筒形件錐形壓邊圈拉深模具的動畫制作1

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1、筒形件錐形壓邊圈拉深模的動畫制作 第1章拉深模具零件的制造 1.1拉深工藝的簡介和分析 拉深是在壓力機(jī)上，將沖裁成一定形狀的平板毛坯加工成各種形 狀的帶底的開口空心零件或由大口徑空心件再塑變成為小口徑空心 件的沖壓成形工藝，又稱拉延或壓延。通過拉深可以制成圓筒形、球 形、錐形、盒形、階梯形、帶凸緣的和其他復(fù)雜形狀的空心件。采用 拉深與翻邊、脹形、擴(kuò)口、縮口等多種工藝組合，可以制成形狀更復(fù) 雜的沖壓件。 汽車車身、油箱、盆、杯和鍋爐封頭等都是拉深件。 拉深設(shè)備主要是機(jī)械壓力機(jī)。在 圓筒形工件的拉深過程中，板 坯由初 始直徑D縮小為沖壓件的圓筒直徑。表示拉深變形的大小，稱為拉深 變形程度。變

2、形程度很大時，拉深所需變形力可能大于已成形零件側(cè) 壁的強(qiáng)度，而把工件拉斷。為了提高拉深變形程度以制出滿意的工件， 常常把變形程度較大的拉深分為兩道或多道成形，逐步縮小直徑、增 加高度。 拉深時，平板坯料受凸模向圓筒側(cè)壁傳遞的拉力，由四周向中心 移動，直徑逐漸縮小，這部分金屬互相受壓。當(dāng)板坯的厚度小、拉深 變形程度大時，在壓應(yīng)力作用下，圓筒工件的平面法蘭部分會出現(xiàn)失 穩(wěn)起皺現(xiàn)象。為了防止起皺現(xiàn)象和保證拉深件質(zhì)量，在拉深模中常設(shè) 有壓邊裝置（壓邊圈）。簡單的壓邊圈是靠彈簧或壓縮空氣壓住坯料周 邊的。大型件拉深時，常采用雙動壓力機(jī)，利用外滑塊的作用壓邊。 當(dāng)毛坯的厚度較大、零件的尺寸較小時，不用壓

3、邊裝置也可以進(jìn)行拉 深。壓邊圈的作用力在保證板坯不起皺前提下，應(yīng)選取盡量小的數(shù)值。 拉深件各部位的厚度因受力不同有所不同。一般是底部中心厚度 不變。底部周邊和側(cè)壁下部受拉力作用，厚度稍減少。側(cè)壁上部和平 面法蘭部分受壓力作用，厚度稍增加。若 拉深模與壓邊圈之間的間隙 稍大于坯料的厚度，則制成的拉深件的壁厚基本上等于初始的板料厚 度。如 果拉深模與壓邊圈之間的間隙小于坯料的厚度，拉 深件的側(cè)壁 就會受模具間隙的作用而變薄，這種方式稱為變薄拉深。用 變薄拉深 法可以制成底厚、壁薄、高度大的零件，如深筒食品罐等。 拉深時板坯的法蘭部位變形抗力最大。為減少這個部位的抗力、 加大變形程度和提高變形效

4、率，在生產(chǎn)中可采用差溫拉深法。差 溫拉 深的原理是：在坯料變形區(qū)，即板坯法蘭部位加熱，降低拉深變形抗 力；在傳力區(qū)，即筒壁下部和底部保持常溫，以保持抗拉強(qiáng)度，防止 拉斷。用這種方法可以減少拉深次數(shù)，但需要耐高溫的模具，在鋼板 拉深中應(yīng)用尚少。此外，還可用橡膠、液體或氣體代替剛體的凸?；?凹模對金屬進(jìn)行拉深成形，即軟模拉深，其 特點是可以提高拉深變形 程度和節(jié)省模具費(fèi)用。 1.2 Pro/ENGINE ER 簡介 帶錐形壓邊圈的倒裝拉深模的動畫制造過程分為兩大部分，拉深結(jié) 構(gòu)的制造過程和動畫的制造過程，拉深模結(jié)構(gòu)的制造包括模具各個零部 件的制造，包括上模座、下模座、凸模固定板、凸模、壓邊圈、

5、凹模和 一些連接零件等，這些實體的生成我們 主要用Pro/ENGINEER Wildfire 4.0來制造，下面我們主要介紹一下P ro/ENGINEER 1988年，V1.0的Pro/E NGINEEF誕 生了。經(jīng)過10余年的發(fā)展， Pro/ENGINEER已 經(jīng)成為三維建模軟件的領(lǐng)頭羊。目前已經(jīng)發(fā)布了 Pro/ENGINEER 2000i2。PTC的系列軟件包括了在工業(yè)設(shè)計和機(jī)械設(shè)計等方 面的多項功能，還包括對大型裝配體的管理、功能仿真、制造、產(chǎn)品數(shù) 據(jù)管理等等。Pro/ENGINEER還 提供了目前所能達(dá)到的最全面、集成最緊 密的產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境。 Pro/ENGINEER Wildfi

6、re 4.0 系 統(tǒng)是一個大型軟件包，它支持并行工 作和協(xié)同工作，是一個應(yīng)用廣泛、功能強(qiáng)大的CAD/CAE/CAM工 程設(shè)計軟 件，它將產(chǎn)品從設(shè)計到生產(chǎn)加工的過程集成在一起，并且能夠?qū)崿F(xiàn)所有 用戶同時參與同一產(chǎn)品的設(shè)計和制造工作。 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0 系 統(tǒng)由以下六大主模塊組成：工業(yè)設(shè)計 （CAID 模塊、機(jī)械設(shè)計（CAD 模塊、功能仿真（CAE）模 塊、制造（CAM） 模塊、數(shù)據(jù)管理（PDM）模 塊和數(shù)據(jù)交換（Geometry Translator） 模 塊。這 些主模塊又包含了許多不同的子模塊，每種子模塊可完成不同的設(shè)計、 分析和制造功能，Pro/E的 動

7、畫模塊可以制作出模擬產(chǎn)品運(yùn)動、裝配、構(gòu) 造等展示性的動畫，無需單獨安裝。 Pro/ENGINEER是 美國PTC公司的標(biāo)志性軟件產(chǎn)品，是一套由設(shè)計至 生產(chǎn)的機(jī)械自動化軟件。自1988年問世以來，引起了機(jī)械CAD/CAE/CAM 界的極大震動，由于其強(qiáng)大的功能，很快得到業(yè)內(nèi)人士的普遍歡迎，其 銷售額連年遞增，并使其迅速稱為當(dāng)今世界最為流行的CAD軟件之一。 自20世紀(jì)90年代中期，國內(nèi)許多大型企業(yè)開始選用Pro/EN GINEER 發(fā) 展至今，已擁有了相當(dāng)打的用戶群。 1.2.1 Pro/ENGI NEER的 特點 Pro/ENGINEER采 用了單一數(shù)據(jù)庫、參數(shù)化、基于特征及工程數(shù)據(jù)再

