SVW 202605龍門式洗車機說明書doc

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1、SVW 2605龍門式洗車機中一汽保集團（中國）公司 目 錄 一、概述1 二、用途、技術參數(shù)及隨機資料3 三、設備的組成5 四、設備的工作過程6 五、設備的結構9 六、設備的安裝及調試19 七、設備的操作和使用24 八、設備的維護和保養(yǎng)26 九、設備常見故障分析28 十、用戶自備設施及選購件29請您在使用本設備之前，認真閱讀本使用說明書，并妥善保管好！ 概 述共30頁第1頁隨著社會的不斷進步，汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，汽車已成為了人們日常生活中不可缺少的交通工具。汽車工業(yè)的高速發(fā)展，對城鄉(xiāng)環(huán)境帶來了嚴重的環(huán)境污染，保持車輛的整潔，對保持一個整潔的社會環(huán)境起了重要作用。為了提高洗車效率，減少水資源的浪

2、費，中一汽保集團公司推出了SVW 2605龍門式全自動電腦洗車機。操作人員只需按下“啟動”按鈕，系統(tǒng)將自動進行汽車清洗。并一次性完成清洗（清水清洗劑+清水蠟）、風干的全部過程。該系統(tǒng)為用戶提供了控制操作臺，通過操作面板來控制系統(tǒng)的自動運行。該機型適用于上海大眾所生產(chǎn)的全系列車型（轎車、SUV、MPV）進行車輛清洗。該機型采用機、電、儀、氣一體化高新技術，具有以下特點：1、全機具有6項自動功能（1）、噴射清洗系統(tǒng)自動噴射液體，并對清水、洗滌液、蠟液自動切換、自動控制。（2）、側刷張開、收縮和正反轉自動控制系統(tǒng)。（3）、橫刷升降、正反轉自動控制系統(tǒng)。（4）、輪刷自動伸縮，前后輪洗刷自動定位，輪刷正

3、反轉自動控制系統(tǒng)。（5）、風筒升降自動控制系統(tǒng)。（6）、牽引自動行走、自動返程、自動停止控制系統(tǒng)。2、風干系統(tǒng)采用兩側吹風、頂部吹風同步進行，選用四只電機分別帶動四只風機，風量大、風壓高、風干效果好。3、全機選用5支刷子的自動洗車形式。4、全機電控系統(tǒng)選用高性能的變頻調速器、可編程控制器對設備的運行情況、工藝參數(shù)進行在線檢測和控制，實現(xiàn)了機、電、儀、氣一體化。5、 全機主件選用國內名優(yōu)產(chǎn)品，關鍵部件選用進口件，保證全機的性能和可靠性。 概 述共30頁第2頁設計特點： 1、引進意大利先進技術，采用歐洲款流線型設計方式，不但美觀大方，而且整機性能先進，安全可靠； 2、意大利進口的特制毛刷，可保證不

4、劃傷漆面，每套可使用10萬輛車次，折舊率低； 3、采用高壓水沖洗，去除泥沙，避免泥沙對車表面油漆的刮傷； 4、主要元器件采用原裝進口產(chǎn)品，故障率低，使用壽命長； 5、節(jié)約能源，運作成本低廉； 6、采用機械傳動性能更加穩(wěn)定，采用觸摸屏控制，故障自動檢測； 7、采用四臺風機的強力仿形風干，能有效地使被洗車輛迅速干燥。 用途、技術參數(shù)及隨機技術資料共30頁第3頁 用途SVW 2605型全自動電腦洗車機適用于上海大眾所生產(chǎn)的全系列車型（轎車、SUV、MPV）進行車輛清洗、打蠟和風干。并可根據(jù)客戶提出的要求另行配置底盤清洗，水處理設備及房體設備等。 主要技術參數(shù)1、 清洗車輛最大外形尺寸（長寬高）mm：

5、5500195020002、 導軌長度mm：100003、 洗車能力 輛/小時：6-204、 耗水量 L/輛：117.6-274.45、 預設工作模式： 標準洗：雨淋-泡沫刷洗清洗劑水蠟-風干， 普通洗：泡沫刷洗清洗劑水蠟風干， 僅水洗：泡沫刷洗清洗劑水蠟， 快捷洗：泡沫刷洗清洗劑風干；6、 洗車能力：標準洗：耗時：89min；洗車能力：6-7臺/小時普通洗：耗時：56min；洗車能力：10-12臺/小時 僅水洗：耗時：4min；洗車能力：15臺/小時 快捷洗：耗時：3min；洗車能力：20臺/小時7、 空壓機工作氣壓bar：4-68、 裝機總容量KW：209、 額定工作電壓V/Hz：3805

