空壓機(jī)運行規(guī)程[共21頁]

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1、21唐山邦力晉銀化工有限公司 目錄:一、工作原理2二、系統(tǒng)流程2三、安全保護(hù)系統(tǒng)及系統(tǒng)裝置4四、控制系統(tǒng)及電氣線路5五、操作6六、保養(yǎng)與故障排除8七、制氮裝置13附流程圖及設(shè)備一覽表一、 工作原理：空壓機(jī)的工作原理分為以下三部分：吸氣過程壓縮過程排氣過程二、系統(tǒng)流程1.空氣系統(tǒng)流程（1）空氣由空氣濾清器濾去塵埃之后，經(jīng)由進(jìn)氣閥進(jìn)入空壓機(jī)氣缸；通過活塞運動進(jìn)行壓縮，再經(jīng)過油細(xì)分離器、后部冷卻器，然后經(jīng)水分離器送入使用系統(tǒng)。（2）氣路中組件功能說明： 空氣濾清器空氣濾清器為一干式紙質(zhì)過濾器，其主要功能是過濾空氣中的塵埃。通常每1000小時應(yīng)取下清除表面塵埃，清除的方法是使用低壓的空氣從空濾器內(nèi)向外

2、吹除?？諝鉃V清器上裝有一只壓差開關(guān)，當(dāng)空氣過濾器壓差增加到壓差開關(guān)內(nèi)設(shè)定值時，壓差開關(guān)動作，空氣濾清器指示燈亮，表示空氣濾清器必須清潔或更換，但壓縮機(jī)仍繼續(xù)運轉(zhuǎn)。警告：因為壓差增加會導(dǎo)致進(jìn)氣量減少，建議清潔或更換空氣濾清器進(jìn)氣閥壓縮機(jī)啟動時，進(jìn)氣閥閥片關(guān)閉，確保不帶負(fù)荷起動?？諝鈾C(jī)重負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，進(jìn)氣閥閥片打開，進(jìn)入氣缸，在活塞的作用下，以達(dá)到重負(fù)荷運轉(zhuǎn)。溫度開關(guān)附指示在失水、失液、水量不足等情況下，均有可能會導(dǎo)致排氣溫度過高，當(dāng)排氣溫度達(dá)到溫度開關(guān)所設(shè)定值（100）時，則溫度開關(guān)動作而停機(jī)。由溫度開關(guān)的顯示板上，可讀出機(jī)頭排氣溫度，安全閥當(dāng)壓力開關(guān)調(diào)節(jié)不當(dāng)或失靈而使油氣桶內(nèi)的壓力比設(shè)定排氣壓力

3、高出0.1MPa以上時，安全閥即會自動打開，使壓力降至設(shè)定排氣壓力以下。安全閥出于廠前即已經(jīng)過調(diào)整，請勿隨意調(diào)節(jié)。后部冷卻器A、若為風(fēng)冷式的冷卻器，用冷卻風(fēng)扇空氣抽入，通過冷卻器而冷卻壓縮空氣。 B、 若為水冷式的機(jī)型，則使用管殼式冷卻器，用冷卻水來冷卻壓縮空氣，水冷式空壓機(jī)對環(huán)境條件較不敏感，且較易控制其排氣溫度，若冷卻水水質(zhì)太差，則冷卻器易結(jié)垢而阻塞，必須特別注意，而且若水中的PH值很低，（即酸度高）也須用特殊銅材質(zhì)以免腐蝕。水分離器系旋風(fēng)分離器式的水分離器，可除去因空氣冷卻之后所冷凝出來的水分、液滴及雜質(zhì)等，壓縮空氣經(jīng)過水分離器之后即可直接送至各使用部門。油細(xì)分離器油細(xì)分離的濾芯是用多層

4、細(xì)密的玻璃纖維制成，壓縮空氣中所含的霧狀液氣經(jīng)過油細(xì)分離器后幾乎可完全濾去，低于3ppm。正常運轉(zhuǎn)下，冷卻液的液品及周圍環(huán)境的污染程度對其壽命影響甚大，如果環(huán)境污染甚為嚴(yán)重，可考慮加裝前置空氣過濾器；冷卻液的選擇，必須采用復(fù)盛螺桿空壓機(jī)高級冷卻液。油細(xì)分離器出口裝有安全閥、泄放閥及壓力維持閥，壓縮空氣由此引出，通至后部冷卻器。油細(xì)分離器所濾過的冷卻液集中于中央的小圓凹槽內(nèi)，再由一回油管回流至機(jī)體軸承端，可避免已被過濾的冷卻液再隨空氣排出。一般而言，油細(xì)分離器是否損壞可由以下方法判斷：a、空氣管路中所含有的冷卻液份增加。b、油氣桶與油細(xì)分離器之間裝有一個油細(xì)分離器壓差開關(guān)，其設(shè)定壓差值是0.15

