安裝工程專項施工方案[共49頁]
上海市閔行區(qū)梅隴鎮(zhèn)209地塊三期配套商品房 水電安裝專項施工方案上海市閔行區(qū)梅隴鎮(zhèn)209地塊三期配套商品房（1—6#樓，西側(cè)地下車庫）水電安裝專項施工方案上海文宇建設發(fā)展有限公司二O一O年八月目 錄第一章 編制依據(jù)及原則1. 編制依據(jù)2. 編制原則 第二章 工程概況1. 工程概況 2. 工程特點第三章 施工前期準備1. 技術準備2. 材料準備3. 勞動力準備4. 機具準備第四章 安裝工程質(zhì)量保證體系1. 安裝項目部組織機構(gòu)的建立2. 管理3. 質(zhì)量目標管理4. 物資的管理和控制第五章 安裝工程施工方案及主要技術措施1. 給排水安裝工程施工方案及主要技術措施2. 電氣安裝工程施工方案及主要技術措施第六章 安裝工程質(zhì)量保證措施1. 施工質(zhì)量的控制措施2. 原材料或半成品的質(zhì)量控制措施3. 安裝工程感觀質(zhì)量的控制4. 加強對技術資料的收集整理和保管第七章 安裝工程施工進度計劃保證措施1. 技術管理方面控制2. 勞動力管理方面進行控制3. 機械操作和使用方面進行控制4. 材料供應方面進行控制5. 安裝工程施工過程中的控制第八章 安裝工程成品保護措施1. 給排水安裝工程成品保護措施2. 電氣安裝工程成品保護措施第九章 安裝工程安全生產(chǎn)、文明施工措施1. 安全生產(chǎn)措施2. 文明施工措施第十章 安裝工程施工現(xiàn)場配合管理措施1. 與工程監(jiān)理單位間的配合2. 安裝各工種間的配合第十一章 常見安裝工程施工質(zhì)量通病的防治措施1. 給排水安裝工程常見的質(zhì)量通病及預防措施2. 電氣安裝工程常見的質(zhì)量通病及預防措施第十二章 施工現(xiàn)場消防安全的措施第十三章：安全生產(chǎn)應急救援預案第一章：編制依據(jù)及原則一、本專項方案編制依據(jù)；1. 由建設單位（業(yè)主方）提供的給排水、電氣施工圖紙。
2．建設單位下發(fā)的招標文件的要求3．國家頒布的機電安裝工程施工與驗收規(guī)范、施工圖集建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002 低壓配電裝置92DQ3防雷接地裝置92DQ13等電位連接安裝97SD567建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242—2002給排水標準圖集S1、S2、S34．有關人員的現(xiàn)場勘察資料二、編制原則本方案在編制過程中，我方對圖紙和招標文件進行充分的研究和分析，針對本安裝工程的特殊性，制定了該方案以作為指導現(xiàn)場施工的依據(jù)并組織具有豐富施工管理經(jīng)驗的項目管理班子和能打硬仗的施工隊伍進駐本安裝工程現(xiàn)場，從機械設備、材料供應以及勞動力等多方面及時配備，確保各項目標的實現(xiàn) 我方將充分利用各種有利條件，以敬業(yè)、求實的工作作風，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程進度，優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成該工程的建設任務，向業(yè)主、向社會交一個滿意的答卷三、編制內(nèi)容 本工程招標范圍內(nèi)的所規(guī)定的給排水系統(tǒng)安裝、電氣系統(tǒng)安裝，共計二個分部工程的內(nèi)容 主要內(nèi)容為安裝工程的質(zhì)量保證體系、施工技術方案、保證質(zhì)量的措施、施工進度保證措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、質(zhì)量通病防治措施、現(xiàn)場消防措施等，并根據(jù)以上幾方面內(nèi)容進行編制。
根據(jù)安裝工程自身的特點，在編制施工方案時，重點突出以下二方面的內(nèi)容：一是施工準備工作，二是策劃施工活動過程四、編制目的 編制施工組織設計方案的目的是：為了有效地指導和管理施工生產(chǎn)，保證安裝工程的工期，提高安裝工程的施工質(zhì)量，實現(xiàn)工期和質(zhì)量的控制目標第二章：工程概況一、概況本工程為上海市閔行區(qū)梅隴鎮(zhèn)209號地塊三期配套商品房，整個工程分為4個標段本方案編制范圍屬1標段，由1號樓11F/-1F、2號樓11F/-1F、3號樓11F/-1F、4號樓11F/-1F、5號樓11F/-1F、6號樓11F/-1F及東側(cè)地下車庫區(qū)組成 各棟樓安裝工程包括給排水、電氣安裝二部分其中給排水安裝包括給水管道、污水管道、雨水管道及空調(diào)凝結(jié)水管道；電氣部分分強電、弱電及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)，其中弱電工程及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)由專業(yè)施工隊伍施工二、安裝工程的主要特點 工作量大：該安裝工程主要包括有給排水管道的安裝、電氣安裝二方面的內(nèi)容，系統(tǒng)大且有比較復雜，功能比較齊全，安裝工程的工作量比較大 施工配合多：該工程由多家施工單位同時施工，安裝工程在施工中必須與弱電安裝、消防安裝等多家施工隊伍密切配合，以確保工程施工進度和質(zhì)量符合合同規(guī)定的要求。
綜上所述：只有掌握本安裝的自身特點，才能在安裝過程中做到有的放矢，才能把施工質(zhì)量和施工進度時刻把握好，達到合同要求的質(zhì)量目標和施工進度目標第三章：施工前期準備 安裝工程前期施工準備工作可分為臨設的搭設、技術準備、勞動力準備、材料準備、機具準備五大部分為提高施工準備工作的質(zhì)量，加快施工準備工作的進度，必須加強建設單位、設計單位、監(jiān)理單位三者之間的協(xié)調(diào)工作，并要做到統(tǒng)一步調(diào)，共同做好施工準備工作 建立健全施工準備工作責任制，按計劃將責任落實到有關部門甚至個人，同時明確各級技術負責人在施工準備工作中所負的責任，各級技術負責人應是各階段施工準備工作的負責人，負責審查施工準備工作計劃和施工組織計劃，督促檢查各分項施工準備工作的實施，及時總結(jié)經(jīng)驗和教訓 建立施工準備工作檢查制度，使施工準備工作有組織、有計劃、有分工地進行，檢查的目的在于督促和發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進工作由此可見，工程施工進度的快慢、施工質(zhì)量的好壞，都與施工準備工作有著直接聯(lián)系，準備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進行，施工準備工作是組織施工生產(chǎn)的重要因素 一、技術準備 認真熟悉和審查施工圖紙，了解設計者的意圖，結(jié)合水、電、及相關的弱電施工圖紙，進行縱橫比較和聯(lián)系，使水、電專業(yè)相結(jié)合、相對照。
