一般工貿(mào)企業(yè)安全操作規(guī)程DOC 49頁[共49頁]
XXXX油漆有限公司安全操作規(guī)程匯編 文件編號： -2015-10-15 受控狀態(tài)：受控 文件版本：A/1編制：審核：批準(zhǔn)：二0一六年一月十日發(fā)布 二0一六年一月十日實施《安全操作規(guī)程》編寫人員 主 編： 副 主 編： 編寫人員：目 錄1、配電室安全操作規(guī)程 32、配電室維護(hù)保養(yǎng)安全操作規(guī)程 43、設(shè)備維修安全操作規(guī)程 54、電工安全操作規(guī)程 85、電焊作業(yè)安全操作規(guī)程 106、氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程 127、手持電動工具安全操作規(guī)程 148、動火作業(yè)安全規(guī)程 179、高處作業(yè)安全規(guī)程 2210、設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程 2911、受限空間作業(yè)安全規(guī)程 3212、化驗室安全操作規(guī)程 3713、油漆生產(chǎn)工藝安全操作規(guī)程 4314、裝卸工裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程 4515、油漆車間崗位安全技術(shù)安全操作規(guī)程 4616、吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程 47配電室安全操作規(guī)程1、電工負(fù)責(zé)配電室電氣設(shè)備操作切換工作2、停電操作規(guī)程2.1檢查有關(guān)表針是否允許拉閘。
2.2斷開斷路器2.3檢查斷路器確在斷開位置2.4拉開負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)2.5拉開電源側(cè)隔離開關(guān)2.6切斷斷路器的操作電源2.7切斷斷路器控制回路保險器2.8按照檢修工作票布置安全措施3、送電操作規(guī)程3.1檢查設(shè)備上裝設(shè)的各種臨時安全措施和接地是否確已安全拆除3.2檢查有關(guān)斷電保護(hù)和自動裝置確已按規(guī)定裝好3.3檢查斷路器在斷開位置3.4合上操作電源3.5合上電源側(cè)隔離開關(guān)3.6合上負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)3.7合上斷路器3.8檢查送電后的負(fù)荷電壓是否正常配電室維護(hù)保養(yǎng)安全操作規(guī)程1、配電室主要由機修班電工負(fù)責(zé)平時的維護(hù)保養(yǎng)，若人手不夠，由鉗工參與幫忙2、配電室按規(guī)定每兩年由電業(yè)局年檢一次3、電工應(yīng)持電工證上崗，遵守操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)第一4、電工應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作票制度，執(zhí)行停電和送電操作工序5、若需要停電或切換電時，應(yīng)提前通知各相關(guān)部門和崗位做好準(zhǔn)備6、經(jīng)常監(jiān)視負(fù)荷，不能超載運行，注意電壓、電流的變化情況和功率因素的補償情況7、巡視電氣設(shè)備高壓設(shè)施時應(yīng)穿絕緣鞋和保持規(guī)定的安全距離8、搞好環(huán)境衛(wèi)生，禁止無關(guān)人員進(jìn)入配電室，出入配電室應(yīng)隨手關(guān)好門鎖9、不得把食物帶入配電室，維護(hù)好各門窗的摭攔、絲網(wǎng)，謹(jǐn)防小動物及老鼠入內(nèi)。
10、配電室配備的絕緣鞋、絕緣手套和操作手柄等安全用具應(yīng)齊全、干凈、擺放整齊11、注意配電室滲水、破洞現(xiàn)象出現(xiàn)12、電工應(yīng)認(rèn)真填寫好每天配電室值班記錄設(shè)備維修安全操作規(guī)程1、設(shè)備維修包括生產(chǎn)機械與電氣設(shè)備的維修維護(hù)電工均需持證上崗2、工作前首先檢查工具是否完好，錘頭、錘把等是否牢固可靠，如有損壞要及時修理3、打錘及使用手電鉆、鉆床、砂輪等機械禁止帶手套，使用銼刀、刮刀要有手柄4、需要二人以上抬工作物時，要有專人指揮，要檢查綁扣、綁繩是否牢固，防止物件脫落傷人5、吊重安裝時，要注意起吊工具是否完好，承受重量是否足夠，吊點地方是否牢固，同時吊裝時重物底下不可站人6、修理機械設(shè)備時,要檢查設(shè)備是否完全斷電,并掛上檢修牌后才可維修維修過程中若需啟動設(shè)備要與操作人員密切配合,確定一切屬安全狀態(tài)才可重新開機7、進(jìn)行設(shè)備裝配時，一定要擦干凈并仔細(xì)檢查，嚴(yán)防螺絲掉入機器內(nèi)部如有電機要安全接地裝配完畢試機前，要檢查是否加好各種所需機油；試機時應(yīng)空載點動二到三次，確定無事后才能正常開機8、現(xiàn)場檢修作業(yè)時，要注意周圍環(huán)境衛(wèi)生,不可把油弄得到處都是,使人滑倒作業(yè)完畢應(yīng)清理干凈現(xiàn)場后才可離開9、現(xiàn)場檢修作業(yè)應(yīng)聽從上級指揮,齊心協(xié)力,團(tuán)結(jié)一致,不可蠻干。
10、電焊作業(yè)時要穿戴電焊服、電焊手套、電焊鞋，帶上焊罩,防止被火花灼傷電焊機空載電壓應(yīng)在55V—90V之間,電源要有獨立的保護(hù)裝置,帶電部分不能外露;焊機應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)良好的地方，保持絕緣良好；焊接工具要符合要求；焊接場所要注意有無易燃品（如破布、油等），注意防火、防爆電焊機與氧氣乙炔瓶距離要隔開10米以上11、高空或雨天焊接作業(yè)時，要系好安全帶，穿好絕緣防滑鞋，并有兩人以上在場配合12、氣割時氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)相隔5米以上安全距離，同時距作業(yè)現(xiàn)場3米以上搬運過程中要輕放，不可用力顛簸搖晃防止暴曬，并檢查有無漏氣現(xiàn)象調(diào)壓閥調(diào)到正常允許氣壓，檢查割咀是否通暢氣割時要注意回火，回火時要先關(guān)氧氣開關(guān)，后關(guān)乙炔開關(guān)13、電工作業(yè)時要穿好絕緣鞋，帶好電筆能停電檢修的應(yīng)盡量停電14、電工停電檢修時，首先要做好全部停電的倒閘操作；其次，停電后要防止低壓方面的反饋電，對儲存殘余電荷較多的如電力電容器、電力電纜等采用專門的放電設(shè)備來放電，再用驗電筆檢查是否有電；第三，在停電檢修設(shè)備的來電源側(cè)裝設(shè)攜帶型接地線；第四，在有可能碰觸到導(dǎo)體或線路的地方裝設(shè)遮欄；最后，要懸掛標(biāo)示牌提醒人們注意15、電工帶電檢修時，必須有兩人以上人員在場配合。
使用有絕緣手柄的工具、穿好長袖和長褲、扣緊袖口，戴絕緣手套、安全帽、穿絕緣鞋，站在干燥的絕緣墊上工作工作時必須逐項進(jìn)行，不能同時觸及兩相帶電體，不能穿越?jīng)]有采取絕緣措施的電線斷開導(dǎo)線時，應(yīng)一根一根剪斷，先斷開相線，后斷開中性線搭接導(dǎo)線時應(yīng)將線頭試搭，先接中性線后接相線不允許帶負(fù)載斷線或接線，作業(yè)時間不宜太長16、市電停電時，發(fā)電機送電過程要先合隔離開關(guān)，再合負(fù)載開關(guān)市電來電時，必須先分開負(fù)載開關(guān)，然后分開發(fā)電機隔離開關(guān)，合上市電隔離開關(guān)，最后合上負(fù)載開關(guān)如果這兩個開關(guān)順序搞錯，有可能發(fā)生嚴(yán)重短路事故電工安全操作規(guī)程1、電工用具要保證安全可靠，絕緣良好2、檢修故障時，必須切斷電源，撥出保險熔絲，并加掛“正在檢修，禁止合閘”警告牌帶電檢修必須二人以上，并采取可靠安全的措施，并實行單線操作3、嚴(yán)格遵守電器安裝規(guī)程，黑色線為地線的安全規(guī)定，同一供電系統(tǒng)中的設(shè)備，統(tǒng)一采用保護(hù)接零或保護(hù)接地，不得混接4、多種設(shè)備共用一根保護(hù)接地線，應(yīng)并聯(lián)不得串聯(lián)5、嚴(yán)格臨時線申報控制：裝要安全；拆要徹底；不用電源處應(yīng)絕緣封閉，嚴(yán)禁裸露；臨時線安裝時要先接地線，拆時先拆火線6、切斷電源時先拉負(fù)荷開關(guān)，后拉閘門；合上電源時先合閘刀，后合負(fù)荷開關(guān)。
