【裝飾裝修工程】通信辦公樓裝飾工程施工組織設計方案

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1、 施工組織設計目錄一、編制依據二、工程概況1、編制依據*通信西單辦公樓裝飾工程招標文件；*通信總部辦公樓裝飾工程施工圖；1.3中華人民共和國行業(yè)標準JGJ 7391建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)程；1.4中華人民共和國行業(yè)標準QB 183893室內裝飾工程質量規(guī)范；1.5中華人民共和國行業(yè)標準GB 5022295建筑裝飾工程設計防火規(guī)范；1.6北京市標準DBJ 012796高級建筑裝飾工程質量檢驗平定標準；1.7北京市標準DBJ 012696高級建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程；2001年8月2日標書答疑文件； 2、工程概況2.1工程名稱：中國*通信西單新辦公樓裝飾工程； 2.2建設單位：中國*通信；

2、2.3設計單位：； 2.4監(jiān)理單位：； 2.5總包單位：；2.6主要功能：本標段區(qū)域為 1012層A、B類房，11層貴賓室，接待室，黨組及辦公會議室，高級餐廳；2.7工程主要部位裝修做法一覽表：部位功能房間地 面墻 面頂 棚A、B類辦公室地毯壁布、鋁塑板、木附墻石膏板、鋁板貴賓室地毯木附墻石膏板接待室地毯、大理石壁紙、木附墻石膏板、鋁板會議室地毯壁紙、木附墻鋁板高級餐廳大理石、地毯壁布、大理石、木附墻石膏板、鋁板2.8工程地理環(huán)境：本工程地處北京市西單繁華商業(yè)區(qū)，交通受到一定限制，材料進場運輸不便；2.9工程特點：該項目為高檔綜合寫字樓，配套專業(yè)工種多，工種交叉作業(yè)多，在施工過程中，要注意各工

3、種之間的相互配合和相互之間的成品保護。第七標段為本辦公樓高級領導的辦公區(qū)及會議室等，天花、墻面造型變化多，材料檔次高，細部做工是關注的重點。3、施工準備工作：3.1施工準備工作從接到中標通知書后開始進行，工程開工之前完成。其完成時限為2001年8月16日。3.2技術準備：審核圖紙由技術部組織有關施工管理人員深入學習圖紙，了解設計意圖，理解設計風格，對復雜工藝和關鍵施工部位編制專項施工方案，對圖紙中互相矛盾之處和標注不詳?shù)膯栴}，及時與設計單位聯(lián)系，辦理一次性工程洽商。材料訂貨由于本工程大量使用進口材料和外地材料，給材料采購工作增加了難度。采購部需在總結樣板間制作經驗的基礎上，組織本公司在香港和國

4、外的業(yè)務機構以及國內的業(yè)務聯(lián)系單位，提前進行材料訂貨工作。材料定貨工作要充分考慮進口材料的供貨周期，依據工組織設計規(guī)定的施工進度計劃，保證材料提前運抵線場。生產調度工程部根據施工計劃的安排，綜合平衡公司各個在施項目的勞力和機械，提前彌補勞力和機械缺口。要充分重視施工機械的調度，在掌握施工條件和環(huán)保要求的基礎上，保證施工機械充分、適用。 現(xiàn)場交接開工前完成現(xiàn)場交接手續(xù)?，F(xiàn)場交接需對原主體工程、機電設備工程、預留預埋項目逐一檢驗復核，填寫交接驗收記錄?，F(xiàn)場交接應依“合同包”劃分的施工范圍分段進行。接管現(xiàn)場后，項目部將對施工范圍內的安全、消防、文明施工等各項工作全面負責。3臨時設施.1現(xiàn)場項目經理部

5、設立臨時辦公室和臨時庫房。臨時辦公室和臨時庫房設在樓內。臨時辦公室和臨時庫房的裝修施工靠后安排，根據工程的進展情況在適當?shù)臅r間遷出轉移。3.2在樓外設立易然易爆物品庫。樓外庫房要求遠離熱源和高壓線，防雨防曬通風，面積不小于30平方米。3.3樓外設立大理石切割機操作棚，面積不小于50平方米。.4工人食宿問題在現(xiàn)場外解決，解決辦法有：甲方指定地點我方搭建工棚或租用當?shù)孛穹俊Ｏ辣Ｐl(wèi)無論總包單位是否保留消防管道，我方都需準備消防滅器材。滅火器材使用干粉滅器，數(shù)量不少于25支。臨時水電臨時水電由甲方或總包指定水源、電源，水電器材根據中標情況由公司庫房調運。4、施工部署：4.1本工程設施齊備，專業(yè)性強，

6、是中國*通信的綜合辦公樓。裝飾藝術標準高，質量要求嚴，既要體現(xiàn)中國*通信的企業(yè)形象、確保使用功能，又要具有很強的時代感，豪華、舒適、美感，創(chuàng)造出幽靜清新的環(huán)境氣氛，使裝飾工程和整體效果與細微處理的完美和協(xié)統(tǒng)一。所以從設計到選材、從采購到加工、從施工到安裝，關系十分密切，直接關系到企業(yè)的形象和藝術效果。為確保工程質量達到優(yōu)質工程的質量要求。本工程實行兩級管理體制，公司成立工程領導小組，現(xiàn)場組織項目經理部。4.工程領導小組由公司總工程師出任組長，成員包括工程部、技術部、合約部、采購部的主要管理人員。4項目經理部由公司委派一名項目經理，項目經理就任時將攜帶受權證明。項目經理的管理人員包括質量管理人員

