室外道路及管網工程施工組織設計方案[共99頁]

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1、 室外道路及管網工程施工組織設計方案 室外道路及管網工程施工組織設計方案 第一章 施工程序總體設想 一、編制依據及原則 （一）、編制依據 1、泰安市某小區(qū)一期室外道路及管網工程施工招標文件及答疑。 2、泰安市某小區(qū)一期室外道路及管網工程圖紙 3、我單位對施工現場踏勘和調查的情況 4、《城市管網綜合規(guī)劃設計規(guī)范》（GB50289-98） 5、根據國家、地方有關施工驗收規(guī)范、標準及施工管理制度。 6、《城市道路設計規(guī)范》（CJJ37-90） 7、我單位的人員和機械設備等綜合實力及以往類似工程的施工經驗。 （二）、編制原則 1

2、、認真研究工程設計說明，進行詳細的圖紙查閱取得第一手資料。 2、本著“百年大計，質量第一”和原則。嚴格按照ISO9001質量管理體系對工程進行質量管理，科學組織施工，把好各施工工序的施工質量關，以高標準的工序質量來確保全部工程的施工質量。堅持“高起點、高標準、嚴要求”的原則。 3、貫徹執(zhí)行國家、省、市有關部門以及公司的各種制度、規(guī)定、標準。 4、堅持以設備保工藝，以工藝保質量的原則。以先進施工設備保證先進的施工工藝，以先進的施工工藝保證施工質量，從根本上保證工程質量目標的實現。保證重點、統(tǒng)籌安排、合理組織，按施工計劃完成施工任務。 5、確保本合同段按期完工的原則。優(yōu)化資源、設備、人員的

3、配置以滿足施工工期和施工質量的要求；科學組織施工，合理安排施工進度，應用網絡計劃技術合理安排各項工程的施工，搞好工序銜接，采用平行作業(yè)、流水作業(yè)和交叉作業(yè)組織施工，突出重點，確保工期，均衡生產，留有余地。 6、搞好環(huán)境保護，實行安全生產，文明施工。 7、優(yōu)化施工方案，采取技術組織和管理措施降低工程造價。 二、總體概述 （一）、工程概況 泰安市某小區(qū)一期室外道路及管網工程，位于長城路以東，泰山大街以北，本次招標主要內容：道路工程為水泥混凝土路面，道路寬度3m、4m、5m、6m不等，兩側路緣石為鋸解剁斧花崗巖。室外管網主要招標內容為雨、污水管線。 (二)工程目標 1、質量目標

4、： 全部施工項目符合招標圖紙技術規(guī)范和設計要求，達到合格工程標準，爭創(chuàng)優(yōu)良。 2、工期 工期要求：本工程工期為31天。計劃從2006年12月1日開工，2006年12月31日竣工，我公司保證在31個日歷天竣工，各分項工程的施工進度滿足業(yè)主的要求。 3、安全目標 本工程中的安全目標是：本工程的安全管理目標為“四無一杜絕”和“一創(chuàng)建”。 “四無”即：無輕重傷事故、無交通事故、無火災洪災事故、無行車事故； “一杜絕”即：杜絕死亡事故。施工貫徹“安全第一，預防為主”的方針，并創(chuàng)建安全文明標準工地。 “一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建安全標準工地。 4、環(huán)境保護目標； “兩不破壞”即：不破壞景觀、不破

5、壞生態(tài)； “三不污染”即：不造成水質污染、不造成空氣污染、不造成噪音污染。 5、主要重、難點工程 本工程施工正處于冬季，不利于水泥混凝土路面的施工，施工時一定要嚴格按照冬季混凝土路面施工規(guī)范進行施工，確保路面施工質量。本工程施工時，現場各工種正處于施工高潮（如外墻抹灰、內墻貼瓷瓦與地面施工等），干擾因素較多，而施工現場狹窄，各工種施工時一定配合好，避免互相干擾，合理穿插進行施工。 三、施工程序總體概述 （一）、各科室職能分工 為保證本工程的順利實施，根據本工程的特點，我單位將按照職能明確、精干實效、運轉靈活、指揮有力的原則組建項目管理組織機構，成立項目經理部。項目經理部設項目經理、

6、項目副經理、總工程師、總經濟師和施工技術科（含測量隊）、質量檢查科、計劃統(tǒng)計科、安全監(jiān)察科、財務科、物資設備保障科、中心試驗室、項目辦公室等科室。 項目經理的主要責任和權利如下： 1、項目經理部要履行保證工期目標、安全目標和文明施工等目標實現的責任。 2、項目經理部有服從甲方和監(jiān)理的指示及地方有關交通、環(huán)保、防火、防汛等部門的管理，確保工程正常進行的責任。 3、項目經理部按照項目法全面負責本工程的組織實施、調度指揮、施工管理、進度控制、工程創(chuàng)優(yōu)、安全管理、對外協調等組織指揮工作。 4、項目經理負責本合同段的全面管理，總工程師負責技術、質量和計劃的管理，副經理負責現場工程進度計劃的落實

7、和對外協調工作，總經濟師負責合同管理和經濟核算，各科室的工作職能見下表： 部 門 職 能 施工技術科 施工技術方案編制、現場技術指導、測量控制、分析處理質量問題 質量檢查科 質量檢查、質量監(jiān)督、分析處理質量問題 安全監(jiān)察科 安全管理制度的檢查和落實、設備和人員的調度 計劃統(tǒng)計科 制定施工計劃、統(tǒng)計報表、計量、合同管理、經濟核算 物資設備科 材料、物資、施工機械設備的供應及管理 財 務 科 財務管理、經濟核算、費用控制、資金籌集和控制 中心試驗室 各種試驗、檢測及計量管理工作 項目辦公室 外部協調、秘書

8、、勞資、公務、后勤、治安、政工 備 注 各科室在履行各自職責的同時，加強科室之間的協作 （二）、施工平面布置圖 1、施工平面總體布置原則 針對本工程工期短，施工現場全部在小區(qū)內施工，可以租用別的施工隊伍的臨時彩板房，也可以自己搭建臨時彩板房，現場臨設布置盡量采用集中、高效的原則，在施工現場的中間，便于管理，盡量減少施工現場的占地。 （三）、施工準備 1、施工現場準備 （1）確定工地施工范圍，征用施工場地，拆除現場障礙，清理地表。 （2）做好現場規(guī)劃。安裝供水管線、架設供電線路；修建臨時道路、排水設計等。 （3）調查現場的結構物與設計是否相符，不符的及時上報處理。

