光學(xué)小區(qū)道路維修改造工程施工組織設(shè)計(jì)[共30頁]

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1、鳳凰光學(xué)集團(tuán)有限公司家屬區(qū)內(nèi)道路維修改造項(xiàng)目 鳳凰光學(xué)集團(tuán)有限公司家屬區(qū)內(nèi)道路維修改造項(xiàng)目 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制單位： 江西洪都建筑工程有限公司 編 制 人： 審 核 人： 日 期： 2014年5月03日 目錄 一、工程概況…………………………………….………………………………...……...3 一、施工范圍…………………………………….………………………

2、…...……...3 二、道路現(xiàn)狀………………………………………………………………....……...3 二、準(zhǔn)備工作………………………………….…………………………..…............3 一、組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)………………………………………………….………………..…… ..3 二、現(xiàn)場(chǎng)施工駐地準(zhǔn)備……………………………………………………..………4 三、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械準(zhǔn)備……………………………………………..………….………..4 四、現(xiàn)場(chǎng)材料準(zhǔn)備……………………………………………….…………..……..5 五、現(xiàn)場(chǎng)用水、用電準(zhǔn)備………………

3、…………………...…..……..………5 三、安全控制及目標(biāo)……………………………….………………………….…….……5 一、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制………………………………………………………….…5 二、建立安全生產(chǎn)檢查制度……………………………….……………..…………6 三、制定交通安全措施方案…………………………….………………..…………7 四、安全生產(chǎn)目標(biāo)……………………………………………………………….……8 四、道路工程……………………………………………….………………………..…….…8 一、水泥混凝土路面施工……………………

4、……………………………….………8 二、瀝青混凝土路面施工…………………………………….…………….………12 五、排水工程…………………………………………………………………………………18 一、 總則………………………………………………………………………….………18 二、 管道施工……………………………………………………………………..……19 三、 雨水口及檢查井施工…………………………………………...……………22 四、 排水管道閉水試驗(yàn)………………………………………….…………………23 五、 管溝回填………………………………………………….…………………

5、….…24 六、綠化帶硬化工程……………………………………….……………………..…….…24 七、工期控制……………………………………………………………………………….…27 一、施工方法……………………………………………………………………………27 二、工期計(jì)劃……………………………………………….……………………………27 八、工期保障措施……………………………………………………………………….…28 一、工程概況 1.施工范圍 本項(xiàng)目施工范圍為鳳凰光學(xué)集團(tuán)有限公司家屬區(qū)內(nèi)。 2.道路現(xiàn)狀 鳳凰光學(xué)集團(tuán)有限公司家屬區(qū)內(nèi)路面為水泥混凝土板塊結(jié)構(gòu)，

6、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，路面情況如下； 路面主要為呈現(xiàn)自來水及電施工導(dǎo)致的破損板，零星分部角斷裂破損病害。 二、施工準(zhǔn)備工作 1、組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備 因本項(xiàng)目工期較緊，在接到工程任務(wù)后，我公司組織了以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)實(shí)施本工程項(xiàng)目，具體組織架構(gòu)框圖如下： 項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)安部 工程部 后勤部 副經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工1隊(duì) 施工2隊(duì) 主要施工人員表 序號(hào) 姓名 年齡 職位 職稱 工作年限 1 36 項(xiàng)目經(jīng)理 工程師 12 2 41 項(xiàng)目副經(jīng)理 工程師 18 3 41 技術(shù)負(fù)責(zé)人 工程師 18 4

7、 46 施工員 工程師 22 5 23 安全管理員 助理工程師 5 2、現(xiàn)場(chǎng)施工駐地準(zhǔn)備 我公司在業(yè)主通知進(jìn)場(chǎng)施工后，立即組織主要人員進(jìn)場(chǎng)，并派出先行人員落實(shí)后勤生活相關(guān)工作，并在小區(qū)內(nèi)鳳凰山旁家屬委員會(huì)旁三層作為我公司的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部，施工管理人員和各種技術(shù)工人集中一起居住，便于在短期施工的統(tǒng)一管理。 3、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械準(zhǔn)備 根據(jù)本項(xiàng)目施工工藝的特點(diǎn)，我們?yōu)楸卷?xiàng)目的機(jī)械設(shè)備配置為：200履帶式破碎機(jī)1臺(tái)，200履帶式挖掘機(jī)1臺(tái)，4噸東風(fēng)自卸汽車5臺(tái)，30千瓦柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)，水泥混凝土施工機(jī)具一全套。小型人工夯實(shí)機(jī)1臺(tái)，瀝青攤鋪機(jī)1臺(tái)，DDl10振動(dòng)壓路機(jī)1

8、臺(tái)，20噸孖擔(dān)車5臺(tái)。 4、現(xiàn)場(chǎng)材料準(zhǔn)備 本工程項(xiàng)目所用的材料主要為：水泥混凝土，碎石，砂和水泥。其中，水泥混凝土我們直接采購有符合質(zhì)量規(guī)定要求的攪拌站生產(chǎn)的成品料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并由我們自己施工成型。碎石采用標(biāo)準(zhǔn)石場(chǎng)生產(chǎn)的石料。。水泥選用萬年青牌42.5R或同等質(zhì)量的其他品牌。 5、現(xiàn)場(chǎng)用水、用電準(zhǔn)備 在現(xiàn)場(chǎng)用的水電安排上，我們?nèi)粘Ｉ畹挠盟?、用電可利用原有村民設(shè)施及電源、水源。生產(chǎn)用的水源，由于用水量不大，可利用路線兩側(cè)民房的自來水作接駁點(diǎn)來用于生產(chǎn)。生產(chǎn)用電可使用自備柴油發(fā)電機(jī)。 三、安全控制及目標(biāo) 1、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制 （1）建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組

9、織地開展安全管理活動(dòng)。承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人 （2）建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任。抓制度落實(shí)、抓責(zé)任落實(shí)。定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況，及時(shí)報(bào)告。各級(jí)職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé) （3）一切從事生產(chǎn)管理與操作規(guī)程的人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容，分別通過企業(yè)、施工項(xiàng)目的安全審查，取得安全操作認(rèn)可證，持證上崗。特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)的安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核，取得監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》，堅(jiān)持“持證上崗”。施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)特種作業(yè)無證操作現(xiàn)象時(shí)，施工項(xiàng)目必須承擔(dān)管理責(zé)任。 （4）一切管