8、利用等概念，改變了 MDA的傳統(tǒng)觀念，這種全新的概念已成為當(dāng)今世界 MDA（ Mechanical Design Automation ，機(jī)械設(shè)計自動化）領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)。 利用此概念開發(fā)的軟件Pro/ENGINEER 能將產(chǎn)品從設(shè)計至生產(chǎn)的過程集中 到一起，讓所用的同時進(jìn)行同一產(chǎn)品的設(shè)計制造工作，即所謂的并行工 程。 Pro/ENGINEER具 有一下特點。 （1） 參數(shù)化設(shè)計和特征功能。Pro/ENGINEER是 采用參數(shù)化設(shè)計的、 基于特征的實體模擬化系統(tǒng)，工程設(shè)計人員采用具有智慧特性的基于特 征的功能去生成模型，如腔、殼、倒角及圓角，可以隨意勾畫草圖，輕 易改變模型。這一功能特性給工程

9、設(shè)計者提供了設(shè)計上從未有過的簡易 和靈活。 （2） 單一數(shù)據(jù)庫。Pro/ ENGINEER!建立在統(tǒng)一基層的數(shù)據(jù)庫上的， 不像一些傳統(tǒng)的CAD/CA M系統(tǒng)建立在多個數(shù)據(jù)庫上。所謂單一數(shù)據(jù)庫， 就是工程中的資料全部來自一個庫，使得每一個獨立用戶在為一件產(chǎn)品 造型而工作，不管他是哪一個部門的，換言之，再整個設(shè)計過程的任何 一處發(fā)生改動，可以反映再整個設(shè)計過程的相關(guān)環(huán)節(jié)上。例如，一旦工 程詳圖有改變，NC（數(shù)控）工具路徑也會自動更新；組裝工程圖如有任 何變動，也完全同樣反映再整個三維模型上，這種獨特的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)與工 程設(shè)計的完整地結(jié)合，使得一件產(chǎn)品的設(shè)計能結(jié)合起來。這一優(yōu)點，使 得設(shè)計更優(yōu)化，產(chǎn)品

10、質(zhì)量更高，價格也更便宜，產(chǎn)品能更好的推向市場 （3）工程數(shù)據(jù)再利用。設(shè)計產(chǎn)品時生成的工程數(shù)據(jù)是整個設(shè)計中的 關(guān)鍵所在，產(chǎn)品的外形尺寸和結(jié)構(gòu)功能是由工程數(shù)據(jù)所驅(qū)動的，對工程 數(shù)據(jù)的變更可以迅速反映在整個產(chǎn)品上。工程數(shù)據(jù)庫再利用可以讓使用 者快速生成整個產(chǎn)品系列，從而簡化了產(chǎn)品的設(shè)計更改，更容易實現(xiàn)產(chǎn) 品的系列化設(shè)計。 1.2.2 Pro/ENGI NEER的模塊 與功能 Pro/ENGINEER 采用了模塊方式，保證用戶可以按照自己的需要進(jìn)行 選擇使用。目前共有20多個模塊，涉及工業(yè)設(shè)計、機(jī)械設(shè)計、功能仿真、 加工制造等方面，為用戶提供全套解決方案。 下面介紹Pro、EN GINEER中

11、 的一部分模塊和功能，某些模塊和功能在 設(shè)計中的應(yīng)用將在書本的后續(xù)章節(jié)中進(jìn)行詳細(xì)講解。 I. Pro/ENGINEER 基 本模塊 Pro/ENGINEER基 本模塊是整個系統(tǒng)的基本部分，其他模塊都是在基 本模塊上擴(kuò)展實現(xiàn)的?；灸K不僅包括了特征建模工具，也可實現(xiàn)模 型的參數(shù)化定義，這種參數(shù)功能可采用關(guān)系式賦予零件形體尺寸，而不 像其他系統(tǒng)是直接指點一些數(shù)值于形體。這樣工程師可任意建立形體上 的尺寸和功能之間的關(guān)系，任何一個參數(shù)改變，其他相關(guān)的特征也會自 動修正。這樣功能使得修改更為方便，可令設(shè)計優(yōu)化更趨完美。 Pro/ENGINEER的 特征建模是通過各種不同的設(shè)計專用功能來實現(xiàn)的，其

12、 中包括：筋（Ribs）、槽（Slots ）、倒角（Chamfers ）和抽空（Shells） 等。采用這種手段來建立形體，對于工程師來說更自然，更直觀，而無 需采用復(fù)雜的幾何設(shè)計方式。 2. 裝配模塊 Pro/ASSEM BLY Pro/ASSEMBLY是 —個參數(shù)化組裝管理系統(tǒng)，允許將原件零件和子組 件放置在一起以形成組件?？蓪υ摻M件進(jìn)行修改、分析或重新定向 SPro/ASEMBLY具 有如下功能。 （1） 裝配功能。此功能提供了基本的裝配工具，能夠?qū)⒘慵凑?規(guī)定的位置裝配并約束其全部或有限的自由度。 （2） 簡化表示。簡化表示是一個模型的變體，可用此模型來改變某 一特定設(shè)計的

13、視圖效果，從而可以控制Pro/ENGINEER 調(diào)入進(jìn)程并顯示的 組件成員。這樣就能定制工作環(huán)境使其只包含當(dāng)前關(guān)注的信息。 （3） 互換組件?；Q組件是一種可創(chuàng)建并在設(shè)計組件中使用的特殊 類型組件。互換組件由與功能或表示相關(guān)的模型組成。 （4） 骨架模型。骨架模型是組件的一種特殊元件，它定義組件設(shè)計 的骨架、空間要求、界面及其他物理屬性，此組件設(shè)計主要用于定義元 件的幾何形體。另外還可在組件上采用骨架模型進(jìn)行運(yùn)動分析，即首先 創(chuàng)建骨架模型的放置參照，然后修改骨架尺寸以模仿運(yùn)動。 （5） 自頂向下設(shè)計。通過Pro/NOTEBOOK 來實現(xiàn)自頂向下設(shè)計功能， 這是一個可選模塊，它為創(chuàng)建層次相

14、連的組件布局提供了工具，支持自 頂向下的組件設(shè)計。 3. 工程圖模塊Pro/DETAIL Pro/ENGINEER提 供了一個強(qiáng)大的生成工程圖的能力，包括：自動尺 寸標(biāo)注，參數(shù)特征生成，全尺寸修飾，自動生成投影面、輔助面、截面 和局部視圖。Pro/ DETAIL擴(kuò) 展了 Pro/E NGENEEI的 基本功能，允許直接從 Pro/ENGENEER勺 實體造型產(chǎn)品生成符合ANSI/ISO/DIN 標(biāo) 準(zhǔn)的工程圖。 4. 金模塊 Pro /SHEETMETAL Pro/SHEETMET AL擴(kuò)展了 Pro/ENGINEER的 設(shè)計功能，用戶可建立參數(shù) 化的鈑金造型和金組裝，包括生成金屬板的