5、MPa，當(dāng)油細(xì)分離器前后壓差超過設(shè)定值則壓差指示燈亮，表示油細(xì)分離器有阻塞現(xiàn)象，應(yīng)立即安排時間予以更換。c、檢視冷卻液壓是否偏高。d、電流是否增加。熱控制閥： 油冷卻器前端有一熱控制閥，其功能是維持排氣溫度在壓力露點溫度以上。剛開機(jī)時，冷卻液溫度低，此時熱控閥會自動把回路打開，冷卻液則不經(jīng)過油冷卻器而進(jìn)入機(jī)體內(nèi)，若油溫升高到67以上則閥慢慢打開，至72時全開。此時冷卻液全部經(jīng)過油冷卻器冷卻再進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。3、冷卻系統(tǒng)：冷卻水的水溫設(shè)計基準(zhǔn)系32，所以冷卻循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計必須特別注意。尤其是冷卻水質(zhì)必須符合一般工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)以上才可，若水質(zhì)差則冷卻水塔須定期加軟化劑，以維持水質(zhì)的清潔,以免影響冷卻器的效

6、果及壽命。冬季時，常溫在冰點以下，機(jī)組停機(jī)后，必須將冷卻器中的冷卻水排放干凈。三、安全保護(hù)系統(tǒng)及系統(tǒng)裝置：1、電動機(jī)超載保護(hù) 空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)共有二個主要電動機(jī)，一為空壓機(jī)主要電動機(jī)，二為風(fēng)扇電動機(jī)。若電動機(jī)電流持續(xù)超過保護(hù)裝置所設(shè)定的上限，保護(hù)裝置會在設(shè)定時間內(nèi)自動切斷主電源，使空壓機(jī)停機(jī)，此時應(yīng)追查電流過載原因，及時排除故障。保護(hù)裝置不經(jīng)重新設(shè)定復(fù)位，則空壓機(jī)無法啟動，重新設(shè)定的方法是用手將設(shè)定開關(guān)的復(fù)位按扭下壓即可。一般情況下電機(jī)超載的原因有：（1） 人為的操作失誤：如自行調(diào)整排氣壓力、系統(tǒng)調(diào)整不當(dāng)?shù)?。?） 機(jī)械故障：如電動機(jī)內(nèi)部損耗、電動機(jī)缺相運轉(zhuǎn)、安全閥不動作、系統(tǒng)設(shè)定失效、油細(xì)分離器

7、阻塞等。（3） 電氣故障：電壓過低，接觸不良，電流過大。如果在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)電動機(jī)有超載的情形，應(yīng)即刻與制造廠商聯(lián)絡(luò)，派員前往檢查，確實查明原因，避免電動機(jī)燒毀。2、空壓機(jī)防逆轉(zhuǎn)保護(hù)當(dāng)接入空壓機(jī)的三相電源線相序與空壓機(jī)設(shè)置不一致時，出現(xiàn)電氣故障，空壓機(jī)不啟動，此時僅需要任意交換兩相電源線即可。 3、排氣溫度過高保護(hù) 系統(tǒng)所設(shè)定的最高排氣溫度為100，若超過100則系統(tǒng)自行切斷電源。一般排氣溫度過高的原因很多，但最常見的原因系冷卻器失效。風(fēng)冷式的油冷卻器若散熱翅片被灰塵堵塞，冷風(fēng)無法自由通過冷卻器則冷卻液溫度會逐漸上升而導(dǎo)致因高溫停機(jī)。因此每隔一段時間即須利用低壓空氣清除散熱翅片上灰塵，若翅片上堵塞

8、物無法吹干凈，最好用清潔液或溶劑清洗。水冷式的空壓機(jī)一般則因冷卻銅管結(jié)垢堵塞導(dǎo)致傳熱效率降低，因而高溫跳閘?？諌簷C(jī)設(shè)計的最高環(huán)境溫度為46，因此選擇一個環(huán)境溫度低且通風(fēng)良好的的場所放置空壓機(jī)是必要的。當(dāng)排氣溫度開關(guān)動作以后，系統(tǒng)啟動回路即被切斷，此時無法再次啟動系統(tǒng)，必須關(guān)閉緊急停止按鈕，使排氣溫度開關(guān)復(fù)位后，方可重新啟動。4、報警裝置系統(tǒng)中共有三種報警裝置：空氣濾清器阻塞、油過濾器阻塞、油細(xì)分離器阻塞，其指示燈均顯示在儀表板上。當(dāng)指示燈亮?xí)r，即表示某過濾器已經(jīng)阻塞，必須在最短時間內(nèi)更換備品，否則將影響空壓機(jī)的性能及安全運行。四、控制系統(tǒng)及電氣線路：1、控制系統(tǒng)（1）電動機(jī)起動（降壓或Y起動）