10、理、操作人員均需與施工項(xiàng)目簽訂安全協(xié)議，向施工項(xiàng)目做出安全保證。 （5）安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況的檢查，應(yīng)做認(rèn)真、詳細(xì)的記錄，作為分配、補(bǔ)償?shù)脑假Y料之一。 2、建立安全生產(chǎn)檢查制度 安全檢查是揭示和消除安全管理缺陷、事故隱患，交流經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)安全生產(chǎn)的有效措施。因此，企業(yè)必須建立、完善安全檢查制度。為了全面提高項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理水平，及時(shí)消除安全隱患，落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度和措施，在確保安全的情況下正常地進(jìn)行施工、生產(chǎn)。本項(xiàng)目實(shí)行的安全檢查制度具體如下： （1） 公司對(duì)項(xiàng)目部按方案實(shí)施進(jìn)行的安全工作和重點(diǎn)作業(yè)部位檢查。 （2） 項(xiàng)目部每周由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織，公司安全主任配合，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)

11、進(jìn)行一次安全大檢查。 （3） 現(xiàn)場(chǎng)專職安全員及各工長實(shí)行日巡檢制度。 （4） 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)上述人員的活動(dòng)情況實(shí)施監(jiān)督與檢查。 （5） 施工（生產(chǎn)）班組要做好班前、班中、班后的節(jié)假日前后的安全自檢工作，尤其作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查，做到身邊無隱患，班組不違章。 （6） 各級(jí)檢查都必須有明確的目的，做到“四定”，即定整改責(zé)任人、定整改改措施、定整改完成時(shí)間、定整改驗(yàn)收人，并做好檢查記錄。 （7） 機(jī)械操作應(yīng)在施工前根據(jù)實(shí)地情況，由安全員對(duì)操作程序檢查無安全隱患后方可進(jìn)行。 （8） 現(xiàn)場(chǎng)用電，必須按工地用電要求，安裝完好的漏電保護(hù)裝置。并檢查電線的安全性。 3、制定符合本項(xiàng)目的

12、交通安全措施方案 根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，我公司特別針對(duì)此工程作如下交通安全措施的布設(shè)方案： （1） 在全路段范圍兩端設(shè)施工告示牌，并安設(shè)“施工路段，車輛慢行”，“路面開挖，注意安全”，1 0公里限速等標(biāo)志牌。 （2） 施工范圍路段的每塊破碎開挖后的路面板及路肩部分，都在板坑四周用反光柱樁圍起，并用安全警示帶連系起來。同時(shí)在板坑順路線方向的前后安放反光錐型筒。 （3） 安排專職安全巡查人員兩人，24小時(shí)來回檢查每塊開挖板坑的安全措施是否按要求完好，如發(fā)現(xiàn)有破壞時(shí)，立即給予糾正。 4、安全生產(chǎn)的目標(biāo) 本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的目標(biāo)為“減少和控制危害事故，盡量避免生產(chǎn)過程中由于事故所造成的人身傷害、財(cái)產(chǎn)

13、損失、環(huán)境污染以及其他損失”。 四、道路工程 一、水泥混凝土路面施工 1、施工工藝流程 本工程項(xiàng)目基本工程內(nèi)容為水泥混凝土面板的修復(fù)，其工藝流程： 舊混凝土路面破碎 → 出渣 → 清邊清基 → 夯實(shí)基層→碎石墊層→ 攤鋪混凝土→ 振實(shí)→ 混凝土表面整平飾面→ 養(yǎng)生→ 路板切縫→ 開放交通 2、工藝質(zhì)量控制要點(diǎn) 　 　 ①.切縫 　　按照監(jiān)理指定位置和范圍劃(彈)線和切縫，切縫深度不得小于4厘米，切縫線平直偏差不得大于2毫米。 　　 ②.鑿除砼 　　鑿除砼不得崩角掉邊和破壞原切縫線，不得騎在切縫線上撬鑿砼；鑿除砼斷面應(yīng)豎直，不得有任何角度的斜斷面以

14、免新舊砼聯(lián)結(jié)帶剪切受力強(qiáng)度降低，松散砼應(yīng)清除干凈； 　　 ③.清底、掃漿 　　用不含有害雜質(zhì)和無酸性的自來水洗或高壓氣吹洗砼鑿除斷面,附著粉狀物的砼斷面應(yīng)用鋼絲刷刨刷，清除松散砼塊，保證干凈粗糙的表面以利于新舊砼的連接。用水沖洗的砼面應(yīng)在清潔水基本干燥后掃漿。砼澆筑前,應(yīng)在砼斷面均勻涂刷或澆灑水泥凈漿，當(dāng)水泥凈漿干硬后仍未澆筑砼時(shí)，必須鏟除水泥凈漿重新操作。 　 　④.碎石墊層 　　素土基層合格后采用碎石作墊層。測(cè)量員放好墊層邊線，按設(shè)計(jì)要求控制墊層。厚度為10cm，要求墊層平整并夯實(shí)。。 ⑤.澆筑砼 澆筑砼支模應(yīng)準(zhǔn)確牢固，不變形、不漏漿,模板表面清潔干凈，脫模劑涂刷均勻。拌

15、制砼所用的各種材料的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)，符合有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程和施工規(guī)范要求。砂石料清洗干燥后使用，中粗砂的含泥量不得大于3%，連續(xù)級(jí)配碎石的含泥量不得大于1%。拌和用水需用無有害雜質(zhì)和無酸性(PH值小于4）的自來水或井水。砼配合比應(yīng)準(zhǔn)確，對(duì)水泥、外加劑和砂配料用量偏差不得大于2%，骨料的配料用量偏差不得大于3%，嚴(yán)格控制水灰比(尤其注意砂石料含水率變化對(duì)水灰比的影響)和砂率，采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌需均勻，攪伴時(shí)間適中，澆筑砼塌落度控制在1-2厘米為宜(如采用攪拌站拌料和砼專用運(yùn)輸車運(yùn)輸，因塌落度需放大至4厘米以上，應(yīng)事先確定砼配合比)。傾倒拌和料時(shí)嚴(yán)禁斗車碰打切縫線。砼的震搗必須使用表面和插入兩種振動(dòng)器