9、 （4）施工前做好與地方各部門的協調工作，主動與有關部門聯系，做到既方便施工又不影響地方利益。 2、施工機械和儀器設備的準備 對進場的施工機械設備進行全面檢修，掌握各種機械設備的現時狀況，并進行標識。所有測量、試驗、檢驗儀器和設備，以及施工機械上的各種儀表，要在使用前進行重新標定。 3、材料準備 根據施工計劃、材料用量，各種原材料在施工中要提前做好材料計劃，保證材料的供應能滿足施工要求，避免因施工用的材料短缺而影響施工。 4、技術準備 （1）接樁、復測。施工前應實測道路及管道高程，如與設計不符，應通知設計人員進行相應變更。接樁后用水準儀、全站儀對水準點、導控點進行復測，報監(jiān)理工程師

10、審批后，進行施工前的定位測量，對控制樁施設護樁予以保護，同時加密施工用臨時水準點。 （2）熟悉、自審設計文件，會審圖紙，如有疑點或發(fā)現差錯，及時提交監(jiān)理工程師和設計部門予以解答。對會審圖紙的情況形成記錄，以便于正確指導施工。 （3）進行施工調查，進一步了解現場施工條件，提出和優(yōu)化施工方案，編制實施性施工組織設計和質量計劃，報監(jiān)理工程師審批。 （4）進行逐級的技術交底，使施工人員在施工前明確施工設計意圖、采取的施工技術措施、施工方法以及安全技術要求等。 （5）建立試驗室，配備各種試驗所需的試驗儀器設備，并對儀器設備進行標定，試件的試驗及原材料檢驗和各種配合比選定等，為施工質量的控制提供可

11、靠的數據。 5、施工人員崗前培訓和教育 對所有施工人員都要進行崗前培訓，根據各自業(yè)務和工種的側重點不同分期進行。所有職工都必須接受完整的質量意識教育、安全意識教育、文明施工及企業(yè)形象教育。 6、施工動員 （1）介紹本工程的概況和建設的重大意義； （2）動員施工人員以飽滿的熱情參加工程的施工，充分展現我公司強大的施工能力； （3）講述工程施工特點，施工總體進度和工序安排原則； （4）明確質量創(chuàng)優(yōu)目標和安全管理目標，強化質量和安全意識； （5）強調工程施工高起點、高速度、高標準的具體要求； （6）迅速做好設備、人員上場的準備工作。 第二章 各施工段的劃分 根據本工程的施

12、工特點和我公司以往的施工經驗，為了確保工程工期，合理安排施工順序和流水作業(yè)，科學合理的組織穿插交叉施工，避免相互制約，本著均衡勞動力，最大限度的利用機械設備的原則，將工程劃分為九個施工段： 第一施工段：管溝土石方施工 管溝土石方施工隊由一個機械化施工隊來完成，負責全線的管網開挖及管溝回填。 第二施工段：管道基礎施工隊 負責全線雨、污水管的砼基礎及砂石基礎。 第三施工段：管道施工隊 負責雨、污水管線的敷設工作。 第四施工段：砌筑施工隊 負責全線檢查井砌筑工作。 第五施工段：路面路基機械化施工隊 負責道路的基層填筑與碾壓 第六施工段：路面灰土墊層施工隊 負責道路的灰土墊層施

13、工 第七施工段：路面漿砌片石墊層施工隊 負責道路的漿砌片石墊層施工 第八施工段：路面面層施工隊 負責道路的混凝土面層施工 第九施工隊：綜合施工隊 負責管網的閉水試驗及其它零星工程。 九個施工段施工中充分利用時間、空間、平面，組織立體交叉作業(yè)。使所有工序有條不紊的進行，以達到土建、安裝及內部各工程之間互創(chuàng)施工條件，確保工程進度。 第三章 施工進度計劃和各階段進度的保障措施及違約責任承諾 （一）、施工進度計劃及各階段進度的保障措施 1、施工進度計劃 根據招標文件要求本工程工期為31天，計劃開工日期為2006年12月1日，竣工日期為2006年12月31日，我方保證

14、在31日歷天完成全部工作內容，各分項分部工程滿足施工要求。 總形象進度控制點如下： 第一個控制點：12月1日-12月10日內完成管溝開挖工程 第二個控制點：12月5日-12月14日內完成管道基礎工程 第三個控制點：12月10日-12月18日完成管網安裝工程 第四個控制點：12月11日-12月19日內完成檢查井砌筑工程 第五個控制點：12月18日-12月20日內完成閉水試驗 第六個控制點：12月19日-12月21日內完成管溝回填工作 第七個控制點：12月20日-12月23日內完成道路基層工作 第八個控制點：12月22日-12月25日完成道路灰土基層工作 第九個控制點：12月2

15、3日-12月27日完成道路漿砌片石工作 第十個控制點：12月24日-12月29日完成道路面層工作 第十一個控制點：12月30日-12月31日竣工驗收 為保證工期目標的實現，項目經理部根據計劃及早進行施工準備，認真組織管網土石方開挖，加快管道工程，為道路施工創(chuàng)造有利條件。在施工網絡計劃的指導下，保證各專業(yè)施工在控制工期內完成任務。 1.2分階段施工進度計劃 具體施工進度計劃詳見施工進度表（詳見附后施工進度表）。 2施工進度計劃保證措施 2.1施工管理措施 2.1.1強化項目管理，推行項目法施工，實行項目經理負責制，做到全面計劃，統(tǒng)一組織，協調勞動力、物資、設備的調配。 2.1.

