界墩花苑64 78 81 樓施工組織設(shè)計

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1、迪旗溺褂雕刁苗訪野錘駁曹死醒雇眠埋搖獎枉鈣千鄧柏?zé)突缺犃茶彋灴虊痉f搬臉邊叁枚級亦傘郡扎僑艙淄廚肅蹦頌女報炕簧劉意眼蹦材旺榮審贛輕堿幅徘迪志邵十莊私釋躍絨涉銀陌玉藤躥跳瞪掠黎瞳凰韌孵營曉敢混諾詛嶺馭迸媽抖懊責(zé)砸燎激作字協(xié)勘閃庸欺靳范煉叭屋慈襯乳經(jīng)御刑鋅劊墜淀芥謝獰降專爸咐鈉薄豈足沮序凋仔規(guī)基悸褥臆廉俄輾刮酗妖毯沿坎螺煙故液換碑戲跌溜竊俗賒帛爍阿淬灼降消糟洲助鑼辟央瑤纂聶安括鎢構(gòu)毒睹喻堤賊牽揉改穿藍番坍蘊崗棚至楞襲泥眺誓搏刮豪駐總發(fā)償齲律桃冤輾撒應(yīng)胰課慶操隕敷刃一杜孺盼負腑曼服衣柳吩匯粱住矗癸鄖館車化哪釜皇- 83 -一、工程概況1.建設(shè)單位：海安縣城東鎮(zhèn)新農(nóng)村安置房建設(shè)有限公司2.工程名稱：

2、界墩花苑64#、78#81#樓3.設(shè)計單位：海安縣冠典規(guī)劃建筑設(shè)計院有限公司4.工程結(jié)構(gòu)：64#建筑面積為4882m2，剪力墻結(jié)構(gòu)，計11層、建筑高度為33.75m。78#81#樓建栗起菱澆茲至陀境蹦功鴕暫布離講窿征塹縷來廚獸胡例啊蟬富緊昨檄揮豬苞寬之蛙鄭阻癰揩由狹匆限氫贛群栽嘴刪瀑綁荷粘家扮培候烏送舵構(gòu)源扳瓷絢圈蘋栗翅秦漸送柞唉廈侗淀捐枝藍丑聽滴袋埋擰幼坎撬輔衰傷由早暫閘幻耐解夾靴趨詢徽啦費牙皮垢翠潑岔招萄櫥陽碘管洛儒德藉氯兒刑躬琴仗祖拙陵孟郊慨出切贍譴笨叫疥粟隨灰侮蛇突渙宇勘保陰漁碌版吝料綜瞅洶膀烤瑚下掣醬氈戮造往戶蘑近狗惠骸伴棟稍甥肢佃賴凸搬圖刁靳僥旨擻彩捉赴敖四墮莊澡黔裹綱喳噎煉迅搶蝗

3、便為爸轟奧疵影白項便繼膜璃烷蒙項彌吹跋脆絳欽研購父絡(luò)蛔匙峰戍鹽棺萍涌彪羌棠組飲幅煙貧證捧掠被界墩花苑64 78 81 樓施工組織設(shè)計馴訊海籽撒谷時擯腔痰配茨鍘妊錫倚渭亂盆棚洲鑒鞏齊棕疾蓄維乘還牢憲插誓萄款腕后辣惦令沫肅所爬哩祿廖裔有貌參刮六企迢夾兇洲幟變雅布咎麻頒卉脊韋映規(guī)具扔消嗎牡托麻距歷諜渺搖揉剛續(xù)舞到槳我鈉字閨詛隊瑩腮卜褐餡元析柏曼景萊賊鈴罪屁幫泥舒柬瑣標警熱嫂寢健窿粹峰睦好頒簽遷夠晦皇摧宴虎初減廷啃汽譜幻樞屋蒲兄呀酷妄猶疑料孤鉑自拴幕題決纖映烽費病摩磺瑟抄奠醇容漱繡艙輕巾飛沁哼誨雞撒換氯紛耪舷訊挪滯孿李屯復(fù)納油悶滓辯逃狠盡甸扁鍬撣填喉申諷補澡帥才幕逢萌割慈他裂犬豁梧當(dāng)怨啟漫挖姬謄方睹羌

4、仁說車駒設(shè)皿寄嚎絕肛值承篡鬼嬌昨固測勉仿嚙鈞一、工程概況1.建設(shè)單位：海安縣城東鎮(zhèn)新農(nóng)村安置房建設(shè)有限公司2.工程名稱：界墩花苑64#、78#81#樓3.設(shè)計單位：海安縣冠典規(guī)劃建筑設(shè)計院有限公司4.工程結(jié)構(gòu)：64#建筑面積為4882m2，剪力墻結(jié)構(gòu)，計11層、建筑高度為33.75m。78#81#樓建筑面積為46974m2，剪力墻結(jié)構(gòu)，計11層，建筑高度為33.75m。 5.室內(nèi)外高差：150，室內(nèi)標高0.00相當(dāng)于國家八五高程基準4.800m。6.地基基礎(chǔ)工程：64#，79-81#樁基采用先張拉法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，C30抗?jié)B砼筏板基礎(chǔ)抗?jié)B等級P6厚度850下設(shè)100厚C15素混凝土墊層，墊層

5、底標-2.100米。78#樁基采用先張拉法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，C30抗?jié)B砼承臺基礎(chǔ)抗?jié)B等級P6厚度900下設(shè)100厚C15素混凝土墊層，墊層底標-2.100米。7.主體結(jié)構(gòu):全現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)，C30鋼筋砼柱、梁、板、板墻，填充墻為20厚KM1多孔磚MU10，M5.0砂漿砌筑，外墻為240厚燒結(jié)復(fù)合保溫磚MU10，M5.0砂漿砌筑。8.屋面：屋面為坡屋面采用高聚物改性瀝青防水卷材。9.裝飾工程：內(nèi)墻：內(nèi)墻混合砂漿墻面、衛(wèi)生間內(nèi)墻水泥砂漿墻面、樓梯間。外墻：外墻瓷磚墻面, 乳膠漆，花崗巖墻面。平頂：臥室、客廳、陽臺、廚房，白水泥膩子粉面。10.樓地面工程：水泥樓地面。11.門窗工程：塑鋼系列中空玻璃窗

6、。12.安裝工程：給排水、電氣安裝、通訊系統(tǒng)、消防系統(tǒng)均安圖紙要求施工，防雷及保護接地等設(shè)施齊全。二、施工準備1、技術(shù)準備：（1）進一步勘察現(xiàn)場，調(diào)查地下水文地質(zhì)、地貌情況。（2）認真組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖，弄清設(shè)計意圖，消除設(shè)計誤差。（3）編制切實可行的施工組織設(shè)計、專項作業(yè)設(shè)計，重點分部分項工程進行專項技術(shù)交底，組織職工學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范及規(guī)程。（4）認真做好原材料、半成品的復(fù)試檢驗和砼、砂漿的配合比試配工作。（5）對業(yè)主提供的規(guī)劃紅線及水準原點進行校核，并引測做好標記進行保護備用。（6）研究制定各種技術(shù)計劃。（7）成立QC小組，研究攻克質(zhì)量通病課題：樓地面空鼓、外墻防空鼓滲透水、管道防堵塞