7、、材料管理人員、計劃管理人員、安全管理人員和專業(yè)工長。4工程領導小組是公司在本工程中的領導機構，負責解決工程中的重大問題。指導項目經理部的工作。在工程領導小組直接領導下成立現(xiàn)場文明施工檢查組，定期對現(xiàn)場管理做出評價。依據現(xiàn)場設計未定等活因素較多，領導小組應及時為現(xiàn)場排憂解難，加強施工組織設計的動態(tài)管理。項目經理部是公司在本工程中的派出機構，在公司的統(tǒng)一領導下獨立運作并向工程領導小組匯報工作。本工程實行項目經理負責制，項目經理是工程的直接負責人，是工程進度表的執(zhí)行人，是工程質量、安全、消防工作的負責人，是各工種之間配合及對外協(xié)作的總協(xié)調人，工地各部門的管理人員在項目經理的領導下工作。工地各部門的

8、管理人員在實行對各項管理的同時還要協(xié)調好與建設單位、監(jiān)理單位及各指定分包單位的關系，尊重和落實建設單位、質檢部門的建設性意見，并做好工程備忘錄。本工程的總包單位是中國冶金建設集團公司。根據招標文件的精神，總包將負責施工總體協(xié)調和驗收工作。與室內裝飾工程發(fā)生協(xié)調配合關系的還有機電通風工程和弱電安裝工程等。本工程的監(jiān)理單位是北京建扶工程建設監(jiān)理公司，根據招標文件的精神，監(jiān)理單位對本工程進行監(jiān)理，全面負責工程的管理工作。4.3施工管理的主導思想：中國*通信西單新辦公樓裝飾工程，是我們公司充實、發(fā)展、提高和創(chuàng)造社會效益的機遇，也是公司與*通信公司的首次合作。我公司將全力以赴，依照高、新、嚴的方針，高標

9、準、高起點，強化項目管理，發(fā)揮質量保正體系作用的基礎上，快節(jié)奏、高效率，為公司再創(chuàng)輝煌。4.4、工程目標質量目標：創(chuàng)北京市優(yōu)質工程。工期目標：裝飾工程的開工日期為8月16日，計劃竣工日期為11月30日，總工期為105天。安全目標：無任何安全責任事故。文明施工目標：爭創(chuàng)北京市安全文明工地。成本降低率：2%4.5、項目經理部組織機構組織機構：為加強工程項目管理，強化一線施工力量，公司成立中國*通信新辦公樓項目經理部，項目部成員由項目經理、技術負責人、裝飾責任師、電氣責任師、質量檢查員、安全員、資料員、預算員、材料員、倉管員及各專業(yè)工長等共同組成。項目經理部組織機構設置圖（見附表一）項目經理部成員一

10、覽表（見附表二）任務劃分及現(xiàn)場協(xié)調配合任務劃分與總包的協(xié)調、配合管理達到如下管理目標：我公司為本工程的分承包單位，根據總包對整個工程的質量、進度、安全目標，對施工標段內質量、進度、安全負責，按時完成裝飾招標及分包合同內所含的裝飾工程項目。.1質量目標：本標段施工質量達到優(yōu)良，保證整個工程的創(chuàng)優(yōu)。.2工期目標：根據甲方或總包提供的總體施工進度計劃，編制詳細的標段內施工進度計劃、月計劃、周計劃，并報總包審批，一經批準，必須按規(guī)定的時間完成各項工作。.3安全目標：確保施工標段內無傷亡事故。.4文明施工：施工現(xiàn)場保持工完場清，各類材料堆放整齊，保證本工程創(chuàng)北京市及文明工地目標的實現(xiàn)。.5環(huán)境保護：所有

11、施工過程無污染，防止擾民現(xiàn)象發(fā)生。.6消防保衛(wèi)：遵守與中建二局三公司鑒定的現(xiàn)場消防，保衛(wèi)規(guī)定，杜絕消防事故的發(fā)生，不出現(xiàn)偷盜和丟失現(xiàn)象及保證施工成品無破壞現(xiàn)象。.7CI達標：在施工過程中滿足總包CI工作的要求，執(zhí)行國家及北京市政府的有關規(guī)定。5、質量管理與控制措施5.1正式施工前做好質量控制的準備：詳細研究分包合同的有關條款，充分理解業(yè)主及設計的質量意圖，根據有關國家專業(yè)部門等頒布的現(xiàn)行有效法規(guī)、規(guī)范、標準，針對工程特點，編制工程項目質量文件。項目經理部對工程質量全面負責：項目經理是質量的第一責任人，下設專職質檢員，由項目技術負責人直接領導，對工程進行全面質量管理，建立完善的質量保證體系和質量

12、信息反饋體系，層層落實工程質量管理責任。選擇技術水平高、責任心強、整體素質高的施工操作人員上崗作業(yè)，施工前及施工中隨時對操作人員進行質量意識教育及操作技術交底，明確質量目標和作業(yè)要點。 嚴格執(zhí)行“三檢”制度：作好質量程序分級檢查，作業(yè)班組每一工序完工進行自檢，保證操作質量符合質量標準，再由各班組之間組織進行互檢，涉及上、下道工序或不同專業(yè)施工的工序，必須進行交接檢。填寫自互檢記錄及交接檢記錄，交接檢應由項目技術負責人組織專業(yè)工長、質檢員參加、交接雙方鑒字，合格后報專職質檢員復檢，符合質量標準后報總包檢查。執(zhí)行工序樣板及樣板間制度：主要施工項目必須在具有代表性的部作做出樣板塊、樣板墻、樣板間，自

