公司技術(shù)管理制度[共14頁(yè)]
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1、公司技術(shù)管理制度 第一章 總則 第一條 技術(shù)管理是企業(yè)對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程及其生產(chǎn)準(zhǔn)備工藝全部技術(shù)活動(dòng)進(jìn)行科學(xué)管理的組織工作,加強(qiáng)和完善技術(shù)管理,合理組織技術(shù)工作,建立嚴(yán)格的技術(shù)工作秩序,是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的客觀(guān)要求。 第二條 技術(shù)管理是必須貫徹執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)法規(guī)政策,以經(jīng)濟(jì)效益為中心,節(jié)約能源,降低消耗,提高產(chǎn)品性能和質(zhì)量,提高企業(yè)職工技術(shù)素質(zhì)。 第三條 本公司實(shí)行總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的各級(jí)技術(shù)人員的技術(shù)負(fù)責(zé)制,總工程師在公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)全公司的技術(shù)管理工作,技術(shù)部,車(chē)間在技術(shù)工作中受總工程師,技術(shù)部的領(lǐng)導(dǎo)。依據(jù)股份公司技術(shù)管理辦法并結(jié)合本公司制造產(chǎn)品的特點(diǎn),特制訂本制度。
2、第四條 本制度適用于公司生產(chǎn)加工過(guò)程中的技術(shù)服務(wù)與技術(shù)指導(dǎo) 第二章:組織與職責(zé) 第五條 總工程師職責(zé) (一)總工程師的主要職責(zé) 1、全面領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)的技術(shù)工作和技術(shù)管理工作; 2、貫徹執(zhí)行國(guó)家的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)管理制度; 3.組織制定技術(shù)管理制度和機(jī)構(gòu)建設(shè); 4、組織編制:貫徹企業(yè)的年度技術(shù)措施綱要,組織總結(jié)年度技術(shù)工作; 5、組織對(duì)生產(chǎn)技術(shù)方面的管理和跟蹤,并檢查各項(xiàng)技術(shù)制度和措施的落實(shí)情況; 6、組織科技成果推廣和技術(shù)簽訂,負(fù)責(zé)技術(shù)管理及貫標(biāo)管理 7、開(kāi)展技術(shù)革新活動(dòng),審定重大技術(shù)革新、技術(shù)改造方案和全理化建議,組織編制和實(shí)施科技發(fā)展
3、規(guī)劃等; 8、對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目組織編制和參加組織設(shè)計(jì),進(jìn)行技術(shù)交底,組織熟悉會(huì)審圖紙,參與成品驗(yàn)收; 9、參加公司范圍內(nèi)的定期和不定期的產(chǎn)品質(zhì)量檢查,對(duì)重大技術(shù)事故進(jìn)行技術(shù)上的分析和處理,參與重點(diǎn)項(xiàng)目的投標(biāo)決策,領(lǐng)導(dǎo)全面技術(shù)管理工作; 10、對(duì)技術(shù)人員的工作安排、晉級(jí)、獎(jiǎng)罰等方面提出意見(jiàn); 11、對(duì)施工生產(chǎn)中的安全問(wèn)題負(fù)技術(shù)上的責(zé)任; 12、支持上級(jí)單位的技術(shù)工作; 13、領(lǐng)導(dǎo)培訓(xùn)工作,審批技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃。 第六條 技術(shù)部部長(zhǎng)職責(zé) 1、貫徹執(zhí)行公司的管理目標(biāo),根據(jù)公司的管理目標(biāo)和任務(wù)統(tǒng)籌本部門(mén)的工作安排,制定工作計(jì)劃,并對(duì)工作計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)和過(guò)程控制,確保工作計(jì)劃順利的貫徹實(shí)施。