7、任何電氣設(shè)備在沒有驗明無電之前，一律視為有電，不能盲目觸及；保險絲應(yīng)按負(fù)荷規(guī)定，不準(zhǔn)用銅絲等代替8、易燃、易爆物品倉庫，其照明及開關(guān)應(yīng)符合防爆密閉膠木閘刀，開關(guān)蓋碎時應(yīng)及時調(diào)換，蓋好閘刀蓋，再合開關(guān)9、機、電檢修同時進(jìn)行時，應(yīng)統(tǒng)一思想，協(xié)同動作，開車檢查要取得聯(lián)系10、電氣設(shè)備發(fā)生火警，應(yīng)立即切斷電源，并用黃沙或二氧化碳等滅火器滅火11、電工人員在工作前如遇精神不振或酒后，不得參加帶電或高空操作，非電工或非公司電工，裝接臨時線路，電工有權(quán)制止與拆除12、電工人員必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)范及用電規(guī)定，并學(xué)會觸電急救的救護(hù)知識，宣傳安全用電、節(jié)約用電的知識電焊作業(yè)安全操作規(guī)程1、電焊進(jìn)行焊接作業(yè)時應(yīng)穿戴好勞保用品，戴好防護(hù)鏡和面罩氧氣瓶和乙炔瓶進(jìn)行氣焊時應(yīng)保持一定安全距離，壓力表要定期按時進(jìn)行檢測2、試焊前檢查焊接設(shè)備和工具是否安全可靠，絕緣有無破損，一切正常時方允許使用電焊機罩要完好無損，并要有較好的接地發(fā)生故障時應(yīng)由電工修理，禁止電焊工自行修理 3、試焊前應(yīng)做好絕緣防護(hù)準(zhǔn)備工作，在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)作業(yè)時，必須鋪設(shè)橡膠或其它絕緣襯墊，焊工應(yīng)戴皮手套，穿絕緣鞋不準(zhǔn)在雨地操作，焊接用的導(dǎo)線不得壓在工件之下，導(dǎo)線應(yīng)防止其它物體軋斷。
4、在狹窄環(huán)境及鍋爐容器等金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)試焊，要求兩人輪換工作，或設(shè)立監(jiān)護(hù)人，以防發(fā)生危險5、禁止在儲油易燃、易爆物品的房間或場地進(jìn)行焊接，在可燃性物品附近進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須有一定的安全距離，一般距離應(yīng)大于10米必須到生產(chǎn)要害部門進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，應(yīng)同有關(guān)部門聯(lián)系并辦理動火手續(xù)后方可進(jìn)行，并將周圍的易燃物清出、遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)6、嚴(yán)禁焊接可燃性液體、可燃性氣體及具有壓力的容器，帶電的設(shè)備，氧氣、煤氣管道動火，必須辦理動火手續(xù)，并用氮氣吹掃，專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)無誤后，方可動火?7、電焊作業(yè)時，嚴(yán)禁焊機底線與煤氣、氧氣管道連接，防止打火，引起爆炸；正在使用的鋼絲繩、金屬軟管連底線，防止打火，出現(xiàn)斷股，造成事故不得將焊條、夾鉗放亂，以防短路，工作休息時應(yīng)將電焊機電源切斷?8、電焊作業(yè)時，嚴(yán)禁將底線與設(shè)備的基準(zhǔn)面搭接，防止打火，影響安裝精度?9、電焊機一次線不大于5米，焊機各連接部位要經(jīng)常緊固，以免松動，損壞設(shè)備?10、使用電焊時，焊把線不準(zhǔn)有破損，以免作業(yè)時，因打火損壞其它設(shè)備11、 電焊工應(yīng)經(jīng)考試合格后方可上崗，其他人員不得擅自動用電、氣焊氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽。
女工應(yīng)將長發(fā)罩于工作帽中2、作業(yè)前，應(yīng)對氣焊的設(shè)備和工具，如氧氣瓶、乙炔氣瓶的減壓閥、壓力表(或乙炔發(fā)生器、水封安全器)，焊炬，膠管等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修好3、氧(乙炔)氣瓶要輕裝輕卸，防止震動，使用或存放須有固定地方，嚴(yán)禁曝曬或靠近高溫工作場所，更不準(zhǔn)放置于易沾油污場所氧氣瓶與乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴(yán)禁放置在一起，應(yīng)保持一定的安全距離搬運時必須將鐵帽旋緊，將防護(hù)膠圈套好4、施焊現(xiàn)場附近不得有電閘和火源安裝壓力表時，操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準(zhǔn)面對瓶口冬季瓶口凍結(jié)可用熱水燙，不準(zhǔn)用明火烤5、水封回火安全器內(nèi)必須保持一定水位，無水或缺水時禁止使用6、氣瓶必須立放，不準(zhǔn)橫臥于地面使用流動作業(yè)時，應(yīng)將氣瓶置于專用小車7、焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前，應(yīng)用蘇打水、蒸汽等清洗干凈，并將所有的螺塞拆下和打開氣孔，方可焊、割焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體，要先鉆出排氣口，防止焊接時容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外8、點燃焊炬時，應(yīng)先開乙炔開關(guān)，后開氧氣開關(guān)；施焊中熄火，應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān)，后關(guān)氧氣開關(guān)；當(dāng)焊嘴溫度過高，發(fā)出“噼啪”聲時，應(yīng)及時關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān)，將焊炬頭部放人凈水中冷卻后再點燃施焊。
9、氧氣膠管和乙炔膠管嚴(yán)禁互相換用膠管因凍而不通時，應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開，嚴(yán)禁用火烤乙炔管不通暢時，嚴(yán)禁用氧氣吹氧、乙炔氣管老化、龜裂應(yīng)及時更換10、作業(yè)完畢，應(yīng)及時將焊炬卸下，將管、表、氧氣瓶、乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)分離，蓋好氣瓶蓋膠管盤好掛起手持電動工具安全操作規(guī)程1、一般場所應(yīng)選用II類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于15mA，額定動作時間小于0.1s的漏電保護(hù)器若采用I類手持式電動工具，還必須作接零保護(hù)操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上 2、在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時，必須選用II類手持式電動工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器嚴(yán)禁使用I類手持電動工具 3、狹窄場所（金屬容器、地溝）宜選用帶隔離變壓器的III類手持式電動工具；若選用II類手持式電動工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場所外面，工作時并應(yīng)有人監(jiān)護(hù) 4、手持式電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭禁止使用塑料花線 5、使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠 6、使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