13、檢合格后，報總包驗收，并由設計、監(jiān)理、業(yè)主組織共同驗收，驗收合格后填寫樣板檢查記錄，并召集所有施工操作人員共同實看后進行大面積施工，并以此為最低質量標準，進行檢查、驗收、評定標準。新材料、新工藝在施工前必須組織施工技術人員召開技術專題會，確定具體施工技術措施和技術方案，進行樣板施工，認為切實可行后，上報總包批準，進行大面施工。實行驗收記錄標識上墻制，在嚴格“三檢”制度的同時，對每次驗收結果作出標識，標識必須說明施工部位，施工質量情況及操作人張貼到相應施工部位，標識由公司統(tǒng)一印制，由裝飾責任師和質檢員實施，對每次驗收作好記錄，作為對施工班組的業(yè)績考評。嚴格材料采購和驗收制度：各種材料采購前必須進

14、行采樣，并對廠家及供應商資質進行考察，報送總包、監(jiān)理、設計、甲方的鑒字認可，進場材料必須符合國家驗收標準，并與封樣吻合，具備齊全有效的產品資料，包括合格證、產品說明書、質量保證書、檢測報告、進口材料還必須商檢報告、特殊材料還應有放射性檢驗報告及其它檢驗報告，檢驗合格后，上報總包，經批準后方可使用。按時參加由甲方、監(jiān)理或總包組織的各種生產協(xié)調會，對各專業(yè)存在的影響施工質量及施工進度的問題及時提供給總包，便于總包協(xié)調，減少施工中的交叉作業(yè)，確保各工序街接合理，各專業(yè)工種配合得當，并積極配合總包協(xié)調，保證整個工程高質量完成。作好施工現(xiàn)場成品保護工作，對現(xiàn)場施工人員加強教育，對完成成品必須有相應的保護

15、措施，各專業(yè)移交必須辦理手續(xù)，報總包備案，有效控制成品損壞及丟失現(xiàn)象發(fā)生。根據合同工期和總包施工進度總體計劃，合理規(guī)劃施工周期和施工起始時間，編制標段內施工進度計劃，并以此為目標編制月進度計劃和周計劃，報總所審批，經批準的施工進度計劃，必須按計劃時間完成，項目部將每天下午6：00點鐘召開項目例會，解決施工中存在的問題及檢查當天工作完成情況，對沒有完成的必須分析原因并落實補救措施，達到計劃目標。項目技術負責人及專業(yè)責任師應隨時對現(xiàn)場進行了解，發(fā)現(xiàn)問題及時以書面形式報告總包，便于總包協(xié)調解決。人、機、料的配備必須符合進度計劃及標段內的用工情況、機械設備用量、材料到場時間的具體要求。作好現(xiàn)場的材料運

16、輸工作，由于大樓內施工單位多，運輸量較大，運輸設備少，需要運輸至施工標段內的材料由物質部門提前一天向總包送交電梯使用申請單，便于總包合理協(xié)調，必要時小件物體采用人工搬運至施工段。作好施工段內各專業(yè)的協(xié)調配合工作，減少施工中人力資源、材料資源的浪費。進場材料在保證總包方材料采購程序文件與其供應商制定嚴格的要求和程序的同時，必須保證材料在使用、管理、裝卸、儲存和運輸中嚴格保持標識，防止損壞、變質、丟失和錯用。進場材料必須具備齊全有效的產品質量檢測資料，核驗符合要求后，上報總包及監(jiān)理驗收，確認后進行存檔。各種進場材料必須作出標識，注明產地、規(guī)格、型號、質量和使用部位，特殊材料應注明材料性質，分類堆放

17、，堆放必須整齊有序，對有特殊要求的材料，必須進行分區(qū)堆放和特殊的貯存。對于易變質的材料在貯存期間必須進行定期檢查，按規(guī)定的有效期使用，如材料超過使用或有變質現(xiàn)象，嚴禁使用在工程上。材料到現(xiàn)場驗收合格后，必須有專人負責卸貸、搬運、堆放、保管和防護工作，如實填寫物質憑證，保管好各項質量記錄，作好發(fā)放、使用和回收工作。在施工過程的質量取證檢查中，發(fā)現(xiàn)一般不合格品由質檢員和專業(yè)責任師作出標識、記錄、隔離，并責令不合格施工部位班組停止施工，作出糾正措施和處置方案，報總包鑒署，得到回復后，按糾正措施和處置方案組織返工，重新按規(guī)范驗證后進行下道工序施工，重大不合格品，由質檢員、專業(yè)責任師作出標識、記錄、隔離

18、，并停止該工序施工，上報總包，由監(jiān)理工程師組織專家評審后處置。施工班組或操作人在施工中發(fā)生不合格品，應由責任人及時向專業(yè)責任師匯報，由質檢員和專業(yè)責任師及時上報總包，以保證及時鑒別和糾正有損質量的情況。對于施工中出現(xiàn)的有損質量的情況，應由項目技術負責人組織質檢員、專業(yè)責任師、操作工人實地進行論證，找出出現(xiàn)不合格品的原因，制定糾正措施，并組織相關操作人員召開論證會，防止不合格品的發(fā)生及再次發(fā)生。不合格品項的起因及糾正措施報總包經監(jiān)理工程批準后，由技術負責人、質檢員、專業(yè)責任師按監(jiān)理工程師批復的糾正措施，對產生不合格品項的責任人下達糾正措施，進行監(jiān)督檢查，驗證實施情況是否按進度完成。根據與總包鑒訂

