銑床主軸箱課程設(shè)計(jì)

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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)銑床主軸箱設(shè)計(jì)說明書銑床主軸箱設(shè)計(jì)說明書精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)目目 錄錄精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)1 1、緒論、緒論1.1 金屬切削機(jī)床在國民經(jīng)濟(jì)中的地位金屬切削機(jī)床是用切削的方法將金屬毛坯加工成機(jī)器零件的機(jī)器，它是制造機(jī)器的機(jī)器，又稱為“工作母機(jī)”或“工具機(jī)” 。在現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)中，金屬切學(xué)機(jī)床是加工機(jī)器零件的主要設(shè)備，它所擔(dān)負(fù)的工作量，約占機(jī)器總制造工作量的 40%60%。機(jī)床的技術(shù)水平直接影響機(jī)械制造工業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。1.2 本課題研究目的 課程設(shè)計(jì)是在學(xué)生學(xué)完相應(yīng)課程及先行課程之后進(jìn)行的實(shí)習(xí)性教學(xué)

2、環(huán)節(jié)，是大學(xué)生的必修環(huán)節(jié)，不僅是鞏固學(xué)生大學(xué)所學(xué)知識(shí)的重要環(huán)節(jié)，而且也是在檢驗(yàn)大學(xué)生綜合應(yīng)用知識(shí)的能力、自學(xué)能力、獨(dú)立操作能力和培養(yǎng)創(chuàng)新能力，是大學(xué)生參加工作前的一次實(shí)踐性鍛煉。 通過本課題設(shè)計(jì)可以達(dá)到以下目的： 1. 綜合運(yùn)用學(xué)過的專業(yè)理論知識(shí)，能獨(dú)立分析和擬訂某機(jī)床主軸箱傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，裝配結(jié)構(gòu)和制造結(jié)構(gòu)的各種方案，能在機(jī)械設(shè)計(jì)制圖，零件計(jì)算和編寫技術(shù)文件等方面得到綜合訓(xùn)練，具備設(shè)計(jì)中等復(fù)雜零件的能力。2 通過本課程設(shè)計(jì)的訓(xùn)練，能初步掌握機(jī)床的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)，動(dòng)力計(jì)算以及關(guān)鍵零部件的強(qiáng)度校核，或得工程師必備設(shè)計(jì)能力的初步訓(xùn)練，從而提高分析問題，解決問題，盡快適應(yīng)工程實(shí)踐的能力。3. 熟悉和學(xué)會(huì)使用各種

3、手冊(cè)，能善于使用網(wǎng)絡(luò)搜尋一些設(shè)計(jì)的相關(guān)資料，掌握一定的工藝制訂的方法和技巧。4. 進(jìn)一步提高計(jì)算機(jī)操作的基本技能CAD 及 Pro/Engineer 軟件應(yīng)用能力(造型設(shè)計(jì)與自動(dòng)編程)仿真模擬軟件的應(yīng)用。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)2 2、臥室升降臺(tái)銑床主軸箱的設(shè)計(jì)、臥室升降臺(tái)銑床主軸箱的設(shè)計(jì)圖 12.1 原始數(shù)據(jù)與技術(shù)條件 主軸轉(zhuǎn)速范圍： max1250nrpmmin100nrpm 變速級(jí)數(shù) ：Z=12 電動(dòng)機(jī)功率： KWN5 . 1 工件材料：45 號(hào)剛 刀具材料：YT15 2.2 機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)2.2.1 確定極限轉(zhuǎn)速 ，max1250nrpmmin100nrpm

4、轉(zhuǎn)速調(diào)整范圍：maxmin125012.5100NnRn精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)2.2.2 確定公比 機(jī)床分級(jí)變速機(jī)構(gòu)共有 Z=12 級(jí)，其中，Z 級(jí)轉(zhuǎn)速分別為1minnnmaxznn。12,.zn nn任意兩級(jí)轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系為1jjnn，1minnn21nn32nn.111zzznnn變速范圍 即 11max1min1zznnnRnn1112.5求得 按照標(biāo)準(zhǔn)公比取1.241.262.2.3 確定各主軸轉(zhuǎn)速查表確定（單位：）17 1minr 1100n 2125n 3160n 4200n 5250n 6315n 7400n 8500n 9630n 10800n111000n

5、 121250n2.2.4 主運(yùn)動(dòng)鏈轉(zhuǎn)速圖的擬定(1) 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 查金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)可確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 因所給電動(dòng)機(jī)的功率 故選電動(dòng)機(jī)的型號(hào)為3NKW100 1 4YL 滿載時(shí)轉(zhuǎn)速為。1420mnrpm(2) 傳動(dòng)組和傳動(dòng)副數(shù)的確定 傳動(dòng)組和傳動(dòng)副數(shù)可能的方案有： 方案（一）： 124 3123 4 方案（二）： 123 2 2 122 3 2 122 2 3 在上例兩行方案中，第一行方案有時(shí)可以省掉一根軸。缺點(diǎn)是一個(gè)傳動(dòng)組內(nèi)有四個(gè)傳動(dòng)副。如果用一個(gè)四聯(lián)滑移齒輪，則會(huì)增加軸向尺寸；如果用兩個(gè)雙聯(lián)滑移齒輪，則操縱機(jī)構(gòu)必須互鎖以防止兩個(gè)滑移齒輪同時(shí)嚙合。所以一般少用。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾

6、情為你奉上專心-專注-專業(yè) 第二行的三個(gè)方案可根據(jù)下述原則比較： 從這個(gè)角度考慮，以取的方123 2 2 案較好。(3) 結(jié)構(gòu)網(wǎng)或結(jié)構(gòu)式各種方案的選擇 在中，又因基本組和擴(kuò)大組排列順序的不同而有不同的方案?？赡苡辛N123 2 2 方案，其結(jié)構(gòu)網(wǎng)和結(jié)構(gòu)式見圖 8-4a.傳動(dòng)副的極限傳動(dòng)比和傳動(dòng)組的極限變速范圍 在降速傳動(dòng)時(shí)，為了防止被動(dòng)齒輪的直徑過大而使徑向尺寸太大，常限制最小傳動(dòng)比。在升速時(shí)，為防止產(chǎn)生過大的振動(dòng)和噪聲，常限制最大傳動(dòng)比。如用斜min1/ 4imax2i齒齒輪傳動(dòng)，則。因此主傳動(dòng)鏈任一傳動(dòng)組的最大變速范圍一般為max2.5imaxmaxmin8 10uRu 在檢查傳動(dòng)組的變速

7、范圍時(shí)只需檢查最后一個(gè)擴(kuò)大組，因?yàn)槠渌M的變速范圍都比他小。根據(jù)時(shí)（8-2） ，應(yīng)為圖中，方案 a、b、c、e 的第二擴(kuò)大組則(1)maxpnnxnRR226,2,xp。其中，則，時(shí)可行的，其它兩個(gè)方案，不如第一個(gè)好。62 162R1.2624R 26.4R 所以選擇第二個(gè)b.基本組和擴(kuò)大組的排列順序 在可行的四種結(jié)構(gòu)網(wǎng)和結(jié)構(gòu)式方案（a）,(b),(c),(e)中，還要進(jìn)行比較以選擇最佳方案。原則是選擇中間傳動(dòng)軸變速范圍最小的方案。因?yàn)槿绻鞣桨竿?hào)傳動(dòng)軸的最高轉(zhuǎn)速相同，則變速范圍最小的，最低轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)矩較小，傳動(dòng)件的尺寸也就小些。比較上面四種方案，方案（a）的中間傳動(dòng)軸變速范圍最小，故方案

8、（a）最佳。即如果沒有別的要求，則應(yīng)盡量使擴(kuò)大順序與傳動(dòng)順序一致。 c. 擬定轉(zhuǎn)速圖 電動(dòng)機(jī)和主軸的轉(zhuǎn)速是已經(jīng)給定的，當(dāng)選定結(jié)構(gòu)網(wǎng)或結(jié)構(gòu)式后，就可分配各傳動(dòng)組的傳動(dòng)比并確定中間軸的轉(zhuǎn)速。中間軸的轉(zhuǎn)速如果高一些，傳動(dòng)件的尺寸也就小一些，但中間軸如果轉(zhuǎn)速過高，將會(huì)引起過大的振動(dòng)，發(fā)熱和噪聲。通常希望齒輪的線速度不超過。1215ms 對(duì)于該主軸箱，中間軸的最高轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。本例所選定的結(jié)構(gòu)式共有三個(gè)傳動(dòng)組，變速機(jī)構(gòu)共需四軸，加上電動(dòng)機(jī)共需五軸，故轉(zhuǎn)速圖共需五條豎線。主軸共 12精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)速，故需 12 條橫線。 中間各軸的轉(zhuǎn)速可以從主軸開始往前推，先確定軸

9、 III 的轉(zhuǎn)速。傳動(dòng)組 C 的變速范圍為，可知兩個(gè)傳動(dòng)副的傳動(dòng)比必然是極限值： ， 66max1.264R41112ci，這樣就確定了軸 III 的六種轉(zhuǎn)速只有一種可能,即為22211ci250，315，400，500，630，800。minr 隨后確定軸 II 的轉(zhuǎn)速：傳動(dòng)組 b 的級(jí)比指數(shù)為 3，在傳動(dòng)比極限范圍內(nèi)，軸 II 的轉(zhuǎn)速最高可為 500，630，800，最低轉(zhuǎn)速為 250，315，400。為了避免升速，又不使minrminr傳動(dòng)比太小，故可取 31112bi211bi 軸 II 的轉(zhuǎn)速可取為 500，630，800。minr 同理對(duì)于軸 I，可取 21111.58ai2111

10、.26ai311ai 故可確定軸 I 轉(zhuǎn)速為 800。轉(zhuǎn)速圖如下：minr圖 2精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)2.2.5 齒輪齒數(shù)的確定 當(dāng)傳動(dòng)比采用標(biāo)準(zhǔn)公比的整數(shù)次方時(shí)，齒數(shù)和以及小齒輪齒數(shù)可從表中查得。zS18 1如傳動(dòng)組 a， 。查 為 1，1.4 和31111ai2111.26ai23111.58aii2 的三行。有數(shù)字的即為可能方案。結(jié)果如下： =70,72,74,76, 111aizS =70,72,73,75,77211.26aizS =70,72,74,76,311.58aizS 從以上三行中可以挑出=70 和 72 是共同適用的，如取=72，則從表中查出小齒輪zS

11、zS齒數(shù)分別為 36，32，28。即 。13636ai23240ai32844ai同理 ； 。13636bi22448bi12050ci 24327ci2.2.6 核算主軸轉(zhuǎn)速誤差實(shí)際傳動(dòng)比所造成的主軸轉(zhuǎn)速誤差一般不應(yīng)超過，即：10(1)%101 %實(shí)際傳動(dòng)比理論傳動(dòng)比理論傳動(dòng)比 主軸轉(zhuǎn)速合格。1.24 1.261.5%2.6%1. 262.3 傳動(dòng)零件的初步計(jì)算2.3.1 計(jì)算各傳動(dòng)件的計(jì)算轉(zhuǎn)速 a.主軸:根據(jù)表，中型機(jī)床的主軸計(jì)算轉(zhuǎn)速為第一個(gè)三分之一轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的 182最高一級(jí)轉(zhuǎn)速， 即為。4250nrpmb.各傳動(dòng)軸:軸 III 可以從主軸為按傳動(dòng)副找上去，近似為，但是由250rpm48