9、在此期間，進(jìn)氣閥全閉，泄放閥全開，三向電磁閥處于閉合狀態(tài)之位置，此時進(jìn)氣側(cè)成高度真空，壓縮室及軸承所需的冷卻液，由壓縮室的真空與油桶內(nèi)的大氣壓力差所確保。（2）電動機(jī)全壓運轉(zhuǎn)（全壓運轉(zhuǎn)）控制切入全壓運轉(zhuǎn)后，三向電磁閥因通電后呈開啟的狀態(tài)，泄放閥關(guān)閉，此時空氣桶中的壓力逐漸升高，進(jìn)氣閥漸開，因此油桶內(nèi)的壓力迅速增高，以致進(jìn)氣閥全開，壓縮機(jī)開始全負(fù)荷運轉(zhuǎn)，當(dāng)壓力升至0.45MPA時，壓力維持閥全開，空氣輸出。（3）重負(fù)荷/無負(fù)荷影響操作 當(dāng)排氣壓力達(dá)到壓力開關(guān)設(shè)定之上限時，壓力開關(guān)切斷電源，進(jìn)氣閥關(guān)閉，同時泄放閥全開，將儲氣罐內(nèi)的空氣排至大氣中。待管路系統(tǒng)的壓力降至壓力開關(guān)下限時，壓力開關(guān)再接通電

10、源。進(jìn)氣閥亦全開，同時泄放閥關(guān)閉，壓縮機(jī)再負(fù)載運轉(zhuǎn)。（4） 停機(jī)按下停機(jī)按鈕后，進(jìn)氣閥關(guān)閉，同時泄放閥全開，將儲氣罐內(nèi)的空氣排至大氣中，待儲氣罐內(nèi)的壓力降至一定值時，電動機(jī)停轉(zhuǎn)。（5） 緊急停機(jī)當(dāng)排氣溫度超過100或電動機(jī)因超載致過電流保護(hù)裝置動作時，電源將切斷，電動機(jī)即刻停轉(zhuǎn)，進(jìn)氣閥亦關(guān)閉，泄放閥則全開。 無負(fù)荷過久自動停機(jī)系統(tǒng)若當(dāng)系統(tǒng)使用空氣量減小時，壓縮機(jī)保持在無負(fù)荷情況下運轉(zhuǎn)，若無負(fù)荷運轉(zhuǎn)時間超過設(shè)定的時間，則空壓機(jī)會自動停機(jī)，電動機(jī)停止運轉(zhuǎn)，當(dāng)系統(tǒng)使用空氣增加，系統(tǒng)壓力會降低，則空壓機(jī)會自動啟動，以補(bǔ)充空氣量，無負(fù)荷運轉(zhuǎn)過久停機(jī)的時間設(shè)定限制以電動機(jī)每小時啟動次數(shù)不超過三次為原則。切

11、忌使用電動機(jī)的起動次數(shù)頻繁致電動機(jī)燒毀。2、電氣線路 空壓機(jī)的電氣控制可分為二個系統(tǒng)，一個為內(nèi)部控制系統(tǒng)，另一個為起動盤部分。3、控制面板（1） 控制面板 控制面板的功能是在壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)中顯示運行狀況。維護(hù)壓縮機(jī)正常運轉(zhuǎn)及效率的重要因素是日常保養(yǎng)重于維修。壓縮機(jī)的檢查及保養(yǎng)依照控制面板上的計時器進(jìn)行。（2） 控制面板指示使用 a. 運轉(zhuǎn)中如有警報或故障情形發(fā)生時，控制面板上的燈會變，指出故障原因。指示項目意義與功能指示燈狀態(tài)排氣高溫排氣高溫100紅燈亮，壓縮機(jī)停止電氣故障主電機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)過載或逆相紅燈亮，壓縮機(jī)停止空車過久停車空車超過20分鐘（壓力下降則壓縮機(jī)自動啟動）紅燈亮，壓縮機(jī)停止空氣濾清

12、器空氣過濾器阻塞紅燈亮，不停機(jī)油細(xì)分離器油細(xì)分離器阻塞紅燈亮，不停機(jī)油過濾器油過濾器阻塞紅燈亮，不停機(jī)b. 故障排除 “排氣高溫”、“電氣故障”發(fā)生時，以儀表盤上緊急停止按鈕復(fù)位。如為“電氣故障”發(fā)生，還需按過載接觸器上的過載復(fù)歸按鈕。五、操作1. 新機(jī)試車 （1） 接上電源線及接地線，測試主電壓是否正確。三相電壓是否平衡。 （2） 松開底座上防震臺運輸固定螺栓。 機(jī)器搬運時，需重新上緊運輸固定螺栓，以防傾斜，震動等損壞防震墊，或造成防震墊移位。 （3） 檢查油桶內(nèi)液位是否在觀油鏡兩條紅線之間。 （4）用手轉(zhuǎn)動空壓機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)，防止啟動時空壓機(jī)內(nèi)失液燒損，請?zhí)貏e注意不可讓異物掉入壓縮機(jī)體，以免損壞壓

