《安全技術(shù)操作規(guī)程》

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1、安全技術(shù)操作規(guī)程 安全技術(shù)操作規(guī)程一、電工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）一般要求1、電工從事安裝、維修、拆除高低壓架空線路時(shí)，必須有兩人以上同時(shí)操作， 不得單獨(dú)高空作業(yè)。2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安 裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。（二）設(shè)備及內(nèi)線安裝1、安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于 斷開位置。2、多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。3、管子穿帶線時(shí)，不得對(duì)管口呼喚

2、、吹氣，防止帶線彈出勾眼。穿導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)互相配合防止擠手。（三）外線及電纜工程1、電桿用小車搬運(yùn)，應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)，動(dòng)作一致，電桿不得離地過高。2、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)，互相配合，用力均衡。機(jī)械立桿， 兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)，坑內(nèi)不得有人，基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。3、 登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿跟單側(cè)腐朽深度超過桿跟直徑1/8時(shí), 應(yīng)經(jīng)架固后，方能登桿。4、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏扳，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)栓于安全可靠處，不準(zhǔn)栓于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。5、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并用夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。

3、調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。6緊線用的鐵絲或用鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固， 緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。7、架設(shè)線路在每23Km長處，應(yīng)接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨時(shí)，停安全技術(shù)操作規(guī)程 止工作。8、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩 慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫杠或傾倒。電線敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉 或打彎。（四）電器調(diào)試1、進(jìn)行電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下 或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。2、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性

4、 或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時(shí)禁止測定線路絕緣。3、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。4、電器材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。（五）施工現(xiàn)場變配電及維修1、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。2、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全距離，并 需有人監(jiān)護(hù)。（1）6千伏以下安全距離：0.35m；（2）10至35千伏安全距離：0.60m；（3）44千伏安全距離：0.90m；（4）60至110千伏安全距離：1.50m。3、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時(shí)：（1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)

5、上鎖或掛標(biāo)示牌。（2）驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各 相分別驗(yàn)電。（3）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。 拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。（4）接地線應(yīng)使用截面不小于25mr28勺多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的 方法，進(jìn)行接地和短路。（5）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后，方可拆除臨時(shí)短路接地線。4、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，雨天室外操作 時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開安全技術(shù)操作規(guī)程 關(guān)。5、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和

6、接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。6電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其它 金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。7、 施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5m。易燃、易爆場所， 應(yīng)用防爆燈具。8、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。二、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆由電工進(jìn)行。2、電焊機(jī)要設(shè)漏電保護(hù)器和二次降壓保護(hù)器的合格閘箱，方準(zhǔn)使用。3、焊鉗與焊把必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作， 應(yīng)站在絕緣板或木板上。4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。5、焊接儲(chǔ)存過易燃、易

7、爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。8、電焊機(jī)一次線必須穿管保護(hù)，二次線禁止與鋼絲繩接觸，禁止用鋼絲繩、機(jī)電設(shè)備或其它金屬絲代替零線。9、更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或件必須接地良好。12、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴口罩、手套，并將粉塵 及時(shí)排除。13、 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器外

8、殼應(yīng)絕緣，端電壓不得大于36伏。14、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。15、施焊現(xiàn)場周圍，應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。16、必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方安全技術(shù)操作規(guī)程 可施焊。17、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，鎖好閘箱，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。三、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。2、必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方 可進(jìn)行。3、氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，對(duì)盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)，不符合安全技術(shù)要 求的氣瓶嚴(yán)禁入庫和使用。使用時(shí)必須嚴(yán)格按照有關(guān)要求使用氣

9、瓶。4、氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離不小于 5M兩瓶距明火應(yīng)不小于10M當(dāng)不能滿 足安全距離要求時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥。5、氣瓶立放時(shí)，應(yīng)采取防傾倒措施。6夏季應(yīng)防止氣瓶曝曬，嚴(yán)禁敲打、碰撞氣瓶。7、嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。8、嚴(yán)禁用溫度超過40C的熱源對(duì)氣瓶加熱，不準(zhǔn)用火烤。9、瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力或重量，永久氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于 0.05MP。10、在可能造成回流的使用場合，使用設(shè)備上必須配置防止倒灌的裝置， 如單向 閥、止回閥、緩沖罐等。11、氣瓶投入使用后，不得對(duì)瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理。12、嚴(yán)禁擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。13、工作完畢，應(yīng)將氣瓶閥關(guān)

10、好，擰上安全罩，檢查工作場地確認(rèn)無著火危險(xiǎn)， 方準(zhǔn)離開。四、對(duì)焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。2、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。3、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。4、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)，電板，要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得 漏水和超過規(guī)定溫度5、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。6操作人員必須穿絕緣鞋。7、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源。五、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）架子工高處作業(yè)1、從事高處作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡

11、患高血壓、心臟病、貧血病、癲 癇病以及其它不適合高處作業(yè)的不得從事高處作業(yè)。2、必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)及考試合格后持證上崗。3、必須穿防滑鞋，戴好安全帶。安全帶要高掛低用，使用合格的安全用具。4、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)先進(jìn)行撤除或加以固定。5、高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放 入工具袋，預(yù)防工具掉落應(yīng)配有工具繩。6作業(yè)中的走道、通道板和登高用具應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，拆下的物料及余料和廢 料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。7、雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。風(fēng)、 水、雪、霜均應(yīng)及時(shí)清除。8、對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的

12、高聳建筑物應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)， 暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處 作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即恢復(fù)。9、防護(hù)棚搭設(shè)與拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。10、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前 加以檢查，確認(rèn)其完好，方可進(jìn)行使用。11、應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品， 未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。12、工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。（二）腳手架拆除1、腳手架拆除，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警示