發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方，及時作好記錄，作為日后圖紙會審的內(nèi)容，并把會審記錄作為資料保存好 了解水、電各專業(yè)圖紙上預留、預埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙，以保證安裝工程的施工不受孔洞預留的影響 編制施工圖預算，列出各分項工程的工作量，并確定安裝工程中各分項工程用料、用工和機具使用情況，并匯總成表，以便為材料準備和勞動力組織準備及機具準備提供可靠的理論依據(jù) 編制安裝工程施工技術方案，確定采取的技術措施，保證施工技術既合理先進又能提高施工進度，縮短工期編寫詳細的安全和技術方面的交底記錄交底內(nèi)容應具體、明了且具有針對性，以保證安裝工程施工安全和施工質(zhì)量符合規(guī)范要求 組織施工人員進行技術培訓，使職工對各項技術操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在安裝時才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求 二、材料準備 根據(jù)施工進度計劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總，編制材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、堆放場地所需面積和組織運輸?shù)忍峁┮罁?jù) 根據(jù)材料計劃單，組織貨源，聯(lián)系生產(chǎn)廠家，確定加工、供應地點和供應方式，使材料的供應不影響工程的施工進度。
材料的供應由項目部依據(jù)工程的進度計劃和實際的工程進度，按實提出采購申請計劃，經(jīng)審批后由材料部進行采購材料采購應在考核合格的供應商內(nèi)進行采購材料供應商應提供相應產(chǎn)品合格證、消防流通領域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進入現(xiàn)場材料進場后，及時向甲方代表和監(jiān)理公司進行報驗，并填寫好《材料檢驗單》 三、勞動力組織和準備 建立工程項目領導機構(gòu)和組織建立精干的施工班組，認真考慮各專業(yè)、各工種之間的合理搭配，技術工與普通工的比例要滿足合理的勞動搭配 根據(jù)各施工階段中各分項工程的工程量，并結(jié)合施工圖預算中用工情況，合理安排各工種人員進場，以提高勞動生產(chǎn)效率，杜絕“窩工”現(xiàn)象的發(fā)生，保證安裝工程施工進度 對特殊工種要建立上崗制度，特殊工種的施工人員必須持證上崗，并建立檔案，以確保用工質(zhì)量 四、機具的準備 根據(jù)采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械的類型、數(shù)量的進場時間，并編制安裝工程使用機具的需用量計劃 根據(jù)各施工階段各專業(yè)使用機具的情況，由項目施工技術員進行合理調(diào)配使用，以提高機具的使用效率擬投入主要機具如下表所示 擬投入的主要機械設備表 1．電焊機BX1-300 4臺按進度陸續(xù)進場 2．電動套絲機1/2～4”2臺按進度陸續(xù)進場 3．砂輪切割機φ400mm1臺 4．氧乙炔割具30型1套 5．立式臺鉆φ3～22mm1臺 6．手電鉆φ3～13mm4把按進度陸續(xù)進場 7．沖擊電錘φ6～25mm8把按進度陸續(xù)進場 8．液壓彎管器φ15～108mm1臺 9．液壓開孔器φ15～65mm1臺 10．墻槽切割機Z1E-SF2-110 6臺按進度陸續(xù)進場11．電動水壓泵6.3Mpa 1臺按進度陸續(xù)進場第四章：安裝工程質(zhì)量保證體系一、 安裝項目部組織機構(gòu)的建立 項目部組建原則：根據(jù)招標文件界定的工作內(nèi)容和安裝工程的特點，確定項目施工管理人員的性質(zhì)；二、管理 項目管理的成敗與選用的項目管理班子成員的素質(zhì)有關，選用較高素質(zhì)的管理人員，既便于項目管理，又能提高整體管理人員的素質(zhì)。
因此在選用項目管理班子成員時，一定要經(jīng)過考核后謹慎選用為便于項目管理，對選用的的管理人員，應明確其職責，對于不同崗位的管理人員其職責是不同的三、質(zhì)量目標管理 按照公司質(zhì)量體系運行規(guī)定，結(jié)合安裝工程自身特點，對安裝工程質(zhì)量各階段實施控制，并編制詳細的《質(zhì)量計劃》作為質(zhì)量控制目標的文件，使質(zhì)量體系有效運行四、物資的管理和控制 1、物資管理甲供材料、設備的種類、規(guī)格、型號、質(zhì)量等級與設計要求不符時，乙方有權拒絕收貨；材料或設備的檢驗應由甲方代表、監(jiān)理代表在場，合格的物資方可在工程上使用；乙方收到甲供物資后，應根據(jù)物資的不同要求，妥善保管 乙方采購的物資質(zhì)量，應符合設計和規(guī)范要求，并應向甲方和監(jiān)理單位組織材料報驗，及時為好各種手續(xù)后方可使用 所用材料或設備在進場后，須做好防潮、防雨措施，確保材料或設備的質(zhì)量不受外界環(huán)境的影響 2、物資的控制 工程材料、設備需用計劃由各專業(yè)施工員根據(jù)設計文件編制在計劃中明確材料或設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、材質(zhì)、進場時間以及質(zhì)量要求 采購必須在合格供應商之間采購，合格供應商的評價、選擇、控制等管理工作，由材料部門按公司質(zhì)量體系文件進行評定。
物資的檢驗應隨時做好記錄，它包括： 文件資料的驗證：包括進貨單、裝箱單、質(zhì)量證明書、合格證、產(chǎn)品說明書等實物驗收：即數(shù)量、規(guī)格、型號、標識等是否符合相應規(guī)定必須經(jīng)過驗證合格的產(chǎn)品方能入庫保管，入庫房及現(xiàn)場的各類物資應有相應的標識牌（標牌、標簽、標記等），以表明物資的名稱、規(guī)格、驗證結(jié)果等對于半成品如支架，預制管道等直接在其上作標記物資領用、發(fā)放時，應在發(fā)放、領用單上標明材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量及用途作業(yè)班組在領用重要物資時，必須在領料單上注明用途及使用部位，以便查找物資的保管應嚴格按規(guī)定進行：易燃、易爆物資、貴重物資單獨存放保管，防雨防潮物資應有防雨防潮措施 五、持證上崗記錄 本工程所有管理人員，按國家的規(guī)定實行持證上崗為便于管理，所有證件由公司統(tǒng)一保管，并建立持證上崗人員的臺帳 本項目重要工種，如電工、焊工等均做到持證上崗第五章：安裝工程施工方案及主要技術措施一、 給排水安裝工程施工方案及主要技術措施 本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)本工程為綜合區(qū)住宅小區(qū)，生活給水管道戶外采用鋼塑料復合管，戶內(nèi)采用PPR管；壓力排水管道采用鋼管，絲扣連接；雨水排水管道采用承壓塑料排水管，承插膠水粘接；污水立管道采用UPVC排水管；空調(diào)冷凝水管采用UPVC排水管。