13、縮機(jī)。（5） 送電至壓縮機(jī)控制盤：如電源相位不符，電氣故障燈會亮起（6） 轉(zhuǎn)向測試：按下啟動按鈕，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動，立即按“緊急停止按鈕”，確定壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向。正確轉(zhuǎn)向請參考壓縮機(jī)體上的箭頭。 （7） 啟動：再按下啟動按鈕啟動壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)。 （8） 觀察顯示儀表及指示燈是否正常，若有異常聲音、振動、泄漏，立即按下“緊急停止按鈕”停機(jī)檢修。（9） 停止：按下停止按鈕，壓縮機(jī)自動停止2、日常開機(jī)檢查 日常開機(jī)檢查是壓縮機(jī)正常運轉(zhuǎn)的必要工作，請確實執(zhí)行。（1）儲氣罐排水：打開儲氣罐及水分離器之泄水閥少許，將停機(jī)時的凝結(jié)水排出，直到有冷卻液流出時，立即關(guān)閉。 （2）檢查液位：必要時添加至油位計的上下限中間。 （3

14、）周邊設(shè)備準(zhǔn)備：送電，冷卻水、打開壓縮機(jī)出口閥，運轉(zhuǎn)壓縮空氣干燥機(jī)。（4）啟動壓縮機(jī)3.運轉(zhuǎn)中注意事項（1）當(dāng)運轉(zhuǎn)中有異音及不正常震動時應(yīng)立即停機(jī)。（2）運轉(zhuǎn)中管路及容器內(nèi)均有壓力，不可松開管路螺栓塞，以及打開不必要的閥門。（3）在長期運轉(zhuǎn)中隨時觀察油位的變化，發(fā)現(xiàn)油位過低則及時加油。（4）后部冷卻器及旋風(fēng)分離器內(nèi)的凝結(jié)水會自動排出，但須將出口閥門打開，否則水分會被帶到系統(tǒng)中。（5）運轉(zhuǎn)中每2小時檢查儀表記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度、液位等，供日后檢修參考。4、長期停機(jī)的處理方法長期停機(jī)時，應(yīng)仔細(xì)依下列方法處理，特別是在高溫濕度的季節(jié)。（1）停機(jī)3星期以上 1）電動機(jī)控制盤等電氣設(shè)備，用塑膠

15、紙或油紙包好，以防濕氣侵入。 2）將油冷卻器，后冷卻器內(nèi)的水完全排放干凈。 3）若有任何故障，應(yīng)先排除，以便將來使用。 4）幾天后再將儲氣罐、油冷卻器、后冷卻器的凝結(jié)水排出。 （2）停機(jī)2個月以上 除上述程序外，另需做下列處理： 1）將所有開口封閉，以防濕氣、灰塵。 2）將安全閥、控制盤等用油紙或類似紙包好，以防銹蝕。 3）將冷卻水完全排出。 （3）重新開機(jī)程序 1）除去機(jī)臺上塑膠紙或油紙。 2）測量電動機(jī)的絕緣，應(yīng)在1M以上。 3）其它程序如試車所述步驟。六、保養(yǎng)與故障排除：（一）日常保養(yǎng)1、每日或每次運轉(zhuǎn)前；如開機(jī)前之檢查2、運轉(zhuǎn)500小時空氣濾芯取下清潔，用0.2MPA（G）以下低壓壓縮

16、空氣由內(nèi)向外吹干凈1、 運轉(zhuǎn)1000小時（1） 新機(jī)使用后第一次換油過濾器（2） 更換冷卻液（3） 檢查進(jìn)氣閥動作及活動部位，并加注油脂（4） 檢視管接頭固定螺栓及堅固電線端子螺絲（5） 清潔空氣過濾器2、 運轉(zhuǎn)2000小時或6個月（1） 檢查各部管路（2） 更換空氣濾芯和油過濾器3、 運轉(zhuǎn)3000小時或1年（1） 清潔進(jìn)氣閥，更換O型環(huán)，加注潤滑油脂（2） 檢查三向電磁閥（3） 檢查泄放閥（4） 更換油細(xì)分離器（5） 檢查壓力維持閥（6） 清洗冷卻器、更換O型環(huán)（7） 更換空氣濾芯、油濾芯（8） 電動機(jī)加注潤滑油脂（9） 檢查起動器的動作（10） 檢查各保護(hù)壓差開關(guān)是否動作正常4、 每600

17、0小時（1） 更換油過濾器（2） 更換油細(xì)分離器（3） 更換冷卻液5、 每20000小時或4年（1） 更換機(jī)體軸承、各油封，調(diào)整間隙。（2） 測量電動機(jī)絕緣，應(yīng)在1兆歐以上。（二）故障及排除方法:項目故障情形可能發(fā)生原因排除方法（一）無法啟動（電氣故障燈亮）1.保險絲燒毀2.保護(hù)繼電器動作3.啟動繼電器故障4.啟動按鈕接觸不良5.電壓太低6.電動機(jī)故障7.機(jī)體故障8.缺相保護(hù)繼電器動作1.請電氣人員檢修更換2.請電氣人員檢修更換3.請電氣人員檢修更換4.請電氣人員檢修更換5.請電氣人員檢修更換6.請電氣人員檢修更換7.手動機(jī)體，若無法轉(zhuǎn)動時，請聯(lián)系生產(chǎn)廠家8.檢查電源線及各接點（二）運轉(zhuǎn)電流高