16、2認真做好施工前的準備工作，及時組織人員、材料、機具進場，搞好各項臨建設施，保證工程順利進行。 2.1.3根據天氣情況編制切實可行的季節(jié)性施工技術措施，最大限度減少因氣候因素造成的停止。 2.1.4加強施工調度，合理組織。分段組織流水施工，立體交叉作業(yè)，充分利用作業(yè)面，切實安排好工序之間的穿插施工。 2.1.5使用先進的機具，加快施工進度。同時加強施工機具的管理，保證機具運轉良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進行。 2.1.6協調好管理層與作業(yè)層的關系，制訂嚴明的獎罰措施，充分調動各方面的積極性，最大限度地提高勞動生產率。 2.1.7定期召開管理層與勞務人員會議，及時了解勞務人員思想

17、動向，解決其困難，使其全身心地投入工作，加快施工進度。 2.1.8協調好各種外部關系，特別要密切搞好與建設單位、監(jiān)理公司的關系，在工作中互相理解、互相支持，為工程按期完成共同努力。 2.2技術保證措施 2.2.1現場技術施工人員充分了解設計文件，與設計部門緊密聯系，及時解決設計文件出現的各項技術問題，保證設計文件的正確和施工連續(xù)。 2.2.2現場成立技術QC攻關小組，及時解決工程施工中出現的技術難題。杜絕因采用技術措施不當，發(fā)生技術事故而影響工程工期。 2.3進度控制措施 2.3.1控制措施 (1)勞動力靈活安排，采取先進的施工工藝，選擇技術水平高，并有豐富施工經驗的施工隊進行施

18、工。 (2)采取逐級簽定工期合同的方式，落實目標獎罰制度。 2.3.2進度計劃的實施辦法 2.3.2.1簽發(fā)施工任務書：根據本周或每天的作業(yè)計劃，將各項具體施工任務通過簽發(fā)施工任務書的方式進一步落實到各施工班組。施工班組必須按照施工任務書的要求按時完成，以此來保證施工進度計劃的正常完成。 2.3.2.2施工進度計劃的實施：在施工項目進度計劃的正常過程中，為了真實的記錄施工全過程，有效的控制施工實際進度，確保按預定工期保質保量、安全的完成施工任務，各級施工的組織者要作好以下工作： （1）認真做好施工記錄，填寫好施工進度統(tǒng)計表。在施工計劃完成過程中，各級進度計劃應跟蹤做好各項施工記錄，真

19、實的記載施工進度計劃中的每一項工作的開始時間、工作進度情況和完成日期，并填寫好有關的統(tǒng)計圖表，為施工項目進度檢查分析提供準確的信息。 （2）提供充足的機械機具設備，確保工程施工正常進行，機械機具設備詳見機械設備表。 （二）、進度違約責任承諾 為了確?？偣て谀繕说捻樌麑崿F，我公司承諾： 1、在具備開條件的情況下，嚴格執(zhí)照雙方合同約定的開工日期開工，如因我公司的原因不能及時組織開工，我公司愿意承擔每拖延一天1000元的賠償。 2、根據我公司所安排的施工進度計劃安排，整個工程應在31天內全部竣工，如因我公司組織、管理等不到位造成工程不能按時竣工，我公司愿意承擔每延誤一天1000元的經濟賠償

20、，但最大賠償費限額不超過合同價款的5%。 3、如因我公司原因未能在31個有效工作日內如期竣工，招標單位有權沒收我公司的投標保證金并按合同法違約罰款。 第四章 勞動力和材料投入計劃及保證措施 （一）、勞動力組織安排及保證措施 1、勞動力組織安排 如果我單位中標，項目經理部主要人員（包括項目經理、項目副經理、總工程師、各科室負責人、施工隊負責人、測量小組成員等）10人在中標后的當天趕赴現場，進行設營及交接樁工作，項目部設在施工現場的中部，搭設簡易帳篷，與業(yè)主、監(jiān)理工程師、地方政府和群眾聯系，安家設營，然后組織設備和人員進場。 根據施工進度計劃，人員分期、分批進入現場，進

21、場計劃及勞動力安排詳見勞動力計劃表： 勞 動 力 計 劃 表 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 12.1-12.6 12.7-12.12 12.13-12.18 12.19-12.24 12.25-12.31 測量工 2 2 4 4 2 機械工 6 8 10 12 8 管道工 6 8 12 10 6 砌筑、抹灰工 2 8 12 14 12 混凝土工 4 6 8 12 6 普通工 13 16 18 20 16 維修工 2 2 2 2 2 總計 35 50 66

22、74 52 2、勞動力安排保障措施 我公司能確保各類施工人員和專業(yè)工種，一旦我公司中標，我公司將優(yōu)先安排勞動力，保證該工程有充足的勞動力。我公司技術力量雄厚，專業(yè)施工隊伍齊全，具有多方面的施工經驗，為優(yōu)質高效地完成該工程奠定了良好的基礎。 2.1雨季勞動力保障措施 2.1.1上班時間如遇大風大雨無法進行施工，風雨過后應及時到施工現場工作，加班加點將工作時間補回。 2.1.2制定切實可行的獎罰措施，對下雨天氣堅持正常施工的職工予以獎勵，對不能堅持上班的職工給予處罰，保證雨天工作的順利進行。 2.2節(jié)假日勞動力保障措施 為保證工程工期，順利實現工期目標，我們將采取節(jié)假日不放假的措施

23、，以保證工程的正常施工。 3、加強施工作業(yè)隊伍的管理 為了便于施工現場管理，確保工程質量、工期和安全目標的順利實現，應加強對施工作業(yè)隊伍的管理，科學合理組織工程全過程的施工： 3.1總原則 對工程施工作業(yè)隊伍的管理,我們本著“五不放松”的原則，即技術管理不放松，質量管理不放松，進度管理不放松、安全文明施工不放松、協調度不放松，同時應提供好用水、用電、機械使用、基本生活條件、施工條件等方面的服務。組織好材料和機械設備等的及時供應，確保施工的正常運轉。 3.2管理措施 3.2.1技術管理：做好施工前的技術交底，明確操作重點、要點、施工工藝、施工順序，對新工藝、新材料、新設備、新技術等的

24、應用應重點組織進行培訓、觀摩學習，指導，召開班前交底會。施工過程中按照規(guī)范、標準要求進行指導，出現技術上的問題時予以及時解決。 3.2.2進度管理：在總進度計劃的要求下，搞好各項施工的進度，同時根據現場實際情況，制定工作計劃，由于人員、材料、設備及不可抗拒因素而造成進度計劃滯后時，制定切實可行的搶工計劃，確?？偣て谀繕说膶崿F。 3.2.3質量管理：該工程的質量目標是確保“優(yōu)良”，搞好質量過程控制，做到上道工序不合格不進行下道工序施工，施工過程中實行嚴格的“自檢、互檢、交接檢”，做好樣板引路。專業(yè)工程師、質檢員將根據施工方案，技術交底等對分項工程進行驗收，發(fā)現不合格或現場實際與資料不符，將責

