生產(chǎn)管理方案[共12頁(yè)]

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1、武義綠祥木業(yè)有限公司 生產(chǎn)管理方案 一、目 的 生產(chǎn)管理組織的建立，是實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理的先決條件。只有建立一個(gè)責(zé)任明確、分工明確、充滿朝氣、具有強(qiáng)大凝聚力和戰(zhàn)斗力的生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì)，才能使標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理工作的實(shí)施卓有成效。 二、原 則 生產(chǎn)管理組織的建立，必須與企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展密切結(jié)合。以有情的領(lǐng)導(dǎo)，無(wú)情的管理，絕情的制度為準(zhǔn)繩，以日事日畢，日清日高管理為原則，以事前預(yù)防為主，事中及時(shí)處理為根本，事后總結(jié)為導(dǎo)向，責(zé)任到人。過小、過時(shí)或龐大、懶散的生產(chǎn)管理組織都與生產(chǎn)的發(fā)展不相適應(yīng)。生產(chǎn)管理組織的建立，該設(shè)的職務(wù)、該用的人，一個(gè)也不能省。不該設(shè)、不該用的一個(gè)也不能留。 三、管

2、理要點(diǎn)：高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí) 1、高效：迅速滿足用戶需要，縮短訂貨、提貨周期，為市場(chǎng)營(yíng)銷提供爭(zhēng)取客戶的有利條件。 2、低耗：人力、物力、財(cái)力消耗最少，實(shí)現(xiàn)低成本、低價(jià)格。 3、靈活：能很快適應(yīng)市場(chǎng)變化，生產(chǎn)不同品種和新品種。 4、準(zhǔn)時(shí)：在用戶需要的時(shí)間，按用戶需要的數(shù)量，提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)。 高品質(zhì)和滿意服務(wù)：是指產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量達(dá)到顧客滿意水平 四、管理手法 1、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)：在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)，一個(gè)操作者擔(dān)當(dāng)?shù)囊幌盗卸喾N作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化而成。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)有3個(gè)要素是：周期時(shí)間、作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)手頭存活量。 2、目視化管理 （1）無(wú)論是誰(shuí)都能判明是好是壞（異

3、常）； （2）能迅速判斷，精度高； （3）判斷結(jié)果不會(huì)因人而異。 3、管理看板：通過看板的傳遞或?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的重要管理工具。以看板為手段，制止過量生產(chǎn)，減少在制品，從而使產(chǎn)生次品的原因和隱藏在生產(chǎn)過程的種種問題及不合理成份充分暴露出來，然后通過持續(xù)的改善活動(dòng)，徹底消除引起成本增加的種種浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理性、高效性和靈活性的管理方式。 4、信息化：將為企業(yè)生產(chǎn)過程、物料移動(dòng)、事務(wù)處理、品質(zhì)控制、成本控制、生產(chǎn)進(jìn)度、客戶要求等業(yè)務(wù)過程數(shù)字化，通過各種信息系統(tǒng)、文件溝通加工生成新傳達(dá)的信息資源，提供給各層次、各部門，便于各部門及相關(guān)人員洞悉、觀察各類動(dòng)態(tài)業(yè)務(wù)中的一切信息，

4、以便作出有利于生產(chǎn)要素組合優(yōu)化的決策，使企業(yè)生產(chǎn)資源合理配置，以使企業(yè)能適應(yīng)瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，求得最大的經(jīng)濟(jì)效益。 5、績(jī)效考核：安全、品質(zhì)、交貨期、 庫(kù)存、效率、成本、士氣 五、培訓(xùn)管理 1、目的：使公司培訓(xùn)管理體系趨于制度化、規(guī)范化、體系化的同時(shí)，合理開發(fā)利用人力資源，使員工通過系統(tǒng)培訓(xùn)加深對(duì)企業(yè)與自身的了解，建立與企業(yè)同呼吸共命運(yùn)，休戚與共的關(guān)系； 通過建立培訓(xùn)管理體系，提高管理層的管理意識(shí)，建立學(xué)習(xí)型組織，不斷完善公司內(nèi)部管理機(jī)制； 通過實(shí)施培訓(xùn)管理體系，提高員工基礎(chǔ)能力、技術(shù)能力、管理能力，以達(dá)到工作效率、經(jīng)濟(jì)效益的提升。 2、原則：有計(jì)劃、有針對(duì)性、有目

