工程施工總結(jié)[共18頁]

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1、 大慶煉化公司 聚合物擴能工程（一）聚丙烯酰胺水解機尾氣處理工程 工程施工總結(jié) 同方股份有限公司 2011年8月 大慶煉化公司 聚合物擴能工程（一）聚丙烯酰胺水解機尾氣處理工程 工程施工總結(jié) 編 制 人： 項目負責人： 技術(shù)負責人： 單位負責人： 2011年8月 目 錄 第一章 概述 第一節(jié) 工程概況 第二節(jié) 施工組織和主要實物工程量 第二章 施工管理 第一節(jié) 項目管理 第二節(jié) 施工組織計劃及主要技術(shù)措施 第三節(jié) 施工新技術(shù)及

2、效果 第四節(jié) 施工進度控制 第五節(jié) 施工質(zhì)量管理及工程質(zhì)量驗收 第六節(jié) HSE管理 第三章 施工文件及竣工圖的編制 第一節(jié) 施工文件及竣工圖的編制 第二節(jié) 施工文件及竣工圖編制質(zhì)量 第四章 未完工程遺留問題 第五章 結(jié)束語 第一章 概述 第一節(jié) 工程概況 1、項目建設(shè)目的和意義 大慶煉化公司聚丙烯酰胺生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氨氣，目前是通過煙囪排放到大氣中，地方環(huán)保局明確要求建設(shè)控制措施，降低區(qū)域氨氣排放總量。我們國家實行了可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境保護同時進行，以犧牲環(huán)境取得經(jīng)濟發(fā)展不符合科學發(fā)展觀的要求。從企業(yè)自身生產(chǎn)

3、的穩(wěn)定運行和保護當?shù)氐拇髿猸h(huán)境的角度來看，本次工程的建設(shè)是十分必要的，通過對尾氣處理得到的硫酸銨匯入丙烯腈稀硫銨中一同加工成成品。本項目的實施既為社會創(chuàng)造了環(huán)境效益又為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。 （1）項目名稱：大慶煉化公司聚合物擴能工程（一）聚丙烯酰胺水解機尾氣處理工程。 （2）項目規(guī)模：本項目占地280m2，其中建筑面積216m2，尾氣處理能力為35052m3/h。 （3）工程內(nèi)容：本工程主要是對聚丙烯酰胺水解機尾氣進行處理，同時對尾氣處理過程產(chǎn)生的廢水進行處理；本項目包括土建施工、設(shè)備安裝、電氣安裝、儀表安裝、試運行等工作。 （4）地形與地貌條件：中石油大慶煉化公司位于黑龍江省西部，松

4、遼平原中部，松花江、嫩江沖積一級階地上。大慶市境內(nèi)，地理位置在北緯45?46′至46?55′，東經(jīng)124?19′至125?12′之間。大地構(gòu)造屬新華沉降帶，地處松遼凹陷盆地腹部。地貌景觀單一，境內(nèi)無山嶺和丘陵，地勢平坦開闊。稍高處為平緩漫崗，較低處為泡澤和沼澤。廠址自然地面海拔高度146.70~146.90m （5）氣象、水文、地質(zhì)情況：大慶屬中溫帶半干旱大陸性季風氣候，春季干旱多風，夏季高溫少雨。 年平均氣溫 4.4℃ 極端最低氣溫 -39.3℃ 極端最高氣

5、溫 38.3℃ 最冷月月平均氣溫的10年平均值 -17.8℃ 最熱月月平均氣溫的10年平均值 23.3℃ 無霜期 148天 年平均降水 427毫米 年平均氣壓 750.5mmHg 年平均相對濕度 65% 瞬

6、時最大風速 30.8m/s 基本風荷 0.55kN/m2 最大積雪厚度 220mm 基本雪荷 0.4kN/m2 抗震設(shè)防烈度 6度 地下水位埋深 1.3~2.0米 凍土深度

7、 2.2m 根據(jù)大慶油田工程有限公司提供的《大慶煉化公司聚合物擴建工程地質(zhì)勘探報告》，工程地址情況描述如下：大慶地區(qū)為中國區(qū)域工程地質(zhì)分區(qū)中的松嫩沖積-湖積平原地帶，擬建場地在鉆孔所揭示的深度范圍內(nèi)，共分為5層（1雜填土）、（2）粉質(zhì)粘土（3）粉砂、（3-1）粉土、（4）粘土、（4-1）粉質(zhì)粘土、（5）粘土、（5-1）粘土、（5-2）粉質(zhì)粘土。各土層承載力特征值見下表： 表2-1 土層承載力特征值一覽表 層號 巖性名稱 承載力特征值fa（KPa） 土的壓縮摸量ES（Mpa） （2） 粉質(zhì)粘土 170 4.5 （3） 粉砂 1