4、 2、制訂、修訂技術(shù)部的工作程序和規(guī)章制度、實(shí)施細(xì)則,經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施并監(jiān)督檢查。 3、全面負(fù)責(zé)建立和完善產(chǎn)品設(shè)計(jì)、新產(chǎn)品試制、標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程。組織、協(xié)調(diào)技術(shù)部建立和完善質(zhì)量、資源等管理制度,合理編制技術(shù)文件,改進(jìn)和規(guī)范工藝流程,負(fù)責(zé)技術(shù)文件的有效性評(píng)定,負(fù)責(zé)制定公司產(chǎn)品的企業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),按年度審核、補(bǔ)充、修訂,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的規(guī)范化管理,為公司成本核算提供技術(shù)服務(wù)與支持。 4、負(fù)責(zé)制定和修改技術(shù)規(guī)程。編制產(chǎn)品的使用、維修和技術(shù)安全等有關(guān)的技術(shù)規(guī)定。認(rèn)真做好技術(shù)圖紙、圖章、技術(shù)資料的歸檔備查工作。負(fù)責(zé)制定嚴(yán)格的技術(shù)資料交接、保管和保密工作制度。認(rèn)真做好各類(lèi)技術(shù)信息和資料收集、整理、分析、研究匯總
5、、歸檔保管等工作,為逐步實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售目標(biāo)提供可靠的技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)支持。 5、負(fù)責(zé)配合銷(xiāo)售部因客戶(hù)需求對(duì)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)提供改進(jìn)合理性、可行性的分析(包括新技術(shù)方案的提出、和老客戶(hù)改進(jìn)的分析)。并在提出方案后繪出生產(chǎn)加工圖紙,確保產(chǎn)品正常生產(chǎn),如期交貨。 6、負(fù)責(zé)公司技術(shù)部新員工的面試、培訓(xùn)、考核等工作。抓好技術(shù)人才的培養(yǎng),技術(shù)隊(duì)伍的管理,有計(jì)劃的推薦、引進(jìn)、培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才。 7、負(fù)責(zé)生產(chǎn)部生產(chǎn)圖紙的下發(fā)和回收管理工作。其中包括對(duì)圖紙的審核、檢查與確認(rèn),進(jìn)行技術(shù)跟蹤監(jiān)控,對(duì)生產(chǎn)工藝過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督,處理生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題,生產(chǎn)車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中遇到技術(shù)性問(wèn)題時(shí),能及時(shí)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)給予指導(dǎo)、處理、協(xié)調(diào)并
6、制定解決方案與技術(shù)支持。 8、負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行方案評(píng)審工作,并對(duì)技術(shù)部的技術(shù)文件與圖紙文件進(jìn)行審核與確認(rèn),審閱技術(shù)部及與其相關(guān)的文件,在權(quán)限范圍內(nèi)簽發(fā)文件,做好技術(shù)部的各項(xiàng)行政事務(wù)處理工作,提高工作效率、增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)精神。 8、積極協(xié)助相關(guān)質(zhì)量部門(mén)關(guān)于質(zhì)量和技術(shù)方面的討論工作。 9、協(xié)助質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén),解決在檢驗(yàn)過(guò)程中遇到的一些技術(shù)性問(wèn)題。并協(xié)同質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)對(duì)不合格產(chǎn)品的鑒定和處理工作。 10、指導(dǎo)采購(gòu)部門(mén)采購(gòu)新產(chǎn)品配置的選型,包括當(dāng)需要外加工時(shí)為配合采購(gòu)部門(mén)所提供圖紙等工作。 11、組織技術(shù)力量解決工程技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)管理問(wèn)題,建立技術(shù)管理制度,就重大技術(shù)事項(xiàng)向公司領(lǐng)導(dǎo)提出決策建議。組織和