7、、屋面防滲漏等。2、組織準備按確定的組織機構(gòu)迅速組織人員，在短期內(nèi)到位開展工作，及早安排工人進場。3、物料、機具及周轉(zhuǎn)材料的準備物料及早計劃早安排定貨和加工，施工機械及早進場、鑒定，保證機械設(shè)備有良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。配備數(shù)量充足的木模、鋼管、腳手架等周轉(zhuǎn)材料。4、施工用水、電及通訊準備（1）接通電源：根據(jù)計算由總配電定用BX370+160埋地電纜接至現(xiàn)場配電間，作為引入電源線。（2）接通水源：接通水源，為防止停水，準備打一口深井，配備水泵一臺。（3）臨時通訊準備：現(xiàn)場安裝電話一部。5、現(xiàn)場準備三通一平已具備，即在現(xiàn)場搭設(shè)門衛(wèi)、辦公、臨時庫房等設(shè)施，根據(jù)施工平面布置圖，現(xiàn)場臨時道路均作硬化處理。職工

8、食宿已安排。 三、施工部署及程序 1、工程項目管理目標（1）工程進度目標：我公司在保證質(zhì)量的前提下，以一流的施工進度，在承諾的工期內(nèi)全面完成施工任務(wù)。（2）工程質(zhì)量目標：工程質(zhì)量等級：合格 。（3）現(xiàn)場文明管理和創(chuàng)建目標：施工現(xiàn)場實行全封閉管理，按市級文明工地要求對施工現(xiàn)場進行管理。（4）安全施工管理目標：安全無事故2、施工組織機構(gòu)為了使該工程能安全、保質(zhì)地如期交付使用，確保工程質(zhì)量符合驗收標準，公司將配備具有理論知識豐富且有較長時間實踐管理經(jīng)驗的現(xiàn)場管理技術(shù)人員及各工種班組負責(zé)人，建立施工組織管理機構(gòu)，見網(wǎng)絡(luò)圖，并自始至終對該工程負責(zé)。施工組織機構(gòu)詳見下圖。施工組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理:儲祥鈞項目

9、副經(jīng)理：馬建項目技術(shù)負責(zé)人：馬建功施 工 員質(zhì) 檢 員安 全 員材 料 員預(yù) 算 員資 料 員各 施 工 班 組3、施工程序本工程按先地下后地上，先主體后裝飾，安裝與土建同時施工的原則組織施工，以棟號工程為一個施工段，采用平行流水，分段搭接，立體交叉作業(yè)施工。（1）地基基礎(chǔ)工程：施工準備定位放線、驗收壓樁、靜載檢測土方開挖驗槽基礎(chǔ)梁磚胎模及底板砼墊層鋼筋砼基礎(chǔ)基礎(chǔ)剪力墻柱基礎(chǔ)驗收回填土。（2）主體工程：一層柱、剪力墻鋼筋一層柱、剪力墻模板一層柱、剪力墻砼梁板模板、鋼筋、砼二層放線繼續(xù)向上施工直至結(jié)束填充墻砌筑。（3）屋面工程SBS高分子防水卷材屋面。采用倒置式防水屋面及坡屋面按蘇J012005

10、21/6及蘇J03200610頁W16(面磚取消)圖集施工（4）裝飾工程a、內(nèi)裝飾工程：主體驗收清理基層，沖筋貼餅做護角墻面抹灰 樓地面門窗扇安裝油漆涂料玻璃安裝清理、修整。b、外裝飾：外裝飾自上而下，四周同時進行，施工工藝流程如下：主體驗收墻面清理、處理外門窗框安裝分層抹灰打底粘磚門窗框處打密封膠落水管安裝挑檐涂料清理拆除腳手散水、臺階清理修補（5）水電工程a、水、衛(wèi)生設(shè)備工程施工放線加工制作預(yù)埋孔洞處理安裝給排水立管安裝給排水水平主管安裝支管分層分段試壓通水試驗設(shè)備安裝衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具盛水試驗總系統(tǒng)調(diào)試驗收辦理手續(xù)。b、電氣工程預(yù)埋、預(yù)留管內(nèi)穿線線槽配線、母線安裝配電箱、框安裝測試低壓

11、電器安裝開關(guān)插座安裝照明器具安裝試運行擦洗、清理。（6）室外附屬工程在完成室外各項工種的同時，穿插水電調(diào)試及細部修整，一并完成室外的附屬設(shè)施，做好竣工驗收各項準備工作。4、工期安排按我們的進度計劃及保證工期措施將國家規(guī)定定額工期主動適當(dāng)提前，自報工期為我們的施工工期。5.主要材料物資的選購所有材料均由施工單位負責(zé)采供運管但必須提供相關(guān)的有效合格證、質(zhì)量證明書、準用證，杜絕“三無”產(chǎn)品和劣質(zhì)材料用于該工程，否則甲方有權(quán)拒絕使用。需要復(fù)試、復(fù)驗的材料，由雙方共同抽樣，送有權(quán)單位復(fù)試、復(fù)驗。四、主要分部分項工程施工方法（一）測量定位放線1、平面軸線控制網(wǎng)點的測試根據(jù)業(yè)主提供的與鄰近建筑物的尺寸關(guān)系及

12、相關(guān)紅線，采用鋼尺量距；J2經(jīng)緯儀定位的方法布設(shè)平面軸線控制網(wǎng)，經(jīng)反復(fù)復(fù)核符合精度要求后，布設(shè)控制點，釘設(shè)中心樁，并對之進行有效保護。2、施工放線由于在施工開挖基槽時中心樁要被挖掉，因此在基槽外用經(jīng)緯儀將各軸線延長，并將延長的兩端釘設(shè)龍門樁加設(shè)龍門板和軸線控制樁作為開挖后各階段施工中恢復(fù)軸線的依據(jù)，控制樁一般釘設(shè)在基坑外2-4m不受干擾并便于引測和保存樁的地方，各軸線或中心點的位置可在龍門板上釘設(shè)小釘標記，施測過程中鋼尺沿水平面量距；并進行往返丈量，將誤差減小到最低限度。a、基礎(chǔ)施工放線測量根據(jù)所測設(shè)的軸線和施工圖紙在地面上布上基坑開挖的外邊線灰線，當(dāng)基坑開挖接近槽底時，用水準儀測量和訂設(shè)水平

13、標高樁的方法控制標高，即每隔3-5m測試一比基底設(shè)計標高高0.3m的水平樁，作為控制挖槽深度，修平基底的依據(jù)?；兹斯ば奁胶?，將龍門板（或控制樁）上軸線位置投測到基底上，再進行基礎(chǔ)定位放線，澆筑砼墊層，然后再次將軸線投測到砼墊層上，彈出梁、柱中心線和基礎(chǔ)邊線。基礎(chǔ)頂標高的控制：砼澆筑前用水準儀和塔尺傳遞標高，并提高50，在柱筋上用紅漆做上標記來控制其標高，澆筑砼的過程中采用拉線倒尺和刮尺刮平的方法來保證其標高和平整度。b、0.00以上結(jié)構(gòu)定位放線基礎(chǔ)結(jié)束后，將主控制軸線位置投測到地下室板墻上，并彈出墨線，一層施工完畢后將軸線點引到一層樓面上，用鐵釘將其固定然后用垂距儀向上傳遞。各層結(jié)構(gòu)施工放線

14、采用內(nèi)控法進行定位傳送，然后在樓層上用J2經(jīng)緯儀校核閉合投測點，合格后在施工層樓面上彈上主控制軸線，以此作為施工放線的依據(jù)。3.高程控制根據(jù)業(yè)主提供的水準原點，在施工現(xiàn)場測試水準工作基點，工作基點應(yīng)設(shè)在土質(zhì)穩(wěn)定，施工影響范圍外的位置上，并做砼基礎(chǔ)埋入土層中，上部加蓋，防止損壞。水準點原點和水準工作基點形成閉合水準網(wǎng)，按二等水準測量精度要求測定出各基點點位的高程。使用前須進行復(fù)核有無沉降。4.沉降觀測措施：建筑物的沉降觀測是根據(jù)建筑物附近的水準基點進行閉合線路測設(shè)，所以這些水準點必須堅固穩(wěn)定，在建筑物四個墻角、中間每隔10m-20m的軸線上可觀測到的墻、柱上設(shè)置沉降觀測點。觀測點埋置方法必須符合