16、振實(shí)。鋪裝層厚度不足10厘米時(shí)，可只用表面振動(dòng)器振實(shí)。插入振動(dòng)器移動(dòng)間距不得超過25厘米。分層澆筑砼時(shí)，插入振動(dòng)器應(yīng)伸入到下層砼一定的深度(如5至10厘米)，在下層砼保持一定的塑性(即初凝或重塑)前澆筑完上層砼，以免產(chǎn)生工作縫，同時(shí)振動(dòng)完畢后應(yīng)緩慢回提振動(dòng)棒讓周圍砼能夠充分填補(bǔ)其孔洞。表面振動(dòng)器移動(dòng)間距以覆蓋巳振實(shí)部分10厘米為宜。邊角和模板部位必須保證振動(dòng)密實(shí)，不得漏振或脫空，但振動(dòng)器應(yīng)距側(cè)模5至10厘米，以免振動(dòng)時(shí)造成側(cè)模變形或移位。邊角等位置是振實(shí)的重點(diǎn)部位，凡未能振實(shí)造成脫空或未能排出氣泡，均應(yīng)視為不合格。砼澆筑完成后應(yīng)用振動(dòng)梁和磨光機(jī)振實(shí)、修整和抹平，定漿后利 用三米直尺測(cè)量路面平整

17、度，縱向每延米測(cè)量一次，橫向每25 凡未能振實(shí)造成脫空或未能排出氣泡，均應(yīng)視為不合格。砼澆筑完成后應(yīng)用振動(dòng)梁和磨光機(jī)振實(shí)、修整和抹平，定漿后利用三米直尺測(cè)量路面平整度，縱向每延米測(cè)量一次，橫向每25厘米測(cè)量一次，平整偏差均不得超過2毫米，尤其是與原路面相接處，更要嚴(yán)格控制，未達(dá)要求時(shí)再抹再測(cè)。澆筑砼應(yīng)盡可能連續(xù)進(jìn)行，人員就餐或休息等情況不得中斷施工，應(yīng)安排輪班作業(yè)。但因停電、機(jī)械故障、下雨或其它意外事故中斷施工時(shí)間超過已澆筑砼初凝或重塑時(shí)間時(shí)，應(yīng)設(shè)置工作縫（施工縫），設(shè)置工作縫（施工縫）的具體技術(shù)要求請(qǐng)按照監(jiān)理指示和有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行。路面拉毛應(yīng)控制好拉毛壓力，防止拉毛時(shí)粘沾砼，不平直或深淺不一

18、。 ⑥.養(yǎng)生 　　澆筑砼終凝后立即養(yǎng)生，必須采用草袋、麻袋等覆蓋或蓄水養(yǎng)生，但不得損傷或污染砼表面，每日澆灑水至少三次，以始終處于潮濕狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)，養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)延至放行交通前以保證維修砼有良好的后期強(qiáng)度發(fā)展。如果使用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)生，應(yīng)噴灑均勻并通知我司以便掌握養(yǎng)生情況。開放交通前，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生防護(hù)，禁止人員、車輛、模板、支架和標(biāo)志牌等從養(yǎng)生砼上經(jīng)過。 　?、?切縫、灌縫 　　對(duì)于需要切縫、灌縫的部位，切縫、灌縫應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。切縫時(shí)間控制在砼終凝后3-6小時(shí)為宜，冬季適當(dāng)延長；切縫深度4厘米，切縫線平直，在一般情況下不得破壞原有路面切縫線位置。灌縫前，應(yīng)清除切縫內(nèi)粉末，保證縫

19、內(nèi)干燥潔凈后按施工技術(shù)要求施灌填縫料。 　⑧.試驗(yàn)與開放交通 　　每次（批）或單個(gè)施工點(diǎn)澆筑砼均需配制試驗(yàn)制件，單個(gè)施工點(diǎn)至少配制抗壓和抗折試驗(yàn)制件各一組（監(jiān)理特別指定數(shù)量除外）。試驗(yàn)制件的制作必須經(jīng)過監(jiān)理檢查，養(yǎng)生后送往指定實(shí)驗(yàn)室完成試驗(yàn)。監(jiān)理根據(jù)試驗(yàn)制件的實(shí)驗(yàn)結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)施工情況決定開放交通時(shí)間。 　?、?清理現(xiàn)場(chǎng) 　　施工完成后應(yīng)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，尤其是清除砼拌和物硬化塊（包括攪拌機(jī)內(nèi)和路面上）以及橋面排水進(jìn)口，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈。 　?、?其它注意事項(xiàng) 　　零星路面維修應(yīng)當(dāng)依據(jù)合同規(guī)定加強(qiáng)施工工序（程序）檢查。每道施工工序完成，監(jiān)理檢查合格并在檢查表格上簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道

20、工序施工。嚴(yán)禁油污、水泥漿污染路面；嚴(yán)禁將砼碴直接傾倒至橋下；切縫線任何情況下都要平直，澆完砼后應(yīng)刷平。 3、執(zhí)行報(bào)監(jiān)程序 嚴(yán)格按照本項(xiàng)目的監(jiān)理程序?qū)Ω鞴ば驁?zhí)行報(bào)批手續(xù)后進(jìn)行下一道工序施工。 4、質(zhì)量目標(biāo) 本工程項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)為“按交通部頒發(fā)的相關(guān)公路工程施工規(guī)范要求施工，質(zhì)量達(dá)到合格。 二、瀝青混凝土路面施工 驗(yàn)收合格連接層 測(cè)設(shè)工程網(wǎng) 卸 料 攤鋪瀝青砼 輕 壓 篩 補(bǔ) 接縫處理 重壓碾壓結(jié)束 放行車輛 驗(yàn)收合格 混合料（瀝青） 檢查出廠料溫度