8、80 20.0 （3-1） 粉土 160 6.5 （4） 粘土 180 5.5 （4-1） 粉質(zhì)粘土 170 5.5 （5） 粘土 200 6.5 （5-1） 粘土 160 4.0 （5-2） 粉質(zhì)粘土 170 6.5 廠區(qū)處于平原區(qū)，地震時強烈的地面運動不會造成滑坡、崩塌等不良地質(zhì)作用。 大慶地區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度，且場地飽和粉砂、粉土層為Q3年代地層，依據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2001(2008 年版)4.3有關(guān)規(guī)定，該場地飽和粉砂、粉土可不進行液化判別。 地下水屬于第四系上部潛水，主要以大氣降水補給，以蒸發(fā)方式排泄；地

9、下水變化幅度也主要受其影響。場地內(nèi)地表徑流條件一般，地下水位埋深1.3~2.0米，年變幅為1.5米左右。該處無濕陷性，地下水對毛石和鋼筋混凝土無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性。 抗震烈度為6度，設(shè)計基本地震加速度值為0.05g，設(shè)計地震分組為第一組，場地土的類型為中軟場地土。 （6）工程承包方式：本項目采用的總承包管理模式是項目部總承包模式。履行總承包管理職能的是項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部受企業(yè)委托，以全面實現(xiàn)項目經(jīng)濟、技術(shù)指標和管理目標為目的，對工程項目進行策劃、組織、實施和控制。項目經(jīng)理部要堅持項目經(jīng)理責任制和項目成本責任制。 （7）承包的工程內(nèi)容： a、聚合物擴能工程（一）聚丙烯酰胺水

10、解機尾氣處理工程的設(shè)計。 b、界區(qū)內(nèi)構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)及土建施工，包括設(shè)備間、控制室和配電室各一間，循環(huán)槽6座，硫酸銨儲池1座，風機、水泵、硫酸儲罐基礎(chǔ)。 c、設(shè)備制造及采購、安裝。 d、三座凈化塔連接玻璃鋼通風管制作、安裝。 e、界區(qū)內(nèi)碳鋼風管制作、安裝、防腐、保溫。 f、界區(qū)內(nèi)新鮮水管、循環(huán)水管、外輸水管、硫酸加藥管、熱水管、儀表風管、曝氣管工藝管閥采購、安裝。 g、界區(qū)內(nèi)電氣、自控系統(tǒng)采購、安裝，提供遠傳信號線接口。 h、系統(tǒng)調(diào)試、人員培訓(xùn)、環(huán)保驗收合格、售后服務(wù)。 （8）工程開工、中間交接、工程交接日期、工程交接情況：按照總承包合同，本工程開工日期為2009年11月15日

11、，竣工日期為2010年4月15日。 但由于冬季施工帶來一定困難，土建完工日期延至春節(jié)之后，給后續(xù)的安裝工作帶來很大影響。實際中交日期為2010年5月4日，竣工日期為2010年5月10日，共延期25天。 第二節(jié) 施工組織和主要實物工程量 （1）簡述施工組織、分包情況及勞動力、主要機具投入情況： 分包情況：無分包。 設(shè)計共投入180人工日，采購共投入110人工日，設(shè)備監(jiān)造、產(chǎn)品考察等差旅費共花費人民幣2.5萬元。 施工共投入3000人工日。 投入的施工機具設(shè)備如下： 序號 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 1 逆變焊機 YBH-10 臺 2 2

12、交流焊機 200A 臺 2 3 紅外線準直儀 HZ-45 臺 1 4 經(jīng)緯儀 JY-3 臺 2 5 塔尺 臺 2 6 焊條烘箱 臺 1 7 機械千斤頂 臺 1 8 潛污泵 QB-10W 臺 2 9 液壓彎管器 YW-50 臺 1 10 除銹設(shè)備 套 1 11 臨電配電箱 臺 2 12 電錘 φ6-φ24 把 3 13 氧氣、乙炔 套 2 14 割刀(中號) 把 2 15 割刀(大號) 把 2