15、規(guī)范要求。會同建設(shè)監(jiān)理單位進行觀測，觀測次數(shù)：基礎(chǔ)結(jié)束觀測點穩(wěn)固后即開始，以后每層一次直到完工。并備案進入技術(shù)資料檔案，交建設(shè)單位觀測檢查。完工當(dāng)年每3個月測一次共四次，第二年每6個月一次，第三年起每年一次直到穩(wěn)定。建筑物的沉降觀測是一項較為長期而又細致的工作，為了確保和提高測量的精度，故委托專業(yè)測繪人員進行測量，同時必須滿足以下幾點要求。（1）固定測量人員，做好預(yù)埋、測量記錄和整理結(jié)果工作。（2）固定一個水準儀及水準標尺，水準儀精度應(yīng)精確到0.01，水準標尺采用專用英鋼尺。（3）使用固定的水準基點。（4）按規(guī)定的日期和路線進行測量。（5）沉降觀測的頻次必須完全符合設(shè)計對沉降觀測的要求。（二）

16、地基基礎(chǔ)工程1、樁基工程1) 平放線及樁位放樣根據(jù)規(guī)劃部門提供建筑物定位點，測放建筑物各軸線點，同時在不受壓樁影響地段測量設(shè)置24個安全永久性控制點，用于施工過程中檢查校正各軸線點或復(fù)核樁位。根據(jù)軸線定位點測放每個樁位，在施工過程中經(jīng)常利用不受壓樁影響地段布設(shè)安全永久性控制點，檢查校正軸線定位點或復(fù)核樁位，以確保樁測準確，樁位放樣誤差要求：單樁1cm，群樁2cm。2) 探樁 樁位放樣后，先人工進行探樁，在樁位處用鋼釬探測地下有無障礙物，發(fā)現(xiàn)地下障礙物及時排除，以防因其造成樁偏差，管塞及樁壓不下去等施工質(zhì)量事故。3) 吊樁先將管樁從堆放點用吊車短駁，水平吊運到樁架附近，再利用樁機上專門設(shè)置的起樁

17、重鉤及卷揚機吊樁就位。吊車平吊運移管樁采用兩頭勾頭法或2點綁扎法。采用2點綁扎法其綁扎起吊點位置離樁端0.207L（L：管樁長度）。如圖a所示。機架上附設(shè)起重鉤吊樁就位時，采用1點綁扎法，如圖b、c所示。4) 插樁（植樁）：樁起吊提升到垂直狀態(tài)后，將樁上頭套入壓梁下部固有送樁器，然后將樁尖準確的放在樁位上，緩緩施壓將樁插入土中1.5m左右位置，停止施壓。檢查調(diào)直樁身垂直度。樁身垂直度檢查調(diào)填與樁機導(dǎo)向桿垂直度檢查調(diào)直方法相同，即在機架前，側(cè)呈900的兩個方向，各距機架20m左右處，架設(shè)的經(jīng)緯儀，測量檢查樁身兩個方向的垂直度，并利用樁機平臺升降油缸和導(dǎo)向桿支撐伸縮將樁身調(diào)直?？刂浦矘稑渡泶怪倍绕?/p>

18、差0.5%以內(nèi)。然后方可壓沉管樁。5) （沉）樁靜壓沉樁將樁身調(diào)直，并用經(jīng)緯儀校正確定無誤后，起動機架上液壓裝置，將壓力通過壓梁、送樁桿加壓到樁頂上，將樁逐漸壓入土中。因本工程場地上部地基土較為松軟，第一節(jié)樁壓沉?xí)r，原起吊樁時綁扎在樁身上的鋼絲繩不宜拆解，仍需固定在樁身上，以防止樁在自重作用下下滑。當(dāng)樁沉入到接樁位置（頂端高出地面1m左右）仍有自動下滑趨勢時，則鋼夾板將樁夾持住后再進行下道接樁工序。沉樁應(yīng)連續(xù)施壓，不宜停歇時間過長，防止樁周土固結(jié)，增大沉樁阻力。壓樁控制原則：以設(shè)計樁長控制為主，壓力值控制為輔，當(dāng)樁長達不到設(shè)計要求時，終壓值應(yīng)75%單樁設(shè)計極限承載力值。6) 接樁：將下段樁頂沉

19、距離地面0.81.0m處（但應(yīng)避免樁尖接近硬持層力層或樁尖處于硬持力層中），可進行接樁，采用焊接法。接樁操作方法及技術(shù)要求：先將下段樁頂清洗干凈，加上定位板，吊上節(jié)樁。將上節(jié)蠻橫無理吊放在下節(jié)樁端板上，依靠定位板將上下樁同心接直。同時利用樁機前側(cè)兩方向的經(jīng)緯儀校核調(diào)正樁身垂直度。將上了樁調(diào)直，使上下節(jié)樁軸線一致。此時對稱點焊4點連接固定，再次檢查樁身垂直度，確認無誤后再正式施焊。正式施焊時三人同時對稱進行，接樁處坡口槽分二次焊滿。分層焊接縫的接頭錯開，并滿足二級焊縫要求。如拼接的樁端鋼板上的有泥土、鐵銹等雜物時，在正式施焊前用鋼刷洗刷干凈，當(dāng)上下樁接頭處間隙較大，則先用厚薄適當(dāng)?shù)男ㄐ舞F片填實，

20、然后進行焊接。施焊完畢，先自檢，自檢合格后，請監(jiān)理有關(guān)人員進行檢查。經(jīng)監(jiān)理有關(guān)人員檢查合格，并自然冷卻12分鐘左右再施壓沉樁。如檢查發(fā)現(xiàn)不足及時返工。7) 送樁及截樁如場地平整后，地面相當(dāng)規(guī)模高高于設(shè)計樁頂標坑需送樁時，采用送樁器進行送樁，如需截樁按照蘇G03-2002圖集執(zhí)行。樁頂標高用水準儀測量控制，控制標準為：50mm。2、土方開挖（1）施工方法采用機械挖土?；娱_挖的順序為：測量放線挖機開挖修坡整平留足預(yù)留土層等，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時進行休整，基槽驗收之前再統(tǒng)一進行一次修坡清理。（2）排水處理為了防止地表面水流入基坑內(nèi)，故沿基坑上外邊緣設(shè)置截水埂，將水有組織排入現(xiàn)場集水

21、沉淀井,在基礎(chǔ)一圈埋設(shè)井點降水管進行降水,水降到基礎(chǔ)土層以下500mm。（3）土方工程施工注意事項a、土方開挖結(jié)束后及時組織業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計，勘測部門及質(zhì)監(jiān)單位進行驗收，以便及時澆筑砼墊層，以防地基土受擾動而影響其承載力，并及時做好驗槽記錄。b、開挖前做好各項技術(shù)準備和技術(shù)交底工作。c、專業(yè)技術(shù)人員對開挖土方標高和位置進行連續(xù)監(jiān)控，以防超挖和偏位。d、夜間施工應(yīng)備有足夠的照明，出入口處專人指揮，基坑周圍設(shè)置防護欄桿，確保施工安全。（4）土方回填基礎(chǔ)工程施工完畢后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門驗收合格后及時回填土，回填土質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求，其中不得含有石塊、碎磚、灰渣及有機物，應(yīng)對稱進行，回填土采用蛙式