13、標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)。拆除應(yīng) 按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往 下順腳手管3、拆下的腳手管、腳手板、扣件、安全網(wǎng)、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩 系下，禁止往下投扔。六、塔式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、塔吊司機(jī)必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)、考核、發(fā)證，方可進(jìn)行操作。2、堅(jiān)持三檢制度，操作前、中、后對(duì)塔吊進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3、操作前應(yīng)對(duì)塔吊試動(dòng)作，無誤后，方可正常操作。4、塔吊不得斜吊重物和埋在土內(nèi)或凍住的物體。5、 兩臺(tái)塔吊在一條軌道上作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持鉤繩間距不小于5米。并應(yīng)設(shè)專人進(jìn) 行監(jiān)護(hù)。固定

14、塔式起重機(jī)由于地勢狹窄兩塔同時(shí)操作的，應(yīng)按操作方案及措施操作， 設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。6司機(jī)必須了解物體的實(shí)際重量，得到指揮人員的信號(hào)后方可開始操作，操作 前必須鳴鈴示意，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)錯(cuò)誤或不清，有權(quán)拒絕執(zhí)行。7、操作中遇六級(jí)大風(fēng)或大雨時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，將臂桿降到安全位置，并索緊軌 鉗。8、起吊時(shí)要緩緩起鉤，垂直上升，避免摩擦碰撞。9、工作完畢，起重機(jī)開到軌道中間位置停放，打緊軌鉗，吊鉤升到距大臂尖端2-3米處，起重臂平行軌道方向。10、司機(jī)必須按照部頒塔式起重機(jī)的要求和十不吊的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。11、如氣象報(bào)有六級(jí)大風(fēng)時(shí)，要將鉤頭落下，鉤住軌道，在塔身上拉四根鋼絲繩， 固定在附近建筑物上。所有控制器搬

15、到零位，切斷電源總開關(guān)。七、外用電梯司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、現(xiàn)場外用電梯基座5米范圍內(nèi)，不得挖掘溝槽。電梯底籠 2.5米范圍內(nèi)，要 搭設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩棚。2、外用電梯使用前，應(yīng)對(duì)電梯各部位安全裝置進(jìn)行檢驗(yàn)，待電梯各部正常后， 方可進(jìn)行操作。3、根據(jù)電梯出廠要求，在載人或運(yùn)物體時(shí)，不得超員和超過使用荷載要求。運(yùn) 輸物料不得超出護(hù)網(wǎng)。4、暴風(fēng)雨后，使用電梯的基座、電源、接地、過橋，暫設(shè)支撐等，要進(jìn)行安全 檢查。5、操作中，發(fā)現(xiàn)電梯有異?，F(xiàn)象和問題，應(yīng)及時(shí)停機(jī)維修，修好后方可進(jìn)行操作。6外用電梯操作人員必須穿帶防護(hù)用品。7、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，控制器搬到零位，鎖好電梯籠門。八、吊裝（司索）操作工安

16、全技術(shù)操作規(guī)程1、指揮人員對(duì)所指揮的起重機(jī)械，必須熟悉其機(jī)械性能后方能指揮。2、應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)指揮信號(hào)與起重司機(jī)聯(lián)系。3、負(fù)責(zé)負(fù)載的重量計(jì)算和繩索的正面選擇。4、在負(fù)載運(yùn)行時(shí)，指揮人員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)視并隨時(shí)引導(dǎo)，以對(duì)可能出現(xiàn)的事故采取 必要的防范措施。5、當(dāng)負(fù)載到達(dá)目的地或指定區(qū)域時(shí)，指揮人員在發(fā)出吊鉤或負(fù)載下降信號(hào)前， 應(yīng)保證降落地點(diǎn)的人身、設(shè)備安全。九、卷揚(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作人員工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，并持證上崗。2、作業(yè)前應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路的絕緣情況，檢 查鋼絲繩有無斷絲、斷股及銹蝕現(xiàn)象，檢查制動(dòng)裝置，全部合格后方可使用。3、作業(yè)時(shí)卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩應(yīng)排列整齊，

17、如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列， 嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳拉踩鋼絲繩，死守應(yīng)牢固并經(jīng)常檢查。4、作業(yè)中任何人不允許跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，物體提升后，操作人員 不準(zhǔn)離開卷揚(yáng)機(jī)。5、休息或停止作業(yè)應(yīng)將物件或吊籠降至地面，并切斷電源。6操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合， 信號(hào)必須統(tǒng)一規(guī)定，工作中不得任意改變, 嚴(yán)禁違章操作。7、作業(yè)中如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即將吊籠停放在安全部位，待故障排除后，方 可運(yùn)行。8、操作人員應(yīng)了解設(shè)備的技術(shù)性能，并定期進(jìn)行保養(yǎng)、注油。9、工作期間嚴(yán)禁飲酒。十、攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)場所要有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)有良好的通風(fēng)、 采光及防雨、防凍

18、條件。2、氣溫降到5C以下時(shí)，管道、泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。3、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，其操作臺(tái)應(yīng)使操作人員看到各部位工作情況，儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。移動(dòng)式攪拌機(jī)如停放在3個(gè)月以上，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，作好輪軸段 部的清潔和防銹工作。4、作業(yè)前，工作人員應(yīng)帶好防護(hù)用具，作業(yè)中禁止飲酒。5、作業(yè)前，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)工作，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、 制動(dòng)器等是否緊固可靠，操作靈活，檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)其正常后方可工作。6進(jìn)料時(shí)嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。7、進(jìn)料時(shí)嚴(yán)禁將頭或手深入料斗與機(jī)架之間查看或探摸進(jìn)料情況。運(yùn)轉(zhuǎn)中