6、%/5010、 設備凈重T:211、 洗車機外形尺寸（長寬高）mm：1000042003100（含導軌） 用途、技術參數(shù)及隨機技術資料共30頁第4頁隨機技術資料序 號資 料 名 稱數(shù) 量1產(chǎn)品說明書12設備基礎圖13培訓手冊14車輛清洗流程15產(chǎn)品合格證16保修卡1 設備的組成共30頁第5頁 設備的組成洗車機的組成如圖1所示，全機主要由機架、橫刷、側刷、噴射系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、輪刷、風干裝置、電氣控制及操作工作臺等部件組成。 圖1 設備結構簡圖 1、橫風筒 2、拖鏈支架 3、機架 4、橫刷 5、橫風筒頂梁 6、側刷頂梁 7、側刷 8、擋水罩 9、輪刷 10、側風口 11、噴射系統(tǒng) 設備的工作方式及

7、過程共30頁第6頁 工作過程標準洗：預清洗泡沫刷洗清洗劑水蠟風干選擇洗車程序后按下啟動按鈕后，噴射系統(tǒng)對車輛表面進行往返一次高壓水預清洗。預清洗結束，噴水系統(tǒng)繼續(xù)噴水，橫刷開始下降，當下降到最底端時，橫刷、側刷開始旋轉，洗車機沿著導軌正向移動。對車體表面噴灑香波。當洗車機的側刷接觸到汽車前面一定程度時，洗車機暫停行走，側刷對車輛前面進行過中心清洗，然后向兩邊移動，并沿著汽車兩側進行清洗。當橫刷與車輛表面有一定程度的接觸后，橫刷開始上升，并沿著車輛頂部表面進行仿車形清洗。當洗車機的輪刷與汽車車輪正對時，洗車機開始暫停行走，輪刷自動伸出并正反向旋轉，對汽車輪輞進行清洗。當清洗到汽車后表面時，側刷開

8、始向中央合攏，橫刷開始下降。正向清洗結束后，噴灑水蠟，側刷、橫刷均開始反轉，對汽車進行又一次的反向清洗。側刷在反向清洗的同時還向兩邊進行側斜，以擴大清洗面積。清洗結束后，風干過程開始，風筒下降到最低點，風機開始工作，洗車機正向行走，對車輛進行仿車形吹風。正向吹風結束后，洗車機開始反向行走吹風到起始點，使車輛表面迅速干燥，至此，整個洗車過程結束。普通洗：泡沫刷洗清洗劑水蠟風干選擇洗車程序后按下啟動按鈕后，噴射系統(tǒng)噴水、橫刷開始下降，當下降到最底端時，橫刷、側刷開始旋轉，洗車機沿著導軌正向移動。對車體表面噴灑香波。當洗車機的側刷接觸到汽車前面一定程度時，洗車機暫停行走，側刷對車輛前面進行過中心清洗

9、，然后向兩邊移動，并沿著汽車兩側進行清洗。當橫刷與車輛表面有一定程度的接觸后，橫刷開始上升，并沿著車輛頂部表面進行仿車形清洗。當洗車機的輪刷與汽車車輪正對時，洗車機開始暫停行走，輪刷自動伸出并正反向旋轉，對汽車輪輞進行清洗。當清洗到汽車后表面時，側刷開始向中央合攏，橫刷開始下降。 設備的結構共30頁第7頁正向清洗結束后，噴灑水蠟，側刷、橫刷均開始反轉，對汽車進行又一次的反向清洗。側刷在反向清洗的同時還向兩邊進行側斜，以擴大清洗面積。清洗結束后，風干過程開始，風筒下降到最低點，風機開始工作，洗車機正向行走，對車輛進行仿車形吹風。正向吹風結束后，洗車機開始反向行走吹風到起始點，使車輛表面迅速干燥，