21、 檢查卸料溫度

22、 檢查攤鋪溫度

23、 檢查初壓料溫度

24、 檢查終壓料溫度

25、 1、施工工藝流程 2、施工準(zhǔn)備 ①瀝青透層 本項(xiàng)目配備瀝青灑布車一輛,空壓機(jī)一臺(tái)，瀝青保溫罐一只。進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，瀝青砼施工前進(jìn)行下封層的施工，封層施工前應(yīng)對(duì)基層再次進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)格把關(guān)，以防質(zhì)量隱患，待施工工藝熟練，瀝青用量確定并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后正式施工。 灑布車的行駛速度及噴嘴的高低、角度均由試驗(yàn)確定，

26、并報(bào)監(jiān)理工程師審批。 封層施工時(shí)要防止瀝青對(duì)構(gòu)造物的污染，施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)橋梁護(hù)欄，側(cè)平石、人行道板以免影響道路的美觀，封層施工后盡量減少車輛通行。 ②試驗(yàn)段 瀝青路面正式施工前,選定一段合適的地段做試驗(yàn)路,試驗(yàn)路的施工分試拌和試鋪兩個(gè)階段,試驗(yàn)的內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面：根據(jù)瀝青路面各種施工機(jī)械相匹配的原則,確定合理的施工機(jī)械、機(jī)械數(shù)量及組合方式；通過試拌確定拌和的上料速度、拌和數(shù)量及拌和時(shí)間、拌和溫度等控制參數(shù)；通過試鋪確定攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝;確定壓路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及碾壓遍數(shù)等壓實(shí)工藝;確定松鋪系數(shù)、接縫方法等；驗(yàn)證瀝青混合料

27、配合比設(shè)計(jì)結(jié)果,提出生產(chǎn)用的礦料配合比和瀝青用量；建立用鉆孔法及核子密度儀法測(cè)定密實(shí)度的對(duì)比關(guān)系，確定各種內(nèi)型瀝青砼壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度；確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度,制訂施工計(jì)劃；全面檢查材料及施工質(zhì)量；確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)及指揮方式。 在試驗(yàn)路段的鋪筑過程中,認(rèn)真做好記錄分析,主動(dòng)接受監(jiān)理工程師或工程質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)督、檢查試驗(yàn)段的施工質(zhì)量,確定有關(guān)成果。鋪筑結(jié)束后,及時(shí)就各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容提出試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告,報(bào)監(jiān)理工程師審批,作為施工依據(jù)。 3、施工工藝 ①、運(yùn)輸 運(yùn)輸車輛的安排要保證瀝青拌和場(chǎng)一個(gè)小時(shí)產(chǎn)量的運(yùn)量,同時(shí)要保證攤鋪機(jī)前始終有車輛在排隊(duì)等候卸料。 運(yùn)送瀝青混合料車輛的

28、車箱底板面及側(cè)板必須清潔,不得沾有有機(jī)物質(zhì),為防混合料粘在車箱底板可涂刷一薄層油水混合液。 為了保持瀝青混合料的溫度，以及防止灰塵污染混合料,運(yùn)料車上均要覆蓋篷布,并采用大型自卸車運(yùn)輸,運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的瀝青混合料溫度不低于135℃。不符合溫度要求或巳經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋濕的混合料應(yīng)廢棄。 ②、攤鋪 在進(jìn)行瀝青路面攤鋪前有必要對(duì)路面基層再次進(jìn)行檢查,把質(zhì)量隱患消滅在下道工序之前,通常檢查的內(nèi)容有基層表面瀝青封層有否損壞、平整度、橫坡、寬度、高程等是否符合要求,同時(shí),在瀝青混合料接觸的構(gòu)造物表面涂上粘層瀝青。 攤鋪前，工程技術(shù)人員首先進(jìn)行施工放樣,設(shè)置找平基準(zhǔn)線,直線段每10m設(shè)一樁,平曲線段

29、每5m設(shè)一樁,把掛線專用樁打在兩側(cè)路面邊緣外0.3一0.5m的地方,掛線的高度即為攤鋪松鋪高度。分別制作上、下面層的標(biāo)準(zhǔn)墊塊(設(shè)計(jì)厚度+松鋪厚度),通過試驗(yàn)段鋪筑的成功經(jīng)驗(yàn),確定攤鋪速度、振動(dòng)振搗頻率、松鋪系數(shù)、碾壓速度、碾壓遍數(shù)、路面最低碾壓溫度等數(shù)據(jù)。 為了提高路面平整度,攤鋪速度與拌和能力要相匹配,保證攤鋪機(jī)在一個(gè)作業(yè)段內(nèi)連續(xù)不斷地?cái)備?在施工過程中要合理地安排拌料計(jì)劃,以防瀝青混合料降溫過多,造成損失。下面層攤鋪采用拉鋼絲走基準(zhǔn)線的方法來控制高程、平整度和橫坡,上面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁進(jìn)行攤鋪,確保攤鋪厚度和平整度。 攤鋪前,攤鋪機(jī)要提前30分鐘就位,并將熨平板預(yù)熱到120℃后,再邊行

30、攤鋪,瀝青混合料的攤鋪溫度不低于130℃,通常采用攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪,攤鋪機(jī)前后的距離一般為10-30m,前后攤鋪機(jī)軌道重疊50~100mm。當(dāng)采用一臺(tái)攤鋪機(jī)全幅攤鋪時(shí)，需進(jìn)行試鋪,必須確保.混合料的離析程度不致影響瀝青路面的質(zhì)量,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可采用。攤鋪過程不得隨意變換速度或中途停頓,攤鋪后的混合料,不得用人工反復(fù)修整,但出現(xiàn)下列情況時(shí)除外： △橫斷面不符合要求 △構(gòu)造物接頭部分缺料 △攤鋪帶邊緣局部缺料 △表面明顯不平整 △局部混合料明顯離析 △攤鋪機(jī)后有明顯的拖痕 攤鋪好的瀝青混合料應(yīng)緊跟著碾壓,如因故不能及時(shí)碾壓或遇雨時(shí)