19、，不 得用手或工具等物伸進(jìn)攪拌筒或在筒口清理灰漿。8、向攪拌筒內(nèi)加料時(shí)，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混 凝土全部卸出，不得中途停機(jī)或在滿荷載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。9、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿清除掉，然后 進(jìn)行操作。10、作業(yè)后應(yīng)將料斗降落到料斗坑內(nèi)，如需升起則用鏈條扣牢，同時(shí)應(yīng)作好攪拌 機(jī)內(nèi)外的清潔、保養(yǎng)及場地的清潔工作，切斷電源，鎖好電閘箱。十一、砂漿機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)場地要有良好的排水條件，機(jī)械附近應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)有良好的通風(fēng)采 光及防雨防凍條件。2、砂漿機(jī)應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，安裝穩(wěn)固，出灰漿的位置應(yīng)設(shè)灰漿池。3、作業(yè)前工作人員應(yīng)檢查機(jī)器的

20、傳動(dòng)電源，水源的部位，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正 常后方可工作。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手、鏟或木棒深進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。5、作業(yè)人員嚴(yán)禁將進(jìn)料口處的安全擋擋蓖卸下作業(yè)。6作業(yè)完成以后，拉閘斷電，并應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地清潔工 作。十二、打樁機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、軌道必須接地良好，接地電阻不得大于 10歐姆。2、使用板立樁架當(dāng)扳起10-20厘米時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，各部位正常后方可繼續(xù)上3、樁架回轉(zhuǎn)時(shí)，車應(yīng)開至處止點(diǎn)，不準(zhǔn)向一個(gè)方向回轉(zhuǎn)兩周以上。4、 吊樁時(shí)需夾緊夾軌鉗。正面吊樁時(shí)樁與導(dǎo)桿中心不得大于4米。5、樁架前傾不得超過5度，后仰不得超過18度。6樁錘起動(dòng)打樁前拉開機(jī)械鎖，使錘送爪縮回

21、，起動(dòng)鉤伸出后方可起動(dòng)，防止 將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。7、用調(diào)整供油量控制落錘高度，見到上活塞第二道活塞環(huán)時(shí)，必須停止錘擊。8、工作停止時(shí)，應(yīng)將樁錘落下，拉下電閘，夾緊夾軌器。十三、推土機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、用手搖啟動(dòng)時(shí)，必須五指并攏。用拉繩啟動(dòng)時(shí)不得將繩纏在手上。2、推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時(shí)，附近不得有人。3、向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。4、推土機(jī)上下坡不得超過35度，橫坡行駛不得超過10度。5、 推土機(jī)離深基礎(chǔ)坑邊操作刀片和坑邊距離不得小于3米。 十四、挖掘機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、 操作中，進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高

22、于4米。2、向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。3、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)或其它物體過近時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4、 行駛時(shí)，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟車離地1米左右，上下 坡時(shí)，坡度不應(yīng)超過20度。5、裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。完工后應(yīng)用手剎和制動(dòng)器放 入空檔，放好臂桿和鏟斗。十五、輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、起重機(jī)禁止吊物行駛。工作完畢起腿回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。2、起重機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上，并將鋼絲 繩拉緊。3、全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機(jī)架。支腿未完全伸

23、出時(shí)，禁止 作業(yè)。（2）有負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得 急速和緊急制動(dòng)。起落臂桿應(yīng)緩慢。（3）操作時(shí)，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。4、司機(jī)應(yīng)聽從指揮人員的指揮，信號(hào)不明，應(yīng)停止操作。5、起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走，起重臂，物件必須與架空電線保持合 理的安全距離。6起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，應(yīng)放在墊好并 將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。7、物件起吊時(shí)，禁止在物體上站人或進(jìn)行加工，必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將 吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。8、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，

24、重物下落應(yīng)手剎或腳剎控制緩慢下降。9、嚴(yán)禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。十六、施工升降機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動(dòng)；（2）齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常；（3）各部鋼絲繩固定良好、無異常磨損；（4）運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙。2、啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完整無損，控制開關(guān)在零位。電源接通后，應(yīng)檢查并確認(rèn)電壓正常，應(yīng)測試無漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗(yàn)并確認(rèn)各限位裝置、梯籠、 圍護(hù)門等處的電器連鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動(dòng)后，應(yīng)進(jìn)行空載升降試驗(yàn)，測定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的效能，確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)。3、升降機(jī)在每

25、班首次載重運(yùn)行時(shí)，當(dāng)梯籠升離地面1-2M時(shí)，應(yīng)停機(jī)試驗(yàn)制動(dòng)器 的可靠性；當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動(dòng)效果不良時(shí)，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運(yùn)行。4、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布不得偏重。嚴(yán)禁超載運(yùn)行。5、操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號(hào)操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機(jī)切斷總電源開 關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。6當(dāng)升降機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施將梯籠降到 底層，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電器失控時(shí)，應(yīng)立即按下急停按扭； 在未排除故障前，不得打開急停按扭。7、升降機(jī)在大雨、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時(shí)，必須停機(jī) 運(yùn)行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)升降機(jī)各有關(guān)安

26、全裝置進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)正常后，方可運(yùn)行。8、升降機(jī)運(yùn)行到最上層或最下層時(shí)，嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運(yùn)行的控制 開關(guān)。9、當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其它原因而中途停止時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)下降，將電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠慢慢地向下滑行。梯籠下滑時(shí)，不得超過額定運(yùn)行速度，手動(dòng)下降必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行操作。10、作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱, 閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。十七、離心水泵使用安全技術(shù)操作規(guī)程1、水泵放置地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，并應(yīng)有防雨設(shè)施。多級(jí)水泵的高 壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠，放置宜平直，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定牢靠。數(shù)臺(tái)水泵并列安裝時(shí)