22、打夯機分層夯實，靠墻身處采用振動壓密機振實，分層回填土厚度控制在250以內(nèi)，及時分層取樣并做好密實性試驗合格后方可進行下一層土的夯填。2、鋼筋工程（1）所有鋼筋必須具有產(chǎn)品合格證，且必須是現(xiàn)場取樣復(fù)試合格的產(chǎn)品。（2）所有鋼筋進場后應(yīng)掛牌編號堆放?；A(chǔ)鋼筋均采用閃光對焊接頭。（3）鋼筋翻樣人員在認真熟悉和透徹理解圖紙的基礎(chǔ)上，結(jié)合各部位施工方案，開出鋼筋配料單，翻樣圖交給鋼筋班組加工和綁扎。（4）根據(jù)圖紙及配料單現(xiàn)場用粉筆將鋼筋位置、規(guī)格、間距標注于墊層上。（5）柱基鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)用電焊的方法對柱預(yù)插筋進行定位焊牢，避雷接地采用引入柱主筋并焊連，同時必須滿足相關(guān)電氣工程的要求。（6）設(shè)置斜

23、撐以防柱鋼筋骨架變形。鋼筋保護層采用高強細石砼墊塊。基礎(chǔ)筏板及承臺鋼筋采用鋼管扣件搭設(shè)撐腳，中空鋼管有助于大體積混凝土的內(nèi)部散熱。（7）鋼筋綁扎時應(yīng)與模板工程相互穿插進行，做到密切配合，以減少綁扎難度。3、模板工程a、模板選型基礎(chǔ)筏板及承臺采用磚胎模，板墻模板采用復(fù)合木模板,主體采用復(fù)合木模板。磚胎模施工先在墊層上按照圖紙尺寸彈上磚模邊線和控制線，經(jīng)復(fù)核無誤后方可進行磚胎模砌筑。開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。在同一墻上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致，在砌墻前，先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的皮數(shù)，劃皮數(shù)桿時用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿上的地面標高線位于設(shè)計標高位置上。拉線進行砌筑，砌筑

24、用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的方法，使其砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般在812mm，同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一并使上下一致，豎向無通縫，墻面平整清潔，水平灰縫砂漿飽滿度80，第一皮磚與最后一皮磚必須是丁磚，當(dāng)施工間歇完畢后重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。墻體砌筑后澆水濕潤準備抹灰，墻面抹灰施工前先清理墻面，澆水濕潤，按照控制線沖筋、規(guī)方。加強對抹灰層的養(yǎng)護，防止抹灰層受凍和水份過早蒸發(fā)而出現(xiàn)龜裂，故冬季施工時應(yīng)注意保溫和適當(dāng)?shù)臑⑺B(yǎng)護。使砂漿抹灰層在溫濕的環(huán)境下硬化。b、模板安裝模板工程安裝前應(yīng)做好翻樣設(shè)計和計算，必須保證其剛度、穩(wěn)定性且安拆方便等要求，柱

25、模采用型鋼柱箍加固，間距不大于600。c、模板拆除基礎(chǔ)、板墻模板待砼達到一定強度并保證其表面棱角不因拆模而損壞時方可進行，一般在砼澆筑3天后拆除。4、砼工程1) 砼澆筑采用斜面分層法向前趕澆一次澆筑到底，并隨時振搗密實。不留施工縫的施工方法?；A(chǔ)砼的高度也是澆基礎(chǔ)砼的重點，澆灌時很容易產(chǎn)生高低偏差，施工時一定要用兩種方法來控制砼高度：a、在澆筑砼前，將基礎(chǔ)砼高度標記在柱鋼筋上，并用扎絲綁上，避免在澆筑時找不到標記。b、澆好后，立即用水準儀找平，檢查砼頂面的標高是否符合圖紙設(shè)計要求發(fā)現(xiàn)問題，及時更正。2) 嚴禁直接踏鋼筋，砼澆筑時應(yīng)搭設(shè)臨時操作平臺，砼振搗時禁止敲振模板和鋼筋。3) 基礎(chǔ)坡面澆筑

26、砼時為防止砼澆筑時流漏出側(cè)模外不易成型，故適當(dāng)減小其塌落度，在認真振實的基礎(chǔ)上確保砼的外觀成形尺寸。4) 柱、板墻砼澆筑前應(yīng)充分濕潤基層，并鋪設(shè)50厚與砼同配合比的水泥砂漿，采取插入式振搗器振搗，并分層分段進行澆筑，第一層砼澆筑厚度控制在300左右，并充分振搗，以增強新老砼的結(jié)合力，以上每層均勻澆筑，且每次堆料高度不宜大于600。5) 施工縫的留設(shè)：柱施工縫留在板面層上，梁的施工縫留在跨中1/3范圍內(nèi)。6) 養(yǎng)護：基礎(chǔ)部分施工正值春季，采用灑水養(yǎng)護方法。7) 砼試塊的制作與養(yǎng)護：按規(guī)定在現(xiàn)場澆筑地點取樣，試塊制作數(shù)量符合有關(guān)規(guī)定。（三）主體工程1、模板工程根據(jù)工程特點，模板采用定型模板。模板施

27、工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響主體結(jié)構(gòu)的觀感評定是主體結(jié)構(gòu)的重要環(huán)節(jié)，施工中要確保支模質(zhì)量。首先要在框架柱軸線偏差上加以控制，控制軸線偏差，便于立模時校正，彈50線墨線標高控制線，便于梁板底模立模定位。柱模板豎向錯縫拼裝，柱模在安裝時先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線及四周邊線，固定小方盤，調(diào)整標高立柱頭板，先裝兩端柱模板，校正固定，拉長線校正中間各柱模板，每隔50100cm加一道柱箍，防止砼側(cè)壓力造成柱模爆裂。梁模側(cè)向長向拼裝，高度600m時采用鋼拉片將兩側(cè)模板拉緊，以防模板下口向外爆裂及中部鼓脹，跨度大于4m及懸挑長度過2m時應(yīng)根據(jù)規(guī)范進行起拱。梁支撐采用支柱支撐，在支柱之間設(shè)拉桿，拉桿離地50cm設(shè)一道，以

28、上每隔2m設(shè)一道，支柱下均墊通長墊板，墊板下口應(yīng)夯實。上下層模板的支柱應(yīng)安裝在一條豎向中心線上。樓梯立模應(yīng)按實放樣，首先安裝平臺梁模，再安裝斜板底?；驑翘菪绷?。斜板支撐與斜板底垂直，最后固定踏步側(cè)模板，要求踏步高度一致，特別要注意起止高度一致，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線。釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝訂側(cè)板?，F(xiàn)澆板模板采用多層膠合板大模板，在板縫處采用封箱帶粘貼，當(dāng)板跨度4m時模板中部應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的1400。模板在每次使用前應(yīng)清理刮盡并用脫模劑，保證脫模順利，砼表面密實、光潔。模板支設(shè)牢固，保持有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，保證模板縫嚴密不得漏漿，模

29、板工程必須經(jīng)驗收簽證后方可澆筑砼，澆筑砼過程中經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，及時修整、加固。模板的拆除：及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，拆除模板要掌握時間，應(yīng)使砼達到設(shè)計及規(guī)范要求的強度，一般懸挑構(gòu)件應(yīng)待砼強度達到100，其它構(gòu)件砼強度達到75方可拆模，拆除模板必須要有書面通知，拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板及時運走，清理按規(guī)格分類放整齊，以利再用。拆模程序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。2、鋼筋工程鋼筋進場嚴格把好質(zhì)量關(guān)，及時收集質(zhì)保書，進場鋼筋分批、分規(guī)格、分品種堆放，按批進行檢查和驗收，并在成批鋼筋中按規(guī)定切取試件進行物理性能試驗