31、,要立即停止攤鋪,并做好瀝青混合料的保溫工作。下面層路面攤鋪完成后盡快安排上面層的攤鋪,如間隔時(shí)間較長,下面層表面受到污染時(shí),攤鋪上面層前應(yīng)對(duì)下面層表面進(jìn)行清掃,并視情況適量灑布粘層瀝青。 ③、碾壓 碾壓作業(yè)在混合料處于能獲得最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)行,開始碾壓溫度一般不低于120℃,碾壓終了溫度鋼輪壓路機(jī)不低于70℃,輪胎壓路機(jī)不低于80℃,振動(dòng)壓路機(jī)不低于65℃。壓實(shí)工作按鋪筑試驗(yàn)路面確定的壓實(shí)設(shè)備的組合和程序進(jìn)行。 碾壓的一般程序?yàn)槌鯄?、?fù)壓、終壓三個(gè)階段。由于本工程使用的攤鈾機(jī)具有雙夯錘振搗裝置和機(jī)械振動(dòng)裝置,并可根據(jù)混合料類型和攤鋪厚度調(diào)整振動(dòng)頻率,使攤鋪后路面的預(yù)壓實(shí)度達(dá)到90%

32、以上。為此,我們采取的壓實(shí)方法是用壓路機(jī)緊跟著攤鋪機(jī)靜碾l遍、振碾2遍后用重型輪胎壓路機(jī)碾壓4-6遍,然后用DDl10振動(dòng)壓路機(jī)振碾l遍,靜碾1-2遍,并以消除輪跡為度。壓實(shí)由外側(cè)向路中心進(jìn)行,相鄰碾壓帶均應(yīng)重疊一定的輪寬,壓路機(jī)行走的路線來回都應(yīng)是直線,每次由兩端折回的位置呈梯形隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn),使折回處不在同一橫斷面上。輪胎壓路機(jī)的輪胎氣壓注意保持一致(不少于0.5MPa),以防止輪胎軟硬不一而影響平整度。路面溫度降到70℃以下時(shí),不能再碾壓。碾壓速度保持慢而均勻,一般初壓速度為1.5-2km/h,復(fù)壓速度振動(dòng)壓路機(jī)為4-5km/h,輪胎壓路機(jī)為3.5-4.5km/h,終壓速度為2-3km

33、/h,在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪時(shí)壓路機(jī)不得隨意停頓。 在沿著路緣石或壓路機(jī)壓不到的其它地方,采用進(jìn)口小型壓實(shí)機(jī)把混合料充分壓實(shí)。己經(jīng)完成碾壓的路面,不得修補(bǔ)表皮。 瀝青路面的碾壓方法不是一成不變的,因?yàn)閴簩?shí)質(zhì)量與壓實(shí)溫度有直接的關(guān)系,而攤鋪后混合料溫度是在不斷變化的,特別是攤鋪后4-15分鐘內(nèi),溫度損失最大,因此必須掌握好有效壓實(shí)時(shí)間,適時(shí)碾壓，并根據(jù)攤鋪厚度、自然條件及時(shí)調(diào)整碾壓方法.確保壓實(shí)質(zhì)量。 ④、接縫 橫向接縫處理的好壞,直接影響到瀝青路面平整度和行車舒適性。鋪筑時(shí)應(yīng)盡量把橫向接縫設(shè)在構(gòu)造物的連接處,如橋梁的兩端或伸縮縫處,如無法避免時(shí),在施工結(jié)束時(shí),攤鋪機(jī)在接近端部前約l米處將熨平

34、板稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng),用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓,然后用三米直尺檢查平整度,趁尚未冷卻時(shí)垂直切除端部厚層不足的部分,使下次施工時(shí)成直角連接。重新攤鋪前,應(yīng)用三米直尺仔細(xì)檢查端部平整度,當(dāng)不符合要求時(shí)應(yīng)予清除。符合要求后,在垂直面上涂上粘層瀝青,攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度,攤鋪后及時(shí)進(jìn)行碾壓,碾壓先用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓,碾壓帶的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)行駛的墊木,碾壓時(shí),壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上,碾壓新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15-20cm,直至全部壓在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。接縫處施工后,再用三米直尺檢查平整度,當(dāng)有不符合要求之處應(yīng)趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理,以

35、保證橫向接縫處的路面平整度。另外應(yīng)注意相鄰兩幅或上下層的橫向接縫均要錯(cuò)位l米以上。 4、質(zhì)量控制 我司承諾瀝青混凝土面層的鋪筑質(zhì)量所有實(shí)測(cè)項(xiàng)目,符合要求。 在攤鋪過程中,時(shí)刻注意外觀的檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理,確保表面平整密實(shí),邊線整齊,無泛油、松散、裂縫、啃邊和粗細(xì)集料集中等現(xiàn)象,表面無明顯輪跡,橫縫緊密、平順,面層與路緣石及其他構(gòu)筑物銜接平順,無積水現(xiàn)象。 五、排水工程施工 排水管道施工順序的原則是“先地下后地上”、“先深處，后淺處”、“先低端，后高端”、“先車道下或人行道下，后路幅外”、“標(biāo)高相近，位置相鄰則同槽開挖”。 1、總則 （1）、按圖紙要求和合同規(guī)定，對(duì)管道施工

36、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。 （2）、在開工前，按照?qǐng)D紙的規(guī)定進(jìn)行定線測(cè)量、施工放樣、測(cè)定管路的中心線和轉(zhuǎn)角、井室位置、溝槽及井口線，報(bào)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)。 （3）、溝槽開挖前，應(yīng)根據(jù)圖紙及有關(guān)資料提供的管位地下土質(zhì)、水文、地下已有管線、設(shè)施、構(gòu)造物情況，制定施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 （4）、開挖溝槽，遇有管道、電纜、建筑物和其他設(shè)施，及時(shí)申報(bào)確定應(yīng)否保護(hù)。 （5）、應(yīng)按圖紙和合同條款中有關(guān)規(guī)定采購材料。所有進(jìn)場(chǎng)的管子、管件、閥件、井蓋、化工材料均應(yīng)附有與批量、批號(hào)相符的出廠合格證、產(chǎn)品說明書、質(zhì)量檢驗(yàn)證。承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)送每批進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量檢驗(yàn)證書，并附有承包人按圖紙和本規(guī)范要求檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果