27、，其 揚(yáng)程宜相同，每臺(tái)之間應(yīng)有 0.81.0M的距離；串聯(lián)安裝時(shí)，應(yīng)有相同的流量。2、冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)做好管路、泵房的防凍、保溫工作。3、啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）電動(dòng)機(jī)與水泵的連接同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固，聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有防護(hù) 裝置，泵的周圍無障礙物；（2）管路支架牢固，密封可靠，泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴(yán)密，吸水管底筏無 堵塞或漏水；（3）排氣閥暢通，進(jìn)、出水管接頭嚴(yán)密不漏，泵軸與泵體之間不漏水。4、啟動(dòng)時(shí)應(yīng)加足引水，并將出水閥關(guān)閉；當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，旋開真空表 和壓力表的閥門，待指針位置正常后，方可逐步打開出水閥。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修：（1）漏水、漏氣、填料部

28、分發(fā)熱；（2）底閥濾網(wǎng)堵塞，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常；（3）電動(dòng)機(jī)溫升過高，電流突然增大；（4）機(jī)械零件松動(dòng)或其它故障。6升降吸水管時(shí)，應(yīng)在有護(hù)欄的平臺(tái)上操作。7、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越。8、水泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉壓力表，再關(guān)閉出水閥，然后切斷電源。冬季使 用時(shí)，應(yīng)將各部放水閥打開，放凈水泵和水管中積水。十八、潛水泵使用安全技術(shù)操作規(guī)程1、潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的藍(lán)筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固 的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于 0.5M，不得在含泥砂的水中使用。2、潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。3、 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)泵周

29、圍30M以內(nèi)水面，不得 有人、蓄進(jìn)入。4、啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）水管結(jié)扎牢固；（2）放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；（3）葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物；（4）電纜絕緣良好。5、接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 不得超過5分鐘。6應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在 0.53.0M之間，泵體不得陷 入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池碧相擦。7、新泵或新?lián)Q密封圈，在使用 50H后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏 量。當(dāng)泄漏量超過5ML時(shí)，應(yīng)進(jìn)行0.2MPA的氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除，以后 應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量不超過 25ML時(shí)，可繼續(xù)使用。檢

30、查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑 油。8、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng) 0.2MPA氣壓試驗(yàn)，檢查各部無泄漏現(xiàn)象， 然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。9、當(dāng)氣溫降到0C以下時(shí)，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室 內(nèi)。10、每周應(yīng)測定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。十九、砂輪鋸（無齒鋸）操作工安全技術(shù)操作規(guī)程1、鋸片必須平整，不得被水淋濕或有裂紋，磨損時(shí)及時(shí)更換。2、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm寸，應(yīng)加托架。3、工件夾緊后先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料，嚴(yán)禁用手持料進(jìn)鋸。4、操作人員不得站在或面對(duì)砂輪鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向，進(jìn)給量要適當(dāng)均勻， 不得突然加大進(jìn)給量二十、

31、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或 裂紋，不得使用，頂部有油污要及時(shí)清除。2、使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得又有油污，打大錘時(shí)，甩 轉(zhuǎn)方向不得有人。3、使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時(shí)，要用手或支架托住。4、使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操 作應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時(shí)，要用繩子系牢，人要系好安全帶。5、使用臺(tái)虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最 大行程的2/3。6在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺(tái)，要一面靠墻。7、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用

32、安全行燈或手電筒，禁用明火。對(duì)頭重腳輕，容易傾倒 設(shè)備，一定要墊實(shí)撐牢。8、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取 放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時(shí)，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)，并必須用道木或支 架等墊穩(wěn)。10、設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件要用煤油。用過 的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。11、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和修理， 并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。二十一、起重工具使用安全技術(shù)操作規(guī)程（一）卡環(huán)1、應(yīng)按吊重選用不準(zhǔn)超載使用。 允許拉力近似估算法：P=35X d2（N

33、）（d 銷軸直 徑）。2、卡環(huán)的正確使用應(yīng)是豎向受力，不準(zhǔn)橫向受力使用。3、吊裝構(gòu)件時(shí)，不準(zhǔn)使用無螺紋銷軸卡環(huán)。（二）滑輪1、根據(jù)滑輪和軸的直徑確定允許拉力。一般滑輪上都有標(biāo)明。不準(zhǔn)超載使用。2、使用前查明滑輪組的允許荷載及質(zhì)量、保養(yǎng)情況。3、滑輪組穿繞繩后，先試?yán)恿?，檢查各部連接、穿繞受力情況。4、滑輪吊鉤中心，應(yīng)與被吊重物中心在同一鉛垂線上，滑輪組的上、下滑輪之 間距離應(yīng)適當(dāng)（一般在0.7-1.2m ）。5、開口滑輪的夾板是可以打開的，為便于穿繞繩索，常用于起重扒桿地腳的導(dǎo) 向用，不適用于固定設(shè)備的傳動(dòng)導(dǎo)向。（三）千斤頂1、千斤頂應(yīng)存放在干燥、粉塵少的地方，保持部件靈活。2、使用時(shí)