1、 給排水安裝工程施工順序 ○1給排水管道安裝施工順序為：從下向上進行施工，主管→干管→支管→試壓→油漆→保溫→與設備連接 ○2給水設備安裝施工順序：按設計圖進行基礎驗收→放線→設備拖運吊裝→設備就位→設備校正→清洗→裝配→單機試車 2、給排水安裝施工前準備 ○1資料的準備：認真收集與給排水安裝工程有關的施工及驗收規(guī)范、施工圖紙、標準圖集、質(zhì)量驗評標準等 ○2給排水施工技術員，開工前認真熟悉施工圖紙，核對管道的標高、坐標有無矛盾，并形成讀圖記錄，作為圖紙會審的記錄 ○3做好施工技術交底，針對給排水工程特點，在操作方法、安全事項、質(zhì)量要求、自檢記錄、限額領料等方面，編制詳細的施工技術方案，以保證暖衛(wèi)安裝工程施工順利進行 操作方法：班組在施工過程中，按設計圖紙的要求、技術變更通知書、給排水安裝工程施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準等要求進行施工 安全注意事項：施工人員必須嚴格遵守國家安全勞動保護法，所有進入施工現(xiàn)場人員，要接受安全教育、防火教育，學習安全法規(guī)，并做好記錄 質(zhì)量要求：給施工班組和施工人員下達月生產(chǎn)任務時，同時下達質(zhì)量要求和技術標準，寫明所做工作的安裝規(guī)范及驗收標準，并作為考核安裝工人的標準。
自檢記錄：對施工班組應下達自檢記錄要求施工班組生產(chǎn)的產(chǎn)品，要依據(jù)設計圖、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準進行自檢，并明工作部位，以便施工員復檢，自檢記錄由施工班組長交施工員存檔2、 UPVC承壓塑料排水管道安裝的施工方法和技術措施 ○1工藝流程 安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封堵洞口→閉水試驗→通水試驗→通球試驗→竣工驗收 ○2安裝準備 材料準備：UPVC塑料管內(nèi)外表層應光滑、無氣泡、裂紋，管壁厚薄應均勻致，直管段撓度不大于1%，管件造型應規(guī)矩、光滑、無毛刺；所購材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應是同一生產(chǎn)廠家 工具準備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線墜等 ○3預制加工 根據(jù)圖紙并結(jié)合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工圖根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑15度角粘接前應對承插口先做插入試驗，不得全部插入，一般為承口深度的3/4試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時注意預留口方向。
○4UPVC排水干管的安裝 根據(jù)設計圖紙要求坐標、標高，預留槽洞或預埋套管采用支、吊、托支架時，應按設計要求的坐標、標高及坡向作好支架UPVC塑料排水管橫管上支架設置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀干管施工條件具備時，將預制加工的管段，按編號運至安裝部位，各管段粘連時，必須按粘連工藝依次進行全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預留口位置準確，最后把各預留口封嚴，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管 排水橫管管徑(mm)DN50 DN75 DN100 DN150 DN200 支架最大間距(m) 0.50 0.75 1.00 1.50 2.00 UPVC排水管支架間距表 當UPVC塑料排水管道直線管段距離大于下表所規(guī)定的數(shù)值時，應設置檢查口或清掃口，以便日后維修方便 管徑(mm)DN50 DN75 DN100 DN125 DN150 DN200 距離(m) 10 12 15 20 20 20 UPVC排水管檢查口或清掃口設置間距表 UPVC塑料排水干管縱橫方向的彎曲允許偏差為：每1米允許偏差為1.5mm，全長25米以上允許差為不大于38mm。
○5排水立管的安裝 按設計坐標要求將洞口預留,尺寸準確.將已預制好立管段運到安裝部位,按編號進行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架立管最低層和最高層必須設置檢查口,以后每隔二層設一個，中心距地為1000mm；立管每層設伸縮節(jié)一個,安裝應預留膨脹量10～20mm，并順水流方向安裝；立管上支架高度為1.5～1.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應檢查三通口標高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴密 UPVC塑料立管的垂直度允許偏差為：每1米允許偏差3mm，全長5米以上允許偏差為不大于15mm立管在穿越樓板時，應加設套管，套管的大小比穿立管徑大二號，套管的環(huán)狀間隙均勻一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐處理 ○6排水支管的安裝 按設計要求衛(wèi)生間器具布置，實測尺寸后進行預制加工，并編好號碼運至現(xiàn)場支管安裝必須按設計要求放好坡度，并坡向立管，并及時把各預留排水口封堵嚴密，防止雜物掉入管內(nèi)排水支管的坡度應符合設計和規(guī)范要求，通常為2.6% ○7排水管道的閉水、通水、通球試驗 排水管道干、立、支管安裝完畢后，對隱蔽的排水管道進行閉水試驗用橡皮膠囊把排水出口堵嚴，并對排水管道進行灌水，滿水15分鐘后再灌滿并延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。
排水管道閉水試驗圖示 排水管道在竣工前應進行通水、通球試驗，先通水后通球通水試驗時，將設計給水系統(tǒng)1/3的配水點同時開放，以排水管道水流暢通且無滲漏為合格； 通球試驗時，通球球徑不小于管內(nèi)徑的3/4，膠球從排水立管的頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項試驗記錄 3、給水管道的施工方法和主要技術措施 ○1給水管道施工工藝流程： 安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐、保溫→竣工驗收 ○2施工準備 給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進行技術交底和材料準備，重點解決圖紙中存在的問題，同時組織施工人員、機具和材料進場 在土建主體施工時，由于本工程樓板大部分為現(xiàn)澆，因此要特別注意各種套管的預留及預埋件的預埋，進行嚴格的技術復核，并及時辦理隱蔽手續(xù)在澆筑混凝土時，安裝應派專人負責值班，及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題 本工程的給水管道主要施工方法有熱熔連接（PPR管）、絲扣連接（鋼塑復合管） ○3管道絲扣連接 套絲時必須按規(guī)定選用電動套絲機或手動絞扳套絲時按規(guī)范操作，絲扣外表應光滑、整潔，并有一定的錐度。