5、的性，有效果的培訓(xùn)，并通過培訓(xùn)進(jìn)行考核來提升員工的學(xué)習(xí)力、凝聚力。形成公司上下所有員工認(rèn)可的一種文化，使廣大員工快樂的學(xué)習(xí)、在學(xué)習(xí)中工作，在工作中學(xué)習(xí)成長(zhǎng)。 3、三級(jí)培訓(xùn)管理機(jī)制 一級(jí)：人力資源部根據(jù)公司整體戰(zhàn)略規(guī)劃與部門年度培訓(xùn)需求，編制實(shí)施年度培訓(xùn)計(jì)劃，培訓(xùn)內(nèi)容包括：新員工培訓(xùn)、管理人員培訓(xùn)、通用技能培訓(xùn)（如電腦使用培訓(xùn)等），專項(xiàng)培訓(xùn)（如晉升培訓(xùn)、轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)等）； 二級(jí)：各部門在人力資源部配合下，對(duì)本部門員工實(shí)施崗位業(yè)務(wù)能力培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：公司管理規(guī)定、部門規(guī)章制度、專業(yè)技能培訓(xùn)及根據(jù)部門實(shí)際需要而實(shí)施的培訓(xùn)； 三級(jí)：由生產(chǎn)部車間各工區(qū)、工組對(duì)生產(chǎn)一線工人實(shí)施，第三級(jí)培訓(xùn)以車間為

6、單位，分工區(qū)負(fù)責(zé)，每一區(qū)由一名兼職培訓(xùn)員負(fù)責(zé)本工區(qū)專業(yè)操作技能及常規(guī)能力培訓(xùn)； 六、生產(chǎn)組織架構(gòu) 七、人員配置：（以半流水作業(yè)方式，采取分段作業(yè)與分段管理方式，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗原則，專業(yè)簡(jiǎn)單操作，提升產(chǎn)品品質(zhì)，便于管理，以熟練工帶動(dòng)普工作業(yè)，避免生產(chǎn)招工難同時(shí)為企業(yè)發(fā)展培養(yǎng)后續(xù)技術(shù)人才） 1、木工車間： 備料組：6人（3名熟練工，3名普工） 膠合組：8人（2名熟練工，6名普工） 貼皮組（雕刻、封邊、覆膜）：8人（5名熟練工，3名普工） 整裝組：6人（3名熟練工，3名普工） 2、涂裝車間： 修補(bǔ)批灰組：5人 底漆組：4人（其中普工2名） 打磨組：20人 修

7、色面漆組：5人（其中普工2名） 3、技術(shù)部：4人（技術(shù)員2名，跟單、統(tǒng)計(jì)員1名、品質(zhì)1名） 4、人事部：5人（包裝2名，采購(gòu)1名，機(jī)電1名，駕駛員1名） 八、生產(chǎn)管理組織系統(tǒng)的工作任務(wù) 1、生產(chǎn)統(tǒng)籌、生產(chǎn)計(jì)劃工作； 2、工時(shí)定額與計(jì)件工資的管理； 3、生產(chǎn)的組織、協(xié)調(diào)工作； 4、圖紙、生產(chǎn)工藝、物料定額的核定； 5、生產(chǎn)過程監(jiān)控、進(jìn)度管制、品質(zhì)檢驗(yàn)與監(jiān)控工作； 6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理； 7、環(huán)境與安全衛(wèi)生管理； 8、生產(chǎn)車間的各類人員管理工作； 9、跟單、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與數(shù)據(jù)的整理、分析； 10、生產(chǎn)、品質(zhì)的總結(jié)與改善； 11、生產(chǎn)工藝、技術(shù)的改善工作； 12、銷售

8、統(tǒng)計(jì)、客戶投訴處理、品質(zhì)事故責(zé)任分析處理，不良品返修處理工作； 13、安全事故與緊急事故的處理工作； 14、生產(chǎn)與品質(zhì)管理系統(tǒng)的制度、文件的修訂、改進(jìn)工作； 15、員工的考核與考勤工作； 16、推行全面質(zhì)量管理與全員質(zhì)量管理工作； 17、客戶與合同的評(píng)審工作； 18、新產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工作。 9、 各崗位職責(zé)（略） 十、生產(chǎn)下單管理流程 1、下單操作流程 （1）技術(shù)部依據(jù)經(jīng)銷商或者客戶訂單所確定的產(chǎn)品型號(hào)與生產(chǎn)數(shù)量、顏色 （包括木皮、油漆的顏色等）后制圖、報(bào)價(jià)、下單（異形門工藝或者生產(chǎn)數(shù)量較大的由廠長(zhǎng)確認(rèn)報(bào)價(jià)）（需注明出廠交貨日期），經(jīng)銷商或客戶確認(rèn)簽字；