34、，底部放在平整堅(jiān)實(shí)處，并加墊木板防止滑移及加大受壓面積。3、不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，頂升高度不準(zhǔn)超過活塞上的標(biāo)記，如無標(biāo)記時(shí)，每次頂高 不準(zhǔn)超過活塞（絲杠）總高的3/4。4、開始應(yīng)先試頂一段暫停，進(jìn)行檢查，如有問題應(yīng)調(diào)整后再繼續(xù)頂升。5、頂升過程中，隨重物升高隨用枕木墊高，防止千斤頂傾斜或突然回油活塞下 降。6千斤頂降落重物時(shí)要微開油門，緩緩下降，防止下降過快擠翻皮碗。7、多臺(tái)千斤頂聯(lián)合頂升時(shí)，應(yīng)動(dòng)作一致同步升降，每臺(tái)千斤頂最大負(fù)荷不超過 其額定荷載的80%防止頂偏超載。（四）倒鏈1、使用之前，空載拉鏈檢查鏈條、輪軸及吊鉤，如有裂紋、損傷，是否靈活， 有無跑鏈現(xiàn)象。2、掛下重物后，慢慢拉動(dòng)并進(jìn)行檢查及

35、自鎖裝置的可靠性。3、不準(zhǔn)超載使用，當(dāng)一人不能拉動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查原因，不可增人猛拉以免發(fā)生事 故。（五）手搬葫蘆1、不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不得采用加長手柄的方法使用。2、應(yīng)采用金屬芯的鋼絲繩。3、當(dāng)手搬葫蘆用于提升吊藍(lán)腳手架時(shí)，必須加設(shè)安全閉鎖裝置。4、手搬葫蘆使用前，應(yīng)按規(guī)定穿繞鋼絲繩，并掛重物進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方 可使用。（六）吊鉤1、不允許采用鑄造件，吊鉤禁止焊接和補(bǔ)焊。2、應(yīng)隨時(shí)檢查吊鉤，危險(xiǎn)斷面和螺紋退刀槽處（鑄造鉤）若發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)停止使 用；危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原高度10%應(yīng)報(bào)廢。3、鋼板鉤應(yīng)檢查危險(xiǎn)斷面的磨損情況，不得有裂紋和鉚釘松動(dòng)現(xiàn)象，鋼板間隙 不大于0.3mm4、新吊鉤使用前應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)

36、，以額定荷載的 1.25倍、負(fù)載時(shí)間不少于 10mi n，卸載后檢查有無裂紋，開口處變形不超過 0.25%。5、吊鉤必須有防止鋼絲繩脫鉤的保險(xiǎn)裝置。6發(fā)現(xiàn)磨損超過高10%開口處增大超過15%扭轉(zhuǎn)變形超過100以及吊鉤頸部 產(chǎn)生塑性變形的應(yīng)報(bào)廢。二十二、機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）一般要求1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。原材料、半成品、成品 必須堆放整齊，嚴(yán)禁堵塞通道。2、操作機(jī)床時(shí)要站在木踏板上，不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床。拆裝工件要切斷機(jī)床電源。3、所用工夾量具必須完好適用，放在專門的地方，不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺(tái) 上。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工夾具及其他物件。4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用

37、手清除鐵屑。不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具和工件。5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，退出刀架。（二）車床1、裝卸卡盤，應(yīng)在主軸承內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)木輥?zhàn)鞅Ｗo(hù)。2、加工偏心工件，應(yīng)加配重鐵平衡，并低速切削。3、 細(xì)長工件應(yīng)裝中心架，工件長度超過床頭箱外1M時(shí)，必須搭設(shè)支架。4、高速切削大型工件時(shí)，不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向，要先 停車。5、打磨或拋光工件時(shí)，刀架要退到安全位置。6在立車上裝卸工件時(shí)，應(yīng)先將刀架放在安全位置，人不能站在轉(zhuǎn)盤上。車削 薄工件時(shí)，應(yīng)注意卡緊，并嚴(yán)格控制切削量和切削速度，隨時(shí)緊固刀架螺絲，車刀不 宜伸出過長。7、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)找正和卡緊工件。（三）鉆床1、鉆頭

38、和工件必須卡緊固定，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時(shí)，工件下面應(yīng) 墊好平整木板。2、鉆孔排屑困難時(shí)，進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。3、操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，禁止帶手套和用管子在手柄上加力鉆孔。4、搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆物件及站立閑人。（四）銑床1、加工工件時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)銑軸，后進(jìn)刀。2、銑床自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，進(jìn)給應(yīng)在刀具未與工件接觸以前進(jìn)行。 刀具必須裝夾牢固3、高速切削時(shí)，應(yīng)注意工件的進(jìn)合方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向， 避免鐵屑飛出傷人（五）刨床1、工件必須卡緊，刨削前應(yīng)先將刨刀升高，方準(zhǔn)開車。2、刨削前要調(diào)整好刨刀位置，避免吃刀過大。3、牛頭刨的操作人員必須站在工作臺(tái)兩側(cè)，其最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁頭

39、或 手伸進(jìn)刀具行程內(nèi)檢查工件。4、龍門刨的床面上，嚴(yán)禁站人或堆放物件，床面伸出部分和單臂龍門刨的側(cè)面 應(yīng)裝置防護(hù)欄桿。5、刀架螺絲要隨時(shí)緊固，以防刀具突然脫落，刨刀不宜伸出過長。6切削過程中，發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或位移時(shí)，必須停車找正緊固。（六）沖床1、工作前，離合器應(yīng)放在空位上。2、送（?。┕ぜr(shí)，腳要離開踏板，嚴(yán)禁用手伸到胎具內(nèi)調(diào)整或送（?。┕ぜ?。3、腳踏板周圍應(yīng)保持清潔，工作臺(tái)不準(zhǔn)放工具及其他物件。二十三、砂輪和手電鉆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）砂輪1、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著道。2、工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。3、操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn) 2人同時(shí)使用一