25、令限期整改，驗收合格后，再向監(jiān)理及業(yè)主報驗。 3.2.4安全及文明施工：做好安全管理和文明施工工作，搞好安全教育和安全檢查。項目部建立以項目經理為首的安全生產領導小組，有組織、有領導地開展安全生產活動；根據項目法施工的要求，項目部經理與施工作業(yè)隊伍簽定安全生產協議，確定安全生產中的責任和獎罰指標。 （二）、材料投入計劃及保證措施 根據工程施工進度計劃，按資源供應能力和需求，做到超前計劃，按時供應，強調保障，避免過多儲存和供不應求，材料分批進場，短期儲存，略有富余。 材料的供應廠家的選擇和確定，均在進料前對材料進行質量檢驗，并得到業(yè)主和監(jiān)理工程師的確認合格后，方可簽訂供貨合同。 所有材

26、料進場后，均再次經過工地檢驗，經檢驗合格并經標識后，方可投入使用。所有材料的進場和發(fā)放必須進行計量和點驗，嚴格材料管理。 第五章 機械設備投入計劃及檢測設備 為保證工程總體施工組織順利進行，確保工期按計劃實現，我單位將抽調精良的機械設備投入到本工程，施工機械設備的投入做到配套、組合合理，數量以滿足工程進度和質量標準的要求為原則，并考慮設備的完好率和其他不可預見的不利因素，增加的足夠的備用量。 所需機械設備數量的計算方法如下： 機械數量=需要機械臺班總量/（施工天數×日工作班數×出勤率） 其中：（1）需要機械臺

27、班總量=施工的總工程量×單位工程量的臺班用量 （2）施工天數按施工計劃安排的天數計 （3）日工作班數按1.2工作班/日計 （4）出勤率按80%計。 根據上面計算方法、本標準工程量、施工計劃安排和有關定額計算以及其它不利施工因素的影響所增加的備用量，本工程需要的各種機械設備及狀況見“主要施工機械設備表”。 主要施工機械設備表 泰安市某小區(qū)一期室外道路及管網工程 序 號 機械或 設備名稱 型號規(guī)格 數量 國別 產地 制造 年份 額定功率 kw 生產能力 進場時間 退場時間 備注 1 全站儀 徠卡 1 瑞士

28、 2000 12.1 12.31 2 經緯儀 010 1 德國 1998 12.1 12.31 3 水準儀 S3 2 北京 2001 12.1 12.31 4 挖掘機 CAT320 2臺 美國 2002 256 12.1 12.29 5 發(fā)電機組 250GF 2臺 泰安 2001 500KW 12.1 12.31 6 高頻液壓震動錘 SB-80 1臺 徐州 2004 4.27 10.21 12.2 12.28 7 鑿巖機 1臺 2

29、001 12.2 12.28 8 裝載機 ZL50 1臺 濟南 2000 12.2 12.28 9 排污泵 100型 2臺 上海 2001 12.2 12.25 10 混凝土攪拌機 V-350 2臺 泰安 2001 12.3 12.28 11 砂漿攪拌機 6 2臺 濟南 2001 12.3 12.28 12 打夯機 WH170 4 泰安 2001 12.4 12.28 13 平地機 PY180 1 天津 2003 12

30、.4 12.28 14 小型振動壓路機 3TA55 1 美國 2004 12.10 12.28 15 重型振動壓路機 YZ18 2 徐州 2005 12.10 12.28 16 平板震動器 5 泰安 2004 2.2KW 12.12 12.30 17 振搗棒 6 北京 2006 2KW 12.8 12.28 18 灑水車 EQ140KS10 1 北京 2004 12.2 12.28 19 自卸汽車 斯太爾 3 青島 2001 1050

31、 12.1 12.31 20 自卸汽車 紅巖 3 重慶 2002 1200 12.1 12.31 21 翻斗車 3 重慶 2004 12.1 12.31 第六章 施工平面布置和臨時設施布置 1、施工平面總體布置原則 （1）針對本工程處于小區(qū)內施工，現場臨設盡量遵守少占地的原則，集中高效的原則，可以在現場搭設臨時彩板房或者租用其他施工隊伍的彩板房（由于其他隊伍已處于竣工）。 （2）合理使用現場場地，保證現場道路、水、電、排水系統(tǒng)暢通，便道與現場的各工點、倉庫位置綜合布置，并與場外道路連接。 （3）總平面布置，以

32、充分保障階段性施工重點，保證施工進度計劃的順利實施為目的，在工程施工前，制定詳細的機具使用、進退場計劃、主材周轉材料的生產、加工、堆放、運輸計劃、各工種施工隊伍進退場調整計劃，制定以上計劃的具體實施方案，具體措施，以指令性、指導性相結合的方法，嚴格依照執(zhí)行，實施施工平面的科學、文明管理。 2、施工現場平面布置 在施工總平面的布置上，力求科學合理的利用一切可利用的空間，以滿足各階段的施工要求，并使場容按“市級安全文明施工示范工地”和“省級安全文明示范工地”的標準實施，為此施工總平面布置應從基礎設施，機械布置、現場用電、用水、道路、材料堆放及施工平面管理等幾個方面來進行規(guī)劃。 詳見各施工階段

33、施工現場平面布置圖。 3、施工現場總平面管理 施工現場總平面的規(guī)劃與使用，嚴格執(zhí)行總包統(tǒng)一管理的原則，根據進度計劃安排的施工內容實施動態(tài)管理，并設置專人進行規(guī)劃、協調，成立文明施工領導小組進行督促。各作業(yè)小組進場后的場地使用，均應遵守現場文明施工的各項規(guī)定。 4、臨時設施布置及臨時用地表 用途 面積（M2） 位置 需用時間（天） 辦公室及會議室 100 詳見施工平面布置圖 31 娛樂室 26 詳見施工平面布置圖 31 倉庫 25 詳見施工平面布置圖 31 水泥庫 35 詳見施工平面布置圖 31 廁所 16 詳見施工平面布置圖 31 浴室

34、 15 詳見施工平面布置圖 31 食堂 35 詳見施工平面布置圖 31 工人宿舍 300 詳見施工平面布置圖 31 警衛(wèi)室 8 詳見施工平面布置圖 31 成品加工區(qū) 40 詳見施工平面布置圖 31 其它材料堆放區(qū) 40 詳見施工平面布置圖 31 砂、石子堆放區(qū) 20 詳見施工平面布置圖 31 (4)后附平面布置圖 第七章 關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案 第一節(jié) 施工測量 根據甲方給出的圖紙，以及施工現場的建筑物，業(yè)主給定的控制點，嚴格進行管溝開挖前的測量。 1、施工測量前準備 1.1校