9、按公司財(cái)務(wù)規(guī)定預(yù)收總價(jià)款30%以上的定金（經(jīng)銷商通過銀行轉(zhuǎn)賬、客戶直接到財(cái)務(wù)部門繳納），技術(shù)部在接到財(cái)務(wù)部定金收據(jù)后開始進(jìn)行物料耗用定額、工時(shí)定額、成本預(yù)算并且下達(dá)《生產(chǎn)任務(wù)單》呈交給（計(jì)劃部）廠長(zhǎng)。 （2）廠長(zhǎng)審核《生產(chǎn)任務(wù)單》中產(chǎn)品型號(hào)與生產(chǎn)數(shù)量、材質(zhì)、顏色、附圖、客戶要求、生產(chǎn)完工日期及其他說明后開始備料；確認(rèn)庫(kù)房?jī)?nèi)主材料、輔助材料、生產(chǎn)工具、設(shè)備等品種及數(shù)量是否滿足《生產(chǎn)任務(wù)單》的需要，不滿足的情況下技術(shù)部及時(shí)下達(dá)采購(gòu)單》《采購(gòu)單》應(yīng)一式四份，分別交采購(gòu)部、供應(yīng)廠商、倉(cāng)庫(kù)和留底，應(yīng)在單據(jù)上明確產(chǎn)品材質(zhì)型號(hào)、規(guī)格尺寸、顏色、采購(gòu)數(shù)量、下單日期、要求交貨日期、特別說明等事項(xiàng)）、采購(gòu)部采購(gòu)

10、；滿足的情況下，要及時(shí)做好設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)并且及時(shí)將廠長(zhǎng)簽字的《生產(chǎn)任務(wù)單》以及人工、物料定額數(shù)量領(lǐng)料單派發(fā)給車間主任。 （3）車間主管在接到《生產(chǎn)任務(wù)單》后，根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)、附圖及客戶要求確定工藝流程，根據(jù)工藝流程將《生產(chǎn)任務(wù)單》分解到各個(gè)班組或者具體操作者的手中；車間主管必須分解每道工序的具體完成時(shí)間，必要時(shí)可以定額工時(shí)給具體操作者，促進(jìn)其生產(chǎn)效率，保質(zhì)保量完成任務(wù)（想辦法分解消化生產(chǎn)任務(wù)）；有些任務(wù)單中需要配備玻璃或者五金的，在某些工序完成后，能夠給出準(zhǔn)確尺寸或數(shù)量時(shí)，根據(jù)客戶或者圖紙要求應(yīng)安排外出采購(gòu)或者外出加工，所有《委托加工單》、《采購(gòu)單》應(yīng)一式四份，分別交采購(gòu)部、供應(yīng)廠商、倉(cāng)庫(kù)和留

11、底，應(yīng)在單據(jù)上明確產(chǎn)品材質(zhì)型號(hào)、規(guī)格尺寸、顏色、采購(gòu)數(shù)量、下單日期、要求交貨日期、特別說明等事項(xiàng)； （4）車間主管在向各個(gè)班組或者具體操作者派發(fā)《生產(chǎn)任務(wù)單》時(shí)，相關(guān)人員在接單時(shí)必須車間主管一份留底單上簽名； （5）車間主管在廠長(zhǎng)手上接單后，在——月份木門生產(chǎn)任務(wù)單形象進(jìn)度表》生產(chǎn)看板上以表格形式明確生產(chǎn)流程及每道工藝流程的完成日期，以便控制生產(chǎn)進(jìn)度； （6）車間主管必須監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度、工藝質(zhì)量、協(xié)助班組或者具體操作者解決技術(shù)難題、做好人員管理與安排及安全生產(chǎn)、督促設(shè)備維護(hù)人員做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)； 2、木工車間主管接單與生產(chǎn)管理操作流程 （1）車間主管接收廠長(zhǎng)下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》及相關(guān)圖

