水平軸與垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的比較

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1、水平軸與垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的不 同在以下幾個(gè)方面: 水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片葉片設(shè) 計(jì),目前普遍采用的是動(dòng)量一葉素理論,主要的方 法有法、法等。但是,由于葉素理論忽略了各葉素 之間的流動(dòng)干擾,同時(shí)在應(yīng)用葉素理論設(shè)計(jì)葉片葉 片時(shí)都忽略了翼型的阻力,這種簡化處理不可避免 地造成了結(jié)果的不準(zhǔn)確性,這種簡化對葉片外形設(shè) 計(jì)的影響較小,但對風(fēng)輪的風(fēng)能利用率影響較大。 同時(shí),風(fēng)輪各葉片之間的干擾也十分強(qiáng)烈,整個(gè)流 動(dòng)非常復(fù)雜,如果僅僅依靠葉素理論是完全沒有辦 法得出準(zhǔn)確結(jié)果的。 垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片設(shè)計(jì),以前也是按照 水平軸的設(shè)計(jì)方法,依靠葉素理論來設(shè)計(jì)。由于垂 直軸風(fēng)輪的流動(dòng)比水平

2、軸更加復(fù)雜,是典型的大分 離非定常流動(dòng),不適合用葉素理論進(jìn)行分析、設(shè)計(jì), 這也是垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)長期得不到發(fā)展的一個(gè) 重要原因。 目前,大型水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)能利用率, 絕大部分是由葉片設(shè)計(jì)方計(jì)算所得,一般在40%以 o如前所述,由于設(shè)計(jì)方法本身的缺陷,這樣計(jì)算 所得的風(fēng)能利用率的準(zhǔn)確性很值得懷疑。當(dāng)然,風(fēng) 電廠的風(fēng)力發(fā)電機(jī)都會(huì)根據(jù)測得的風(fēng)速和輸出功 率繪制風(fēng)功率曲線,但是,此時(shí)的風(fēng)速是風(fēng)輪后部 測風(fēng)儀測得的風(fēng)速參見,要小于來流風(fēng)速,風(fēng)功率 曲線偏高,必須進(jìn)行修正。應(yīng)用修正方法修正后, 水平軸的風(fēng)能利用率要降低30%?50%。對于小型 水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)能利用率,中國空氣動(dòng)力研 究與發(fā)展

3、中心曾做過相關(guān)的風(fēng)洞實(shí)驗(yàn),實(shí)測的利用 率在23%?29%。 水平軸風(fēng)輪的起動(dòng)性能好已經(jīng)是個(gè)共識(shí),但是 根據(jù)中國空氣動(dòng)力研究與發(fā)展中心對小型水平軸 風(fēng)力發(fā)電機(jī)所做的風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)來看,起動(dòng)風(fēng)速一般在 4~5m/s之間,最大的居然達(dá)到5.9m/s,這樣的起 動(dòng)性能顯然是不能令人滿意的。垂直軸風(fēng)輪的起動(dòng) 性能差也是目前業(yè)內(nèi)的共識(shí),特別是對于式①型風(fēng) 輪,完全沒有自啟動(dòng)能力,這也是限制垂直軸風(fēng)力 發(fā)電機(jī)應(yīng)用的一個(gè)原因。但是,對于式H型風(fēng)輪,3 所示,卻有相反的結(jié)論。根據(jù)筆者的研究發(fā)現(xiàn),只要 翼型和安裝角選擇合適,完全能得到相當(dāng)不錯(cuò)的起 動(dòng)性能,通過對麟風(fēng)P2200垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng) 洞實(shí)驗(yàn)來看,這種式H

4、型風(fēng)輪的起動(dòng)風(fēng)速只需要 2m/s,優(yōu)于上述的水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)。 水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片在旋轉(zhuǎn)一周的過程 中,受慣性力和重力的綜合作用,慣性力的方向是 隨時(shí)變化的,而重力的方向始終不變,這樣葉片所 受的就是一個(gè)交變載荷,這對于葉片的疲勞強(qiáng)度是 非常不利的。另外,水平軸的發(fā)電機(jī)都置于幾十米 的高空,這給發(fā)電機(jī)的安裝、維護(hù)和檢修帶來了很 多的不便。 垂直軸風(fēng)輪的葉片在旋轉(zhuǎn)的過程中的受力情 況要比水平軸的好的多,由于慣性力與重力的方向 始終不變,所受的是恒定載荷,因此疲勞壽命要比 水平軸風(fēng)輪長。同時(shí),垂直軸的發(fā)電機(jī)可以放在風(fēng) 輪的下部或是地面,便于安裝和維護(hù)。水平軸與垂 直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)力發(fā)電

