放樣下料計(jì)算[共30頁(yè)]

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1、球面經(jīng)線法近似放樣下料說(shuō)明 本例為球罐按經(jīng)線法近似放樣下料的構(gòu)件。球面為不可展曲面，因此分近似法和拱曲法兩種放樣方法作展開圖計(jì)算。經(jīng)線法近似放樣是將球面的經(jīng)線方向分成若干等分按多邊形來(lái)計(jì)算下料，按此制作后是多邊形的近似球面，外形不夠美觀，但具有加工簡(jiǎn)單、對(duì)工人的技術(shù)要求不高、成本低等優(yōu)點(diǎn)，等分?jǐn)?shù)較大時(shí)，可接近球狀。 示意圖中d為球罐的內(nèi)徑，b為板材厚度。要求d、b>0，以上數(shù)據(jù)由操作者確定后輸入。 球罐經(jīng)線方向須分成n1等分，緯線方向須分成n2等分來(lái)計(jì)算每一條素線的實(shí)長(zhǎng)，n1、n2的數(shù)值由操作者根據(jù)直徑和精度要求自定，但必須取4的整倍數(shù)，n1、n2的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，

2、但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n1、n2=16~36已可比較準(zhǔn)確下料，用數(shù)控切割機(jī)下料或是刻繪機(jī)按1:1畫樣板，n1、n2值可取大一些。 展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，操作者可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、畫一任意線段，長(zhǎng)度等于ls，將線段分成n2等份，每份長(zhǎng)度等于m2。 (2)、過(guò)各等分點(diǎn)在線段的兩側(cè)畫垂直線，按圖在各垂直線上對(duì)稱依次量取ms(1)～ms(n2/2+1)長(zhǎng)度。 (3)、用光滑曲線連接量取的各點(diǎn)，即為球罐一片的展開圖，共需畫n1片同樣的展開圖，彎曲后拼接起來(lái)即成近似的球罐。

3、 球面經(jīng)線法拱曲放樣下料說(shuō)明 本例為球罐按經(jīng)線法拱曲放樣下料的構(gòu)件，由于球面為不可展曲面，拱曲法每塊料中線按球面尺寸計(jì)算下料，邊線則加一定的收縮量，加工時(shí)用熱脹冷縮或壓延的辦法使邊線收縮中間拉伸拱曲成球面形狀，用壓延方法加工，要有大型壓力機(jī)和模具，用熱脹冷縮法對(duì)工人的技術(shù)要求高，成本費(fèi)用大。使用哪種方法放樣下料，須根據(jù)構(gòu)件的要求，工人的技術(shù)水平，設(shè)備狀況以及成本的高低來(lái)確定。 示意圖中d為球罐的內(nèi)徑，d1為球罐頂圓直徑，b為板材厚度。要求d1、b>0、d1<d，以上數(shù)據(jù)由操作者確定后輸入。由于加工的方法不同，下料尺寸會(huì)略有差異，甚至是比較大的差異，因此在本構(gòu)件中設(shè)

4、置延展系數(shù)t，以方便用戶根據(jù)加工方法和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)下料。t的數(shù)值可為0～1之間的任意數(shù)值，當(dāng)t=0時(shí)，表示加工過(guò)程沒有拉伸延長(zhǎng)板材，全部用收縮的辦法獲得所需的曲面；當(dāng)t=1時(shí)，表示以直線代替曲線下料，加工過(guò)程主要用錘擊或沖壓的辦法延展板材獲得所需的曲面，0<t<1時(shí)展開尺寸在兩者之間，下料時(shí)可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)結(jié)合這個(gè)功能選擇下料尺寸和延展系數(shù)。 球罐經(jīng)線方向須分成n1等分，緯線方向須分成n2等分來(lái)計(jì)算每一條素線的實(shí)長(zhǎng)，n1、n2的數(shù)值由操作者根據(jù)直徑和精度要求自定，但必須取整數(shù)，n1的數(shù)值根據(jù)加工要求確定，n2的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n2=1

5、6~36已可比較準(zhǔn)確下料，用數(shù)控切割機(jī)下料或是刻繪機(jī)按1:1畫樣板，n2值可取大一些。 展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，操作者可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、頂圓直接以rs為半徑畫圓即可得展開圖，共兩件。 (2)、畫一任意線段，長(zhǎng)度等于lp，將線段分成n2等份，每份長(zhǎng)度等于m1。 (3)、過(guò)各等分點(diǎn)在線段的兩側(cè)畫垂直線，端點(diǎn)處按圖以rp為半徑畫弧，在各垂直線及圓弧上對(duì)稱依次量取ma(1)～ma(n2/2+1)長(zhǎng)度。 (4)、用光滑曲線連接量取的各點(diǎn)，即為球罐一片的展開圖，共需畫n1片同樣的展開圖。由于拱曲法加工下料難以完全達(dá)到要求，實(shí)際

6、下料時(shí)可適當(dāng)加一點(diǎn)余量，拼接時(shí)再根據(jù)實(shí)際情況割去多余部分。 (5)頂圓及各片料經(jīng)彎曲及熱脹冷縮或壓延拱曲后，拼接起來(lái)即成圓滑的球罐。 球面緯線法近似放樣下料說(shuō)明 本例為球罐按緯線法近似放樣下料的構(gòu)件，由于球面為不可展曲面，用近似法放樣僅能近似的做成球狀。近似法是將球面的緯線方向分成若干等分按正圓錐來(lái)計(jì)算下料，按此制作后是若干個(gè)正圓錐臺(tái)疊加的近似球面，外形不夠美觀，但具有加工簡(jiǎn)單、對(duì)工人的技術(shù)要求不高、成本低等優(yōu)點(diǎn)，等分?jǐn)?shù)較大時(shí)，可接近球狀。 示意圖中d為

7、球罐的內(nèi)徑，b為板材厚度。要求d、b>0，以上數(shù)據(jù)由操作者確定后輸入。 球罐放樣時(shí)緯線方向須分成n1等分，如果球罐直徑較大或?yàn)榱斯?jié)約鋼材，經(jīng)線方向還可分成n2等分來(lái)計(jì)算下料，n1、n2的數(shù)值由操作者根據(jù)球罐直徑和精度要求自定,n1必須取2的整倍數(shù)，n2可取大于等于1小于等于48的整數(shù)，n1、n2的數(shù)值越大,展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n1、n2=16~36已可比較準(zhǔn)確下料，用數(shù)控切割機(jī)下料或是刻繪機(jī)按1:1畫樣板，n1、n2值可取大一些。 頂圓的半徑根據(jù)等分?jǐn)?shù)的變化而改變，為d*sin(180/n1)/2，頂圓在加工時(shí)，除要用熱脹冷縮法或壓力機(jī)壓延方

8、法加工，有時(shí)還需輔以其它法加工才能取得更好效果。 展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，操作者可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、頂圓直接以rs為半徑畫圓即可得展開圖，共兩件。 (2)、各個(gè)正圓錐臺(tái)分別以ra(1)～ra(n1/2-1)為半徑畫外弧，以rb(1)～rb(n1/2-1)為半徑畫內(nèi)弧，再分別以la(1)～la(n1/2-1)量取外弧弦長(zhǎng)，或以lb(1)～lb(n1/2-1)量取外弧弧長(zhǎng)，以截取外弧線兩端向圓心畫線，兩直線及兩弧線所圍面積即為各塊料的展開圖。 (3)、圓錐臺(tái)共需畫n1/2-1種不同的展開圖，每種下2×n2件，彎曲后