7、協(xié)調(diào)本部門(mén)技術(shù)人員開(kāi)展技術(shù)革新和對(duì)重大技術(shù)問(wèn)題的攻關(guān)工作,推動(dòng)公司技術(shù)發(fā)展。 12、定期主持本部門(mén)例會(huì),召集技術(shù)方面的工作會(huì)議,參加技術(shù)系統(tǒng)辦公例會(huì)以及其他相關(guān)會(huì)議。 13、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。 第七條 技術(shù)部副部長(zhǎng)職責(zé) 1、全面協(xié)助技術(shù)部部長(zhǎng)的工作。 2、協(xié)助技術(shù)部部長(zhǎng)制訂技術(shù)管理的規(guī)章制度,負(fù)責(zé)技術(shù),工藝管理、監(jiān)督、檢查執(zhí)行情況; 3、進(jìn)行技術(shù)跟蹤監(jiān)控,對(duì)生產(chǎn)工藝過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督,處理生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題,及時(shí)反饋至技術(shù)部部長(zhǎng); 4、協(xié)助技術(shù)部部長(zhǎng)開(kāi)展原材料性能檢測(cè),生產(chǎn)成品的性能分析,做好相應(yīng)技術(shù)跟蹤檢驗(yàn)記錄; 5、按規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品技術(shù)工藝檢查,協(xié)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題;
8、 6、組織各類(lèi)技術(shù)方面的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、匯總和上報(bào); 7、抓好車(chē)間技術(shù)隊(duì)伍建設(shè),做好操作人員的技術(shù)培訓(xùn)和提高工作效率; 8、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。 第八條 技術(shù)部技術(shù)員崗位職責(zé) 1、服從分配,聽(tīng)從指揮,并嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定; 2、全面負(fù)責(zé)公司技術(shù)工作的計(jì)劃和任務(wù)在車(chē)間內(nèi)部的組織實(shí)施和公司技術(shù)管理有關(guān)制度和技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)在車(chē)間內(nèi)部的貫徹落實(shí); 3、組織技術(shù)部各專(zhuān)業(yè),定期檢查各技術(shù)措施運(yùn)作情況,及時(shí)提出技術(shù)改進(jìn)方案; 4、負(fù)責(zé)車(chē)間工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的日常檢查和整改落實(shí); 5、參與制定、修訂并在車(chē)間內(nèi)部指導(dǎo)實(shí)施有關(guān)技術(shù)、工藝、安全操作等方面的規(guī)程
9、和文件,并檢查其執(zhí)行情況; 6、負(fù)責(zé)公司新技術(shù)引進(jìn)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、改進(jìn)等技術(shù)工作在車(chē)間內(nèi)部的組織實(shí)施以促進(jìn)公司產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新; 7 、嚴(yán)格按照公司技術(shù)管理體系要求做好技術(shù)文件的收發(fā)、歸檔工作; 8、積極參與有關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)評(píng)審、審核各種生產(chǎn)技術(shù)方案和評(píng)審活動(dòng); 9、具體指導(dǎo)、處理、協(xié)調(diào)和解決車(chē)間生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題、為車(chē)間各項(xiàng)工作提供技術(shù)支持; 10、做好車(chē)間技術(shù)有關(guān)信息的搜集、記錄和反饋工作; 11、參與不合格產(chǎn)品和質(zhì)量事故的評(píng)審、參與產(chǎn)品的技術(shù)整改工作; 12、協(xié)助生產(chǎn)車(chē)間搞好生產(chǎn)技術(shù)管理; 13、做好領(lǐng)導(dǎo)安排的其