10、至此，整個洗車過程結束。僅水洗：泡沫刷洗清洗劑水蠟選擇洗車程序后按下啟動按鈕后，噴射系統(tǒng)噴水、橫刷開始下降，當下降到最底端時，橫刷、側刷開始旋轉，洗車機沿著導軌正向移動。對車體表面噴灑香波。當洗車機的側刷接觸到汽車前面一定程度時，洗車機暫停行走，側刷對車輛前面進行過中心清洗，然后向兩邊移動，并沿著汽車兩側進行清洗。當橫刷與車輛表面有一定程度的接觸后，橫刷開始上升，并沿著車輛頂部表面進行仿車形清洗。當洗車機的輪刷與汽車車輪正對時，洗車機開始暫停行走，輪刷自動伸出并正反向旋轉，對汽車輪輞進行清洗。當清洗到汽車后表面時，側刷開始向中央合攏，橫刷開始下降。正向清洗結束后，噴灑水蠟，側刷、橫刷均開始反轉

11、，對汽車進行又一次的反向清洗。側刷在反向清洗的同時還向兩邊進行側斜，以擴大清洗面積。快捷洗：泡沫刷洗清洗劑風干選擇洗車程序后按下啟動按鈕后，噴射系統(tǒng)噴水、橫刷開始下降，當下降到最底端時，橫刷、側刷開始旋轉，洗車機沿著導軌正向移動。對車體表面噴灑香波。當洗車機的側刷接觸到汽車前面一定程度時，洗車機暫停行走，側刷對車輛前面進行過中心清洗，然后向兩邊移動，并沿著汽車兩側進行清洗。當橫刷與車輛表面有一定程度的接觸后，橫刷開始上升，并沿著車輛頂部表面進行仿車形清洗。當洗車機的輪刷與汽車車輪正對時，洗車機開始暫停行走，輪刷自動伸出并正反向旋轉，對汽車輪輞進行清洗。當清洗到汽車后表面時，側刷開始向中央合攏，

12、橫刷開始下降。 設備的結構共30頁第8頁正向清洗結束后，風干過程開始，風筒下降到最低點，風機開始工作，洗車機反向行走，對車輛進行仿車形吹風。使車輛表面迅速干燥，至此，整個洗車過程結束。 設備的結構共30頁第9頁1、機架機架是洗車機的主體，它的框架采用厚度為3mm的平板，全部折彎、焊接、鉆孔后再進行熱鍍鋅處理，最后進行噴塑處理后進行裝配。左右箱體和橫風筒大梁及側刷大梁均采用不銹鋼螺栓相互連接。機架的左右箱體及橫風筒大梁上，分別裝有橫刷、風筒、輪刷、噴射系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等零部件，左右箱體的底部分別裝有主、從動滾輪，主動滾輪通過減速器進行驅動運行。2、橫刷橫刷結構見圖2所示，橫刷11的左

13、端與橫刷旋轉減速機9相連接，減速機與左滑塊相連接；右端與橫刷旋轉法蘭12連接，此法蘭再與右滑塊相連接。整個橫刷的升降是由橫刷升降減速機1進行驅動的，橫刷的左右滑塊分別通過橫刷升降主動鏈輪2和橫刷升降從動鏈輪4及橫刷升降導向鏈輪5而進行上下運動，并且2和4通過橫刷升降傳動軸相連，保證兩側升降的同步性。在橫刷升降主動鏈輪內部裝有一只單向軸承，有效地防止了橫刷的過快下降。在導向鏈輪的內側的鏈條上有一只彈簧，這樣當橫刷降到最低位置時可以進行有效的減震，同時在彈簧之間還設有一只保險扣，防止彈簧脫落。3、側刷側刷結構安裝在側刷大梁上，側刷由側刷的旋轉裝置、側刷行走系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)組成。其結構見圖3所示。、側

14、刷的旋轉裝置側刷的旋轉裝置是側刷的主體，減速器電機5安裝在法蘭4上，并用螺栓連成一體。減速器的下端由法蘭盤連接側刷并帶動其旋轉。法蘭4通過一根銷軸與側刷行走小車相連，而行走小車則通過上下四只尼龍行走輪和前后各四只限位輪安裝在側刷行大梁3上，這樣就使得小車通過四只滾輪在導軌上滑動，從而使得側刷可以左右擴張和合攏。 設備的結構共30頁第10頁、側刷小車行走系統(tǒng)側刷小車行走系統(tǒng)由安裝在側刷小車上方的兩臺減速機、行走主動鏈輪、從動鏈輪和鏈條組成，通過減速機的正反轉，再經(jīng)過鏈條的傳動，從而實現(xiàn)側刷的左右擴張和合攏。、檢測系統(tǒng)檢測系統(tǒng)用于側刷左右擴張收縮和前后擺動幅度的監(jiān)控。當洗車機開始行走時，側刷開始旋

