安全操作規(guī)程合集doc 49頁[共49頁]

中鐵二十一局商合杭鐵路站前二標(biāo)項目經(jīng)理部一分部安全操作規(guī)程 中鐵二十一局商合杭鐵路站前二標(biāo)項目經(jīng)理部一分部二○一六年二月 目 錄一、模板工安全操作規(guī)程 .......................................1二、鋼筋工安全操作規(guī)程 .......................................2三、電焊工安全操作規(guī)程 .......................................3四、氣焊工安全操作規(guī)程 .......................................4五、混凝土工安全操作規(guī)程 ......................................5六、架子工安全操作規(guī)程 ......................................6七、電工安全操作規(guī)程 ......................................8八、起重工安全操作規(guī)程 ......................................9九、鍋爐工安全操作規(guī)程 ......................................10十、普通工安全操作規(guī)程 ......................................12十一、高處作業(yè)安全規(guī)程 ......................................13十二、沖擊鉆安全操作規(guī)程 ......................................14十三、發(fā)電機安全操作規(guī)程 ......................................15十四、對焊機安全操作規(guī)程 ......................................16十五、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程..................................17十六、鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程..................................18十七、混凝土拌合站安全操作規(guī)程 ..............................20十八、混凝土泵車安全操作規(guī)程 ..............................21十九、混凝土輸送泵安全操作規(guī)程 ..............................24二十、龍門式起重機安全操作規(guī)程 ..............................25目 錄二十一、汽車起重機安全操作規(guī)程...............................28二十二、裝載機安全操作規(guī)程 ..................................30二十三、推土機安全操作規(guī)程 ..................................31二十四、壓路機安全操作規(guī)程 ..................................32二十五、挖掘機安全操作規(guī)程 ...................................33二十六、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 ............................34二十七、柴油錘裝機安全操作規(guī)程 ..........................36二十八、反循環(huán)鉆機安全操作規(guī)程 ...........................40二十九、旋挖鉆機安全操作規(guī)程 ...............................44 模板工安全操作規(guī)程1、模板支撐必須按施工組織設(shè)計(方案)嚴(yán)格執(zhí)行。

2、不得使用腐朽、扭曲、彎曲的材料立桿要垂直，接長必須采用對接扣件連接牢固，并應(yīng)設(shè)底座或墊板必須設(shè)置縱橫向掃地桿，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢3、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等應(yīng)及時修復(fù)4、支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前不得進行下道工序5、 不得利用拉桿、支撐桿攀登上下6、支設(shè)高度超過2米時，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并設(shè)立操作平臺7、 支設(shè)懸挑式的模板時，應(yīng)有可靠的立足點，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走8、拆除模板應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁拉倒、猛撬9、拆模時必須設(shè)置警戒，并派專人監(jiān)護10、拆模必須干凈徹底，不得留下松動和懸空的模板，拆下的模板應(yīng)及時清理干凈，堆放整齊鋼筋工安全操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢放松，不得一次松開3、展開盤圓鋼筋時，一頭要卡牢，防止回彈，切斷時要先夾緊踩緊4、多人合作運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落5、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架的馬道。

6、綁扎柱、立墻鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面綁扎，整體豎起柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳8、高處綁扎鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)綁扎時掛好安全帶9、起吊鋼筋架，下方禁止站人，必須待骨架降落地離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐方可摘鉤 電焊工安全操作規(guī)程1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條戴手套在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開6、在密閉金屬器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣7、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線所有地線接頭，必須連接牢固9、更換場地移動擺線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬登高。

10、清除焊渣，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人11、多臺焊機在一起集中施焊時焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板12、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)13、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離14、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊15、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開氣焊工安全操作規(guī)程1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行3、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂4、壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗5、檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火6、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬凍結(jié)應(yīng)用熱氣，不準(zhǔn)用火烤7、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水膠管應(yīng)有防止回火的安全裝置凍結(jié)，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤8、點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故9、不得手持連接管的焊把爬梯、登高10、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

11、在貯存過易燃、易爆及毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開12、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護油脂工作完畢應(yīng)洗漱13、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩混凝土工安全操作規(guī)程1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把2、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓5、 澆灌混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行7、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象8、 震搗時必須按規(guī)定的震搗時間、震搗間隔作業(yè)上下分層澆灌，若下層混凝土已超過初凝時間，必須按技術(shù)要求做連接處理9、 澆水養(yǎng)護,不得倒退工作覆蓋養(yǎng)護時應(yīng)將預(yù)留洞口封蓋10、 預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固架子工安全操作規(guī)程1、鋼管腳手架應(yīng)用外徑48～51毫米、壁厚3～3.5毫米的鋼管，長度以4～6.5米和2.1～2.3米為宜。

有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用2、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用3、木桿腳手架應(yīng)采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用4、木腳手架立桿，有效部分的小頭直徑不得小于7米，大橫桿、小橫桿（排木）有效部分的小頭直徑不得小于8厘米，6～8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用5、竹腳手架的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘米；小橫桿不得小于9厘米（6～9厘米之間的可雙桿合并單根加密使用）青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲柱的竹桿不得使用6、鋼制腳手板應(yīng)采用2～3毫米的1級鋼材，長度為1.5～3.5米，寬度23～25厘米，肋高5厘米為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔凡是裂紋、扭曲的不得使用7、木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20～30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用板的中端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈或用鐵皮釘牢8、竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必須擰緊竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米，長度一般以2.2～3米，寬度以40厘米為宜。