35、對測量儀器，本工程使用電子經緯儀、自動安平水準儀、鋼尺等測量儀器及工具經國家計量單位檢驗校準，保證測量儀器的準確性。 1.2對施工現場內影響施測的障礙進行處理。 1.3對施測用輔助材料：如標高控制樁油漆、麻線等提前準備到位。 1.4定位 依據總平面定出本工程的橫豎軸控制線，并依此分別定出其余軸線，并將總控制軸線作出永久性標識，做好保護，便于以后使用。 軸線控制網布設，根據當地地形的實際情況，依據《工程測量規(guī)程》進行控制網布設，布設原則以施工測量方便、容易核驗為原則。 控制軸線網施測后，由施測人員自檢，自檢合格后由工長復檢，再由專職質檢員專檢，確認無誤后報監(jiān)理驗線，并申請規(guī)劃勘測部門

36、驗線。 1.5施工軸線測量 控制網軸線的精度等級及測量方法依據《工程測量規(guī)程》執(zhí)行。本工程軸線控制網的測角中誤差不超過12”，邊長相對中誤并不大于1/15000。 1.6施工高程測量 水準點引測：根據業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測部門設置的水準點引測現場施工用水準點，采用高精度水準儀進行數次往返閉合，誤差符合規(guī)范要求后，敷設現場施工用水準點。現場水準點布置數量不少于個（根據現場總平面圖實際確定水準點個數），以便于相互校核和滿足分段施工的需要。 現場水準點精度及測量方法 根據《工程測量規(guī)程》高程控制網擬采用四等水準測量方法測定。 結構施工測量允許偏差 序號 項 目 允許偏差 國

37、家標準 內控標準 1 軸線控制網 測角誤差 ±12” ±12” 邊長相對中誤差 1/15000 1/15000 2 基礎墊層標高 ±15mm ±15mm 3 軸線豎向投測 3mm 2mm 5mm 3mm 第二節(jié) 土石方工程 根據本工程的實際情況，現場踏察所掌握的情況，由于本工程工期緊，任務重，管道工程必須先完成，才能早日掀起路面施工的高潮。為此必須加強管溝開挖的進度，為管道安裝提前竣工創(chuàng)造有利條件。從而為整個工程的路面施工達到協調統(tǒng)一。 一、施工準備 1、土、石方工程所使用機具一定要提前準備到位（水準儀、經緯儀、水泵、挖掘機、翻斗車、

38、裝載機、手推車、鋼卷尺、鎬、鍬、撬棍、大錘、手錘、釬子、木板、木樁、小白線、水桶），確保施工中的連續(xù)性。 2、工作條件 施工人員要認真熟悉圖紙，了解各種管道分布情況，掌握設計要求，清除管道施工區(qū)域內的地上障礙物。 摸清地下是否有高、低壓電線、電纜、水道、及其他管道，并明確位置，認真妥善處理好。 管道施工區(qū)域內的地面要進行清理。雜物、垃圾棄出場外。 二、施工工藝 測量→確定線路→釘住中心柱→放線定位→溝槽開挖 1、管道線路測量、定位 （1） 測量之前先找好固定水準點，其精確度不應低于III級。 （2）在測量過程中，沿管道線路應設臨時水準點，并與固定水準點相連。 （3）測定出管

39、道線路的中心線和轉彎處的角度，使其與當地固定的建筑物（房屋、樹木、構筑物等）相連。 （4）若管道線路與地下原有構筑物的交叉，必須在地面上用特別標志表明其位置。 （5）定線測量過程應作好準確記錄，并記明全部水準點和連接線。 （6）管道坐標和標高偏差要符合表中規(guī)定。從測量定位起，就應控制偏差值。 管道坐標和標高的允許偏差 項 目 允許偏差（mm） 坐標 埋地 50 標高 埋地 ±30 敷設在溝槽內 ±20 2、放線 2.1 根據導線樁測定管道中心線、在管線的起點、終點和轉角處，釘一較長的大木樁作中心控制樁。用兩個固定點控制此樁，將窨井位置相繼用短木樁釘出

40、。 2.2 根據設計坡度計算挖槽深度，放出上開口挖槽線。 2.3 測定管井等附屬構筑物的位置。 2.4在中心樁上釘個小釘，用鋼尺量出間距，在窨井中心牢固埋設水平板，不高出地面。將平板測為水平。板上釘出管道中心標志作掛線用，在每塊水平板上注明井號、溝寬、坡度和立板至各控制點的常數。 2.5用水準儀測出水平板頂標高，以便確定坡度。在中心釘—T形板，使下緣水平。且和溝底標高為一常數，在另一窨井的水平板同樣設置，其常數不變。 2.6挖溝過程中，對控制坡度的水平板要注意保護和復測。 2.7挖至溝底時，在溝底補釘臨時樁以便控制標高，防止多挖而破壞自然土層。可留出100mm暫不挖。 3、機械開

41、挖 本工程由于工程緊，任務重，進行開挖的管溝較多，為了提高工作效率，實行機械化、標準化，規(guī)范化的施工。 3.1 機械開挖前的準備工作 機械化挖土應繪制詳細的土方開挖圖，規(guī)定開挖路線，順序、范圍、底部各層標高，邊坡坡高，排水溝、集水井位置及流向，棄土堆放位置等，避免混亂，造成超挖，亂挖、應盡可能的使機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。 為加快施工進度，能用機械開挖盡量用機械開挖，不能用機械開挖的，一定要配合人工開挖，采用機械與人工相結合的方式。 因本工程工期短，任務重，必須采用機械開挖，開挖時應根據地下水位高低、施工設備條件，合理選用挖土機械，以充分發(fā)揮機工效率，節(jié)省費用，加速工程