13、 16 套筒板手 M6-M38 把 10 17 砂輪切割機 C-356 臺 2 18 手動套絲機 只 1 19 套絲機 TQ3 臺 1 20 磁力鉆 Z512 臺 1 21 沖擊電鉆 ZLJL-20 臺 2 22 手槍式電鉆 φ2-φ8 臺 3 23 角向磨光機 STMJ-125 臺 6 24 雙輪手推車 部 8 25 拉鏈葫蘆 3-5t 只 1 26 拉鏈葫蘆 1-2t 只 2 27 手動試壓泵 臺 1 28 空壓

14、機(移動式) 0.6立方米 臺 2 29 低壓行燈變壓器 36/220 只 2 30 水準儀 S3 只 2 31 鉗工水平儀 200*0.04 只 3 32 三用表 MF14 500型 只 2 33 兆歐表 500V 只 1 34 鉗型表 T302 只 1 35 汽車吊 8t-32t 臺 4 36 汽車 2t 臺 1 37 汽車 5t 臺 1 38 氬弧焊機 臺 2 39 打夯機 臺 2 40 石材切割機 臺 2

15、 41 液壓鉗 只 1 42 手持熱熔焊機 只 1 43 熱熔焊機 Φ160 臺 1 44 熱風焊機 只 2 45 鋼筋直條機 臺 1 項目管理共投入750人工日，共花費人民幣11.25萬元 （2）主要實物工程量：聚丙烯酰胺水解機尾氣處理工程占地面積268 m2，建筑面積216m2，其中包括操作間、控制室、配電室各1間，為輕鋼結(jié)構(gòu)。預(yù)處理塔循環(huán)槽、一級吸收塔循環(huán)槽、二級吸收塔循環(huán)槽各2座，硫酸銨儲池1座，為鋼混結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯玻璃鋼防腐。靜設(shè)備6臺，包括穿流板式塔3臺，硫酸儲罐1臺，除油罐1臺，堿溶藥箱1臺。動

16、設(shè)備19臺，包括風機、水泵、攪拌機等。電氣設(shè)備3臺。儀表設(shè)備49臺，包括pH計、超聲波液位計、流量開關(guān)、溫度計、氣動閥門等。本工程土方量為350m3，混凝土方量為135 m3，鋼結(jié)構(gòu)總重量為15噸，工藝管線總長650米，電力電纜總長800米，儀表電纜總長1200米。 第二章 施工管理 第一節(jié) 項目管理 根據(jù)業(yè)主要求，本工程在施工期間，我公司本著以主人翁的精神，以目標統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟承包為杠桿進行精心組織，科學管理。建立一個權(quán)限明確、責任清晰、分項細致、要求嚴格、高效率的管理組織機構(gòu)和素質(zhì)過硬的專業(yè)施工隊伍。由于本工程工期緊，涉及專業(yè)面廣，任務(wù)較為繁重。為確保本項目高效、優(yōu)質(zhì)、安全

17、完成，我公司在本項目的施工中，投入了大量的人力物力，組成以公司總工程師為龍頭，以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部，項目部與設(shè)計部、采購部、預(yù)算部、工程部各部門團結(jié)一致，克服困難，堅持“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展，以速度求效益”的服務(wù)宗旨，在業(yè)主、監(jiān)理單位的通力支持下，全力以赴投入到本項目的施工作業(yè)中。根據(jù)本工程的內(nèi)容和特點，本著我公司一貫的工作原則，“精心組織、創(chuàng)建文明工地、守約重譽、安全高速、確保工期”，我公司制定了一套行之有效、高度負責的施工措施和方法，以確保本項目能保質(zhì)按時完成，交付使用。 分別針對設(shè)計、采購、施工指定相應(yīng)的管理計劃，確保工程的每一步項目經(jīng)理及管理人員做到心中有數(shù)，有目標、有

18、預(yù)算、有計劃。 第二節(jié) 施工組織計劃及主要技術(shù)措施 在施工過程中，我們編制了土建、設(shè)備安裝、電氣安裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝、設(shè)備吊裝、玻璃鋼防腐、焊接鋼管無損檢測、工藝管道吹掃、試壓等工序的施工組織設(shè)計。 上述施工組織設(shè)計均報送監(jiān)理單位和建設(shè)單位審批通過，在施工過程中，我們嚴格按照施工組織設(shè)計上的要求進行施工。工程施工前，技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計、施工規(guī)范及施工組織設(shè)計要求，將施工方案、施工程序、材料用量、質(zhì)量要求、質(zhì)量控制要點等事項書面向各施工班組進行全面交底。各施工班組結(jié)合本工程實際情況向工人進行技術(shù)交底，使全體施工人員都能按設(shè)計及規(guī)范要求進行施工。 在實際施工過程中，堅持貫徹以上要求取得了很