15、設(shè)計模型以及將它們放平成 平面圖形。Pro/SHEETMETA還提供了通過參照折彎庫彎曲和放平能力， 允許通過彎曲或放平狀態(tài)下的模型附加特征的功能，同時支持生成、庫 儲存和替換用戶可自定義的特征。 5. 數(shù)控加工模塊Pro/NC Pro/NC 模塊能生成驅(qū)動數(shù)控機(jī)床加工零件所必需的數(shù)據(jù)和信息，能 夠生成數(shù)控加工的全過程。它將生產(chǎn)過程生產(chǎn)規(guī)劃與設(shè)計造型連接起來， 所以任何在設(shè)計上的改變，軟件也能自動地將已做過的生產(chǎn)上的程序和 資料也自動的重新產(chǎn)生，而無需用戶自行修改。它將具備完整關(guān)聯(lián)性的 Pro/ENGINEER產(chǎn) 品線延伸至加工制造的工作環(huán)境里。Pro/NC的 應(yīng)用范圍 較廣泛，包括數(shù)控車

16、床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割、三軸至五軸的加工中 心。 6. 自由曲面造型模塊Pro/ISDX Pro/ISDX模 塊用來設(shè)計帶有復(fù)雜曲面的產(chǎn)品，它擴(kuò)展了 Pro/ENGINEER的 生生、輸入和編 輯復(fù)雜 曲面和 曲線的功能。Pro/ISDX提 供了一系列必要的工具，使得工程師們在整個工業(yè)范圍內(nèi)很容易地生成 用于飛機(jī)和汽車的曲線和曲面、船殼設(shè)計以及通常所碰到的復(fù)雜設(shè)計問 題。 7. 模具設(shè)計和鑄造模塊 Pro/MOLDESIG N是Pro/E NGINEEF的 模具設(shè)計模塊，提供在 Pro/ENGINEER內(nèi)模擬模具設(shè)計工藝時使用的工具。此模塊允許創(chuàng)建、修 改和分析模具元件和組件，并

17、可根據(jù)設(shè)計模型中的變化對它們快速更新。 Pro/CASTING提供設(shè)計模具組件和元件用的工具并為制造做鑄造準(zhǔn) 備。 8. 電纜和布線設(shè)計模塊Pro/CABL ING 使用Pro/CABLING 模塊可在Pro/ENGIN EER組件中定義三維電纜線束。 在CABLING中，電纜布線可與電氣及機(jī)械元件和裝配同步進(jìn)行。 Pro/CABLING從示意圖中提取邏輯信息的能力極大的推動了三維電纜布 置的自動化。另外，關(guān)聯(lián)的線束制造和文檔工具減少了錯誤和返工。 9. 管道設(shè)計 P ro/PIPLING Pro/PIPLING是 可選的Pro/ENGIN EER模塊，可通過組件模式進(jìn)行訪 問。使

18、用Pro/PIPLING 能 夠在Pro/ENG INEER組件中生成三維管道系統(tǒng)。 可在規(guī)范驅(qū)動或非規(guī)范驅(qū)動的管道設(shè)計模塊中創(chuàng)建管道系統(tǒng)。管道系統(tǒng) 的創(chuàng)建包括建立管道參數(shù)、布線以及插入管接頭。 10. 行為建模擴(kuò)展模塊Behaviora l Modeli ng Behavioral Modeli ng 擴(kuò) 展可實現(xiàn)模型的分析和優(yōu)化，它具有一下功 (1) 以相關(guān)方式在模型中嵌入設(shè)計需求，從而永久解決了涉及多個 設(shè)計目標(biāo)的實際問題。 (2) 評估模型靈敏度以了解變更對設(shè)計目標(biāo)的影響。 (3) 通過開放式環(huán)境將結(jié)果與外部應(yīng)用程序(如Mi crosoft Excel) 集成在一起。 (4

19、) 不管采用何種構(gòu)造方式，均允許考慮所有設(shè)計需求，從而產(chǎn)生 出最佳設(shè)計。 (5) 跨Pro/E NGINEER的 多個功能區(qū)域進(jìn)行實驗性的研究。 11. 結(jié) 構(gòu)和熱力學(xué)分析Pro/MECHAN ICA Pro/MECHANICA用來對產(chǎn)品的力學(xué)和熱力學(xué)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析評估并進(jìn)行 優(yōu)化。通過一整套高級功能，Pro/MECHANICA 工程師能全面評估和優(yōu)化 其設(shè)計，在減少樣機(jī)研制費(fèi)用的同時改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。此模塊的功能和特 點如下。 (1) 解決非線性大位移、預(yù)應(yīng)力、動態(tài)和瞬態(tài)熱分析問題。 (2) 對高級材料特性進(jìn)行仿真，例如各向異性、正交各向異性和復(fù) 合層壓板。 (3) 支持高級建模實體，

20、例如質(zhì)量/彈簧理想化和預(yù)負(fù)荷螺栓。 (4) 通用的界面、工作流程和用戶概念，使用戶如同置身于 Pro/ENGINEER的 核心設(shè)計 區(qū)域中。 (5) 通過精確仿真復(fù)雜系統(tǒng)，減少產(chǎn)品性能的不確定性。 根據(jù)產(chǎn)品類型和設(shè)計需要來選擇合適的模塊，以便降低購買軟件的開 支，若將來企業(yè)擴(kuò)大規(guī)模或產(chǎn)品類型發(fā)生改變，可隨時購買需要的模塊 添加到現(xiàn)有的平臺中 針對不同規(guī)模的企業(yè)，PTC公司推出了不同的Pro/ENGINEER軟件包， 軟件包分為基礎(chǔ)、高級和企業(yè)三個層次，為各種企業(yè)提供了產(chǎn)品設(shè)計的 解決方案。2007年，PTC對Pro/ENG IN EER軟件包進(jìn)行了重新命名，以打 造一個可伸縮的系統(tǒng)，使

21、用戶能夠輕松快捷地找出最適合自己需求的軟 件包。PTC公司提供了以下5種Pro/E NGINEEF軟件包。 ⑴ Pro/ENGI NEER Foun dation XE 功能模塊：三維CAD設(shè)計（高級建模、繪圖、裝配、鈑金件等）。 （2） Pro/ENG INEER Advaneed SE 功能模塊：三維CAD設(shè)計，外加產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM o （3） Pro/ENG INEER Adv anced XE 功能模塊：三維CAD設(shè)計、PDM以及任選一種擴(kuò)展設(shè)計附件（自由形 狀曲面設(shè)計、自頂向下設(shè)計、管路/電纜設(shè)計、機(jī)構(gòu)設(shè)計、優(yōu)化）。 （4） Pro/ENG INEER Enterp