15、轉，接觸到汽車前后表面時，側刷開始傾斜，安裝于電氣柜里的電流傳感器得到信號，通過PLC工作，側刷行走減速機運轉，使得側刷向外擴張或向內合攏，從而實現(xiàn)對車輛前后及周邊的清洗，并通過電流傳感器實現(xiàn)側刷與車表面的接觸深度。當側刷前后偏離垂直位置角度太大時，側刷就不能正常工作，側刷安全接近開關發(fā)出信號，使洗車機停止行走，這時側刷迅速恢復到正常工作狀態(tài)，洗車機繼續(xù)自動行走，完成車輛的洗刷。當洗車機反向清洗車輛兩側時，側刷傾斜，使得側刷向兩側自行張開，從而擴大清洗面積。4、噴射系統(tǒng)噴射系統(tǒng)用于實現(xiàn)對車輛的清洗、上蠟全過程。清洗可根據(jù)客戶提出的要求，結合汽車情況進行，清洗過程由噴射系統(tǒng)結合完成。圖4是噴射系

16、統(tǒng)示意圖。水管2采用鍍鋅鋼管，固定在機架的箱體上。用戶根據(jù)需要自備水箱或水池，水箱里的水通過水泵抽出。蠟液箱和洗滌劑箱可合二為一，中間隔開，蠟泵及洗滌劑泵固定在洗車機的箱體內。當洗車機開始工作時，水泵從水箱或水池里抽出清水，管路里進入清水，通過噴嘴對車輛的周邊及頂面進行沖洗。當洗車機正向清洗車輛時，側刷前面板上的噴嘴可實現(xiàn)對車輛噴淋清洗劑，而當洗車機反向清洗車輛時，前面板上的噴嘴可實現(xiàn)對車輛噴淋水蠟。 設備的結構共30頁第11頁 橫刷的組成圖2 橫刷結構簡圖 1、橫刷升降減速機 2、橫刷升降主動鏈輪 3、橫刷升降傳動軸4、橫刷升降從動鏈輪 5、橫刷升降導向鏈輪 6、鏈條 7、接近開關擋板 8、

17、橫刷升降滑塊 9、橫刷旋轉減速機 10、橫刷旋轉減速機軸 11、橫刷 12、橫刷旋轉法蘭 設備的結構共30頁第12頁側刷的組成圖3 側刷結構簡1、側滑輪 2、側安裝板 3、側刷大梁 4、減速機安裝法蘭 5、減速器 6、法蘭 7、側刷刷干 8、刷毛 設備的結構共30頁第13頁噴射系統(tǒng)的組成圖4 噴射系統(tǒng)結構簡圖1、橡膠水管 2、鍍鋅水管 3、銅噴嘴 4、尼龍抱箍 設備的結構共30頁第14頁5、風干風干系統(tǒng)用于洗車后對車輛表面的迅速風干工作。吹風系統(tǒng)由側吹風及橫吹風組成。側吹風安裝在機架的兩側，風機通過風道向車輛表面垂直吹風，橫吹風采用風筒結構形式，從水平方向沿著車表面吹風。橫風筒的結構如圖5所示

18、。在洗車狀態(tài)下，吹風系統(tǒng)不工作，這時橫風筒上升到最高點。洗車工作結束，轉入風干工作，橫風筒開始下降，風筒左右的導向輪在導向槽中滑行，并到達最低點。隨著洗車機的移動，光電傳感器檢測到車輛的前（或后）表面時，風筒開始上升，通過光電傳感器的檢測，控制風筒與車輛表面保持在最佳距離之間吹風。當?shù)陀诨蚋哂谧罴丫嚯x時，風筒會自動升降調正。保護環(huán)對車輛表面起保護作用。在非正常工作狀態(tài)下，如果保護環(huán)碰到車輛表面，接近開關與保護環(huán)間距離就會加大，這時整個洗車機暫停行走，風筒會立即上升，直到風筒恢復到與車輛表面之間最佳距離。保護環(huán)外表包有保護層，不會劃傷車輛表面。6、輪刷輪刷系統(tǒng)由輪刷及其控制系統(tǒng)組成，其結構如圖6