絲扣不宜過短，否則在使用過程中，容易造成脫絲而導致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10％管道的絲扣長度應符合下表要求，以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作 絲扣連接的管道，嚴禁有歪絲現(xiàn)象發(fā)生，如由于機具的原因，則需重新套絲；如因管件的原因，則需更換管件管道螺紋連接時，上緊螺紋管件時，應按管件的旋緊方向一次裝好并不得倒回,以保證接口的嚴密性 ○4熱熔連接 生活冷水管道采用PPR管，采用熱熔連接給水管道的走向、標高及座標等應滿足設計要求，且符合施工規(guī)范的要求，在組織施工過程中，應采取以下技術措施： 熱熔連接技術措施：PPR管的連接通過熔接器熱熔連接常用的熱熔器有二種規(guī)格，即φ20～φ63mm、φ75～φ110；管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機，將管材和管件同時無旋轉(zhuǎn)推進熔接器模頭內(nèi)，待溫度達到260±50C時，立即把管材和管件從模頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需的深度，使接頭開成均勻凸緣 ○5管道支架安裝 管道支架設置的高度和間距，應符合設計要求和施工規(guī)范的要求。
支架的尺寸和型式應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支架上孔眼應采用鉆床進行開孔，嚴禁使用電、氣焊進行開孔支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大1～2mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其端頭要進行倒角處理支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼中的部分外，應及時刷防銹漆做好防護處理 支架安裝時，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致立管支架一般要求以1.5～1.8m為宜層高5m以上，平均設置兩個管卡對干、立管支架安裝定位,應考慮布置美觀 管道支架在梁上安裝時，膨脹螺栓位置應處于梁的中線以上，這樣可以使管道對梁的外力，不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密. ○6閥門安裝普通閥門安裝前應以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)按10％抽驗，且不少于一個如有漏裂不合格的，再抽查20％，仍有不合格的則逐個試驗；主管道及總管道起切斷作用的閥門必須每個做耐壓和嚴密性試驗，合格后才能安裝閥門的強度試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,嚴密性試驗壓力為閥門公稱壓力,試驗時間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格閥門的安裝位置，進出口方向應正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。
閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝好在進行閥門的安裝時，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致 安裝螺紋閥門時，一般在閥門的出口處加設一個活接頭，以滿足日后維修的需要閥門在安裝完畢后,竣工驗收前,根據(jù)規(guī)范要求,做好各類管道上閥門的顏色標記 ○7、管道保溫 工藝流程：散管殼→合管殼→纏裹保護殼→檢驗保溫管與管道間嚴密無間隙 管道所需的保溫材料應與設計要求一致，材料的厚度和密度符合規(guī)范要求規(guī)定管道在保溫前應做好防腐處理和水壓試驗，經(jīng)檢驗合格后，方可進行保溫工作有保溫要求的法蘭、閥門、伸縮器等，應作特殊處理保溫管應確保表面光滑、平整，外觀美觀○8、水壓試驗和系統(tǒng)沖洗 生活給水管道的水壓試驗應符合規(guī)范要求，一般不大于10kgf/cm2，且不小于6kgf/cm2;消火栓管道和噴淋管道試驗壓力要求,一般為不低于10kgf/cm2且不大于16kgf/cm2 水壓試驗時，先進行強度試驗先把系統(tǒng)注滿水，并排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣,用手動或電動壓泵對系統(tǒng)進行加壓至試驗壓力(為工作壓力的1.5倍)，以10分鐘內(nèi)壓降不大于0.05Mpa為合格強度試驗合格后，再進行嚴密性試驗。
把系統(tǒng)壓力降至工作壓力，并作外觀檢查，以接口處不滲不漏為合格 系統(tǒng)水壓試驗合格后，對管道系統(tǒng)進行沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，并保證有足夠的壓力和流量，以管道末端的出水口處水質(zhì)與入口處水質(zhì)一致為合格，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)○9、給水附屬設備水泵的安裝 水泵在進場開箱時，要與甲方代表、監(jiān)理工程師一起進行開箱，并做好《設備開箱檢查記錄》其合格證，產(chǎn)品說明書等文件要進行妥善保管 在安裝前應檢查泵的安裝基礎的尺寸，位置和標高是否與工程設計相符，按照公司制定的過程控制程序,對泵的零件、部件、配件進行清點，核對泵的主要安裝尺寸、技術指標與工程設計是否相符 泵的安裝順序為先安裝泵本體，再安裝泵房管道，這樣可以消除管道對泵的內(nèi)應力，泵體上的吸入管道和輸出管道應有各自的支架，設備兩端蝶閥應有柔性接頭，確保泵的震動不傳入到管道，且泵不得直接承受管道重量 在管道與泵連接后，應復檢泵體并且找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起泵的偏差，應調(diào)整管道，該過程由質(zhì)檢員監(jiān)測，并填寫相關報告 泵運轉(zhuǎn)前應符合下列要求：驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相符；應查明管道泵傳動軸的轉(zhuǎn)向；應檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應無松動現(xiàn)象；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量，應符合設備技術要求文件的規(guī)定；有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑；各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置應靈敏、準確、可靠；盤車應靈活、無異?，F(xiàn)象。