19、好的成果。整個工程無重大質(zhì)量問題，返工次數(shù)很少，工程基本達到優(yōu)良水平。 第三節(jié) 施工新技術(shù)及效果 （1）新技術(shù)應(yīng)用情況 本工程占地面積不大，操作間南靠干粉北廠房搭建，由于干粉北廠房已建成，其基礎(chǔ)放大腳影響本工程操作間的獨立基礎(chǔ)，經(jīng)過反復(fù)協(xié)商與討論，我們決定利用干粉北廠房構(gòu)造柱作為本項目操作間的鋼梁支撐。 施工中采用植筋方法，打磨構(gòu)造柱，并在構(gòu)造柱上打直徑為15mm的圓孔，用丙酮清洗孔洞后，將M12高強度螺栓植入洞中，并用德國進口的專用植筋膠固定。24小時后，將厚度為16mm的鋼板固定在高強度螺栓上。焊好鋼梁后，從鋼板與構(gòu)造柱之間的縫隙處注入進口粘結(jié)膠。該方法的應(yīng)用，為本工程解決了

20、難題，加快了施工進度，同時完全可以保證施工質(zhì)量。 （2）其他施工措施 土建施工過程，正值寒冬，混凝土養(yǎng)護成為最大的問題。針對這一問題，我們在施工現(xiàn)場搭建暖棚，暖棚中設(shè)蒸汽盤管。對于混凝土條形基礎(chǔ)和砌筑的磚墻， 采用珍珠巖、土工膜和棉被覆蓋保溫，其中通入蒸汽養(yǎng)護。 第四節(jié) 施工進度控制 1、工程建設(shè)總體部署確定的主要里程碑控制點及實際情況 按照總承包合同，本工程開工日期為2009年11月15日，竣工日期為2010年4月15日。 但由于冬季施工帶來一定困難，土建完工日期延至春節(jié)之后，給后續(xù)的安裝工作帶來很大影響。實際中交日期為2010年5月4日，竣工日期為2010年5月

21、10日，共延期25天。 2、進度控制的主要措施及效果 a.層層分解落實施工總進度計劃，在施工總進度計劃指導(dǎo)下，項目經(jīng)理部按月編制月施工進度計劃表，各施工工長按月施工進度計劃的要求，編制周作業(yè)計劃向班組下達，使班組明確工作目標。 b.施工進度計劃的計劃調(diào)整，按工程聯(lián)合體建設(shè)指揮部要求，積極參加現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會，隨施工條件變化、項目經(jīng)理及時對安裝進度計劃進行調(diào)整，并對安裝進度計劃進行充實和完善。 c.積極與各參建單位搞好配合協(xié)作、互創(chuàng)施工條件、合理組織平行流水及交叉作業(yè)及必要的搶工，盡量作到一個一個單項完工，盡量縮短收尾工程工期。 d.組織好施工協(xié)調(diào)，施工期間每周組織安裝進度平衡協(xié)調(diào)會，及

22、時檢查協(xié)調(diào)有關(guān)工程進度、工序搭接、物資供應(yīng)、勞動力組織、施工機具使用及技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工的有關(guān)問題。 e.搞好材料設(shè)備訂貨、采購、設(shè)備交接，組織好物資供應(yīng)。按施工進度要求，組織材料設(shè)備有序進場，為工程順利施工提供保證。 上述措施的實施，很好的保證了工期，雖然最終的交工日期比原計劃晚了15天左右，但總體來說上述措施很是發(fā)揮了積極的效果。 3、進度控制過程中存在的主要問題及原因分析 主要問題：冬季施工保護措施所需材料未列入施工計劃采購當中，遇上冬季施工時臨時采購耽誤了一段時間，影響了工程整體工期。 原因：大慶進入冬季較早，未考慮周全。 第五節(jié) 施工質(zhì)量管