7、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具 8、非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑 9、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求： a．外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損； b．電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠； c．各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠 10、機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛 11、嚴(yán)禁超載使用作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè) 12、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè) 13、使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求： a．作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴(yán)禁用木杠加壓； b．鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋； c．電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用； d．作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
14、使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求： a． 砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換； b．磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動動火作業(yè)安全規(guī)程1、 一級動火作業(yè)在力容器、儲罐、汽車油箱、化驗室場所進(jìn)行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)廠區(qū)壓力容器、儲罐、汽車油箱、汽車油箱的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理2、 二級動火作業(yè)2.1 除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)2.2 凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，采取安全措施后，可根據(jù)其危險性大小，經(jīng)安全生產(chǎn)部批準(zhǔn)，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理3、遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理4 、動火作業(yè)安全防火要求4.1 動火作業(yè)安全防火基本要求4.1.1 動火作業(yè)應(yīng)辦理《動火作業(yè)許可證》（以下簡稱《作業(yè)證》），進(jìn)入受限空間、高處等進(jìn)行動火作業(yè)時，單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定4.1.2 動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材 4.1.3 凡在盛有或盛過易燃易爆物品的容器、設(shè)備上動火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗方可動火作業(yè)。
4.1.4，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，距用火點15 m以內(nèi)的，應(yīng)采取清理或封蓋等措施4.1.5 拆除管線的動火作業(yè)，應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制訂相應(yīng)的安全防火措施 4.1.6 五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理4.1.7凡在有可燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)采取防火隔絕措施4.1.8動火期間距動火點30 m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w；距動火點15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)4.1.9動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠4.1.10使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應(yīng)直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5 m，二者與動火作業(yè)地點不應(yīng)小于10 m，并不得在烈日下曝曬4.1.11動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場，監(jiān)火人確認(rèn)無殘留火種后方可離開4.2 特殊動火作業(yè)的安全防火要求特殊動火作業(yè)在符合5.1規(guī)定的同時,還應(yīng)符合以下規(guī)定4.2.1 在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)。
4.2.2 應(yīng)事先制定安全施工方案，落實安全防火措施4.2.3 動火作業(yè)前，生產(chǎn)車間應(yīng)通知安全生產(chǎn)部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施4.2.4 動火作業(yè)過程中，應(yīng)使系統(tǒng)保持正壓，嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)4.2.5 動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)應(yīng)良好5、動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)5.1 動火作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行危險有害因素分析5.2 在較大的設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，采取相應(yīng)的安全措施；在設(shè)備外部動火作業(yè)，應(yīng)進(jìn)行環(huán)境分析，且分析范圍不小于動火點10 m6、職責(zé)要求6.1 動火作業(yè)負(fù)責(zé)人6.1.1 負(fù)責(zé)辦理《作業(yè)證》并對動火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任6.1.2 應(yīng)在動火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項6.1.3 作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場6.2 動火人6.2.1 應(yīng)參與風(fēng)險危害因素辨識和安全措施的制定6.2.2 應(yīng)逐項確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實情況6.2.3 應(yīng)確認(rèn)動火地點和時間6.2.4 若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進(jìn)行動火作業(yè)6.2.5 應(yīng)隨身攜帶《作業(yè)證》6.3 監(jiān)火人6.3.1 負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。
