全自動干洗機

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1、 全自動干洗機   第一章 干洗機的構造及種類  干洗機的結構比較復雜，設計也較巧妙，它利用溶劑的比重、冷卻、蒸發(fā)等一系列原理來達到反復使用洗滌的目的。 干洗機是靠四氯乙烯或石油等溶劑進行去污、清潔衣物。 干洗溶劑的種類： 氯代烴合成溶劑、氯氟溶劑以及碳氫溶劑（即石油溶劑） 現(xiàn)在大多使用的是氯代烴合成溶劑里最常用的四氯乙稀溶劑，它去污脫脂能力強，安全性能好，但它對金屬有較強的腐蝕作用，且對土壤、人體、水質(zhì)也會造成一定的危害。 有時候我們會看到操作人員在洗滌前，會把一些諸如紐扣之類的飾品包裹起來或取下，原因是四氯乙稀溶劑還會對塑料、尼龍

2、等制品產(chǎn)生溶解作用。有時候為了增加洗滌的去污性，會二次增放一些皂液，但缺點是容易造成沉積，蒸油困難。  1、 有些干洗溶劑盡管洗滌效果好，但由于對環(huán)保不利，會破壞大氣的臭氧層，被明令禁止使用。 2、 有些干洗溶劑盡管洗滌效果好，也不會破壞臭氧層，但由于技術的限制造成使用的安全性能差（石油溶劑就屬于這一類原因）。 干洗機的品牌 ★ 進口干洗機的品牌： ☆ BOWE、DONINI、Multimatic（美滌）、Electrolux。 ★ 國內(nèi)星級酒店中使用較多的干洗機的品牌： ☆ 合資的美滌干洗機、航星的干洗機、海獅、成都成風、上海潔豐、雅森。 一、干洗機的構造 從

3、大框架來說，一般干洗機是由四大系統(tǒng)及二個輔助裝置組成： 四大系統(tǒng)：a.洗滌系統(tǒng)；b.過濾系統(tǒng)；c.蒸餾系統(tǒng)；d.烘干回收系統(tǒng)。 輔助裝置：a.溶劑儲存箱及溶劑泵；b.紐扣收集器 二、干洗機的類型 國內(nèi)外使用的干洗機的兩種類型： 一是開式干洗機；二是全封閉干洗機 區(qū)別在于烘干回收系統(tǒng)的不同。現(xiàn)在由于開式干洗機既不利于溶劑的回收，造成原料的浪費，又直接影響操作人員的身心健康，故已越來越不受用戶的青睞，在酒店、賓館也逐步被淘汰，取而代之的是全封閉式干洗機。 第二章 干洗機組成系統(tǒng)的工作原理   一、洗滌系統(tǒng) 衣物的洗滌與烘

4、干均在這個系統(tǒng)內(nèi)完成（烘干時應配合烘干系統(tǒng)的工作）。洗滌系統(tǒng)工作時，洗滌滾筒通過電機、傳動皮帶帶動作反轉(zhuǎn)的等速滾動，提供洗滌所需的機械作用力。在高速脫液時，電機通過皮帶帶動滾筒作高速旋轉(zhuǎn)，提供脫液時所需要的離心作用力，在烘干過程中，滾筒同樣是通過電機帶動作正反轉(zhuǎn)等速運動。促使衣物在烘干時，能均勻而且充分地與熱空氣接觸，加速干洗溶劑的蒸發(fā)。 二、過濾系統(tǒng) 過濾器的功能： 把在衣物的洗滌過程中溶劑里的微粒和色素等雜質(zhì)過濾掉，讓溶劑經(jīng)過再蒸餾后所產(chǎn)生的洗滌液體比較潔凈，能夠再次使用。 過濾器的種類通常有兩種： 1、離心式過濾器   離心式過濾器從它的命名上來

