《小麥聯(lián)合收割機(jī)七種故障巧排除》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《小麥聯(lián)合收割機(jī)七種故障巧排除(2頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、本文格式為Word版,下載可任意編輯小麥聯(lián)合收割機(jī)七種故障巧排除 小麥聯(lián)合收割機(jī)工作中難免會(huì)遇到一些機(jī)械故障,但機(jī)手只要把握排解故障的技巧,有的在短期內(nèi)就能恢復(fù)收割工作。 1、秸稈夾粒多。緣由:麥子過(guò)于成熟,加之秸桿過(guò)于干燥;脫粒部件瓦篩開度大。排解技巧:縮小脫粒瓦篩間隙,上篩開度保持不大于2/3,下篩開度一般不小于1/3。機(jī)到地頭就快速升起割臺(tái),大油門送脫槽內(nèi)剩余麥子。 2、穗頭脫不凈。緣由:麥穗青頭多;脫粒部件的紋稈與凹板之間的脫粒間隙過(guò)大,轉(zhuǎn)速低。排解技巧:掌握田塊的割幅寬度,掌握在2/3以內(nèi);調(diào)整脫粒機(jī)脫粒間隙,降低滾筒轉(zhuǎn)速,增大凹板間隙。磨損嚴(yán)峻的零件應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。張緊動(dòng)力機(jī)連動(dòng)脫粒部
2、件的輪帶。 3、撥禾輪打落籽粒多。緣由:撥禾轉(zhuǎn)速太高,禾位置太高打擊穗頭,或撥禾輪位置太靠前,增加了麥穗的打擊次數(shù)。排解技巧:適當(dāng)降低撥禾輪轉(zhuǎn)速或高度,適當(dāng)后移撥禾輪。 4、自動(dòng)喂入困難。緣由:撥禾輪位置離割臺(tái)喂入攪龍?zhí)h(yuǎn),中間段的攪龍葉片與底板間的距離太大;喂入鏈與伸縮齒尖距離不符;作物倒伏或潮濕。在彈齒不碰割刀的前提下,撥禾輪應(yīng)盡量后移。修復(fù)割臺(tái)喂入攪龍葉片,使葉片離底板高度不大于10毫米。喂入鏈與伸縮齒尖的距離保持在1015厘米之間。割臺(tái)喂入攪龍平安離合器的彈簧長(zhǎng)度應(yīng)合適,當(dāng)喂入阻力過(guò)大時(shí)能準(zhǔn)時(shí)分別。 5、割刀口堵塞。緣由:田間雜草過(guò)多,割茬太低。排解技巧:適當(dāng)提高割茬即可排解。嵌入石塊、鋼絲等硬物引起的,應(yīng)停車并熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),清除夾入物。將動(dòng)刀片與定刀片的前端間隙調(diào)到11.5毫米,發(fā)覺螺栓及刀桿變形準(zhǔn)時(shí)校直或更換。 6、輸送槽堵塞。緣由:輸送帶張緊度不夠或有偏跑現(xiàn)象;輸送槽雜物較多;谷物莖稈潮濕。排解技巧:清理堵塞物,張緊傳送帶;當(dāng)確認(rèn)皮帶磨損而造成傳遞動(dòng)力不夠時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換;如麥稈過(guò)潮,削減幅寬度或待麥稈晾干后收割。 7、脫粒滾筒堵塞。緣由:傳動(dòng)帶過(guò)松或喂入不勻稱;作物莖稈濕。排解技巧:張緊傳送帶,掌握割臺(tái)喂入量。選擇成熟干燥作物收割或提高割茬。作業(yè)開頭時(shí),嚴(yán)禁猛轟油門大小來(lái)掌握行駛速度。 第 2 頁(yè) 共 2 頁(yè)