7空壓機(jī)檢修文件包

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1、1 0 0 MW機(jī)組檢修文件包 M： YA6 A02、BZ006 #7空氣壓縮機(jī) 編寫: 審核： 批準(zhǔn)： 2001年7月第1版 福建省永安火電廠 永安火電廠 設(shè)備管理部 檢修文件包清單 頁：01 版次：1 設(shè)備編碼： 序號 名 稱 頁數(shù) 備 注 □ 1 檢修任務(wù)單 1 □ 2 修前準(zhǔn)備 4 □ 3 檢修工序卡 H 4 □ 4 工序修改記錄 1 □ 5 技術(shù)記錄卡 H. 2 □ 6 質(zhì)量監(jiān)督點簽證單 1 □ 7 不符合項處理單 1 □ 8 設(shè)備試運行單 1 □ 9 完工

2、報告單 2 □ 10 文件包版本修訂記錄 1  永安火電廠 設(shè)備管理部 檢修任務(wù)單 頁：02 版次：1 設(shè)備編碼： 設(shè)備名稱： 檢修單位： 1 .檢修計劃 檢修類別： 口 A級 口 B級 口 C級 口 D級 計劃檢修時間： 年 月 日 至 年 月 日 計劃工時： 工日 2 .工作許可 □需單獨辦理工作票 □電氣第一種工作票 口電氣第二種工作票 口電氣繼保工作票 □熱機(jī)工作票 口儀控工作票 □該設(shè)備所屬系統(tǒng)辦理工作票 ，不需單獨辦理工作票 □其它工作許可條件 □腳手架 口動火工作票 口拆除保溫 口封堵打開許可 □圍欄設(shè)置 口安全網(wǎng) 口其

3、它 3 ?檢修后設(shè)備試運行計劃 □需要 口不需要 4 .檢修前交底 □設(shè)備概況 #7空壓機(jī)為無錫通用機(jī)械配件廠生產(chǎn)的 3L —10/8型二級雙缸復(fù)動水冷式空氣壓縮機(jī)， 于1986 年投產(chǎn)。排氣里 10m3/min。轉(zhuǎn)速480r/min。排氣壓力為：I級0.13-0.22mPa °n級為：0.8mPa. □以往工作經(jīng)驗教訓(xùn) □交叉作業(yè)項目的配合 火焊 □特殊安全措施 □標(biāo)準(zhǔn)程序，不需要交底 甲方（簽名/日期） 乙方（簽名/日期）  永安火電廠 設(shè)備管理部 修前準(zhǔn)備 頁：03 版次：1 設(shè)備編碼： 1 ?設(shè)備檢修所需圖紙與資料 序號 名 稱 圖

4、紙圖號 備注 □ 3L-10/8空氣壓縮機(jī)使用說明書 □ 3L-10/8空氣壓縮機(jī)總裝配圖 □ □ 2 ?主要備品配件及材料計劃 序號 名 稱 型號規(guī)格（材質(zhì)） 單位 數(shù)量 備注 □ 1 小頭瓦 個 2 □ 2 大頭瓦 付 2 □ 3 一級活塞環(huán) 根 2 □ 4 二級活塞環(huán) 根 2 □ 5 密合圈 個 9 □ 6 閥片 0 37*56*1.5 片 16 □ 7 閥片 0 65*84*1.5 片 16 □ 8 閥片

5、0 93*112*1.5 片 8 □ 9 閥片 0 121*140*1.5 片 8 □ 10 彈簧 只 168 □ 11 軸承 3619 套 2 □ 12 曲軸箱潤滑油 #68機(jī)械油 Kg 50 □ 13 注油器潤滑油 #13機(jī)械油 Kg 5  永安火電廠 設(shè)備管理部 修前準(zhǔn)備 頁：04 版次：1 設(shè)備編碼： 3?工具準(zhǔn)備（包括專用工具、檢修裝備、測量儀器儀表、試驗器具） 序號 名 稱 型號規(guī)格（精度） 單位 數(shù)量 備注 □ 1 撬棍 根 2 □ 2 榔頭 1.5磅

6、 把 2 □ 3 雙頭梅花扳手 套 2 □ 4 活動扳手 375mm 把 2 □ 5 雙頭梅花扳手 34mm 把 4 □ 6 一字夾柄螺絲刀 300mm 把 2 □ 7 活扳手 300mm 把 4 □ 8 管子鉗 450mm 把 2 □ 9 內(nèi)八角扳手 150mm和 200mm 把 4 □ 10 鉗工鋰刀 250mm和 300mm 把 4 □ 11 剪刀 250mm 把 2 □ 12 拉馬 套 2 □ 13 卷尺 3m 把 4