37、。無出廠質(zhì)量證書的管子，管件、閥件井蓋、化工材料不得使用。當(dāng)出廠證書不全，不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理工程師批示和招標(biāo)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。 2、管道施工 （1）、材料 ①排水管采用的其管材、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足《混凝土和鋼筋混凝土排水管抗壓標(biāo)準(zhǔn)》的要求。若發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)通過鑒定，缺陷修補(bǔ)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可使用。 ②混凝土所用的鋼筋、混凝土等的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。 （2）、施工工藝 ①溝槽開挖 路基挖方到路床標(biāo)高或相鄰管道回填到本管管頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上500mm后，及時(shí)開挖管道溝槽。用挖溝機(jī)挖土

38、至溝槽底設(shè)計(jì)高程以上10—15cm，人工配合清理基底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，雨水口管埋深小,多數(shù)可用人工挖溝槽。溝槽邊坡坡度視開挖深度和土質(zhì)情況采用1：0.3—1：1，按規(guī)范要求設(shè)置槽底兩側(cè)作業(yè)面和排水溝。為兼顧溝壁安全、溝槽回填和場(chǎng)內(nèi)交通，應(yīng)盡量及時(shí)外運(yùn)棄土，現(xiàn)場(chǎng)堆土要在溝槽一側(cè)的安全距離以外。堆土線距溝邊線不小于1.0m。溝底遇大顆粒石頭，應(yīng)將其開挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.2m，再用土回填夯實(shí)到溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高。 基底不得超挖，也不得受水浸泡。應(yīng)保持基坑排水的連續(xù)性，防止基底受水浸泡，如因受水浸泡、測(cè)量錯(cuò)誤等原因造成基底超挖，超挖部分應(yīng)使用中砂材料回填，并夯實(shí)密實(shí)。 本工程施工時(shí)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行地基承載

39、力試驗(yàn)，如承載力達(dá)不到要求或遇到腐質(zhì)土或淤泥等軟弱地基時(shí)，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理，處理后的地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 溝槽開挖時(shí)如離現(xiàn)狀建筑物較近時(shí)應(yīng)根據(jù)情況采取打木板樁、設(shè)置擋土板等支護(hù)措施。 ②溝槽排水 采用電動(dòng)污水泵和集水坑法進(jìn)行溝槽排水。溝槽從低端向高端開挖，在槽底低端設(shè)集水坑，槽底兩側(cè)設(shè)排水溝匯水至集水坑。抽起的水經(jīng)水泵出水管直接排入路兩側(cè)的臨時(shí)排水溝排走。 如果地下水位較淺，降低水位施工時(shí)應(yīng)考慮水位降低對(duì)附近建筑物的影響，必要時(shí)采取在建筑物邊設(shè)灌水井等處理措施。 ③墊層、平基 施工墊層、平基前要按規(guī)定程序進(jìn)行溝槽驗(yàn)收。管道墊層為10cm厚砂礫石或碎石，砂土基底或無水的土質(zhì)基底

40、可免做墊層。墊層用平板振動(dòng)器振實(shí)，由水準(zhǔn)儀測(cè)定，掛線進(jìn)行高程控制和寬度控制。平基為C10混凝土，應(yīng)按設(shè)計(jì)寬度支模，用水平儀和掛線尺量等進(jìn)行高程和寬度、厚度控制。混凝土集中攪拌，翻斗車運(yùn)輸，溜槽下料，插入式或平板式振動(dòng)器搗固。 ④管節(jié)安裝 下管前按圖紙要求進(jìn)行排管，檢查管節(jié)和承口方向是否與圖紙相符并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 安管前將管口內(nèi)外清掃干凈。 小直徑管使用麻繩人工下管,較大直徑管（Ф400-1200）用挖溝機(jī)配軟吊帶吊入溝內(nèi)安裝。本工程混凝土排水干管埋深較大，溝槽較深,吊管時(shí)必須注意安全，從起吊至管節(jié)近地準(zhǔn)備對(duì)位安裝溝機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人，管節(jié)應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底碰撞，防止槽壁

41、坍塌。為確保安全，要求吊管過程必須設(shè)專人指揮且建立溝上溝下的口哨聯(lián)系制度。 下管后應(yīng)對(duì)管膛進(jìn)行清理，不得有異物存在。管道安裝和鋪設(shè)中斷時(shí)應(yīng)妥善處理，防止雜物進(jìn)管。 混凝土排水管拼裝時(shí)先逐節(jié)初步對(duì)位擺放，然后用撬杠精確對(duì)位找正，用石塊在兩側(cè)擠緊墊牢。承口與插口對(duì)中頂緊，達(dá)到周圈縫隙均勻。安裝管節(jié)要注意管口朝向，承口朝向來水方向。按設(shè)計(jì)中心線，高程調(diào)整、固定好管節(jié)，再做接口、管座、檢查井等。排水管安裝嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡。 ⑤承插管水泥砂漿接口承插管砂槳接口我公司有專職技術(shù)工人負(fù)責(zé)施工，其要點(diǎn)是管頭混凝土表面潤濕但不能存水、砂槳坍落度適當(dāng)、砂子級(jí)配良好、水泥含量不可過高、麻絲提前潤濕、及時(shí)堵塞、

42、及時(shí)養(yǎng)護(hù)。外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到環(huán)向灰口整齊、密實(shí)飽滿、無裂縫空鼓等現(xiàn)象。接口砂漿的材料和配合比必須符合要求。 ⑥管座施工 施工前應(yīng)將平基表面鑿毛清洗干凈，按設(shè)計(jì)尺寸支好模板，模板施工應(yīng)遵守《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》?；炷翝补鄷r(shí)為避免管道擠偏，應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)澆筑，分層下料，用振搗棒搗實(shí)，同時(shí)應(yīng)做好混凝土試件?；炷良袛嚢?，小翻斗車運(yùn)輸卸料，溜槽下灰，注意澆水養(yǎng)生。 3、雨水口及檢查井施工 檢查井的地基承載力必須符合要求；雨水口底座及連接管應(yīng)做在堅(jiān)實(shí)的土質(zhì)上，其承載力過小則需作換填處理。 雨水口、檢查井磚砌體采用的水泥砂漿砌和紅磚，內(nèi)、外壁的防水砂漿抹、其余勾縫、坐漿防水砂漿都必須符合要求

