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1、螺旋給料機維護檢修規(guī)程1. 總則2. 完好標準3. 設(shè)備的維護4. 檢修周期和檢修內(nèi)容5. 檢修方法及質(zhì)量標準6. 試車與驗收7. 維護檢修安全注意事項1 .總則適用范圍本規(guī)程適用于化工廠螺旋輸送機的維護和檢修。結(jié)構(gòu)簡介本機由兩端軸承、機殼、螺旋體等部件組成，電機經(jīng)由減速機間接驅(qū)動。技術(shù)性能參數(shù)名稱單位參數(shù)（1）參數(shù)（2）螺旋葉直徑mm197250減速機型號WB43-134BWD2259-4速比4359電機型號YB112Mb4Y100L4功率kW4物料溫度C2002002 .完好標準零部件2.1.1 電動機、減速機、螺旋體、軸承組件、機殼等零部件齊全,質(zhì)量符合技術(shù)要求。2.1.2 基礎(chǔ)、機座穩(wěn)
2、固可靠，地腳螺栓和各部螺旋齊全，連接緊固，符合要求。2.1.3 機殼和支架安裝合理，牢固可靠。運行性能2.2.1 設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，實行“五定”、“三級過濾”。2.2.2 運行平穩(wěn)，無雜音，螺旋體不得與機殼相碰。技術(shù)資料2.3.1 設(shè)備檔案、檢修及驗收記錄齊全。2.3.2 設(shè)備運行有記錄。2.3.3 設(shè)備易損件有圖樣。2.3.4 設(shè)備操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程齊全。設(shè)備及環(huán)境2.4.1 減速機不漏油、表面無油垢、灰塵等。2.4.2 設(shè)備周圍無雜物，現(xiàn)場清潔。2.4.3 密封點無泄漏。3.設(shè)備的維護日常維護3.1.1 嚴格執(zhí)行交接班制和設(shè)備操作規(guī)程。3.1.2 按“五定”、“三級過濾”的要
3、求做好各潤滑部位的檢查和加油工作。3.1.3 嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，隨時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題隨時處理。3.1.4 保持工作現(xiàn)場清潔，設(shè)備上無操作灰、油污等。定期檢查內(nèi)容3.2.1 每個月檢查兩端軸承情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。常見故障處理方法（見下一頁表）現(xiàn)象原因處理方法螺旋體卡澀軸承損壞更換軸承物料中白硬雜物取出硬雜物出料口堵塞疏通出料口懸掛軸承堵塞疏通軸承機殼看異常晌聲螺旋體葉片損壞修理葉片螺旋軸彎曲取出校直物料點中啟硬塊開蓋取出螺旋軸彎取出校直滑動軸承嚴重磨損更換滑動軸承緊急情況停車3.4.1 設(shè)備在運行過程中，出現(xiàn)下列情況之一必須緊急停車3.4.1.1 螺旋體發(fā)生卡死現(xiàn)象。3.4.1
4、.2 整機出現(xiàn)較激烈的異常響聲和振動。3.4.1.3 其它影響安全生產(chǎn)情況。4.檢修周期和檢修內(nèi)容檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期：月31224檢修內(nèi)容4.2.1 小修4.2.1.1 檢查所有緊固螺栓。4.2.1.2 校正聯(lián)軸器，更換易損件。4.2.1.3 疏通油路，各加油點加油，必要時換油。4.2.2 中修4.2.2.1 包括小修內(nèi)容。4.2.2.2 檢查清洗減速機，更換易損件。4.2.2.3 檢查、修理或更換滑動軸承。4.2.2.4 檢查、修理螺旋葉片及軸。4.2.2.5 修理或更換滾動軸承。4.2.3 大修4.2.3.1包括中修內(nèi)容。4.2.3.1 兩端軸承支架修理或更換。4.2.3