9、拼接起來(lái)即成近似的球罐。 球面緯線法拱曲放樣下料說(shuō)明 本例為球罐按緯線法分塊拱曲放樣下料的構(gòu)件，由于球面為不可展曲面，因此拱曲法每塊料中線根據(jù)延展系數(shù)不同按球面不同尺寸計(jì)算下料，邊線則加一定的收縮量，加工時(shí)用熱脹冷縮或壓延的辦法使邊線收縮或中間延展拱曲成球面形狀，用熱脹冷縮法加工，對(duì)工人的技術(shù)要求高，成本費(fèi)用大，用壓延方法加工，要有大型壓力機(jī)和模具，使用哪種方法放樣下料，須根據(jù)構(gòu)件的要求，工人的技術(shù)水平和設(shè)備狀況，成本的高低來(lái)確定。 示意圖中d為球罐的內(nèi)徑，b為板材厚度。要求d、b>0，以上

10、數(shù)據(jù)由操作者確定后輸入。 球罐放樣時(shí)緯線方向須分成n1等分，同時(shí)經(jīng)線方向還須分成n2等分來(lái)計(jì)算每一條素線的實(shí)長(zhǎng)，n1、n2的數(shù)值由操作者根據(jù)球罐直徑和精度要求自定, n1必須取2的整倍數(shù)，n2可取大于等于3小于等于48的整數(shù)，n1、n2的數(shù)值須根據(jù)構(gòu)件的精度和加工方法和設(shè)備狀況確定。 頂圓的半徑根據(jù)等分?jǐn)?shù)的變化而改變，為d*sin(180/n1)/2，頂圓在加工時(shí)，除要用壓力機(jī)沖壓或熱脹冷縮法加工外，還需輔以其它方法加工才能取得更好效果。 由于加工的方法不同，下料尺寸會(huì)略有差異，因此在本構(gòu)件中設(shè)置延展系數(shù)t，以方便用戶根據(jù)加工方法和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)下料。t的數(shù)值可為0～1之間的任意數(shù)值，當(dāng)t=0

11、時(shí)，表示加工過(guò)程沒有拉伸延長(zhǎng)板材，全部用收縮的辦法獲得所需的曲面；當(dāng)t=1時(shí)，表示以直線代替曲線下料，加工過(guò)程主要用錘擊或沖壓的辦法延展板材獲得所需的曲面，0<t<1時(shí)展開尺寸在兩者之間，下料時(shí)可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)結(jié)合這個(gè)功能選擇下料尺寸和延展系數(shù)。 展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，操作者可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、頂圓直接以rp為半徑畫圓即可得展開圖，共兩件。 (2)、其他層各塊下料方法，先畫一線段，長(zhǎng)度等于lp，在線段兩端點(diǎn)按圖分別以rc(1)～rc(n1/2-1)為半徑畫外弧，以rd(1)～rd(n1/2-1)為半徑畫內(nèi)弧。 (3)、

12、將lp線段分為5份，每份距大端圓弧底部高度為ha(i)～hd(i)，過(guò)各點(diǎn)在線段的兩側(cè)畫垂直線，分別在各垂直線上對(duì)應(yīng)對(duì)稱量取ka(1)～ka(n1/2-1)、kb(1)～kb(n1/2-1)、kc(1)～kc(n1/2-1)、kd(1)～kd(n1/2-1)長(zhǎng)度，在外弧上量取ma(1)～ma(n1/2-1)弦長(zhǎng)，在內(nèi)弧上量取ms(1)～ms(n1/2-1)弦長(zhǎng)。 (4)、用光滑曲線連接量取的各點(diǎn)，即為球罐一片料的展開圖，共有n1/2-1種展開料，每種需畫2*n2片同樣的展開圖。由于球面為不可展曲面，任何下料方法都難以達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤的要求，實(shí)際下料時(shí)須適當(dāng)加一點(diǎn)余量，拼接時(shí)再根據(jù)實(shí)際情況割去多余

13、部分。 (5)、頂圓及各片料經(jīng)彎曲、壓延或熱脹冷縮拱曲后，拼接起來(lái)即成圓滑的球罐。 圓管與球面偏心相交放樣下料說(shuō)明 本例為圓管與球面偏心相交，其偏心量，球面及圓管直徑、板材厚度可取任意數(shù)值的構(gòu)件。僅計(jì)算圓管的展開圖，球面的展開圖參照前兩例下料，割口以制作好的圓管現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照割制。 圖中d1為圓球面的內(nèi)直徑，d2為圓管的內(nèi)直徑，L為圓管的長(zhǎng)度，ph為圓管中線與球面中線偏心高度，b1為錐管板材厚度，b2為圓管板材厚度，以上數(shù)據(jù)由操作者確定后輸入。要求d1>d2>0，ph<(d1-d2)/2,L>d1/2，b1、b2>

14、;0。 圓管周長(zhǎng)須n等分來(lái)計(jì)算各素線的實(shí)長(zhǎng)，n的數(shù)值必須是4的整倍數(shù)，由操作者根據(jù)圓管直徑及精度要求確定后輸入。n的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n=16~36已可比較準(zhǔn)確下料，用數(shù)控切割機(jī)下料或是刻繪機(jī)按1:1畫樣板，n值可取大一些。 圓管展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、畫一任意線段，長(zhǎng)度等于S，將線段分成n等份，每份長(zhǎng)度等于m。 (2)、過(guò)各等分點(diǎn)畫線段的垂直線，在各垂直線上依次量取La(1)～La(n/2+1)。 (3)、用光滑曲線連接量取的各點(diǎn)，即為圓管的展開圖。

15、 等徑等距螺旋葉片放樣下料說(shuō)明 本例為等徑等距螺旋葉片的構(gòu)件，由于螺旋葉片為不可展曲面，加工方法不同，對(duì)展開圖的要求也不同，本例按單片葉片用壓制方法加工作展開圖計(jì)算。如用多片葉片焊接后拉制的方法加工，則內(nèi)徑、外徑要相應(yīng)減小，具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)具體做法和經(jīng)驗(yàn)確定。 示意圖中d1為葉片的外徑，d2為葉片的內(nèi)徑，p為葉片的螺距，b為板材厚度。要求d1、d2、p、b>0，以上數(shù)據(jù)由操作者確定后輸入。 展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，操作者可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、任意定一原點(diǎn)o，以o點(diǎn)為圓心，Rs1、Rs2為半徑分別畫弧。 (

16、2)、在Rs1的弧上取任意點(diǎn)，從這一點(diǎn)量取弦長(zhǎng)Lx，也可用展開角度a確定圓弧夾角。弦長(zhǎng)或角度確定后，按圖將弧線上兩點(diǎn)分別連線到原點(diǎn)o，Rs1、Rs2弧及兩直線所圍的面積為螺旋葉片展開圖。 可傾角變徑等距螺旋葉片放樣下料說(shuō)明 本例為螺旋葉片內(nèi)徑與螺距是定值，外徑按比例逐漸變大，且葉片可向小端傾斜的變徑等距螺旋葉片的構(gòu)件。由于螺旋葉片為不可展曲面，加工方法不同，對(duì)展開圖的要求也不同，本例按單片葉片用壓制方法加工作展開圖計(jì)算。如用多片葉片焊接后拉制的方法加工，則內(nèi)徑、外徑要相應(yīng)減小，具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)具體做法和經(jīng)驗(yàn)確定。 示意圖中d為螺旋葉片的內(nèi)徑，d1為第一片葉片的小端外徑

