連桿包括連桿體連桿小頭襯套連桿大頭軸瓦和連桿螺栓

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1、如機的安裝播、連桿、十字頭安褰彳.機械設(shè)備安裝工茗g 2S* 連桿、十字頭皴十字頭是連接活塞與連桿的部件,它的一端通過十字頭 銷與連桿小頭連接,另一端與活塞桿連接,從而推動活塞做 往復活動并起導向作用和承受連桿運動產(chǎn)生的側(cè)向力。按連桿與十字 頭體的聯(lián)接方式, 十字頭可分為開式和閉式兩類。十字頭安裝重點是安裝分體式十字頭前的檢測工作。1字頭體；2滑履；3字頭銷；4固定螺栓；5墊片連桿、十字頭安裝 1.十字頭安裝(1) 安裝前,首先是外觀檢查,查看十字頭滑作面上是否有鑄造砂眼、氣孔等缺陷。將十字頭清洗干凈,用 壓縮空氣吹洗,檢查油路是否暢通。采用分體式十字頭,上下兩塊滑板可以從十字頭體取下,應檢查

2、上下滑履軸承合金層質(zhì)量。(2) 用著色法檢查十字頭體與上、下滑板的接觸面積,應在50%以上,目接觸均勻,不符合要求時,進行刮研調(diào) 整。(3) 將十字頭放入中體滑道上往復拖動,用著色法檢查滑 板工作面與滑道的接觸面積不少于60% (分體式十字頭可取 下上下滑板分別檢查),惑觸點應在下滑板中部均勻分布檢查十字頭銷軸與銷孔吻合均勻，曲軸銷和十字頭銷 軸接觸面積為其本身面積的75%以上。連桿、十字頭安裝組裝十字頭,分清十字頭上下承壓面,下滑道承力的 十字頭,其軸線應高于滑道中心線0.03mm ;對上滑道為主 要承力面的十字頭,運行時其軸線應低于滑道中心線0.01 0.03mm ,所以安裝時應將十字頭軸

3、線調(diào)至低于滑道中心線 ,其值為十字頭與滑道間隙加0.03mg連桿、十字頭安裝連桿、十字頭安裝(6)十字頭在滑道中的軸線測定,在安裝活塞桿 的連接器上安裝專用月臺具,用干分尺在圓柱面的A、B兩處測量,同時計算軸線 的水平度偏差,要求在滑十字頭軸線水平度測量道前、中、后三個位置均不得大于0.02/1000 mm連桿、十字頭安裝(7 )十字頭裝入中體滑道后,在位于滑道前、中、后三 個位置,用塞尺測量上承壓面與滑道的四周間隙。用精密 直角尺和塞尺測量十字頭在滑道前后兩端的垂直度。(8)分體式十字頭與滑道間隙可通過增減滑履與十字頭本體之間的墊片來調(diào)整,無法用墊片調(diào)整的應通過刮研調(diào)整,刮研時首先要保證十字

4、頭中心軸線與滑道軸線的偏移量,并防止超刮。注意:十宇頭銷在十宇頭內(nèi)的位置不能調(diào)換,若方向裝反,油 路完全切斷,十字頭滑履得不到供油會造成摩擦面燒毀的 機械事故。連桿、十字頭安裝 2.連桿安裝連桿是曲軸與活塞間的連接件，它將曲軸的回 轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為活塞的往復運動/并把動力傳遞給活塞對氣體做功。連桿包括連桿體、連桿小頭襯 套.連桿大頭軸瓦和連桿螺栓。桿身多采用工字 形截面且中間鉆一長孔作為油道。1小頭；2桿身；3大頭；4連接螺栓；5大頭蓋；6螺母；7軸套；8大頭瓦連桿的一端用銷子與十字頭連接（無十字頭壓縮機創(chuàng)妾與 活塞連接）,稱為小頭。另一端與主軸上的曲軸連接,稱為大頭。連桿的安裝工作包括大頭與曲軸

5、銷的裝配和小頭與十字頭 或活塞的裝配。連桿、十字頭安裝(1)連桿大頭裝配連桿大頭軸瓦連桿螺栓連桿小頭襯套連桿、十字頭安裝 在曲軸上安裝的連桿大頭軸承為對開式軸瓦，安 裝前應將連桿和軸瓦清洗干凈,油孔可用壓縮空氣吹通。 對大軸承（也叫大頭瓦）的檢查同主軸瓦。 連桿大頭薄壁瓦與曲軸銷的裝配與主軸瓦相同， 安裝時檢查連桿體側(cè)的瓦油孑L,應與連桿體油孔對正。安裝后的檢測參數(shù)有徑向間隙0.1 0.20mm,M向間隙0.500.60mm和接觸面積應在60%以上。 安裝連桿螺栓時，如果穿入桿體時稍微有點緊， 只能用銅錘和木錘敲擊,不可使用鐵錘敲擊,以免損傷螺 栓端頭。(2)連桿小頭裝配連桿小頭瓦一般采用不剖分的青銅軸套，小頭銅套W 連桿爲先后用5倍以上放大鏡檢查,應無裂紋勰陷。軸套壓裝在連桿小頭內(nèi),并用螺釘固定,以防止旋轉(zhuǎn)。安裝后的檢測參數(shù)有徑向間隙0.050.08mg軸向間隙(指兩端間隙之和)0.801.0mm和接觸面積應在60%以上。(3 )幽本裝配連十字頭裝入滑道后,曲軸就位后,可安裝連桿。將 連桿裝入曲柄銷孔和十字頭上，用連桿螺栓并緊。連桿螺 栓預緊度要嚴格控制,預緊力太大會使螺栓應力增高而損 壞;預緊力過小易使螺母松動而斷裂。連桿、十字頭安裝知識擴展連桿螺栓在壓縮機運行時承受交變負荷,是連桿組件中非常重要的零件,它的破壞會導致壓縮機的重大事故。