5、.2 更換部分機殼、螺旋體。4.2.3.3 減速機、機殼、軸、齒輪檢查、修理或更換。4.2.3.4 檢查、清理冷卻管路。4.2.3.5 整機防腐。5. 檢修方法及質(zhì)量標準減速機5.1.1 輸出軸5.1.1.1 軸與軸頸不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。5.1.1.2 與滾動軸承配合的軸頸表面粗糙度（Ra）為叱m，配合公差為H7/k6。5.1.2 橡膠密封圈橡膠密封圈應(yīng)無裂紋、老化等缺陷，內(nèi)外密封面平滑光潔，每次拆裝應(yīng)更換。5.1.3 針齒套與針齒銷5.1.3.1 針齒套、針齒銷不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。5.1.3.2 針齒套外圓表面粗糙度（Ra）為m,內(nèi)圓表面粗糙度（Ra）為wm,針齒銷表面粗
6、糙度（Ra）為代m。5.1.3.3 針齒銷與針齒套的間隙應(yīng)不大于0.10mm。5.1.4 銷軸與銷套5.1.4.1 銷軸與銷套應(yīng)無裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。5.1.4.2 銷套表面粗糙度（Ra）外圓為區(qū)m,內(nèi)圓為wm銷軸表面粗糙度（Ra）為wm。5.1.4.3 銷軸的圓度允差為0.012mm。5.1.4.4 銷套的圓度允差為0.012mm。螺旋體5.2.1 螺旋軸兩端同軸度不大于1.0mm5.2.2 葉片嚴重磨損或變形影響正常生產(chǎn)時，必須更換。聯(lián)軸器5.3.1 鍵槽磨損可比原設(shè)計尺寸放大一個級別，或在原鍵槽180O處開鍵槽一次。5.3.2 聯(lián)軸器端面間隙11.5mm。5.3.3 聯(lián)軸器徑向偏移應(yīng)
7、小于0.05mm。5.3.4 聯(lián)軸器軸向傾斜應(yīng)小于1000mm。滾動軸承5.4.1 軸承發(fā)生嚴重銹蝕或變形、破裂、嚴重磨損等現(xiàn)象時必須更換。5.4.2 軸承在拆裝時必須采用專用工具，嚴禁直接敲打。5.4.3 減速機軸承與軸承座之間不準加墊片?；瑒虞S承滑動軸承應(yīng)可靠地支承連接軸，不得使螺旋體卡住或壓彎，組裝時須調(diào)整滑動軸承剖分面處的墊片數(shù)量，使軸承剖分面間不形成縫隙，軸承和連接軸之間的徑向間隙應(yīng)在0.14mm間。機殼1.6.1 機殼磨損嚴重，已不能正常生產(chǎn)或不能堅持到下一個檢修周期時應(yīng)更換。6. 試車與驗收試車前的準備工作6.1.1 工作現(xiàn)場、設(shè)備須打掃、擦洗干凈。6.1.2 手動盤車，無異?，F(xiàn)
8、象發(fā)生。試車6.2.1 必須先無負荷試車，合格后進行負荷試車。6.2.2 運行30分鐘后，滾動軸承溫度不超過70。6.2.3 運行平穩(wěn)，螺旋體不得碰機殼，無異常響聲。驗收設(shè)備檢修符合質(zhì)量標準，試車達到要求，檢修記錄齊全、準確，即可按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。7. 維護檢修安全注意事項維護安全注意事項7.2.1 螺旋體卡澀時，應(yīng)停車處理；7.2.2 嚴禁在運行中松動或緊固轉(zhuǎn)動部分螺栓或附件；7.2.3 嚴禁使用不合格或變質(zhì)潤滑油；檢修安全注意事項7.2.1 設(shè)備檢修必須辦理設(shè)備交出手續(xù)。7.2.2 動火作業(yè)必須辦理動火證。試車安全注意事項7.3.1 必須做好試車的各項準備工作7.3.2 試車應(yīng)按試車方案進行，有專人指揮、專人操作。7.3.3 試車前先調(diào)試電機螺旋方向。7.3.4試車中遇有異常情況，應(yīng)立即停車試車，處理后重新試車。
螺旋給料機維護檢修規(guī)程