12、24500rpm于軸 II 上最低轉(zhuǎn)速為經(jīng)傳動(dòng)組 c 可以使主軸得到兩種500rpm100,400rpm精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)轉(zhuǎn)速。要傳遞全部的功率，所以軸 III 計(jì)算轉(zhuǎn)速，400minr3250minrn 同理可得軸 II 計(jì)算轉(zhuǎn)速。2500minrn c.各齒輪:傳動(dòng)組 C 中只需計(jì)算的齒輪，計(jì)算轉(zhuǎn)速為；只需計(jì)算244824Z 500minr4824，。Z=27Z=27 兩個(gè)齒輪哪一個(gè)的應(yīng)力更大一些，24Z 500minjrn 20Z 較難判斷，可同時(shí)計(jì)算，選擇模數(shù)較大的作為傳動(dòng)組 C 齒輪的模數(shù)，傳動(dòng)組 b 應(yīng)計(jì)算，；傳動(dòng)組 a 應(yīng)計(jì)算，。24Z 500jn 28Z

13、 800jn 2.3.2 傳動(dòng)軸直徑的初定 傳動(dòng)軸直徑按剛度用如下公式進(jìn)行概算： mm 或 mm 41.64nTd 491jNdn 其中 d傳動(dòng)軸直徑mm該軸傳遞的額定扭矩， nTNmm4955 10njNTn該軸傳遞的功率NKW該軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速jnrpm該軸每米長度允許扭轉(zhuǎn)角 選取為 degmdeg0.2m軸 I：412.759122800dmm 軸 II：422.67789125500dmm 軸 III：432.619129250dmm2.3.3 主軸軸頸直徑的確定 查表 根據(jù)主軸驅(qū)動(dòng)功率可確定銑床主軸前軸頸的直徑范圍 231D5080mm精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè) 故取 8

14、0mm。后軸頸的直徑。210.70.850.7 8056DDmm2.3.4 齒輪模數(shù)的初步確定 一般同一變速組中的齒輪取同一模數(shù)，選擇負(fù)荷最重的小齒輪按簡化的接觸疲勞強(qiáng)度公式計(jì)算3221116338djmjjiNmmmZin 式中：按疲勞接觸強(qiáng)度計(jì)算的齒輪模數(shù)jmmm 驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率dNKW 計(jì)算齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)速jnrpm 大齒輪齒數(shù)和小齒輪齒數(shù)之比i1i 小齒輪齒數(shù)1Z齒寬系數(shù)，（B 為齒寬，m 為模數(shù)） ，mmBm610m許用接觸應(yīng)力 jMPa 傳動(dòng)組 c 模數(shù)： 31223.5 131633848 202.5 600250cm傳動(dòng)組 b 模數(shù)：3223 3163382.878 242 600

15、500bm 傳動(dòng)組 a 模數(shù)：31222.65 13163382.278 281.6 600800am對(duì)于傳動(dòng)組 C，應(yīng)選擇較大模數(shù)作為傳動(dòng)組 C 的模數(shù)。 故選取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，2.27am 2.87bm 4cm 2.3.5 選定軸承查雙列圓柱滾子軸承和圓錐磙子軸承283 87GB軸 I： 6004 d=22 D=42 B=12 軸 II： d=25 D=50 B=13 精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)軸 III： d=29 D=55 B=15 軸 IV: 前端 7207 d=35 D=72 B=17 后端 7210 d=56 D=90 B=20 2.3.6 三角帶傳動(dòng)的計(jì)算和選定 三角

16、帶的選用應(yīng)保證有效地傳遞最大功率并有足夠的使用壽命（一定的疲勞強(qiáng)度） 。計(jì)算是按一定的已知條件-傳遞的功率、主、被動(dòng)帶輪的轉(zhuǎn)速和工作情況-確定帶輪的直徑、中心距、膠帶型號(hào)、長度和根數(shù)及作用在支承軸上的徑向力。a.確定計(jì)算功率jN jNKN kw式中：N 主動(dòng)帶輪傳遞的功率 kwK 工作情況系數(shù)查表 10 有 K=1.2 則=1.2 3=3.6jNb.選擇三角帶的型號(hào) 根據(jù)計(jì)算功率=3.6 和小帶輪的轉(zhuǎn)速=1420 有圖一選定jN1n 選擇三角帶的型號(hào)是 Z 型c.確定帶輪的直徑、1D2D 小袋輪的直徑應(yīng)滿足：1minDD 為三角帶帶輪的最小計(jì)算直徑，盡量選用較大的直徑，以減小膠帶的彎曲應(yīng)力，從

17、minD而提高膠帶的使用壽命。查表 11 選擇膠帶帶輪的直徑=90mm 大輪直徑=1D1212nDDnmm90=1.42 90=127.8 取整數(shù)有=128mm142010002D 其中、是小輪及大輪的轉(zhuǎn)速1n2nrpmd.計(jì)算膠帶速度 v1 13.14 90 1420/6.68760006000Dnvm s/m s 一般 v5；所以選 v=7/m s/m s精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)e.初定中心距0A 兩帶輪的中心距應(yīng)在范圍內(nèi)選定，中心距過小時(shí)，膠帶短因而增0120.62ADD加膠帶的單位時(shí)間的彎曲次數(shù)降低交代受命；反之，中心距過大，在帶速較高時(shí)易引起振動(dòng)。 所以=1*（90

18、+128）=218mm0Af. 計(jì)算膠帶的長度0dL mm2221001201148022 38880 114182.072424 388dDDLADDA 由上式計(jì)算出的值查表 12 選擇標(biāo)準(zhǔn)長度=1120mm0LdLg.計(jì)算實(shí)際中心距 A 001120 108238840722ddLLAA 考慮到安裝調(diào)整和補(bǔ)償張緊力的需要，帶傳動(dòng)的中心距一般設(shè)計(jì)成可調(diào)整的，其調(diào)整范圍 min0.015dAALmax0.03dAALh.驗(yàn)算小帶輪包角 小帶輪包角21118057.3169DDA 所以小帶輪包角合適。1120i.確定 V 帶根數(shù) 單跟 V 帶的基本功率 0.36kw01jNzN C 單跟三角膠帶