19、的安全文明、消防責任書，設專人負責責任區(qū)內的安全文明施工，并與施工人員鑒訂安全文明、消防責任書，在標段內劃分各施工班組的安全文明、施工消防責任區(qū)，責任落實到人。各種進場材料按總包指定位置堆放整齊、標識準確。施工現(xiàn)場保持工完場清，各種物資、設備線路架設井然有序，垃圾廢料分類處理（所有垃圾必須用袋裝，防止塵土飛揚），運到總包指定的臨時堆放場地，由總包外運消納。施工中產生的噪音應控制在政府規(guī)定的不影響擾民的分貝數(shù)內，對噪音過大的操作，應設置封閉操作間。樓內衛(wèi)生清掃前必須灑水，防止塵土飛揚，影響施工質量及危害施工人員的身心健康。對于現(xiàn)場氣體的揮發(fā)，現(xiàn)場地面排水及排污進行預先限制、約定，避免由此引起的污

20、染。對進場施工的施工班組和操作人員安全教育，并鑒訂安全產協(xié)議書。每周一對作業(yè)工人進行安全生產教育，制定安全生產制度及獎罰制度，并定期由安全生產領導小組對安全隱患及時進行檢查、整改?，F(xiàn)場設置的臨時辦公室、倉庫、材料堆放地、臨時用水、用電的接駁，消防設備及消防器材的布置，必須繪制施工總平面圖報總包審批（施工總平面圖見附圖二）。施工技術資料由技術負責人按418#文件北京市編制建筑安裝工程竣工檔案和資料的具體要求及作法要求，各類資料隨工程進度及時上報總包。工程竣工資料由專職資料員按北京市城市建設檔案館的規(guī)定進行整理、編目、分類、裝訂成冊為竣工驗收提供依據。5.9與設計、總包、其它專業(yè)的協(xié)調與設計的協(xié)調

21、.1明了設計意圖與工藝要求，根據設計要求擬定施工方案，預先提出施工中可能出現(xiàn)的各種情況，協(xié)助設計部門完善施工圖紙。.2通過圖紙會審，做好標段內的施工圖深化設計，報設計審批。在施工過程中，嚴格按經總包、監(jiān)理批準的施工組織設計及施工方案施工，并隨時接受總包及監(jiān)理的檢查。所有入場的材料、設備均應備齊報驗資料，上報總包監(jiān)理驗收，對需要進行試驗的材料，應主動到總包指定的檢測機構進行檢驗。分部分項工程的報驗經自檢合格后，及時填寫技術資料，上報總包及監(jiān)理驗收，服從總包的總體施工進度計劃，執(zhí)行總包的現(xiàn)場管理規(guī)章制度。根據裝飾設計要求，檢查裝飾設計標高，節(jié)點作法與其它專業(yè)是否有沖突的部位，作好記錄，與設計及各專

22、業(yè)共同作出處理意見，報總包及監(jiān)理審批后實施。作出標段內施工進度計劃，配合各專業(yè)施工進度計劃，報總包協(xié)調。作好各種交接檢查工作。各專業(yè)預留孔洞及設備安裝位置應提前下發(fā)給裝飾施工單位，便于裝飾公司在施工圖深化設計中對各種預留孔洞及安裝位置進行準確，合理的排列。各專業(yè)應對現(xiàn)場施工人隨時進行教育，在施工中相互配合，嚴禁損壞他人成品，有雙方不能解決的問題，及時找總包協(xié)調。6、施工流水段的劃分及施工工藝流程本標段為10-12層A、B類房、11層貴賓室、接待室、黨組、辦公會議室、高級餐廳，為滿足工期需要，按樓層劃分三個施工段。配備相應的施工作業(yè)人員，采取平行施工，每段分三個作業(yè)區(qū)。A、B類房、接待室為一個作

23、業(yè)區(qū)；11層貴賓室、高級餐廳為一個作業(yè)區(qū)；黨組會議室、辦公會議室為一個作業(yè)區(qū)。6.2施工工藝流程(符圖下一頁) 施 工 工 藝 流 程 圖衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間墻、地面施工吊頂龍骨吊頂面層初裝拆改測量放線墻面基層墻面面層門框制作門扇制作樓地面基層涂料、裱糊、油漆收尾、清理、驗收五金、卷簾安裝地面地毯鋪設石材、地磚地面7、施工計劃： 勞 動 力 需 用 計 劃 表施工單位：北京筑邦建筑裝飾工程公司序號工 種來 源標 段進 場時 間人 數(shù)備 注1木工浙江七602壁紙工浙江七163電工安徽七204軟包工浙江七45電焊工安徽七66油工浙江七307瓦工四川七208雜工四川七209保衛(wèi)四川七41011機械設備需

24、用量及進場計劃表施工單位：北京筑邦建筑裝飾工程公司序 號機械設備名稱規(guī)格型號數(shù) 量進場時間備 注1手提云石切割機4100NH92001.日本牧田2角向磨光機9522NB62001.日本牧田3電錘TE1122001.德國喜利德4沖擊鉆NHP1320S62001.日本牧田5手電鉆6510LVR202001.日本牧田6空壓機92001.上海巨霸7臺式多功能木鋸床204022001.日本牧田8手提電鋸5103N82001.日本牧田9手提曲線鋸4300BA42001.日本牧田10臺鉆550W22001.日本牧田11電焊機BX1-330042001.天津津雄12氣動直釘槍302001.意大利百事高13氣動