18、，壓縮機(jī)自行跳閘（電氣故障燈亮）1.電壓太低2.排氣壓力太高3.冷卻液規(guī)格不正確4.油細(xì)分離器堵賽（冷卻液壓力高）5.壓縮機(jī)本體故障6.電路接點接觸不良1. 請電氣人員檢修更換2.查看壓力表，如超過設(shè)定壓力，調(diào)整壓力開關(guān)3.檢查液號，更換液品4.更換油細(xì)分離器5.手動機(jī)體，若無法轉(zhuǎn)動時，請聯(lián)系生產(chǎn)廠家6.檢修（三）運轉(zhuǎn)電流低于正常值1.空氣消耗量太大（壓力在設(shè)定值以下運行）2.空氣過濾器堵塞3.進(jìn)氣閥動作不良（卡住不動作）4.空調(diào)閥調(diào)整不當(dāng)5.壓力設(shè)定不當(dāng)1.檢查消耗量，必要時增加壓縮機(jī)2.清潔或更換3.拆卸清洗并加注潤滑油脂4.重新設(shè)定調(diào)整5.重新調(diào)整設(shè)定壓力（四）排氣溫度低于正常值（低于7

19、0）1.冷卻水量太大2.環(huán)境溫度低3.排氣溫度表不正確4.熱控制閥故障5.冷卻液流量過大1. 調(diào)整冷卻水的出口閥2.調(diào)整冷卻水之出口閥3.更換排氣溫度表4. 更換熱控制閥5. 在液路加限流接頭（五）排氣溫度高，空壓機(jī)自行跳閘，排氣高溫指示燈亮（超過設(shè)定值100）1.冷卻液量不足2.冷卻水量不足3.冷卻水溫度高4.環(huán)境溫度高5.油冷卻器堵塞6.冷卻液規(guī)格不正確7.熱控制閥故障8.空氣濾清器不清潔9.油過濾器阻塞10.冷卻風(fēng)扇故障11.溫度開關(guān)故障12.冷卻液混用1.檢查液面若低于“L”時請停車加液至“H”2.檢查進(jìn)出口水管溫度3.檢查進(jìn)水溫度4.增加排風(fēng)，降低溫度5.檢查進(jìn)出口水管溫差，正常溫差

20、約為5，如大于9，可能油冷卻器阻塞，拆下用藥劑清洗6.檢查液號，更換液品7.檢查冷卻液是否經(jīng)過油冷卻器冷卻，若無則更換熱控制閥8.用低壓空氣清潔空氣濾清器9.更換油過濾器10.更換冷卻風(fēng)扇11.更換12.沖洗、更換正確冷卻液（六）空氣中含液份高，冷卻液添加周期減短，無負(fù)荷時濾清器冒煙1.液面太高2.回油管限流孔阻塞3.排氣壓力低4.油細(xì)分離器破損5.壓力維持閥彈簧疲勞 11.檢查液面并排放至“H”與“L”之間 2.拆卸清潔 3.提高排氣壓力（調(diào)整壓力開關(guān)至設(shè)定值） 4.更換新品 5.更換彈簧（七）無法全載運轉(zhuǎn)1.控制器或變頻設(shè)定2.三向電磁閥故障 3.延時繼電器故障4.進(jìn)氣閥動作不良5.壓力維

21、持閥動作不良6.控制管路泄漏7.泄放電磁閥動作不良8.梭動閥動作不良1.更換新品2.更換新品3.請電氣檢修人員檢修更換4.拆卸清洗后加注潤滑油脂5.拆卸后檢查閥座及止回閥片是否磨損，如磨損更換6.檢查泄漏位置并鎖緊7.檢修線路及閥本身，甚至更換8.檢修或更換（八）無法空車，空車時表壓力仍保持工作壓力或繼續(xù)上升，安全閥動作1.壓力傳感器或控制器2.進(jìn)氣閥動作不良3.泄放電磁閥失效（線圈燒損）4.氣量調(diào)節(jié)膜片破損5.泄放流量過小6.電腦板故障 1.檢修，必要時更換 2.拆卸清洗后加注潤滑油脂 3.檢修，必要時更換 4.檢修更換 5.更改限流接頭 6.更換（九）壓縮機(jī)風(fēng)量低于正常值1.進(jìn)氣過濾器堵塞