10、它技術(shù)相關(guān)工作。 第九條 車(chē)間主任職責(zé) 1、按照公司質(zhì)量目標(biāo)要求,制定,修改車(chē)間產(chǎn)品加工工藝管理辦法,加強(qiáng)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過(guò)程控制,配合技術(shù)人員作好員工的技術(shù)培訓(xùn)工作,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品產(chǎn)能和質(zhì)量; 2、認(rèn)真執(zhí)行公司關(guān)于產(chǎn)品加工工藝的規(guī)定和要求,加強(qiáng)車(chē)間的生產(chǎn)工藝控制和管理,強(qiáng)化工藝過(guò)程管理,抓好產(chǎn)品質(zhì)量工作; 3、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、不斷提高車(chē)間產(chǎn)品加工工藝水平、生產(chǎn)出優(yōu)秀的產(chǎn)品; 4、組織制定車(chē)間人員技術(shù)培訓(xùn)措施與計(jì)劃并組織實(shí)施; 5、及時(shí)召開(kāi)技術(shù)工藝分析會(huì),處理車(chē)間的各種加工工藝問(wèn)題,對(duì)車(chē)間的產(chǎn)品全面負(fù)責(zé)。 第十條 車(chē)間技術(shù)員工作職責(zé) 1、負(fù)責(zé)車(chē)間進(jìn)行任務(wù)時(shí)和技術(shù)部、生產(chǎn)
11、部接口工作; 2、負(fù)責(zé)車(chē)間班組生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)工作,負(fù)責(zé)車(chē)間內(nèi)部的技術(shù)資料的整理存檔工作,負(fù)責(zé)車(chē)間工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的日常檢查和整改落實(shí); 3、執(zhí)行車(chē)間有關(guān)技術(shù)管理規(guī)定,結(jié)合本車(chē)間的實(shí)際,采取有效措施貫徹實(shí)施; 4、完善產(chǎn)品工藝規(guī)程,并督促執(zhí)行; 5、負(fù)責(zé)每次生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作,以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督、實(shí)施; 6、深入車(chē)間班組了解生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)溝通技術(shù)部并分析采取措施解決,報(bào)車(chē)間主任,督促當(dāng)事人進(jìn)行整改; 7、負(fù)責(zé)做好技術(shù)質(zhì)量總結(jié)工作,包括技術(shù),工藝,設(shè)計(jì)質(zhì)量事故等等; 8、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品或新工藝現(xiàn)場(chǎng)試產(chǎn)的技術(shù)管理工作,包括工藝方法、材料使用、技術(shù)工藝控制
12、、記錄,存在問(wèn)題進(jìn)行分析和總結(jié); 9、協(xié)助車(chē)間主任做好車(chē)間內(nèi)部其他管理工作; 第三章 技術(shù)文件的編制 第十一條 按公司工作流程,接公司營(yíng)銷(xiāo)部下發(fā)的業(yè)務(wù)明細(xì)交接單,根據(jù)交接單要求,并和甲方技術(shù)人員溝通,按甲方要求進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。 第十二條 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有: 1、 產(chǎn)品強(qiáng)度要求; 2、 主要尺寸要求; 3、 設(shè)計(jì)合理性要求; 4、 簡(jiǎn)易有效的生產(chǎn)工藝要求等主要內(nèi)容。 第四章 技術(shù)文件的工藝編制及實(shí)施 第十三條 圖紙會(huì)審及確認(rèn):圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后先進(jìn)行內(nèi)部會(huì)審,內(nèi)部會(huì)審?fù)瓿珊螅杉夹g(shù)部組織公司圖紙審核小組進(jìn)行圖紙會(huì)審,審核過(guò)程中,詳細(xì)記錄每一位成員的意見(jiàn),建