6.3.2 應(yīng)堅守崗位，不準(zhǔn)脫崗；在動火期間，不準(zhǔn)兼做其它工作6.3.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止6.3.4 在動火作業(yè)完成后，應(yīng)會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場6.4 動火部位負(fù)責(zé)人6.4.1 對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負(fù)責(zé)參與制定、負(fù)責(zé)落實動火安全措施，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接6.4.2 檢查、確認(rèn)《作業(yè)證》審批手續(xù)，對手續(xù)不完備的《作業(yè)證》應(yīng)及時制止動火作業(yè)6.4.3 在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)6.5 動火分析人動火分析人對動火分析方法和分析結(jié)果負(fù)責(zé)應(yīng)根據(jù)動火點所在車間的要求采取相應(yīng)的安全措施6.6 動火作業(yè)的審批人動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認(rèn)人，對自己的批準(zhǔn)簽字負(fù)責(zé)6.6.1 審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求6.6.2 到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施7、《動火安全作業(yè)證》的管理7.1?《作業(yè)證》的區(qū)分特殊動火、一級動火、二級動火的《作業(yè)證》應(yīng)以明顯標(biāo)記加以區(qū)分7.2?《作業(yè)證》的辦理和使用要求7.2.1 辦證人須按《作業(yè)證》的項目逐項填寫，不得空項；根據(jù)動火等級，按8.3條規(guī)定的審批權(quán)限進(jìn)行辦理。
7.2.2 辦理好《作業(yè)證》后，動火作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后，方可批準(zhǔn)開始作業(yè)7.2.3?《作業(yè)證》實行一個動火點、一張動火證的動火作業(yè)管理7.2.4 《作業(yè)證》不得隨意涂改轉(zhuǎn)讓，不得異地使用或擴大使用范圍7.2.5 《作業(yè)證》一式三聯(lián)，二級動火由審批人、動火人和動火點所在車間操作崗位各持一份存查；一級和特殊動火《作業(yè)證》由動火點所在車間負(fù)責(zé)人、動火人和安全生產(chǎn)部各持一份存查；《作業(yè)證》保存期限至少為1年7.3?《作業(yè)證》的審批7.3.1 特殊動火作業(yè)的《作業(yè)證》由總經(jīng)理審批7.3.2 一級動火作業(yè)的《作業(yè)證》由安全科審批7.3.3 二級動火作業(yè)的《作業(yè)證》由動火點所在車間主管負(fù)責(zé)人審批7.4?《作業(yè)證》的有效期限7.4.1 特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《作業(yè)證》有效期不超過8 h7.4.2 二級動火作業(yè)的《作業(yè)證》有效期不超過72h7.4.3 動火作業(yè)超過有效期限，應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》高處作業(yè)安全規(guī)程1 高處作業(yè)分級高處作業(yè)分為一級、二級、三級和特級高處作業(yè)，符合GB/T 3608的規(guī)定1.1.1 作業(yè)高度在2m≤h＜5m時，稱為一級高處作業(yè)。
1.1.2 作業(yè)高度在5m≤h＜15m時，稱為二級高處作業(yè)1.1.3 作業(yè)高度在l5m≤h＜30m時,稱為三級高處作業(yè)1.1.4 作業(yè)高度在h≥30m以上時，稱為特級高處作業(yè)表 各電壓等級下最小接近帶電體距離電壓等級(kV)10以下20～354460～110154220距離(m)1.722.22.5342 高處作業(yè)安全要求與防護(hù)2.1 高處作業(yè)前的安全要求2.1.1 進(jìn)行高處作業(yè)前，應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容，進(jìn)行危險辨識，制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施將辨識出的危害因素寫入《高處作業(yè)許可證》以下簡稱《作業(yè)證》，并制定出對應(yīng)的安全措施2.1.2 進(jìn)行高處作業(yè)時，除執(zhí)行本規(guī)范外，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)高處作業(yè)及安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2.1.3 作業(yè)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)對高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé),并建立相應(yīng)的責(zé)任制2.1.4 高處作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查對患有職業(yè)禁忌證（如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等）、年老體弱、疲勞過度、視力不佳及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)2.1.5 從事高處作業(yè)的單位應(yīng)到安全生產(chǎn)部辦理《作業(yè)證》，落實安全防護(hù)措施后方可作業(yè)。
2.1.6 《作業(yè)證》審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全措施后，方可批準(zhǔn)高處作業(yè)2.1.7 高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，應(yīng)在作業(yè)前加以檢查，確認(rèn)其完好后投入使用2.1.8 高處作業(yè)前要制定高處作業(yè)應(yīng)急預(yù)案，內(nèi)容包括：作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護(hù)方法，現(xiàn)場應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等有關(guān)人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容2.1.9 在緊急狀態(tài)下（有下列情況下進(jìn)行的高處作業(yè)的）應(yīng)執(zhí)行單位的應(yīng)急預(yù)案：1）遇有6級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候下的露天攀登與懸空高處作業(yè)；2）在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進(jìn)行高處作業(yè)時，作業(yè)點的有毒物濃度不明2.1.10 高處作業(yè)前，作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)對高處作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育，交代現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護(hù)方法2.1.11 高處作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)查驗《作業(yè)證》，檢查驗收安全措施落實后方可作業(yè)2.1.12 高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護(hù)用品，安全帶符合GB 6095的要求，安全帽符合GB 2811的要求等作業(yè)前要檢查2.1.13 高處作業(yè)前作業(yè)單位應(yīng)制定安全措施并填入《作業(yè)證》內(nèi)。
2.1.14 高處作業(yè)使用的材料、器具、設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)要求2.1.15 高處作業(yè)用的腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)應(yīng)根據(jù)實際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護(hù)圍欄、擋腳板等跳板應(yīng)符合安全要求，兩端應(yīng)捆綁牢固作業(yè)前，應(yīng)檢查所用的安全設(shè)施是否堅固、牢靠夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明2.1.16 供高處作業(yè)人員上下用的梯道、電梯、吊籠等要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；作業(yè)人員上下時要有可靠的安全措施固定式鋼直梯和鋼斜梯應(yīng)符合GB 4053.1和GB 4053.2的要求，便攜式木梯和便攜式金屬梯，應(yīng)符合GB 7059和GB 12142的要求2.1.17 便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應(yīng)堅實，不得墊高使用踏板不得有缺檔梯子的上端應(yīng)有固定措施立梯工作角度以75°±5°為宜梯子如需接長使用，應(yīng)有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處連接后梯梁的強度，不應(yīng)低于單梯梯梁的強度折梯使用時上部夾角以35°～45°為宜，鉸鏈應(yīng)牢固，并應(yīng)有可靠的拉撐措施2.2 高處作業(yè)中的安全要求與防護(hù)2.2.1 高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅守崗位2.2.2 作業(yè)中應(yīng)正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。