9、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲，直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾10、搭設(shè)腳手架其步距、行距、聯(lián)墻桿、剪刀撐必須按設(shè)計要求安設(shè)，不得隨意改變11、 嚴(yán)禁架子工穿拖鞋、硬底鞋、皮鞋上架作業(yè)電工安全操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)3、檢修電器設(shè)備時, 禁止帶電操作，檢修時必須掛警示標(biāo)志4、熔化焊錫，工具要干燥，防止爆濺5、作業(yè)需使用噴燈時，噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場點火及使用工作完畢，滅火放氣6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護用品7、不得使用錫焊容器盛裝熱線電纜膠高空澆注時，下方不得有人8、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火起重工安全操作規(guī)程1. 起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練，懂得起重機械性能的人員擔(dān)任指揮時應(yīng)站在能夠照顧全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚2. 80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達五級時應(yīng)停止吊裝3. 所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4. 使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用5. 起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢6. 編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個7. 地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)采取措施8. 使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面9. 使用兩根以下繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤措施10. 用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間鐵扁擔(dān)調(diào)節(jié)其松緊度11. 使用開口滑車必須扣牢禁止人員跨越鋼絲繩或停留在鋼絲繩可能彈及的地方12. 起吊物時，應(yīng)合理設(shè)置溜繩鍋爐工安全操作規(guī)程鍋爐是特種高壓高溫設(shè)備，為確保鍋爐安全運行，操作人員必須嚴(yán)格遵守規(guī)程一、啟動前檢查1、檢查所有的設(shè)備是否完好，如油泵、軟管泵、給水泵、高子交換器、閥門等2、電源電壓是否正常3、汽水系統(tǒng)、供油系統(tǒng)所有是否處于工作位置4、鍋爐本體儀表是否正常，水位計水位是否正常（水位計水位應(yīng)在1/3-2/3處）。

5、泄漏門手動是否完好6、日用油箱是否有油7、除氧器水位、壓力及溫度，軟水箱水位8、查看交接班記錄二：啟動及運行1、鍋爐及其設(shè)備送電2、打開煙道風(fēng)門，并確認(rèn)完全打開3、吹掃3-5分鐘后點火，點火時負(fù)荷調(diào)節(jié)開關(guān)處于一級火位置4、當(dāng)壓力升至0.2Mpa時，應(yīng)首先向除氧器供氣加熱，并同時沖洗水位表，當(dāng)壓力升至所需的壓力時向負(fù)載供氣5、供氣時首先排放分氣包凝結(jié)水，并緩緩打開主蒸汽閥，當(dāng)分氣包壓力與鍋壓平衡后才可緩緩打開6、并爐時，并爐爐壓應(yīng)小于運行爐壓0.03-0.05Mpa7、點火時應(yīng)密切注意爐膛火焰狀態(tài)，如經(jīng)二次點火仍點不起，應(yīng)重新經(jīng)吹掃后方可進行第三次點火，停止進行點火，檢查原因并排除故障8、運行時應(yīng)密切注意爐膛火焰，水位計水位，鍋爐壓力表，除氧氣壓力、溫度、水位、軟水箱水位、油箱油位及其他運行設(shè)備的工作情況9、在油泵工作期間應(yīng)密切注意日用油箱間，以防溢油管溢油10、運行時不允許對帶有壓力、高溫的設(shè)備進行維修，必須維修時應(yīng)事先做好完全措施，避開旁人三、停爐1、關(guān)閉供氣閥、主蒸汽閥2、負(fù)荷調(diào)節(jié)開關(guān)調(diào)至一級火位置3、關(guān)閉燃燒控制開關(guān)，處于停止位置上4、水位表水位應(yīng)處于1/2位置5、長時間停爐（5小時以上）應(yīng)關(guān)閉供水閥、進油閥、回油閥、回油網(wǎng)，但禁止關(guān)閉快門閥。

6、切斷鍋爐電源7、鍋爐全部停止運行后，應(yīng)切斷油泵電源、軟水泵電源、鍋爐電源8、鍋爐全部停止運行后，禁止向除水器進水普通工安全操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人操作間距保持2～3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐挖出的泥土應(yīng)堆放在溝1米以外并且高度不得超過1.5米3、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行，填好一層再拆一層，不得一次拆到頂5、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損操作時，應(yīng)戴絕手套，嚴(yán)禁夯打電源線在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運6、用手推手裝運物料，應(yīng)注意平衡，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放前后車距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取整磚和半磚應(yīng)分開傳送8、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好墊牢開車廂應(yīng)站在側(cè)面高處作業(yè)安全操作規(guī)程1.用于高處作業(yè)的設(shè)施,使用前應(yīng)檢查，確認(rèn)無損后方可施作2.高處作業(yè)中所用的物料，應(yīng)放置平穩(wěn)，不得妨礙通道。

