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1、荽插齒機操作規(guī)程
螂 1.操作者必須熟悉設備結(jié)構(gòu)、性能，掌握設備的操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程和維
護保養(yǎng)規(guī)程，憑操作證使用設備。
蒙2.操作者要正確操作、維護設備，嚴謹超規(guī)范使用。
唐3.工作前檢查交接班記錄，。了解設備基本情況，按照日常保養(yǎng)規(guī)程的要求檢查 各部。
菱4.檢查設備各部潤滑是否符合要求，按潤滑圖標和“潤滑五定”要求進行日常
加油。
膈5.開車低速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，先以手動來試驗工作臺或刀架鞍座的移動情況，確 認油路暢通、潤滑良好、各部運轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。
羈 6.禁止在機床導軌面、油漆表面、運動部位防止雜物。嚴禁踩踏、敲打機床導
軌面及油漆表面。
羋 7.插齒刀
2、安裝在插刀軸前，先將心軸和刀軸孔擦凈后再裝，并緊固。
蚆 8.被加工的齒輪毛坯必須穩(wěn)固地安裝在心軸上，同時底部墊上相應的墊，保證
插齒刀有一定的空行程量。工件心軸與工作臺錐孔的配合錐面、錐度必須相符，
圓錐表面及錐尖平面不得有磕痕、鐵屑、油污等不潔之物。
薄 9.同時在心軸上安裝多個工件時，其端面必須緊密貼合，在各接觸面間不得有
鐵屑、棉紗等雜物。
董10.工作臺面禁止放工具、工件等雜物，并嚴禁敲打、校正工件。
贛11.在機床工作時，要經(jīng)常檢查各部運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況及工件、刀具和掛輪的
緊固情況，發(fā)現(xiàn)有異常響聲、軸承過熱、潤滑不良、工件與刀具松動等現(xiàn)象時，
應立即停車。通知檢
3、修，不許舌部帶病運轉(zhuǎn)。
蟆12. “T”型槽用的螺釘必須符合標準要求，否則不得使用。
箍13.按照齒輪寬度合理調(diào)整插程，注意插刀不得撞上卡盤或工作臺。
膀 14.禁止使用磨鈍的插齒刀。
聿15.裝卸工件時，應選用正確的吊裝方法和可靠的吊具，防止砸傷設備。
袆 16.舌部在運轉(zhuǎn)中禁止變速。 并注意變速箱兩個手柄位置， 當一個手柄起作用時，
另一個手柄必須 在中間位置，否則不得開動。
賺17.設備開動時，操作者離開機床時必須停車，不得交由他人代管設備。
袂 18.由加工鑄鐵件改為鋼件時， 應徹底清除鐵屑， 清洗油氈， 并在導軌面上涂油；
由加工鋼件改為鑄鐵件時，應清除鐵屑，將導軌
4、面擦凈。
螈 19.禁止操作者調(diào)整讓刀機構(gòu)的間隙。
膀 20.工作結(jié)束后切斷電源，將各手柄放在非工作位置。
蟆21.下班前15-30分鐘按規(guī)程進行設備保養(yǎng)，認真填寫交接班記錄。
薄 插齒機維護保養(yǎng)規(guī)程
袁 一、操作者每班必須按照《設備日常維護保養(yǎng)規(guī)程》認真做好日常保養(yǎng)。
方二、按定期保養(yǎng)計劃進行設備的定期保養(yǎng)工作。
腿三、定期保養(yǎng)以操作者為主維修工配合。
黃四、定期保養(yǎng)的內(nèi)容：
襖 1.外表
蔗（1）擦洗設備外表及罩蓋，保持無銹蝕、無黃跡、無污垢。
> （2）清洗滑動導軌、花鍵軸、光軸，修除表面毛刺。
蝴（3）檢查操作手柄，應靈活、定位可靠，安全裝置齊全。
董（4）檢
5、查補齊外部缺損件。
唐2.傳動機構(gòu)
量（1）檢查調(diào)整傳動皮帶松緊度。
荽（2）清洗調(diào)整各滑動部位間隙。
前（3）拆洗檢查交換齒輪及軸套，并調(diào)整間隙。
覆（4）調(diào)整刀架彈簧松緊度。
滕（5）擦洗工作臺面錐孔，修理毛刺。
襖3.潤滑劑冷卻系統(tǒng)
賺（1）清洗過濾器、油氈、油線、油標記油窗。
凌（2）檢查油路，要求油路暢通無泄漏。
薇（3）清洗冷卻液箱，清楚切屑，更換冷卻液。
期4電氣
艘（1）清除電器及電器柜的塵垢。
第（2）檢查電氣限位裝置和接地裝置的可靠性，蛇皮管無脫落現(xiàn)象
?5.試車：空運轉(zhuǎn)試車，檢查各部運轉(zhuǎn)情況。
肄6.驗收：由分廠機械員組織驗收，填寫定期保養(yǎng)記錄。
舞插齒機主機技術(shù)規(guī)格
蠅技術(shù)?數(shù)
放設備型N
最大加工范圍
內(nèi)齒輪 直徑
工件 最大厚度
插齒刀往復沖程
允許工 作重量 （kg）
直徑
模數(shù)
級數(shù)
次/min
Y54A
500
6
550
外105 內(nèi)75
6
80-400
500
Y58A
800
12
1000
170
7
25-150
500
插齒機操作規(guī)程