25、碼釘槍102001.名士14射釘槍SDT-A30262001.四川南山15油漆攪拌機42001.龍牌16電動砂機9035N62001.日本牧田工期目標：工程開工計劃竣工日期為2001年8月16日2001年11月30日（總工期為1045日歷天）。施工進度計劃表（見附表三）施工平面布置.1施工平面圖的繪制及布置原則根據標段內施工情況及現(xiàn)場狀況，由于所有臨時設施均設在施工標段內。在布置臨設的同時，綜合考慮了現(xiàn)場所有臨設盡量不影響施工，又符合安全、消防及環(huán)保要求。施工現(xiàn)場平面布置現(xiàn)場辦公室、倉庫設在十一層，施工人員的生活區(qū)安排在施工現(xiàn)場外，現(xiàn)場只設飲水點上處；臨時小便廁所一處。砂石堆放場地、易燃易爆危

26、險品存放庫由總包統(tǒng)一安排，設置在大樓外，現(xiàn)場設防火負責人和文明施工負責人，對施工標段內的防火及文明施工負責（施工現(xiàn)場平面布置圖見附圖一）?，F(xiàn)場材料加工堆放場地現(xiàn)場材料基本上放到臨時倉庫內保存，進行統(tǒng)一保管。由于工期短、材料品種多、施工人員復雜，材料不能積壓在施工現(xiàn)場，部分周轉材料存放到場外公司材料倉庫，隨工程進度要求隨時運到現(xiàn)場。組織力工進行搬運，保證工程使用。十層、十一層、十二層每層設木材加工房一個，按規(guī)定配置消防器材，由專人負責加工房的消防、保衛(wèi)文明施工工作。對怕污染、不能受潮、易碎的材料進行分類堆放、設置圍檔，派專人看護。臨時用水、用電布置根據總包的用水、用電總平面圖，繪制標段內用水、用

27、電平面布置圖，報總包審批（見臨時用水、用電平面布置圖）。8、主要分部（分項）工程施工方法8.1木護墻、木筒子板安裝材料要求：.1木材的樹種、材質等級、規(guī)格應符合設計圖紙要求及有關施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。.2龍骨料一般用紅、白松烘干料，含水率不大于12%，材質不得有腐朽、超斷面1/3的節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經防腐處理。.3面板一般采用膠合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它貼面板材），顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm ；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等

28、疵病。.4輔料：膠粘劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉（純度應在75%以上，不含游離氟化氫和石油瀝青）。作業(yè)條件：.1安裝木護墻、木筒子板處的結構面或基層面，應預埋好木磚或鐵件。.2木護墻、木筒子板的骨架安裝，應在安裝好門窗口、窗臺板以后進行，釘裝面板應在室內抹灰及地面做完后進行。.3木護墻、木筒子板龍骨應在安裝前將鋪面板刨平，其余三面刷防腐劑。.4施工機具設備在使用前安裝好，接通電源，并進行試運轉。.5施工項目的工程量大且較復雜時，應繪制施工大樣圖，并應先做出樣板，經檢合格，才能大面積進行作業(yè)。操作工藝.1工藝流程：定位與劃線核查預埋件及洞口鋪涂防潮層龍骨配制與安裝釘裝面板.2定位與劃線：木護墻、木筒

29、子板安裝前，應根據設計圖要求，先找好標高、平面位置、豎向尺寸，進行彈線。.3核查預埋件及洞口：彈線后檢查預埋件、木磚是否符合設計及安裝的要求，排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設計要求是否相符。.4鋪、涂防潮層：設計有防潮要求的木護墻、木筒子板，在釘裝龍骨時應壓鋪防潮卷材，或在釘裝龍骨前進行涂刷防潮層的施工。.5龍骨配制與安裝：.5.1木護墻龍骨：a：局部木護墻龍骨：根據房間大小和高度，可預制成龍骨架，整體或分塊安裝。b：全高木護墻龍骨：首先量好房間尺寸，根據房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘接應平、直，然后按設計龍骨間斷距要求釘

30、裝橫豎龍骨。木護墻龍骨間距，一般橫龍骨距為400mm，豎龍骨間距為500mm。如面板厚度在15mm以上時，橫龍骨間距可擴大到450mm。木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應墊以木墊，每塊木墊至少少兩個釘子釘牢，在裝釘龍骨時預留出板面厚度。.5.2木筒子板龍骨：根據洞口實際尺寸，按設計規(guī)定骨架料斷面規(guī)格，可將一側筒子板骨架分三片預制，洞頂一片、兩側各一片。每片一般為兩根立桿，當筒子板寬度大于500mm，中間應適當增加立桿。橫向龍骨間距不大于400mm；面板寬度為500mm時，橫向龍骨間距不大于300mm。龍骨必須與固定件釘裝牢固，表面應刨平，安裝后必須平、正直。防腐劑配制與涂刷方法應符

31、合有關規(guī)范的規(guī)定。.6釘裝面板：.6.1面板選色配紋：全部進場的面板材，使用前按同房間、臨近部位的用量進行挑選，使安裝后從觀感上木紋、顏色一致。.6.2裁板配制：按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材板面應刨凈；膠合板、貼面板的板面嚴禁刨光，小面皆須刮直。面板長向對接配制時，必須考慮接頭位于橫龍骨處。.6.3厚木材面板背面應做卸力槽，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深46mm，以防板面扭曲變形。.6.4面板安裝：a：面板安裝前，對龍骨位置、平直度、釘設牢固情況，防潮構造要求等進行檢查，合格后進行安裝。b：面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構造完全合適，木紋方向，顏色觀感尚可的情