5、看，其作用就是通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的使用力將吸附在濾板上的污物以及濾粉等雜物甩離過濾板。 離心式過濾器的組成及使用：  由外殼、空心軸、裝在空軸上壓疊成排狀的濾板、清理電機和傳動帶等組成。 使用過濾器前，一般會加進一些過濾粉和碳粉，通過溶劑的循環(huán)使這些粉末流動至過濾器的過濾板上，其作用是當我們將需要過濾的干洗溶劑進入過濾器時，溶劑中一些臟的顆粒和雜物就會被濾板和濾粉阻擋，洗滌時殘留在溶劑里的色素會被活性碳吸收，而流出過濾器的干洗溶劑將會變得比較潔凈且無色素，使蒸餾前的干洗溶劑作一個初步的清潔過程。 當過濾板上臟物積累過多或達到一定程度時，就會影響溶劑的流動速度，我們

6、會看到在過濾器上的壓力表顯示壓力會在1.5kg/c㎡或以上，這就說明此時的過濾器已到了過濾飽和狀態(tài)，必須清理過濾器，才能使其繼續(xù)使用。此時就應該開啟過濾器電動機，使過濾器內(nèi)的空心軸帶動過濾板一起轉(zhuǎn)動，時間大約控制在5——8分鐘之內(nèi)，將污物連同過濾粉和碳粉甩離干凈。假如你想進一步清潔過濾器，也可以再加進一定量的清潔劑，再次轉(zhuǎn)動過濾器1——2分鐘即可。 2、卡式過濾器 卡式過濾器的組成及使用： 卡式過濾器是由過濾筒和一些標準的過濾芯組成。 卡式過濾器的過濾芯由2000目的活性碳與濾紙合成，產(chǎn)品的質(zhì)量相對較高。當干洗溶劑需要經(jīng)過濾芯進行過濾時，溶劑中的一些臟物和污垢微粒、色素等均被濾

7、芯吸附，而流出濾芯的溶劑，就達到了過濾的目的，相對較干凈了。 濾芯吸附臟物較多時，就必須進行更換，不能重復使用。所以相比離心式過濾器，其使用成本要高一點，但過濾效果優(yōu)于離心式過濾器。   三、蒸餾系統(tǒng) 1、蒸餾器 蒸餾器結構及其原理： 它是一個封閉的容器，在其頂部開洞口，由管道接至冷凝器。一般在容器的底部裝有蒸汽加熱盤管或電加熱管。為了觀察蒸餾效果和安全的考慮，在箱體上會有觀察鏡和觀察燈，還會有安全閥及檢修門及隔熱層等。 蒸餾的原理是根據(jù)物質(zhì)各不相同的蒸發(fā)溫度特性，通過加熱，那些高于四氯乙烯溶劑蒸發(fā)溫度（121度）的物質(zhì)，就不會被蒸發(fā)而殘留在蒸

8、餾器內(nèi)。 比如：礦物油脂、染料、過濾粉末、微粒雜物等干洗溶劑中的殘留物，而四氯乙烯和溶劑中的水份會被同時加熱蒸發(fā)成氣體通過管道送至冷凝器冷凝成液體。 2、冷凝器 冷凝器的組成： 冷凝器是由冷凝筒體及冷卻盤管組成。 四氯乙烯與水的混合氣體在冷卻盤管外部的筒體內(nèi)流動，逐漸被冷卻盤管冷卻最終變成液體，這些液體直接通過管道流至油水分離器。冷卻介媒一般由冷卻水擔當（自來水）。因此，自來水如在洗衣房管道太長，又不注意保溫，將直接影響冷凝效果。 3、水分離器 水分離器的組成及其原理： 水分離器是由箱體、觀察鏡、虹吸管等組成。 水分離器分離水的原理是通過水與干洗溶劑不