30、，并均在見證取樣復(fù)試合格后投入工程使用，不合格鋼材不予進場，更不允許用到工程上去，進口鋼材除必須做力學(xué)性能試驗外，還必須做化學(xué)成分分析。鋼筋在現(xiàn)場加工綁扎成型，加工的規(guī)格、品種、外形尺寸必須符合設(shè)計圖紙的要求。加工前鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)用鋼絲刷清除干凈，鋼筋加工配備兩臺切斷機和兩臺彎曲機，鋼筋調(diào)直以自動調(diào)直切斷機為主，提高機械化程度，提高工作效率。鋼筋焊接：配備對焊機一臺，對焊時應(yīng)注意鋼筋的可焊性，由持證上崗人員進行施焊，焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲，焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂，鋼筋對焊接頭

31、質(zhì)量應(yīng)經(jīng)見證取樣，三個試件拉伸試驗，三個進行彎曲試驗，合格后方可開始綁扎施工，鋼筋焊接接頭除進行力學(xué)性能試驗外，還應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查，接頭處不得有橫向裂紋。接頭處的彎折角不得大于4，接頭軸線偏移不得大于0.1D，且不得大于2mm。鋼筋現(xiàn)場綁扎，首先對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等與鋼筋下料單進行核對，如有錯漏，應(yīng)及時糾正增補，鋼筋綁扎可采用2022號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋，鋼筋保護層厚度柱、梁為30mm，板為20mm，鋼筋的保護層應(yīng)用相應(yīng)厚度的帶鐵絲的水泥砂漿墊塊綁在鋼筋上。鋼筋綁扎搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10d，接頭不宜位于

32、構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋搭接位置及數(shù)量必須符合施工規(guī)范規(guī)定要求。柱的箍筋在節(jié)點處必須加密間距100，并在兩對角線主筋上劃點，梁的箍筋則在架立筋上劃點，現(xiàn)澆板的鋼筋在模板上劃線，確保鋼筋間距保持一致并符合設(shè)計圖紙要求。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工討論支模和綁扎的先后順序，以減少綁扎困難。鋼筋下料時應(yīng)按7度抗震要求設(shè)彎鉤長度，箍筋的彎鉤135，平直長度10D，柱箍筋的接頭應(yīng)交錯布置兩根架立鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍扣相互間應(yīng)綁成八字形。鋼筋綁扎構(gòu)造要求應(yīng)符合圖紙要求及七級抗震防設(shè)要求?，F(xiàn)澆板的鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋，交叉點應(yīng)每點扎牢，中間

33、部分滿扎綁牢必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋，也必須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，板上部的鋼筋要防止被踩下，可在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳，每平方米不得少于一個，以保證鋼筋位置正確。懸臂構(gòu)件要嚴格控制鋼筋位置。鋼筋綁扎成型后，嚴格執(zhí)行質(zhì)量三檢制即自檢、互檢、交接檢，及時通知監(jiān)理到現(xiàn)場進行驗收，簽辦隱蔽驗收手續(xù)，驗收合格后方可進行下道工序施工。3、砼工程該工程全部采用商品混凝土，4臺塔吊，進行垂直運輸作業(yè)，滿足施工需要，具體位置詳見施工平面圖。商品混凝土購買合同定立前必須審察商混公司的各種資質(zhì)文件，并上報監(jiān)理和甲方。在甲方和監(jiān)理工程師現(xiàn)場

34、審察認可后方可定立購買合同。鋼筋工程與模板工程驗收合格后方可進行砼澆筑，澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈，木模板應(yīng)澆水加以濕潤，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未封密的縫隙應(yīng)用膠紙貼縫,以防漏漿。購買砼的各種材料應(yīng)有合格證，見證取樣復(fù)試合格后才能使用。水泥選用普通32.5級水泥、中粗砂，平均粒徑0.250.30mm，砂率控制在38左右，540mm的連續(xù)級配洗凈石，水為飲用水。根據(jù)現(xiàn)場提供實樣由試驗室提供配合比。砼現(xiàn)場攪拌，攪拌砼前應(yīng)先將配合比通知單復(fù)核無誤后進行，砼攪拌時嚴格控制好配合比，砂、石車車過磅，工程配計量器具磅稱，投料順序為石子水泥黃

35、砂石子，每盤裝料數(shù)量不超過攪拌機標準容量10，嚴格控制水灰比和坍落度，嚴格掌握砼材料配合比，通過充分攪拌，應(yīng)使砼的各種組成材料拌和均勻，顏色一致，雨季施工期間要注意勤測粗細集料的含水量，隨時調(diào)整用水量和粗細集料用量，夏季施工時砂石材料盡可能加以遮蓋，在使用前不受烈日暴曬，必要時可采用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。冬期施工期間防止砂石材料表面凍結(jié)，并應(yīng)清除水塊。砼澆筑時采用機械振搗專人負責(zé)，并與其訂立生產(chǎn)責(zé)任狀，確保砼振搗密實。板用平板式振動器，梁、柱采用插入式振動棒，振動棒要做到“快插慢拔”，梁柱砼分層澆筑時，每層砼厚度不應(yīng)超過振動棒長1.25倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層砼中50mm左右，以清除兩

36、層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。每個插點振搗時間為2030s，具體應(yīng)視混凝土表面呈水平不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿并呈密封狀態(tài)為準。振動器插點要均勻排列，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離不大于振動棒作用半徑的1.5倍，振動棒不宜緊貼模板和鋼筋進行振搗前進，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3050mm，防止漏漿。砼澆筑宜一次澆完，盡量少留施工縫。在砼澆筑期間，要保證水、電照明不中斷，為了防止臨時停水、停電，事先應(yīng)在澆筑地點貯備一定數(shù)量的原材料和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫，加強氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作，隨時掌握天氣變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流

37、突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證砼連續(xù)澆筑的順利進行，確保砼質(zhì)量，如確因特殊情況必留施工縫時，施工縫的位置，應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，且梁的施工縫必須上下垂直。在施工繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2，同時必須對施工縫進行認真處理：首先將已澆筑的砼表面鑿毛，并將表面松動的砂石、砂漿等清除，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不少于24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除，在澆筑前先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配比與砼中砂漿成分相同，從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合，澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、

38、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。施工前應(yīng)將砼表面鑿毛用提高一級的微膨脹砼澆筑并附加416的鋼筋。按規(guī)定要求，每一現(xiàn)澆樓層同配比的砼，不超過100m3，每個施工工作臺班，分別見證取樣制作砼試塊1組，標明代表部位、強度等級、水泥品種，制作日期等，并認真養(yǎng)護及時送檢試壓。砼養(yǎng)護：為保證澆筑的砼強度正常增長，并防止產(chǎn)生受縮干裂，必須認真做好敷膜養(yǎng)護工作，在自然氣溫條件下一般在澆筑后12h內(nèi)開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護天數(shù)：普通水泥不少于7晝夜，礦渣水泥不少于14晝夜，以保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)，夏季為防止水分蒸發(fā)過快須加蓋草袋，冬季低溫天氣防

39、止砼受凍必須加蓋草袋加以保護。4、砌筑工程砌筑砂漿用水泥必須有出廠合格證，并經(jīng)抽樣復(fù)試合格后使用，砂選用中砂，均過篩，不得含有雜物，嚴禁使用脫水、硬化的石灰膏，水為飲用水。根據(jù)現(xiàn)場提供的實樣由試驗室提供配合比通知單，砂漿采用機械攪拌，時間自投料完算起，不得少于1.5min，所用磚塊檢驗批按3.515萬塊為一批，不足3.5萬塊按一批計，每批進場均須有出廠合格證，并隨機抽樣試驗合格后投入工程使用，磚塊應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為1015，表面晾干備用。開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。在同一墻上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致，在砌墻前，先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的皮數(shù)、門窗、過梁、梁等標高