32、況下，才能進行正式安裝。c：面板接頭處應涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應適宜，釘長約為面板厚度的22.5倍，釘距一般為100mm，釘帽應砸扁，并用尖沖子將釘帽順木紋方向沖入面板表面下12mm。d：釘貼臉：貼臉料應進行挑選、花紋、顏色應與框料、面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、寬窄厚度應一致，接槎應順平無錯槎。質量標準.1保證項目：.1.1膠合板、貼臉板等材料的品種、材質等級、含水率和防腐措施，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。.1.2細木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無松動。.2基要項目：.2.1制作：尺寸正確，表面平直光滑，楞角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎 、刨痕、毛刺和錘印。.2.2安

33、裝：位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。.3允許偏差項目應符合DBJ01-27-96優(yōu)良標準要求。成品保護.1細木制品進場后，應貯存在室內倉庫或料棚中，保持干燥、通風，并按制品的種類、規(guī)格，擱置在墊木上水平堆放。.2配料應在操作臺上進行，不得直接在沒有保護措施的地面上操作。.3操作時窗臺板上應鋪墊保護層，不得直接站在窗臺板上操作施工。.4木護墻板、筒子板、貼臉板安裝后，應立即刷一道底漆，以防裂或污染。.5為保護細木成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處應加保護措施，如裝設保護條、護角板、塑料貼膜，并設專人看管等。材料及構配件：.1輕鋼骨架分U形骨架和T形骨架兩種

34、，并按荷載分上人和不上人兩種。.2輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。.3零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。.4罩面板按設計要求選用，材料的品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。.5膠粘劑：應按主粘材的性能選用，使用前做粘結試驗。主要機具：.1電鋸、無齒鋸、射釘槍。.2手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、板子、方尺、鋼尺、鋼水平等。作業(yè)條件：.1當?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時，應在砌筑時按頂棚標高預埋防腐木磚，木磚尚墻間距900mm1200mm，木磚在柱中每邊應埋設兩設兩塊以上。.2安裝完頂棚內的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。.3各種材料全部配套備齊。.4

35、搭好頂棚施工操作平臺架子。.5輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經鑒定認可后再大面積施工。操作工藝.1工藝流程：彈頂棚標高水平線劃龍骨分檔線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板刷防銹漆安裝壓條.2彈頂棚標高水平線：根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線。.3劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。.4安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端與樓板預埋鋼筋連接固定。未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓。.5安裝

36、主龍骨：.5.1配裝吊桿螺母。.5.2在主龍骨上安裝吊掛件。.5.3安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母。.5.4主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。.5.5安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節(jié)點構造，設置連接卡固件。.5.6釘固邊龍骨，采用射釘固定。設計無要求時，射釘間距為1000mm。.6安裝次龍骨：.6.1按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。.6.2吊掛次龍骨：按設計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為500mm600mm。.6.3當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次

37、龍骨的同時相接，調直固定。.6.4當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，次龍骨的卡檔龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。.7安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收，并經打壓試驗合格后，才允許安裝罩面析。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設計文件中應明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法、罩面板膠結粘固法，罩面板托卡固定法三種。.7.1罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側伸延分行安裝，固定罩面板的自攻

38、螺釘間距為150mm170mm。.7.2罩面板膠結粘固法：按設計要求和罩面板的品種、材質選用膠結材料，一般可用401膠粘結，罩面板應經選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊罩面板粘結時應預裝，然后在預裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周邊寬10mm15mm的范圍刷膠，經5min后，將罩面板壓粘在預裝部位；每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側分行粘結。.7.3罩面板托卡固定法：當輕鋼龍骨為T形時，多為托卡固定法安裝。T型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設計要求，垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍

39、骨，再將罩面板槽托入T形次龍骨翼緣或將無槽的罩面板裝在T形翼緣上，然后安另一側卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調整T形明龍骨。.8安裝壓條：罩面板頂棚如設計要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經調整位置，使拉縫均勻，對縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結料粘貼。.9刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處未做防腐處理的表面（如預埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應刷防銹漆。質量標準.1保證項目：.1.1輕鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。.1.2輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須

40、位置正確，連接牢固，無松動。.1.3罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。.2基本項目：.2.1輕鋼骨架整面應順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合 產品組合的要求。.2.2罩面板表面平整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。.2.3罩面板接縫形式應符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應嚴密。.3允許偏差項目應符合DBJ01-27-96優(yōu)良標準。成品保護.1輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備件上。.2輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴格管理，做到不變形、不受潮

41、、不生銹。.3工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應注意保護，防止污損。.4輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。.5為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗收合格后進行材料要求：.1骨架材料：是由橫豎桿件拼成，主要材質為鋁合金型材或型鋼等。因型鋼較便宜，強度高，安裝方便，所以多數(shù)工程采用角鋼或槽鋼。但骨架應預先進行防腐處理，嚴禁黑鐵進樓。.2固定骨架的連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件，其質量必須符合要求。作業(yè)條件：.1混凝土和墻面抹灰已完成，且經過干燥，含水率不

42、高于8%；木材制品不得大于12%。.2水電及設備、頂墻上預留埋件已完。垂直運輸?shù)臋C具均事先準備好。.3要事先檢查安裝飾面板工程的基層，并作好隱預檢記錄，合格后方可進行安裝工序。.4對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施、質量要求和成品保護。大面積施工前應先做樣板間，經質檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。操作工藝.1工藝流程：吊直、套方、找規(guī)矩、彈線固定骨架的連接件固定骨架金屬飾面板安裝收口構造.2吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先根據設計圖紙的要求和幾何尺寸，要對安裝金屬飾面板的墻面進行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。.3固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接