43、。壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等，應(yīng)保證抹面平整、光滑。 砌井砂漿、混凝土在施工中按規(guī)定做試件。砌井前紅磚潤濕，平基表面要鑿毛清洗以利接縫，井壁要垂直，不得有豎向砌磚通縫，收口起始高度要正確并及時(shí)收口，避免收口段位置過高，不利于承受車輛動(dòng)荷載?；覞{要飽滿，灰縫要平整，抹面須壓光，不得有空鼓、裂縫現(xiàn)象，要加強(qiáng)砌體抹面砂漿的灑水養(yǎng)護(hù)，防止表面開裂，井內(nèi)流槽要平順，踏步安裝應(yīng)牢固、方向和位置準(zhǔn)確，井徑口偏向于迎水一側(cè)，井圈井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)牢固，位置、高程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求掌握，確保與路面順接。在人行道上如不做人行道磚蓋板時(shí)，檢查井應(yīng)相應(yīng)升高井蓋的標(biāo)高并與人行道磚齊平。 安裝雨水口和檢查井蓋

44、座、蓖面須座漿，雨水口蓖面應(yīng)比周圍路面或地面低3—4cm，安裝時(shí)，可與面砼一起澆筑，并與路面或地面接順，以利進(jìn)水。檢查井蓋頂面要求與路平齊。在車道上可與路面砼一起澆筑。 4、排水管道閉水試驗(yàn) 雨水管道回填前應(yīng)按規(guī)定全部進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水管道應(yīng)先放水24小時(shí)，閉水水位至管頂2m高，閉水試驗(yàn)不過關(guān)要找出原因，妥善處理直至閉水合格。閉水不過關(guān)有多種原因，通?？蓮囊韵碌姆较蚩紤]：檢查井壁抹面砂漿裂開滲水，可用水泥漿封堵裂縫；管道與檢查井相接處開裂，產(chǎn)生原因可能是管道未達(dá)穩(wěn)定時(shí)即做了管、井接縫抹灰或接縫后管節(jié)受到了擾動(dòng)。仍可采取水泥漿堵縫措施；管節(jié)接頭漏水，可能是接口砂漿被擠裂或承插口有砂眼。應(yīng)對(duì)

45、漏水的管節(jié)進(jìn)行認(rèn)真檢查，找出具體原因采取重做接口或更換管節(jié)的補(bǔ)救措施。 5、管溝回填 回填應(yīng)在管道安裝、管基混凝土、井室砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)的70%后及時(shí)進(jìn)行。回填土應(yīng)沿管道兩邊同時(shí)分層進(jìn)行，每層夯實(shí)厚度不得超過20—25cm，管道兩側(cè)采用人工配以蛙式夯機(jī)和立式振動(dòng)夯夯實(shí)，管頂50cm處應(yīng)采用人工木夯夯實(shí)，其上可用機(jī)械分層夯填。管頂50cm內(nèi)不得回填粒徑大于100mm的石塊。回填土必須分層試驗(yàn)密實(shí)度，下層密實(shí)度未達(dá)到要求，不得填筑上層。部分管溝較深，回填高度大，宜選用含土量較少的砂方并采用水撼砂方法分層灌水并夯實(shí)。 雨水口、檢查井邊回填土?xí)r，先將蓋板、蓖面座安好，在井墻和井筒周圍

46、同時(shí)回填，回填土密實(shí)度根據(jù)路面要求而定，但不應(yīng)小于95%。接入支管超挖部分用級(jí)配砂石、混凝土或砌磚填實(shí)。 當(dāng)車行道下的排水管渠覆土小于0.7米時(shí)，砼路面應(yīng)按道路設(shè)計(jì)有關(guān)圖紙進(jìn)行局部補(bǔ)強(qiáng)。 六、綠化帶硬化工程 1、施工工藝流程 本工程項(xiàng)目基本工程內(nèi)容為綠化帶用混凝土硬化，其工藝流程： 表皮植被清除及外運(yùn) → 土方開挖 → 清邊清基 → 夯實(shí)基層→碎石墊層→安裝模板→ 攤鋪混凝土→ 振實(shí)→ 混凝土表面整平飾面→ 養(yǎng)生→安裝地面保護(hù)欄桿 2、工藝質(zhì)量控制要點(diǎn) 1、綠化帶進(jìn)行定位放樣及標(biāo)高測(cè)量后,計(jì)算挖深土方深度及立方數(shù),并根據(jù)開挖土方的深度和方量,確定使用人工或者機(jī)械來施工,確定使

47、用推土機(jī)還是裝載機(jī)施工.在開始施工前,需計(jì)劃開挖路線,開挖順序,堆土區(qū)域,運(yùn)土車輛的行車路線 (1)開挖土方: 整個(gè)埸地進(jìn)行定位,標(biāo)高測(cè)量后,計(jì)算挖深土方厚度及平方數(shù),開始施工,此工序包括清除表土植被，開挖土方,余土外運(yùn),整平埸地,夯實(shí)素土. (2)平整,壓實(shí)場(chǎng)地: 施工測(cè)量人員，測(cè)出中線高程及橫向坡度，用挖機(jī)整平到規(guī)定高程，控制土層的含水量在最佳含水量的2％之內(nèi)進(jìn)行碾壓 2、碎石墊層 素土基層合格后采用碎石作墊層。測(cè)量員放好墊層邊線，按設(shè)計(jì)要求控制墊層的長寬和厚度。厚度為15cm，要求墊層平整并夯實(shí)。 3、C25混凝土面層，采取8‰的放坡，防止場(chǎng)地內(nèi)存水 （1）采用

48、商品混凝土 （2）、安裝模板 模板宜采用鋼模板，模板應(yīng)無損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土面板厚度一致，誤差不超過2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長度誤差為1mm。 (3)、混凝土澆筑 A、混凝土混合料澆筑前，應(yīng)對(duì)模板內(nèi)的雜物、積水污垢清理干凈，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)刷脫模劑，且接縫嚴(yán)密，不漏漿，預(yù)埋件的定位、數(shù)量，模板的清潔度、結(jié)構(gòu)尺寸、線形等再次檢查，檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。 B、施工現(xiàn)場(chǎng)工作面無積水，應(yīng)保持干爽，不得在水下直接澆筑混凝土。 C、混凝土澆注