19、所示。輪刷通過螺栓與法蘭盤軸套固定，法蘭盤軸套的內孔與減速器的軸芯配合，為防止軸向竄動，在法蘭盤軸套端用螺栓與電機軸固定。輪刷的伸出、縮回由氣缸來實現(xiàn)，氣缸的尾座與上導軌相連，氣缸的活塞桿通過銷軸與下導軌相連，整個輪刷系統(tǒng)可單獨拆卸。上、下導軌上分別裝有導向輪和行走滾輪，并由氣缸帶動下導軌進行伸縮運動，來實現(xiàn)輪刷的伸縮清洗。在洗車機正向清洗車輛并檢測到輪輞時，洗車機停止行走，輪刷自動伸出，并進行正反轉旋轉清洗，當輪輞清洗完畢，輪刷縮回，當接近傳感器檢測到輪刷已完全縮回時，洗車機開始繼續(xù)向前行走，并繼續(xù)對車輛進行清洗。 設備的結構共30頁第15頁風筒的組成 圖5 風筒結構簡圖 1、橫風筒傳動減速

20、機 2、橫風筒傳動軸 3、橫風筒 4、橫風筒傳動機構 設備的結構共30頁第16頁輪刷的組成 1、輪刷導向輪 2、氣缸 3、輪刷上導軌4、輪刷與底腳固定板 5、輪刷與箱體固定板 6、輪刷限位輪7、減速機 8、拖鏈固定板 9、輪刷安裝法蘭10、氣缸頭固定塊 11、輪刷下導軌 6、減速器電機 7、法蘭盤軸套 8、輪刷 9、光電傳感器 圖6 輪刷結構簡圖 設備的結構共30頁第17頁7、氣動系統(tǒng)氣動系統(tǒng)是實現(xiàn)洗車自動化的重要組成部分。全機氣動系統(tǒng)由輪刷系統(tǒng)組成。由氣源出來的壓縮空氣通過管路分成兩路，分別通到兩側輪刷的氣缸里，通過氣路電磁閥實現(xiàn)氣路的換向來完成洗車的全自動過程。圖7為洗車機的氣動原理圖，由

21、氣源1來的壓縮空氣，經(jīng)滑動開關2、調壓閥3、氣路電磁閥4將壓縮空氣分配給各氣動系統(tǒng)。8、電氣控制系統(tǒng)全機控制系統(tǒng)的核心部分是PLC可編程序控制器。洗車機氣缸的氣動控制系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、液體流向控制均采用電磁閥，經(jīng)光電傳感器及接近開關的檢測，由程序來實現(xiàn)對橫刷、側刷、輪刷、風筒、噴射及洗車機的牽引行走動作的控制。只要按一下“啟動”按鈕，一次性完成自動清洗、風干的全過程。 設備的結構共30頁第18頁洗車機氣動原理圖 圖7 氣動原理圖1、氣源 2、滑動開關 3、調壓閥 4、二位五通電磁閥 5、氣缸 設備的安裝及調試共30頁第19頁設備安裝位置清洗車輛一般在室內進行，洗車機制造公司可提供洗車機安裝基礎圖

22、以及外部遮蔽建筑基礎圖。設備安裝地基1、 設備安裝基礎基本要求設備的工作性能與設備基礎施工有著密切的關系，設備安裝地基應按洗車機公司提供的設備基礎圖進行施工，基礎圖上所規(guī)定的地基深度是最小深度，安裝設備必須在混凝土完全干固后進行，設備地基采用標號不低于C25號的混凝土。2、 設備基礎施工程序設備基礎一般按以下程序施工：、放線、挖土方、夯實地基、按圖劃線，預留相關預埋件、測量、檢查各部位尺寸、配制并澆灌混凝土、鋪設地磚注： a、設備地基必須夯實，混凝土標號不低于C25號，混凝土厚度不小于基礎圖的要求，混凝土下面應有不小于100mm深的碎石，碎石塊應粒度均勻，并應夯實。b、設備以外的線路、管路、排

23、風、排水出口由用戶自行安排。c、選用黃色地磚鋪設車輛引導線。 設備的安裝及調試共30頁第20頁3、基礎施工的允差設備基礎的施工允差見下表序 號項 目允差（mm）1 基礎上平面不水平 / 每米0.4 全機橫面0.6 全機縱面1.52 預留基礎螺栓孔中心距離53 基礎上平面到坑底254、設備安裝前的放樣設備安裝前按設備地基施工程序施工，待混凝土完全干固，經(jīng)驗收合格后，根據(jù)地基圖，按以下程序放樣：、劃出設備基礎公共中心線；、以公共中心線為基礎，劃出導軌的中心線；、劃出線路支架中心線。設備的安裝設備在完成基礎修筑，檢查驗收合格，按以下程序安裝1、 安裝導軌2、 安裝洗車機3、 安裝底盤清洗裝置4、 安