43、件與結構固定的，而連接件與結構之間，可以與結構的預埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準確性，因而實際施工中采用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開孔。.4固定骨架：骨架應預先進行防腐處理。安裝骨架位置要準確，結合要牢固。安裝后應全面檢查中心線、表面標高等。.5金屬飾面安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設10排墻板后，應吊線檢查一次，以便及時消除誤差。為了保證墻面外觀質量，螺栓位置必須準確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法，常

44、用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上。另一種是將板條卡在特制的龍骨上。板與板之間的縫隙一般為1020mm，多用橡膠條或密封膠彈性材料處理。當飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位，要用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應設安全欄桿保護。.6收口構造：兩種不同材料的交接處理，不僅關系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響。因此，一般多用特制的兩種材質性能相似的成型金屬板進行妥善處理。質量標準.1保證項目：.1.1金屬飾面板的品種、質量、顏色、花型、線條必須符合設計要求，要有產品合格。.1.2墻體骨架如采用鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀必須符合設計要求，要認真進行除銹、防腐處理。板

45、面與骨架的固定必須牢固，不得松動。.2基本項目：.2.1金屬飾面板安裝，當設計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在100150mm為宜。.2.2安裝突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位的金屬飾面時，裁板尺寸應準確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應正確。.2.3板材安裝時嚴禁采用對接。搭接長度應符合設計要求，不得有透縫現(xiàn)象。.2.4保溫材料的品種、堆集密度應符合設計要求，并應填塞飽滿，不留空隙。.2.5金屬飾面表面應平整、潔凈，色澤協(xié)調、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。.2.6金屬飾面板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色 一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整磚使

46、用部位適宜。.2.7突出物周圍的板應用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。.3允許偏差項目應符合DBJ01-27-96優(yōu)良標準要求。成品保護.1要及時清擦干凈殘留在門窗框和金屬飾面板上的污物如密封膠、手印、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。.2認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞、污染金屬面板。.3拆除架子時注意不要碰撞金屬飾面板。8.4墻面掛貼大理石、花崗巖施工準備：.1材料要求：.1.1水泥：普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月應按試驗結果使用。.1.2大理石、磨光花崗石、預制水磨石等：按照設計和圖紙

47、要求的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。.2作業(yè)條件：.2.1辦理好結構驗收。少數(shù)工種（水電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，并準備好加工飾面板所需的水、電源等。50cm水平線（室外墻面彈好0和各層水平標高控制線）。.2.3腳手架提前支搭好。.2.4有門窗套的必須把門框、窗框立好（位置準確、垂直、牢固，并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的余量）。同時要用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且塞堵密實并事先粘貼好保護膜。.2.5大理石、磨光花崗石或預制水磨石等進場后應堆放于室內，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預鋪、配花、編號等

48、，以備正式鋪貼時按號取用。.2.6大面積施工前應先放出施工大樣，并做樣板，經質檢部門鑒定合格后，還要經過總包、監(jiān)理、設計、業(yè)主共同認定。方可組織班組按樣板要求施工。.2.7對進場的石料應進行驗收，顏色不均勻時應進和挑選，必要時進行試拼選用。操作工藝.1工藝流程：施工準備（鉆、剔槽）穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定 綁扎、固定鋼筋網吊垂直、找規(guī)矩彈線安裝大理石、磨光花崗石或預制水磨石分層灌漿擦縫.2薄型小規(guī)格塊材（一般厚度10mm以下）：邊長小于40cm，可采用粘貼方法。.2.1進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚施工要點關部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應將其鑲貼在較

49、隱蔽的部位。.2.2在基層濕潤的情況下，對結構墻面進行界面拉毛處理，干燥達到強度后抹底灰，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。.3大規(guī)格塊材：邊長大于40cm，鑲貼高度超過1m時，可采用安裝方法。.3.1鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼，事先應釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜（指鉆孔中心）。如大理石、磨光花崗石，板材寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔

50、眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。 若飾面板規(guī)格較大，如下端不好拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面板的一側，采用手提輕便小薄砂輪（45mm），按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽（槽長約34cm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內，便可拴綁與鋼筋網固定。.3.2穿銅絲或鍍鋅鉛：把備課好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲楔進孔內固定牢固，另一端銅絲或鍍鋅鉛絲順槽彎曲并臥入槽內，使大理石或預制水磨石、磨光花網石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲農藝師突出，以便和相鄰石板接縫嚴密。.3.3綁扎鋼筋網：首先剔出墻上的預埋筋，把墻面鑲貼大理石部位

51、清掃干凈。先綁扎一道豎向6鋼筋，并把綁好豎筋用預埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石、磨光花崗石板材所用，如板材高度為60cm時，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上78cm，比石板上口低23cm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。.3.4彈線：首先將大理石、磨光花崗石的墻面、柱面和門牌號窗套用大線墜從上至找出垂直。應考慮大理石、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網所占尺寸，一般大理石、磨光花崗石外皮距結構面的厚度應以57cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出安裝基準

52、線。編好號的大理石或花崗巖石板在彈好的基準線上就位。.3.5安裝大理石、磨光花崗石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會錨固），把石板豎起，便可綁大理石、磨光花崗石上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為3050mm 。用靠尺板檢查調整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛線，依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之

