可逆反擊錘式破碎機(jī)檢修規(guī)程(規(guī)范)

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1、臨汾同世達(dá)實(shí)業(yè)有限公司可逆反擊錘式破碎機(jī)檢修規(guī)程所屬體系檢修規(guī)程文 件 號(hào)修 改 碼版次控制部門企管與證券部文件統(tǒng)籌景慧芳生效日期批 準(zhǔn)專業(yè)技術(shù)總監(jiān)審核主任工程師審核編 制1. 目的為了規(guī)范破碎機(jī)的檢修工作，使破碎機(jī)始終處于完好狀態(tài)，特制定本規(guī)程。2. 適用范圍適用于檢修工和技術(shù)員對(duì)破碎機(jī)的檢修和檢查依據(jù)。3. 職責(zé)3.1 檢修工負(fù)責(zé)按檢修內(nèi)容定期對(duì)破碎機(jī)實(shí)施檢修，并填寫檢修記錄表。3.2 檢修技術(shù)員負(fù)責(zé)檢修工作的檢查落實(shí)。4. 工作程序4.1 檢修內(nèi)容4.1.1 每周a. 檢查錘頭磨損量。b. 檢查反擊襯板的磨損量。c. 檢查錘頭襯板的緊固螺栓有無松動(dòng)，及時(shí)緊固或更換。d. 檢查調(diào)整轉(zhuǎn)子與反

2、擊襯板的工作間隙大小。4.1.2 每月a. 包括每周檢修內(nèi)容。b. 檢查兩主軸承情況，補(bǔ)油脂。c. 檢查錘柄的磨損量，及時(shí)更換。d. 檢查錘軸的磨損量。4.1.3 半年a. 包括月檢修內(nèi)容。b. 檢查機(jī)體兩端面襯板的磨損，及時(shí)更換。c. 清洗主軸承。d. 更換磨損嚴(yán)重的錘頭、錘柄，并對(duì)稱更換。4.1.4 1-2年a. 包括半年檢修內(nèi)容。b. 解體轉(zhuǎn)子機(jī)體主軸承，清洗、檢查，更換易損件。c. 檢查軸的彎曲磨損情況，進(jìn)行修復(fù)或更換。d. 轉(zhuǎn)子靜平衡校正。4.2 檢修方法及要求4.2.1 機(jī)體安裝要找平，縱向橫向水平誤差為1mm/m，焊接機(jī)體無變形。4.2.2 轉(zhuǎn)子裝后做靜平衡試驗(yàn)，平衡精度為0.2

3、kg。4.2.3 主軸選用42GrMo 或45鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，超聲波探傷，不得有裂紋等缺陷，同軸度0.1mm。4.2.4 軸承熱裝時(shí),嚴(yán)禁直接用火焰加熱,可用100左右的機(jī)油煮10-15min后組裝，加3#二硫化鉬。4.2.5 反擊襯板上下間隙調(diào)整。a. 調(diào)節(jié)兩側(cè)絲杠上部間隙，使不小于50mm。b. 調(diào)節(jié)拉緊裝置，使下部間隙不小于40mm。4.3 試車與要求：4.3.1 試車前a. 檢查地腳螺栓及緊固螺釘有無松動(dòng)。b. 調(diào)整好錘頭端面與反擊襯板間間隙。c. 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油。d. 檢查偶合器，電機(jī)狀態(tài)是否符合說明書安裝要求。4.3.2 空負(fù)載試車a. 試車前清理機(jī)體內(nèi)外雜物。b. 手動(dòng)盤

4、車2-3圈，應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。c. 開車后，機(jī)體應(yīng)無顯著振動(dòng)。d. 運(yùn)轉(zhuǎn)2h 以上，軸承溫度不超過70。e. 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無金屬撞擊的雜聲。4.3.3 負(fù)載試車a. 檢查各部位螺栓，且再次擰緊。b. 檢查錘頭有無裂紋。c. 檢查上下工作間隙，保證所需物料的細(xì)度要求。d. 負(fù)載試車2h以后，停機(jī)后再次檢查以上項(xiàng)目，一切正常后可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。4.3.4 試車合格后，交付操作工使用。4.4 易損件檢測(cè)期限及更換原則易損件的使用壽命決定于原料的水份和性能，機(jī)子的工作間隙和產(chǎn)量。如不及時(shí)檢測(cè)和更換，將直接影響出料粒度質(zhì)量，對(duì)于襯板磨損不均勻，中間的磨損快，兩端的磨損慢的情況，可適當(dāng)換位使用，直至峰谷磨平為止。4.5

5、 檢修方法和周期（如下表）序號(hào)檢修部位檢修項(xiàng)目檢修狀態(tài)檢修方法檢修周期1錘頭磨損量停機(jī)時(shí)用尺測(cè)量1周2反擊襯板襯板磨損量粉碎間隙原料粘附停機(jī)時(shí)用尺測(cè)量用尺測(cè)量目視1周3錘柄磨損量停機(jī)時(shí)用尺測(cè)量1月4錘軸磨損量停機(jī)時(shí)用尺測(cè)量1月5機(jī)體襯板磨損量停機(jī)時(shí)用尺測(cè)量半年6軸承座發(fā)熱振動(dòng)運(yùn)行時(shí)附著溫度計(jì)手摸1日1日7機(jī)體內(nèi)部異聲原料的粘附運(yùn)行時(shí)停機(jī)時(shí)聽目視1日1日4.6 更換原則易損件允許磨損量超過下列數(shù)值，就應(yīng)及時(shí)更換：4.6.1 錘頭：兩側(cè)單面b=5mm，頂端a15mma15mm b5mm a、b任一數(shù)值超過時(shí)更換。4.6.2 錘柄：柄身兩側(cè)單面a3mm，銷子襯套孔徑b5mm，更換錘柄時(shí)，同時(shí)更換裝錘