12、紙、料單； （2）重新審核與確認(rèn)圖紙、料單（必須在半天內(nèi)完成審核，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)向廠長(zhǎng)反饋，并由廠長(zhǎng)進(jìn)行更改），確認(rèn)無(wú)誤后將《生產(chǎn)任務(wù)單》分解到各個(gè)班組或者具體操作者的手中，各班組或者具體操作者填寫領(lǐng)料單》，車間主管簽字，方可到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取生產(chǎn)物料； （3）生產(chǎn)工作安排：人員、設(shè)備調(diào)整與安排，任務(wù)分配、生產(chǎn)排程；（4）每日應(yīng)提前到廠，檢視部門工作狀況和主持早會(huì)、安排當(dāng)日生產(chǎn)； （5）進(jìn)度控制：依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單》上規(guī)定日期，調(diào)整與控制好流水線的生產(chǎn)節(jié)拍，達(dá)到在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成工作任務(wù)，并按規(guī)定填寫好車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》，在當(dāng)日下班前上交廠長(zhǎng)； （6）品質(zhì)控制：依據(jù)《質(zhì)量管理辦法和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》上的

13、規(guī)定，督促本部門所有員工在作業(yè)時(shí)做好自檢、互檢。車間主任按規(guī)定的要求做好每日的巡檢與抽檢，并按規(guī)定填寫好車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》，在當(dāng)日下班前上交廠長(zhǎng)； （7）發(fā)現(xiàn)不良品，應(yīng)立即開具《不良品的返修單》，并明確造成返修的原因和責(zé)任人，并及時(shí)上報(bào)廠長(zhǎng)，便于廠部統(tǒng)計(jì)員計(jì)算因返工造成的損失； （8）每批產(chǎn)品在試鉆孔、銑型（首件產(chǎn)品）完畢后，必須立即進(jìn)行試裝，試裝要完整、全面，同時(shí)通知廠長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)觀看、確認(rèn)，方可后續(xù)生產(chǎn)和交接； （9）產(chǎn)品檢驗(yàn)與交接管理：按《質(zhì)量管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的產(chǎn)品流入下一道工序（車間）時(shí)，必須在隨產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的《工序流程卡》上填寫合格數(shù)量，并與生產(chǎn)操作工人一道簽署姓名。

14、同時(shí)，必須在《車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》上填寫相應(yīng)內(nèi)容，下班時(shí)交廠長(zhǎng)； （10）每日《工人日生產(chǎn)記錄單》的填寫與上報(bào)廠部，《工人日生產(chǎn)記錄單》一式三份，一份留底，一份交給生產(chǎn)工人，一份上交廠部統(tǒng)計(jì)員作為結(jié)算工資的依據(jù)； （11）車間環(huán)境衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、員工儀容服飾管理。對(duì)不符合《員工手冊(cè)》規(guī)定的地方，給予批評(píng)、警告、處罰等管理手段，對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的員工應(yīng)給予表?yè)P(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)等，同時(shí)報(bào)廠長(zhǎng)審批； （12）依公司的各項(xiàng)管理制度對(duì)本部門的員工進(jìn)行每月績(jī)效考核與評(píng)價(jià)，并按要求在月底前上交考核結(jié)果； （13）返工產(chǎn)品的生產(chǎn)安排，必須按《返工通知單》上規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成，并做好《返工記錄單》的相關(guān)記錄

15、； （14）及時(shí)處理好本部門與其他部門之間交接工作，本部門內(nèi)部的產(chǎn)品交接、工序間的進(jìn)度銜接問題； （15）每月底按時(shí)上交《月工作總結(jié)報(bào)告》給廠長(zhǎng)； （16）按時(shí)完成公司領(lǐng)導(dǎo)交付的其他任務(wù)。 3、油漆車間主管接單（料）與生產(chǎn)管理作業(yè)流程 （1）油漆車間主管接收木門車間主管下傳的《生產(chǎn)計(jì)劃單》、《工序流程卡》及圖紙、料單、產(chǎn)品和相關(guān)表格； （2）重新審核與確認(rèn)圖紙、料單（半小時(shí)內(nèi)完成，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)向廠長(zhǎng)反饋，并由廠長(zhǎng)進(jìn)行更改），無(wú)誤后填寫《領(lǐng)料單》，安排人員到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取生產(chǎn)物料； （3）對(duì)木工車間交付的產(chǎn)品依據(jù)《質(zhì)量管理辦法》和《質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行抽檢，并將檢驗(yàn)的結(jié)果計(jì)入《車間生產(chǎn)