49、時(shí)，混凝土盡量倒在靠近要澆筑的部分，盡量不要再次移動(dòng)其位置，以免發(fā)生離析、模板和其他預(yù)埋件的位移，混凝土下料時(shí)，自由高度不應(yīng)超過2m，超過2m時(shí)必須用串筒或溜槽等設(shè)施，串筒或溜槽的坡度不應(yīng)太陡，以免導(dǎo)致混凝土拌和料的離析。 D、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用5CM的插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，振搗間距應(yīng)控制在振動(dòng)作用半徑范圍內(nèi)，一般為30cm。振搗應(yīng)循序進(jìn)行，振點(diǎn)的間距應(yīng)保證各點(diǎn)的作用范圍有部分重疊，即不應(yīng)有漏振、過振及欠振現(xiàn)象發(fā)生。﹙每振點(diǎn)的振動(dòng)持續(xù)時(shí)間應(yīng)能保證混凝土獲得足夠的搗實(shí)，振搗程度－般以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿和不再沉入為度。﹚ E﹑每棒振搗完成，應(yīng)將振搗棒徐徐提出。同時(shí)避免振搗棒碰撞模板、預(yù)埋件

50、，以免造成模板、預(yù)埋件位置的位移。 F、混凝土澆筑至頂部時(shí)，宜采用二次振搗及二次抹面，如有泌水現(xiàn)象，應(yīng)予排除砼表面的水。 G﹑澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板和支架的堅(jiān)固性和穩(wěn)定性，隨時(shí)進(jìn)行必要的加固，保證砼澆筑工作的順利進(jìn)行，澆筑過程中，不得隨意拆除模板的支持架和改變模板的支撐點(diǎn)，混凝土澆筑完畢后，對(duì)混凝土表面應(yīng)及時(shí)修整﹑抹平，完畢后再抹第二遍并壓光，當(dāng)氣候不良時(shí)，應(yīng)用養(yǎng)生布覆蓋加以防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得直接接觸混凝土表面，以免影響砼表面的美觀。 （3）、混凝土的養(yǎng)生 A、混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生布加以覆蓋，終凝后保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生時(shí)間一般不少于14d，養(yǎng)生期間，每

51、天灑水的次數(shù)等，應(yīng)據(jù)氣溫來定，但要保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。 B、養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合混泥土用水要求，并要求水中不含會(huì)使混泥土表面受到污染的化學(xué)物質(zhì)或其他物質(zhì)。 C、如模板不能在澆筑后12h內(nèi)拆除，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行遮蓋，防止陽光的直接照射。 （4）、安裝地面保護(hù)欄桿 七、工期控制 1、施工方法 本工程因工期短，施工路段復(fù)雜，車流量大，施工時(shí)，可考慮多點(diǎn)施工的方法。在修復(fù)路面時(shí)，還應(yīng)考慮半幅施工完成后，再進(jìn)行另外半幅施工的原則，以確保路段半施工，半通車的順暢。 2、工期計(jì)劃 根據(jù)工期要求，結(jié)合本工程任務(wù)內(nèi)容，本工程工期計(jì)劃如下： 序號(hào) 工作內(nèi)容 施工天

52、 計(jì)劃開工日期 計(jì)劃完工日期 1 準(zhǔn)備工作 3 2014-5-1 2014-5-3 2 路面修復(fù)施工 40 2014-5-4 2014-6-12 3 綠化帶硬化工程 50 2014-6-13 2014-8-1 4 路面瀝青工程 30 2014-8-2 2014-8-31 5 排水工程 55 2014-9-1 2014-10-25 6 收尾工程 2 2014-10-26 2014-10-27 配備充足的人員機(jī)械，為保證按期完工，我們已按相同人員，機(jī)械設(shè)備另外做好后補(bǔ)的預(yù)備工作，可隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工能力進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充，確保能按期完

53、工。 八、工期保證措施 我公司為使該工程按期完成，盡早發(fā)揮投資效益，我們主要采取下列措施： 1、指揮機(jī)構(gòu)迅速成立及時(shí)到位，為加快本工程的建設(shè)，我公司將成立有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對(duì)外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。 2、施工力量迅速進(jìn)場(chǎng) 實(shí)施本合同的施工隊(duì)伍已選定，目前已開始熟悉設(shè)計(jì)圖紙，按規(guī)定要求即可迅速進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行施工準(zhǔn)備。機(jī)械設(shè)備將隨同施工隊(duì)伍迅速抵達(dá)，確保工程按時(shí)（或提前）開工。 3、施工準(zhǔn)備抓早抓緊 盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙，進(jìn)一步完善施工組織方案，落實(shí)重大施工方案，積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理征地拆遷手續(xù)。主動(dòng)疏通地方關(guān)系，取得地方政府及有關(guān)部門的支持，

54、施工中遇到問題影響進(jìn)度時(shí)，將統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整，確?？傮w工期。 4、施工組織不斷優(yōu)化 以建設(shè)單位進(jìn)度和工期要求為據(jù)，及時(shí)完善施工組織方案，落實(shí)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批。根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行優(yōu)化，使工序銜接，勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。 5、建立從經(jīng)理部到各施工處的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。對(duì)工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問題超前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。 6、強(qiáng)化施工管理嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。 7、實(shí)行

55、內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。既重包又重管，使責(zé)任和效益掛鉤，個(gè)人利益和完成工作量掛鉤，作到多勞多得，調(diào)動(dòng)施工隊(duì)，個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性。 8、安排好雨季的施工 根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?、水文資料，有預(yù)見性地調(diào)整各項(xiàng)工作的施工順序，并作好預(yù)防工作，使工程能有序和不間斷的進(jìn)行。 9、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理 切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)主要工序要儲(chǔ)備一定的備用機(jī)械，確保機(jī)械化施工順利進(jìn)行。 10、確保勞力充足，高效 根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項(xiàng)措施，提高勞動(dòng)者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。 11、加強(qiáng)管理、科學(xué)安排，交叉流水作業(yè)、精心施工調(diào)選優(yōu)秀的工程技術(shù)管理人員組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程施工實(shí)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。同時(shí)派出技術(shù)過硬、吃苦耐勞的施工隊(duì)伍，確保高標(biāo)準(zhǔn)高速度地完成本工程的施工任務(wù)。 30