高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摷芑蜾摻z繩上，不得系掛在移動或不牢固的物件上；不得系掛在有尖銳棱角的部位安全帶不得低掛高用系安全帶后應(yīng)檢查扣環(huán)是否扣牢2.2.3 作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋，上下時手中不得持物工具在使用時應(yīng)系安全繩，不用時放入工具袋中不得投擲工具、材料及其他物品易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應(yīng)采取防止墜落措施高處作業(yè)中所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄2.2.4 雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的防滑、防寒和防凍措施凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施遇有6級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行特級高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善2.2.5 在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進(jìn)行高處作業(yè)時，作業(yè)點的有毒物濃度應(yīng)在允許濃度范圍內(nèi)，并采取有效的防護(hù)措施。
在應(yīng)急狀態(tài)下，按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行；2.2.6 帶電高處作業(yè)應(yīng)符合GB/T 13869的有關(guān)要求高處作業(yè)涉及臨時用電時應(yīng)符合JCJ 46的有關(guān)要求2.2.7 高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場配備必要的聯(lián)絡(luò)工具，并指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系2.2.8 不得在不堅固的結(jié)構(gòu)(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等)上作業(yè)，登不堅固的結(jié)構(gòu)(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料)作業(yè)前，應(yīng)保證其承重的立柱、梁、框架的受力能滿足所承載的負(fù)荷，應(yīng)鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施2.2.9 作業(yè)人員不得在高處作業(yè)處休息2.2.10 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時，應(yīng)按指定的路線上下，不得上下垂直作業(yè)，如果需要垂直作業(yè)時應(yīng)采取可靠的隔離措施2.2.11 在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進(jìn)行帶電高處作業(yè)時應(yīng)使用絕緣工具或穿均壓服2.2.12 發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施有缺陷和隱患時，應(yīng)及時解決；危及人身安全時，應(yīng)停止作業(yè)2.2.13 因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，應(yīng)經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)2.2.14 防護(hù)棚搭設(shè)時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)2.2.15 作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)情況異常，應(yīng)發(fā)出信號，并迅速撤離現(xiàn)場。
2.3 高處作業(yè)完工后的安全要求2.3.1 高處作業(yè)完工后，作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，作業(yè)用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應(yīng)清理運走2.3.2 腳手架、防護(hù)棚拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)拆除腳手架、防護(hù)棚時不得上部和下部同時施工2.3.3 高處作業(yè)完工后，臨時用電的線路應(yīng)由具有特種作業(yè)操作證書的電工拆除2.3.4 高處作業(yè)完工后，作業(yè)人員要安全撤離現(xiàn)場，驗收人在《作業(yè)證》上簽字3《高處作業(yè)許可證》的管理3.1 一級高處作業(yè)和在坡度大于45°的斜坡上面的高處作業(yè)，由車間負(fù)責(zé)審批3.2 二級、三級高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè)由車間審核后，報安全科審批1）在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行高處作業(yè)；2）在無平臺、無護(hù)欄的塔、容器、設(shè)備及架空管道上進(jìn)行高處作業(yè)；3）在塔、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)；3.3 特級高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè)，由單位安全科審核后，報主管安全負(fù)責(zé)人審批1）在陣風(fēng)風(fēng)力為6級(風(fēng)速10.8 m／s)及以上情況下進(jìn)行的強風(fēng)高處作業(yè)；2）在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)；3）在降雪時進(jìn)行的雪天高處作業(yè)；4）在降雨時進(jìn)行的雨天高處作業(yè)；5）在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)；6）在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)；7）在無立足點或無牢靠立足點的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。