7、□ 14 鋼直尺 L=500mm 把 4 □ 15 游標(biāo)卡尺 L=150m 精度：0.02mm 把 1 □ 16 內(nèi)徑千分尺 0—25mm 把 3 □ 17 塞尺 150mm 套 1 □ 18 銅棒 根 2  永安火電廠 設(shè)備管理部 檢修工序卡 頁：05 版次：1 設(shè)備編碼： 檢 修 工 序一覽 表 工 序 內(nèi) 容 工 日 工作 人數(shù) 工作負(fù)責(zé)人 簽 字 日期 計劃 實際 1 工作許可 2 檢修前準(zhǔn)備 3 空氣壓縮機(jī)的解體

8、 4 設(shè)備零部件的檢修 5 設(shè)備零部件的組裝 6 聯(lián)軸器的找中 7 試轉(zhuǎn) 8 工作終結(jié) 永安火電廠 頁：06 版次：1 設(shè)備管理部 檢修工序卡 設(shè)備編碼: 工序1 工作許可 □ 已做好修前準(zhǔn)備 □

9、 工作票確認(rèn)。該設(shè)備或該設(shè)備所屬系統(tǒng)已辦理工作票 工作票號碼 工序2檢修前準(zhǔn)備 □ 2.1 對該設(shè)備停運前的運行工況進(jìn)行分析，根據(jù)其現(xiàn)象分析故障原因，制定檢修方案及檢修計 戈嘰 □ 22 做好備品配件和檢修工具、安全用具等準(zhǔn)備工作。 □ 2.3 圖紙資料及檢修記錄卡等準(zhǔn)備。 □ 2.4 工作前對工作人員交待安全事項以及現(xiàn)場安全措施落實情況。 工序3 空氣壓縮機(jī)解體 □ 3.1 旋開曲軸箱放油螺塞，放盡其內(nèi)存油，拆去進(jìn)、排氣管及冷卻水管。 □ 3.2 拆卸一、二級氣缸蓋、氣缸，吊出活塞、連并用抹布揩去油污。 □ 3.3 拆下開口銷，擰下活塞螺帽，取下活塞，擰松十字頭端

10、螺帽，拆下活塞桿。 □ 3.4 拆下十字頭銷，取出十字頭。 □ 3.5 擰下連螺栓，取出連桿螺栓及連桿。 □ 3.6 拆下電動機(jī)皮帶及對輪。 □ 3.7 拆軸承蓋，取出曲軸。 工序4零部件檢修 □ 4.1 清洗氣缸內(nèi)腔，清洗曲軸箱內(nèi)腔，清洗并用壓縮空氣吹掃各連接導(dǎo)管。 □ 4.2 檢查氣閥的氣密性，研磨之，或調(diào)換閥片，彈簧彈力不足時應(yīng)更換。檢查密封墊圈，必要 時更換。 停工待檢點H-1 □ 4.3 檢查氣缸余隙，并調(diào)整之。檢查軸承的間隙，并調(diào)整之或擰緊螺絲。 □ 4.4 檢查活塞環(huán)，必要時更換已磨損的活塞環(huán)。 □ 4.5 檢查連桿大頭瓦和曲軸曲拐頸的徑向配合

11、間隙是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。必要時更換。 □ 4.6 檢查密封填料及刮油環(huán)的磨損情況，必要時更換。 □ 4.7 檢查十字頭銷的磨損，必要時更換。 □ 4.8 檢查各磨損部位情況，十字頭上徑與機(jī)身滑道的徑向間隙、活塞桿的磨損等，根據(jù)規(guī)定加 以調(diào)整或更換。 工序一5「設(shè)備零部件組裝 □ 5.1 曲軸、連桿、十字頭、機(jī)身滑道等各磨擦部位應(yīng)涂以適當(dāng)?shù)臋C(jī)油。 □ 5.2 安裝電動機(jī)及對輪。 □ 5.3 安裝曲軸、連桿、十頭頭、活塞桿。 □ 5.4 將閥片打開后，將油灌入氣閥內(nèi)腔。 □ 5.5 將一、二級氣缸面涂上混合劑。 □ 5.6 將曲軸箱門蓋上一塊， 然后加入120 — 130C的

12、混合劑于曲軸箱中， 轉(zhuǎn)動曲軸或傾斜曲軸箱, 使曲軸、曲軸箱內(nèi)腔 、錐形滾子軸承均涂上油脂。 □ 5.7 連桿、連桿軸承、活塞、活塞內(nèi)腔涂混合劑。 □ 5.8 將連桿、活塞裝配好，把活塞環(huán)涂上滑油，并轉(zhuǎn)動幾下。 □ 5.9 檢查高速活塞上、下止點的間隙，活塞和氣缸的徑向間隙。 □ 5.10 各級空氣管未安裝前，應(yīng)把各級螺紋連接處涂上潤滑油。 □ 5.11 將油泵上的各齒輪及輪軸上涂上一層潤滑油，然后把它安裝好并安到原位上。 □ 5.12 安裝各級進(jìn)、排氣閥，安裝進(jìn)出口空氣管道。 永安火電廠 設(shè)備管理部 檢修工序卡 頁：07 版次：1 設(shè)備編碼： 工序6冷卻器檢修