9、同比重的特點去水存油（水的比重1，四氯乙烯比重1.61）。冷凝后的混合溶劑進入水分離器后水就浮在上部、干洗溶劑沉于下部、通過虹吸管流向潔凈的儲油缸，水則通過溢流口排出機外。   過濾系統(tǒng)及蒸餾系統(tǒng)的作用均是對使用過的干洗溶劑進行過濾清潔，使洗滌溶劑都能重復使用，降低干洗成本。二個系統(tǒng)區(qū)別在于過濾系統(tǒng)是粗濾，只能濾掉部分臟物微粒與色素，對一些溶于溶劑中的油脂、染料等殘留物需通過蒸餾系統(tǒng)的蒸發(fā)過濾才能徹底清潔，最后回收的是能重復使用的干洗溶劑。 四、烘干回收、冷卻系統(tǒng) 1、制冷式回收 制冷式回收系統(tǒng)的組成： 整個系統(tǒng)由高速風扇、纖毛過濾器、制冷部件、輔

10、助加熱器等組成。 （1） 風扇主要是在干洗機進入烘干的過程中，強制將空氣在全封閉的洗滌滾筒中快速流動，以達到烘干速度的加快及溶劑回收率的提高。 另外，盡管能充分回收四氯乙烯溶劑，但為了保證其殘留氣味不飄出機外，影響操作人員，在洗滌艙門的位置，裝有一限位開關，只要一打開艙門，就聯(lián)動安裝在機器頂部的排氣扇，強制將艙內(nèi)氣體通過排氣管道排出室外。 （2） 制冷部件是由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器及熱盤管等組成。運行時利用蒸發(fā)器對烘干中產(chǎn)生的熱空氣進行冷卻，促使熱空氣中含有的四氯乙烯氣體變成液態(tài)的四氯乙烯溶劑，再經(jīng)過水分離器的分離，收集到潔凈的儲液缸里重新使用。 （3） 熱盤管是以制冷系統(tǒng)內(nèi)高溫高壓

11、的氟里昂為介質(zhì)，蒸發(fā)熱量將空氣加熱，此類干洗機的加熱主要是靠此熱盤管。為了達到快速加熱的效果，一般設備還設計有輔助加熱器，用來提高加熱的效果。輔助加熱的熱源提供通常是蒸汽或電能。 冷卻系統(tǒng)工作時，通過機內(nèi)電路的切換，關閉輔助加熱器，啟動低速風扇，制冷壓縮機的高溫高壓氟里昂直接流向冷凝器，切斷熱盤管。通過低速風扇的轉(zhuǎn)動，使機內(nèi)封閉系統(tǒng)的空氣流動，通過纖毛過濾器進入蒸發(fā)器，空氣中殘留的四氯乙烯氣體受冷變成液滴，空氣也同時被冷卻。如此循環(huán)往復，經(jīng)過數(shù)分鐘（或更短的時間）衣物便被冷卻下來。 2、水冷式回收 水冷式回收系統(tǒng)組成及其工作過程： 采用水冷式回收系統(tǒng)的干洗機我們稱之為開式干洗

12、機。它的回收烘干含有四氯乙烯的熱空氣，完全僅靠低于14度的水，流過水冷盤管，促使熱空氣從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，達到回收四氯乙烯的目的。此系統(tǒng)在回收烘干結束后，關閉加熱器，繼續(xù)運轉(zhuǎn)高速風扇，開啟進出風口，讓機外空氣進入機內(nèi)通過高速風扇加壓，逼迫氣流把衣物上的些殘留的氣味排出風口，這樣就能把未被徹底烘干的衣物上殘留的四氯乙烯由空氣全部排出機外。但這種方式對環(huán)境、操作人員造成了一定的污染，還浪費了溶劑的回收。 在實際操作中，低于14度的冷卻水往往由于環(huán)境的變化而達不到要求，因為一般此水的來源均采用市政自來水，故在冬、秋、春季還能達到要求，而在夏天，特別是高壓天氣，洗衣房的環(huán)境溫度很高，水管道在洗衣房

