剎車環(huán)夾具制造工藝

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1、為安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械加工工藝實(shí)訓(xùn)課程設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 系（部）：數(shù)控工程系 班級(jí)： 姓名： 指導(dǎo)教師：張國(guó)政 2011~2012學(xué)年第一學(xué)期 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 目錄 第一章剎車環(huán)零件加工工藝 1.1剎車環(huán)零件圖3 1.2.1 剎車環(huán)的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)4 1.2.2 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定4 1.2.3 零件的選擇4 1.2.4 定位基準(zhǔn)的選擇4 1.2.5 制定工藝路線5 1.2.6 確定切削用量及基本時(shí)間5 1.2.7 工藝過(guò)程卡片和工序卡片（附）6 1.2.8 夾具設(shè)計(jì)6 第二章實(shí)訓(xùn)心得9 #31Ohl25 懣>當(dāng)<串場(chǎng)

2、□ 1.2剎車環(huán)零件的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 1.2.1 前言 機(jī)械加工工藝與裝備課程設(shè)計(jì)是我們大學(xué)生的全部基礎(chǔ)課、專業(yè)基礎(chǔ)課以及 大部分專業(yè)之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入 的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。 就個(gè)人而言，我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng) 性訓(xùn)練，從鍛煉中自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后參加工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 1.2.2 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定

3、1.2.2.1 零件的工藝分析 對(duì)于形狀和尺寸較復(fù)雜的零件，一般取化整為部分的分析方法，即把一個(gè)零 件看做由若干組表面及相應(yīng)的若干尺寸組成的，然后分析每組表面的結(jié)構(gòu)及其尺 寸、精度要求，最后分析這幾組表面之間的位置關(guān)系。由剎車環(huán)零件圖可知，該 零件可以分為三組，具體分析如下； (1) A面為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，平面度公差為0.2mm①19H15X12的孔位置度公差為0.3mm①19的垂直度公差為0.07mm①250H10的垂直度公差為0.05mm①38H9的同軸度公差為R0.03mm①27H9的垂直度公差為0.07mm (2) M10-7H*8的位置度公差為R0.3mm①15H8的同軸度公差

4、為0.5mm (3)①8H16的圓跳動(dòng)公差為0.5mm 1.2.2.2 零件的生產(chǎn)類型 由于任務(wù)要求的生產(chǎn)綱領(lǐng)是4000件，查機(jī)械加工工藝與裝備P115表4-2可以查的生產(chǎn)類型屬于大批量生產(chǎn)中型零件。 1.2.3 選擇毛坯 由于此零件形狀復(fù)雜，其材料為鑄鐵，因此采用鑄件毛坯。 1.2.4 定位基準(zhǔn)的選擇 1.2.4.1 精基準(zhǔn)的選擇。 選擇基準(zhǔn)思路的順序是：首先考慮以什么表面位精基準(zhǔn)定位加工工件的主要 表面，然后考慮以什么面位粗基準(zhǔn)表面，即先確定精基準(zhǔn)，然后選出粗基準(zhǔn)。由 零件的工藝分析可以知道，此零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是B平面和①250mnf口①380mmM孔中心的重合。根據(jù)基準(zhǔn)

5、重合原則，應(yīng)選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為精基準(zhǔn)，即以B平面和兩孔 為精基準(zhǔn)。由于多數(shù)工序的定位基準(zhǔn)都是一面兩孔，也符合基準(zhǔn)同一原則。 1.2.4.2 粗基準(zhǔn)的選擇。 根據(jù)粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)合理分配加工余量的原則，應(yīng)選①380mn#圓的毛坯面位 粗基準(zhǔn)（限制4個(gè)自由度），以保證其加工余量均勻;選平面B為粗基準(zhǔn)（限制1個(gè)自由度），以保證其有足夠的余量。 1.2.5 制定工藝路線 1.2.5.1 表面加工方法的選擇。 先加工AE面，其次B面最后C、D面。 1.2.5.2 加工順序的確定。 雖然零件某些表面需要粗以加工、半精加工、精加工，由于零件的剛度較好， 不必劃分加工階段。根據(jù)基準(zhǔn)先行、先面后孔的原