22、rise SE 功能模塊：三維CAD PDM以及任選一種擴(kuò)展設(shè)計附件,外加協(xié)同/項 目管理。 （5） Pro/ENG INEER Enterprise XE 功能模塊：三維CAD、PDM擴(kuò)展設(shè)計CAD附件、協(xié)同/項目管理，外 加仿真和分析、工程計算、企業(yè)可視化、文檔編輯器和基于Web的培訓(xùn)。 1.3 Pro/A nimation 的 簡介 Pro/Animation 是 完全集成于Pro /E的動畫制作模塊，提供了簡單而 實用的動畫制作功能。Pro/A n imation可以直接調(diào)用零件、組件、EMX連 接及運(yùn)動副，使用關(guān)鍵幀技術(shù)，配合透明和顯示樣式的表現(xiàn)方法，制作 出模擬產(chǎn)品的運(yùn)

23、動、裝配、構(gòu)造等展示性的動畫，是概念傳遞、市場銷 售、設(shè)計檢驗的良好輔助手段。 1.4實體生成 1.4.1下模座的制作 (1) 在Win dows環(huán) 境下，依次選擇【開始】—【程序】—【Pro/E 4.0】 命令，進(jìn)入Pro/E 4.0 的操作界面。 (2) 單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕， 在【名稱】中輸入xiam ozuo，去掉【使用缺省模板】前面的V，在彈出 的對話框中選擇mm ns _part_solid ， 最后單擊【確定】按鈕。 (3) 在【基礎(chǔ)特征】中選擇【拉深】 按鈕，點選【放置】-【編 輯】，選取top平面，繪制如圖1-1所示，繪制完成后，拉深

24、高度為45mm (4) 選取【平面】 射按鈕，點選Fr ont平面，在偏距里面輸入10， 如圖1-2所示。 (5) 再【插入】命令中選擇【螺旋掃描】，點選【切口】按鈕，選 取Dtm1平面，如圖1-3所示。 (6) 再掃引軌跡中繪制下圖，完成后打V，如圖1-4。在【螺距】 中輸入2，完成后打V,在截面中繪制如圖1-5所示，完成后打V,再【材 料側(cè)】選取“正向”，最后單擊【確定】。 (7) 依次選擇【拉深】拉深高度為45mm 單擊【放置】 -【編輯】，選取“上表面”為草繪平面，繪制下圖，如圖1-6所示，最 后單擊完成V按鈕。 單擊【拉深】并-，拉深高度為10mm單擊【放置】-【編 輯】

25、，選取“上表面”為草繪平面，繪制下圖，，最后單擊完成V按鈕。 自此，我們完成了下模座的制作，如圖1-7所示。 圖1-1 繪制草圖 選擇切口 PROMT ..偏疼 偏距 平移10.00 圖1-3 圖1-2 定義平面 圖1-4 繪制掃描軌跡 圖1-5 繪制掃引截面

26、 圖1-6 草繪平面 圖1-7 下模座實體 (8) 打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 142 凸模固定板的制作 (1) 在Win dows環(huán) 境下，依次選擇【開始】—【程序】—【Pro/E 4.0】 命令，進(jìn)入Pro/E 4.0 的操作界面。 (2) 單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕， 在【名稱】中輸入t umogudi ngban,去 掉【使用缺省模板】前面的V，在 彈出的對話框中選擇mm ns _part_solid ，最后單擊【確定】按鈕。 (3) 在【基礎(chǔ)特征】中選擇【拉深】 按鈕，點選【放置】-【編 輯】

27、，選取top平面，繪制完成后，拉深高度為30mm。 (4) 依次選擇【拉深】習(xí)―力，拉深高度為8mm 單擊【放置】- 【編輯】，選取“上表面”為草繪平面，繪制下圖，如圖1-8所示，最后 單擊完成V按妞， 經(jīng)過以上步驟我們完成了凸模固定板的制作，完成后的實體如圖1-9所 示。 (5) 打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 圖1-8 草繪平面 圖1-9 凸模固定板實體 143 凸模的制作 (1) 在Win dows環(huán) 境下，依次選擇【開始】—【程序】—【Pro/E 4.0】 命令，進(jìn)入Pro/E 4.0 的操作界面。 (2) 單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】

28、按鈕， 在【名稱】中輸入tumo，去掉【使用缺省模板】前面的V,在彈出的對 話框中選擇mmns_part_solid ， 最后單擊【確定】按鈕。 (3) 在【基礎(chǔ)特征】中選擇【旋轉(zhuǎn)】 按鈕，點選【放置】-【編 輯】，選取top平面，繪制如圖1- 10所示，最后單擊完成V按妞，經(jīng)過 以上步驟我們完成了凸模的制作。 CD 0J (5)打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 12C 圖1-10 草繪軌跡 144 壓邊圈的制作 (1) 在Win dows環(huán) 境下，依次選擇【開始】—【程序】—【Pro/E 4.0】 命令，進(jìn)入Pro/E 4.0 的操作界面。 (2) 單擊【新建】

29、按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕， 在【名稱】中輸入yabi an qua n, 去掉【使用缺省模板】前面的V，在彈 出的對話框中選擇mmns _part_solid ，最后單擊【確定】按鈕。 (3) 在【基礎(chǔ)特征】中選擇【拉深】 按鈕，點選【放置】-【編 輯】，選取t op平面，繪制如圖1-11所示，繪制完成后，拉深高度為30mm 圖1-11 草繪軌跡 (4)在【基礎(chǔ)特征】中選擇 【旋轉(zhuǎn)】 按鈕，點選【放置】-【編 輯】，選取top平面，繪制如圖1- 12所示 圖1-12 草繪軌跡 (5)依 次選擇【拉深】 -

30、御?，拉深高度為43.28mm,單 擊【放置】 -【編輯】，選取旋轉(zhuǎn)體“上表面”為草繪平面，繪制下圖，如圖1-13 所示，最后單擊完成V按妞。 圖1-13 草繪軌跡 (6) 依次選擇【拉深】帀一/1,拉深高度為30mm 單擊【放置】 -【編輯】，選取長方體下端平面為草繪平面，繪制下圖，如圖1-14所 示，最后單擊完成V按妞，經(jīng)過以上步驟我們完成了壓邊圈的制作。 圖1-14 草繪軌跡 (7) 再【插入】命令中選擇【螺旋掃描】，點選【切口】按鈕，選 取Right 平面，如圖1- 15所示。 (8) 再掃引軌跡中繪制下圖，完成后打V，如圖1-15。在【螺距】 中輸入2，完成

31、后打V,在截面中繪制如圖1-16所示，完成后打V,再 【材料側(cè)】選取“正向”，最后單擊【確定】。 (9) 在模型樹樹里面選取“切剪”標(biāo)示，點選【基礎(chǔ)特征】里面的 【陣列】」按鈕，陣列方式為“軸”，陣列個數(shù)為“ 3”，陣列角度為1 20 度，最后單擊 劃按鈕，至此，我們完成了壓邊圈的制作。 (10) 打開【文件】按鈕，單擊【保存】 :| r 1 1 1 1 ! (JO X i .r r — L J A | 1 hn ■—辺 汕 \ t □ i r FKlNr 1 1 I" 1 \ 圖1