13、里輸送時會不斷升高管道內(nèi)的水溫，所以此時的冷卻效果會變得非常的低。根據(jù)經(jīng)驗我們在布管道時盡量縮短在洗衣房內(nèi)的路徑，并做好管道的保溫。 五、其它系統(tǒng) 干洗機的其他系統(tǒng)： 溶劑儲存缸、紐扣收集器、離心泵等。 干洗機的工作過程：   洗滌——過濾——蒸餾——回收——再洗滌 第三章 干洗機在日常運行中常見故障的排除   一、 故障現(xiàn)象：機器不能烘干或烘干不正常 原因： 解決方法： ○毛絨過濾網(wǎng)太臟 ○清潔毛絨過濾網(wǎng) ○烘干蒸汽閥啟閉不正常 ○檢查電磁閥的工作狀態(tài) ○蒸汽過濾器太臟 ○檢查并清洗蒸汽的過濾裝置 ○烘干溫度探頭

14、不能正常工作，進風口溫度探頭不能正常工作 ○檢查探頭位置是否移動造成不能正常反應實際溫度，探頭是否良好 其它原因：制冷壓縮機：制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的 原因： 解決方法： ○膨脹閥有問題 ○調(diào)換膨脹閥 ○壓力閥有問題 ○調(diào)換壓力閥 ○干燥過濾器吸水時有滲漏現(xiàn)象（通過視鏡檢查） ○視檢查情況調(diào)換干燥過濾器 ○冷凝液泄漏（通過視鏡檢查） ○查漏度修復，如缺液（制冷劑）則補充（R22） ○電接壓力表設定錯誤 ○設定正確的安全壓力值 二、 故障現(xiàn)象：洗滌程序開始高脫階段時，停機報警（一般會將故障信息顯示于電腦控制屏上） 原因： 解決方法： ○鈕扣機收集器內(nèi)雜物

15、過多，影響了溶劑的排放 ○打開并清理鈕扣收集器過濾網(wǎng)，隨后將過濾網(wǎng)裝回原處 ○鈕扣機收集器排溢閥或進箱閥門沒有打開 ○首先檢查壓縮空氣壓力是否正常，再檢查電磁閥門和氣動閥是否正常 三、故障現(xiàn)象：機器自動程序始終處于烘干狀態(tài)下時間過長 原因： 解決方法： ○烘干溫度探頭不正常工作 ○調(diào)換烘干溫度探頭 ○風道堵塞或風門未打開 ○清理風道或打開風門 四、 故障現(xiàn)象：機器在向外缸加液時，達不到液位 原因： 解決方法： ○液位傳感器故障 ○清理液位管的表面污垢 ○檢查液位器傳感線接觸是否可靠 五、 故障現(xiàn)象：機器回收不徹底 原因： 解決方法：

16、○風機不工作 ○檢查控制風機接觸器是否完好，風機、電機是否正常 ○水壓太低 ○檢查水壓 ○制冷系統(tǒng)電磁閥工作不正常 ○確定制冷系統(tǒng)電磁閥是否有電，視情況更換電磁閥 六、 故障現(xiàn)象：洗滌滾筒的門玻璃上有水跡 原因： 解決方法： ○輔助加熱盤管有滲漏 ○檢查加盤管有無滲漏點并進行修補 七、 故障現(xiàn)象：輸液泵漏液 原因： 解決方法： ○輸液泵的密封圈老化 ○更換泵體的密封圈 八、 故障現(xiàn)象：輸液泵運轉(zhuǎn)時有雜音，并不能抽溶劑 原因： 解決方法： ○液泵空轉(zhuǎn)時間太長 ○在各個液箱之間傳輸溶劑 ○輸送管道及進出液箱的閥門沒有打開 ○檢查氣動閥門和壓縮