42、進度。對長底和寬度均較大的大面積土方一次開挖，可用鏟運機鏟土，如操作面狹窄，且有地下水，土的溫度大，可采用液壓反鏟挖掘，在地下水位以下不排水挖土，可采用拉鏟或抓鏟掘，效果較高。 3.2 挖土機械生產效率的作業(yè)方法： 3.2.1 推土機應以切土和推運作業(yè)為主要內容。切土時應根據土質情況，宜采取最大切土深度并在最短距離（6-10米）內完成，要采用下坡推土法，借助于機械自重推力向下坡方向切土和推運，推土坡度控制在15度以內。 3.2.2 反鏟挖掘機作業(yè)采用溝端開挖和溝側開挖。當開挖深度超過最大挖深時，可采取分層開挖。運土汽車布置于反鏟的一側，以減少回轉角度，加快工程進度，對于較大面積的基坑開挖

43、，反鏟之字形移動。 3.2.3 自卸汽車數量應按挖掘機械生產率和工期要求配備，能保證挖掘或裝載機械連續(xù)作業(yè)。汽車載重量為挖掘機的3至5倍。 3.2.4 挖土機、運土汽車進出基坑運輸道路，盡量利用基礎一側或兩側相鄰的基礎以后需開挖部位，使它互相貫通作為車道，或利用提前挖除土方后的地下設施部位作業(yè)相鄰的幾個基坑開挖地下運輸通道，以減少挖土量。 3.2.5 機械施工區(qū)域，禁止無關人員進入場內。挖掘機工作回轉半徑范圍內不得站人或進行其他作業(yè)。土石方爆破時，人員及機械設備應撤離危險區(qū)域，挖掘機、裝載機卸土，應待整機停穩(wěn)后進行，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過，裝土時任何人都不得停留在裝土車上。

44、 3.2.6 挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現場指揮；所有車輛必須嚴格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。 3.2.7 挖掘機行走和自卸車卸土時，必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作，如在架空輸電線一側工作時，垂直與水平距離分別不得小于2.5米。 3.2.8 夜間作業(yè)，機上及工作地點必須有充足的照明設施，在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。 3.2.9 冬、雨期施工時，設備應搞好接地處理；運輸機械行駛道路應采取防滑措施，以保證行車安全。 3.2.10 基坑開挖完成后，應盡快進行下道工序施工，如不能及時施工，應預留一層200-300mm以上土層，在進行下道工序前挖去，以避免基底土受擾

45、動，降低承載力。 第三節(jié) 挖溝、排水、管基施工 本工程管道深度不是很深，但為了施工方便，所以采取措施，排除管溝內的積水，具體措施如下： 一、工藝流程 挖溝排除溝內積水→管子基礎施工→下管→接口→回填土 1、排水與挖溝 對低于地下水的管溝或有大量地面水、雨水灌入溝入或因不慎折斷溝內原有給排水管道造成溝內積水，均需組織排除積水。挖土應從溝底標高最低端開始。 （1） 掌握地下原有各類管道的分布狀況及介質 （2）掌握水文地質資料，分別采用井點法、溝底排水溝集水井等措施，進行排水。 （3） 可將排水溝設在中段，挖至近溝底時再

46、設在一側或兩側排水。 （4） 溝底深度低于地下水位不超過400mm，且溝槽為砂質粘土時，可在溝兩側挖溝排除積水。 （5）布置集水井按下表設置。將積水引進集水井后，用水泵抽走。一般情況下，集水井進口寬為1~1.2m。溝幫用較密的支撐或板樁進行加固。集水井內側與槽底邊的距離，即進水口的長度規(guī)定如下：粘土1m，粉質粘土±2m，粗砂4m，細砂6m。 集水井間距 土質類別 地下水距溝底高度 2m以下 2~4m 4m以上 粘土、粉質粘土、砂質粉土 160~180 140~160 120~140 粉砂、細砂 130~150 100~120 80~100 中砂、粗砂、礫砂

47、 100~120 60~80 30~40 二、基礎施工 1、挖溝時溝底的自然土層被擾動，必須換以碎石或砂墊層。被擾動土為砂性或砂礫土時，鋪設墊層前先夯實；粘性土則須換土后再鋪碎石砂墊層。事先須將積水或泥漿清除出去。 2、基礎在施工前，清除浮土層、碎石鋪填后夯實至設計標高。 3、本工程基礎采用砼基礎、砂基礎兩種。 第四節(jié) 帶形基礎模板 管溝清理完畢后，即可進行混凝土的模板工程，具體施工方法如下： 一、作業(yè)條件 1、檢查混凝土墊層表面平整，清掃干凈，標高檢查合格。四周有足夠的支?？臻g。 2、校核軸線，放出模板邊線及

48、標高。 二、施工操作工藝 帶形基礎模板由側板、平撐、斜撐等組成。側板用長條木板加釘豎向木檔，平撐和斜撐釘在木樁與木檔之間。 安裝時先在基槽底彈出基礎邊線，再把側板對準邊線垂直豎立，用水平尺校正側板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢?；A過長，應先安裝基礎兩端的端模板，校正后，再在側板上口拉通線，依照通線再安裝側板。為防止在澆筑混凝土時模板變形，保證基礎寬度的準確，在側板上口每隔一定距離釘上搭頭木。 三、質量標準 模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。模板接縫寬度不得大于1.5mm；模板表面清理干凈并采

49、取防止粘結措施。 四、產品保護 1、與混凝土接觸的模板表面應認真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應補刷脫模劑。 2、拆除模板時要輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土。 （3）拆除下的模板應及時清理干凈，涂刷脫模劑。 第五節(jié) 管道混凝土基礎工程 模板安裝完畢后，即可進行管道混凝土基礎澆注工作。 一、材料的質量要求 1、水泥 采用425號硅酸鹽水泥，要求新鮮無結塊。并有出廠檢驗報告及出廠合格證。 2、砂 中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 3、石子 卵石或碎石，粒徑5-

50、40mm，含泥量不大于2%。 4、大卵石或塊石 粒徑不大于150mm，質地堅硬，表面無水銹、污泥雜質等。 二、主要機具設備 1、機具設備 混凝土攪拌機、機動翻斗車、插入式振動器等。 三、作業(yè)條件 檢查復核基礎軸線、標高，在槽幫或模板上標好混凝土澆筑標高；大面積澆筑的基礎，每隔3m左右釘上水平樁。 四、施工操作工藝 1、混凝土拌制應認真計量，按配合比投料，每罐投料順序為：石子→水泥→砂子→水。嚴格控制加水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。 2、混凝土攪拌完后，應及時用手推車、機動翻斗車或吊斗運至澆筑地點。運送時應防止離析或水泥漿流失；如有離析，應進行二次拌合，拌好的砼超過