32、-15 選擇切口并繪制掃引軌跡 圖1-16 繪制截面 145 凹模的制作 (1) 在Win dows環(huán) 境下，依次選擇【開始】—【程序】—【Pro/E 4.0】 命令，進(jìn)入Pro/E 4.0 的操作界面。 單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕， 在【名稱】中輸入aomo，去掉【使用缺省模板】前面的V,在彈出的對 話框中選擇mmns_part_solid ， 最后單擊【確定】按鈕。 圖1-17繪制草圖軌跡 (4) 在【基礎(chǔ)特征】中選擇【旋轉(zhuǎn)】 按鈕，點選刮按鈕，再點 選【放置】-【編輯】，選取top平面，繪制如圖1- 18所示，最后單擊 完成V

33、按妞。 n 5。血 圖1-18 繪制旋轉(zhuǎn)草繪 (5) 依次選擇【拉深】拉深高度為35mm 單擊【放置】 -【編輯】，選取“上表面”為草繪平面，繪制下圖，如圖1-19所示, 最后單擊完成V按妞。 圖1-19 繪制拉深草繪平面 (6) 依次選擇【拉深】分-,拉深高度為20mm 單擊【放置】 -【編輯】，選取圓錐旋轉(zhuǎn)體所在平面為草繪平面，繪制下圖，如圖1-20 所示，最后單擊完成V按妞，經(jīng)過以上步驟我們完成了凹模的制作，實 體如圖1-21. 圖1-20 旋轉(zhuǎn)體草繪平面 圖1-21 凹模實體 (10)打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 146 上模

34、座的制作 (1) 在Win dows環(huán) 境下，依次選擇【開始】—【程序】—【Pro/E 4.0】 命令，進(jìn)入Pro/E 4.0 的操作界面。 (2) 單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕， 在【名稱】中輸入shan gmozuq 去掉【使用缺省模板】前面的V，在彈 出的對話框中選擇mmns _part_solid ，最后單擊【確定】按鈕。 在【基礎(chǔ)特征】中選擇【拉深】 按鈕，點選【放置】-【編 輯】，選取t op平面，繪制如圖1-22所示，繪制完成后，拉深高度為70mm 圖1-23 繪制草圖 圖1-24繪制草圖 (3) 在【基礎(chǔ)特征】中選擇【拉深】 按鈕，點選【

35、放置】-【編 輯】，選取top平面，繪制如圖1-23所示，繪制完成后，拉深高度為3mm (4) 依次選擇【拉深】叼―，拉深高度為51mm 單擊【放置】 -【編輯】，選取上圓柱的上表面為草繪平面，繪制下圖，如圖1-24所 示，最后單擊完成V按妞。 (5) 在【基礎(chǔ)特征】中選擇【拉深】 按鈕，點選【放置】-【編 輯】，選取top平面，繪制如圖1-25所示，繪制完成后，拉深高度為70mm  圖1-25 繪制草圖 (6) 依次選擇【拉深】刃一 /I,拉深高度為30mm 單擊【放置】 -【編輯】，選取上圓柱的上表面為草繪平面，繪制下圖，完成后記底平 面為平面1如圖1-26所示，

36、最后單擊完成V按妞。 依次選擇【拉深拉深高度為62mm 單擊【放置】 -【編輯】，選取平面1為草繪平面，繪制下圖，如圖1-27所示，最后 單擊完成V按妞 圖1-26 繪制草圖 圖1-27繪制草圖 圖1-28 繪制草圖 (7) 依 次選擇【拉深】 - ，拉深高度為70.02mm,單 擊【放置】 -【編輯】，選取長方體上平面為草繪平面，繪制上圖，如圖1-28所示， 最后單擊完成V按妞。 圖1-29 繪制草圖 (8) 依次選擇【拉深】刁―山，拉深高度為10mm 單擊【放置】 -【編輯】，選取長方體上平面為草繪平面，繪制上圖，如圖1-29所示，

37、 最后單擊完成V按鈕，至此，我們完成了上模座的制作。 (9) 打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 147 打桿的制作 (1) 在Win dows環(huán) 境下，依次選擇【開始】-【程序】-【Pro/E 4.0】 命令，進(jìn)入Pro/E 4.0 的操作界面。 (2) 單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕， 在【名稱】中輸入d agan,去掉【使用缺省模板】前面的V，在彈出的對 話框中選擇mmns_part_solid ， 最后單擊【確定】按鈕。 (3) 在【基礎(chǔ)特征】中選擇【拉深】 按鈕，點選【放置】-【編 輯】，選取top平面，記圓柱體另一平面為平面2繪制如圖1-30所示，

38、繪制完成后，拉深高度為110mm (4) 在【基礎(chǔ)特征】中選擇【倒角】 那按鈕，點選圓柱體上下兩條 邊，輸入倒角半徑為D X D為1.5。 (5) 在【插入】命令中選擇【螺旋掃描】，點選【切口】按鈕，選 取FRONT平面為草繪平面。 (6) 再掃引軌跡中繪制下圖，完成后打V，如圖1-31。在【螺距】 中輸入1.3 ，完成后打V，在截面中繪制如圖1-32所示，完成后打V， 再【材料側(cè)】選取“正向”，最后單擊【確定】。  圖1-30 繪制拉深草圖 圖1-3 1繪制掃引軌跡 圖1-32 繪制截面 圖1-33 繪制拉深草圖 (7) 依次選擇【拉深】中―，拉深高度

39、為15mm 單擊【放置】 -【編輯】，選取top平面為草繪平面，繪制上圖，如圖1-33所示，最 后單擊完成V按妞。 (8) 在【插入】命令中選擇【螺旋掃描】，點選【切口】按鈕，選 取FRONT平面為草繪平面。 (9) 再掃引軌跡中繪制下圖，完成后打V，如圖1-34在 【螺距】 中輸入0.9后打V,在截面中繪制如圖1-35示，完成后打V,再【材料 側(cè)】選取“正向”，最后單擊【確定】。 圖1-3 4繪制掃引軌跡 0. 圖1-35繪制截面 (10) 【基礎(chǔ)特征】中選擇【拉深】 按鈕，點選【放置】-【編輯】, 選取平面2，繪制如圖1-36所示，繪制完成后，拉深高度為30mm

40、圖1-3 6繪制草圖 (11) 在【基礎(chǔ)特征】中選擇【倒角】 訊按鈕，點選直徑為10圓柱 體邊，輸入倒角半徑為D X D為1.55。 (12) 打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 1.4.8 擋料銷的制作 (1) 在Win dows環(huán) 境下，依次選擇【開始】—【程序】—【Pro/E 4.0】 命令，進(jìn)入Pro/E 4.0 的操作界面。 單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕， (2) 在【基礎(chǔ)特征】中選擇【拉深】 按鈕，點選【放置】-【編 輯】，選取top平面，記圓柱體另一平面為平面3 ,繪制如圖1-37所示， 繪制完成后，拉深高度為15mm 1-37繪制