6、頭的銷子和錘軸。 a3mm b5mm4.6.3 反擊襯板：厚度方向a25mm（即峰谷相平）。4.6.4 a25mm4.6.5 機(jī)體內(nèi)壁端面反擊襯板，厚度方向5mm。4.7 維護(hù)及常見故障處理4.7.1 維護(hù)a. 經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)子的錘頭是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理。b. 定期更換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。c. 軸承潤(rùn)滑油，應(yīng)按規(guī)定時(shí)間加注重3#鋰基脂。d. 經(jīng)常觀察軸承部位溫度變化。e. 每次停車后、開車前，應(yīng)先手盤車檢查有無卡死現(xiàn)象。f. 做好設(shè)備的清潔工作，保持機(jī)體整潔、無油污和粉塵。4.7.2 常見故障現(xiàn)象原因分析及處理方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因消除方法主軸承溫升快1缺油。2油質(zhì)變壞變硬。3軸承損壞。1加油。2

7、清洗軸承換油。3更換主軸承。振動(dòng)大有異響或噪聲1間隙調(diào)整不均勻。2出料口過小，堆料太多。3有異物進(jìn)入。4底座螺栓松動(dòng)。5反擊襯板螺栓松動(dòng)。1均勻調(diào)整間隙。2調(diào)節(jié)出料口尺寸。3加強(qiáng)進(jìn)料前除效果。4緊固底座螺栓。5緊固反擊襯板螺栓。細(xì)度上不去（從設(shè)備角度看）1間隙調(diào)整不當(dāng)。2錘頭磨損超過極限。3反擊襯板峰谷磨平。4錘頭處圓柱表面誤差大。5錘柄與錘軸間隙過大。6出料口太大。1上下均勻調(diào)節(jié)間隙。2對(duì)稱更換錘頭。3更換反擊襯板。4更換錘柄及錘軸5調(diào)節(jié)出料口尺寸。調(diào)節(jié)間隙不起作用1螺桿滑絲。2調(diào)節(jié)器間隙未消除。3反擊襯板被積煤壓死。1更換螺桿。2先消除間隙再開始調(diào)節(jié)。3清理積煤。開合系統(tǒng)不靈敏1油量少。2

8、油質(zhì)差。3油管、電磁閥堵塞。4閥門泄漏。5進(jìn)出管接反。1補(bǔ)油。2換油。3清洗油管、電磁閥。4更換閥門。5調(diào)整正確。4.8 PFCK型可逆反擊錘式破碎機(jī)使用注意事項(xiàng)4.8.1 設(shè)備在運(yùn)行中，如機(jī)內(nèi)發(fā)出異響或噪聲，可能有金屬塊或異物投入，應(yīng)立即停機(jī)清除。若噪聲由小變大，可能是工作間隙逐步增大，錘柄襯套磨損，有效長(zhǎng)度增大或反擊板上螺栓松動(dòng)，應(yīng)停機(jī)檢查。4.8.2 運(yùn)行中設(shè)備振動(dòng)由小變大，可能是軸承座螺栓松動(dòng)，或機(jī)座螺栓松動(dòng)，或軸承損壞，應(yīng)及時(shí)檢查，緊固，更換。4.8.3 軸承溫升異常，可能是缺油或用油脂有誤，或油封磨損滲入異物，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油、更換4.8.4 電機(jī)發(fā)生異聲，可能是煤的水份超標(biāo)，造成機(jī)內(nèi)粘

9、料或投料多，引起超載，應(yīng)停機(jī)清理粘煤。4.8.5 細(xì)度達(dá)不到要求時(shí)，切忌在運(yùn)行中調(diào)整間隙。4.8.6 設(shè)備在運(yùn)行中，操作人員切勿用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件，嚴(yán)禁打開檢修門窺視。4.8.7 定時(shí)間觀察軸承溫度計(jì)讀數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)。4.8.8 填寫記錄表。4.9 破碎機(jī)檢修注意事項(xiàng)4.8.1 在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許用手觸摸破碎機(jī)液力偶合器，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。4.8.2 停機(jī)后，請(qǐng)?jiān)谵D(zhuǎn)子完全停穩(wěn)后，再進(jìn)行檢修。4.8.3 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁打開檢修門，探入視看或用手、物伸入機(jī)內(nèi)。4.8.4 檢修操作時(shí)，明確開關(guān)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人，杜絕人為誤啟動(dòng)開關(guān)事故。4.8.5 更換錘柄或錘頭時(shí)，請(qǐng)將轉(zhuǎn)子固定好，防止不平衡造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。4.8.6 搬運(yùn)零件時(shí)，注意不要碰傷或砸傷。4.8.7 使用電葫蘆吊裝時(shí)，專人操作，鋼絲繩捆綁牢固，防止滑脫傷人。4.8.8 試車或檢修時(shí)不要將工具、鐵器等遺忘在機(jī)器內(nèi)。4.8.9 更換襯板時(shí)，特別要注意帶榫螺栓的緊固和螺栓頭的外露，防止造成機(jī)械損傷。5. 相關(guān)文件6. 相關(guān)記錄7. 分發(fā)范圍技術(shù)總監(jiān)，設(shè)備技術(shù)總監(jiān)，安全生產(chǎn)與技術(shù)環(huán)保部經(jīng)理及助理，設(shè)備主任工程師，貯運(yùn)工區(qū)主管、檢修主管及以上人員，貯運(yùn)工區(qū)安全考核員、貯運(yùn)機(jī)修班長(zhǎng)TSD可逆反擊錘式破碎機(jī)檢修規(guī)程共6頁 第6頁