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鉚釘機(jī)工作原理
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鉚接機(jī)(也稱之為鉚釘機(jī)、旋鉚機(jī)、鉚合機(jī)、輾鉚機(jī)等)是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設(shè)備,就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機(jī)械裝備。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作方便安全。鉚接機(jī)主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配,主要應(yīng)用于需鉚釘(中空鉚釘、空心鉚釘、實(shí)心鉚釘?shù)龋┿T合之場合,常見的
2、有氣動、油壓和電動,單頭及雙頭等規(guī)格型號。而常見的類型主要有自動鉚釘機(jī)(主要針對半空心鉚釘機(jī)的鉚接,可以自動下料,鉚接效率高?。┖托T機(jī)(旋鉚機(jī)有分為氣動旋鉚機(jī)和液壓旋鉚機(jī),主要用于實(shí)心鉚釘、或較大的空心鉚釘?shù)你T接)。?
工作原理?
旋鉚機(jī)冷碾鉚接法,就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓,并繞中心連續(xù)擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡,可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。?
擺碾鉚接法就是鉚頭對工件首先進(jìn)行點(diǎn)接觸邊通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進(jìn)行全方位的輾壓,使工件表面瞬時變形而產(chǎn)生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對中心點(diǎn)加壓然后使金屬向四周變形碾壓。?
就兩種鉚接法比較
3、而言,徑向鉚接對工件表面變形時的壓力要求比擺輾式鉚接要大,同時它的正負(fù)球面由于直接受壓,所以易損,故障率高,經(jīng)過我們多年的實(shí)踐,此方法已漸漸被擺輾式所代替,而且它的加工工件的質(zhì)量外觀不如擺輾式的好,同時它的故障率高,所以客戶都選擇了擺輾式的旋鉚機(jī)。?
在旋鉚工件時,擺輾式的穩(wěn)定性能好,工件不會出現(xiàn)徑向式的抖動,而影響加工質(zhì)量.特別是在圓弧形鉚合時,使用擺輾式鉚合時,工件基本上不用手去接觸工件,便能完成鉚合工作。?
旋鉚機(jī)標(biāo)配的夾頭有:3°和5°的,特殊規(guī)格可以訂做!?
鉚接機(jī)工作原理一般分兩種,即徑向式和擺輾式,它們在結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上和運(yùn)動軌跡上都有較大的區(qū)別,現(xiàn)簡單簡單介紹如下:?
徑向鉚
4、接機(jī):?
電機(jī)通過聯(lián)軸器將運(yùn)動傳遞給主軸,主軸通過少齒差行星機(jī)構(gòu)將運(yùn)動傳遞給球面運(yùn)動副,同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同球面副向下施壓,當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時,鉚頭圍繞鉚釘中心線(即主軸中心線)按11瓣梅花運(yùn)動軌跡對鉚釘進(jìn)行無滑動輾壓,而完成鉚接工作。?
擺輾鉚接機(jī):?
電機(jī)通過聯(lián)軸器將運(yùn)動傳遞主軸,同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同主軸向下施壓,當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時,鉚頭圍鉚釘中心線(即主軸中心線)公轉(zhuǎn),同時鉚頭在切向力的作用下自轉(zhuǎn),從而形成無滑動輾壓。?
主要特性?
鉚接機(jī)其方便多用,高效易操作的特點(diǎn)越來越為廣大的制造商客戶所接受。?
鉚接機(jī)按照結(jié)構(gòu)類型可以分為很多種,有滑軌式,也有轉(zhuǎn)盤式,但其原理是大同小異
5、,都是通過設(shè)定,使工件位移到鉚接區(qū)域,而后由鉚接機(jī)完成鉚接工藝。?
可以把任何工件的位移看作是三個方向移動的結(jié)果,X,Y軸是控制左右和前后,Z軸是控制上下,由此,一個基本的數(shù)控結(jié)構(gòu)就確定了。數(shù)控鉚接機(jī)一般都有個零點(diǎn),也可以稱為基準(zhǔn)點(diǎn),以此點(diǎn)為基準(zhǔn),我們需要將所有需要鉚接的點(diǎn)進(jìn)行編號和坐標(biāo)標(biāo)定,這個過程是必須的,而后這些坐標(biāo)和高度需要輸入到設(shè)備的數(shù)據(jù)錄入頁面,由此讓機(jī)器知道如何來鉚接那些點(diǎn),這些點(diǎn)分別在什么地方,高度多少。?
將這些點(diǎn)坐標(biāo)輸入后,數(shù)控鉚接機(jī)的程序就可以運(yùn)作了,機(jī)器的伺服機(jī)構(gòu)會在程序的控制下,帶動工件達(dá)到我們輸入的第一點(diǎn),在這個位置,鉚接工件應(yīng)該剛好在鉚頭的軸線下,此時設(shè)備還要對該坐標(biāo)的Z值,也就是高度值進(jìn)行計算,確定鉚接的進(jìn)給量,一切準(zhǔn)備就續(xù)后設(shè)備可以開始鉚接了。?
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