3.4 作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)高處作業(yè)的分級和類別向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾?，辦理《作業(yè)證》《作業(yè)證》一式三份，一份交作業(yè)人員，一份交作業(yè)負(fù)責(zé)人，一份交安全科留存，保存期1年3.5 《作業(yè)證》有效期7天，若作業(yè)時間超過7天，應(yīng)重新審批對于作業(yè)期較長的項目，在作業(yè)期內(nèi)，作業(yè)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常深人現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，并做好記錄若作業(yè)條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程1檢修前的安全要求1.1 外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)1.2 在簽訂設(shè)備檢修合同時，應(yīng)同時簽訂安全管理協(xié)議1.3 根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項目安全負(fù)責(zé)人檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作1.4 檢修前，設(shè)備使用單位應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：1.1.1 有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度1.1.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策1.1.3 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項。
1.1.4 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)1.1.5 檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)GB 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志1.1.6 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢修方案交底1.1.7 檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實1.1.8 當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、受限空間等作業(yè)時，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行1.1.9 臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設(shè)1.1.10 設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后交出1.1.11 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求1.1.12 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進(jìn)行檢查；手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用1.1.13 對檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖1.1.14 對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查，并保證完好1.1.15 對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查，確保安全。
1.1.16 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品1.1.17 對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，設(shè)置警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈1.1.18 應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈1.1.19 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通1.1.20 需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置1.1.21 檢修場所涉及的放射源，應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施，使其處于安全狀態(tài)2 檢修作業(yè)中的安全要求2.1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護(hù)用品2.2 檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程2.3 從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證2.4 多工種、多層次交叉作業(yè)時，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施2.5 從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時，應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓，確認(rèn)好安全防護(hù)間距，按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)2.6 夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)2.7 當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時，設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所經(jīng)處理，異常情況排除且確認(rèn)安全后，檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
3 檢修結(jié)束后的安全要求3.1 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能3.2 檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場3.3 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈受限空間作業(yè)安全規(guī)程1 受限空間作業(yè)安全要求1.1 受限空間作業(yè)實施作業(yè)證管理，作業(yè)前應(yīng)辦理《受限空間作業(yè)許可證》（以下簡稱《作業(yè)證》）1.2 安全隔絕1.2.1 受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施1.2.2 與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵1.2.3 受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時，應(yīng)在停機后切斷電源，上鎖并加掛警示牌1.3 清洗或置換受限空間作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料的特性，對受限空間進(jìn)行清洗或置換，并達(dá)到下列要求：1.3.1 氧含量一般為18%～21%，在富氧環(huán)境下不得大于23.5%1.4 通風(fēng)應(yīng)采取措施，保持受限空間空氣良好流通1.4.1 打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)1.4.2 必要時，可采取強制通風(fēng) 1.5禁止向受限空間充氧氣1.6 個體防護(hù)措施受限空間經(jīng)清洗或置換不能達(dá)到4.3的要求時，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施方可作業(yè)。