13、議,有需要修改的會(huì)議結(jié)束后進(jìn)行修改,并再組織審核。無(wú)需修改的在會(huì)議結(jié)束后由各審核成員在圖紙上進(jìn)行簽字確認(rèn),并結(jié)束該項(xiàng)目圖紙審核。 第十四條 設(shè)計(jì)圖紙甲方簽字確認(rèn):將公司審核小組審核通過(guò)的圖紙發(fā)與甲方技術(shù)人員,并與甲方技術(shù)人員進(jìn)行充分溝通,在溝通完成后,讓甲方技術(shù)人員簽字確認(rèn),最終形成一套完善的圖紙。 第十五條 圖紙下發(fā)及技術(shù)交底交接:圖紙?jiān)谌亢炞执_認(rèn)完成后,由技術(shù)部進(jìn)行圖紙下發(fā)及技術(shù)交底表下發(fā),下發(fā)過(guò)程為:技術(shù)部復(fù)印四份圖紙與技術(shù)交底表,生產(chǎn)副總一份,生產(chǎn)技術(shù)部?jī)煞荩|(zhì)檢部一份,全部由接收人員在圖紙與技術(shù)交底表接收單上簽字接收。 第五章 技術(shù)文件的修改 第十六條 產(chǎn)品圖紙
14、及設(shè)計(jì)技術(shù)文件的修改權(quán)屬技術(shù)部,但任何修改均不得降低產(chǎn)品質(zhì)量和違反有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其他部門(mén)無(wú)權(quán)利私自復(fù)印,修改圖紙上任何尺寸及參數(shù),如有需要,與技術(shù)部溝通進(jìn)行加印。因私自修改圖紙上參數(shù)尺寸的,最終造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或者不符合甲方要求的,誰(shuí)修改圖紙誰(shuí)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。 第十七條 產(chǎn)品試制階段的圖紙修改: 1、在產(chǎn)品初期試制過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題可由設(shè)計(jì)者直接更改原圖,有爭(zhēng)議的問(wèn)題由技術(shù)部長(zhǎng)批準(zhǔn)后更改原圖并簽字。 2、在產(chǎn)品小批量試制過(guò)程中,一般問(wèn)題由設(shè)計(jì)者簽寫(xiě)“圖紙更改通知單”批準(zhǔn)更改原圖并簽字,較大問(wèn)題或牽扯面大的問(wèn)題,需經(jīng)技術(shù)部部長(zhǎng)或總工批準(zhǔn)后更改原圖并簽字。 3、在小批量試制結(jié)束后,根
15、據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐,再次核定底圖和有關(guān)技術(shù)文件,并履行簽字手續(xù)。 第十八條 在產(chǎn)品成批生產(chǎn)過(guò)程中圖紙和技術(shù)文件的修改、需填寫(xiě)“更改通知單”,并在履行簽字手續(xù)后,由設(shè)計(jì)者更改已發(fā)往有關(guān)生產(chǎn)車(chē)間,質(zhì)檢部、生產(chǎn)部、物流部等部門(mén)的原圖。一般性問(wèn)題更改由設(shè)計(jì)者本人同意更改,較大的更改由技術(shù)部部長(zhǎng)或總工批準(zhǔn)。當(dāng)更改內(nèi)容涉及外購(gòu)、外協(xié)件及材料時(shí),由技術(shù)部出跟有關(guān)部門(mén)、單位協(xié)商解決,必要時(shí)在“更改通知單”上簽字。 第十九條 被更改的圖紙技術(shù)文件仍應(yīng)保持正確、完整、統(tǒng)一、清晰。 第二十條 圖紙更改如坡壞了互換性時(shí),應(yīng)改變?cè)搱D紙的代號(hào)或加注尾號(hào),也可繪制新圖,并相應(yīng)更改與其有關(guān)的一切圖紙和技術(shù)文件。 第二十