5、機(jī)的不同在以下幾個(gè)方 面: 水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片葉片設(shè) 計(jì),目前普遍采用的是動(dòng)量一葉素理論,主要的方 法有法、法等。但是,由于葉素理論忽略了各葉素 之間的流動(dòng)干擾,同時(shí)在應(yīng)用葉素理論設(shè)計(jì)葉片葉 片時(shí)都忽略了翼型的阻力,這種簡化處理不可避免 地造成了結(jié)果的不準(zhǔn)確性,這種簡化對葉片外形設(shè) 計(jì)的影響較小,但對風(fēng)輪的風(fēng)能利用率影響較大。 同時(shí),風(fēng)輪各葉片之間的干擾也十分強(qiáng)烈,整個(gè)流 動(dòng)非常復(fù)雜,如果僅僅依靠葉素理論是完全沒有辦 法得出準(zhǔn)確結(jié)果的。 垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片設(shè)計(jì),以前也是按照 水平軸的設(shè)計(jì)方法,依靠葉素理論來設(shè)計(jì)。由于垂 直軸風(fēng)輪的流動(dòng)比水平軸更加復(fù)雜,是典型的大分 離非定

6、常流動(dòng),不適合用葉素理論進(jìn)行分析、設(shè)計(jì), 這也是垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)長期得不到發(fā)展的一個(gè) 重要原因。 目前,大型水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)能利用率, 絕大部分是由葉片設(shè)計(jì)方計(jì)算所得,一般在40%以 上。如前所述,由于設(shè)計(jì)方法本身的缺陷,這樣計(jì)算 所得的風(fēng)能利用率的準(zhǔn)確性很值得懷疑。當(dāng)然,風(fēng) 電廠的風(fēng)力發(fā)電機(jī)都會(huì)根據(jù)測得的風(fēng)速和輸出功 率繪制風(fēng)功率曲線,但是,此時(shí)的風(fēng)速是風(fēng)輪后部 測風(fēng)儀測得的風(fēng)速參見,要小于來流風(fēng)速,風(fēng)功率 曲線偏高,必須進(jìn)行修正。應(yīng)用修正方法修正后, 水平軸的風(fēng)能利用率要降低30%?50%。對于小型 水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)能利用率,中國空氣動(dòng)力研 究與發(fā)展中心曾做過相關(guān)的風(fēng)洞實(shí)驗(yàn),實(shí)

7、測的利用 率在 23%~29%o 水平軸風(fēng)輪的起動(dòng)性能好已經(jīng)是個(gè)共識(shí),但是 根據(jù)中國空氣動(dòng)力研究與發(fā)展中心對小型水平軸 風(fēng)力發(fā)電機(jī)所做的風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)來看,起動(dòng)風(fēng)速一般在 4~5m/s之間,最大的居然達(dá)到5.9m/s,這樣的起 動(dòng)性能顯然是不能令人滿意的。垂直軸風(fēng)輪的起動(dòng) 性能差也是目前業(yè)內(nèi)的共識(shí),特別是對于式①型風(fēng) 輪,完全沒有自啟動(dòng)能力,這也是限制垂直軸風(fēng)力 發(fā)電機(jī)應(yīng)用的一個(gè)原因。但是,對于式H型風(fēng)輪,3 所示,卻有相反的結(jié)論。根據(jù)筆者的研究發(fā)現(xiàn),只要 翼型和安裝角選擇合適,完全能得到相當(dāng)不錯(cuò)的起 動(dòng)性能,通過對麟風(fēng)P2200垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng) 洞實(shí)驗(yàn)來看,這種式H型風(fēng)輪的起動(dòng)風(fēng)速只需要 2m/s,優(yōu)于上述的水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)。 水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片在旋轉(zhuǎn)一周的過程 中,受慣性力和重力的綜合作用,慣性力的方向是 隨時(shí)變化的,而重力的方向始終不變,這樣葉片所 受的就是一個(gè)交變載荷,這對于葉片的疲勞強(qiáng)度是 非常不利的。另外,水平軸的發(fā)電機(jī)都置于幾十米 的高空,這給發(fā)電機(jī)的安裝、維護(hù)和檢修帶來了很 多的不便。

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