23、理 1、現(xiàn)場質(zhì)量保證體系的建立及運行情況 為了提高施工質(zhì)量，確保我公司優(yōu)質(zhì)、高效地完成該工程的施工任務(wù)，在本工程現(xiàn)場成立施工質(zhì)量管理體系，組長由項目經(jīng)理擔任，副組長由質(zhì)檢經(jīng)理擔任。并在各施工班組設(shè)一名有經(jīng)驗、敢于管理的質(zhì)檢員，專門負責該項目的質(zhì)量管理工作。 為了加強管理，讓建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督站和設(shè)計院等單位領(lǐng)導(dǎo)能及時地指導(dǎo)我們的工作，便于聯(lián)系，在工地設(shè)辦公室。要求在施工期間，項目經(jīng)理、工長、施工技術(shù)負責人、質(zhì)檢員等負責人，必須堅守工地，以便檢查把關(guān)，及時解決施工問題。同時，要求各級管理人員，要積極開展質(zhì)量安全周、質(zhì)量安全活動。規(guī)定每月一周為質(zhì)量安全周，每周星期一為質(zhì)量安全日。公

24、司每半月、工號每周、班組每天，組織有關(guān)人員對該工號各部位（工序）進行質(zhì)量檢查。質(zhì)檢部派專人抽查監(jiān)督各工點質(zhì)安管理落實情況。 上述質(zhì)量管理體系自建立以來，各負責人、施工班組均嚴格執(zhí)行，該體系在本工程中發(fā)揮了重要的作用。 2、主要施工質(zhì)量管理措施 a、完成質(zhì)量標準，全部部位（工序）檢驗項目合格率的平均值均達到85%以上，其中主要項目優(yōu)良。無重大質(zhì)量事故，質(zhì)量達到優(yōu)良標準。 b、施工期間全體技術(shù)管理人員，認真看圖，了解設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，從而消除圖紙差錯，把設(shè)計問題都能解決在施工前。做好預(yù)防性的質(zhì)量控制工作。堅持按圖施工。經(jīng)會審的圖紙是施工重要依據(jù)，任何施工人員不得隨意改變

25、。 c、制定嚴密的技術(shù)人員管理責任制。編制好切實可行、簡明易懂，符合驗收規(guī)范的質(zhì)量標準的各項工種技術(shù)措施；同時，在每個部位（工序）開工前，技術(shù)負責人員必須逐級進行詳細技術(shù)交底，實施交底簽字制度。在各項工序施工中，嚴格按照技術(shù)規(guī)范和國家標準進行施工。各施工隊的工程負責人及時組織員工認真學習，進行詳細的技術(shù)交底，以確保工程質(zhì)量，從而最終得以順利完成。 d、建立完善的工程質(zhì)量內(nèi)部檢查監(jiān)理制度，使現(xiàn)場質(zhì)檢員有充分的質(zhì)量否決權(quán)。每道工序，都在內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)理工程師檢驗合格后，方報甲方現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，簽字認可后才進行下道工序施工。 e、原材料本身的質(zhì)量好壞，是直接影響著工程質(zhì)量，在抓好材料供應(yīng)過程中

26、，嚴格按質(zhì)量標準訂貨，核實產(chǎn)品合格證，并抽樣進行材料試驗。不同型號規(guī)格的材料無混裝混存，做到不合格的不采購、不驗收、不發(fā)放。對于超過規(guī)定使用期限材料進行重新化驗，再決定如何處理。 f、建立工序質(zhì)量交接簽字制度，上道工序不合格工交接手續(xù)、資料不全，決不進行下道工序。在現(xiàn)場的技術(shù)員，認真抓好本工程各項技術(shù)資料的收集管理。 g、在本工程施工過程中，實行員工工資與質(zhì)量等級掛鉤分配制度，每道工序均按合格、優(yōu)良等級分別計發(fā)員工工資。 h、搞好施工工藝管理，對現(xiàn)場工程負責人，質(zhì)檢員，及時督促檢查工人是否嚴格執(zhí)行施工規(guī)范的操作規(guī)程。每一道工序都要按照規(guī)范、規(guī)程進行施工和驗收，發(fā)現(xiàn)問題立即整改補救。不留隱