19、能傳遞的功率 查表 13 得=0.530N0N 小帶輪包角系數(shù) 查表 14 得=11C1C 則 z= 所以取 z=53.64.980.53 0.98j.作用在支承軸上的徑向力 Q102sin2QS z精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè) 膠帶的初拉力 有查表得=80N0S0S 則N1692 75 5 sin746.52Q 2.3.7 直齒圓柱齒輪的強(qiáng)度計(jì)算 在驗(yàn)算變速箱中的齒輪強(qiáng)度時(shí)，選用模數(shù)中承載最大的，齒數(shù)最小的齒輪進(jìn)行接觸和彎曲疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算。一般對(duì)高速傳動(dòng)齒輪主要驗(yàn)算接觸疲勞強(qiáng)度，對(duì)于低速傳動(dòng)齒輪主要驗(yàn)算彎曲疲勞強(qiáng)度，對(duì)硬齒面軟齒芯淬火齒輪，一定要驗(yàn)算彎曲疲勞強(qiáng)度。在此例中應(yīng)II

20、軸的齒數(shù)為 24 的齒輪按接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算齒輪模數(shù)jm3221116338dcbsjmjjiKK KK Nmmmz in式中：N 傳遞的額定功率 =1.984IINN 計(jì)算轉(zhuǎn)速 =630jnjn 齒寬系數(shù)： ，B 齒寬，m 模數(shù)=610 取=8mBmmm Z小齒輪齒輪; m 疲勞曲線指數(shù) 查表 16 m=3 基準(zhǔn)循環(huán)次數(shù) 查表 16 =0C0C710 工作情況系數(shù)，考慮沖擊的影響：主運(yùn)動(dòng)（中等沖擊）取=1.2cKcK 動(dòng)載荷系數(shù)，從表 23 選取 則=1.2dKdK 齒輪的最低轉(zhuǎn)速 =1601n1n T 齒輪在機(jī)床工作期限（）內(nèi)的總工作時(shí)間 h 見表 17，同一變速組內(nèi)的齒輪sT總工作時(shí)間可近

21、似為，P 為該變速組的傳動(dòng)副數(shù)；P=2 =20000/sTTPsT則 T=20000/2=10000 工作期限系數(shù)TK1060mTnTKC3760 160 100001.3310精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè) 壽命系數(shù)sk =sTnNqkK K K K1.33 0.58 0.89 0.550.38 則=2.215jm3222 11.2 1.2 1.04 1.98163388 242 600630 2.3.8.主軸剛度驗(yàn)算a.選定前端懸伸量 C，參考機(jī)械裝備設(shè)計(jì)P121，根據(jù)主軸端部的結(jié)構(gòu)，前支承軸承配置和密封裝置的型式和尺寸，這里選定 C=120mm.b. 主軸支承跨距 L 的確定

22、 一般最佳跨距 ，考慮到結(jié)構(gòu)以及支承剛度因磨損會(huì)不斷023240420LCmm降低，應(yīng)取跨距 L 比最佳支承跨距大一些，再考慮到結(jié)構(gòu)需要，這里取 L=600mm。0Lc.計(jì)算 C 點(diǎn)撓度 (1) 周向切削力的計(jì)算tP42 955 10dtjjNpD n其中:,75.5,0.96 0.98dNKW max0.50.60.50.6400200 240,240,31.5 /minjjjDDmmDnr取 故，故。442 955 100.82 5.51.15 10240 35.5tpN41.121.736 10tPPN 330.456.98 10,0.355.43 10NrtftPPN PP (2) 驅(qū)

23、動(dòng)力 Q 的計(jì)算 參考機(jī)床主軸箱指導(dǎo)書 ，72.12 10NQnzn 其中75.5 0.96 0.984.58,72,3,35.5 /mindNNKW zmnr 所以精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)744.582.12 101.13 104 72 35.5QN (3) 軸承剛度的計(jì)算 這里選用系列雙列圓柱子滾子軸承 根據(jù)求得：0.1030.822.222 1.5Cd 0.1030.850.1030.8522.222 1.5708.48 10/22.222 1.51009.224 10/ABCN mmCN mm (4) 確定彈性模量，慣性距 I；和長度。cI, ,a b s 1) 軸的

24、材產(chǎn)選用 40Cr，查簡明機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)P6，有52.1 10EMPa 2) 主軸的慣性距 I 為： 44644.27 1064DDImm外內(nèi) 主軸 C 段的慣性距 Ic 可近似地算： 444640.66.25 1064cDDImm11 3) 切削力 P 的作用點(diǎn)到主軸前支承支承的距離 S=C+W，對(duì)于普通車床，W=0.4H， （H 是車床中心高，設(shè) H=200mm)。 則：1200.4 200200Smm 4) 根據(jù)齒輪、軸承寬度以及結(jié)構(gòu)需要，取 b=60mm 5) 計(jì)算切削力 P 作用在 S 點(diǎn)引起主軸前端 C 點(diǎn)的撓度 2322363cspcAALSLCsccLscscyPmmEIEIC

25、LC L代入數(shù)據(jù)并計(jì)算得=0.1299mm。cspy 6) 計(jì)算驅(qū)動(dòng)力 Q 作用在兩支承之間時(shí)，主軸前端 C 點(diǎn)子的撓度cmqy 2226cmqBAbcLbLbLCLbbcyQmmEILC LC L精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè) 計(jì)算得：=-0.0026mmcmqy (5) 求主軸前端 C 點(diǎn)的終合撓度cy 水平坐標(biāo) Y 軸上的分量代數(shù)和為coscoscos,cycsppcmqqcmmyyyy，計(jì)算得：=0.0297mm.。綜合撓 66 ,270 ,180pqm其中cyy0.0928czymm度。綜合撓度方向角，又 220.118ccyczyyymmarc72.25czyccyyt