16、日?qǐng)?bào)表》； （4）生產(chǎn)工作安排：人員、設(shè)備調(diào)整與安排，任務(wù)分配、生產(chǎn)排程； （5）每日應(yīng)提前到廠，檢視部門工作狀況和主持早會(huì)、安排當(dāng)日生產(chǎn)； （6）進(jìn)度控制：依據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃單》上規(guī)定日期，調(diào)整與控制好流水線的生產(chǎn)節(jié)拍，達(dá)到在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成工作任務(wù)，并按規(guī)定填寫好《車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》，在當(dāng)日下班前上交廠長(zhǎng)； （7）品質(zhì)控制：依據(jù)《質(zhì)量管理辦法和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》上的規(guī)定，督促本部門所有員工在作業(yè)時(shí)做好自檢、互檢，部門主管按規(guī)定的要求做好每日的巡檢與抽檢，并按規(guī)定填寫好《車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》，在當(dāng)日下班前上交廠長(zhǎng)； （8）發(fā)現(xiàn)不良品，應(yīng)立即開具《不良品的返修單》，并明確造成返修的原因和責(zé)任人，并

17、及時(shí)上報(bào)廠長(zhǎng)，便于廠部統(tǒng)計(jì)員計(jì)算因返工造成的損失； （9）每批產(chǎn)品在試噴涂（首件產(chǎn)品）完畢后，必須立即進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)要完整、全面，同時(shí)通知廠長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)觀看、確認(rèn)，方可后續(xù)生產(chǎn)和交接； （10）產(chǎn)品檢驗(yàn)與交接管理：按《質(zhì)量管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的產(chǎn)品流入下一道工序（車間）時(shí)，必須在隨產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的《工序流程卡》上填寫合格數(shù)量，并與生產(chǎn)操作工人一道簽署姓名。同時(shí)，必須在《車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》上填寫相應(yīng)內(nèi)容，下班時(shí)交廠長(zhǎng)； （11）每日《工人日生產(chǎn)記錄單》的填寫與上報(bào)廠部，《工人日生產(chǎn)記錄單》一式三份，一份留底，一份交給生產(chǎn)工人，一份上交廠部統(tǒng)計(jì)員作為結(jié)算工資的依據(jù)； （12）車間環(huán)境衛(wèi)生、安

18、全生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、員工儀容服飾管理。對(duì)不符合《員工守則》規(guī)定的地方，給予批評(píng)、警告、處罰等管理手段，對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的員工應(yīng)給予表?yè)P(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)等，同時(shí)報(bào)廠長(zhǎng)審批； （13）依公司的各項(xiàng)管理制度對(duì)本部門的員工進(jìn)行每月績(jī)效考核與評(píng)價(jià)，并按要求在月底前上交考核結(jié)果； （14）返工產(chǎn)品的生產(chǎn)安排，必須按《返工通知單》上規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成，并做好《返工記錄單》的相關(guān)記錄； （15）使用油漆要詳細(xì)地做好《油漆領(lǐng)用記錄》，并按時(shí)上交廠部，作為計(jì)算產(chǎn)品成本的依據(jù)； （16）及時(shí)處理好本部門與其他部門交接工作，本部門各工序之間產(chǎn)品交接，工序間進(jìn)度銜接問題； （17）按時(shí)完成公司領(lǐng)導(dǎo)交付的其他任務(wù)。 十一

19、、部門主管、班組長(zhǎng)的日常管理工作要點(diǎn) 1、上班前 A、應(yīng)提前15分鐘到廠； B、先檢視部門環(huán)境衛(wèi)生； C、查看當(dāng)日早上使用備料情況； D、當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃再確認(rèn)； E、機(jī)臺(tái)故障排除確認(rèn)； 2、上班后 A、晨會(huì)（每天執(zhí)行）； B、確認(rèn)有無(wú)臨時(shí)缺勤人員； C、臨時(shí)缺勤人員人力調(diào)整； D、如有新手，必須進(jìn)行培訓(xùn)上崗；盡量讓其在多個(gè)崗位上能夠適應(yīng)，使其能夠隨時(shí)調(diào)動(dòng)生產(chǎn)崗位 E、人員服裝、儀容管理； F、借出及借入人員的定位； 3、工作中 A、檢視機(jī)器、工具是否正常使用及保養(yǎng)； B、作業(yè)中人力不平衡時(shí)應(yīng)立即處理或請(qǐng)求上級(jí)支援； C、依照生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度指導(dǎo)生產(chǎn)；