17、，d2為第一片葉片的大端外徑，也是第二片葉片的小端外徑，d3為第二片葉片的大端外徑，依此類推，p為葉片根部的螺距，a1為葉片外邊斜角，a2為葉片傾斜角度，b為板材厚度，t為需要下料的葉片數(shù)量。要求d1>d>0，30>=a1>0，30>=a2>=0，p、b>0，0<t<=4，以上d2、d3不用輸入，根據(jù)其余已知數(shù)據(jù)計(jì)算得出，其余的由操作者確定后輸入。 本展開圖為近似展開，螺旋葉片的周長(zhǎng)須n等分來(lái)計(jì)算每一條展開半徑的實(shí)長(zhǎng)，n的數(shù)值由計(jì)算者確定，但必須是整數(shù)，n的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n=24~

18、36已可比較準(zhǔn)確下料，用數(shù)控切割機(jī)下料或是刻繪機(jī)按1:1畫樣板，n值可取大一些。 展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，操作者可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，展開圖1為小端葉片展開圖，展開圖2為第二塊葉片展開圖，依次類推。具體下料可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、任意定一原點(diǎn)o，以o點(diǎn)為圓心，rs1、rs2分別為半徑畫圓。 (2)、在Rs2的弧上取任意點(diǎn)，從這一點(diǎn)量取弦長(zhǎng)Lx，也可用展開角度a確定圓弧夾角。弦長(zhǎng)或角度確定后，按圖將弧線上兩點(diǎn)分別連線到原點(diǎn)o。 (3)、將Rs2大弧部分分成n等分，每份弦長(zhǎng)為m，并將弧線上各等分點(diǎn)分別連線到原點(diǎn)o。 (4)、以o點(diǎn)為圓心，在各等分連線上依次分

19、別量取ra(1)～ra(n+1)半徑，然后按圖用光滑曲線連接各點(diǎn)，各點(diǎn)連線及Rs1圓弧圍成的面積即為單片螺旋葉片的展開圖。 等徑變距螺旋葉片放樣下料說(shuō)明 本例為螺旋葉片內(nèi)徑與螺距是定值，外徑按比例逐漸變大的變徑等距螺旋葉片的構(gòu)件。由于螺旋葉片為不可展曲面，加工方法不同，對(duì)展開圖的要求也不同，本例按單片葉片用壓制方法加工作展開圖計(jì)算。如用多片葉片焊接后拉制的方法加工，則內(nèi)徑、外徑要相應(yīng)減小，具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)具體做法和經(jīng)驗(yàn)確定。 示意圖中d1為螺旋葉片的外徑，d2為螺旋葉片的內(nèi)徑，p1為第一片螺旋葉片的螺距，p2為第二片螺旋葉片的螺距，b為板材厚度。要求d1>d2&g

20、t;0，p2>p1>0、b>0，以上數(shù)據(jù)由操作者確定后輸入。 由于葉片是單片下料的，葉片的螺距在實(shí)際輸入數(shù)據(jù)時(shí)可以只輸入p1以及變距系數(shù)q，p2僅為參考數(shù)值，要求q=p2/p1>1。每片輸入不同的螺距p1，即可得到不同的展開圖。 本展開圖為近似展開，螺旋葉片的周長(zhǎng)須n等分來(lái)計(jì)算每一條展開半徑的實(shí)長(zhǎng)，n的數(shù)值由計(jì)算者確定，但必須是整數(shù)，n的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n=16~36已可比較準(zhǔn)確下料，用數(shù)控切割機(jī)下料或是刻繪機(jī)按1:1畫樣板，n值可取大一些。 展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，操作者可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具

21、體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、任意定一原點(diǎn)o，以o點(diǎn)為圓心，rs2為半徑畫圓。 (2)、在Rs2的弧上取任意點(diǎn)，從這一點(diǎn)量取弦長(zhǎng)Lx，也可用展開角度a確定圓弧夾角。弦長(zhǎng)或角度確定后，按圖將弧線上兩點(diǎn)分別連線到原點(diǎn)o。 (3)、將Rs2大弧部分分成n等分，每份弦長(zhǎng)為m，并將弧線上各等分點(diǎn)分別連線到原點(diǎn)o。 (4)、以o點(diǎn)為圓心，在各等分連線上依次對(duì)應(yīng)量取ra(1)～ra(n+1)、Rb(1)～Rb(n+1)半徑，然后按圖用光滑曲線連接各點(diǎn)，各點(diǎn)連線圍成的面積即為單片螺旋葉片的展開圖。 變徑變距螺旋葉片放樣下料說(shuō)明 本例為螺旋葉片內(nèi)徑是定值，外徑與螺

22、距按比例逐漸變大的變徑變距螺旋葉片的構(gòu)件。由于螺旋葉片為不可展曲面，加工方法不同，對(duì)展開圖的要求也不同，本例按單片葉片用壓制方法加工作展開圖計(jì)算。如用多片葉片焊接后拉制的方法加工，則內(nèi)徑、外徑要相應(yīng)減小，具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)具體做法和經(jīng)驗(yàn)確定。 示意圖中d為螺旋葉片的內(nèi)徑，d1為第一片螺旋葉片的小端外徑，d2為第一片螺旋葉片的大端外徑，同時(shí)也是第二片螺旋葉片的小端外徑，d3為第二片螺旋葉片的大端外徑，p1為第一片螺旋葉片的螺距，p2為第二片螺旋葉片的螺距，b為板材厚度。要求d3>d2>d1>d>0，p2>p1>0，b>0，以上數(shù)據(jù)由操作者確定后輸入。 由

23、于葉片是單片下料的，每片葉片在實(shí)際輸入數(shù)據(jù)時(shí)不管在示意圖中是什么代號(hào)，小端外徑均為d1，大端外徑為d2，螺距可以只輸入p1以及變距系數(shù)q，p2僅為參考數(shù)值，要求q=p2/p1>1。每片輸入不同的d1、d2、p1，即可得到不同的展開圖。 本展開圖為近似展開，螺旋葉片的周長(zhǎng)須n等分來(lái)計(jì)算每一條展開半徑的實(shí)長(zhǎng)，n的數(shù)值由計(jì)算者確定，但必須是整數(shù)，n的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n=16~36已可比較準(zhǔn)確下料，用數(shù)控切割機(jī)下料或是刻繪機(jī)按1:1畫樣板，n值可取大一些。 展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，操作者可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示

24、意圖按如下方法放樣： (1)、任意定一原點(diǎn)o，以o點(diǎn)為圓心，rs2為半徑畫圓。 (2)、在Rs2的弧上取任意點(diǎn)，從這一點(diǎn)量取弦長(zhǎng)Lx，也可用展開角度a確定圓弧夾角。弦長(zhǎng)或角度確定后，按圖將弧線上兩點(diǎn)分別連線到原點(diǎn)o。 (3)、將Rs2大弧部分分成n等分，每份弦長(zhǎng)為m，并將弧線上各等分點(diǎn)分別連線到原點(diǎn)o。 (4)、以o點(diǎn)為圓心，在各等分連線上依次對(duì)應(yīng)量取ra(1)～ra(n+1)、Rb(1)～Rb(n+1)半徑，然后按圖用光滑曲線連接各點(diǎn)，各點(diǎn)連線圍成的面積即為單片螺旋葉片的展開圖。 內(nèi)外錐度等距螺旋葉片放樣下料說(shuō)明 本例為螺旋葉片內(nèi)徑與外徑