24、裝線路支架5、 安裝電氣設備及線路6、 安裝水管接頭等 設備的安裝及調試共30頁第21頁設備安裝的說明：1、安裝導軌將導軌安裝在基礎上，兩導軌必須互相平行，兩導軌之間距離必須和洗車機滾輪間距離相等。導軌上平面必須與地面平行，高度應處處相等。2、安裝洗車機將洗車機安放到導軌上，吊裝洗車機時，要注意不損傷洗車機表面油漆，不使洗車機機架變形，機架兩內側面上、下寬度尺寸應該一致。洗車機行走滾輪應在導軌的中央，完成上述工作后，將導軌與地面用膨脹螺絲固定。3、安裝底盤清洗裝置將底盤清洗裝置安裝到基礎上，連接好水路及電線接頭。底盤清洗采用高壓立式多級離心泵，底盤采用高強度全新鋼架焊接結構。噴嘴采用先進科學合

25、理設計，對汽車兩側污泥較多處采用球形可調噴嘴集中供水沖洗，中部采用固定噴嘴清洗，確保整車底盤沖洗干凈。4、線路支架的安裝拖鏈支架必須與導軌平行，拖鏈支架與導軌間距離應能保證拖鏈支架上端托臂上的走線槽與拖鏈支架上邊的U型槽距離保持一致，然后用膨脹螺絲與地面固定。5、電氣線路及水路的安裝安裝操作按鈕工作臺，將洗車機內部電源與外部電源連接，將外部水路與洗車機及水泵上的管路連接好。 設備的安裝及調試共30頁第22頁設備的調整設備在完成安裝后，即可進入調整階段。1、設備調整程序、檢查導軌間接頭是否連接牢固，連接后的導軌必須在同一直線上，導軌與地面的高度應該相等。、檢查橫刷、側刷、輪刷、傳動件，使其回轉靈

26、活，升降靈活，無卡死現(xiàn)象。、檢查鏈條的松緊程度。、檢查電器線路及水管路。2、設備的調整方法、設備在制造公司裝配時，已經(jīng)對各個部件調整好。設備的調整是指設備在用戶安裝時，對各部件進行檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行調整。、檢查機架左右二個立柱，使其互相平行，機架的內開檔上下尺寸應保持一致。、檢查設備各部件的水平度、垂直度，可借助于調整導軌立柱等措施來解決。、檢查鏈輪、鏈條，使其松緊合適。、檢查行走滾輪，使其處于導軌中間，在導軌上行走靈活，無卡死現(xiàn)象。、檢查洗車機的電源相序，使相序正確。 設備的操作及使用共30頁第23頁首次開車前的準備工作1、 清理設備四周場地雜物，做到清潔整齊；2、 通電、通氣、通

27、水；3、 啟動空氣壓縮機，打開截止閥，檢查氣路是否漏氣，壓力表的靈敏度。設備的操作設備的操作是通過控制操作臺來實現(xiàn)的，熟悉控制操作臺操作面板對正確使用洗車機非常重要。在正常情況下，按“啟動”鍵后即可對車輛進行清洗、風干全過程。在洗車機工作過程中，如遇特殊情況，請立即按“急停”鍵或“復位”鍵，故障排除后，按“復位”鍵，使洗車機回到初始狀態(tài)，再重新進行洗車。設備的使用（洗車前對清洗車輛的要求）、車輛進入洗車房，必須停放在兩導軌之間的中心部位；、關好車輛門窗；、收下天線，固定好雨刷；、熄滅車輛引擎，掛擋置于空擋；、折回后視鏡，如后視鏡松動，用膠帶固定；、其它特殊車型的檢查。設備的安全操作洗車機操作時

28、，為保證設備及操作人員的安全，操作時應注意以下事項：、開車后，操作人員不得離開操作現(xiàn)場；、若遇故障或其他緊急情況，請按“急?！辨I；、若遇故障指示燈亮，有可能是馬達開關跳閘，檢查線路后，按下已跳開的START開關即可。 設備的維護和保養(yǎng)共30頁第24頁定期檢查、維護保養(yǎng)1、 日保養(yǎng)、周檢查做好設備的日常檢查、每周對設備進行維護保養(yǎng)是保持設備正常運轉的必要條件，必須做到：、洗車機每天工作完要擦洗干凈。、日常要注意設備是否有異?，F(xiàn)象、異常聲音。、每周對設備進行一次保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、 每月檢查、保養(yǎng)、側刷、橫刷、行走鏈條的松緊程度，必要時進行調整。、檢查各傳動部件連接是否牢靠、運轉是否靈活。