22、2.進(jìn)氣閥動作不良3.壓力維持閥動作不良4.油細(xì)分離器堵塞5.泄放電磁閥泄漏6.容調(diào)閥調(diào)整不當(dāng) 1.清潔或更換 2.拆卸清洗后加注潤滑油脂 3.拆卸后檢查閥座及止回閥閥片是否磨損，如磨損更換，如彈簧疲勞更換 4.檢修，必要時更換 5. 檢修，必要時更換 6.重新調(diào)整容調(diào)壓力（十）空重車頻繁1.管路泄漏2.壓力開關(guān)壓差太小3.空氣消耗量不穩(wěn)定4.壓力維持閥閥芯密封不嚴(yán)，彈簧疲勞 1.檢查泄漏位置并緊鎖 2.重新設(shè)定（一般壓差為0.2MPa） 3.增加儲氣管容量 4.檢修或更換閥芯，彈簧（十一）停機(jī)時液霧從空氣過濾器冒出1.重車停機(jī)2.電氣線路錯誤3.壓力維持閥泄漏4.泄放閥未泄放5.油細(xì)分離器破

23、損1.檢查進(jìn)氣閥是否卡住，如卡住，拆卸清潔后加潤滑油脂2.請電氣人員檢修更換3.檢修，必要時更換4.檢查泄放閥，必要時更換5.更換MPN99.9-150制氮裝置PSA變壓吸附制氮裝置使用說明目 錄*1、 概述2、 主要技術(shù)參數(shù)3、 基本工作原理4、 工藝流程5、 放空系統(tǒng)6、 安裝要求7、 操作8、 維護(hù)及保養(yǎng)9、 注意事項10、 故障與排除11、 隨機(jī)備品備件清單12、 易損件、易耗件使用壽命參考表13、 易損件、易耗件清單14、 電器原理圖、平面布置圖1、概述本套裝置是為用戶專門設(shè)計制造的，能夠直接從壓縮空氣中制取氮氣，其氮氣純度可達(dá)到99.9%，露點-45。本裝置采用特制的碳分子篩作為吸

24、附劑，運用PSA變壓吸附制氮技術(shù)，在常溫、低壓條件下直接從空氣中制取氮氣，從而為企業(yè)自己制備氮氣提供了一種簡單可靠、經(jīng)濟(jì)的方法。本裝置運行平穩(wěn)、性能可靠、操作方便、耗能少是制氮行業(yè)中的理想設(shè)備。在本裝置的PSA制氮機(jī)內(nèi)設(shè)置了壓緊裝置，當(dāng)碳分子篩下降到一定量時，在面板上有紅燈報警，須添加分子篩，以保證氮氣質(zhì)量和設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。2、主要技術(shù)參數(shù)表1技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù) 氮氣產(chǎn)量 Nm3/h150氮氣純度 %99.9氮氣壓力 MPa0.75(可調(diào))氮氣露點 -45進(jìn)氣口 DN50出氣口 DN150 制氮機(jī)電源 V/Hz220/50制氮機(jī)裝機(jī)功率 W20進(jìn)氣氣源質(zhì)量要求壓縮空氣流量 Nm3/min9.3

25、工作壓力 MPa0.9進(jìn)氣溫度 45進(jìn)壓力露點 2-5進(jìn)氣含油量 ppm0.01環(huán)境溫度 383 、基本工作原理MPN系列制氮裝置，采用特制的碳分子篩作為吸附劑，運用PSA變壓吸附制氮技術(shù)，在常溫、低壓條件下直接從空氣中制取氮氣，從而為企業(yè)自己制備氮氣提供了一種簡單可靠、經(jīng)濟(jì)的方法。經(jīng)過凈化處理干燥的壓縮空氣，在變壓吸附的作用下，氧氮分離，即有效地富集氮氣。使用的吸附劑是一種碳分子篩， 由于動力學(xué)效應(yīng)，氮氣在氣相中被富集起來。本裝置采用二臺吸附器組成一個變壓吸附系統(tǒng)，完成吸附劑吸附、再生如此循環(huán)交替，以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)的氮氣。4、工藝流程本裝置采用典型的兩塔流程，空氣經(jīng)壓縮機(jī)加壓，并初步的除

26、油(含油量100ppm)。冷卻器將氣溫降至45后，通過精密過濾器除去冷凝水及油污，再經(jīng)冷凍式干燥機(jī)，除去大量水分，使空氣清潔，無水無油，經(jīng)精密過濾器、催化凈化器，除去壓縮空氣當(dāng)中的油霧及有害氣體，然后空氣進(jìn)入空氣緩沖罐，再被導(dǎo)入吸附分離系統(tǒng)，進(jìn)行氧氮分離。該分離系統(tǒng)用二臺填裝分子篩的吸附器，一組閥門和一個控制器組成。閥門是常閉的，有控制器通過二位五通電磁閥打開閥門，當(dāng)吸附塔工作時，壓縮空氣自筒下部進(jìn)。產(chǎn)品氮氣自上部位閥門流經(jīng)氮氣緩沖罐和氮氣儲氣罐后，最后輸送到用氣點（詳見圖1）。吸附器操作程序見下表2。吸附器操作程序步驟吸附器A吸附器B1吸附排氣2吸附?jīng)_洗3均壓充壓4排氣吸附5沖洗吸附6充壓均