1.6.1 在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時，應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具，必要時作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩1.6.2 在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具1.7 照明及用電安全 1.7.1 受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12V1.7.2 使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時，應(yīng)配備漏電保護(hù)器在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠1.7.3 臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，按GB/T 13869 規(guī)定架設(shè)和拆除1.8 監(jiān)護(hù)1.8.1 受限空間作業(yè)，在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)1.8.2 進(jìn)入受限空間前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號1.8.3 在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)1.8.4 監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位，并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份，對人員和工器具進(jìn)行清點1.9 其它安全要求1.9.1 在受限空間作業(yè)時應(yīng)在受限空間外設(shè)置安全警示標(biāo)志1.9.2 受限空間出入口應(yīng)保持暢通1.9.3 多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施1.9.4 作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間，作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。
1.9.5 難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)1.9.6 在受限空間進(jìn)行高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺1.9.7 作業(yè)前后應(yīng)清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時，應(yīng)將作業(yè)工器具帶出1.9.8 作業(yè)結(jié)束后，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間2 職責(zé)要求2.1 作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)2.1.1 對受限空間作業(yè)安全負(fù)全面責(zé)任2.1.2 在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護(hù)設(shè)施及用品達(dá)到安全要求后，可安排人員進(jìn)入受限空間作業(yè)2.1.3 在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時，應(yīng)停止作業(yè)2.1.4 檢查、確認(rèn)應(yīng)急準(zhǔn)備情況，核實內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法2.1.5 對未經(jīng)允許試圖進(jìn)入或已經(jīng)進(jìn)入受限空間者進(jìn)行勸阻或責(zé)令退出2.2 監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)2.2.1 對受限空間作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)2.2.2 了解可能面臨的危害，對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人員的狀況2.2.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報，并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生，同時立即呼叫緊急救援2.2.4 掌握應(yīng)急救援的基本知識。
2.3 作業(yè)人員的職責(zé)2.3.1 負(fù)責(zé)在保障安全的前提下進(jìn)入受限空間實施作業(yè)任務(wù)作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施2.3.2 確認(rèn)安全防護(hù)措施落實情況2.3.3 遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個體防護(hù)用品2.3.4 應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流2.3.5 服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時，應(yīng)停止作業(yè)并撤出受限空間2.3.6 在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時，應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號，迅速撤離現(xiàn)場2.4 審批人員的職責(zé)2.4.1 審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求2.4.2 到現(xiàn)場了解受限空間內(nèi)外情況2.4.3 督促檢查各項安全措施的落實情況3 《受限空間作業(yè)許可證》的管理3.1 《作業(yè)證》由作業(yè)單位負(fù)責(zé)辦理3.2 《作業(yè)證》所列項目應(yīng)逐項填寫，安全措施欄應(yīng)填寫具體的安全措施3.3 《作業(yè)證》應(yīng)由受限空間所在單位負(fù)責(zé)人審批3.4 一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)證》，當(dāng)受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時，應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》3.5 《作業(yè)證》一式三聯(lián)，一、二聯(lián)分別由安全科、監(jiān)護(hù)人持有，第三聯(lián)由受限空間所在單位存查，《作業(yè)證》保存期限至少為1年。
化驗室安全操作規(guī)程1、實驗前應(yīng)做好準(zhǔn)備，必須對所用藥品與設(shè)備性能有充分的了解，熟悉每個具體操作中的安全注意事項2、實驗前必須熟悉實驗室及其周圍的環(huán)境和水龍頭、電閘門的位置3、實驗時應(yīng)保持安靜，思想要集中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，切勿粗心大意，馬馬虎虎4、嚴(yán)禁在實驗室內(nèi)飲食或煮食，或把食具帶進(jìn)實驗室5、每次實驗完畢后應(yīng)把手洗凈，并檢查水、電、氣等安全措施完善后才能離開實驗室6、實驗室都必須備有滅火器，并盡可能放在顯眼的地方，同時備有消防用的消火栓7、實驗室應(yīng)保持空氣流通，并設(shè)有專用的衛(wèi)生箱，以供及時治療的需要8、火和電的安全預(yù)防8.1在使用化驗儀器之前，必須事先檢查電開關(guān)，是否完好8.2開始工作時和停止工作時，必須將開關(guān)徹底扣嚴(yán)和拉下8.3在更換保險絲時，要按負(fù)荷量，不得加大或以銅絲代替使用8.4嚴(yán)禁用濕手、濕布或鐵柄毛刷等去清掃和擦拭電閘刀、電插梢等，防止觸電8.5凡電氣動力設(shè)備過熱時，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)8.6禁止灑水在電氣設(shè)備和線路上，以免漏電8.7凡使用110伏以上電源裝置，儀器的金屬部分必須安裝地線8.8電熱設(shè)備，例如烘箱、電爐等，所用電源的導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常注意檢查其各接觸處是否妥當(dāng)，導(dǎo)線有無損壞和被腐蝕等。