3.高處拆下的物件、余料和廢料，不得向下拋擲4.懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護設(shè)施5.臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)防護圍欄和安全網(wǎng)6.高處作業(yè)必須戴好安全帽,系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上7.嚴(yán)禁一個物件拴幾根安全帶或一根安全帶掛幾個人8.設(shè)在構(gòu)筑物上的直爬梯必須牢固，上下踏板的承載力不應(yīng)小于1.1KN9.移動式梯子上不得2人同時作業(yè)10.高處作業(yè)不宜上下層重疊確需上下層重疊作業(yè)時，應(yīng)在兩層間密鋪棚板隔離或采用其它隔離設(shè)施11.遇架空線路時必須保持安全距離12.六級及以上大風(fēng)或遇惡劣天氣時,應(yīng)停止露天高處作業(yè)在霜凍或雨雪天高處作業(yè)，應(yīng)有防滑措施13.高處作業(yè)人員嚴(yán)禁穿硬底鞋14.患有心臟病、貧血、高血壓、低血壓病及恐高癥的人員不得從事高空作業(yè)沖擊鉆安全操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗2、開機前應(yīng)拉開所有離合器，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動3、開孔應(yīng)采用間斷沖擊，直至鉆具全部進入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后，方可連續(xù)沖擊4、鉆進中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機器運行情況，如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況，應(yīng)及時停機檢查修理，嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)6、鉆機突然發(fā)生故障時，應(yīng)立即拉開離合器，如離合器操作失靈，應(yīng)立即停機7、基巖鉆進時，開孔鉆頭和更換鉆頭均應(yīng)采用同一規(guī)格，鉆進一定深度后應(yīng)起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣，以免卡鉆。

8、運行中，如遇鋼絲繩纏繞，應(yīng)立即停機撥開，鉆機未停穩(wěn)前嚴(yán)禁撥弄9、孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應(yīng)摸清情況，分析原因，方能采取有效措施進行處理不得盲目行事發(fā)電機安全操作規(guī)程1、固定式發(fā)電機應(yīng)安裝在室內(nèi)，底部必須牢固，移動式發(fā)電機在發(fā)電機運轉(zhuǎn)前應(yīng)把下腳墊實平穩(wěn)，并搭設(shè)防雨棚 2、 機體附近設(shè)置砂箱或干式滅火器等防火設(shè)備，發(fā)生火警發(fā)電機應(yīng)先停止運轉(zhuǎn)后再滅 3、 發(fā)電機到配電盤或通到一切用電設(shè)備處的導(dǎo)線，必須絕緣良好,接頭應(yīng)牢固,用支柱將導(dǎo)線架于空中,不要拖在地上 4、 啟動前，應(yīng)先檢查各部狀況，運轉(zhuǎn)時禁止在線路上工作和用手接觸高壓線或進行清掃工作 5、 檢修后的發(fā)電機，在開始運轉(zhuǎn)前，必須檢查轉(zhuǎn)子和定子 之間有無工具或其它物件遺留在內(nèi) 6、 使用長期停用的發(fā)電機，應(yīng)檢查線圈的絕緣程度，絕緣電阻不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，否則必須烘干后方可使用 7、 運轉(zhuǎn)中操作人員不得離開發(fā)電機，應(yīng)注意發(fā)電機各部位的聲響,留心觀察儀表，發(fā)現(xiàn)異常時，立即停機檢查，修復(fù)后方可繼續(xù)工作 8、 運轉(zhuǎn)時如要檢查整流子和滑環(huán)時,應(yīng)穿戴絕緣手套、膠鞋 ,在靠近激磁機和轉(zhuǎn)子,滑環(huán)的地板上加鋪膠皮墊,方可進行。

9、 發(fā)電機不允許超負(fù)荷使用 10、 配電盤應(yīng)保持清潔，儀表要定期進行校驗 11、 運轉(zhuǎn)時發(fā)電機的溫度不得超過原廠家規(guī)定的值數(shù),如溫度過高,應(yīng)停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作對焊機安全操作規(guī)程1、操作前須檢查操作機件是否正常，壓力機構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固，用氣壓或液壓傳動的夾具應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常2、操作工應(yīng)戴防護眼鏡和手套，站立的地方應(yīng)墊木板或其它絕緣材料3、操作房（車間）須用防火材料搭設(shè)，并備有消防設(shè)備對焊機附近禁止堆放易燃、易爆物，防發(fā)生事故4、對焊機工作時，冷卻水管應(yīng)保證暢通，冷卻水的溫度不得超過40℃5、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整兩次電壓，禁止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋6、斷路器的接觸點，應(yīng)每隔2~3天用砂紙擦凈，電極（銅頭）應(yīng)定期用銼刀銼光，兩次電路的全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊，避免發(fā)生過熱現(xiàn)象7、焊接較長鋼筋應(yīng)設(shè)活動支架并有輔助人員配合，焊接時應(yīng)注意火花燙傷和接頭處燙手8、搬運鋼筋應(yīng)用力一致，防止碰傷，焊接好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，并不得靠近易燃品鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋2、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