29、、檢查水路使其暢通無阻，定期保養(yǎng)。、清除底盤周圍及底部的污泥等雜物。3、 每年檢修、保養(yǎng)、全機各傳動件、軸承、減速機、電機檢修、保養(yǎng)，對這些零部件進行清洗、加油，更換已磨損的零件。 、檢查橫刷、側刷、輪刷與減速機的聯(lián)接，防止松動。 、檢查導向輪、張緊輪及相配合的軸的磨損情況，必要時要進行更換。、檢查鏈條、鏈輪的磨損情況，必要時進行更換，其接頭搭筘銷軸要緊固牢靠。 設備的維護和保養(yǎng)共30頁第25頁設備的潤滑1、 設備的潤滑部位及潤滑油種類、鏈條用100號普通開式齒輪油。、軸承選用2號鈣基潤滑脂。 、減速器及電動機軸承選用ZD-3H合成鈣基潤滑脂。2、 設備潤滑加油周期、鏈條、側刷、橫刷兩端的軸承

30、每月加油一次。、密封在內部的軸承、電動機軸承、減速器每運轉2500小時調換一次油。換油時，必須清洗相關的零部件及軸承。3、 設備潤滑加油說明潤滑油(脂)加油周期雖有規(guī)定，但應根據(jù)實際情況而定，使設備處于良好的潤滑狀態(tài)。 設備常見故障分析共30頁第26頁序號故障現(xiàn)象原因分析解決辦法1側刷張開、收縮時的振動滾輪在導軌中被卡住校正導軌調整導軌內開檔寬度調整鏈條的松緊2側刷張開、收縮偏離位置太大傳感器的定位圈位置不正確調整側刷支架上端限位擋圈上的螺釘位置傳感器太臟擦干凈傳感器表面的臟物傳感器損壞更換傳感器3橫刷上升、下降時振動機架內開檔與橫刷導向槽寬度不一致檢查機架內開檔寬度，使其上下內開檔尺寸一致檢

31、查導軌，使其左右導軌在同一平面內修正裝在導向槽內的滾輪4橫刷升降到兩端點時沖擊力大接近開關位置不正確調整接近開關碰塊的上下位置接近開關接觸不到碰塊調整接近開關碰塊的左右位置調整接近開關上彈簧片的位置接近開關觸頭太臟擦干凈接近開關觸頭表面的臟物接近開關損壞更換接近開關5橫刷升降時速度不均勻，有快慢現(xiàn)象減速機與電動機間鏈條太松調整橫刷上端減速機與電動機的位置，使其松緊合適鍵磨損更換電機軸與減速機軸上的鍵6行走時左右機架速度不一致鏈條問題調整左右兩組鏈條,使其鏈條節(jié)數(shù)一致,調整鏈條的松緊合適鏈輪問題調整減速機上鏈輪與滾輪軸上鏈輪,使其在同一平面上鍵及鍵槽問題鍵磨損大,應更換鍵；軸上的鍵槽磨損，更換鏈

32、輪軸 設備常見故障分析共30頁第27頁序號故障現(xiàn)象原因分析解決辦法7行走時洗車機前后位置控制不住限位塊（剎車板）位置不對調整限位塊與導軌間距離，使其接觸到接近開關接近開關碰不到限位塊調整接近開關上下位置，使其接觸到限位塊接近開關太臟擦干凈接近開關觸頭表面的臟物接近開關損壞更換接近開關8橫刷不能上升，和車輛接觸太深或太淺電流傳感器的工作點不在位置上調節(jié)電流傳感器9側刷和車輛接觸太深或太淺電流傳感器的工作點不在位置上調節(jié)電流傳感器 用戶自備及選購件共30頁第28頁用戶自備附屬設施1、 用戶自備附屬設施、提供從電源到洗車機電器接口處的電線及有關電器元件。、設備以外的供水系統(tǒng)、水池（水箱）、水管及進排