25、是同比例錐度，螺距是定值的內(nèi)外同錐等距螺旋葉片的構(gòu)件。由于螺旋葉片為不可展曲面，加工方法不同，對(duì)展開圖的要求也不同，本例按單片葉片用壓制方法加工作展開圖計(jì)算。如用多片葉片焊接后拉制的方法加工，則內(nèi)徑、外徑要相應(yīng)減小，具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)具體做法和經(jīng)驗(yàn)確定。 示意圖中d1、d4分別為第一片螺旋葉片的小端外徑、內(nèi)徑，d2、d5分別為第一片螺旋葉片的大端外徑、內(nèi)徑，同時(shí)也是第二片螺旋葉片的小端外徑、內(nèi)徑，d3、d6為第二片螺旋葉片的大端外徑、內(nèi)徑，p為螺旋葉片的螺距，b為板材厚度。要求d3>d2>d1>0，d6>d5>d4>0，p、b>0，以上數(shù)據(jù)由操作者確定后

26、輸入。 由于葉片是單片下料的，每片葉片在實(shí)際輸入數(shù)據(jù)時(shí)不管在示意圖中是什么代號(hào)，小端外徑均為d1，內(nèi)徑為d4；大端外徑為d2，內(nèi)徑為d5，要求d5-d4>0，d1-d4>0，d2-d1>0。每片輸入不同的d1、d2、d4、d5，即可得到不同的展開圖。 本展開圖為近似展開，螺旋葉片的周長(zhǎng)須n等分來(lái)計(jì)算每一條展開半徑的實(shí)長(zhǎng)，n的數(shù)值由計(jì)算者確定，但必須是整數(shù)，n的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n=16~36已可比較準(zhǔn)確下料，用數(shù)控切割機(jī)下料或是刻繪機(jī)按1:1畫樣板，n值可取大一些。 展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，操作者可直接根據(jù)數(shù)據(jù)

27、在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、任意定一原點(diǎn)o，以o點(diǎn)為圓心，rs2為半徑畫圓。 (2)、在Rs2的弧上取任意點(diǎn)，從這一點(diǎn)量取弦長(zhǎng)Lx，也可用展開角度a確定圓弧夾角。弦長(zhǎng)或角度確定后，按圖將弧線上兩點(diǎn)分別連線到原點(diǎn)o。 (3)、將Rs2大弧部分分成n等分，每份弦長(zhǎng)為m，并將弧線上各等分點(diǎn)分別連線到原點(diǎn)o。 (4)、以o點(diǎn)為圓心，在各等分連線上依次對(duì)應(yīng)量取ra(1)～ra(n+1)、Rb(1)～Rb(n+1)半徑，然后按圖用光滑曲線連接各點(diǎn)，各點(diǎn)連線圍成的面積即為單片螺旋葉片的展開圖。 內(nèi)外同錐變距螺旋葉片放樣下料說(shuō)

28、明 本例為螺旋葉片內(nèi)徑與外徑是同比例錐度，螺距按比例逐漸變大的內(nèi)外同錐變距螺旋葉片構(gòu)件。由于螺旋葉片為不可展曲面，加工方法不同，對(duì)展開圖的要求也不同，本例按單片葉片用壓制方法加工作展開圖計(jì)算。如用多片葉片焊接后拉制的方法加工，則內(nèi)徑、外徑要相應(yīng)減小，具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)具體做法和經(jīng)驗(yàn)確定。 示意圖中d1、d4分別為第一片螺旋葉片的小端外徑、內(nèi)徑，d2、d5分別為第一片螺旋葉片的大端外徑、內(nèi)徑，同時(shí)也是第二片螺旋葉片的小端外徑、內(nèi)徑，d3、d6為第二片螺旋葉片的大端外徑、內(nèi)徑，p1為第一片螺旋葉片的螺距，p2為第二片螺旋葉片的螺距，b為板材厚度。要求d3>d2>d1>0，d6

29、>d5>d4>0，p2>p1>0，q、b>0，以上數(shù)據(jù)由操作者確定后輸入。 由于葉片是單片下料的，每片葉片在實(shí)際輸入數(shù)據(jù)時(shí)不管在示意圖中是什么代號(hào)，小端外徑均為d1，內(nèi)徑為d4；大端外徑為d2，內(nèi)徑為d5，要求d5-d4=d2-d1>0。螺距可以只輸入p1以及變距系數(shù)q，p2僅為參考數(shù)值，要求q=p2/p1>1。每片輸入不同的d1、d2、d4、d5、q1即可得到不同的展開圖。 本展開圖為近似展開，螺旋葉片的周長(zhǎng)須n等分來(lái)計(jì)算每一條展開半徑的實(shí)長(zhǎng)，n的數(shù)值由計(jì)算者確定，但必須是整數(shù)，n的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用

30、人工畫線一般取n=16~36已可比較準(zhǔn)確下料，用數(shù)控切割機(jī)下料或是刻繪機(jī)按1:1畫樣板，n值可取大一些。 展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，操作者可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、任意定一原點(diǎn)o，以o點(diǎn)為圓心，rs2為半徑畫圓。 (2)、在Rs2的弧上取任意點(diǎn)，從這一點(diǎn)量取弦長(zhǎng)Lx，也可用展開角度a確定圓弧夾角。弦長(zhǎng)或角度確定后，按圖將弧線上兩點(diǎn)分別連線到原點(diǎn)o。 (3)、將Rs2大弧部分分成n等分，每份弦長(zhǎng)為m，并將弧線上各等分點(diǎn)分別連線到原點(diǎn)o。 (4)、以o點(diǎn)為圓心，在各等分連線上依次對(duì)應(yīng)量取ra(1)～ra(n+1)、Rb(1)～Rb(n+

31、1)半徑，然后按圖用光滑曲線連接各點(diǎn)，各點(diǎn)連線圍成的面積即為單片螺旋葉片的展開圖。 旋風(fēng)除塵器蝸殼放樣下料說(shuō)明 本構(gòu)件為擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器蝸殼，蝸殼是旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口，由三條不同半徑不同圓心的圓弧加風(fēng)口構(gòu)成。 示意圖中的R1、R2、R3為蝸殼的三條內(nèi)半徑，B1、B2為蝸殼不同圓心的水平和垂直偏心量，W為風(fēng)口內(nèi)寬度，E為風(fēng)口到中線距離，h為蝸殼的高度，b為板材厚度。要求輸入數(shù)據(jù)R1、h、B1、B2、b>0，R2=R1+B1，R3=R2+B2，R3+B1-R1<W<R3，E>Sqr((R1+b)^2-(R3+B1-w-b)^2)。以上數(shù)據(jù)由操作者根據(jù)圖紙或有關(guān)數(shù)據(jù)確定

32、后輸入。 蝸殼展開圖按不加側(cè)板板厚和加板厚兩種方法畫出，用戶可根據(jù)圖紙要求和制作習(xí)慣下料，側(cè)板的展開圖已作板厚處理，可直接下料卷制，蝸殼可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、畫兩條相互垂直中心線，以交點(diǎn)為一個(gè)圓心，并以B1、B2按圖確定第二、第三個(gè)圓心。 (2)、以R1為半徑圓心1為圓心畫圓弧到水平中心線，以R2為半徑圓心2為圓心畫圓弧90°，以R3為半徑圓心3為圓心畫圓弧90°，接R3弧線畫水平中心線的垂直線，距中心線距離為E，以垂直線為基準(zhǔn)過(guò)W畫直線交R1弧線，即可得到蝸殼的展開圖。 (3)、如果要加側(cè)板板厚畫蝸殼展開圖，須把R1、R2、R3加上b、W+2*