41、拉深草圖 圖 圖1-38 繪制草圖 (3) 在【基礎(chǔ)特征】中選擇【倒角】 按鈕，點選圓柱體上下兩條 邊，輸入倒角半徑為DX D為1 o (4) 在【基礎(chǔ)特征】中選擇【拉深】 按鈕，點選【放置】-【編 輯】，選取平面3，繪制上圖，如圖1-38所示，繪制完成后，拉深高度為 17mm (5) 在【插入】命令中選擇【螺旋掃描】，點選【切口】按鈕，選 取FRONT平面為草繪平面。 (6) 再【掃引軌跡】中繪制下圖，完成后打V，如圖1-39。在【螺 距】中輸入0.65，完 成后打V ,在截面中繪制如圖1-40所示，完成后打 V，再【材料側(cè)】選取“正向”，最后單擊【確定】。 (7) 打開

42、【文件】按鈕，單擊【保存】 圖1-39 繪制掃引軌跡 圖1-40 繪制截面 149 墊板的制作 (1) 在Win dows環(huán) 境下，依次選擇【開始】—【程序】—【Pro/E 4.0】 命令，進(jìn)入Pro/E 4.0 的操作界面。 (2) 單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕， 在【名稱】中輸入d ian ban ，去掉【使用缺省模板】前面的V，在彈出的 對話框中選擇mm ns _part_solid ， 最后單擊【確定】按鈕。 在【基礎(chǔ)特征】中選擇【拉深】 按鈕，點選【放置】-【編 輯】，選取top平面，繪制如圖1-41所示，繪制完成后，拉深高度為3mm

43、 (3) 依次選擇【拉深】 ,拉深高度為3mm 單擊【放置】- 【編輯】，選取top平面為草繪平面，繪制下圖，如圖1-42所示，最后 單擊完成V按妞。 (4) 打開【文件】按鈕，單擊【保存】 圖1-41 繪制墊板輪廓草圖 圖1 -42繪制通孔草圖 1.4.10 上模座螺釘?shù)闹谱? (1) 在Win dows環(huán) 境下，依次選擇【開始】-【程序】-【Pro/E 4.0】 命令，進(jìn)入Pro/E 4.0 的操作界面。 單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕， 在【名稱】中輸入smzl uodi ng， 去掉【使用缺省模板】前面的V，在彈 出的對話框

44、中選擇mmns _part_solid ，最后單擊【確定】按鈕。 (3)在【基礎(chǔ)特征】中選擇【拉深】 按鈕，點選【放置】-【編 輯】，選取t op平面，繪制如圖1-43所示，繪制完成后，拉深高度為10mm 圖1-43 繪制上模座螺釘肩部草圖 (4)在【基礎(chǔ)特征】中選擇【旋轉(zhuǎn)】 按鈕，點選【放置】-【編 輯】，選取FRONT平面，繪制如圖1-4 4所示，最后單擊完成V按妞。 圖 1-44 繪制旋轉(zhuǎn)草圖 (5)在【基礎(chǔ)特征】中選擇【拉深】 按鈕，點選【放置】-【編 輯】，選取t op平面，繪制如圖1-45所示，繪制完成后，拉深高度為80mm 圖1

45、-45 繪制螺桿草圖 (6) 在【基礎(chǔ)特征】中選擇【倒角】 按鈕，點選圓柱體上下兩條 邊，輸入倒角半徑為D X D為1.5。 (7) 在【插入】命令中選擇【螺旋掃描】，點選【切口】按鈕，選 取top平面為草繪平面。 (8) 再【掃引軌跡】中繪制下圖，完成后打V，如圖1-46，在【螺 距】中輸入1.5，完成后打V,在截面中繪制如圖1-47所示，完成后打 V，再【材料側(cè)】選取“正向”，最后單擊【確定】。 圖1-46 繪制掃引軌跡 圖1-47 截面草圖 (9) 打開【文件】按鈕，單擊【保存】 1.4.11 上模座螺母的制作 (1) 在Win dows環(huán) 境下，依次選擇

46、【開始】—【程序】—【Pro/E 4.0】 命令，進(jìn)入Pro/E 4.0 的操作界面。 (2) 單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕， 在【名稱】中輸入smzl uomu 去掉【使用缺省模板】前面的V，在彈出 的對話框中選擇mm ns _part_solid ， 最后單擊【確定】按鈕。 (3) 在【基礎(chǔ)特征】中選擇【拉深】 按鈕，點選【放置】-【編 輯】，選取t op平面，繪制如圖1-48所示，繪制完成后，拉深高度為10mm (4) 依次選擇【拉深】拉深高度為10mm 單擊【放置】 -【編輯】，選取top平面為草繪平面，繪制下圖，如圖1-49所示，最 后單擊完成V按

47、妞。 圖1-48 繪制螺母輪廓草圖 圖1-49通孔草圖 (5)在【基礎(chǔ)特征】中選擇【旋轉(zhuǎn)】 按鈕，點選【放置】-【編 輯】，選取FRONT平面，繪制如圖1-5 0所示，最后單擊完成V按妞。 圖1-50 旋轉(zhuǎn)草圖 (6) 重復(fù)第(5)步操作繪制另一側(cè)的旋轉(zhuǎn)體。 (7) 在【插入】命令中選擇【螺旋掃描】，點選【切口】按鈕，選 取RIGHT平面為草繪平面。 (8) 再【掃引軌跡】中繪制下圖，完成后打V，如圖1-51，在【螺 距】中輸入1，完成后打V ,在截面中繪制如圖1-52所示，完成后打V, 再【材料側(cè)】選取“正向”，最后單擊【確定】。 圖1-51掃引軌

48、跡 圖1-52 截面 (9) 打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 1412 推件塊的制作 (1) 在Win dows環(huán) 境下，依次選擇【開始】—【程序】—【Pro/E 4.0】 命令，進(jìn)入Pro/E 4.0 的操作界面。 (2) 單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕， 在【名稱】中輸入t uijia nkuai ， 去掉【使用缺省模板】前面的V，在彈 出的對話框中選擇mmns _part_solid ，最后單擊【確定】按鈕。 (3) 在【基礎(chǔ)特征】中選擇【拉深】 按鈕，點選【放置】-【編 輯】，選取t op平面，繪制如圖1-53所示，繪制完成后，拉深高度為1