27、壓5、放空系統(tǒng)(見圖2)當(dāng)產(chǎn)品氮氣純度達(dá)不到設(shè)定值時手動排放，簡稱放空。 （見圖2）圖2放空裝置示意圖設(shè)備運轉(zhuǎn)時，打開閥1、6即可。當(dāng)?shù)獨饧兌炔缓细駮r打開閥8，關(guān)閉閥7，當(dāng)?shù)獨饧兌群细駮r關(guān)閉閥8并打開閥7。閥4為壓力調(diào)節(jié)閥，閥6氮氣分析儀取樣氣控制節(jié)流閥，閥7為氮氣流量控制截止閥，閥8為放空流量控制截止閥。6 、安裝要求6.1按圖3所標(biāo)的尺寸選擇足夠大的場地。與周圍環(huán)境之間的距離1米以上，以利于操作及維護(hù)保養(yǎng)。6.2 安裝場地必須有良好的通風(fēng)，少灰塵。6.3 不能安裝于有腐蝕性的環(huán)境中。6.4 消聲器(PSA制氮裝置廢氣出口)既可裝在室內(nèi)也可裝在室外，空壓機(jī)與制氮裝置在同一房間時，消聲器應(yīng)安裝

28、在室外，以免影響氮氣產(chǎn)量。6.5制氮裝置放在通風(fēng)不暢的地方，消聲器應(yīng)安裝在室外。6.6消聲器如裝在室外，裝設(shè)在室外的消聲器應(yīng)有防雨設(shè)施，注意其放置高度不能高出廢氣出口，否則管路污水非但不能排出且易使污水倒灌。6.7 電源安裝注意事項：6.7.1 電源應(yīng)按標(biāo)定的電壓(V)、電流(A)、相數(shù)配置；6.7.2 電網(wǎng)電壓應(yīng)在交流10%范圍內(nèi)；6.7.3 為了保證安全，安全電壓電器元件等必須有效接地；6.7.4 電器設(shè)備的安裝必須按國家有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行。7 、操作(見圖4控制柜面板示意圖)7.1 操作前的準(zhǔn)備7.1.1 檢查氮氣分析儀取樣氣控制閥應(yīng)外于關(guān)閉狀態(tài)。7.1.2使用前請先認(rèn)真閱讀有關(guān)說明書(

29、氮氣分析儀，流量計)注意正確使用。7.2 幾個相關(guān)閥門調(diào)節(jié)（出廠前閥門已調(diào)好）7.2.1 安全閥起跳壓力調(diào)至進(jìn)口最大壓力的1.05倍。7.3 開車7.3.1 開車前，檢查空壓機(jī)油位。7.3.2接通冷干機(jī)的電源，啟動冷干機(jī)，待冷干機(jī)空運轉(zhuǎn)510分鐘后，啟動空壓機(jī)，然后緩緩打開催化凈化器前的閥門（此閥門用戶自配），待空氣壓力不在上升時，全開此閥。7.3.3調(diào)整制氮機(jī)前的截止閥（初次開機(jī)調(diào)），經(jīng)過干燥的壓縮空氣準(zhǔn)備通入制氮裝置。7.3.4調(diào)整制氮機(jī)上的氣動閥的控制氣的進(jìn)氣壓力為0.55MPa（初次開機(jī)調(diào)）。7.3.5接通制氮機(jī)電源，按制氮機(jī)啟動接鈕，啟動制氮機(jī)，裝置開始正常工作。根據(jù)兩個吸附塔的壓力

30、變化來判斷兩吸附塔是否正常切換，再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。7.3.6調(diào)整制氮機(jī)后的截止閥（初次開機(jī)調(diào)），待氮氣緩沖罐壓力平衡后，在放空裝置上先調(diào)整穩(wěn)壓閥4的壓力到0.75MPa（此壓力用戶可根據(jù)用氣要求自行調(diào)節(jié)），然后微開氮氣分析儀前閥6（初次開機(jī)調(diào)）。7.3.7調(diào)整截止閥8（初次開機(jī)調(diào)，放空流量達(dá)到20m3/h），關(guān)閉閥7，待氮氣純度達(dá)到99.9%時，關(guān)閉閥8，調(diào)整截止閥7（氮氣流量達(dá)到50m3/h），則合格氮氣送入氮氣儲氣罐可供用氣直接使用。7.4 運行中監(jiān)測和記錄7.4.1 成套裝置在運行過程中，需定時檢查各設(shè)備的運行情況，這很重要。如空壓機(jī)是否處于工作狀態(tài)