51、2小時仍未使用的，不得使用。 3、澆筑時如高度超過2m，應使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土發(fā)生離析現象。 4、澆筑條形基礎應分段分層連續(xù)進行，一般不留施工縫。各段各層間應互相銜接，每段長2-3m，使逐段逐層呈階梯形推進，澆注先使混凝土充滿模板邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實。 5、混凝土搗固一般采用插入式振動器，其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。 6、混凝土澆筑過程中，應有專人負責注意觀察模板、支撐、管道和頂留孔洞有無走動情況，當發(fā)現變形位移時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好，才能繼續(xù)澆筑。 7、混凝土澆筑應連續(xù)進行，一般接縫不應超過2b，如間歇時間超過

52、水泥初凝時間，應按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。 8、混凝土澆筑完后表面應用木抹子壓實搓平，已澆筑完的混凝土，應在12h內覆蓋并適當澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護不少于7天。 五、質量標準 1、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 2、《混凝土強度檢驗評定標準》按現行標準的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗試塊，并評定混凝土強度等級，應符合設計要求和評定標準的規(guī)定。 3、混凝土應振搗密實，每個檢查件蜂窩面積不大于400cm2，孔洞面積不大于100cm2。 4、允許偏差項目 混凝土基礎尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法見表 項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1

53、 軸線 獨立基礎 10 尺量檢查 位移 其他基礎 15 2 標 高 ±10 用水準儀或尺量檢查 3 基 礎 +15 尺量檢查 截面尺寸 -10 4 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 5 預留洞中心線位置偏移 15 尺量檢查 六、安全措施 基礎混凝土澆筑應檢查基坑、槽幫土質邊坡變化，如有裂縫、滑移等情況，應及時加固；堆放材料和停放機具設備應離開坑邊1m以上，深基坑上下應設坡道，不得踩踏模板支撐。 第六節(jié) 雨、污水管道安裝 管道混凝土鋪設完畢后，即可進行雨、污水管道安裝工作。具體施工方法如下： 一

54、、雨、污水管道安裝 （一）、下管前的準備工作 1、檢查管材、接口材料的質量。管材有破裂、接口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用。所用管材必須有產品合格證及檢驗報告。 2、檢查管子內、外表面應光潔平整，無蜂窩、坍落、露筋、空鼓。 3、鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫；管內壁裂縫寬度不得超過0.05mm。表面的龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。 4、檢查基礎的標高和中心線。砼管待基礎混凝土強度須達到設計強度等級的50%和不小于5Mpa時方準下管。 5、校正測量及復核坡度板，是否被挪動過。 （二）、下管 由于本工程所用管材為Φ500以下的鋼筋混凝土管，完全可以采用人工下管。 下管由兩個檢查井

55、間的一端開始，管道應慢慢下落到基礎上，防止下管繩索折斷或突然沖擊砸壞管基。管道進入溝槽內后，能上能下進行校正找直。 穩(wěn)管前將管口內外全刷洗干凈。 下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土基礎上，待兩窨井間全部管子下完，檢查坡度無誤后即可接口。 （三）、管子對中方法 管子對中方法可采用兩種方法（中心線法、邊線法） （1）對中心線法 沿溝槽兩邊各打一龍門樁，樁上釘一塊水平的木板；按溝槽前測定管道中心線所預留的隱蔽樁定出溝槽中心線，并在每個龍門板上釘一個中心釘，使各中心釘連線是一條與槽溝中心線在同一個垂直平面的直線，對中時，在下到溝內的管中用水平尺置于管中，使水平尺的水準泡居中

56、。此時，若由中心釘連線垂下的垂直吊線上的重球通過水平尺的二等分點，即表明等子中心線與溝槽中心線在同一個垂直平面內。 （2）邊線法 將邊線兩端栓在槽壁的邊樁上；對中時控制管子水平直徑處外皮與邊線間的距離為一常數，則表明管道處于中心位置。 （四）、承插水泥接口 帶有承插頭的雨、污水管道連接時，采用水泥砂漿填塞承口，一般用1：2水泥砂漿，施工時應將插口外壁及承口內壁刷凈，然后將和好的水泥漿由下往上分層填入搗實，表面抹光后覆蓋溫草袋養(yǎng)護。 （五）、四合一施工方法 （1）等基礎混凝土達到設計強度50%和不得小于5Mpa后，將穩(wěn)管、八字混凝土、包接頭和抹帶等四道工序連續(xù)施工。本工程基礎為90

57、0 （2）不可分隔間斷作業(yè)。 （3）洗刷干凈管口并保持濕潤。落管時徐徐放下，輕落在基礎底下，立即找直找正撥正，滾壓至規(guī)定標高。 （4）管子穩(wěn)好后，隨后打八字和包接頭混凝土，并抹帶。但必須使基礎，八字和包接頭混凝土以及抹帶合成一體。 （5）打八字前，用水將接觸的基礎混凝土及管皮洗刷干凈，八字及包接頭混凝土，可分開澆筑，但兩者必須合成一體，包接頭模板的的規(guī)格質量，應符合要求，支搭應牢固，在澆筑混凝土前應將模板用水濕潤。 （6）混凝土澆筑完畢后，應切實做好保養(yǎng)工作，嚴防管道受震而使混凝土開裂脫落。 二、化糞池、檢查井施工 化糞池、檢查井必須符合下列規(guī)范： 化糞池、檢查井施工質量驗收嚴

58、格按《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）執(zhí)行。 （1）操作工藝 A、磚砌體材料宜采用燒結普通磚。 B、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。 C、豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。 D、混凝土應采用普通混凝土或防水混凝土。 E、施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。 F、混凝土中摻用外加劑

59、的質量及應用技術應符合現行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》 在管道軸線的轉折處，介質流動對管道作用有較大的不平衡合力，所以要設置鎮(zhèn)墩將彎管段包在混凝土內，鎮(zhèn)墩的尺寸要通過設計確定，如果鎮(zhèn)墩設在軟基上，必須對地基承載力及穩(wěn)定進行校核，而且還要核算其沉陷量。 凡管道與混凝土構件接觸的地方，都要在伸出口用一塊厚度約13mm的氯丁橡膠板包住管子，橡膠板邊緣與混凝土外沿對齊，橡膠消氏硬度為40-70。 檢查井的尺寸應符合設計要求，允許偏差為±20mm。 磚砌井室，地下水位較低，內外井壁可用水泥砂漿勾縫，水位較高，井室的外壁應用防水砂漿抹面，其高度應高出最高水位2