達到以上要求時，才能試運行 二、電氣安裝工程施工方案及主要技術措施 本工程電氣安裝，主要包括電氣照明系統(tǒng)、電氣動力及防雷接地系統(tǒng)三部分 電氣安裝工程的主要分項由線管、線盒的預留預埋，線槽和橋架的安裝，管內(nèi)穿線，電纜敷設，金屬母線槽的安裝，照明器具安裝，配電箱（柜）的安裝，設備接線，防雷接地安裝，電氣系統(tǒng)調(diào)試等 1、電氣安裝施工順序 安裝準備→管路預制加工→箱盒定位→管路連接→穿帶鐵絲→掃管→→帶護口→穿線→托盤安裝→電纜敷設→配電箱安裝→設備接線→照明器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試2、電氣安裝施工準備 專業(yè)施工員認真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進行學習根據(jù)各電氣分項的具體情況，提供詳細的材料計劃，確定到貨時間根據(jù)各分項的要求，確定機具的使用情況，準備施工機具根據(jù)施工圖的具體要求，編制施工技術交底，對施工班組的施工作業(yè)情況操作方法、安全注意事項、質(zhì)量要求、班組任務單、班級自檢記錄等方面作詳細的解釋和交底 操作方法:施工員根據(jù)工程進度，按設計要求和施工規(guī)范及驗評標準，對班組施工作業(yè)進行全面的交底，有針對性的對操作方法和施工具體要求，作詳細的交待，指導作業(yè)班組進行施工 安全注意事項：在進行技術交底部位施工時，對班組作業(yè)人員進行該部分的安全注意事項交底，并形成安全技術交底書，雙方簽字后，班組和施工員各執(zhí)一份。
質(zhì)量要求：根據(jù)設計要求和施工規(guī)范及驗評標準要求，明確所施工部位應達到的質(zhì)量等級要求，并遵照規(guī)范、驗評標準等內(nèi)容，對班組進行詳細的質(zhì)量要求交底，并做好記錄 施工任務單：是施工員對作業(yè)班組進行作業(yè)面和工作量的準確界定，是作業(yè)班組施工部位的準確量化班組與施工技術人員和各執(zhí)一份，任務單以書面形式下達，以工作面或進度時間為下達依據(jù) 班組的自檢記錄：班組每月向施工員報完成量時，必須同時交出本月完成量的自檢記錄，記錄應完整、真實，并明確施工部位，施工員抽檢、質(zhì)檢員復檢合格后，方可按所報完成時進行經(jīng)濟核算 3、電氣安裝工程主要施工方法和技術措施 ○1配合土建施工預留預埋時，應首先弄清土建裝修要求，如建筑標高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預留預埋的高度和深度混凝土內(nèi)暗敷線管焊接或綁扎應嚴密、牢固，暗配盒、箱應在其對應的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應排列整齊所有管口應平齊、光滑無毛刺，并堵嚴密，不同專業(yè)的配管用不同標記和圖紙相符的編號，嚴防漏配 ○2鋼管暗配一般要求：敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口管子連接外均應做密封處理；埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物時，應加保護管；敷設可撓管超過下列長度，中間應裝設分線盒：管子全長超過30m，無彎曲時；管子全長超過20m，只有一個彎時；管子全長超過15m，只有兩個彎曲;管子全長超過8m，有三個彎時；盒、箱開孔整齊，管孔不得開長孔，應采用手電鉆或液壓開孔器進行開孔，孔徑與管徑相吻合，嚴禁使用電氣焊進行開孔。
○3PVC電線管暗配要求：線管暗敷時,以最近的線路進行敷設,且盡量減少彎頭的數(shù)量,以便管內(nèi)穿線時減少阻力；暗敷線管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍，彎管時采用專用彎管彈簧,用力均勻,彎頭上嚴禁有折皺、裂紋；線管綁扎應牢固,綁扎間距不大于1米,線管的保護層厚度不小于15mm；暗敷于砌體內(nèi)的PVC電線管，補槽時填充水泥砂漿的強度等級不小于M10作抹面保護，其厚度不小于15mm；所有進盒的電線管，必須采用鎖扣連接，并做到一管一孔，沒有線管進入的盒面上的敲落孔應保證完好無損 ○4線槽、橋架安裝：金屬線槽和橋架安裝時，應拉線安裝支吊架，保證支吊架在同一直線上各功能用房內(nèi)的水平槽架安裝應加防震措施；橋架上支架的固定點間距應不大于2米，固定橋的支架必須牢固、美觀；橋架的連接有外連接和內(nèi)連接兩種，螺栓采用方徑螺栓，且螺母放在橋架的外側(cè)；不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設在同一橋架內(nèi)，如受條件限制確需安裝在同一橋架內(nèi)時，應采取隔板隔開；電纜橋架必須有可靠的接地；垂直敷設的電纜其垂直度允許偏差在5mm以內(nèi) 金屬線槽與線槽之間的接口平整，接縫嚴密無扭曲變形，支架設置合理，固定間距不得大于2m，在轉(zhuǎn)角和分支處及端部應有固定點，固定可靠；線槽內(nèi)敷設的導線應按回路綁扎成束，并應適當固定，導線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽應需蓋板齊全。
○5金屬軟管敷設:鋼管與電氣設備、器具間的電線保護宜采用金屬軟管，金屬軟管長度不宜大于2m；金屬軟管，不應退絞、松散，中間不應有接頭，與設備、器具連接時，應采用專用接頭，連接處應密封可靠；金屬軟管的安裝應符合下列要求：彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍；固定點間距不應大于1m，管卡與終端彎頭中點的距離宜為300mm；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處 ○6管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應補齊或更換當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當?shù)幕鄞┚€時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi) 穿入管內(nèi)導線包括絕緣層的總截面積，不應大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導線應能滿足日后維修更換要求，杜絕死線導線在管內(nèi)嚴禁有接頭和扭結(jié)，也不得將導線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內(nèi)導線在盒、箱內(nèi)應預留長度在接線盒、開關、插座及燈頭盒內(nèi)導線應預留長度150mm，在配電箱內(nèi)預留長度為配電箱周長的一半，出戶導線應預留1.5米。