26、gy。因?yàn)?，所以此軸滿足要求。 0.00020.0002 6000.12yLmm cyy3 3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及說明、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及說明3.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的內(nèi)容、技術(shù)要求和方案設(shè)計(jì)主軸變速箱的結(jié)構(gòu)包括傳動(dòng)件（傳動(dòng)軸、軸承、帶輪、齒輪、離合器和制動(dòng)器等） 、主軸組件、操縱機(jī)構(gòu)、潤滑密封系統(tǒng)和箱體及其聯(lián)結(jié)件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與布置，用一張展開圖和若干張橫截面圖表示。課程設(shè)計(jì)由于時(shí)間的限制，一般只畫展開圖。主軸變速箱是機(jī)床的重要部件。設(shè)計(jì)時(shí)除考慮一般機(jī)械傳動(dòng)的有關(guān)要求外，著重考慮以下幾個(gè)方面的問題。精度方面的要求，剛度和抗震性的要求，傳動(dòng)效率要求，主軸前軸承處溫度和溫升的控制，結(jié)構(gòu)工藝性，操作方便、安全、可靠原則，遵循

27、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化的原則。主軸變速箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)整個(gè)機(jī)床設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)計(jì)中不可避免要經(jīng)過反復(fù)思考和多次修改。在正式畫圖前應(yīng)該先畫草圖。目的是：1）布置傳動(dòng)件及選擇結(jié)構(gòu)方案。2）檢驗(yàn)傳動(dòng)設(shè)計(jì)的結(jié)果中有無干涉、碰撞或其他不合理的情況，以便及時(shí)改正。3）確定傳動(dòng)軸的支承跨距、齒輪在軸上的位置以及各軸的相對(duì)位置，以確定各軸的受力點(diǎn)和受力方向，為軸和軸承的驗(yàn)算提供必要的數(shù)據(jù)。3.2 展開圖及其布置展開圖就是按照傳動(dòng)軸傳遞運(yùn)動(dòng)的先后順序，假想將各軸沿其軸線剖開并將這些剖切面精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)平整展開在同一個(gè)平面上?？偛贾脮r(shí)需要考慮制動(dòng)器的位置。制動(dòng)器可以布置在背輪軸上也可以

28、放在其他軸上。制動(dòng)器不要放在轉(zhuǎn)速太低軸上，以免制動(dòng)扭矩太大，是制動(dòng)尺寸增大。齒輪在軸上布置很重要，關(guān)系到變速箱的軸向尺寸，減少軸向尺寸有利于提高剛度和減小體積。3.3 軸（輸入軸）的設(shè)計(jì)將運(yùn)動(dòng)帶入變速箱的帶輪一般都安裝在軸端，軸變形較大，結(jié)構(gòu)上應(yīng)注意加強(qiáng)軸的剛度或使軸部受帶的拉力（采用卸荷裝置） 。I 軸上裝有摩擦離合器，由于組成離合器的零件很多，裝配很不方便，一般都是在箱外組裝好 I 軸在整體裝入箱內(nèi)。我們采用的卸荷裝置一般是把軸承裝載法蘭盤上，通過法蘭盤將帶輪的拉力傳遞到箱壁上。離合器及其壓緊裝置中有三點(diǎn)值得注意：1）摩擦片的軸向定位：由兩個(gè)帶花鍵孔的圓盤實(shí)現(xiàn)。其中一個(gè)圓盤裝在花鍵上，另一

29、個(gè)裝在花鍵軸上的一個(gè)環(huán)形溝槽里，并轉(zhuǎn)過一個(gè)花鍵齒，和軸上的花鍵對(duì)正，然后用螺釘把錯(cuò)開的兩個(gè)圓盤連接在一起。這樣就限制了軸向和周向德兩個(gè)自由度，起了定位作用。2）摩擦片的壓緊由加力環(huán)的軸向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)，在軸系上形成了彈性力的封閉系統(tǒng)，不增加軸承軸向復(fù)合。3）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使加力環(huán)推動(dòng)擺桿和鋼球的運(yùn)動(dòng)是不可逆的，即操縱力撤消后，有自鎖作用。I 軸上裝有摩擦離合器，兩端的齒輪是空套在軸上，當(dāng)離合器接通時(shí)才和軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。但脫開的另一端齒輪，與軸回轉(zhuǎn)方向是相反的，二者的相對(duì)轉(zhuǎn)速很高（約為兩倍左右） 。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮這點(diǎn)。齒輪與軸之間的軸承可以用滾動(dòng)軸承也可以用滑動(dòng)軸承?；瑒?dòng)軸承在一些性能和維修上不如滾動(dòng)軸承

30、，但它的徑向尺寸小?？仗X輪需要有軸向定位，軸承需要潤滑。3.4 齒輪塊設(shè)計(jì)齒輪是變速箱中的重要元件。齒輪同時(shí)嚙合的齒數(shù)是周期性變化的。也就是說，作用在一個(gè)齒輪上的載荷是變化的。同時(shí)由于齒輪制造及安裝誤差等，不可避免要產(chǎn)生動(dòng)載荷而引精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)起振動(dòng)和噪音，常成為變速箱的主要噪聲源，并影響主軸回轉(zhuǎn)均勻性。在齒輪塊設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮這些問題。齒輪塊的結(jié)構(gòu)形式很多，取決于下列有關(guān)因素：1） 是固定齒輪還是滑移齒輪；2）移動(dòng)滑移齒輪的方法；3）齒輪精度和加工方法；變速箱中齒輪用于傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)。它的精度選擇主要取決于圓周速度。采用同一精度時(shí)，圓周速度越高，振動(dòng)和噪聲越大