20、 D、查看每位下屬的工作，應(yīng)依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)； E、制程中，確認(rèn)產(chǎn)品品質(zhì)； F、不良品查看，并追蹤原因進(jìn)行改善； G、如有人員工作情緒不穩(wěn)定，應(yīng)予以協(xié)助； H、如有產(chǎn)品堆積情況，應(yīng)立即處理； I、隨時(shí)準(zhǔn)備4小時(shí)內(nèi)的生產(chǎn)（人員、機(jī)器、工具、物料、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等）； J、生產(chǎn)環(huán)境隨時(shí)保持流暢無(wú)阻； K、報(bào)表、圖表查看與填寫； 4、下班前 A、上級(jí)指示及下屬反映的問題必須當(dāng)日處理； B、次日工作預(yù)作準(zhǔn)備； C、應(yīng)保留思考時(shí)間（人員任用、工作指導(dǎo)、推動(dòng)事項(xiàng)、改善工作）； D、下班前應(yīng)檢視部門內(nèi)工作環(huán)境及安全事項(xiàng)； E、查看當(dāng)日工作目標(biāo)達(dá)成狀況； F、各類報(bào)表的上交。

21、 *車間主管、班組長(zhǎng)的日常工作，主要是督導(dǎo)性工作，要經(jīng)常檢查部門內(nèi)的狀況，并依狀況采取必要的措施。 十二、對(duì)生產(chǎn)各部門的考核 1、考核原則 本著公平、公正，上級(jí)考核下級(jí)（一級(jí)考核一級(jí)），以事實(shí)為依據(jù)，對(duì)事不對(duì)人，不得以權(quán)謀私打擊報(bào)復(fù)，依公司各項(xiàng)管理制度為原則進(jìn)行各項(xiàng)考核工作。 2、考核方法 （1）對(duì)廠長(zhǎng)的考核，由總經(jīng)理按廠長(zhǎng)平常的管理水平和表現(xiàn)以及公司生產(chǎn)、質(zhì)量的整體績(jī)效進(jìn)行考核； （2）對(duì)生產(chǎn)各部門的主管的考核，由廠長(zhǎng)按上述與生產(chǎn)各部門主管的日常管理有關(guān)的事項(xiàng)，結(jié)合《質(zhì)量管理辦法》與《員工守則》進(jìn)行考核，并將考核的結(jié)果記入《管理人員月考核表》，作為晉升、獎(jiǎng)罰和工資發(fā)放的依

22、據(jù)； （3）對(duì)生產(chǎn)工人、統(tǒng)計(jì)等各部門主管下屬的員工和管理人員，由各部門主管按上述與其有關(guān)的事項(xiàng)，結(jié)合《質(zhì)量管理辦法》與《員工守則》進(jìn)行考核，并將考核的結(jié)果記入《員工月考核表》，作為晉升、獎(jiǎng)罰和工資發(fā)放的依據(jù)。 3、獎(jiǎng)罰規(guī)定 （1）對(duì)任務(wù)沒有按時(shí)保質(zhì)保量完成的(特殊情況除外)，每延誤一天，部門主管扣款100元，相關(guān)工序工人扣款100元； （2）產(chǎn)品質(zhì)量方面按《質(zhì)量管理辦法》執(zhí)行； （3）對(duì)不認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)管理制度、不服從上級(jí)管理的或態(tài)度不好的管理人員和工人，視情況予以50-300員元處罰或開除出廠； （4）對(duì)長(zhǎng)期按時(shí)（提前）保質(zhì)保量完成工作任務(wù)的管理人員、生產(chǎn)工人，依據(jù)平常表現(xiàn)，給予50-300元的獎(jiǎng)勵(lì)； （5）對(duì)積極擁護(hù)公司的各項(xiàng)管理制度的管理人員、生產(chǎn)工人，依據(jù)其平常表現(xiàn)，給予50-300元的獎(jiǎng)勵(lì)； （6）獎(jiǎng)懲當(dāng)月兌現(xiàn)，隨當(dāng)月工資一起發(fā)放，同時(shí)記入考核表》并張榜公布。 總結(jié)：有效執(zhí)行，循序漸進(jìn)，形成特有的企業(yè)文化，讓員工自動(dòng)自發(fā)、快樂地工作！