導線的分色:穿入管內(nèi)的導線應分色分相L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，(中性線)為淡蘭色，PE保護線為黃/綠雙色穿線時根據(jù)各相用電負荷情況，L1、L2、L3相之間作適當調(diào)配，確保各相之間負荷平衡 在電氣器具安裝前進行導線絕緣搖測首先將燈口盒內(nèi)導線分開，開關盒內(nèi)導線連通搖測，并將干線和支線分開測試，一人搖測，一人及時讀數(shù)，并做好記錄，搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜 ○7電纜敷設 電纜敷設前，要認真檢查電纜型號、規(guī)格與設計是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護層斷裂等缺陷高壓電纜敷設前做耐壓及泄漏試驗，低壓電纜要用500兆歐表測量其絕緣情況，合格后方可敷設 敷設時在終端頭及接頭附近要有余留長度，直埋電纜應在全長上留少量長度，并做波浪形敷設溫度低于0℃時，不許進行敷設，否則要有計溫措施，電纜的彎曲半徑不應小于10倍電纜直徑 敷設時不應進行交叉，電纜應排列整齊并加以固定，及時裝設標志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應有明顯的分位標志或牢固的標志電力力纜和控制電纜應分開控制，力纜和控纜若敷設于同一側(cè)支架上時，應將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè)各50mm。
電纜終端頭和接頭制作時，應嚴格遵守工藝規(guī)程，應在氣候良好的條件下進行，并有防塵和外來污物的措施 電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行一次完成，以免受潮剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時應注意清潔，防止灰塵和潮氣進入絕緣層，力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及絕緣層均應良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2 ○8配電箱、柜安裝：配電箱、柜安裝應在土建地面施工完后進行，墻柱上明裝箱也應在土建施工完后進行，而暗裝配電箱、接線箱應在土建抹灰裝飾前，根據(jù)抹灰厚度進行 配電箱、柜安裝位置應準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號清晰，接線整齊，ＰＥ線安裝明顯牢固配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴禁用電、氣焊開孔 ○9照明器具安裝及接線：照明器具安裝，應在土建裝飾完成后進行，單股導線可直接與器具連接，多股導線應搪錫并壓接線鼻子后與器具連接，插座相序為左零右火上接地，開關應為火進控出再接燈，大型燈具有安全保證措施，特殊場所燈具應有減震措施，各種箱盤及大型燈具有可靠接地。
照明器具的型號、規(guī)格必須符合設計要求，安裝標高符合設計和施工規(guī)范的要求成排照明燈具安裝時，其中心線允許偏差不大于5mm，導線進入燈具處絕緣良好且留有余量，接觸嚴密成排開關面板時，高度應一致，高低差不大于2mm，同一樓層開關、插座高度應一致，允許偏差不大于5mm 普通燈具安裝，將接燈線從木臺的出線孔中穿出，將木臺緊帖在建筑物表面，木臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，將木臺固定牢固將導線頭用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調(diào)順，木臺中心找正 日光燈安裝，根據(jù)設計圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面，日光燈燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線臺處套上塑料管以保護導線日光燈安裝在吊頂上時，應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好 各種開關面板安裝前,應把盒內(nèi)的垃圾清理干凈；開關的高度距地為1.4米距門邊的距離為150～200mm，且不得置于門后，成排安裝時開關的高度應一致，高低差不大于2mm插座安裝高度距地面為300mm，接線應正確，面對插座單相兩孔右極接相線，左極接中性線；單相三孔，右孔接相線，左孔接中性線，上孔接PE線。
器具安裝完畢，進行通電調(diào)試，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關與燈具控制順序應相對應，如發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，后查找原因進行修理 ○10防雷接地 工藝流程：接地體→接地干線→引下線暗敷→均壓環(huán)避雷→避雷網(wǎng)→電阻測試→自然基礎接地體安裝. 按一般要求所有電氣設備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼，均應做良好的接地或接零，變壓器中性點、外殼、開關及操作機構(gòu)的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護管及所有金屬支架，都必須可靠接地，其接地電阻不得大于1歐姆防雷接地應由專人負責，結(jié)構(gòu)主筋綁扎時應焊接跨接線，均壓環(huán)與主筋引下線也應焊接跨接線；建筑物門窗如需接地時，在焊接引下線時，預留接地端子，并與門窗相連接；專用接地采用銅線時，則需用銅套管壓接，與接地體用端子連接 接地電阻測試：用專用電阻測試儀，對所有斷接卡分別進行測試，如接地電阻達不到設計要求，可在室外增設接地極(鍍鋅鋼管或角鋼均可)工程竣工后，應由防雷接地測試中心派人進行整體電阻測試，其值不應大于1歐姆，并做好記錄○11電氣系統(tǒng)試驗及調(diào)試：施工人員一定要熟悉圖紙，學習產(chǎn)品說明書，掌握各系統(tǒng)的控制原理，在廠家的指導協(xié)調(diào)下，進行逐個系統(tǒng)的調(diào)試。