40、個(gè)砂輪。4、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足 25mm勺不準(zhǔn)使用。5、手提電動(dòng)砂輪的電源線不得有破皮漏電。使用時(shí)，要戴絕緣手套，先啟動(dòng)， 后接觸工件。（二）手電鉆1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。必須安裝合格的漏 電保護(hù)器。2、操作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆。3、操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。（三）機(jī)動(dòng)翻斗車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)前，駕駛員應(yīng)檢查燃油、機(jī)油及水是否符合規(guī)定要求。2、起步時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，不得突然加大油門，不得用二、三擋起步。3、如遇雨后泥濘，熔軟的瀝青路面，或灰沙地帶等條件差的道路，都應(yīng)低速行 使，不得急劇加速

41、猛沖。4、上坡時(shí)，如遇路面不平或坡度大，應(yīng)提前換擋，低速行使，下坡急轉(zhuǎn)彎時(shí)， 嚴(yán)禁脫檔滑行。5、往基礎(chǔ)坑里卸料時(shí)，接近坑邊應(yīng)減速行使，必須和坑邊保持安全距離。6行駛前，檢查鎖緊裝置必須將料斗鎖牢，以防行駛時(shí)掉斗，損害機(jī)件。7、嚴(yán)禁翻斗內(nèi)載人。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平土作業(yè)。7、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中或翻斗內(nèi)荷載時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。8、操作人員離機(jī)時(shí)，必須將內(nèi)燃機(jī)熄火，并掛擋拉緊手制動(dòng)器。9、冬季施工作業(yè)后，應(yīng)將水箱中水放凈，防止缸體凍裂。二十四、木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程（一）一般要求1、工作場地應(yīng)有通道，加工成品，半成品及刨花木屑應(yīng)分類堆放整齊。2、作業(yè)區(qū)附近應(yīng)備有消防器材，并有嚴(yán)禁吸煙

42、、明火、存放油類及易燃品的標(biāo) 志牌。3、設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場或在使用之前，經(jīng)主管部門檢查驗(yàn)收合格，并在設(shè)備旁設(shè)置標(biāo) 牌寫明一般安全要求。4、 每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，距被控制設(shè)備距離不超過3m電箱內(nèi)符合 一機(jī)一閘要求，并裝設(shè)漏電保護(hù)器（30mA 0.1S ），電器及設(shè)備外殼接地（接零）。5、嚴(yán)禁使用電鋸、電刨、電鉆聯(lián)合的多功能設(shè)備。6使用木工機(jī)械時(shí)不準(zhǔn)戴手套。（二）圓盤鋸1、圓盤踞應(yīng)裝設(shè)安全裝置，包括：鋸片防護(hù)罩、分料器、防木料倒退裝置。2、操作人員應(yīng)熟悉電鋸工作性能，木料長度不小于 50cm送料接近端部時(shí)，應(yīng) 改用推棍送料，操作人員手臂不得跨越鋸片。3、被鋸木料不能過厚，以鋸片露出木料 102

43、0mn為限。送料應(yīng)順墨線，當(dāng)鋸片 走偏時(shí)，不要猛搬，要逐漸糾正，防止損壞鋸片。4、當(dāng)鋸長木料時(shí)，應(yīng)由兩人操作，一人送料，一人接料，兩人互相配合。5、工作完畢或暫時(shí)停止操作，離機(jī)之前，應(yīng)拉閘切斷電源，并鎖好閘箱。（三）平面刨1、平面刨應(yīng)裝設(shè)可靠的護(hù)手裝置。即當(dāng)木料經(jīng)過刨口發(fā)生故障，造成操作人員 誤按刨口時(shí)，護(hù)手裝置應(yīng)能立即起防護(hù)作用，不使操作人被刨刀傷害。2、操作人員應(yīng)熟悉平刨工作性能，被刨木料厚度小于30mm長度小于400mm寸, 應(yīng)采用壓扳操作，不得用手直接壓木料；當(dāng)木料厚度在 15mm長度在250mn以下時(shí), 不得在平刨機(jī)上加工。3、使用之前，檢查平刨刀片安裝是否緊固、均勻一致，同一刨機(jī)刀

44、片重量、厚 度必須一致，刀架、夾板必須吻合貼緊。4、被刨木料如有硬節(jié)或舊料有鐵釘、水泥等，應(yīng)先行處理后再加工；遇木槎、 節(jié)疤時(shí)，要緩慢送料，嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤處送料。5、嚴(yán)禁戴手套操作。刨木料時(shí)，左手壓住木料上方，右手慢速均勻送料；當(dāng)刨木料側(cè)面時(shí)，手指不低于木料高度一半，并不小于40mm禁止在刨刀上方回料。6工作完畢或暫時(shí)停止操作，離機(jī)之前，應(yīng)拉閘切斷電源，并鎖好閘箱。二十五、木工支模拆模施工人員安全技術(shù)操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)， 并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3

45、、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、 支撐攀登操作。4、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)臨時(shí)搭設(shè)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底上行走。5、支設(shè)2米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時(shí)必須搭設(shè)工作臺(tái)，并有防 護(hù)欄桿，不足2米的可使用馬登操作。6拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬 砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn) 送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。應(yīng)建立模板拆除的審批制度。7、拆除預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。8、安裝、拆除模板以及澆注混凝土作業(yè)人員的作業(yè)區(qū)域內(nèi)，應(yīng)按高處作業(yè)的有 關(guān)規(guī)定