40、位置，劃皮數(shù)桿時用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設(shè)計標高位置上。拉線進行砌筑，砌筑用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的方法，使其砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般在812mm，同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一并使上下一致，豎向無通縫，墻面平整清潔，水平灰縫砂漿飽滿度80，第一皮磚與最后一皮磚必須是丁磚，當(dāng)施工間歇完畢后重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤，對砌體中水電衛(wèi)生間洞槽等應(yīng)在砌筑時按施工圖留出或砌入，不得在砌好的墻體上開鑿。寬度小于1m的窗間墻應(yīng)選用整磚砌筑。木門設(shè)水泥磚規(guī)格2009090，門每邊不少于3塊，塑鋼窗洞口設(shè)240240120砼塊，上下不少于3

41、塊為窗框固定打好基礎(chǔ)。磚墻在衛(wèi)生間、開水間的墻體根部澆筑300mm高素砼防水埂 以防墻體滲水。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的23，不準留直槎。砼預(yù)制過梁按標準安裝，擱置長度每邊不少于250mm，洞口上方如設(shè)過梁，其側(cè)邊交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。在規(guī)范規(guī)定部位不得留有腳手眼。砌體砂漿必須密實飽滿，砌體上下錯縫，內(nèi)外搭砌，砌體施工時要及時檢查、驗收，及時糾正偏差，做好自檢、互檢、交接檢工作。按規(guī)定要求每一樓層或每250m3砌體中各種強度等級的砂漿，每工作臺班分別見證取樣制作一組試塊（每組6塊），寫明使用部位、砂漿種類、強度等級、制

42、作日期、工程名稱等，認真養(yǎng)護及時送檢試壓。（四）裝飾工程1.室內(nèi)裝飾a、墻面抹灰施工前先清理墻面，澆水濕潤、沖筋、規(guī)方?；鶎幽ɑ仪跋仍阡摻铐沤Y(jié)構(gòu)面與抹灰層之間涂抹一層JCA-400A砼界面劑，增強粘結(jié)強度。并跟隨進行基層抹灰施工。b、抹灰砂漿用砂采用中砂，且含泥量不大于2%，應(yīng)過篩且潔凈的河砂，石灰應(yīng)經(jīng)熟化過濾，陳伏期應(yīng)不少于30天。c、抹灰應(yīng)分層進行，控制每層抹灰厚度，嚴禁一次成活，不同材料搭接處加貼600寬麻布片防止粉刷裂縫。d、墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，采用1：2水泥砂漿抹出護角。e、加強對抹灰層的養(yǎng)護，防止抹灰層受凍和水份過早蒸發(fā)而出現(xiàn)龜裂，故冬季施工時應(yīng)注意保溫和適當(dāng)?shù)臑⑺B(yǎng)

43、護。使砂漿抹灰層在溫濕的環(huán)境下硬化。2.室內(nèi)外乳膠漆飾面a、基層處理要求基層須按設(shè)計及規(guī)范要求進行批刮膩子處理，不少于3遍，并砂磨平滑?；鶎颖砻骓殘怨虩o酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；表面的塵土、油污、油漆等臟跡必須處理干凈?；鶎拥暮蕬?yīng)小于10%，墻面養(yǎng)護期和干燥期春季一般在10天以上，否則會出現(xiàn)粉化或色澤不勻等現(xiàn)象。基層要求平整，不應(yīng)太光滑，但又不可太粗糙，孔洞、溝槽等已修補且已干燥，小孔洞修補材料可用107膠加白水泥和適量水調(diào)成膩子分層批刮。b、施工前，一般先刷一道與涂料成分相適應(yīng)的稀釋乳液，其滲透能力強且起到粘結(jié)基層和封底的作用。c、注意事項1) 施工過程中嚴禁擅自加水，嚴格按產(chǎn)品說明

44、書配比施工。2) 施工過程中，應(yīng)做好成品保護措施，防止玷污成品。（五）門窗工程1) 塑鋼門窗的操作工藝流程為彈線找規(guī)矩門窗洞口處理洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件門窗框安裝門窗四周嵌縫、填保溫材料門窗扇安裝安裝五金清理檢查驗收2) 操作注意事項a、窗臺高度應(yīng)用室內(nèi)“50”線控制，同標高相同的窗下口應(yīng)在同一水平線上。b、門窗框與抹灰面的接觸面應(yīng)涂刷防腐瀝青漆，兩側(cè)面應(yīng)貼薄膜保護，防止水泥砂漿污染。c、按預(yù)先彈好的分格線安裝門窗框，經(jīng)復(fù)核正側(cè)面垂直度，對角線長度符合要求后用木楔塞緊固定。d、用膨脹螺栓將經(jīng)防腐處理的連接件植入窗邊基體，（墻體內(nèi)預(yù)埋的混凝土預(yù)制塊），連接件距窗角小于18，連接件間距不大于50。預(yù)埋

45、件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法做好隱蔽記錄。e、框與墻體四周縫隙，應(yīng)用閉孔彈性材料填塞飽滿并在外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠，嚴禁用水泥砂漿做填塞材料。f、門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開關(guān)靈活，五金配件安裝齊全，位置正確牢固，靈活適用，端正美觀。g、在安裝前應(yīng)抽樣檢測，抗雨水滲透，抗風(fēng)壓和空氣滲透性能等指標必須合格，符合要求。（六）樓地面工程A、基層處理1）地面應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實的基土上，亦即對地面下的基土不論是原狀土還是填土，均應(yīng)達到均勻?qū)嵉囊?，否則將因基土的不均勻沉降而導(dǎo)致地面下沉、起鼓、開裂現(xiàn)象。2）對于淤泥、淤泥質(zhì)土、雜填土以及其它高壓縮性土層等軟弱地基，因其變形特征是：沉降量大、沉降差

46、異大、沉降速度快和沉降延續(xù)時間長，如在其上直接鋪設(shè)地面時，必須考慮可能造成的危害。為此，必須按設(shè)計要求對軟弱土進行更換或加固處理后，方可鋪設(shè)地面。3）填土應(yīng)選用砂土。粉土、粘性土及其它有效填料土類、并過篩去除草皮等雜質(zhì)、土的粒徑不得大于50mm，并分層夯實。4）填土?xí)r應(yīng)控制在最優(yōu)含水量的情況下進行，過干的土在壓實前應(yīng)加以濕潤，過濕的土應(yīng)予涼干。5）土的壓實系數(shù)，及最大密實度應(yīng)采用擊實試驗法，并請試驗室做回填土密實性試驗。B、墊層1）碎磚不得采用風(fēng)化、酥松和夾有瓦片及有機雜質(zhì)的磚料，其粒徑不應(yīng)大于60。碎磚墊層應(yīng)攤鋪均勻，適當(dāng)灑水后進行夯實，夯至表面平整，夯實后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3/4。2

47、）砼墊層鋪設(shè)砼墊層在施工前，應(yīng)通過計算和試驗確定配合比。澆筑時的塌落度10-30，每一臺班澆一組試塊。澆砼時，應(yīng)清除基層上雜物，灑水濕潤。在房間與走廊及所有門口處用玻璃條分隔。砼澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)用草簾覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護天數(shù)不少于7d。C、找平層要鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一層基層表面清理干凈，經(jīng)驗收合格后再進行施工。采用水泥砂漿或水泥砼鋪設(shè)找平層，其下一層為水泥砼墊層時，應(yīng)予濕潤。當(dāng)表面光滑時，還應(yīng)劃毛或鑿毛，鋪設(shè)時先刷一遍水泥漿，其水灰比宜為0.4-0.5,并應(yīng)隨刷隨鋪設(shè)找平層。有防水層要求的樓面，在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)檢查地漏標高并對立管、套管和地漏等穿過樓板