31、、制氮機(jī)切換閥門運行是否正常、各控制儀器表的運行狀況等。7.4.2 做好操作記錄（每2小時記錄1次）記錄內(nèi)容有：時間、室溫、壓縮空氣的進(jìn)氣壓力，冷干機(jī)的冷媒壓力，制氮機(jī)的吸附壓力，氮氣壓力，氮氣純度，氮氣流量。7.5 停車7.5.1關(guān)閉放空裝置上閥7。7.5.1按制氮機(jī)停止按鈕，關(guān)閉制氮機(jī)，關(guān)閉制氮機(jī)電源；7.5.2按冷干機(jī)停止按鈕，停止冷干機(jī)；關(guān)閉冷干機(jī)電源7.5.3打開各排污口排污，尤其是冬季須放盡各設(shè)備內(nèi)的水；7.5.4如果長時間停機(jī)，關(guān)閉催化凈化器前的閥門；7.5.5如果長時間停機(jī)，切斷電源所有設(shè)備電源；8、維護(hù)及保養(yǎng)8.1精密過濾器的維護(hù)保養(yǎng)8.1.1手動排污球閥，通常情況下，每8小

32、時排放一次；8.1.2精密過濾器中的濾芯每8000小時左右更換一次；8.2催化凈化器的維護(hù)保養(yǎng)8.2.1手動排污球閥，通常情況下，每8小時排放一次；8.2.2活性炭8000小時更換一次；8.3制氮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)8.3.1氣動閥的維護(hù)保養(yǎng)8.3.1.1本設(shè)備采用進(jìn)口氣動閥，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動活塞制動控制閥門的開啟，在工況良好的情況下，基本上不用維護(hù)保養(yǎng)；8.3.2吸附塔組的維護(hù)保養(yǎng)8.3.2.1吸附塔組為本機(jī)的關(guān)鍵件，其維護(hù)的好壞直接影響設(shè)備的使用壽命。8.3.3氮氣分析儀上的氧電極每2年更換1次。8.4緩沖罐的維護(hù)保養(yǎng)8.4.1手動排污球閥，通常情況下，每8小時排放一次；8.5 電器系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

33、8.5.1定期檢查各接線頭有無脫線或松支，若有， 則應(yīng)及時重新接好或緊固，但必須在停電狀態(tài)下進(jìn)行。8.5.2電器箱內(nèi)須經(jīng)常清掃灰塵(注意先切斷電源)并檢查后面板各插頭是否良好，否則就及時修復(fù)。9、注意事項9.1設(shè)備應(yīng)可靠接地；9.2 維修設(shè)備時，在斷開連接管線或打開吸附塔體之前，要放盡所有管線內(nèi)容器內(nèi)的壓力，否則會導(dǎo)致嚴(yán)重傷害或死亡；連接的密封墊應(yīng)使用高密度的紙板，以防止氮氣的泄漏；9.3手動閥必須開啟自如，緩緩進(jìn)行，不準(zhǔn)對閥進(jìn)行沖擊或急速的操作。9.4從事制氮裝置操作及維修人員必須了解本裝置知識及其危險性，了解有關(guān)安全規(guī)定及其發(fā)生事故或出現(xiàn)故障時必須采取措施。9.5高純氮在密封環(huán)境中容易使人

34、發(fā)生氮中毒。使用時，人員必須處于通風(fēng)良好的環(huán)境中，人或動物切勿在充滿高純氮氣的密封環(huán)境中，以免發(fā)生傷亡事故。當(dāng)發(fā)生事故時，迅速將事故者運往敞開、通風(fēng)的大氣中采取適當(dāng)搶救措施。10、故障與排除故障名稱原因分析故障排除方法工作壓力低1.系統(tǒng)供氣不足2.管路、閥門泄漏3.空氣供氣閥未開或未全開1.按要求配置空壓機(jī)2.更換管路、閥門3.開啟空氣供氣閥氮氣純度低1.分子篩受污染2.反吹氣過大1.更換分子篩2.減小反吹氣放空排氣量大1.氣動閥門密封墊損壞，泄漏2.電磁閥故障1.更換密封墊2.更換電磁閥11、隨機(jī)備品備件清單備件名稱數(shù)量備注1/4-8皮管接頭2只8皮管三通1只1/2球閥1只12、易損件、易耗件使用壽命參考表序號易損件、易耗件使用壽命參考值備注1精密過濾器濾芯8000小時必須更換2活性炭8000小時必須更換3電磁閥二年正常時不需更換4氮氣分析儀氧電極二年正常時不需更換13、易損件、易耗件清單序號名稱品牌型號規(guī)格數(shù)量備注1精密過濾器濾芯明晨氣體6立方1支2活性炭明晨氣體58100Kg3氮氣分析儀氧電極明晨氣體P8601只4電磁閥亞德克4V210-082只5角座閥丹麥DVCDN501只6角座閥丹麥DVCDN401只7角座閥丹麥DVCDN321只圖4 控制柜面板示意圖21