31、，根據(jù)實(shí)際結(jié)果得知，圓周速度會(huì)增加一倍，噪聲約增大 6dB。工作平穩(wěn)性和接觸誤差對(duì)振動(dòng)和噪聲的影響比運(yùn)動(dòng)誤差要大，所以這兩項(xiàng)精度應(yīng)選高一級(jí)。為了控制噪聲，機(jī)床上主傳動(dòng)齒輪都要選用較高的精度。大都是用 766，圓周速度很低的，才選 877。如果噪聲要求很嚴(yán)，或一些關(guān)鍵齒輪，就應(yīng)選 655。當(dāng)精度從766 提高到 655 時(shí)，制造費(fèi)用將顯著提高。不同精度等級(jí)的齒輪，要采用不同的加工方法，對(duì)結(jié)構(gòu)要求也有所不同。8 級(jí)精度齒輪，一般滾齒或插齒就可以達(dá)到。7 級(jí)精度齒輪，用較高精度滾齒機(jī)或插齒機(jī)可以達(dá)到。但淬火后，由于變形，精度將下降。因此，需要淬火的 7 級(jí)齒輪一般滾（插）后要剃齒，使精度高于 7，或

32、者淬火后在衍齒。6 級(jí)精度的齒輪，用精密滾齒機(jī)可以達(dá)到。淬火齒輪，必須磨齒才能達(dá)到 6 級(jí)。機(jī)床主軸變速箱中齒輪齒部一般都需要淬火。3.4.1 其他問題滑移齒輪進(jìn)出嚙合的一端要圓齒，有規(guī)定的形狀和尺寸。圓齒和倒角性質(zhì)不同，加工方法和畫法也不一樣，應(yīng)予注意。選擇齒輪塊的結(jié)構(gòu)要考慮毛坯形式（棒料、自由鍛或模鍛）和機(jī)械加工時(shí)的安裝和定位基面。盡可能做到省工、省料又易于保證精度。齒輪磨齒時(shí)，要求有較大的空刀（砂輪）距離，因此多聯(lián)齒輪不便于做成整體的，一般都做成組合的齒輪塊。有時(shí)為了縮短軸向尺寸，也有用組合齒輪的。要保證正確嚙合，齒輪在軸上的位置應(yīng)該可靠?；讫X輪在軸向位置由操縱機(jī)構(gòu)中的定位槽、定位孔或

33、其他方式保證，一般在裝配時(shí)最后調(diào)整確定。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)3.5 傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì) 機(jī)床傳動(dòng)軸，廣泛采用滾動(dòng)軸承作支撐。軸上要安裝齒輪、離合器和制動(dòng)器等。傳動(dòng)軸應(yīng)保證這些傳動(dòng)件或機(jī)構(gòu)能正常工作。首先傳動(dòng)軸應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度。如撓度和傾角過大，將使齒輪嚙合不良，軸承工作條件惡化，使振動(dòng)、噪聲、空載功率、磨損和發(fā)熱增大；兩軸中心距誤差和軸芯線間的平行度等裝配及加工誤差也會(huì)引起上述問題。傳動(dòng)軸可以是光軸也可以是花鍵軸。成批生產(chǎn)中，有專門加工花鍵的銑床和磨床，工藝上并無困難。所以裝滑移齒輪的軸都采用花鍵軸，不裝滑移齒輪的軸也常采用花鍵軸?；ㄦI軸承載能力高，加工和裝配也比帶單鍵的光

34、軸方便。軸的部分長度上的花鍵，在終端有一段不是全高，不能和花鍵空配合。這是加工時(shí)的過濾部分。一般尺寸花鍵的滾刀直徑為 6585。刀Dmm機(jī)床傳動(dòng)軸常采用的滾動(dòng)軸承有球軸承和滾錐軸承。在溫升、空載功率和噪聲等方面，球軸承都比滾錐軸承優(yōu)越。而且滾錐軸承對(duì)軸的剛度、支撐孔的加工精度要求都比較高。因此球軸承用的更多。但是滾錐軸承內(nèi)外圈可以分開，裝配方便，間隙容易調(diào)整。所以有時(shí)在沒有軸向力時(shí)，也常采用這種軸承。選擇軸承的型號(hào)和尺寸，首先取決于承載能力，但也要考慮其他結(jié)構(gòu)條件。同一軸心線的箱體支撐直徑安排要充分考慮鏜孔工藝。成批生產(chǎn)中，廣泛采用定徑鏜刀和可調(diào)鏜刀頭。在箱外調(diào)整好鏜刀尺寸，可以提高生產(chǎn)率和加

35、工精度。還常采用同一鏜刀桿安裝多刀同時(shí)加工幾個(gè)同心孔的工藝。下面分析幾種鏜孔方式：對(duì)于支撐跨距長的箱體孔，要從兩邊同時(shí)進(jìn)行加工；支撐跨距比較短的，可以從一邊（叢大孔方面進(jìn)刀）伸進(jìn)鏜桿，同時(shí)加工各孔；對(duì)中間孔徑比兩端大的箱體，鏜中間孔必須在箱內(nèi)調(diào)刀，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能避免。既要滿足承載能力的要求，又要符合孔加工工藝，可以用輕、中或重系列軸承來達(dá)到支撐孔直徑的安排要求。兩孔間的最小壁厚，不得小于 510，以免加工時(shí)孔變形。mm花鍵軸兩端裝軸承的軸頸尺寸至少有一個(gè)應(yīng)小于花鍵的內(nèi)徑。一般傳動(dòng)軸上軸承選用級(jí)精度。G傳動(dòng)軸必須在箱體內(nèi)保持準(zhǔn)確位置，才能保證裝在軸上各傳動(dòng)件的位置正確性，不論軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)，是否受軸

36、向力，都必須有軸向定位。對(duì)受軸向力的軸，其軸向定位就更重要。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)回轉(zhuǎn)的軸向定位（包括軸承在軸上定位和在箱體孔中定位）在選擇定位方式時(shí)應(yīng)注意：1）軸的長度。長軸要考慮熱伸長的問題，宜由一端定位。2）軸承的間隙是否需要調(diào)整。3）整個(gè)軸的軸向位置是否需要調(diào)整。4）在有軸向載荷的情況下不宜采用彈簧卡圈。5）加工和裝配的工藝性等。3.6 主軸組件設(shè)計(jì)主軸組件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)要求高。安裝工件（車床）或者刀具（銑床、鉆床等）的主軸參予切削成形運(yùn)動(dòng)，因此它的精度和性能直接影響加工質(zhì)量（加工精度和表面粗糙度） ，設(shè)計(jì)時(shí)主要圍繞著保證精度、剛度和抗振性，減少溫升和熱變形等幾個(gè)方