27、患。 i、抓好施工前施工過程的檢查工作。重點搞好中心線位置；水準點的閉合和高程的復(fù)核、復(fù)測以及結(jié)構(gòu)層寬度，厚度等檢查工作。組織好各項施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，并及時做好隱蔽工程的質(zhì)量檢查驗收。 j、質(zhì)檢人員要敢于堅持原則，嚴格按照有關(guān)規(guī)范、標準和文件規(guī)定進行檢查和質(zhì)量評定，做到不合格的不簽字、不交工，大膽把好質(zhì)量關(guān)。對一切影響施工質(zhì)量的行為和不合格工程，質(zhì)檢員有權(quán)停工和罰款，并責令其返工重做，堅決杜絕違章指揮和違章作業(yè)。對各級施工管理人員，都要掌握質(zhì)量狀態(tài)，系統(tǒng)地、經(jīng)濟地分析施工現(xiàn)場一定時期內(nèi)的工程質(zhì)量狀況的發(fā)展動態(tài)，對發(fā)生質(zhì)量問題的各種因素，進行分類研究，有針對性地采取措施，進行預(yù)防，以提高工

28、程質(zhì)量。 3、質(zhì)量事故的處理及結(jié)果 本工程施工中未發(fā)生重大質(zhì)量事故。 發(fā)生的質(zhì)量事故如下： 在砌筑條形基礎(chǔ)上磚墻時，監(jiān)理公司指出：與構(gòu)造柱連接部位未放置拉結(jié)筋；一道磚墻存在通縫；磚包砼柱下部未留置清掏口。 針對上述質(zhì)量事故，我們立即做出下列整改： （1）對于已砌筑完畢沒放置拉結(jié)筋部位磚墻予以拆除，放置拉結(jié)筋。未砌筑部分按規(guī)范放置拉結(jié)筋； （2）對于存在通縫部位磚墻予以拆除，重新砌筑； （3）對于未留清掏口的磚包砼柱掏出清掏口，未砌筑磚包砼柱在砌筑時留出清掏口。 4、工程質(zhì)量驗收情況 混凝土分項工程共檢查了56個檢驗批，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量尺寸偏差分項工程共檢查了56個檢驗

29、批，鋼筋分項工程共檢查了194個檢驗批，模板分項工程共檢查了144個檢驗批，填充墻砌體分項工程共檢查了19個檢驗批，一般抹灰工程共檢查了19檢驗批，工程檢查部位齊全，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001、《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-87、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002各分項工程評定結(jié)果為“合格”。 工藝管道驗收嚴格按照《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進行檢驗。分別對管道質(zhì)量，焊接質(zhì)量一一進行了嚴格的檢驗，主要壓力管道安裝《規(guī)范》中要求進行了管道試壓試驗。驗收組評定結(jié)果

30、為“合格”。 設(shè)備安裝驗收標準參照《石油化工機械設(shè)備安裝安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（SH3538-2005）。分別對所有設(shè)備進行了嚴格的檢驗，設(shè)備基礎(chǔ)位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求符合GB50204的規(guī)定，并有驗收資料和記錄，設(shè)備安裝前對設(shè)備進行復(fù)驗，安裝之后對安裝安裝水平和質(zhì)量安裝規(guī)范的要求進行嚴格的檢驗，驗收組評定結(jié)果為“合格”。 第六節(jié) HSE管理 1、HSE管理的主要措施 （1）施工過程環(huán)保三廢治理措施 污水治理：水解機尾氣處理裝置產(chǎn)生的含氨氮污水排入后續(xù)的污水處理廠處理，以及各處理構(gòu)筑物排出的污水進入污水處理系統(tǒng)一并處理。 臭味：預(yù)處理吹脫時，切實做到設(shè)備不泄露氣體，引

31、風機保持正常運行，同時加強車間的通風措施。 噪聲防護：廠內(nèi)噪聲主要污染源是水泵和引風機。在設(shè)計上將采取防噪聲措施，在建筑設(shè)計上采用特殊構(gòu)造進行隔音降低噪音。 （2）工藝設(shè)備選用和必要的安全檢測和檢查設(shè)施 本工程在工藝生產(chǎn)中，對主要設(shè)備將采用國內(nèi)較先進的設(shè)備。對選用的設(shè)備要求其性能優(yōu)良，安全可靠，制作精密，節(jié)省能耗，噪音量小，便于維護等特點，以便在生產(chǎn)運行中保證安全。 對各工藝構(gòu)筑物的池體，均考慮安全措施。如設(shè)置能抗沖擊的金屬護欄，池子邊緣設(shè)防滑的踢腳臺。對需要檢查和清掃的池子，均設(shè)置防滑型爬梯。對池體和建筑物之間有聯(lián)接的鋼梯、混凝土梯等，均考慮防滑和欄桿、扶手等保護措施。 對工藝生產(chǎn)