49、5mm 圖1-53 推件塊輪廓 (4) 在【插入】命令中選擇【螺旋掃描】，點選【切口】按鈕，選 取RIGHT平面為草繪平面。 (5) 再 【掃引軌跡】中繪制下圖，完成后打V,如圖1-54 ,【螺距】 中輸入1，完成后打V,在截面中繪制如圖1-55示，完成后打V,再【材 料側(cè)】選取“正向”，最后單擊【確定】。 圖1-54 掃引軌跡 圖1-55 截面草圖 (6) 打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 1413 下模連接桿的制作 (1) 在Win dows環(huán) 境下，依次選擇【開始】—【程序】—【Pro/E 4.0】 命令，進(jìn)入Pro/E 4.0 的操作界面。 (2)

50、 單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕， 在【名稱】中輸入xiam olianjieg an，去掉【使用缺省模板】前面的V，在彈出的對話框中選擇mm ns _part_solid , 最后單擊【確定】按鈕。 (3) 在【基礎(chǔ)特征】中選擇【拉深】 按鈕，點選【放置】-【編 輯】，選取top平面，繪制如圖1-56所示，繪制完成后，拉深高度為270mm 圖1-56 連接桿拉深草圖 (4) 在【基礎(chǔ)特征】中選擇【倒角】■按鈕，點選圓柱體上下兩條 邊，輸入倒角半徑為D X D為0.8。 (5) 在【插入】命令中選擇【螺旋掃描】，點選【切口】按鈕，選 取FRONT平面為

51、草繪平面。 (6) 再【掃引軌跡】中繪制下圖，完成后打V ,如圖1-57，在【螺 距】中輸入1，完成后打V，在截面中繪制如圖1-5 8所示，完成后打V， 再【材料側(cè)】選取“正向”，最后單擊【確定】。 圖1-57 掃引軌跡 圖1-58 截面 (7) 重復(fù)第(4)?(6)步操作繪制另一連接桿另一端。 (8) 打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 1414 推桿的制作 (1) 在Win dows環(huán) 境下，依次選擇【開始】—【程序】—【Pro/E 4.0】 命令，進(jìn)入Pro/E 4.0 的操作界面。 單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕， 在【名稱】中輸入tuig

52、 an,去掉【使用缺省模板】前面的V，在彈出的 對話框中選擇mm ns _part_solid ， 最后單擊【確定】按鈕。 圖1-59 推桿拉深草圖 (4) 在【基礎(chǔ)特征】中選擇【倒角】?按鈕，點選圓柱體上下兩條 邊，輸入倒角半徑為D X D為0.8。 (5) 在【插入】命令中選擇【螺旋掃描】，點選【切口】按鈕，選 取RIGHT平面為草繪平面。 (6) 再【掃引軌跡】中繪制下圖，完成后打V，如圖1-60，在【螺 距】中輸入1. 3，完成后打V,在截面中繪制如圖1-61所示，完成后打 V，再【材料側(cè)】選取“正向”，最后單擊【確定】。 圖1-60 掃引軌跡 圖1-61

53、 截面 (7) 打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 1415 下模座墊板的制作 (1) 在Win dows環(huán) 境下，依次選擇【開始】—【程序】—【Pro/E 4.0】 命令，進(jìn)入Pro/E 4.0 的操作界面。 (2) 單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕， 在【名稱】中輸入xiam ozuodia nb an，去掉【使用缺省模板】前面的V， 在彈出的對話框中選擇mm ns _part_solid ， 最后單擊【確定】按鈕。 (3) 在【基礎(chǔ)特征】中選擇【拉深】 按鈕，點選【放置】-【編 輯】，選取t op平面，繪制如圖1-62所示，繪制完成后，拉深高度為42mm

54、(4) 依次選擇【拉深】叼―，拉深高度為42mm 單擊【放置】 -【編輯】，選取top平面為草繪平面，繪制下圖，如圖1-63所示，最 后單擊完成V按妞。 圖1-62 下模座墊板輪廓草圖 圖1-63 通孔草圖 (5) 打開【文件】按鈕，單擊【保存】 1416 橡皮的制作 (1) 在Win dows環(huán) 境下，依次選擇【開始】—【程序】—【Pro/E 4.0】 命令，進(jìn)入Pro/E 4.0 的操作界面。 (2) 單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【零件】按鈕， 在【名稱】中輸入x ia ngpi ，去掉【使用缺省模板】前面的V，在彈出的 對話框中選擇mm ns _p

55、art_solid ， 最后單擊【確定】按鈕。 (3) 在【基礎(chǔ)特征】中選擇【拉深】 按鈕，點選【放置】-【編 輯】，選取top平面，繪制如圖1-64所示，繪制完成后，拉深高度為122mm 圖1-64橡皮輪廓草圖 (4) 打開【文件】按鈕，單擊【保存】。 以上我們介紹了本套模具主要零件的制作方法，關(guān)于下模座螺釘、銷釘 和螺母墊片等在這里我們將不在介紹，它們的制作方法可以仿照上模座 螺釘和上模座墊板的制作方法。 第2章拉深模的裝配 2.1裝配設(shè)計的基本方法簡介 采用Pro/E裝 配模塊進(jìn)行模具裝配設(shè)計主要有兩種基本方法。 1. 自底向上的設(shè)計 自底向上主設(shè)計是首

56、先設(shè)計模具的各組成零件，然后由這些零件裝 配成各部件，再由部件裝配成整個總裝結(jié)構(gòu)。 2. 自頂向下的設(shè)計 新產(chǎn)品研發(fā)過程中，在模具設(shè)計初期往往只有一個大概的設(shè)計方案 和輪廓，不可能從開始階段就細(xì)化到每個零件的細(xì)節(jié)，這時宜采用自頂 向下的設(shè)計方法。 自頂向下的設(shè)計方法是根據(jù)初期的設(shè)計輪廓制訂模具裝配布局關(guān) 系，或繪制模具骨架模型，從而給出模具的大致外觀尺寸和功能概念， 然后再逐步對模具進(jìn)行細(xì)化，直到單個零件的設(shè)計。 在模具的實際裝配設(shè)計過程中，更多的情況是根據(jù)模具特點綜合運(yùn) 用這兩種方法。 2.2 裝配設(shè)計的基本步驟 圖2-1 拉深模具裝配實例結(jié)構(gòu) 在裝配設(shè)計之前，首先要大

57、概擬定裝配順序。第一個裝入的零件一 般應(yīng)該是整個結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)部分、固定部分或是最主要的零件，這個零件 還應(yīng)該是在后續(xù)設(shè)計過程中始終不希望刪除的部分。 該裝配由于是一副完整的拉深模具裝配，所以還應(yīng)該遵循模具裝配 的原則：先把上?；蛳履５牧慵b配成整體結(jié)構(gòu)之后，再把上、下模總 體裝在一起。 2.3下模部分的裝配 1.裝配下模部分新建裝配文檔 (1)在Win dows環(huán) 境下，依次選擇【開始】—【程序】—【Pro/E 4.0】 命令，進(jìn)入Pro/E 4.0 的操作界面。 (2)單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框，單擊【組件】按鈕， 在【名稱】中輸入xmzp，去掉【使用缺省模板】前面的V,