37、面考慮。3.6.1 各部分尺寸的選擇主軸形狀與各部分尺寸不僅和強(qiáng)度、剛度有關(guān)，而且涉及多方面的因素。1） 內(nèi)孔直徑車床主軸由于要通過棒料，安裝自動(dòng)卡盤的操縱機(jī)構(gòu)及通過卸頂尖的頂桿，必須是空心軸。為了擴(kuò)大使用范圍，加大可加工棒料直徑，車床主軸內(nèi)孔直徑有增大的趨勢。2） 軸頸直徑前支撐的直徑是主軸上一主要的尺寸，設(shè)計(jì)時(shí)，一般先估算或擬定一個(gè)尺寸，結(jié)構(gòu)確定后再進(jìn)行核算。3） 前錐孔直徑前錐孔用來裝頂尖或其他工具錐柄，要求能自鎖，目前采用莫氏錐孔。4） 支撐跨距及懸伸長度為了提高剛度，應(yīng)盡量縮短主軸的外伸長度。選擇適當(dāng)?shù)闹慰缇啵话阃扑]?。篴L =35，跨距小時(shí)，軸承變形對(duì)軸端變形的影響大。所以，軸

38、承剛度小時(shí)，應(yīng)選大aLLaL值，軸剛度差時(shí)，則取小值?？缇嗟拇笮?，很大程度上受其他結(jié)構(gòu)的限制，常常不能滿足以上要求。安排結(jié)構(gòu)時(shí)力L求接近上述要求。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)3.6.2 主軸軸承1）軸承類型選擇主軸前軸承有兩種常用的類型：雙列短圓柱滾子軸承。承載能力大，可同時(shí)承受徑向力和軸向力，結(jié)構(gòu)比較簡單，但允許的極限轉(zhuǎn)速低一些。與雙列短圓柱滾子軸承配套使用承受軸向力的軸承有三種：600角雙向推力向心球軸承。是一種新型軸承，在近年生產(chǎn)的機(jī)床上廣泛采用。具有承載能力大，允許極限轉(zhuǎn)速高的特點(diǎn)。外徑比同規(guī)格的雙列圓柱滾子軸承小一些。在使用中，這種軸承不承受徑向力。推力球軸承。承受軸向

39、力的能力最高，但允許的極限轉(zhuǎn)速低，容易發(fā)熱。向心推力球軸承。允許的極限轉(zhuǎn)速高，但承載能力低，主要用于高速輕載的機(jī)床。2）軸承的配置大多數(shù)機(jī)床主軸采用兩個(gè)支撐，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，但為了提高主軸剛度也有用三個(gè)支撐的了。三支撐結(jié)構(gòu)要求箱體上三支撐孔具有良好的同心度，否則溫升和空載功率增大，效果不一定好。三孔同心在工藝上難度較大，可以用兩個(gè)支撐的主要支撐，第三個(gè)為輔助支撐。輔助支撐軸承（中間支撐或后支撐）保持比較大的游隙（約 0.030.07） ，只有在mm載荷比較大、軸產(chǎn)生彎曲變形時(shí)，輔助支撐軸承才起作用。軸承配置時(shí)，除選擇軸承的類型不同外，推力軸承的布置是主要差別。推力軸承布置在前軸承、后軸承還

40、是分別布置在前、后軸承，影響著溫升后軸的伸長方向以及結(jié)構(gòu)的負(fù)責(zé)程度，應(yīng)根據(jù)機(jī)床的實(shí)際要求確定。在配置軸承時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 每個(gè)支撐點(diǎn)都要能承受經(jīng)向力。 兩個(gè)方向的軸向力應(yīng)分別有相應(yīng)的軸承承受。 徑向力和兩個(gè)方向的軸向力都應(yīng)傳遞到箱體上，即負(fù)荷都由機(jī)床支撐件承受。3）軸承的精度和配合主軸軸承精度要求比一般傳動(dòng)軸高。前軸承的誤差對(duì)主軸前端的影響最大，所以前軸承的精度一般比后軸承選擇高一級(jí)。普通精度級(jí)機(jī)床的主軸，前軸承的選或級(jí)，后軸承選或級(jí)。選擇軸承的精度CDDE時(shí)，既要考慮機(jī)床精度要求，也要考慮經(jīng)濟(jì)性。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)軸承與軸和軸承與箱體孔之間，一般都采用過渡配合。另

41、外軸承的內(nèi)外環(huán)都是薄壁件，軸和孔德形狀誤差都會(huì)反映到軸承滾道上去。如果配合精度選的太低，會(huì)降低軸承的回轉(zhuǎn)精度，所以軸和孔的精度應(yīng)與軸承精度相匹配。1）軸承間隙的調(diào)整為了提高主軸的回轉(zhuǎn)精度和剛度，主軸軸承的間隙應(yīng)能調(diào)整。把軸承調(diào)到合適的負(fù)間隙，形成一定的預(yù)負(fù)載，回轉(zhuǎn)精度和剛度都能提高，壽命、噪聲和抗震性也有改善。預(yù)負(fù)載使軸承內(nèi)產(chǎn)生接觸變形，過大的預(yù)負(fù)載對(duì)提高剛度沒有明顯的小果，而磨損發(fā)熱量和噪聲都會(huì)增大，軸承壽命將因此而降低。軸承間隙的調(diào)整量，應(yīng)該能方便而且能準(zhǔn)確地控制，但調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不能太復(fù)雜。雙列短圓柱滾子軸承內(nèi)圈相對(duì)外圈可以移動(dòng)，當(dāng)內(nèi)圈向大端軸向移動(dòng)時(shí)，由于 1：12 的內(nèi)錐孔，內(nèi)圈將脹