16、一條 生產(chǎn)過(guò)程中,嚴(yán)格按技術(shù)交底表所要求的加工工藝進(jìn)行加工生產(chǎn)。如有車(chē)間實(shí)際生產(chǎn)工藝與技術(shù)交底表所要求的工藝不相符時(shí),應(yīng)立即停止生產(chǎn),及時(shí)與技術(shù)部進(jìn)行該工藝溝通,最終確定新的加工工藝后再進(jìn)行恢復(fù)生產(chǎn)。 第二十二條 生產(chǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁私自修改加工工藝,如有異議,與技術(shù)部溝通解決。 第二十三條 生產(chǎn)過(guò)程中,如有尺寸需要修改,材料需要代用,車(chē)間用書(shū)面形式提交修改,代用申請(qǐng)書(shū)。由技術(shù)部研究,分析后簽字確認(rèn),并在圖紙上寫(xiě)明代用材料和修改尺寸,并簽字。無(wú)簽字,無(wú)申請(qǐng)的,視作無(wú)效。 第六章 技術(shù)文件的銷(xiāo)毀 第二十四條 凡技術(shù)資料因更改等原因必須按更改通知單以新圖換回舊圖(后附更改通知表格
17、),部門(mén)使用的圖紙因破損、污穢等原因按規(guī)定手續(xù)申請(qǐng)印發(fā)新圖時(shí),必須同時(shí)收回舊圖,舊圖收回時(shí)在登記薄上注明“收回”字樣,并簽名、技術(shù)資料因長(zhǎng)期使用損壞等原因需銷(xiāo)毀時(shí),由技術(shù)部資料員提出申請(qǐng),技術(shù)部部長(zhǎng)審核并經(jīng)公司主要領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,兩人以上才能銷(xiāo)毀 第二十五條 圖樣技術(shù)文件的回收與銷(xiāo)毀工作,由技術(shù)部確定,經(jīng)生產(chǎn)部門(mén)確認(rèn),主管總工批準(zhǔn),技術(shù)部按確定的處理銷(xiāo)毀清單執(zhí)行。 第二十六條 對(duì)換的圖樣技術(shù)文件由技術(shù)部單獨(dú)發(fā)放,使用部門(mén)在接到對(duì)換的圖樣技術(shù)文件后當(dāng)日,從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)撤回作廢圖樣技術(shù)文件,并記錄作廢文件目錄,每月造冊(cè)上交技術(shù)部,技術(shù)部記錄收回日期統(tǒng)一銷(xiāo)毀。銷(xiāo)毀圖樣技術(shù)文件是一項(xiàng)重要的工作由技術(shù)部
18、、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)執(zhí)行。 第七章 公司標(biāo)準(zhǔn)化工作建設(shè) 第二十七條 技術(shù)部隨時(shí)了解國(guó)家技術(shù)部門(mén)的相關(guān)文件,發(fā)現(xiàn)有相關(guān)的技術(shù)資料,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生更改時(shí),應(yīng)及時(shí)下載,購(gòu)買(mǎi)最新版的標(biāo)準(zhǔn),發(fā)與公司相關(guān)車(chē)間及部門(mén),將老版本進(jìn)行更換,并做好下發(fā)及撤回記錄。 第八章 員工教育培訓(xùn) 第二十八條 技術(shù)部作為公司的技術(shù)核心部門(mén),有義務(wù)培訓(xùn)公司員工的技術(shù)能力和業(yè)務(wù)能力。 第二十九條 員工培訓(xùn):技術(shù)部全年培訓(xùn)一線(xiàn)員工次數(shù)不少于兩次,培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)符合員工崗位實(shí)際需要和工作要求,扎實(shí)有效的培訓(xùn)內(nèi)容,不偏離實(shí)際,讓員工學(xué)有所用,真正提高員工的業(yè)務(wù)能力和職業(yè)素養(yǎng)。 第三十條 技術(shù)人員培訓(xùn):對(duì)公司技術(shù)員進(jìn)行專(zhuān)
19、業(yè)培訓(xùn),增強(qiáng)技術(shù)人員的設(shè)計(jì)能力,思考能力,解決問(wèn)題的能力,最終目的使每一位技術(shù)員能獨(dú)當(dāng)一面,為車(chē)間的生產(chǎn)夯實(shí)基礎(chǔ)。 第三十一條 營(yíng)銷(xiāo)人員培訓(xùn):按實(shí)際需要,讓公司營(yíng)銷(xiāo)人員了解公司的產(chǎn)品特性,性能及用途,增強(qiáng)營(yíng)銷(xiāo)人員的業(yè)務(wù)知識(shí),保證在銷(xiāo)售公司產(chǎn)品時(shí),能給對(duì)方說(shuō)到重點(diǎn)及我公司產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì),增加訂單及合同簽訂率。 第九章 技術(shù)資料管理 第三十二條 每一個(gè)技術(shù)設(shè)計(jì)項(xiàng)目完成或告一段落后,都要有完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)的技術(shù)文件資料,并按公司形成技術(shù)文件資料的歸檔范圍和要求,將所形成的技術(shù)文件資料加以系統(tǒng)的整理,組成保管單位(盒),由技術(shù)部長(zhǎng)審查后保存歸檔。 第三十三條 各部門(mén)或技術(shù)人員在移交技術(shù)