58、在彈出的對 話框中選擇mmns_asm_design， 最后單擊【確定】按鈕。 2.裝配凸模 (1)單擊特征工具欄的“將元件添加到組件”按鈕?，彈出如圖2-2 所示的【打開】對話框，選擇零件tumo.prt ， 單擊【打開】按鈕 圖2-2在打開的對話框選擇要裝配的零件 (2)在裝配操控板對話框，單擊【約束】子框的【缺省】按鈕，在【狀 態(tài)】中顯示“完全約束”單擊對話框中的按鈕。 3. 裝配凸模固定板 (1) 再次單擊按鈕，在彈出的圖2-2所示的【打開】對話框中，選取 零件tumogud in gba n.pr t，單擊【確定】 按鈕。 (2) 彈出圖2-3所示的【元件放

59、置】對話框，在【約束類型】中選擇【對 齊】 選擇“對齊 圖2-3 選擇約束類型 圖2-4指定軸 A1軸 A2軸 圖2-5選取軸 選擇圖2-4所示的A1軸和圖2-5所示的A2軸，選擇的先后次序無要求。 (3) 再【元件放置】對話框中單擊【放置】按鈕，彈出的對話框中 單擊“新建約束”在【約束類型】中選擇【匹配】按鈕，然后選擇圖2-6 中的B1面和圖2-6中的B2面，此時【元件放置】對話框的【狀態(tài)】欄 顯示“完全約束” 表示tumogudingban.prt 的 裝配的相對位置已經(jīng)完全 確定。單擊 按鈕，裝入零件tumogudi ngba n.prt 后 的裝配模型

60、如圖2-7 B2面 B1面 圖2-6 指定匹配的面 圖2-7 凸模和凸模固定板裝配圖 4. 裝配下模座 確定 采用與裝配凸模固定板類似的步驟，裝入零件xiamozuo.prt , 確定各部分的約束類型如圖2-8所示 A1軸 A1軸 -集2聞戶定義） 對齊 對齊 滋 曲面:P5（ft伸」3：肛出0亦| %）曲面:F

61、6呼宣伸」J：niACHDs| 匹配 新建釣束 0約束已啟用 約束類型 A1軸 A1軸 新設(shè)直 狀態(tài) 完全約束 對齊：A1軸與A2軸 匹配：B1面與B2面 對齊（定向）：C1面與C2面 圖2-8 凸模的裝配關(guān)系 裝配下模座螺釘 單擊H按鈕，打開對話框選擇xiamozuol uoding.prt , 單擊【確定】 按鈕，按照如圖2-9所示確定各部分的約束關(guān)系 對齊 筍人

62、_8臨）：陽曲殳伸_3）：云兩 A 41融）：申連哲AM 匹配 新建約束 新設(shè)置 巨］約束已啟用 約束類型 直對寄 v :向 偏移 |王囂含- 嚴(yán)|1 伏態(tài) 0允許曜設(shè) 完全約束 圖2-9 下模座螺釘?shù)募s束關(guān)系 選擇如圖2-10所示的參照，完成各裝配關(guān)系. A1 B1面 B2面 對齊：A1軸與A2軸 匹配：B1面與B2面 圖2-10 螺釘裝配關(guān)系 圖2-11 裝配好的螺釘模型 按照上述方法裝配另外三個下模座螺釘，裝配好的下模座螺釘?shù)哪Ｐ腿? 圖2-11所示。 5. 裝配銷釘 B1 A1軸 采

63、用與裝配下模座螺釘類似的步驟，裝入零件xiaoding.prt ， 確定 確定各部分的約束類型如圖2-12所示。  B2 A2 軸 對齊：A1軸與A2軸 對齊：B1面與B2面 圖2-12 銷釘?shù)难b配約束關(guān)系 按照上述方法裝配另外一個銷釘，完成的裝配模型如圖2-13所示 圖2- 13裝配好的銷釘模型 7.裝配壓邊圈 單擊/按鈕，繼 續(xù)裝配。選擇yabia nqua n.prt零 件，再單擊【打開】 按鈕，確定各部分的約束關(guān)系如圖2-1 4所示 -集w聘尸定義） 對齊 對齊 匹配 面 曲面:F6甘宜伸」）：TABTAHOU| 帥 曲面:F6 （K伸」

64、）：TUAOIIO^i| 新建約束 回約束已啟用 約束類型 | =;；:匹配 ~ T 麗I 儻移 |計臃 ■區(qū)00 ■ 新設(shè)置 完全約束 A1 軸 B1面 C1面 B2 A2軸 C2面 對齊：A1與A2軸 對齊：B1面與B2面 匹配：C1面與C2面 圖2-14 裝配壓邊圈的約束關(guān)系 8. 裝配推桿 單擊/按鈕，選

65、擇tuigan.prt 零 件，再單擊【打開】按鈕，確定各 部分的約束關(guān)系如圖2- 15所示。 回約束已啟用 纓類型 |⑨對齊 v 盤卩 僦移 對齊 筍 A* 關(guān)）：碼G立伸」）:TUIGA |居5 AJ6觸）:Bl! G立伸⑶；YAB 對齊 新建約束 棧態(tài) 新設(shè)置 0允許假設(shè) 完金約束 A1 B1軸 A2 B2面 對齊：A1軸與A2軸 對齊：B1面與B2面 圖2-15 裝配推桿的約束關(guān)系 9. 裝配下模其它的推桿 裝配其它推桿可以用像在實體建模中的陣列特征那樣來陣列出其它 推桿。首先在模型樹上選取上一步裝配好的tuigan.prt ， 再單擊

66、右鍵， 在彈出的下拉菜單中選擇【陣列】命令或者單擊工具欄的陣列工具圖標(biāo)園 按鈕，會自動彈出陣列的放置面板，下面就以圖2-1 6所示來陣列復(fù)制其 它兩個推桿，按照圖示操作完成后單擊 按鈕，完成陣列特征。 A2面 圖2-16 選取陣列中心軸 按照上述方法可以完成其它兩個推桿的裝配。 10. 裝配下模座連接桿 單擊營按鈕，選擇xiamoz uolianjiega n.prt 零 件，再單擊【打開】 按鈕，在裝配過程中，因裝配的需要我們在【模型樹】里面隱藏凸模和 凸模固定板，裝配完成后取消隱藏，確定各部分的約束關(guān)系如圖2-17所 示。 A1 B1 B2 對齊：B1軸與B2軸 A1面與A2面 圖2-17 確定連接桿的裝配約束關(guān)系 12. 裝配下模座推板 單擊?按鈕，選擇tui ban.prt零件，再單擊【打開】按鈕，確定各 部分的約束關(guān)系如圖2- 18所示。 B1 A1面 A2 對齊：B1軸與B2軸 匹配：A1面與A2面 圖2-18 確定推桿的約束關(guān)系 13. 裝配橡皮 在這里，為下一章