42、大消除間隙。其他軸承調(diào)整也有與主軸軸承相似的問題。特別要注意：調(diào)整落幕的端面與螺紋中心線的垂直度，隔套兩個(gè)端面的平行度都由較高要求，否則，調(diào)整時(shí)可能將軸承壓偏而破壞精度。隔套越長，誤差的影響越小。螺母端面對(duì)螺紋中心線垂直度、軸上和孔上套簡兩端平行度等均有嚴(yán)格的精度要求。3.6.3 主軸與齒輪的連接 齒輪與主軸的連接可以用花鍵或者平鍵；軸做成圓柱體，或者錐面（錐度一般取 1：15左右） 。錐面配合對(duì)中性好，但加工較難。平鍵一般用一個(gè)或者兩個(gè)（相隔 180 度布置） ，兩國特鍵不但平衡較好，而且平鍵高度較低，避免因齒輪鍵槽太深導(dǎo)致小齒輪輪轂厚度不夠的問題。3.6.4 潤滑與密封 主軸轉(zhuǎn)速高，必須保

43、證充分潤滑，一般常用單獨(dú)的油管將油引到軸承處。 主軸是兩端外伸的軸，防止漏油更為重要而困難。防漏的措施有兩種： 1）堵加密封裝置防止油外流。 主軸轉(zhuǎn)速高，多采用非接觸式的密封裝置，形式很多，一種軸與軸承蓋之間留0.10.3的間隙（間隙越小，密封效果越好，但工藝?yán)щy） 。還有一種是在軸承蓋的孔mm內(nèi)開一個(gè)或幾個(gè)并列的溝槽（圓弧形或 形） ，效果比上一種好些。在軸上增開了溝槽（矩v形或鋸齒形） ，效果又比前兩種好。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè) 在有大量切屑、灰塵和冷卻液的環(huán)境中工作時(shí)，可采用曲路密封，曲路可做成軸向或徑向。徑向式的軸承蓋要做成剖分式，較為復(fù)雜。 2）疏導(dǎo)在適當(dāng)?shù)牡胤阶?/p>

44、出回油路，使油能順利地流回到油箱。3.6.5 其他問題 主軸上齒輪應(yīng)盡可能靠近前軸承，大齒輪更應(yīng)靠前，這樣可以減小主軸的扭轉(zhuǎn)變形。 當(dāng)后支承采用推力軸承時(shí)，推力軸承承受著前向后的軸向力，推力軸承緊靠在孔的內(nèi)端面，所以，內(nèi)端面需要加工，端面和孔有較高的垂直度要求，否則將影響主軸的回轉(zhuǎn)精度。支承孔如果直接開在箱體上，內(nèi)端面加工有一定難度。為此，可以加一個(gè)杯形套孔解決，套孔單獨(dú)在車床上加工，保證高的端面與孔德垂直度。 主軸的直徑主要取決于主軸需要的剛度、結(jié)構(gòu)等。各種牌號(hào)鋼材的彈性模量基本一樣，對(duì)剛度影響不大。主軸一般選優(yōu)質(zhì)中碳鋼即可。精度較高的機(jī)床主軸考慮到熱處理變形的影響，可以選用或其他合金鋼。主

45、軸頭部需要淬火，硬度為5055。其他部分處理后，Cr40RC調(diào)整硬度為220250。HB精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)總結(jié)總結(jié)在課程設(shè)計(jì)當(dāng)中，我也遇到了一些問題,在同學(xué)和老師的幫助下，一個(gè)個(gè)后解決掉，設(shè)計(jì)過程也培養(yǎng)了我們認(rèn)真細(xì)心的態(tài)度，讓我們?cè)趯?shí)踐中更加注重細(xì)節(jié)的培養(yǎng)。 在此過程中不斷發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，使我加深了對(duì)大學(xué)所學(xué)課程理解，綜合應(yīng)用，并得到進(jìn)一步的鞏固，這對(duì)以后的學(xué)習(xí)和工作都有積極的意義，同時(shí)也培養(yǎng)了我們具有團(tuán)隊(duì)合作的精神?？傊?，這次的課程設(shè)計(jì)讓我學(xué)到了很多東西。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)致謝致謝在此次課程設(shè)計(jì)中，是在龐老師精心指導(dǎo)和大力支持下完成的。龐老

46、師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。另外，我還要特別感謝同學(xué)們對(duì)我設(shè)計(jì)和謝說明書的指導(dǎo)，他們?yōu)槲彝瓿蛇@篇論文提供了巨大的幫助。同時(shí)，在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中我也學(xué)到了許多了關(guān)于機(jī)床設(shè)計(jì)一些教科書上沒有的的知識(shí)，使我對(duì)機(jī)床的設(shè)計(jì)也產(chǎn)生了濃厚的興趣，在將來的工作中也有很大的好處。 最后，再次對(duì)關(guān)心、幫助我的老師和同學(xué)表示衷心地感謝。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)1 陳易新. 機(jī)床課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書. 哈爾濱工業(yè)大學(xué)，19812 范云漲. 陳兆年主編.金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)簡明手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社.19943 濮良貴 紀(jì)名剛主編.機(jī)械設(shè)計(jì).高等教育出版社.北京.20014 黃鶴汀主編. . 北京. 機(jī)械工業(yè)出版社，2005 5 馮開平 左宗義主編.畫法幾何與機(jī)械制圖.華南理工出版社.2001.96 唐金松主編.簡明機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè).上?？萍技夹g(shù)出版社.上海.1992.067 陳易新編. 金屬切削機(jī)床課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1987.78 曹金榜等編. 機(jī)床主軸箱、變速箱設(shè)計(jì)指導(dǎo). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1987.59 李云主編. 機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè). 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社，1997.810 戴曙主編金屬切削機(jī)床北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1993.5