3、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動5、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除6、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定的一側(cè)站人彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上9、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行10、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程1、鋼筋調(diào)直機應(yīng)安裝在平坦堅實的地面上 2、安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直 3、機器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認(rèn)無誤后方可進行試運轉(zhuǎn) 4、先進行空機運轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常確認(rèn)無異常狀況時，方可送料，試驗調(diào)直和切斷 5、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動速度。

調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同 6、調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第1，5兩個須放在中心線上，中間三個可偏離中心線先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止 7、切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板 8、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人 9、在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動機器后，調(diào)直塊飛出傷人 10、鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離 11、鋼筋在調(diào)直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施混凝土拌和站安全操作規(guī)程1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證，方能進行操作，操作者必須嚴(yán)格按照說明書的相關(guān)規(guī)定進行操作，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度2、檢查拌和站各轉(zhuǎn)動機構(gòu)、運動部位等有無異物，各潤滑部位有無足夠的潤滑油，稱量裝置的所有控制和顯示部分是否工作正常，其精度應(yīng)符合規(guī)定；各電氣裝置應(yīng)能有效控制機械動作3、啟動后各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。

4、作業(yè)過程中嚴(yán)禁人員進入作業(yè)區(qū)，滿載作業(yè)時不得停機，各類機械不得超載作業(yè)，操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查各部運轉(zhuǎn)情況5、停機前應(yīng)先卸載，然后按規(guī)定順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路，并將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來6、作業(yè)后要清理、沖洗各部殘留混凝土并對各轉(zhuǎn)動機構(gòu)、運動部位等進行保養(yǎng)混凝土泵車安全操作規(guī)程 為了確?；炷帘密囎鳂I(yè)的安全性，避免造成人身或設(shè)備事故，必須嚴(yán)格遵守下列安全操作規(guī)程 (1)場地選擇應(yīng)盡可能遠離高壓線等障礙物 (2)作業(yè)前的檢查操作臺的電源開關(guān)應(yīng)位于“關(guān)”的位置；混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應(yīng)位于中位 (3)支腿操作混凝土泵車應(yīng)水平放置，支撐地面應(yīng)平坦、堅實，保證工作過程中不下陷支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機，并能可靠地鎖住 (4)臂架操作臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時，必須按照規(guī)定順序進行臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架完全離開臂架托架后進行在處于暴風(fēng)雨狀態(tài)或風(fēng)力達到8級或8級以上時(風(fēng)速16~17m/s)，不得使用臂架臂架絕對不能用于起重作業(yè) (5)泵送作業(yè)當(dāng)開始或停止泵送時，應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系；末端軟管的彎曲半徑不得小于1m，而且不準(zhǔn)彎折；在拆開堵塞管道之前，應(yīng)反泵2~3次，待確認(rèn)管道內(nèi)沒有剩余壓力后再進行拆卸。

(6)作業(yè)后的檢查臂架應(yīng)完全收回在臂架支架上；支腿也應(yīng)完全收回，并插入鎖銷操作臺的電源開關(guān)應(yīng)處于“關(guān)”的位置 (7)蓄能器內(nèi)只能沖入氮氣，不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體 (8)緊急關(guān)閉按鈕混凝土泵車上有一系列緊急關(guān)閉按鈕，分別設(shè)置在支腿控制閥、有線和無線遙控系統(tǒng)及控制箱上，如遇有緊急情況，只需按下其中的某一個緊急關(guān)閉接或就可關(guān)閉機器如果緊急關(guān)閉按鈕發(fā)生故障，在突發(fā)危險情況時就不能迅速關(guān)閉機器因此，在每次開始工作之前，必須檢查緊急關(guān)閉按鈕的功能當(dāng)緊急關(guān)閉按鈕被按下時，機器的電動系統(tǒng)即被切斷，導(dǎo)致電磁閥等關(guān)閉如果液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏，會造成如布料桿下沉等故障現(xiàn)象，此情況不能用按緊急關(guān)閉按鈕的方法來解決 2)使用要點 (1)混凝土泵車的操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗操作 (2)所泵送的混凝土應(yīng)滿足混凝土泵車的可泵性要求 (3)混凝土泵車泵送工作要點可參照混凝土泵的使用 (4)整機水平放置時所允許的最大傾斜角為3o，更大的水平傾斜角會使布料的轉(zhuǎn)向齒輪超載，并危及機器的穩(wěn)定性如果布料桿在移動時其中的某一個支腿或幾個支腿曾經(jīng)離過地，就必須重新設(shè)定支腿，直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。