20、檔案或技術(shù)文件資料時(shí),交接雙方應(yīng)按規(guī)定辦理交接手續(xù),簽字歸檔備查。凡不符合文件要求或技術(shù)文件資料不全的,接收人員有權(quán)拒絕接收。 第三十三條 1、凡需歸檔的技術(shù)文件資料,應(yīng)盡量符合國(guó)標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 2、凡各部門(mén)形成的圖紙類(lèi)文件,應(yīng)描制底圖一份,并經(jīng)技術(shù)部簽字蓋章后,進(jìn)行歸檔。 3、凡外來(lái)、外購(gòu)回公司的圖紙資料,隨儀器、設(shè)備入廠(chǎng)的圖紙、使用說(shuō)明書(shū)、電氣線(xiàn)路圖等在開(kāi)封前,物流部必須通知設(shè)備管理人員參加清點(diǎn),如數(shù)歸檔。 第十章 新產(chǎn)品新工藝研發(fā) 第三十四條 技術(shù)部應(yīng)根據(jù)公司發(fā)展需要和戰(zhàn)略部署,著眼未來(lái),緊跟時(shí)代步伐,進(jìn)行創(chuàng)造性的發(fā)明和對(duì)公司目前產(chǎn)品的新工藝,
21、新產(chǎn)品的更新及升級(jí)換代,優(yōu)化加工工藝,更新老舊設(shè)備,做到節(jié)能降耗,提高生產(chǎn)效率。保質(zhì)量, 保產(chǎn)量,保安全。 第三十五條 技術(shù)部與車(chē)間通力合作,技術(shù)部提供技術(shù)保障,車(chē)間提供場(chǎng)地及人員,設(shè)備進(jìn)行新產(chǎn)品的研發(fā)工作,有問(wèn)題及時(shí)溝通,及時(shí)解決,保證新產(chǎn)品研發(fā)順利完成。 第十一章 原材料技術(shù)管理 第三十六條 物流部在進(jìn)行生產(chǎn)所需的各種材料采購(gòu)前,應(yīng)先和技術(shù)部進(jìn)行溝通,確保原材料材質(zhì),尺寸公差,以保證所采購(gòu)材料符合產(chǎn)品加工技術(shù)要求。 第三十七條 材料進(jìn)廠(chǎng)后,配合質(zhì)檢部進(jìn)行材料外觀(guān)質(zhì)量和幾何尺寸的檢驗(yàn),并做好相關(guān)記錄。 第三十八條 配合質(zhì)檢部在外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)合格的原材料、半成品中按照甲方及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行取樣,抽取樣品送檢。 第三十九條 只有經(jīng)過(guò)驗(yàn)收、檢驗(yàn)被確認(rèn)為合格的原材料、半成品、零部件才能被允許使用。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)進(jìn)行明顯標(biāo)識(shí),并及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系按照合同協(xié)商解決,嚴(yán)禁在生產(chǎn)上使用不合格材料。 第十二章 過(guò)程監(jiān)督檢查控制管理 第四十條 圖紙下發(fā)后,在車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中,技術(shù)部設(shè)計(jì)人員應(yīng)監(jiān)督車(chē)間生產(chǎn)人員,車(chē)間技術(shù)員,進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)加工,生產(chǎn)過(guò)程中,及時(shí)掌握產(chǎn)品動(dòng)態(tài),包括下料、拼接、組裝、焊接、打磨、噴漆等是否符合技術(shù)要求,有不符合項(xiàng),應(yīng)立即停止生產(chǎn),并通知車(chē)間主任進(jìn)行整改。
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