32、中能釋放有害或難聞氣體的車間。如加藥間等，均設(shè)計通風裝置。 （3）電氣設(shè)備的安全措施 工程中最大的電氣部位是低壓配電室。電氣設(shè)備的安全措施在本工程中將考慮以下內(nèi)容： ① 對較高的構(gòu)筑物均設(shè)置防雷裝置。 ② 對低壓用電設(shè)備，均考慮設(shè)置漏電保護器。 ③ 對有危害氣體的車間，電氣部件采用防爆型。 ④ 對低壓照明和檢修臨時用電，采取安全電壓方式。對所有電氣設(shè)備都考慮有足夠的安全操作距離，并設(shè)置安全出口。 ⑤ 對不同電壓等級的電氣設(shè)備均設(shè)標準的能容易識別和醒目的安全標志，以及設(shè)置保護網(wǎng)等。 （4）強酸強堿的危害和安全措施 名稱 硫酸 危規(guī)號 81007 燃燒爆炸危險

33、 危險特性 與易燃物和有機物接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。能與一些活性金屬類粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。遇水大量放熱可發(fā)生沸濺。具有強腐蝕性。 滅火方法 砂土。禁止用水。 毒 性 及 健 康 危 險 參數(shù) 侵入途徑 吸入、食入、皮膚 毒性分級（中國） 中等中毒 接觸限值 2mg/m3 毒性分級（美國） ／ 健康危險 對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。對眼睛可引起結(jié)膜炎、水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激癥狀，重者發(fā)生

34、呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而死亡?？诜笠鹣罒齻恢睗冃纬?。 急救 皮膚、眼接觸，清水沖洗，吸入迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸困難時輸氧。食入：誤服者給牛奶、蛋清等口服，立即就醫(yī)。 防護措施 工程控制：密閉操作，注意通風。盡可能機械化、自動化。呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其蒸氣或者煙霧時，必須佩帶防毒面具或供氣式頭盔。緊急狀態(tài)搶救或者逃生時，建議佩戴自給式呼吸器。眼鏡防護：帶化學安全眼鏡，穿工作服、帶橡皮手套。 泄露處理原則 疏散泄漏污染區(qū)人員至安全處，禁止無關(guān)人員進入污染區(qū)，建議應(yīng)急處理人員帶好面罩，穿化學防護。不要直接接觸泄漏物，勿使泄漏物與可燃物接觸。在確

35、保安全情況下堵漏。 名稱 氫氧化鈉 危規(guī)號 82001 毒 性 及 健 康 危 險 參數(shù) 侵入途徑 吸入、食入、皮膚 毒性分級（中國） ／ 接觸限值 ／ 毒性分級（美國） ／ 健康危險 短期暴露，嚴重刺激皮膚，引起深度灼傷。嚴重刺激眼睛，導(dǎo)致角膜燒傷，甚至失明。吸入后，可導(dǎo)致肺炎，嚴重刺激鼻、喉嚨。食用后，燒傷口腔和咽喉窒息。胃腸穿孔。長期暴露癥狀同上。 急救 皮膚、眼接觸，清水沖洗，吸入：將患者移至新鮮空氣處，實行人工呼吸

36、。食入：就醫(yī)。給飲大量水，但無催吐。 防護措施 戴防護鏡，穿適當防護服，選用呼吸器，配備應(yīng)急淋浴及眼藥水，定期檢查肺功能。 泄露處理原則 續(xù)傳戴防護用具進入現(xiàn)場，固體泄漏手機與大量水的容器中，用稀鹽酸中和。液體泄漏，用稀鹽酸中和，用拖布或真空水泵吸收。 在可能接觸有毒物質(zhì)，引起灼傷、刺激傷害皮膚的區(qū)域，設(shè)事故淋浴洗眼器，通常設(shè)置在有毒有害物料的設(shè)備附近，危險點離事故淋浴洗眼器的最遠行走距離為15米。 2、HSE管理過程中存在的主要問題及采取的措施 本工程HSE防護措施到位，基本沒有問題。 第三章 施工文件及竣工圖的編制 第一節(jié) 施工文件及竣工圖的編制 施工文件