33、b按以上順序作圖即可。 蝸殼與圓管過(guò)渡體放樣下料說(shuō)明 本構(gòu)件為兩心漸開線蝸殼與圓管的過(guò)渡連接體，上部蝸殼由兩條不同半徑不同圓心的圓弧加風(fēng)口構(gòu)成，下部為不完全封閉的圓口。 示意圖中的R1為圓口的內(nèi)半徑，R2、R3為蝸殼漸開線的兩條內(nèi)半徑，L、w為蝸殼不同圓心的水平和垂直偏心量，L1為0°線前的寬度，L2為風(fēng)口到中線距離，a為蝸殼漸開線交接的角度，h為過(guò)渡體的高度，b為板材厚度。要求輸入數(shù)據(jù)R1、h、L、W、b>0，L2>=0，0<=L1<=r1，以上數(shù)據(jù)由操作者根據(jù)圖紙或有關(guān)數(shù)據(jù)確定后輸入。示意圖中的R2、R3、a不用用戶輸入，軟件根據(jù)輸入的R1、L、

34、w等數(shù)據(jù)自動(dòng)計(jì)算出來(lái)，R2=R1+L，R3=R2+(L^2+W^2)^0.5，a=Atn(w/L)。 構(gòu)件的周長(zhǎng)需n等分來(lái)計(jì)算各素線實(shí)長(zhǎng)，n的數(shù)值必須是4的整倍數(shù)，由操作者根據(jù)直徑及精度要求確定，n的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n=16~36已可比較準(zhǔn)確下料，用數(shù)控切割機(jī)下料或是刻繪機(jī)按1:1畫樣板，n值可取大一些。 展開圖采用三角形法放樣下料，即把整個(gè)展開圖分成若干個(gè)三角形進(jìn)行計(jì)算放樣。所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、畫一條垂直線段，其長(zhǎng)度為L(zhǎng)a(n/2+1)。 (2)、在線

35、段右邊以上端點(diǎn)為圓心，mp1為半徑畫圓弧與以下端點(diǎn)為圓心，Lb(n/2)為半徑所畫弧相交。然后以下端點(diǎn)為圓心，mp2為半徑畫弧與以前面交點(diǎn)為圓心，La(n/2)為半徑所畫弧相交；線段左邊以下端點(diǎn)為圓心，m2為半徑畫圓弧與以上端點(diǎn)為圓心，Lb(n/2+1)為半徑所畫弧相交。然后以上端點(diǎn)為圓心，m1為半徑畫弧與以前面交點(diǎn)為圓心，La(n/2+2)為半徑所畫弧相交。 (3)、按圖在線段右邊順序畫出La(n/2)～La(1)、Lb(n/2)～Lb(1)各條線段交點(diǎn)；在線段左邊順序畫出La(n/2+2)～La(n+1)、Lb(n/2+1)～Lb(n)各條線段交點(diǎn)。 (4)、按圖在右邊接La(1)線畫

36、一長(zhǎng)為L(zhǎng)p寬為hp1的矩形；在左邊接La(n+1)線畫一長(zhǎng)為L(zhǎng)2寬為hp2的矩形。 (5)、按圖用直線或光滑曲線連接各個(gè)交點(diǎn)，即可得到所需的構(gòu)件展開圖。 分瓣式橢圓封頭放樣下料說(shuō)明 本例為按分瓣式制作的圓管封頭構(gòu)件，一般稱為橢圓封頭，封頭的截面可以是各種尺寸的橢圓，也可以是半圓，其直管可以為大于等于0的任意實(shí)數(shù)。由于球面為不可展曲面，其平面展開圖不可能與實(shí)際需求完全一樣，需要用錘擊、壓延的辦法延展板材，或者用熱脹冷縮的方法拱曲板材來(lái)達(dá)到尺寸要求。因此下料時(shí)應(yīng)加一定的余量，加工完成后再修整。 示意圖中d為封頭的內(nèi)直徑，d1為封頭中間整體下料部分的直徑，L為封頭的長(zhǎng)

37、度，L1為封頭直筒部分長(zhǎng)度，b為板材厚度。要求d、L、b>0，d1、L1>=0，以上數(shù)據(jù)由操作者根據(jù)需要確定后輸入。 封頭經(jīng)線方向須分成n1等分，緯線方向須分成n2等分來(lái)計(jì)算每一條素線的實(shí)長(zhǎng)，n1、n2的數(shù)值由操作者根據(jù)直徑和精度要求自定，但必須取4的整倍數(shù)，n1、n2的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n1、n2=16~36已可比較準(zhǔn)確下料，用數(shù)控切割機(jī)下料或是刻繪機(jī)按1:1畫樣板，n1、n2值可取大一些。 由于加工的方法不同，下料尺寸會(huì)略有差異，因此在本構(gòu)件中設(shè)置延展系數(shù)t，以方便用戶根據(jù)加工方法和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)下料。t的數(shù)值可在0～1之間的

38、任意數(shù)值，當(dāng)t=0時(shí)，表示加工過(guò)程沒有拉伸延長(zhǎng)板材，全部用收縮的辦法獲得所需的曲面；當(dāng)t=1時(shí)，表示以直線代替曲線下料，加工過(guò)程主要用延展板材的辦法獲得所需的曲面，0<t<1時(shí)展開尺寸在兩者之間，t=0.3時(shí)與以往經(jīng)驗(yàn)下料時(shí)尺寸基本相同。 展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，操作者可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、頂圓直接以rs為半徑畫圓即可得展開圖，數(shù)量為一件。 (2)、畫一任意線段，長(zhǎng)度等于lp+L1，將線段量取L1長(zhǎng)度后，其余分成n2等份，每份長(zhǎng)度等于m1。 (3)、過(guò)各等分點(diǎn)在線段的兩側(cè)畫垂直線，端點(diǎn)處按圖以rp為半徑畫弧，在各垂直

39、線及圓弧上對(duì)稱依次量取ma(1)～ma(n2/2+1)長(zhǎng)度。 (4)、用光滑曲線連接量取的各點(diǎn)，即為封頭周邊一片的展開圖，共需畫n1片同樣的展開圖。 (5)頂圓及各片料經(jīng)彎曲、錘擊、沖壓或熱脹冷縮拱曲后，拼接起來(lái)即成圓滑的封頭。 整體式橢圓封頭放樣下料說(shuō)明 本例為按整體式制作的圓管橢圓封頭構(gòu)件，封頭的截面可以是各種尺寸的橢圓，也可以是半圓，其直管可以為大于等于0的任意實(shí)數(shù)。由于球面為不可展曲面，其平面展開圖不可能與實(shí)際需求完全一樣，需要用錘擊、壓延的辦法延展板材，或者用熱脹冷縮的方法拱曲板材來(lái)達(dá)到尺寸要求。因此下料時(shí)應(yīng)加一定的余量，加工完成后再修整。 示意圖中d為封頭的內(nèi)