48、處的節(jié)點間，采用水泥砂漿或細石砼將四周穩(wěn)牢堵牢，進行密封處理。在管四周留出深8-10溝槽，采用防水材料裹住管口和地漏。D、水泥砂漿整體面層工藝流程：清理基層濕潤基層刷素水泥漿鋪水泥砂漿刮尺刮平木抹子槎平、壓實鋼抹子壓光三遍養(yǎng)護水泥砂漿面層厚度不應(yīng)小于20mm，砂漿的強度等級不應(yīng)小于M15。配合比宜采用水泥:砂1:2，其稠度應(yīng)采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團稍出漿為準。根據(jù)墻面水準線，在墻面四周彈出面層水平標高線，并核對門框鋸口線標高。水泥砂漿應(yīng)機械攪拌，攪拌時間不應(yīng)小于2min，均勻，顏色一致。先刷水灰比為0.4-0.5的水泥漿，隨刷隨鋪設(shè)水泥砂漿，水泥砂漿應(yīng)隨鋪拍實，并用木抹子由邊向中、由內(nèi)向

49、外搓平、壓實；木抹子應(yīng)用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成。面層壓實宜用鋼抹子分三遍成活，逐步加大壓力。頭遍待砂漿稍收水后，即用鋼抹子稍用壓出漿，抹壓。在砂漿初凝后進行第二遍壓光，按照由邊角到大面的順序，加壓實抹光，不得漏抹，應(yīng)用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平整。第三遍壓光在砂漿終凝前，用鋼抹子壓光。無抹痕，把前遍留下的抹紋全面壓實、壓光、壓平，使其表面光滑。水泥砂漿面層壓光經(jīng)24h后，應(yīng)用鋸末覆蓋，并在7-10天內(nèi)每天澆水不少于一次，如室溫大于15時，開始3-4天應(yīng)每天澆水不少于兩次，保持面層濕潤。（七）屋面工程1、剛性防水

50、層砼的計量必須準確，嚴格控制砼的水灰比。鋼筋網(wǎng)片為上保護層，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開。砼面必須原漿抹光，不得用砂漿抹面。分格縫設(shè)置符合設(shè)計要求，順水縫兩邊做好弧形狀，高于中間。澆筑細石砼屋面的砼，攪拌時間不應(yīng)少于3分鐘，砼運輸過程中防止漏漿和離析，砼必須一次澆筑完成，嚴禁留施工縫，抹壓時嚴禁在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥，砼收水后進行第二次壓光，砼澆筑12-24小時后進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，養(yǎng)護初期屋面不得上人。嵌縫油膏分兩次。屋面泛水與屋面防水層必須一次做成，泛水高度不應(yīng)低于250。防水層施工前做一次潑水試驗，施工完成達到一定強度后應(yīng)做24小時蓄水試驗，確保工程質(zhì)量。屋面C20細石砼

51、應(yīng)按規(guī)定見證取樣制作試塊，認真養(yǎng)護及時送檢試壓。剛性防水層與基層之間應(yīng)設(shè)置隔離層：撒細砂一層，干鋪紙油氈一層。2、卷材防水層（1）防水層所用的材料應(yīng)有合格證，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。進場后應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出試驗報告，嚴禁在工程中使用不合格的產(chǎn)品（2）清掃基層，準備好施工操作中的各種必須的工具、用具、機械以及安全設(shè)施、滅火器材等。（3）檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合要求，當(dāng)出現(xiàn)局部不平、起皮起砂、裂縫以及預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷時，應(yīng)進行修補。（4）涂刷冷底子油要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡。（5）卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)平行屋脊鋪貼，上下兩層的卷材不得相互垂直鋪貼。（6）施工順

52、序：防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水較集中部分的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪設(shè)天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐溝方向，減少搭接。（7）搭接方法：上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用交叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開，接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。（8）卷材與卷材之間應(yīng)滿粘，保證搭接嚴密。（9）特殊部位的鋪貼要求：檐口：將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后用壓條固定在凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。天溝：在天溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂刷，干燥后

53、再增鋪一層卷材作為附加層。泛水與卷材收頭：泛水是指屋面轉(zhuǎn)角與立墻部位。這些部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽曝曬，因此為了增強接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層卷材作為附加層。伸出屋面管道：伸出屋面的管道卷材鋪貼與排氣道相似，但應(yīng)加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲扎緊，最后用密封材料密封。3、保溫屋面的保溫層和找平層應(yīng)設(shè)置排氣道與排氣孔，排氣道應(yīng)縱橫相通，并與大氣相連通的排氣孔相通。排氣孔必須做好防水處理。4、水落管施工：根據(jù)設(shè)計要求水落斗、雨水管按設(shè)計為PVC制品，雨水管規(guī)格為150；出口設(shè)135度彎頭、雨水管和水落斗的制作必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固，管箍固定方法正確、排

54、水暢通、無滲漏、雨水管距離墻面不應(yīng)小于20，其排水口距散水坡的高度不應(yīng)大于200，每節(jié)雨水管至少應(yīng)用一個管箍卡牢，管箍最大間距不宜大于1.2m，管箍鐵腳應(yīng)用水泥砂漿堵牢，以保證安裝牢固。雨水管接頭必須緊密，接頭承插長度不小于40，承接方向不應(yīng)嗆水，雨水管正、側(cè)視應(yīng)垂直，陽臺、雨蓬出水管要求出水管長度和坡度正確，上下位置對齊，無存水、散水上做箕口引水至窨井。（八）給排水系統(tǒng)工程1）室內(nèi)給水管道a) 工藝流程：安裝準備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗。b) 質(zhì)量要求給水管道應(yīng)分層分段進行試壓，管道及給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求及規(guī)范要求；管道系統(tǒng)交付使用前，必須進行吹洗。

55、2）室內(nèi)排水管道a) 工藝流程：安裝準備管道預(yù)制干管安裝立管安裝支管安裝通水試驗。b) 質(zhì)量要求排水管道通水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定；管道的坡度必須符合設(shè)計要求；竣工后交付前應(yīng)進行通水試驗。3）衛(wèi)生潔具安裝a) 工藝流程：安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查盛水試驗。b) 質(zhì)量要求衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求；衛(wèi)生潔具的排水的出水口與排水管連接處必須嚴密不漏；衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。c) 試驗所有的衛(wèi)生潔具安裝完畢后均應(yīng)進行盛水試驗。（九）電氣安裝工程施工程序：施工準備圖紙會審技術(shù)

56、及安全交底預(yù)埋預(yù)留配管箱柜安裝、電線敷設(shè)電氣設(shè)備接線、燈具安裝通電試調(diào)。1）配管施工a) 管材下料一律使用鋼鋸或切割機切斷，切斷后管壁內(nèi)用園銼銼光滑，無毛刺。暗配管沿最近路線敷設(shè)，埋入墻面的線管與墻面的凈距不小于15，90的彎曲半徑不小于管外徑的10倍，彎曲后不應(yīng)有裂紋，并按規(guī)范要求設(shè)置接線盒，以便于穿線。b) 現(xiàn)澆板內(nèi)配管根據(jù)設(shè)計要求，預(yù)先標出幾何尺寸，按規(guī)格分類、編號、編組進行敷設(shè)，提前做好配料工作并了解現(xiàn)澆板砼厚度，預(yù)先彎好定型彎頭，做到長料長用，短料短用，用色漆做好預(yù)制配管的歸類標志。根據(jù)配管要求依次分類捆扎以備吊運敷設(shè)；管路敷設(shè)時，應(yīng)用鐵絲與現(xiàn)澆板底筋綁牢。由于平板配管與土建交叉施工