(5)為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài)，應(yīng)做到：①將1節(jié)臂提起45 o②將布料桿回轉(zhuǎn)180 o③將2節(jié)臂伸展90o④伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置若最后一節(jié)布料桿能處于水平位置，對泵送來說是最理想的如果這節(jié)布料桿的位置呈水平狀態(tài)，那么混凝土的流動速度就會放慢，從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損，當(dāng)泵送停止時，只有末端軟管內(nèi)的混凝土才會流出來如果最后一節(jié)布料桿呈向下傾斜狀態(tài)，那么在這部分輸送管道內(nèi)的混凝土就會在自重作用下加速流動，以至在泵送停止時輸送管道內(nèi)的混凝土還會繼續(xù)流出 (6)泵送停止5min以上時，必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出否則由于末端軟管內(nèi)的混凝土脫水，再次泵送作業(yè)時混凝土就會猛烈的噴出，向四處噴濺，那樣末端軟管很容易受損7)為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時，要先反泵1~2次后再動作，這樣可放置在動作時輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺混凝土泵車已推廣使用在混凝土澆筑施工中，該設(shè)備技術(shù)的先進性和維修保養(yǎng)的復(fù)雜性，決定了對它的使用、維護和管理人員需提出較高的要求為了確保混凝土泵車在工作時能達到規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認(rèn)真執(zhí)行其使用的維修規(guī)程。

混凝土輸送泵安全操作規(guī)程1、司機必須經(jīng)培訓(xùn)上崗2、配電系統(tǒng)：泵必須采用三相五線制供電，電纜規(guī)格與泵的功率相匹配，要求有獨立的符合標(biāo)準(zhǔn)要求的三級配電箱，箱內(nèi)不允許外接其它電線檢查內(nèi)容：（1）電纜規(guī)格是否符合2）是否采用三相五線制供電3）配電箱、設(shè)備外露導(dǎo)電部分是否可靠接零4）配電箱電器元件是否靈敏可靠3、泵工作過程中的注意事項：泵工作過程中，產(chǎn)生高壓液體，物料也要通過高壓輸送因此必須防止高壓液體和物料傷人，無關(guān)人員不得在泵跟前逗留，工作人員要時刻觀察泵的異常情況，防止油管爆裂，油料射出傷人，同時防止料斗中的混凝土射出傷人檢查內(nèi)容： （1）泵的工作壓力是否正常2）是否有油管松動、漏油現(xiàn)象3）工作人員防護措施是否齊全有效4）是否采取防止車輛碰撞泵的措施4、維修過程中的注意事項：泵在維修過程中主要應(yīng)防止高壓油料和物料傷人，因此，維修前必須保證泵系統(tǒng)內(nèi)蓄壓為零和泵管內(nèi)殘余混凝土對泵的壓力被截止檢查內(nèi)容：（1）泵系統(tǒng)壓力是否為零2）混凝土截止閥是否有效以上內(nèi)容，僅針對一般情況，實際運用中，應(yīng)針對不同的情況，采取更加有效的方式龍門式起重機安全操作規(guī)程 1、龍門吊司機必須經(jīng)國家技術(shù)監(jiān)督部門專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)的“操作證”。

2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機械設(shè)備、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠如果控制器、制動器、限位器、電鈴，緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊重3、必須聽從信號員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車4、司機必須在確認(rèn)指揮信號后方能進行操作，開車前應(yīng)先鳴鈴5、當(dāng)接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢不準(zhǔn)用倒車代替制動，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)6、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走小車軌道上嚴(yán)禁行走不準(zhǔn)從一臺起重機跨到另一臺起重機7、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告嚴(yán)禁吊物在人頭上越過吊運物件離地不得過高8、兩臺橋吊同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致9、運行時，龍門吊之間要保持一定的距離10、檢修龍門吊應(yīng)靠在安全地點，切斷電源，掛上“禁止和閘”的警示牌地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志11、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄12、運行時，嚴(yán)禁有人上下也不準(zhǔn)在運行時進行檢修和調(diào)整13、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“0”位。

起吊件未放下或鎖具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室14、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落15、遇有風(fēng)暴、雷擊或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)賽墊塊卡牢16、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明17、行駛時應(yīng)注意軌道上有無障礙物 ；吊運高大物件妨礙視線時兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮18、司機必須認(rèn)真做到“十不吊”1、超過額定負(fù)荷不吊；2、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；3、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)則不吊；4、吊掛重物直接進行加工的不吊，5、歪拉斜掛不吊；6、工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊；7、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；8、帶棱角缺口未墊好不吊；9、埋在地下的物件不吊；10、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊19、工作完畢，龍門吊應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源汽車起重機安全操作規(guī)程1、起重機的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行履帶起重機的有關(guān)規(guī)定外，根據(jù)汽車、輪胎起重機的特點，還需注意以下幾項：⑴輪胎氣壓應(yīng)充足⑵在松軟地面工作時，應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實機身必須固定平穩(wěn)⑶汽車起重機不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。

⑷輪胎起重機不打支腿工作時，輪胎的氣壓應(yīng)在0.7MPa左右起重量應(yīng)在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)⑸輪胎起重機作業(yè)時，必須作短距離行走時，應(yīng)遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行重物離地高度不能超過0.5米，重物必須在行走的正前方，行駛要緩慢，地面應(yīng)堅實平整嚴(yán)禁吊重后作長距離走行⑹當(dāng)起重機的起重臂接近最大仰角吊重時，在卸重前應(yīng)先將重物放在地上，并保持繩拉緊狀態(tài)，把起重臂放底，然后在脫鉤，以防止起重機卸載后向后傾翻2、行使過程中，汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必須墊約50毫米的橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊輪胎起重機應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置，并固定在起重臂上3、全液壓汽車起重機還必須遵守下列各項規(guī)定：⑴發(fā)動機啟動后將油泵與動力輸出軸結(jié)合，在待速下進行預(yù)熱，液壓油溫達30才能進行起重作業(yè)⑵在支腿伸出放平后，即關(guān)閉支腿開關(guān)，如地面松軟不平，應(yīng)修整地面，墊放枕木檢查安全可靠后在進行起重作業(yè)⑶吊重物時，不得突然升降起重臂嚴(yán)禁伸縮起重臂⑷當(dāng)起重臂全伸，而使用副臂時，仰角不得小于50℃⑸作業(yè)時，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊并禁止在前面起吊⑹一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。