17、空氣壓力 九、 故障現(xiàn)象：烘干溫度太低 原因： 解決方法： ○風機反向 ○將風機接線盒中的兩根電源線的位置交換 ○膨脹閥不正常 ○調(diào)整或更換（只能由專業(yè)技術人員操作） ○蒸汽過濾器堵塞 ○檢查清洗相關的過濾器 十、 故障現(xiàn)象：啟動烘干程序時，壓縮機很快停止工作并報警顯示 原因： 解決方法： ○冷卻水循環(huán)出錯 ○如檢查設備在烘干時發(fā)生，可將電接點壓力控制表復位 ○冷卻不流通不暢 ○檢查冷卻水的壓力，確保在制冷系統(tǒng)工作時，冷卻水的壓力控制閥適當打開，檢查安全壓力開關 ○機關熱保護器過載 ○復位 ○膨脹閥故障 ○更換 ○制冷干燥器不正常 ○更換干燥

18、過濾器 以上所說的故障現(xiàn)象，還有可能是因為有雜物滲入接觸器產(chǎn)生的，這時，我們應該更換軸承；檢查風機：檢查并更換密封圈；還要檢查液泵：檢查并清除液泵中的外來雜質(zhì)，通過這些方法來解決問題。 第四章 干洗機的保養(yǎng)   日常維護分兩類操作： ★ 一類操作由專業(yè)的維修人員擔當 ★ 一類操作可由干洗機的操作人員來完成 大多的維護工作屬于一類范圍，即由專業(yè)的維修人員負責。下表將主要需要維護操作的時間和項目列在其中。 1、清理捕集器過濾網(wǎng) 將空的過濾網(wǎng)放置于一個容器中，再用壓縮空氣吹或用吸塵器吸干凈。 2、清理氣源三聯(lián)件并檢查油位 （1

19、） 檢查氣源三聯(lián)件中的油位，如果必需的話，用氣動工具專用油加注至規(guī)定液位。 （2） 用濾水器的排閥將水收集器的水份排出。 3、 清理捕集器的液位管 旋下鈕扣捕集器液位管上的氣管接頭，從外部向內(nèi)吹入壓縮空氣進行清理。 4、清理液水分離器 通過下部的手動閥將液水分離器內(nèi)的溶劑和水全部排入蒸餾箱內(nèi)、廢水槽內(nèi)或直接排出機外對液水分離器進行清潔。 5、清潔蒸餾箱 （1） 蒸餾箱蒸餾結束后，蒸餾箱內(nèi)可能含有少量溶劑，需要將剩余溶劑通過蒸餾箱下部的

20、閥排出溶劑，然后打開蒸餾箱門鎖。 （2） 旋開蒸餾箱門鎖緊螺母，用專用清理耙把吸附于蒸餾箱底部上的殘渣清理干凈。 （3） 關閉蒸餾箱門前要清理蒸餾箱的門密封圈。 （4） 建議：清潔蒸餾箱后，向蒸餾箱內(nèi)加入0.5——0.8公斤（1.1——11.8磅）的堿性蘇打水或氧化鈣。以此來避免某些化學反應，延長蒸餾箱的壽命。此方法可防止四氯乙烯長時間使用后的酸化，以保證四氯乙烯PH值大于7，保證四氯乙烯和機器性能保持在最佳狀態(tài)。 6、日維護項目 （1） 每天洗滌工作結束以后，應切斷電源，關閉汽、水、液閥。將機器及周圍打掃干凈，做好環(huán)境衛(wèi)生工作。 （2） 每天檢查傳動帶是否有松動，發(fā)現(xiàn)松動及時裝緊。 （3） 回收管道（流向液水分離器的管道）如有不暢，請擰開排除清潔。 （4） 各視鏡玻璃如有黃斑和臟物影響觀察，請拆下擦洗，安裝時請注意用力均勻，對角相間慢慢擰緊，密封如發(fā)現(xiàn)損壞應及時更換。 （5） 平時須有一些修理的備件準備：準備一些平時易損的費用不是很高的備件。 如：門密封圈、電磁閥芯、電機的軸承、傳動帶、中間繼電器等等。