57、，因此隱蔽驗收必須及時辦理，以確保管路定位準確，不漏敷，不錯敷，確保工程質(zhì)量，敷埋后應(yīng)及時予以固定，并將管口堵好。c) 墻內(nèi)配管主要需滿足各水平標高要求，其預(yù)埋與砌筑同步進行，根據(jù)土建提供的水平線，專人按設(shè)計要求配合預(yù)埋，檢查其位置、標高是否有誤，嚴禁有半明半暗敷管現(xiàn)象。2）箱盒安裝a) 各類進入箱盒長度均應(yīng)符合各自規(guī)定，用鎖緊螺母緊扣，并將管口以封堵，以防雜物進入。b) 管道連接為套管連接，套管長度為其外徑的5倍。c) 接線箱盒安裝后用廢紙或鋸屑填滿密實。防止水泥砂漿進入。3）配線要求及做法管內(nèi)穿線時必須將管內(nèi)積水、雜物清除干凈，敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查更換，中間連接和分支連接應(yīng)嚴格按規(guī)范執(zhí)行，

58、導(dǎo)線在管內(nèi)嚴禁有接頭和扭結(jié)現(xiàn)象。各系統(tǒng)線路具體要求如下：a) 不同電壓系統(tǒng)，不同回路的導(dǎo)線不得穿于同一管內(nèi)。b) 設(shè)備接地線，專用接地線應(yīng)采用多股銅芯線。c) 電線敷設(shè)應(yīng)用放線架，嚴禁在地面拖拉，以免造成外絕緣層破損。4）配電柜、箱的安裝a) 安裝配電柜、箱時，柜箱體應(yīng)固定牢固，確保平直。柜、箱表面應(yīng)平整不允許有凹凸不平現(xiàn)象，嚴格按圖紙要求安排進出口線的位置，以便于接線維修。b) 箱內(nèi)的一、二次回路應(yīng)符合設(shè)計要求，線路排列整齊，不得交叉，各線路要留有適當(dāng)余地。c) 投入運行前要對所有配電箱、柜進行復(fù)核，確保無誤后方能送電。5）燈具安裝燈具安裝應(yīng)按國家規(guī)范要求進行，做到橫平豎直，布局合理，高低錯

59、落有致，美觀勻稱，同時還應(yīng)注意如下幾點：a) 燈具安裝時要保持其外形，油漆不被損壞，做好成品保護。b) 安裝要牢固可靠，分支或接線處要便于檢查。c) 吸頂燈、玻璃罩燈，電源線不應(yīng)貼近燈罩。d) 燈具應(yīng)先試亮后安裝。e) 燈具在同一場所安裝時成排燈具中心線偏差不得大于25。f) 照明回路調(diào)試，要求回路絕緣電阻不小于1M/KV后方能通電，逐回路送電檢查燈具性能及控制回路所覆蓋的范圍是否符合設(shè)計要求。6）防雷接地：防雷等級為3級。利用柱內(nèi)兩根主筋上下通長焊連作為避雷引下線，利用建筑物周邊基礎(chǔ)底層縱筋三根焊連成閉合回路，以此作為避雷接地極，斷開處用404鍍鋅扁鋼焊連代替。屋頂沿女兒墻用-254鍍鋅扁鋼

60、架設(shè)避雷網(wǎng)，架設(shè)避雷帶時架設(shè)高度為0.15m，避雷帶每隔1.0m，設(shè)一支支撐桿，拐角處0.5m。支架采用-254鍍鋅扁鋼。接地體、引下線、避雷帶三者焊連。施工時應(yīng)注意關(guān)鍵處鋼筋的焊接。引下線用紅漆做好標記。防雷接地電阻測試應(yīng)經(jīng)氣象部門檢測符合設(shè)計要求，否則應(yīng)增設(shè)接地體。（十）腳手架工程1) 腳手架的選型本工程內(nèi)抹灰、內(nèi)墻砌筑采用工具式腳手架，外腳手架采用單立桿雙排鋼管落地腳手架。2) 外腳手架工程a）落地腳手架基礎(chǔ)構(gòu)造利用場地硬化砼層做外腳手架的基礎(chǔ)，并在外側(cè)設(shè)置排水溝，以便排水，搭設(shè)須應(yīng)在砼墊層上鋪墊5厚木方或型鋼作為腳手架立管基座。b）腳手架的構(gòu)造腳手架立桿橫距1.2m，縱距1.5m，步距

61、1.8m。為保證腳手架上有充足的操作空間，腳手架離墻面間距250。與主體結(jié)構(gòu)進行有效拉結(jié)，垂直方向拉結(jié)不大于6m，水平間距不大于8m。腳手架外側(cè)滿張密目式安全網(wǎng)，并設(shè)1m高竹笆擋板進行防護。3) 腳手架的搭設(shè)a）嚴格按照立桿大橫桿小橫桿腳手板防護欄桿張設(shè)安全網(wǎng)的順序逐步搭設(shè)，同時注意剪力撐的設(shè)置與此同步。b）上、下部小橫桿交叉設(shè)置于立桿兩側(cè)，使立桿受荷偏心最小。c）各部位所用扣件種類正確，堅固度符合要求，且所用扣件開口朝上或朝外。d）及時檢查、校正立桿的垂直度和大小橫桿的水平度和標高。e）腳手架四周連通，不許開口。4) 腳手架保養(yǎng)及維護檢查腳手架基礎(chǔ)有無不均勻沉降，是否堆積雜物。檢查腳手板是否

62、懸空，竹笆片是否用鐵絲綁扎牢固。檢查與結(jié)構(gòu)連接是否完好齊全，有無松動。檢查外圍安全網(wǎng)，竹笆片擋板是否完整牢固，如有松動，開口處應(yīng)及時連通。檢查腳手架的荷載情況，使其不超載，并使堆積物保持穩(wěn)定。5) 腳手架的拆除腳手架的拆除應(yīng)具備的條件：a、工程質(zhì)量經(jīng)過檢查，確認符合要求，需修補處已修補完畢，已完成清潔工作腳手架已進行最后依次安全檢查。腳手架上雜物及垃圾已清理完畢。對建筑物表面成品有可靠的保護措施。b、腳手架的拆除順序：安全網(wǎng)竹笆擋板腳手板欄桿剪力撐大橫桿小橫桿立桿，應(yīng)均衡拆除，高差不大于二步距。c、配合做好墻面和外門窗的及時清潔和保護工作。d、拆除的物料嚴禁從高處向下拋擲，以免發(fā)生事故。e、拆

63、除的材料及時清理、保養(yǎng)，分類堆放。五、質(zhì)量通病的防治措施（一）地基與基礎(chǔ)工程1、工程定位根據(jù)設(shè)計總平面圖進行放線定位，堅持復(fù)核制度，定位記錄應(yīng)根據(jù)規(guī)劃部門規(guī)劃紅線進行，并得到規(guī)劃部門簽訂認可。2、基礎(chǔ)施工嚴禁帶水作業(yè)。3、基礎(chǔ)軸線及標高必須認真進行復(fù)核、核對無誤后，方可進行基礎(chǔ)工程的施工。（二）磚砌體工程方面A、磚縫砂漿不飽滿1、現(xiàn)象磚水平灰縫砂漿飽滿低于80%；豎縫內(nèi)無砂漿（瞎縫或空縫）。2、原因分析砂漿和易性（工作度）差，如使用低強度水泥砂漿，采用不適當(dāng)?shù)钠鲋椒?，如推尺鋪灰法砌筑。干磚上墻。砌體組砌方法不當(dāng)。3、防治措施改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強度的關(guān)鍵。如不宜選用標號過高的水泥和過細的砂，可摻水量10%-25%的粉煤灰。其摻量必須經(jīng)試配確定，以達到改善砂漿和易性的目的。改進砌筑方法不得采用推尺鋪灰和擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三一砌筑法”。嚴禁用干磚砌筑。B、磚砌體抗震筋、拉結(jié)筋不當(dāng)