操作時應(yīng)緩慢，不要突然踏下或放松除自由下落外，不要把腳放在自由下落踏板上⑺蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力，低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化，而且會引起嚴(yán)重事故⑻在現(xiàn)場不得吊著重物行走⑼除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴(yán)格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行4、汽車式和輪胎式起重機必須遵守起重機械的一般安全技術(shù)規(guī)定裝載機安全操作規(guī)程1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證，方能進行操作，操作者必須嚴(yán)格按照說明書的相關(guān)規(guī)定進行操作，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定對轉(zhuǎn)向、走行、制動等部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑在試運轉(zhuǎn)確定良好后，才能工作3、禁止將鏟斗當(dāng)抓斗、平整土地或打樁使用滿載后不要過份舉升，以防裝載物向后傾斜倒砸壞機器4、使用反鏟工作時禁止使鏟尖承受壓力，以免彎折大臂或損傷鏟尖5、機械行走時，要選擇平坦直路，禁止急轉(zhuǎn)彎在斜坡上發(fā)動機熄火時，應(yīng)把斗子落地，并將各桿移到中立位置后再起動發(fā)動機要避免滿載倒退上坡6、在坡地短時間停車時，要把斗子落地，并將駐車制動器移入接合位置，拉起制動桿，在履帶下塞上障礙物在發(fā)動機運轉(zhuǎn)中，注意不要使用駐車制動器7、工作后將裝載機駛離現(xiàn)場，停放在平坦地帶，落下鏟斗，拉上手制動器。

推土機安全操作規(guī)程1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證，方能進行操作，操作者必須嚴(yán)格按照說明書的相關(guān)規(guī)定進行操作，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定對轉(zhuǎn)向、走行、制動和動力輸出等部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑在試運轉(zhuǎn)確定良好后，才能工作3、推土機工作要平穩(wěn)，吃土不可太深，起落刀時不可太猛4、推土機在有負(fù)荷情況下禁止急轉(zhuǎn)彎，履帶推土機在高速行駛禁止急轉(zhuǎn)彎，以免履帶脫落后或損壞走行機構(gòu)5、推土機在坡道上行駛其上坡不得超過25度，下坡不得大于35度，橫向坡度不得大于10度，在坡道25度以上嚴(yán)禁橫向行駛，在陡坡上縱向行駛不得做急轉(zhuǎn)彎6、在上坡途中發(fā)動機熄火時，應(yīng)離立即將推土機刀片放到地面，踏下并鎖住制動踏片待推土機停穩(wěn)后再將主離合器脫開，把變速桿放到空檔位置，然后重新啟動發(fā)動機7、作業(yè)完畢將設(shè)備放到平坦安全地方，推土刀片落地，關(guān)閉發(fā)動機并對推土機進行維護保養(yǎng)壓路機安全操作規(guī)程1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證，方能進行操作，操作者必須嚴(yán)格按照說明書的相關(guān)規(guī)定進行操作，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定對轉(zhuǎn)向、走行、制動和動力輸出等部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑。

在試運轉(zhuǎn)確定良好后，才能工作3、作業(yè)時，壓路機先起步后起振，內(nèi)燃機先置于中速后調(diào)至高速4、壓路機變速與換向時先停機，變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速5、嚴(yán)禁壓路機在堅實地面上進行振動高速行駛時不得接合振動6、上坡或下坡只允許低速檔，不允許變速；在急轉(zhuǎn)彎時嚴(yán)禁使用快速檔7、停機時應(yīng)先停振，然后將各種手柄置于零位，拉起手制動操縱桿，內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火挖掘機安全操作規(guī)程1.操作中，進鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛一次挖土高度一般不能高于4米2.向汽車上裝土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過3.鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機、裝載機工作時，應(yīng)停止作業(yè)4.行駛時，臂桿應(yīng)與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地1米左右上下坡時，坡度不應(yīng)超過20度5.裝運挖掘機時，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車上車后應(yīng)剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗6.聯(lián)接電動挖掘機電源電纜時，必須取出開關(guān)箱上的保險絲鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1、使用前必須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固皮帶輪側(cè)面的防護欄和傳動部分的防護罩是否齊全 2、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料切斷時應(yīng)注視刀片來往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料。