60、00-300mm，含酸性污水檢查井，內壁應用耐酸水泥砂漿抹面。 排水檢查井內需作流槽，應用混凝土澆筑或用磚砌筑，并用水泥砂漿抹光。流槽的高度等于引入管中的最大管徑，允許偏差為±10mm。流槽下部斷面為斗圓形，其直徑同引入管道徑相等。流槽上部應作垂直墻，其頂面應有0.05的坡度。排出管同引入管直徑不相等，流槽應按兩個不同直徑作成漸擴形。彎曲流槽同管口連接處應有0.5倍直徑的直線部分，彎曲部分為圓弧形，管端應同井壁內表面齊平。管徑大于500mm，彎曲流槽同管口的連接形式應由設計確定。 在高級和一般路面上，井蓋上表面同路面相平，允許偏差為±5mm。無路面時，井蓋應高出室外設計標高50mm，井應在

61、井口周圍以0.02的坡度向外作護坡。 三、閉水試驗 雨、污水管道安裝完畢后，將進行閉水試驗，閉水試驗程序如下： 1、將被試驗的管段起點及終點檢查井（又稱為上游井及下游井）的管子兩端用管膽堵好。 2、在上游井的管溝邊設置一試驗水箱，如管道設在干燥型土層內，要求試驗水位高度應當高出上游井管頂4m。 3、將進水管接至堵板的下側，下游井內管子的堵板下側應設泄水管，并挖好排水溝。管道應嚴密，并從水箱向管內充水，管道充滿水后，一般應浸泡1-2晝夜再進行試驗。 4、量好水位，觀察管口接頭處是否嚴密不漏，如發(fā)現漏水應及時返修，作閉水試驗，觀察時間不應少于30min，水滲入和滲出量應不大于表的規(guī)定。

62、 1000m的管道在一晝夜內允許的滲出或滲入水理（t） 管徑DN（mm） 200 300 400 500 鋼筋混凝土管 25 35 45 50 測量滲水量時，可根據表計算出30mm的滲水量是多少，然后求出試驗段下降水位的數值（事先已標記出的水位為起點）即為滲水量。 5、閉水試驗完畢應及時將水排出。 四、管溝回填 1、管道或其他隱蔽工程，須經過驗收合格后，方可進行回填。 2、在閉水試驗完成，并辦理“隱蔽工程驗收記錄”后，即可進行回填。 原則上，管溝以上30cm采用沙回填，但本工程未采用，全部用土填，用土過篩并每填20cm夯實，待管溝填平后結束。即可進行回填土，管

63、頂上部500mm以內不得回填直徑大于100m的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填塊石或凍土不得集中；用機械回填，機械不得在管溝上行駛?；靥钔翍謱雍粚?，應符合下列規(guī)定： 機械夯實 不大于300mm 人工夯實 不大于200mm 3、管道回填時，以兩側相對同時下土，水平方向均勻地攤鋪，用木棍搗實。填至管半徑以上，在兩側用木夯夯實，直填到管頂0.5m以上，并將該填土踩實，但要防止管道中心線的位移及管口受震而脫落。 4、雨后填土要測定土壤含水量，如超過規(guī)定不可回填。槽內有水則須排除后，符合規(guī)定方可回填。 第七節(jié) 道路的施工方法 在進行管

64、網安裝的同時，穿插進行道路的路基填筑工作施工。待管網施工完畢后，進行道路路面基層、漿砌片石及面層的施工，確保施工工期完成，立足于大平行、合理穿插。 本工程施工工藝流程如下： 工程測量 路基土石方填筑 路基2：8灰土 30厘米M7.5漿砌片石 C25(20厘米)水泥混凝土路面 1、工程測量 1.1、交接樁及線路復測 中標后，測量技術人員應與業(yè)主設計單位聯系，在設計人員帶領下交接導線控制點，水準控制點，辦理交接手續(xù)。而后根據設計文件和交接樁資料，采用全站儀、水準儀進行復測。先根據設計文件，按相同的導線形式和同等精度進行外業(yè)實復測（如原有導線點被破壞，則相應

65、增設）。經微機內水平差計算后，提交相關資料報監(jiān)理工程師審核，確定首級導線點的三維坐標數據，作為施工測量依據。 使用全站儀和微機內道路施工放樣軟件，依據首級導線點和設計里程中樁坐標，用極坐標法恢復各里程樁位，用三角高程法實測地面高程，用水準儀測橫斷面，提交縱橫斷面等相關資料報監(jiān)理工程師審核，確定工作量。 1.2、測量標志保護及建立測量控制網 所有測量標志設置牢固可靠，且不受施工影響，施工期間加強對測量控制點的保護，并定期復驗各控制點，發(fā)現問題及時補測補設。 線路的測量以首級導線點控制，遇特殊地段或施工要求，則布設次級導線加密，以滿足放樣區(qū)域100M內能有效控制。 1.3、施工放

66、樣 放樣原則為根據施工順序控制，放樣方法：主要里程樁位采用全站儀極坐標法放樣與校核，一般里程樁位采用普通經緯儀，直線路段用穿線法，曲線路段用偏角法放樣校核；高程用水準儀測設校核。 路基放樣：根據設計圖紙各樁號橫斷面中土路肩的設計標高與設計邊坡，實測各斷面坡腳的地面高程，計算路基斷面寬度和兩側坡腳坐標，用全站儀極坐標法，測放路邊線。 2、路基土石方施工方案、施工方法 2.1路基土石方工程總體施工方案 對填土料的各種土樣，按規(guī)范要求，分別進行各種土工試驗，確保填料質量符合要求，保證工程質量，在做試驗段的基礎上，取得相關參數后，方可大規(guī)模展開施工。 在開工前，制定詳細的實施性施工組織設計，組織調查土源，確定土石方調配方案。報請監(jiān)理工程師審批后實施，以確保路基優(yōu)質、如期完工。采用推土機、鏟運機進行移挖作填；合理確定土場的位置后，組織大批車輛進行運輸填筑，快速施工。采用“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工工藝組織施工。“三階段”為準備階段；施工階段、整修驗收階段；“四區(qū)段”為填土、平整、碾壓、檢測；“八流程”為施工準備、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、灑水或