33、水設施等。2、 選購件、底盤清洗裝置。、水處理設備用戶自理，也可根據(jù)用戶要求代購。、可以配置相配套的普通房體或者保溫房。 質量保證及售后服務承諾共30頁第29頁質量保證與售后服務承諾中一汽保集團在全國各地設有146個分公司或辦事處，均配有專職售后服務人員，能夠為用戶提供及時而周到的售后服務和技術咨詢。1、 以上海大眾開具貨物發(fā)票之日起的一年內為質量保證期，在質保期內我公司免費提供貨物正常使用情況下發(fā)生故障的維修服務。在保修期內如出現(xiàn)質量問題，我公司技術人員依據(jù)實際情況會在限定時間內到達用戶處維修服務，這期間所產(chǎn)生的費用均由我公司承擔。在質保期內因客戶使用、維護、管理不當所造成的損失由客戶自行承

34、擔，我公司將提供有償服務。2、 我公司設立24小時售后服務熱線4006180105，保證為用戶提供及時的響應，并于規(guī)定時間內更換有缺陷的零部件、排除故障。 一、完成維修時間提供穩(wěn)定的技術隊伍，保持聯(lián)系，及時解決用戶在使用過程中出現(xiàn)的問題。依據(jù)產(chǎn)品出現(xiàn)的問題差異，服務響應時間及方式也存在著一定的差異性。設備的問題主要可以分為兩類：一類問題主要體現(xiàn)在以下幾種情況：1、設備運行行走輪有異響；2、行走鏈條斷開；3、橫刷軸承運行有異響；4、電器柜門無法關緊；5、立刷行走鏈條松弛；6、橫風機傳動鏈條松弛；7、電線破損機器停止工作；8、噴嘴堵塞；9、零部件磨損；10、風機運行內部有雜音等。以上問題我公司的售

35、后人員會在24小時以內完成維修。二類問題主要體現(xiàn)在以下幾種情況：1、減速機損壞；2、光電開關、接近開關失靈；3、高壓水管裂開；4、汽缸損壞；5、水泵電機損壞等。以上問題我公司售后人員會在48小時內完成維修。三類問題主要體現(xiàn)在因不可抗拒的外力造成設備的整體損壞情況：1、因雷電等原因造成線路整體損壞；2、因車輛撞擊等原因造成設備損壞。以上問題我公司售后人員會在72小時內完成維修。 質量保證及售后服務承諾共30頁第30頁設備運行過程中可能會出現(xiàn)一些其它的問題，我公司工程師會對客戶反饋的問題進行商討確定問題的種類，及時做出響應，以最短的時間內替客戶解決問題。二、人員培訓我公司可與客戶簽訂人員培訓合同，

36、負責為用戶培訓操作、維修工作人員，免費提供培訓教材。培訓內容包括用戶來公司培訓和供方上門培訓兩個部分：上門培訓：對象為現(xiàn)場操作工作人員和售后服務主管。內容包括：熟悉設備的操作方法，對各種常見故障的判別和排除方法，以及設備的日常維護。培訓合格后，發(fā)放洗車機操作使用證。用戶來公司培訓：對象為技術人員，內容包括：熟悉測試設備原理，熟悉設備操作方法、參數(shù)修改方法。與技術人員一起完成設備調試，在技術人員的指導下操作設備，直至完全可以獨立工作。培訓日期為2-7天。經(jīng)過培訓的技術人員，可以做到對設備的工作原理有了解，同時熟練掌握設備的操作和使用，可以判斷儀器的常見故障并能排除。 三、附加承諾1、對所有的用戶

37、全部上門咨詢服務，與用戶充分溝通，提供實訓安裝專業(yè)性的工位設計、工藝流程、水/電/氣/油等管路的鋪設、設備的合理配置。2、 在供貨的同時，提供詳細的中文技術資料，包括設備安裝基礎圖、裝箱單（附件清單）、電路圖、工作原理詳細說明書、合格證、說明書、保修卡，并進行詳細的技術交底，保證使用的技術人員能夠完全掌握設備的工作原理及操作、保養(yǎng)知識、基本故障發(fā)現(xiàn)及排除。3、 對常規(guī)設備保持合理的配件和易損件庫存，能夠及時滿足用戶要求。 中一的昨天，感謝您的支持！ 中一的明天，更需您的厚愛！中一汽保集團（中國）公司地址：中國江蘇省鹽城市阜寧開發(fā)區(qū)香港路999號ADD：NO.999,HONGKONG Road,Development areaFUNING,YANCHENG, JIANGSU, P.R.CHINA.電話（TEL）：0515-68666666傳真（FAX）：0515-68661222郵編（P C）：224400http：/E-mail：info