37、、圖紙等由專門的現(xiàn)場資料員整理并按照類型歸類。資料的內(nèi)容必須完整，按照技術(shù)檔案的要求整理，各專業(yè)，各部門提供資料，資料員歸納整理。 資料的書寫工正美觀，簽章和日期準確，裝訂整齊，滿足建設(shè)單位和公司存案要求。 檔案按密級保管，不得隨意外借，不得銷毀丟失。 第二節(jié) 施工文件及竣工圖編制質(zhì)量 施工文件及竣工圖完整、準確、系統(tǒng)，能夠滿足改擴建及檢修的需要。竣工圖紙及施工過程產(chǎn)生的重要資料在工程完工之后由資料員統(tǒng)一整理并交付業(yè)主方一套完整資料存檔，為日后工程的改擴建及檢修提供重要的參考依據(jù)。 第四章 未完工程及遺留問題處理 本項目未完工程及遺留問題匯總見下表： 序號 工作內(nèi)容

38、 計劃完成時間 1 室外散水 5月25日 2 門臺階 5月25日 3 室外防雷接地 5月25日 4 引風機電機接地 5月10日 5 儀表風氣動元件前加閥門 5月10日 6 增加氮氣吹掃管線 5月15日 7 安裝危險標志物 5月10日 8 配置滅火器 5月8日 9 除油罐配一臺水泵 5月15日 第五章 結(jié)束語 1、對施工的評價 管理方面采用項目經(jīng)理部負責制度，項目經(jīng)理部受企業(yè)委托，以全面實現(xiàn)項目經(jīng)濟、技術(shù)指標和管理目標為目的，對工程項目進行策劃、組織、實施和控制。項目經(jīng)理部要堅持項目經(jīng)理責任制和項目成本責任制。該管理制度的實施保證

39、了工程的順利施工，既取得了本企業(yè)的信任又得到了業(yè)主方的好評。 本工程無論是土建施工方面還是工藝處理方面都采用了先進的技術(shù)，尤其是采用CST廢氣凈化穿流板式塔，該塔是國家“七五”規(guī)劃廢氣治理的首選設(shè)備，榮獲了88年國家級重大科技成果獎（科技公報90期發(fā)表），榮獲了國家環(huán)保局、國家科委97年科技成果獎，99年被列為國家計委高科技產(chǎn)業(yè)推廣項目。在原有技術(shù)基礎(chǔ)上，將我公司的兩項發(fā)明專利《一種海水液柱噴射式煙氣脫硫裝置和方法》（發(fā)明專利號：00136768.4）和《一種用于液柱噴嘴煙氣脫硫塔的噴嘴》（發(fā)明專利號：02100277.0）應(yīng)用于CST廢氣凈化穿流孔板塔，使CST廢氣凈化穿流板式塔技術(shù)得到了

40、進一步完善和提高，強化了氣液兩相的湍流程度，使塔板上液層高度泡沫化，從而大大提高了傳質(zhì)系數(shù)、傳質(zhì)面積以及傳質(zhì)推動力，塔內(nèi)板上氣液兩相的狀態(tài)，遵循流體力學的基本規(guī)律，在氣體通過處，氣體所產(chǎn)生的壓降大于該處液體的壓降，液體所產(chǎn)生的壓降大于該處氣體所產(chǎn)生的壓降。新技術(shù)的使用保證了本工程在日后運行中能取得更好的處理效果。 本工程施工質(zhì)量安全可靠，堅持“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展，以速度求效益”的服務(wù)宗旨。進度方面基本按照原計劃實施，美中不足的地方時交工日期比原計劃晚了半月左右，但總體來說還是能夠滿足業(yè)主方的要求的。 施工過程中嚴格重視安全問題，做到防患于未然，將施工消滅在萌芽狀態(tài)。施工過程中可能遇到的危險情況，都做好的較好的防護措施，既不怕危險情況的發(fā)生，更不能讓危險情況發(fā)生。施工中產(chǎn)生的三廢都采取了相應(yīng)的防護措施，措施到位，做到不影響廠區(qū)正常生產(chǎn)，又不擾民。 2、主要經(jīng)驗、教訓(xùn) 我單位在大慶煉化廠聚丙烯酰胺水解機尾氣處理工程施工過程中不存在重大失誤，完成情況良好，得到了業(yè)主方的認可，為后期工期的承包打下了堅實的基礎(chǔ)。存在小問題：初期個別屋面有漏水現(xiàn)象，經(jīng)過我方施工人員的維修現(xiàn)已徹底解決，保證不再出現(xiàn)類似情況；個別地方危險物品標識牌未到位，經(jīng)過監(jiān)理方的糾正，我方增加了對施工安全的重視；概算編制未考慮冬季施工防護措施，土建施工費用超出預(yù)算。