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1、項目十一：液壓助力轉(zhuǎn)向機拆裝與檢測操作規(guī)范流程
一、項目內(nèi)容
1．液壓助力轉(zhuǎn)向機的拆卸與安裝；
2．液壓助力轉(zhuǎn)向機檢測與調(diào)整；
二、項目目標(biāo)
當(dāng)您認(rèn)真學(xué)習(xí)完液壓助力轉(zhuǎn)向機拆裝與檢測操作規(guī)范流程后，您將具備以下的能力：
1．良好的工作素養(yǎng)；
2．了解動力轉(zhuǎn)向系的組成及結(jié)構(gòu)特點。
3．掌握拆裝與檢查動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的方法與技能；
4．學(xué)會正確使用相關(guān)工具。
三、實訓(xùn)設(shè)備
1．設(shè)備
桑塔納型系列轎車一臺（有完好動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)）
2．工具
專用工具1套，油壓檢測儀表1套，常用維修工具1套
3．器材及物品
抹布
四、液壓助力轉(zhuǎn)向機拆裝與檢測操作規(guī)范流程
（一）液壓助力轉(zhuǎn)
2、向機的拆卸與安裝操作規(guī)范流程
1．拆卸液壓助力轉(zhuǎn)向機
圖2-114 液壓動力轉(zhuǎn)向機構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)圖
⑴吊起車輛。排放轉(zhuǎn)向液壓油（ATF潤滑油）。
⑵拆下固定橫拉桿的螺母。
⑶拆卸左前輪罩處的轉(zhuǎn)向器固定螺栓。
⑷松開在轉(zhuǎn)向控制閥外殼上的高壓油管。
⑸拆卸后橫板上固定轉(zhuǎn)向器的左邊自鎖螺母。
⑹把車輛放下。拆卸緊固齒條與轉(zhuǎn)向橫拉桿的螺栓。
⑺拆卸儀表板側(cè)邊下蓋、通風(fēng)管和踏板蓋。
⑻拆卸緊固轉(zhuǎn)向小齒輪與下軸的螺栓，使各軸分開。
⑼拆卸防塵套。從汽車內(nèi)部，拆卸固定轉(zhuǎn)向控制閥外殼
3、上回油軟管的泄放螺栓。
⑽拆卸后橫板上轉(zhuǎn)向器的固定自鎖螺母。
⑾拆下轉(zhuǎn)向器。
2、動力轉(zhuǎn)向機構(gòu)零件的檢查
⑴檢查轉(zhuǎn)向柱有無彎曲（轉(zhuǎn)向柱直線度誤差應(yīng)不大于1.00㎜）、安全聯(lián)軸節(jié)有無磨損或損壞、彈簧彈性是否失效，如有則應(yīng)修理或更換新件。
⑵橫拉桿直線度誤差應(yīng)不大于1.50㎜，否則更換。
⑶接觸環(huán)彈簧及橫拉桿球頭銷彈簧失效，各橡膠、塑料襯套及防塵套老化、破裂或磨損嚴(yán)重，橫拉桿螺紋損傷超過2牙、球頭銷磨損嚴(yán)重或出現(xiàn)裂紋等，均應(yīng)更換。
⑷檢查齒條。將齒條架于平板“V”型鐵上，用百分表檢查徑向圓跳動。最大徑向圓跳動為0.3mm，否則應(yīng)予更換。檢查齒條背面有無磨損或損壞，如有，應(yīng)更換齒條。
4、
3、動力轉(zhuǎn)向器的安裝與調(diào)整
安裝時應(yīng)注意：油泵上和在轉(zhuǎn)向控制閥上固定泄放螺栓的密封環(huán)只要被拆卸，就應(yīng)該更換。
⑴安裝后橫板的轉(zhuǎn)向器，安裝自鎖螺母但不必完全擰緊。
⑵吊起車輛。在轉(zhuǎn)向油泵上安裝高壓和回油軟管，并用40Nm的力矩擰緊螺栓，并使用新的密封圈；安裝在左前輪罩上的轉(zhuǎn)向器固定螺栓，并用20Nm的力矩擰緊螺母，安裝在后橫板上轉(zhuǎn)向器固定自鎖螺母，并且用40Nm的力矩擰緊螺母；把高壓管固定在轉(zhuǎn)向控制閥外殼上。
⑶把車輛放下。用40Nm的力矩擰緊在后橫板上轉(zhuǎn)向器的固定螺母；安裝橫拉桿支架固定螺栓，并用45Nm的力矩擰緊；從車輛內(nèi)部把回油軟管安裝在轉(zhuǎn)向控制閥外殼上；安裝保護網(wǎng)
5、（防塵套）；連接下軸，安裝固定螺栓并用25Nm的力矩擰緊；安裝踏板蓋。通風(fēng)管和儀表板蓋。
⑷吊起車輛。安裝固定橫拉桿支架的自鎖螺母，并用45Nm的力矩擰緊。
⑸把車輛放下。向儲油罐內(nèi)注入ATF油，直到達到標(biāo)有“Max”處。決不要再使用已排出的ATF油。
⑹吊起車輛。在發(fā)動機停止的情況下轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤數(shù)次，以便把系統(tǒng)中存在的空氣排出，并補充ATF油，使之達到標(biāo)有“Max”處。
⑺起動發(fā)動機，完全向左和右轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤，觀察油面高度，一直操作到油面穩(wěn)定在標(biāo)有“Max”處為止。