40、直徑，L為封頭的長(zhǎng)度，L1為封頭直筒部分長(zhǎng)度，b為板材厚度。要求d、L、b>0，L1>=0，以上數(shù)據(jù)由操作者根據(jù)需要確定后輸入。 由于加工的方法不同，下料尺寸會(huì)略有差異，因此在本構(gòu)件中設(shè)置延展系數(shù)t，以方便用戶根據(jù)加工方法和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)下料。t的數(shù)值可在0～1之間的任意數(shù)值，當(dāng)t=0時(shí)，表示加工過(guò)程沒有拉伸延長(zhǎng)板材，全部用收縮的辦法獲得所需的曲面；當(dāng)t=1時(shí)，表示以直線代替曲線下料，加工過(guò)程主要用延展板材的辦法獲得所需的曲面，0<t<1時(shí)展開尺寸在兩者之間，t=0.3時(shí)與以往經(jīng)驗(yàn)下料時(shí)尺寸基本相同。 直接以rs為半徑畫圓即可得展開圖。展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，操作者

41、可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料。 長(zhǎng)圓平口同心弧形連接管放樣下料說(shuō)明 本例為上下均為水平的長(zhǎng)圓形，上下兩口的中心重合，長(zhǎng)圓的長(zhǎng)度、寬度可取任意數(shù)值，上下兩口在主視圖和側(cè)面視圖為不同半徑的圓弧連接的連接管。 示意圖中L1為上長(zhǎng)圓內(nèi)邊長(zhǎng)度，w1為上長(zhǎng)圓內(nèi)邊寬度，L2為下長(zhǎng)圓內(nèi)邊長(zhǎng)度，w2為下長(zhǎng)圓內(nèi)邊寬度，h為連接管高度，b為板材厚度，R1、R2分別為端面和側(cè)面連接的圓弧半徑。要求L1>w1>0，L2>w2>0，h、b>0，R1=(h^2+(l1-l2)^2/4)/(l1-l2)，R2=(h^2+(w1-w2)^2/4)/(w1-w2)，由已知的數(shù)據(jù)

42、計(jì)算得出，不用用戶輸入。 由于本構(gòu)件是不可展曲面，為了得到比較圓滑的曲面，可把構(gòu)件的圓弧部分分成t等分來(lái)下料，t的數(shù)值必須是大于1的整數(shù)，用戶可根據(jù)精度的要求和加工的難易確定后輸入；每段按半個(gè)斜圓錐臺(tái)來(lái)作展開計(jì)算，是近似展開，與實(shí)際要求尺寸有一定誤差，下料時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意，以免造成不必要的浪費(fèi)。 上下長(zhǎng)圓口半圓弧長(zhǎng)度須n等分來(lái)計(jì)算各素線的實(shí)長(zhǎng)，n的數(shù)值必須是2的整倍數(shù)，由操作者根據(jù)長(zhǎng)圓半徑尺寸及精度要求確定后輸入，n的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n=16~36已可比較準(zhǔn)確下料，用數(shù)控切割機(jī)下料或是刻繪機(jī)按1:1畫樣板，n值可取大一些。 圓弧部分橫向

43、分段的展開圖與斜圓錐臺(tái)展開圖畫法一樣，即以同圓心不同半徑截取各素線的實(shí)長(zhǎng)畫出展開圖，共有t個(gè)圓弧部分展開圖，中間的平板按一塊下料。所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (一)、圓弧部分展開圖 (1)、任意定一原點(diǎn)，從原點(diǎn)畫一任意線段，長(zhǎng)度等于Ra(i，n1/2+1)； (2)、以Ra(i，n1/2)為半徑從原點(diǎn)，以ma(i)為半徑從Ra(i，n1/2+1)另一端分別在線段兩側(cè)畫弧相交。再以原點(diǎn)及交點(diǎn)為圓心，Ra(i，n1/2-1)、ma(i)為半徑畫弧交于另一點(diǎn)，按此順序依次畫出各點(diǎn)； (3)、從各交點(diǎn)向原點(diǎn)畫直線，再?gòu)脑c(diǎn)在各線段上

44、對(duì)應(yīng)依次量取Rb(i,1)~Rb(i,n/2+1)長(zhǎng)度； (4)、按圖以光滑曲線連接相交各點(diǎn)，即為展開圖。 (二)、側(cè)板展開圖 (1)、畫兩條平行線段，距離等于hp，在兩平行線之間分成t等分，每份長(zhǎng)度等于m； (2)、在兩線段中間畫一條垂直線，在下部線段對(duì)稱垂直線量取lp長(zhǎng)度，然后在各等分線依次對(duì)稱量取La(1)～La(t)長(zhǎng)度； (3)、按圖以光滑曲線連接各點(diǎn)，即為側(cè)板展開圖。 6、圓弧部分豎向分段的展開圖為豎向的類似展開料，共有t/2個(gè)圓弧部分展開圖，中間的平板仍按與橫向分段的方法下料，弧面各塊料僅提供坐標(biāo)數(shù)據(jù)下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、任意定一原點(diǎn)，

45、從原點(diǎn)畫兩條相互垂直的坐標(biāo)線，橫軸是x軸，豎軸是y軸； (2)、根據(jù)輸出的1～i點(diǎn)x軸數(shù)據(jù)，在x軸上畫出平行于y軸的各條線，然后在各條線分別對(duì)應(yīng)y軸數(shù)據(jù)量取各點(diǎn)； (3)、按圖以光滑曲線依次連接各點(diǎn)，即為展開圖。 圓管夾板（一）放樣下料說(shuō)明 本構(gòu)件為固定圓管的夾板，下部為圓弧，上部為斜線直板，由兩塊對(duì)稱相同的夾板組成一副，兩端有孔上螺栓連接，中間隔開一定距離便于夾緊圓管。 示意圖中的D為夾板的內(nèi)直徑，H1、H2為圓心到下螺栓和上螺栓的垂直距離，H3為上螺栓孔到頂部端點(diǎn)的高度，H4為上螺栓孔到夾板折彎處的距離，L為夾板成品的長(zhǎng)度，BL為夾板

46、的寬度，E1為夾板間隔的距離，r為夾板折彎處的彎角半徑，d1為螺孔的直徑，b為夾板的厚度。要求各輸入數(shù)據(jù)能達(dá)到使用效果并互不干涉影響為好，以上數(shù)據(jù)由操作者根據(jù)圖紙或有關(guān)數(shù)據(jù)確定后輸入，如果輸入錯(cuò)誤，請(qǐng)根據(jù)提示重新輸入。 夾板展開圖請(qǐng)按圖中尺寸直接下料鉆孔，一副夾板共兩塊。 圓管夾板（二）放樣下料說(shuō)明 本構(gòu)件為固定圓管的夾板，上下部均為圓弧，由兩塊對(duì)稱相同的夾板組成一副，兩端有孔上螺栓連接，中間隔開一定距離便于夾緊圓管。構(gòu)件有兩種形式，一種上面是兩個(gè)孔，一種只有一個(gè)孔。 示意圖中的D為夾板的內(nèi)直徑，H1為圓心到上下螺栓的垂直距離，H2為上螺栓兩孔間的距離，H3為上螺栓孔到頂部端點(diǎn)