46、，設(shè)置臨邊防護(hù)和孔洞封嚴(yán)措施。9、嚴(yán)禁上、下同時(shí)作業(yè)，否則應(yīng)按規(guī)定設(shè)置隔離防護(hù)措施。10、要嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械、機(jī)具的操作規(guī)程。二十六、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）一般要求1、鋼筋工工作前應(yīng)對(duì)操作區(qū)域、周邊防護(hù)設(shè)施情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合安全要 求方可進(jìn)行操作。2、深坑綁扎鋼筋時(shí)使用的腳手架牢固、穩(wěn)定，防護(hù)設(shè)施符合要求，按規(guī)定設(shè)置 上、下人行斜道。多人運(yùn)料時(shí)起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一 直線上。3、高處及高層建筑施工，綁扎梁、柱、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時(shí)應(yīng)保證臨邊防 護(hù)的嚴(yán)密可靠。4、 高處作業(yè)使用的腳手架應(yīng)符合應(yīng)力要求。 操作面腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密、防護(hù)可靠, 杜絕獨(dú)板、探頭板、踩鐵管綁

47、扎鋼筋現(xiàn)象。5、架體上存放鋼筋應(yīng)隨用隨吊，防止超負(fù)荷造成架體坍塌。6按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，執(zhí)行工長下達(dá)的安全技術(shù)交底及現(xiàn)場各項(xiàng)安全管理規(guī)定。（二）各機(jī)械操作規(guī)程：1、切斷機(jī)：（1） 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)手與刀口距離不得少于15 cm,活動(dòng)刀片 前進(jìn)時(shí)禁止送料。（2）切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)荷能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋應(yīng)用高硬度 刀片。（3）切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短料鋼筋 須用套管或鉗子加料，不得用手直接送料。（4）切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜安全技術(shù)操作規(guī)程 物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。2、調(diào)直

48、機(jī):(1) 機(jī)械不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。(2) 鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中擺動(dòng)調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作。(3) 鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開以防甩動(dòng)傷人。(4) 短于2m或直徑大于9mm勺鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。3、彎曲機(jī)(1) 鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向不得錯(cuò)開。(2) 彎曲長鋼筋應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合不得拖 拉。(3) 調(diào)頭彎曲防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。4、點(diǎn)焊、對(duì)焊機(jī)(1) 焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。(2) 焊接前應(yīng)根據(jù)截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏

49、電應(yīng)立即更換，禁止使用。(3) 操作時(shí)應(yīng)帶防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上，工作棚要用防火材 料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。(4) 對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭)要定期檢查修理。冷卻水管保持暢 通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。二十七、瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程1、上下腳手架應(yīng)走斜道。不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直 度和清掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板 和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或臨時(shí)支撐，防止倒塌。4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。5、在屋面

50、坡度大于25度時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時(shí)檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)等。6屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望扳時(shí)， 應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走二十八、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 室內(nèi)抹灰使用的木凳，金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2mm架子上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過2人。2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。陽臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必 須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺(tái)攔板上進(jìn)行操作。3、機(jī)械噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰 緊卡牢。管路擺放順直，避免折

51、彎。4、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。5、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊拉。安裝要穩(wěn) 拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。6使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣膠靴，電源線不得破皮漏電、拖地并使用磨石機(jī)專用閘箱，嚴(yán)格執(zhí)行磨石機(jī)使用操作規(guī)程，金剛砂塊必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 方可操作。二十九、油工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）油漆1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉器內(nèi)，妥善保管。2、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。3、使用煤油、汽油、松香水

52、、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。4、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及 時(shí)處理。5、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。6采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護(hù)裝置。7、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、雨水管等應(yīng)搭設(shè)腳 手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)扳梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。8、使用噴燈、加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用時(shí)間不宜過長，點(diǎn)火時(shí)火嘴 不準(zhǔn)對(duì)人。9、使用機(jī)械、機(jī)具要遵守操作規(guī)程。（二）玻璃1、截割玻璃，應(yīng)在指定場所進(jìn)行。截下的邊角余料集中堆放，及時(shí)處理。搬運(yùn) 玻璃應(yīng)

53、戴手套。2、在高處安全玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方嚴(yán)禁通行。安裝屋頂采光玻 璃，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定鋪設(shè)腳手板和安全網(wǎng)。3、使用的工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完，應(yīng)及時(shí)掛好風(fēng)鉤。三十、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、澆灌混凝土使用的溜槽必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站 在溜槽幫上操作。3、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固， 輸送前必須試送，檢修必須卸壓。4、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。5、要遵守所使用機(jī)械、機(jī)具的操作規(guī)程。三十一、大模板和預(yù)制構(gòu)件施工安全技術(shù)

54、操作規(guī)程（一）存放1、大模板和預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定分區(qū)堆放，各區(qū)之間保持一定 距離。存放場地必須平整夯實(shí)，不得存放在松土和坑洼不平的地方。2、每塊大模板應(yīng)設(shè)有操作平臺(tái)、上下梯道、防護(hù)欄桿以及存放小型工具和螺栓 的工具箱。3、 大模板存放，必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)角成 7080度，下部應(yīng)墊通長 方木。長期存放應(yīng)用拉桿連接綁牢。存放在樓層時(shí)，須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花 籃螺栓，鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。4、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放，不 應(yīng)靠在其它模板或構(gòu)件上。5、外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插架內(nèi)，下端墊通長方木，兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高