⑻ 安裝好轉(zhuǎn)向器后，應(yīng)調(diào)整齒輪齒條嚙合間隙，確保無間隙嚙合。調(diào)整時，車輪直行且著地，先松開補補償裝置調(diào)整螺釘?shù)?/p>
6、鎖緊螺母，然后向里擰動調(diào)整螺釘，直到齒輪與齒條嚙合間隙完全消除且轉(zhuǎn)動方向盤不費力為止。最后穩(wěn)定住調(diào)整螺釘，將鎖緊螺母鎖緊。
（二）轉(zhuǎn)向器齒輪密封圈的更換
⑴拆卸轉(zhuǎn)向器。把轉(zhuǎn)向器固定在臺虎鉗上，并拆卸彎曲棒的鎖銷，如圖2-115所示。
圖2-115 拆卸彎曲棒的鎖銷 圖2-116 拆卸轉(zhuǎn)向控制閥
⑵拆卸轉(zhuǎn)向控制閥總成，如圖2-116所示。
⑶拆卸轉(zhuǎn)向控制閥外殼的密封圈，如圖2-117所示。
圖2-117 拆卸密封圈
7、 圖2-118 安裝密封圈
⑷使用專用工具VW065和塑料鉚頭，把新的密封圈安裝在轉(zhuǎn)向控制閥外殼上，如圖2-118所示。
（三）轉(zhuǎn)向油泵的拆裝
1．轉(zhuǎn)向油泵的拆卸
⑴吊起車輛。
⑵拆卸油泵上回油軟管的高壓軟管的泄放螺栓（如圖2-120所示），排放ATF潤滑油。
圖2-120 拆卸泄放螺栓 圖2-121 拆卸轉(zhuǎn)向油泵前支架上的張緊螺栓
⑶拆卸轉(zhuǎn)向油泵前支架上的張緊螺栓，如圖2-121所示。
⑷拆卸轉(zhuǎn)向油泵后支架上的固定螺栓。
⑸松開轉(zhuǎn)向油泵中心支
8、架上的固定螺母和螺栓。
⑹把轉(zhuǎn)向油泵固定在臺虎鉗上，拆卸滑輪和中間支架。
2．轉(zhuǎn)向油泵的安裝
轉(zhuǎn)向油泵安裝順序與拆卸順序相反。轉(zhuǎn)向油泵安裝完畢后應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)向油泵V形帶的張緊度，并加注ATF油液。
（四）轉(zhuǎn)向油泵V形帶的調(diào)整
⑴松開轉(zhuǎn)向油泵支架上的后固定螺栓。
⑵松開專用螺栓的螺母。
⑶通過張緊螺栓把V形帶繃緊。當(dāng)壓在V根帶中間處，皮V形帶應(yīng)有10mm撓度為合適。
⑷擰緊專用螺栓的螺母。擰緊轉(zhuǎn)向油泵支架上的固定螺栓。
（五）轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的檢查
1．檢查系統(tǒng)密封性
轉(zhuǎn)向系統(tǒng)密封性的檢查，應(yīng)在熱車時
9、進行。
將轉(zhuǎn)向盤快速朝左、右兩側(cè)轉(zhuǎn)至極限位置，并保持不動，此時可產(chǎn)生最佳管內(nèi)壓力。目測檢查轉(zhuǎn)向控制閥、齒條密封（松開波紋管軟管夾箍，再將波紋管推至一旁）、葉輪泵、油管接頭是否有漏油現(xiàn)象，如有滲漏應(yīng)更換密封件。
如果發(fā)現(xiàn)儲油罐中缺少ATF油時，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的密封性是否完好。
當(dāng)轉(zhuǎn)向器主動齒輪不密封時，必須更換閥體中的密封環(huán)和中間蓋板上的圓形繩環(huán)。
如果轉(zhuǎn)向器罩殼中的齒輪齒條密封件不密封，ATF油液可能流入波紋管套里，此時，應(yīng)拆開轉(zhuǎn)向機構(gòu)，更換所有密封環(huán)。
如油管接頭漏油，應(yīng)查找原因并重新接好。
2．檢查轉(zhuǎn)向油泵壓力
⑴將壓力
10、表裝到連接管閥體和彈性軟管之間的壓力管中。
⑵起動發(fā)動機，如果需要，向儲油罐補充ATF油。
⑶快速關(guān)閉截止閥（關(guān)閉時間不超過5min），并讀出壓力數(shù)，表壓額定值為6.8～8.2MPa。
如果沒有達到額定數(shù)值，就應(yīng)檢查壓力和流量限制閥是否完好。如不正常應(yīng)更換壓力和流量限制閥，或更換葉輪泵。
3．檢查系統(tǒng)壓力
當(dāng)發(fā)動機怠速工作時，打開壓力表節(jié)流閥，使轉(zhuǎn)向盤向左或右旋轉(zhuǎn)極限位置，同時讀出壓力表上的壓力。額定值表壓為6.8～8.2MPa。
如果向左或右邊的額定值達不到要求，就要修理轉(zhuǎn)向器或更換總成。
五、操作規(guī)范要點
1．當(dāng)轉(zhuǎn)向器主動齒輪不密封時，必須更換閥體中的密封環(huán)和中間蓋板上的圓形繩環(huán)；
2．轉(zhuǎn)向系統(tǒng)密封性的檢查，應(yīng)在熱車時進行；
3．通過張緊螺栓把V形帶繃緊。當(dāng)壓在V根帶中間處，皮V形帶應(yīng)有10mm撓度為合適。
液壓助力轉(zhuǎn)向機拆裝與檢測操作規(guī)范流程液壓助力轉(zhuǎn)向機拆裝與檢測實訓(xùn)指導(dǎo)書