3、禁止切斷直徑超過機械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋多根鋼筋一次切斷時必須換算鋼筋截面 4、如切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)更換高硬度刀片，同時根據(jù)機器名牌所規(guī)定直徑進行換算 5、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離切下的鋼筋長度小于30厘米時，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人 6、切斷較長的鋼筋，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機器人員動作一致，并聽從其指揮，不得任意拉、拽 7、機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物鋼筋擺動范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不準(zhǔn)停留 8、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動、崩裂時，應(yīng)立即斷電停車檢修嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)的機械進行檢修 9、已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊防止個別新切口突出劃傷皮膚 10、工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點清掃干凈，機器擦凈和加注潤滑油脂柴油錘樁機安全操作規(guī)程 1、打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進入樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

2、柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前應(yīng)將燃油箱注滿，并將出油閥門打開 3、作業(yè)前，應(yīng)打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)予調(diào)整 4、作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油對自動潤滑的樁錘，應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應(yīng)排除管路中的空氣 5、對新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5L潤滑油，并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油 6、應(yīng)檢查所有緊固螺栓，并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè) 7、應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機構(gòu)安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～10mm之間 8、提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣 9、應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當(dāng)間隙超過7mm時，應(yīng)予更換 10、應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應(yīng)更換橡膠墊 11、對水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿冷卻水必須使用軟水冬季應(yīng)加溫水 12、樁錘啟動前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁 13、在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。

14、插樁后，應(yīng)及時校正樁的垂直度樁入土3m以上時，嚴(yán)禁用打樁機行走來糾正樁的傾斜度 15、錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式當(dāng)超過規(guī)定高度時，應(yīng)減少油門，控制落距 16、當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊 17、打樁過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘 18、當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后，應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離 19、作業(yè)中，應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當(dāng)無自動加油泵時，應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油當(dāng)一根樁打進時間超過15min時，則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油 20、作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫入值不得小于5mm 21、樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心 22、作業(yè)中，當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應(yīng)及時補充，嚴(yán)禁無水作業(yè) 23、遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。

當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩 24、停機后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機位置，起落架升至高于樁錘lm處，鎖住安全限位裝置 25、長期停用的樁錘，應(yīng)從樁機上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存反循環(huán)鉆機安全操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備（一）詳細(xì)了解鉆孔部位的地質(zhì)、水位情況，以便確定鉆頭和鉆進的各項參數(shù)　?。ǘ┿@機的基礎(chǔ)場地必須堅實、平整，鉆機底座必須加墊方木，并調(diào)整好水平水上作業(yè)，應(yīng)符合水上施工的安全要求　?。ㄈz查鉆架、轉(zhuǎn)盤、水龍頭、卷揚機、排渣系統(tǒng)、鉆桿夾持裝置及鉆桿指示裝置等的完好情況　?。ㄋ模┛諝夥囱h(huán)鉆機應(yīng)檢查空壓機及輸氣系統(tǒng)的完好情況　?。ㄎ澹z查電器設(shè)備的完好情況，并應(yīng)有良好的接地裝置轉(zhuǎn)盤應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)反向，應(yīng)改變電機接線　?。z查各部連接螺栓有無松動；鉆桿法蘭的連接螺栓必須用特制螺栓，不能用普通螺栓代替　?。ㄆ撸z查各潤滑點的潤滑情況，及各運轉(zhuǎn)總成的油面高度，不足時增補　　（八）檢查各管路接頭的密封情況，并進行必要的緊固工作。

　　（九）檢查排渣防污及供水系統(tǒng)是否完善　?。ㄊ┿@機作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，鉆架頂部5m以內(nèi)不能有高壓電線　?。ㄊ唬z查鉆機安裝后吊鉤中心是否對準(zhǔn)孔位中心　?。ㄊ┿@機安裝完畢后，接通泵吸（或空氣）反循環(huán)系統(tǒng)，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)20分鐘確認(rèn)無異常后，方可開始鉆進　　二、作業(yè)中的要求　?。ㄒ唬┰阢@進時，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員，不允許多頭指揮　?。ǘ┟看谓油足@桿鉆具放入水中后，應(yīng)將鉆頭提升距孔底20~30cm，以防堵塞吸渣口　　（三）根據(jù)不同的地質(zhì)條件，選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和扭矩，以便達到最佳的鉆進效果　?。ㄋ模┳兯傧鋼Q檔時，先停機、掛檔后才能開機　?。ㄎ澹┊?dāng)?shù)谝还?jié)鉆桿鉆完時，先停止轉(zhuǎn)動，使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣排洗后再換接鉆桿，并予擰緊，以防漏氣、漏水　　（六）密切注意水龍頭工作情況，若發(fā)現(xiàn)漏氣、漏渣，應(yīng)立即更換密封圈　　（七）隨時檢查鋼絲繩的完好情況，斷絲若超過規(guī)定時，禁止使用，必須更換新品　?。ò耍﹪?yán)禁在鉆機運轉(zhuǎn)過程中進行 修理或潤滑　?。ň牛┢鹇溷@頭要平穩(wěn)，避免撞擊孔壁　?。ㄊ┿@盤上嚴(yán)禁放置物品，以免旋轉(zhuǎn)中拋出傷人　　三、作業(yè)后的要求　?。ㄒ唬┟堪嘧鳂I(yè)后，應(yīng)及時做例保工作　　（二）短期停用，應(yīng)將鉆架放倒，各附屬設(shè)備收集存放，并將鉆機移至平坦堅實的地點停放。