6、則，以及先加工主要表面、后 加工次要表面的原則，安排機(jī)械加工路線如下所示。 5.2.1 ①380mn#圓和B面定位，加工A、E、F面、鏈①250mm勺孔。 5.2.2 A、E面定位，加工B面，鉆①27mmi勺孔、①15mmi勺沉頭孔孔，擴(kuò)、錢(qián)①27mm 5.2.3 以B面和①380mn#圓面定位，鉆、擴(kuò)、錢(qián)①38mm①43mm勺孔，鉆①19mmX1妁孔，對(duì)①43mm勺孔倒3X45 5.2.4 攻M10X8的螺紋，深度為12mm 5.2.5 以B面、圓柱銷、菱形銷定位加工CD面。 5.2.6 調(diào)頭安裝，以B面、圓柱銷、菱形銷定位加工①8mm勺孔。 5.2.7 確定切削用量及基本時(shí)

7、間 切削用量包括背吃刀量ap、進(jìn)給量f、切削速度vc,確定順序是先確定ap、 f、vc。由于材料為45號(hào)鋼，采用硬質(zhì)合金刀具，因?yàn)閯x車環(huán)為鑄造件，根據(jù)零 件圖可知，只需半精車、精車即可達(dá)到精度要求，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可以估算將半精車 ap設(shè)為2mmf0.5mm精車ap設(shè)為0.2mmf0.15mm。主軸轉(zhuǎn)速n均設(shè)為1000r/min, 由vc=TtDn/1000,D為銃刀、擴(kuò)刀、錢(qián)刀的直徑值，其參數(shù)值在工序卡片中。 5.2.8 工藝過(guò)程卡片和工序卡片（附） 5.2.9 夾具設(shè)計(jì) - 7 - (1)定位方案。工件以B端面及兩個(gè)(|)12.5的孔為定位基準(zhǔn)，采用平面與定位銷組合定位方案，

8、在定位板的面和定位板上的定位銷來(lái)定位，其中定位板限制3個(gè)自由度、兩個(gè)定位銷限制3個(gè)自由度，共限制了6個(gè)自由度。 (2)夾緊機(jī)構(gòu)。根據(jù)零件加工要求，運(yùn)用帶爪手的氣缸可滿足要求，采用兩個(gè)氣缸抓手聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，通過(guò)氣缸使一對(duì)爪手同時(shí)爪緊工件，實(shí)現(xiàn)夾緊。爪手火緊力主要作用是防止工件在加工時(shí)產(chǎn)生傾覆和震動(dòng)。 (3)夾具與機(jī)床連接元件。采用壓板把夾具底座固定在機(jī)床工作臺(tái)上即可。夾具體。工件的定位元件和夾緊元件由連接座連接起來(lái)，連接座固定在機(jī)床工作臺(tái)上，這樣該夾具便有機(jī)連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)定位、夾緊等功能。 (4)夾緊機(jī)構(gòu)、定位元件與夾具體連接。夾緊機(jī)構(gòu)是由四個(gè)M10的螺釘安裝在夾具體上，定位元件是由四個(gè)M

9、20的螺釘安裝在夾具體上，從而使之成為一個(gè)夾具整體。如圖8-1所示。 圖8-1夾緊機(jī)構(gòu)、定位元件與夾具體連接 (5)定位銷與定位元件連接。一個(gè)圓柱銷和一個(gè)菱形銷與定位元件連接，如圖8-2所示 圖8-4定位銷與定位元件連接 (6)使用說(shuō)明。安裝工件時(shí)，控制氣缸使兩個(gè)爪手向下旋轉(zhuǎn)90度，使爪手向下，不阻礙安裝工件，把工件用一個(gè)圓柱銷和一個(gè)菱形銷安裝在定位元件上，然后控制氣缸使手爪抓緊工件。如圖所示。 -9 -