8.9 電爐、烘箱等用電設(shè)備，使用時必須要有人負(fù)責(zé)照管，以防發(fā)生事故8.10 電子萬用爐需放在水泥等不怕燃物砌成的堅固臺子上，不要靠近木板墻或木質(zhì)門窗8.11 使用易燃物時，必須在距離火源較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行，絕不可靠近火源，用完后的剩余部分也應(yīng)及時地存放到專門的安全地方9、使用有毒化學(xué)藥品安全規(guī)則9.1進(jìn)行有毒物質(zhì)的試驗時，必須穿工作服、戴口罩或面罩、手套，工作人員應(yīng)在飯前和試驗后洗手，試驗中禁止飲食、吸煙禁止用試驗容器盛裝食品9.2含毒物的溶液必須由該試驗的工作人員作一定的安全處置，合乎排放標(biāo)準(zhǔn)后，再倒入下水道，然后仔細(xì)洗凈儀器和工作地點9.3工作人員手、臉、皮膚有破裂時，不許進(jìn)行有毒物質(zhì)9.4處理無名藥品不許用口嘗如嗅其味，可用手掌在位于藥品表面上方的臉部扇動嗅之所有裝有藥品的瓶子均應(yīng)貼有明顯的標(biāo)簽，并分類、分層、分室存放禁止使用沒有標(biāo)簽的藥品9.5有毒液體、生產(chǎn)污水或其它腐蝕性強烈的液體在取樣時，不許用口吸取，只能用抽氣管吸取，或用滴定管 10、使用易燃品安全規(guī)則10.1不許將易燃物質(zhì)放置在明火附近和試驗地區(qū)附近10.2在貯存易燃物質(zhì)的周圍不應(yīng)有明火作業(yè)10.3蒸餾中的易燃物質(zhì)時應(yīng)注意：a不許用明火加熱，加熱可用水(油)浴器、電熱板或電砂浴，周圍也不應(yīng)有明火；b試驗儀器應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密不漏氣；c在蒸餾裝置下面，應(yīng)有一金屬淺盤，(邊高80～100厘米)；d工作地點應(yīng)通風(fēng)良好，四周不可放置可燃性物料；e工作時要戴上防護(hù)眼鏡。
10.4在試驗室內(nèi)存放各種可燃性物質(zhì)總量不許超過3千克，每種不得超過1千克隨用隨取，用后送回專門的貯放地點10.5一旦發(fā)生失火事故，首先應(yīng)撤除一切熱源，關(guān)閉電閘，然后用砂子或石棉布蓋住失火地點或用四氯化碳等滅火器等滅火除酒精外，化學(xué)物品失火，不許用水滅火10.6應(yīng)經(jīng)常檢查防火設(shè)備，如滅火器，黃沙、石棉及毛氈等10.7當(dāng)加熱、蒸餾及其它有關(guān)用火的工作進(jìn)行時，要有專人負(fù)責(zé)管理，不許隨便離開用完后即關(guān)掉熱源10.8可燃的尤其是易揮發(fā)的可燃物，應(yīng)存放在密閉的容器中，不許用無蓋的開口容器貯存11、使用易爆品安全規(guī)則使用氣瓶時注意在定檢周期內(nèi)使用，并要求：11.1不能使氣瓶受碰撞或沖擊不許用人背或在地下滾動的辦法運氣瓶立著使用應(yīng)有固定措施開氣時氣嘴不能對人；11.2氣瓶不能放在電爐，暖氣附近，不能放在日光照射的地方禁止在氣瓶旁抽煙；11.3氣瓶必須有減壓閥門才能使用；11.4氣瓶使用前，必須進(jìn)行檢查，防止漏氣11.5注意操作順序，開啟瓶閥應(yīng)輕緩，操作者應(yīng)站在瓶閥出口的側(cè)面，關(guān)閉瓶閥應(yīng)輕而嚴(yán)，不能用力過大，以免關(guān)的太緊、太死11.6注意保持氣瓶及附件清潔、干燥，防止沾染油脂、腐蝕性介質(zhì)、灰塵等；11.7氣瓶使用者不得修理、改造或改裝氣瓶，不得擅自拆卸氣瓶上的瓶閥等附件。
嚴(yán)禁改變氣瓶顏色、標(biāo)記等12、實驗室可能發(fā)生的事故及處理12.1割傷由于玻璃儀器的破裂，常常容易割傷皮膚，在化驗室中應(yīng)特別注意避免割傷，應(yīng)注意玻璃儀器的使用技術(shù)割傷以后應(yīng)用1%過氧化氫水溶液洗凈傷口，用潔凈夾子取出玻璃碎片，涂上紅藥水或紫藥水，用紗布包扎如果流血不止，應(yīng)用手壓住傷口，暫時止血幾分鐘再放開一次，送醫(yī)院診治12.2燒傷a化驗室中皮膚的燒傷，常由于藥品的腐蝕或刺激引起容易傷害皮膚和眼睛的藥品有硫酸、冰醋酸、濃鹽酸、氫氧化鈉（鉀）等，如果燒傷面積不大時，可自行處理b火燙傷使皮膚發(fā)紅時，可用酒精涂擦或?qū)幗脬鏊?，至不感疼痛為止，起泡時應(yīng)用4%高錳酸鉀水溶液或2%苦味酸涂擦，不要弄破水泡c眼睛或皮膚被酸燒傷時，應(yīng)先用水沖洗，再用2%碳酸氫鈉溶液沖洗被堿燒傷時，先用水沖洗，后用2%醋酸或硼酸沖洗12.3中毒化學(xué)藥品中毒，多數(shù)是因藥品由呼吸道進(jìn)入體內(nèi)而引起，也有誤入口中而中毒，均應(yīng)立即送往醫(yī)院診治12.4失火一般起火原因有兩種：a可燃的固體藥物如纖維制品或液體狀藥品因接觸火焰或處在較高溫度下面燃燒b使用電器不慎引起火花造成火災(zāi)要根據(jù)起火的原因和火場周圍的情況，采取不同的撲滅方法，起火后一般應(yīng)立即采取以下措施：防止火勢擴展，關(guān)閉氣源和停止加熱；停止通風(fēng)以減少空氣流通；拉下電閘，以免引燃電線，把一切可燃的物質(zhì)（特別是有機物和易爆炸的物質(zhì)）移至遠(yuǎn)處。
撲滅火焰，采取使燃燒物質(zhì)隔絕空氣的辦法來滅火，常用的一般有三種：c用沙土拋灑在著火的物體上；d用泡沫滅火器（此法不適用于電器著火引起的火災(zāi)）e電器著火，應(yīng)使用干粉、二氧化碳、干沙等滅火12.5只要我們按操作步驟，安全操作，并且提高警惕，嚴(yán)防壞人破壞，爆炸事故是完全可以避免的爆炸總是發(fā)生在極短的時間內(nèi)，很難急救，故應(yīng)特別強調(diào)以防為主 油漆生產(chǎn)工藝安全操作規(guī)程 1. 嚴(yán)格按照生產(chǎn)配料單領(lǐng)料，優(yōu)先使用零頭余料并在配料區(qū)碼放整齊，以先后順序執(zhí)行操作 2. 將指定配料罐的兩個閥門關(guān)嚴(yán)，按指定罐降下攪拌機，打開總電源，落下攪拌頭，落到底后鎖緊鎖緊裝置 3. 將抽風(fēng)口安放到配料口，打開風(fēng)機開關(guān)進(jìn)行抽風(fēng) 4. 將配料罐的兩個閥門關(guān)死，嚴(yán)格按照配料單順序投料，先投溶劑，再投樹脂，后投粉料 5. 投放液體原料要避免潑濺，有灑落及時以布頭擦凈，必要時投料前鋪墊廢紙板等物 6. 對于投料的磅秤交由配料崗人員負(fù)責(zé)，磅秤稱重時，需要摘掉手套，保持清潔以保證稱重的準(zhǔn)確性 7. 等液體原料淹沒過攪拌頭后，以300-400轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速開始攪拌先打開調(diào)速器電源開關(guān)，緩慢增高轉(zhuǎn)速至規(guī)定轉(zhuǎn)速 8. 投粉料時應(yīng)緩慢加入粉料，投料罐中不允許有粉料堆積，有粉料堆積必須等粉料堆積完全攪拌分散均勻后才允許繼續(xù)投料。
嚴(yán)格注意不得將粉料袋及其碎片落入罐中 9. 所有空桶應(yīng)及時移出車間，粉料包裝袋及時放入垃圾桶中 10. 投料完畢，關(guān)好罐蓋，打掃投料現(xiàn)場，將設(shè)備、原料放入指定位置高速分散攪拌速度，1000轉(zhuǎn)高速分散15分鐘后調(diào)低轉(zhuǎn)速至完全停止，關(guān)閉電源，由質(zhì)檢部檢驗合格后轉(zhuǎn)入砂磨工序11. 所有操作人員都必須保持工作現(xiàn)場和設(shè)備的衛(wèi)生整潔，及時注意設(shè)備運行情況，如有異常及時通報設(shè)備管理者 裝卸工裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程1. 裝卸工作業(yè)時嚴(yán)禁野蠻裝車，愛護(hù)公用財物2. 裝小推車時應(yīng)輕裝輕放，以免包裝物破損，影響產(chǎn)品質(zhì)量，裝各產(chǎn)品時應(yīng)按照由高至低、由遠(yuǎn)至近的原則裝車，避免歪垛傷及人身安全3. 裝車期間嚴(yán)格按照“裝車輸送操作規(guī)程” 操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)4. 擺車期間如需挪動車輛裝卸人員應(yīng)立即下車后方可挪動車輛，嚴(yán)禁車載人挪動車輛，擺車人員應(yīng)站在車輛中央，嚴(yán)禁在車輛上來回走動，注意貨物輸送落點位置，嚴(yán)防貨物撞傷人員5. 裝卸人員上下車輛應(yīng)由車輛扶手上下車或用梯子上下車，嚴(yán)禁隨意上下車輛，避免傷及人身安全 油漆車間崗位安全技術(shù)安全操作規(guī)程一、 上崗前必須正確穿戴好勞動保護(hù)用品；嚴(yán)禁酒后上崗；班中飲酒，嚴(yán)禁煙火二、 工作前要將設(shè)備、工具清理干凈，以防雜物混入漆中；檢查設(shè)備、電器、電源線、插座等，是否安全可靠；有無漏電現(xiàn)象，確認(rèn)安全可靠后再合閘送電。
三、 化工原料必須按要求比例、先后順序調(diào)配；精確稱重，按技術(shù)要求生產(chǎn)，當(dāng)班配料必須用完四、 工作時化學(xué)物品不慎入眼，應(yīng)及時用清水沖洗干凈，視情況及時去醫(yī)療單位醫(yī)治五、 工作中如遇停電，必須斷開所有用電設(shè)備電源；來電后再通電生產(chǎn)六、 在室外高空作業(yè)時必須系好安全帶，并要有兩人在場七、 下班時要將易燃、易爆物品密封分開放置，關(guān)掉所有電器電源，清理好現(xiàn)場衛(wèi)生方可離開 吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程1、工作前檢查起重所用的一切工。