55、度應(yīng)為構(gòu)件高度的2/3以上，上面要搭設(shè)30 cm寬的走道和上下梯道 便于掛鉤。6現(xiàn)場搭設(shè)的插放架，立桿埋入地下 50cm立桿中間要綁扎剪刀撐、上下水平 拉桿、支撐和方木必須綁扎成整體，穩(wěn)定牢固。7、靠放架一般宜采用金屬材料制作，使用前要認(rèn)真檢查和驗(yàn)收。內(nèi)外墻板靠放 時(shí)，下端必須壓在與靠放架相連的墊木上， 只允許靠放同一規(guī)格型號(hào)的墻板， 兩面靠 放應(yīng)平衡，吊裝時(shí)嚴(yán)禁從中間抽吊，防止傾倒。（二）大模板安裝和拆除1、安裝和拆除大模板，吊車司機(jī)與安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具，密切配合，做到 穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動(dòng)，碰撞其他物體，造成倒塌事故。2、模板安裝和拆除時(shí)，指揮、掛鉤和安裝人員應(yīng)經(jīng)常

56、檢查吊環(huán)，對(duì)筒模要預(yù)先 調(diào)整好重心。起吊時(shí)應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊。嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。3、大模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外對(duì)號(hào)就位。單面模板就位后，用鋼筋三角支架插 入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后，用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得 摘鉤。4、吊裝大模板時(shí)，禁止隔著墻同時(shí)吊運(yùn)一面一塊。5、有平臺(tái)的大模板起吊時(shí)，平臺(tái)上禁止存放任何物體。里外角膜和臨時(shí)摘掛的 板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。6禁止操作人員在外墻上行走。分開澆灌縱橫墻混凝土?xí)r，可在兩道橫墻的模 板平臺(tái)上搭設(shè)臨時(shí)走道或其他安全措施。7、拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方可慢速起吊。8、

57、清掃模板和刷隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板之間保持不小于60cm 的走道。9、大模板放置時(shí)，下面不得壓有電線和氣焊管線。采用電熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r， 必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電。三十二、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人操作間距應(yīng)保持 23m并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞 的操作方法。2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐。挖 出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1m以外，并且高度不得超過1.5m。3、吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直放下放不得 有人。4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5、要遵守所使用機(jī)械

58、、機(jī)具的操作規(guī)程。6用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。前后車距在平地不得小于2m下坡不得小于10m7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚 和半磚應(yīng)分開傳送。8、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。9、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂板應(yīng)站在 側(cè)面。三十三、防水工安全技術(shù)操作規(guī)程1、患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對(duì)瀝青嚴(yán)重敏感的人，不得從事瀝青工作。適當(dāng)增 加瀝青作業(yè)的間歇時(shí)間。2、裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露。 裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚(yáng)。3、溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣

59、眼全部打開，用鐵條串通后，方準(zhǔn)烘烤，并經(jīng) 常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。4、 熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物 25m ;鍋爐煙囪的 距離應(yīng)大于80cm鍋與鍋之間距離應(yīng)大于2m火口與鍋邊應(yīng)有高70cm的隔離設(shè)施。 臨時(shí)堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于 5m5、熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和水。6熬油前必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守，要隨時(shí)測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的3/4，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。7、鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴(yán) 禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。8、配制冷底子油，下料

60、應(yīng)分批少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋爐容量的1/2， 溫度不得超過80C，并嚴(yán)禁煙火。9、 裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的2/3。 肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。吊運(yùn)時(shí)垂直下方不得有人。10、屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。11、在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè)， 應(yīng)定時(shí)輪換間歇，通風(fēng)換氣。三十四、施工現(xiàn)場器材人員安全技術(shù)操作規(guī)程（一）器材片長1、了解掌握工程協(xié)議的有關(guān)規(guī)定、工程概況、施工地點(diǎn)、供料方法、運(yùn)輸條件 及資源情況，并參與施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制工作。2、領(lǐng)導(dǎo)和組織供應(yīng)工

61、作。督促、檢查材料計(jì)劃的執(zhí)行與落實(shí)情況。3、深入實(shí)際，隨時(shí)掌握施工進(jìn)度，了解材料的使用、消耗情況。4、組織計(jì)劃供應(yīng)、定額用料、綜合統(tǒng)計(jì)等管理環(huán)節(jié)的經(jīng)營分析工作。5、負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督、檢查材料管理各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行與落實(shí)等工作。（二）器材員1、堅(jiān)守崗位，隨叫隨到，收料認(rèn)真負(fù)責(zé)，準(zhǔn)確及時(shí)。2、嚴(yán)格執(zhí)行收料“三驗(yàn)制”，即驗(yàn)數(shù)量、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)規(guī)格品種。3、建立進(jìn)（出）料登記臺(tái)帳及計(jì)量檢測記錄，認(rèn)真辦理進(jìn)（出）料各種手續(xù)， 確認(rèn)無誤后及時(shí)登記。4、嚴(yán)格按照施工平面布置圖，合理規(guī)范的存放各類材料及構(gòu)配件。5、每天向有關(guān)業(yè)務(wù)人員提供進(jìn)料情況。6認(rèn)真學(xué)習(xí)材料的基本知識(shí)，掌握材料的性能、用途及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（三）庫工（料工）1、按照倉庫規(guī)劃合理儲(chǔ)存，標(biāo)簽明顯，帳、卡、物、資金相符，規(guī)格不串，材 質(zhì)不混。2、露天物資堆放要上蓋下墊，維護(hù)保養(yǎng)物資。3、庫內(nèi)要整潔美觀，物資擺放有序，橫平豎直，整齊干凈。4、氣瓶要獨(dú)立庫存放，氣瓶入庫或使用前應(yīng)檢查氣瓶鋼印標(biāo)記（制造鋼印、檢 驗(yàn)鋼印）及貼有相應(yīng)警示標(biāo)簽。對(duì)鋼印不清楚，無警示標(biāo)簽的氣瓶不允許使用。入庫 前應(yīng)配齊防震膠圈和瓶帽。5、倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其它熱源，倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免