三）長期停用，應(yīng)對鉆機進行全面的檢查和保修，停放到指定地點；露天存放則應(yīng)加墊加蓋，以防日曬雨淋該機液壓步履樁架主要由頂部滑輪組、立柱、斜撐、底盤、行走機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、卷揚機構(gòu)、操縱室、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及拖行機械組成． 　　2-1立柱為圓管構(gòu)型式，法蘭連接方式立柱兩側(cè)配有圓形滑道作為動力頭、鉆桿上下運動的導(dǎo)向和抗扭立柱下部與上盤鉸接，中后部與斜撐鉸接，立柱頂部有滑輪組，用來完成對動力頭、鋼筋籠和注漿導(dǎo)管等的起降動力頭可沿滑道上下滑動托運時拆卸 　　2-2行走機構(gòu)為液壓步履式前進時四個支腿液壓缸支地，下盤離地通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動行走油缸實現(xiàn)鉆機履靴前行，然后收起支腿，通過液壓缸收縮拉動底盤前行，經(jīng)過如此反復(fù)操作實現(xiàn)鉆機前行 　　2-3回轉(zhuǎn)機構(gòu)由中速液壓馬達通過一級行星減速器帶動，在四個支腿液壓缸的配合下，可使樁機實現(xiàn)回轉(zhuǎn)由于液壓馬達具有功率穩(wěn)定、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、轉(zhuǎn)動慣性小和啟動效率高等特點，因而樁機具有回轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無沖擊、無振動、整機的穩(wěn)定性良好及使用壽命長的優(yōu)點 　　3、拖行裝置 　　支腿液壓缸支地，支起底盤可以方便快捷地安裝和拆卸拖行裝置臂架通過液壓油缸收起放到即可 總高2.5米 達到裝車運輸高度 4.動力頭采用三環(huán)減速機構(gòu)，此種減速機構(gòu)已是相當(dāng)成熟的產(chǎn)品。

大中心孔的減速機，成載過載能力高、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音小、壽命長，是目前國內(nèi)鉆機最理想的動力裝置它有兩個風(fēng)冷電機、減速器、彎頭、排氣裝置、提升架和滑快組成工作時兩個電機通過聯(lián)軸器帶動減速器的高速旋轉(zhuǎn)，將動力低速軸，低速軸通過法蘭帶動鉆桿、鉆頭作旋轉(zhuǎn)運動旋挖鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程1 起重機司機必須持有機動車駕駛證及特種作業(yè)操作證，嚴(yán)禁無證操作和酒后駕車2 起重機必須經(jīng)特種設(shè)備監(jiān)督檢驗部門檢驗合格，取得合格證并在有效期內(nèi)，方可使用3 在鉆機房或者操作室任何人都不準(zhǔn)抽煙4 鉆機開始鉆進前，操作手勿必觀察了解工作區(qū)域地層斷面圖、高架電線、建筑物等特別注意煤氣管道、地下電纜、高壓電線5 啟動時，應(yīng)先讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常，如無異常，方可正常鉆進6 操作中，禁止盲目加壓，提升壓力應(yīng)控制在300帕左右，旋轉(zhuǎn)壓力控制在100帕左右7 經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚筒上是否排列有序，若有錯亂，應(yīng)重新繞排8、經(jīng)常注意活接頭的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)檢查活接頭，必要時，應(yīng)更換9 經(jīng)常注意鉆桿工作情況，如有收不回或放不出的現(xiàn)象時或有其他異常情況時，應(yīng)立即報告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，切忌盲目處理。

10 工作中，任何紅燈（指示燈不正常亮?xí)r）均應(yīng)停機檢查，查明原因，修好后方可繼續(xù)工作11 在使用甩土馬達時，應(yīng)先按住手柄上的電控按鈕，待系統(tǒng)壓力升至15帕后，再緩慢操作手柄至最大位置；停止時，應(yīng)先慢退回手柄，再松開按鈕嚴(yán)禁在手柄還沒有回位的情況下，突然松開電控按鈕12 所有非鉆進作業(yè)的鉆機運行（包括裝卸鉆具、裝卸鉆桿、遷移工作點、收臂放塔、檢修調(diào)試機器等）必須在有人統(tǒng)一指揮的前提下進行沒有指揮人，禁止任何運行13 指揮者必須使用規(guī)范的指揮手勢，瞻前顧后、謹(jǐn)慎引導(dǎo)鉆機運行14 非鉆進作業(yè)鉆機盡可能在低轉(zhuǎn)速（發(fā)動機）下運行嚴(yán)禁在非鉆進時加大油門，嚴(yán)禁在駕駛室內(nèi)享受空調(diào)15 裝卸鉆桿、組裝桅桿要求在白天或照明條件相當(dāng)好的夜間完成16 對工作點地理、氣候條件的要求：16.1場地必須平整、堅實、以設(shè)備上的酒精水平儀和經(jīng)驗驗勘定為準(zhǔn)。