47、的高度，L為夾板成品的長(zhǎng)度，BL為夾板的寬度，E1為夾板間隔的距離，r為夾板折彎處的彎角半徑，d1為螺孔的直徑，b為夾板的厚度。如果夾板的上部只有一個(gè)孔，只要H2輸入0即可，要求各輸入數(shù)據(jù)能達(dá)到使用效果并互不干涉影響為好，以上數(shù)據(jù)由操作者根據(jù)圖紙或有關(guān)數(shù)據(jù)確定后輸入，如果輸入錯(cuò)誤，請(qǐng)根據(jù)提示重新輸入。 夾板展開圖請(qǐng)按圖中尺寸直接下料鉆孔，一副夾板共兩塊。 蝸殼側(cè)板及與圓管過(guò)渡體放樣下料說(shuō)明 本構(gòu)件為四心漸開線蝸殼的側(cè)板及與圓管的過(guò)渡連接體，上部蝸殼由三條不同半徑不同圓心的圓弧加風(fēng)口構(gòu)成，下部為不完全封閉的圓口，其連接線為一條漸開螺旋線。如果L=0，則是兩心漸開線的蝸殼；如果w=0，則

48、是半圓半漸開線的蝸殼。 示意圖中的R1為圓口的內(nèi)半徑，R2、R3、r4為蝸殼漸開線的三條內(nèi)半徑，L、w為蝸殼不同圓心的水平和垂直偏心量，L1為漸開線前圓管的寬度，L2為蝸殼風(fēng)口到直板長(zhǎng)度，p為蝸殼漸開線R4圓心偏離基點(diǎn)的距離，h1為蝸殼側(cè)板的總高度，h2為過(guò)渡體的高度，b為板材厚度。要求輸入數(shù)據(jù)R1、h2、b>0，L、W、L2>=0，0=<L1<r1，0=<p<r1，h1>h2，以上數(shù)據(jù)由操作者根據(jù)圖紙或有關(guān)數(shù)據(jù)確定后輸入。示意圖中的R2、R3、R4不用用戶輸入，軟件根據(jù)輸入的R1、L、w、p等數(shù)據(jù)自動(dòng)計(jì)算出來(lái)，R2=R1+w，R3=R2+L，R4=

49、R3+w+p。 構(gòu)件的周長(zhǎng)需n等分來(lái)計(jì)算各素線實(shí)長(zhǎng)，n的數(shù)值必須是4的整倍數(shù)，由操作者根據(jù)直徑及精度要求確定，n的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n=16~36已可比較準(zhǔn)確下料，用數(shù)控切割機(jī)下料或是刻繪機(jī)按1:1畫樣板，n值可取大一些。 展開圖采用三角形法放樣下料，即把整個(gè)展開圖分成若干個(gè)三角形進(jìn)行計(jì)算放樣。所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： 展開圖一： (1)、畫一條水平線段，其長(zhǎng)度為L(zhǎng)p，再以hp1、Le分別為半徑，以線段兩端點(diǎn)為圓心畫弧相交。 (2)、以線段左邊端點(diǎn)為圓心，m為半徑畫圓

50、弧與以交點(diǎn)為圓心，pa(1)為半徑所畫弧相交。然后以新交點(diǎn)為圓心，La(1)為半徑畫弧與以前面交點(diǎn)為圓心，m1為半徑所畫弧相交； (3)、按圖在線段左邊順序畫出La(1)～La(n/4)、m和pa(1)～pa(n/4)、m1各條線段交點(diǎn)；再接著順序畫出Lb(1)～Lb(n/4)、m和pb(1)～pb(n/4)、m2以及Lc(1)～Lc(n/4)、m和pc(1)～pc(n/4)、m3各條線段交點(diǎn)。 (4)、按圖在左邊接Lc(1)線兩端以p+L2、Lx、L2、Le為半徑按上述方法畫出各個(gè)交點(diǎn)。 (5)、按圖用直線或光滑曲線連接各個(gè)交點(diǎn)，即可得到側(cè)板與圓管過(guò)渡體的展開圖。 展開圖二： (1

51、)、畫一條水平線段，其長(zhǎng)度為L(zhǎng)2+Ls1，在線段兩端畫長(zhǎng)度分別為h1-h2、h1的垂直線，再在h1-h2線段端點(diǎn)畫長(zhǎng)度等于L2的水平線段，連接該線段及h1線段的端點(diǎn)，即為蝸殼側(cè)板的展開圖。 圓管偏心直交橢圓封頭放樣下料說(shuō)明 本構(gòu)件為圓管與橢圓封頭偏心直交，其偏心量，橢圓封頭的直徑、高度及圓管直徑、長(zhǎng)度、板材厚度可取任意數(shù)值，有插入式和騎馬式兩種相交方式選擇，還有板材下料和成品管下料兩種選擇，并可根據(jù)需要增加補(bǔ)強(qiáng)板。輸出圓管及補(bǔ)強(qiáng)板的展開圖，橢圓封頭的展開圖參照有關(guān)構(gòu)件下料，割口以制作好的圓管現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照割制。 圖中d1、h1

52、為橢圓封頭的內(nèi)直徑和內(nèi)高度，d2為圓管的內(nèi)直徑，h2為圓管口距橢圓封頭口的高度，p為圓管中線與橢圓封頭中線偏心距離，b1為橢圓封頭板材厚度，b2為圓管板材厚度，bt為樣板材料厚度，bz為補(bǔ)強(qiáng)板厚度，wz為補(bǔ)強(qiáng)板寬度。以上數(shù)據(jù)由操作者確定后輸入。要求d1>d2>0，0<p<(d1-d2)/2，h2>h1>0，b1、b2、bt、wz>0，輸入?yún)?shù)如果不符合要求，請(qǐng)根據(jù)提示重新輸入?yún)?shù)。 圓管周長(zhǎng)須n等分來(lái)計(jì)算各素線的實(shí)長(zhǎng)，n的數(shù)值必須是4的整倍數(shù)，由操作者根據(jù)圓管直徑及精度要求確定后輸入。n的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工

53、畫線一般取n=16~36已可比較準(zhǔn)確下料，用數(shù)控切割機(jī)下料或是刻繪機(jī)按1:1畫樣板，n值可取大一些。 圓管與封頭的相交方式有插入式和騎馬式兩種，插入式是以圓管插入封頭的內(nèi)壁計(jì)算，騎馬式是以圓管接觸到封頭外壁計(jì)算，下料時(shí)插入式的開口大一些，圓管的長(zhǎng)度也長(zhǎng)一些，輸入?yún)?shù)時(shí)請(qǐng)根據(jù)加工習(xí)慣和要求選擇。 本構(gòu)件有增加補(bǔ)強(qiáng)板的功能，點(diǎn)擊‘加補(bǔ)強(qiáng)板’按鈕，即進(jìn)入加補(bǔ)強(qiáng)板參數(shù)輸入界面，該界面除已有參數(shù)外，增加了補(bǔ)強(qiáng)板的厚度和寬度bz、wz兩個(gè)輸入?yún)?shù)，可根據(jù)需要輸入。 展開圖采用平行線法放樣下料，即把整個(gè)圓管分成若干條平行線進(jìn)行計(jì)算放樣。所輸出數(shù)據(jù)根據(jù)下料方式不同而有所不同，如果選擇板材下料，則以板材的

54、中心為直徑計(jì)算展開長(zhǎng)度，操作者可根據(jù)展開圖及相關(guān)數(shù)據(jù)直接在板材上畫線下料；如選擇成品管下料，則以圓管外徑另加樣板材料厚度bt為直徑計(jì)算，根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)在樣板上下料，然后把樣板包在成品管外畫線下料。具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (一)、圓管下料方法： (1)、畫一任意線段，長(zhǎng)度等于S2，將線段分成n等份，每份長(zhǎng)度等于m2； (2)、過(guò)各等分點(diǎn)畫線段的垂直線，在各垂直線上按圖依次量取hc(1)~hc(n/2+1)長(zhǎng)度； (3)、按圖用光滑曲線連接量取的各點(diǎn)，即為圓管的展開圖。 (二)、補(bǔ)強(qiáng)板下料方法： (1)、任意畫一垂直中心線，高度大于lb(n/2)，在中心線上取一點(diǎn)為畫線基準(zhǔn)