電氣系統(tǒng)安裝完畢后，必須對各電氣分項進行調(diào)試，各項技術參數(shù)符合設計要求，系統(tǒng)測試合格后方可送電送電順序為：由高壓送至低壓，再由低壓送至箱、柜，最后送至用電設備或器具在送電過程中，認真檢查電壓表上電壓情況，三相電壓是否平衡，確認正常后，再送至后一道工序送電空載運行2小時，無異?，F(xiàn)象，再進行正式調(diào)試在進行正式調(diào)試之前，必須做以下強制性試驗，必須確保調(diào)試下正常運行：對各個柜、箱、盤內(nèi)斷路器做斷開的閉合實驗，斷開與閉合就靈活；各種電動設備做絕緣測試，測試值合格后方可送電運轉(zhuǎn)，各類電動機做正反轉(zhuǎn)試驗，并調(diào)整至所需旋轉(zhuǎn)方向；所有設備接地系統(tǒng)的檢查，并測試電阻值，電阻值不大于1歐姆第六章：安裝工程質(zhì)量保證措施 一、?施工質(zhì)量的控制措施 ○1安裝工程各分項中關鍵工序的確定 給排水安裝分部工程確定的二個關鍵工序為：管道的熱熔連接、管道的絲扣連接 電氣安裝分部工程確定的關鍵工序為：電氣預埋、預留 ○2給排水安裝工程的質(zhì)量控制措施 絲扣管道連接在整個管道安裝中占有重要的比例，也是整個管道安裝的難點，首先要選用經(jīng)驗豐富、責任心強、技術待等級高的工人擔任管道絲扣連接工作；管材、管件的質(zhì)量必須符合規(guī)范和設計要求；麻絲的纏繞方向必須正確，白油漆要涂抹均勻；絲扣連接時嚴禁有倒回現(xiàn)象，并做到一次上緊。
○3電氣安裝分部工程的控制措施 電氣預埋：專業(yè)施工員熟悉設計施工圖紙、規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量評定標準，并組織班組作業(yè)人員學習圖紙、規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量驗評標準，對班組進行全面詳細、有針對性的施工技術交底；根據(jù)設計意圖要求和現(xiàn)場實際情況，繪出預留、預埋線管圖，經(jīng)建設方代表及監(jiān)理代表審定后，作為班組預留、預埋工作的依據(jù)；選擇有經(jīng)驗、責任心強、技術等級高的工作擔任預留、預埋工作；預埋用的管材，必須符合規(guī)范要求和設計要求；土建折模后，立即對預埋管線、盒進行清理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理 二、原材料或半成品的質(zhì)量控制措施 對進場的設備和材料按設計要求的規(guī)格、型號進行檢查和驗收,符合要求的設備及材料方可進行使用在工程指定部位 對進場材料、設備進行外表檢查，表面無破損、裂紋、凹陷、變形等缺陷方可進場使用同時，也對進場材料的壁厚、長度、外形尺寸、材質(zhì)等進行檢查，對一符合設計和規(guī)范的要求的材料不允許在現(xiàn)場使用 設備及材料的進場驗收應由甲方、監(jiān)理單位、施工單位三方代表共同驗收合格后，并辦好設備和材料的報驗手續(xù)要求做功能性試驗的設備和材料，應按規(guī)范要求進行各項試驗，如閥門強度試驗和嚴密性試驗、風機盤管的強度試驗等，以保證進場材料和設備符合設計要求。
同時，也應對進行設備的進行試運行，檢測設備的噪聲、轉(zhuǎn)向等是否符合設計要求，對在試運轉(zhuǎn)過程中有嚴重異常聲響的設備，通知廠家退回 進場的材料和設備必須有合格證、材質(zhì)證明書、檢測報告、準用證等，如供應商不能提供以上證件，施工單位有權拒絕收貨 對消防有特殊要求的設備和材料，進場時必須提供消防產(chǎn)品備案登記證和消防產(chǎn)品準用證，方可在工程上使用 設備和材料進場后，應放在安全的地方，以防高空落物而損壞設備或材料并防止日曬雨淋而導致材料或設備生銹，影響使用功能對于有防水要求的材料（如保溫材料等），進場后應堆放在干燥的地方保管，以防受潮變形，影響日后的保溫效果 三、安裝工程感觀質(zhì)量的控制 1、管道專業(yè)的觀感質(zhì)量，主要是對管道位置、坡度、支吊架、閥門、設備和保溫進行控制 管道位置坡度：管道位置坡度嚴格按設計要求、規(guī)范要求施工，不得隨意更改 支吊架：管道的支吊架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定，必須符合設計要求，嚴禁設在焊口、閥門及檢視門處；管道間的襯墊符合施工規(guī)范規(guī)定；支吊架與管道接觸緊密，吊桿垂直；支吊上孔眼應采用機械開孔 閥門的設置：位置、方向正確，連接嚴密、緊固，操作方便靈活；閥板與手柄方向一致，閥的外殼上有“開和關”的標記，啟閉靈活，排列整齊美觀；設備表面要清洗干凈，不得有污物、油漆脫落等現(xiàn)象的發(fā)生。
保溫和油漆：保溫層厚度、油漆的漆膜要均勻，油漆的品種、顏色要符合設計要求，對碳鋼要先刷防銹漆再刷面漆 2、電氣專業(yè)的觀感質(zhì)量，主要是對燈具安裝、支吊架、配電箱、橋架安裝及電線、電纜的敷設等方面進行控制 燈具的安裝：安裝位置應正確，外露部分平整；燈具中的格、孔間距一致，邊框平直整齊，同一房間內(nèi)的燈具要在一條線上且排列整齊，外露部分光滑、美觀 支吊架安裝：支、托、吊架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定，必須符合設計要求，吊桿要垂直，鉆孔要用電鉆開孔，不得使用氧、乙炔氣進行開孔 配電箱安裝：配電箱表面要打掃干凈，不得有污物、油漆脫落等現(xiàn)象；箱內(nèi)電氣元件排列整齊，連接線綁扎整齊、牢固，不得松動 橋架安裝：橋架安裝牢固，位置、標高和走向符合設計要求；橋架內(nèi)電纜、電線排列整齊，跨接線連接牢固不松動；連接螺栓方向一致；橋架的來回彎制作和開孔不得使用氧、乙炔氣進行 四、加強對技術資料的收集整理和保管 各類技術資料應與安裝工程施工同步進行在進行安裝工程隱蔽驗收時,應有各類隱蔽資料,并在甲方或監(jiān)理代表驗收合格后,簽好字作為技術資料保存好 安裝工程各分項的自互檢記錄，在安裝各分項完成后，根據(jù)評定表上的內(nèi)容進行質(zhì)量評定，并把評定結(jié)果填入表內(nèi)，并請有關參與評定的技術員、工長、班組長簽好字，作為安裝工程評定等級的依據(jù)。
安裝工程所需的各類材料、設備等，必須具有合格證件或質(zhì)量證明，有特殊要求的材料或設備必須有相應的證件（如消防產(chǎn)品必須有備案登記證），，認真收集并粘貼好 各分項工程的設計變更、技術洽商單等，蓋章和簽字齊全，方可作為技術資料保存 各類技術資料，書寫時字跡應清楚、端正，并一律采用碳素筆書寫資料的裝訂應滿足城建檔案館的要求第七章：安裝工程施工進度計劃保證措施一、從技術管理方面進行控制 組織施工人員進行技術培訓，使施工人員對操作技術規(guī)程、規(guī)范心中有數(shù)，并嚴格按設計要求進行施工，以杜絕在施工中發(fā)生“返工”的現(xiàn)象，提高勞動生產(chǎn)效率，加快施工進度 安裝各專業(yè)應在項目經(jīng)理協(xié)調(diào)下,合理組織施工，各專業(yè)在進行分項施工時，應充分考慮到其它相關專業(yè)的施工時間，不同專業(yè)可同時進行穿插或交叉施工作業(yè)，做到上道工序不影響下道工序的施工，以保證安裝工程施工生產(chǎn)的連續(xù)進行 二、從勞動力管理方面進行控制 根據(jù)各專業(yè)的工程量，計算出各專業(yè)的定額用工情況，并結(jié)合現(xiàn)場進度要求，合理組織和按排勞動力進場，以不延誤安裝工程的施工，以提高施工進度 根據(jù)工程情況進行合理的分工，管道安裝由管道組負責，電氣安裝由電工組負責，通風管道安裝由通風工、鉚工負責，管道保溫由保溫組負責，各種材料的油漆應由油漆工負責，各種電焊作業(yè)由電焊工負責。