53、間的空隙不符，應用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直，找完垂直、平整、方正后，調制熟石膏，把調成粥狀的石膏貼在大理石、磨光花崗石板之間，使這二層石板結成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板結成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿。質量標準.1保證項目：.1.1飾面板（大理石、磨光花崗石）的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。.1.2飾面板安裝（鑲貼）必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。.2基本項目：.2.1表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調一致。.2.2接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處

54、板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。.2.3套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的厚度一致。.3大理石、磨光花崗石允許偏差項目應符合DBJ01-27-96要求。.4成品保護.4.1大理石、磨光花崗石、門窗套等安裝完后，對所有面層的陽角應及時用木板保護。同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應粘貼好保護膜，預防污染。.4.2大理石、磨光花崗石墻面鑲貼完后，應及時貼紙或貼塑料薄膜保護，以保證墻面不被污染。.4.3飾面板的結合層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動。.4.4拆除架子時注意不要碰撞墻面。施工流程基層處理噴刷膠水填補縫隙、局

55、部刮膩子拼縫處理滿刮膩子打磨刮第二遍膩子打磨第一遍涂料復補膩子磨光噴第二、三遍涂料施工技措施：.1基層必須干燥，基層含水率水大于10%。.2基層必須平整、潔凈，各種設備管線，洞口已安裝修補完整，并同其它專業(yè)作好交接，再進行刮膩子施工。.3施工部位必須通風良好，室溫不宜低于10度，相對濕度不大于60%。.4膩子、粘結劑、涂料的得易性必須滿足產品要求，并且備材質證明及合格證。.5施工前必須先作樣板塊，并經質檢部門驗收合格后，再進行大面積施工。施工工藝：.1基層表面的浮塵、疙瘩要清理干凈，表面的隔離劑、油污必須用堿水清刷干凈，用清水沖洗干凈余留堿液。.2拼縫處理必須分幾次完成，接縫處先用嵌縫石膏填滿

56、，用白乳膠粘貼一層玻璃纖維繃帶，繃帶寬度應不小于80mm，粘貼時應將繃帶拉直、糊平。.3待繃帶充分干燥后，分2-3次用膩子找平接縫，每一次間隔時間應不小于12h。.4滿刮膩子應根據墻體的平整度用膩子進找平，并用鋁合金靠尺隨時檢查，陰陽角部位應彈線進行修整。.5膩子干燥后，將砂紙綁在50*150mm木枋上進行打磨，膩子打磨完成后，將浮塵用毛撣清理干凈。.6噴漿應按先上后下的順序，沿一個方向進行噴涂，噴涂時噴頭離墻20-30cm為宜，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。.7第一遍涂料干燥后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕要用膩子重新找平，然后用細砂紙輕磨，并把粉塵清理干凈，達到表面光滑平整。.8然后進行第

57、二、三遍涂料的施工。質量標準：.1選用刷（噴）漿的品種、質量等到級、圖案與顏色 ，必須符合設計和選定樣品的要求及有關標準的規(guī)定。.2刷（噴）工程嚴禁起皮、掉粉、漏刷和透底。.3反堿、咬色、允許有輕微少量，但不超過1處；1.5m正視噴點均勻，刷紋通順；允許有輕微少量流墜、疙瘩、濺沫，但不超過1處，顏色一致，允許有輕微、少量砂眼、劃痕；裝飾線分色平直偏差不大于2mm（拉5m小線檢查，不足5m拉通線檢查）；門窗燈具等潔凈。成品保護：.1不能污染門窗油漆，不能污染已做完的飾面層。.2已完成的刷（噴）漿成品應做好成品保護工作，防止其它工序對產品的污染和損壞。.3室內漿活進行修理時，應注意已安裝好的電門、

58、插銷、燈具等電氣產品及設備管道的保護，嚴防刷（噴）漿時造成污染。.4為堿少污染，應事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大面積漿活的施涂工作。.5刷（噴）漿前應對已完成的地面面層進行保護，嚴防落漿造成污染。.6油工進行墻、頂施工時應事先進行遮擋和保護再施涂。.7移動漿桶、噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。材料要求：.1木門：木門加工制做的型號、數(shù)量及加工質量必須符合設計要求，有出廠合格證，且應要求木門制作時的木材含水率不應大于12%。.2防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%，稀釋的冷底子油，涂刷木材面與墻體接觸部位。.3墻體中用于固定門框的預埋件、木磚和其

59、它連接件應符合設計要求。.4小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與門框扇相匹配。作業(yè)條件：.1門框進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收。門框和扇安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。.2門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應按室內50cm的平線控制。.3門框安裝應在抹灰前進行，門扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時，應注意對成品的保護，防止碰撞和污染。操作工藝.1工藝流程彈線找規(guī)矩決定門框安裝位置決定安裝標高掩扇、門框安裝樣板木框安裝門扇安裝.2根據室內50cm的平線檢查窗框安

60、裝的標高尺寸，對不符線的結構邊棱進行處理。.3門框應根據圖紙和標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數(shù)量是否滿足，1.2m高的門口，每邊預埋兩塊木磚，高1.22m門口，每邊預埋土磚3塊，高23m的門口，每邊預埋木磚4塊，每塊木磚上應釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紡釘入木門框內。.4彈線安裝門框扇：應考慮抹灰層厚度，并根據門尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻一畫出安裝位置線。.5木門扇的安裝：.5.1先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。.5.2檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢

61、查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。.5.3將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據框的尺寸將大出的部分刨去，裝飾門扇不能小于門框尺寸，影響裝飾效果。.5.4第一次修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1/10，且避開上、下冒頭）。同時應注意口與扇安裝的平整。.5.5門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁寬度，根據上、下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。.5.