55、點(diǎn)； (2)、按圖在中心線從基準(zhǔn)點(diǎn)量出Lb(1)～Lb(n/2)各點(diǎn)長(zhǎng)度，過(guò)各點(diǎn)在中心線兩邊對(duì)稱畫Lb(1)～Lb(n/2)一組平行線垂直于中心線，然后在各條平行線上對(duì)應(yīng)對(duì)稱量取ma(1)～ma(n/2)長(zhǎng)度； (3)、用封閉的光滑曲線連接各點(diǎn)，即為連接支管的割口。 (4)、以割口各點(diǎn)為基準(zhǔn)，向外量取補(bǔ)強(qiáng)板寬度wz得到對(duì)應(yīng)的各點(diǎn)，用封閉的光滑曲線連接各點(diǎn)，即為補(bǔ)強(qiáng)板的外形圖。 平口同心長(zhǎng)橢圓弧形管放樣下料說(shuō)明 本構(gòu)件為上下均為水平的中間加有直板的長(zhǎng)橢圓形，上下兩口的中心重合，長(zhǎng)橢圓的長(zhǎng)度、寬度在規(guī)定范圍內(nèi)可取任意數(shù)值，

56、上下兩口在主視圖側(cè)面為兩段不同半徑的圓弧連接，左視圖為兩段直線連接的弧形管。 示意圖中L1、w1、lp1分別為下長(zhǎng)橢圓內(nèi)邊半長(zhǎng)度、半寬度、直板寬度，L2、w2、lp2分別為上長(zhǎng)橢圓的內(nèi)邊半長(zhǎng)度、半寬度、直板寬度，h為連接管的總高度，h1為弧板高度，h2為上弧面的高度，R1、R2分別為構(gòu)件側(cè)面下部和上部連接的圓弧半徑，規(guī)定R1的圓心在下口的延長(zhǎng)線上，R2的圓心在圓弧段上口的水平線上，p為上下兩口外邊的水平距離，b為板材厚度。要求L1>w1>0，L2>w2>0，h>=h1，lp2>lp1，其中R2、h2、p由已知的數(shù)據(jù)計(jì)算得出，不用用戶輸入。 由于本構(gòu)件是不

57、可展曲面，為了得到比較圓滑的曲面，可把構(gòu)件的圓弧的上下部分分成t1、t2兩個(gè)等分來(lái)近似下料，t1、t2的數(shù)值必須是大于0的整數(shù)，用戶可根據(jù)精度的要求和加工的難易確定后輸入；每段按半個(gè)平口偏心橢圓錐臺(tái)來(lái)作展開計(jì)算，是近似展開，與理想要求尺寸有一定偏差，下料時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意，以免造成不必要的浪費(fèi)。 上下兩半橢圓口半弧長(zhǎng)度須n等分來(lái)計(jì)算各素線的實(shí)長(zhǎng)，n的數(shù)值必須是2的整倍數(shù)，由操作者根據(jù)長(zhǎng)圓半徑尺寸及精度要求確定后輸入，n的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n=12~24已可比較準(zhǔn)確下料，用數(shù)控切割機(jī)下料或是刻繪機(jī)按1:1畫樣板，n值可取大一些。 圓弧部分橫向分

58、段的展開圖與平口偏心橢圓錐臺(tái)展開圖畫法一樣，即以錐管各素線、輔助線、各等分線用三角形法畫出展開圖，共有t1+t2個(gè)圓弧部分展開圖，中間的平板按一塊下料。所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (一)、圓弧部分展開圖 (1)、任意定一原點(diǎn)，從原點(diǎn)畫一任意線段，長(zhǎng)度等于eha(i，1)； (2)、以eha(i，1)線段上端點(diǎn)為圓心，以ma(i)為半徑在線段兩側(cè)分別畫弧，與以線段下端點(diǎn)為圓心，ehb(i,1)為半徑所畫弧相交。再以線段下端點(diǎn)為圓心，ms(i)為半徑在線段兩側(cè)分別畫弧，與以前交點(diǎn)為圓心，eha(i,2)為半徑所畫弧相交，得出另一交

59、點(diǎn)，按此順序依次畫出各點(diǎn)； (3)、按圖以光滑曲線連接相交各點(diǎn)，即為展開圖。 (二)、側(cè)板展開圖 (1)、畫兩條平行線段，距離等于hp，再以下部線段為基準(zhǔn)畫一條平行線，距離等于hp1，在hp1平行線下部之間分成t1等分，每份長(zhǎng)度等于m1；在hp1平行線上部之間分成t2等分，每份長(zhǎng)度等于m2； (2)、在兩線段中間畫一條垂直線，在下部線段對(duì)稱垂直線量取lp1長(zhǎng)度，然后在各等分線依次對(duì)稱量取La(1)～La(t1+t2)長(zhǎng)度； (3)、按圖以光滑曲線連接各點(diǎn)，即為側(cè)板展開圖。 (三)、上部直筒部分展開圖為一矩形，請(qǐng)按圖示尺寸畫出下料即可。

60、 圓環(huán)、法蘭下料放樣下料說(shuō)明 本構(gòu)件為圓環(huán)類及法蘭類構(gòu)件下料，可以整體下料也可分成若干等分下料，可以在鉆孔和半圓開口長(zhǎng)孔之間選擇，也可以不開孔下料。 示意圖中的d1、d2分別為圓環(huán)的內(nèi)、外直徑，d3為鉆孔或半圓開孔圓心的對(duì)邊直徑，d為鉆孔下料的圓孔直徑，R為半圓開孔的半徑，n為鉆孔或開長(zhǎng)孔的數(shù)量，t為圓環(huán)或法蘭下料的分塊數(shù)。要求d1、t>0，n>=0，d2>d3>d1，t、n必須為整數(shù)，當(dāng)t>1且n>0時(shí)，n必須能被t整除。以上數(shù)據(jù)由操作者根據(jù)圖紙或有關(guān)數(shù)據(jù)確定后輸入，輸入?yún)?shù)如果不符合要求，請(qǐng)根據(jù)提示重新輸入?yún)?shù)。板材厚度不用輸入，可適用如何板厚的材料。 本構(gòu)件有開孔方式選擇功能，點(diǎn)擊‘圓孔’按鈕，即進(jìn)入法蘭圓孔輸入界面，點(diǎn)擊‘開口長(zhǎng)孔’按鈕，即進(jìn)入圓環(huán)半圓開口長(zhǎng)孔輸入界面，兩個(gè)界面的輸入?yún)?shù)除鉆孔用直徑d表示，開口長(zhǎng)孔用R表示外，其余尺寸相同。 展開圖根據(jù)輸入?yún)?shù)不同而有所區(qū)別，在展開圖里增加了相鄰兩孔間的距離標(biāo)注，略去孔的直徑和等分?jǐn)?shù)的標(biāo)注，當(dāng)t>1時(shí)，還增加了等分角度、外圓的弧長(zhǎng)和弦長(zhǎng)的標(biāo)注，以便于用戶下料，具體可根據(jù)展開圖直接下料即可。