10、 機(jī)械加工工藝實(shí)訓(xùn)心得 在教學(xué)樓6樓6504教室為期一周的機(jī)械加工工藝實(shí)訓(xùn)即將接近尾聲，在這 短短的一周內(nèi)，我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下完成了老師所給予的實(shí)訓(xùn)任務(wù)，通過(guò)每個(gè)成 員的努力還有組員之間的配合，使我們對(duì)機(jī)械加工工藝這門(mén)課的設(shè)計(jì)理念還有規(guī) 范要求有了更深一步的認(rèn)識(shí)和體會(huì)。 星期一上午我們?cè)诎嗉?jí)里集合，老師將我們分好的小組分配各自的任務(wù)。我有 幸加入了第二組并任為小組長(zhǎng)，我們小組的任務(wù)是完成一個(gè)剎車環(huán)的零件設(shè)計(jì)， 我們?cè)O(shè)計(jì)出了自己的工藝方案，了解車、銑、鉆等工步的設(shè)計(jì)和工件夾具的設(shè)計(jì)， 以及工時(shí)的計(jì)算。這次實(shí)訓(xùn)給我的體會(huì)是： （1）通

11、過(guò)這次實(shí)訓(xùn)我們了解了機(jī)械制造工業(yè)的工藝過(guò)程。熟悉工程材料主 要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾 量具的設(shè)計(jì)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的 應(yīng)用。 （ 2）了解了對(duì)工件加工工藝的設(shè)計(jì)步驟和工藝步驟的合理安排，讓我們更近 一步了解機(jī)械加工工藝。 （ 3）在工序的設(shè)計(jì)上，我們通過(guò)查閱機(jī)械設(shè)計(jì)工具手冊(cè)和機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū)完成了剎車環(huán)零件的工序分析、參數(shù)等一系列的工序步驟。 （ 4）在工步設(shè)計(jì)上，因沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)導(dǎo)致一時(shí)無(wú)法設(shè)計(jì)出比較好的工步。在老師 的檢查和建議下，我們?cè)O(shè)計(jì)的方案得到完善，從而完成了工步的合理設(shè)計(jì)。另外

12、， 在工件夾具的設(shè)計(jì)耽誤了比較多的時(shí)間，由于我們沒(méi)有太多夾具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，從而 無(wú)法設(shè)計(jì)出工件夾具。然而，在小組的探討和老師的指導(dǎo)中，我們?cè)O(shè)計(jì)出了面與 定位銷的組合定位，采用帶爪手的氣缸抓緊工件的夾具。這使我們有了一些工件 裝夾設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)。在工時(shí)的計(jì)算上，使我了解機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少工件 加工時(shí)間，從而使之更加經(jīng)濟(jì)。 （5）在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，從而對(duì)我們的綜合工 程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。 通過(guò)這次機(jī)械加工工藝實(shí)訓(xùn)，使我對(duì)工件的設(shè)計(jì)有了很深的感觸，感謝學(xué)校 能給我們提供這個(gè)實(shí)訓(xùn)的機(jī)會(huì)，雖然在這次的實(shí)訓(xùn)期間我們對(duì)時(shí)間的安排有點(diǎn)倉(cāng) 促，但重要的是我們有了收獲和成果。我認(rèn)為學(xué)校在安排實(shí)訓(xùn)課的時(shí)候應(yīng)該多留 點(diǎn)時(shí)間給我們自己去思考與想象，讓我們最終能感受到在設(shè)計(jì)過(guò)程中帶來(lái)的樂(lè) 趣。在這次的實(shí)訓(xùn)中，給予我們最大的鼓勵(lì)就是老師的敬業(yè)和嚴(yán)謹(jǐn)精神，讓我們 敬佩。老師為我們一步一步的指導(dǎo)與分析，讓我們自己盡最大的努力將零件的設(shè) 計(jì)得更加完善，在這里我代表全班的同學(xué)向老師說(shuō)聲“老師您辛苦了”。 - 11 -