只有進行合理的分工，才能確保安裝施工的質(zhì)量，提高各分項施工的進度三、從機械操作和使用方面進行控制 進行機械化作業(yè)是提高施工生產(chǎn)進度的必要手段，因此在安裝過程中，應最大限度地利用機械進行作業(yè)，以提高施工進度，如風管制作采用的咬口機、折方機、剪板機，管道套絲采用電動套絲機，鋼管煨彎使用液壓彎管器等各專業(yè)施工員根據(jù)分項工程的具體特點，提出機具的需用量計劃、進場時間，并由項目部統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)配 在生產(chǎn)過程，施工人員要合理使用機具，各專業(yè)施工員根據(jù)各自分項工程進度要求，相互間進行合理的調(diào)配使用機具，以提高機具的使用效率，叢而提高施工生產(chǎn)進度四、從材料供應方面進行控制 工程開工后，由項目部預算員計算出材料和設備的需用量，并編制材料或設備的計劃甲供材料應提前1~2月交甲方備料，自購材料提前一個星期交材料員采購，以確保材料和設備的供應不影響工程連續(xù)施工，滿足安裝工程進度需要 所有材料或設備進場后由甲方代表和監(jiān)理代表進行驗收后，方可在工程上使用，杜絕因材料或設備不合格而造成“返工”現(xiàn)象，以保證安裝工程的正常施工五、從安裝工程的施工過程進行控制 為實現(xiàn)安裝工程進度目標，根據(jù)施工進度計劃，實行平面流水、立體交叉作業(yè)相結(jié)合的快速施工方法。
統(tǒng)籌安排計劃，整體一盤棋，并定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種之間的施工配合，及時解決施工中存在的問題，加強對關鍵部位施工的控制，確保各進度控制點的實現(xiàn)，加強學習和推廣應用先進的施工技術，施工工藝來保證工期進度 施工前期以“施工技術準備工作計劃”為中心，狠抓各項施工技術準備工作，使工程各項條件都在施工前得到解決，以確保安裝順利進行 施工中期以“施工進度網(wǎng)絡計劃”為中心，狠抓施工組織設計的落實，及時平衡調(diào)度，采取有效措施，確保工程進度按網(wǎng)絡計劃，實現(xiàn)與周計劃、月計劃相吻合，堅持按圖紙規(guī)范進行施工，嚴格按工序質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量達優(yōu)，使工期得以保證 施工后期“以試車、試運轉(zhuǎn)計劃”為中心，狠抓工程試車、清洗、試壓、試驗等工作，把工程缺陷、質(zhì)量通病清除在試運行階段，確保工程順利交驗第八章：安裝工程成品保護措施一、給排水安裝工程成品保護措施 1、給水用管道在施工過程中，穿越結(jié)構(gòu)孔洞時，嚴禁私自破壞結(jié)構(gòu)板或梁內(nèi)鋼筋，確需割斷鋼筋時應征得設計、總包、甲方和監(jiān)理現(xiàn)場工程師的同意后，方可施工，防止影響土建結(jié)構(gòu) 2、暗敷于墻體內(nèi)給水管道，在施工開槽時，應先在土建結(jié)構(gòu)上劃線后采用石切割機切好槽，方可進行打槽，以防止損壞土建結(jié)構(gòu)。
同時，暗敷于墻內(nèi)的管道施工完成后，在結(jié)構(gòu)表面做好管道走向標識，防止在裝飾過程中被電錘等工具打壞 3、所有管道材料進場時，應堆放在干燥無積水的地方，管道材料表面的塑料薄膜包裝，暫時不要拆除，待安裝完畢后竣工驗收前再拆除，以防止管道表面受損 4、明裝立管，需在土建完成墻面抹灰后方可進行施工，以防止土建在抹灰過程中砂漿等材料污染管道表面 5、無表面包裝的管道安裝完畢后，采用塑料薄膜包裹好，防止被土建施工時表面受污染管道安裝完畢，交工驗收前進行刷漆工作時，一定要注意對土建已完墻面的保護，防止管道在刷漆時污染土建墻面 6、所有給排水管道在施工完畢后，應及時進行管口封堵，防止雜物掉入管口內(nèi)造成日后管道堵塞 7、所有給水設備如水泵、氣壓罐等，安裝結(jié)束后應及時對設備用房上鎖，非施工人員不得入內(nèi)，防止設備受損 8、管道上閥門在施工完畢后，應派專人拆除閥門手輪，待竣工驗收前再裝上，防止丟失 9、所有儀器、儀表、水龍頭等物，待竣工驗收前裝上，防止受損 10、安裝衛(wèi)生潔具時，應保護好裝飾工程已完墻面或地面，防止電錘鉆孔時，打壞墻磚或地磚 11、給水系統(tǒng)通水調(diào)試時，應根據(jù)系統(tǒng)逐一進行檢查，確認無漏水現(xiàn)象后，方可進行送水，防止在送水過程中跑水，對已完裝飾工程造成破壞。
12、在管道安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)破壞了電線管，應及時通知電氣專業(yè)人員進行修復，防止日后線管被堵二、電氣安裝工程成品保護措施 1、電氣設備進場時，應把設備放在干燥無積水的地方，并做好防潮措施，特別重要的設備，應派人進行看護，防止零配件丟失 2、管內(nèi)穿線工作應在裝飾工程墻面刷漆前進行，以防止在穿線過程中，污染裝飾墻面 3、燈具、面板安裝前，所有辦公用房應上鎖，防止安裝完后有丟失現(xiàn)象發(fā)生 4、配電箱、母線槽在安裝前，應確認結(jié)構(gòu)已不漏水，防止配電箱元件受潮影響絕緣電阻，影響日后送電安全 5、電纜在敷設時，不允許在地面上拖拉，防止電纜表面絕緣層破損影響絕緣電阻敷設完畢后，應派專人進行看護，防止電纜丟失 6、電氣施工人員，在施工過程中嚴禁隨意剔打砌體結(jié)構(gòu)，確需剔打時應采用切割機開槽后進行，以保護好砌體結(jié)構(gòu) 7、燈具安裝時，作業(yè)人員應戴好手套，防止手指上污物影響吊頂面上油漆吊頂面上的燈具孔洞，應與裝飾作業(yè)人員配合好，應按廠家提供的燈具大小進行開孔，防止開孔過大，影響吊頂美觀 8、配電房內(nèi)設備安裝完成后，應及時把配電房門上鎖，防止設備上元件丟失；同時，應派人進行值班進行看護，做好防盜工作。
第九章：安裝工程安全生產(chǎn)、文明施工措施一、安全生產(chǎn)措施 1、本工程安全生產(chǎn)目標:杜絕傷亡事故的發(fā)生,輕傷事故控制在2.5‰以內(nèi)，力爭實現(xiàn)零事故 2、安全生產(chǎn)組織管理體系及職責 建立安全生產(chǎn)責任制，加強安全生產(chǎn)管理，切實加強貫徹“安全第一，預防為主”的方針工地設專職安全員，負責對安裝工程施工現(xiàn)場的安全檢查、安全監(jiān)督，并做好安全宣。