13、□ 6.1 拆下冷卻器接合面螺栓， □ 6.2 檢查清洗冷卻器， □ 6.3 安裝冷卻器 取卜冷卻器。 停工待檢點H-2 工序7聯(lián)軸器找中 □ 6.1 聯(lián)系電氣檢修人員，將電 全措施。 □ 6.2 按轉(zhuǎn)動機(jī)械找中心方法找 □ 6.3 裝上對輪螺絲，上好保護(hù) 」動機(jī)就位，進(jìn)行空 再泵與電動機(jī)對輪中 丁罩。 停工待檢點H-2 其轉(zhuǎn)試驗正常轉(zhuǎn)動方面正確，再切斷電源，做好安 卞心，按規(guī)定要求進(jìn)行。 工序8 空壓機(jī)試轉(zhuǎn) □ 7.1 各級壓力分配情況正常。 □ 7.2 各級排氣溫度應(yīng)不超過 180。 □ 7.3 用手摸辦法檢查曲軸箱受熱情況，潤滑油最高溫應(yīng)不超過 70

14、C。 □ 7.4 空壓機(jī)振動在規(guī)定范圍之內(nèi)。 見證點W-1 工序9工作終結(jié) □ 8.1 整理收拾工具 □ 8.2 工完場清 □ 8.3 工作票終結(jié)確認(rèn)。該設(shè)備或該設(shè)備所屬系統(tǒng)已終結(jié)工作票  永安火電廠 設(shè)備管理部 技術(shù)記錄卡 頁：08 版次：1 設(shè)備編碼： 技術(shù)記錄卡清單 序號 名 稱 編 號 備注 □ 1 □ 2 □ 3 □ 4 □ 5 □ 6 □ 7 □ 8 □ 9 □ 10 □ 11

15、 □ 12 □ 13 □ 14 □ 15 □ 16 □ 17 □ 18 永安火電廠 頁：12 版次：1 技術(shù)記錄卡 設(shè)備編碼: 設(shè)備管理部 、氣閥、活塞與汽缸蓋檢修 序 號 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢修情況 1 閥片光潔度▽ 7,表面不能有傷痕，裂 縫，平面翹曲度小于0.03mm,邊緣應(yīng) 倒鈍，不能有磁性 2 彈簧裝入后，同一園周的彈簧在自由 狀態(tài)下咼度差不大于1mm，否則應(yīng)更 換。 3 閥座密封面光潔度▽ 9,不能有劃傷、 凹點。 4 閥座的墊片應(yīng)

16、完好無損，壓緊不漏氣。 5 組裝后要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，向閥內(nèi)注 入煤油后，只允許有單獨的滴狀滲漏 現(xiàn)象。 6 7 8 9 設(shè)備編碼: 設(shè)備管理部 、曲軸與主軸承檢修 序 號 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢修情況 1 主軸承滾柱，內(nèi)外套應(yīng)無起皮、裂紋、 麻點等缺陷。徑向游隙大于0.2mm應(yīng) 更換。 2 檢查主軸頸，曲柄銷直徑有否磨損， 當(dāng)曲柄銷直徑磨損大于0.22mm,或主 軸頸磨損致使主軸承內(nèi)圈無過盈緊 力，應(yīng)予更換。 3 主軸頸或曲柄銷直徑橢園度、錐度都 不能超過0.06mm，超過就應(yīng)更換。 4 主軸承外圈與端蓋

17、軸向間隙 0.2— 0.4mm，內(nèi)圈與軸配合緊力為 0.01mm— 0.03mm， 瓦頂間隙為 0—0.02mm為合格。 5 曲柄銷與大頭瓦之間徑向間隙為 0.04— 0.11mm，應(yīng)在上下瓦螺絲旋緊 狀態(tài)測量。 6 大頭瓦與曲柄銷應(yīng)相研修刮，接觸面 應(yīng)達(dá)80%，且均勻分布，每平方厘米 接觸占不少于兩點。 7 連桿安裝應(yīng)與氣缸中心對中，偏差不 得超過1mm。 設(shè)備編碼: 設(shè)備管理部 三、十字頭檢修 序 號 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢修情況 1 十字頭銷與連桿小頭瓦之間，十字頭 體與滑道之間應(yīng)研磨修刮， 2 十字頭體上下兩弧面應(yīng)平仃，全長園

18、柱度不大于0.1mm,任一橫斷面橢園 度不大于0.1mm。 3 十字頭銷與連桿小頭瓦之產(chǎn)徑向間隙 0.025— 0.08mm 4 十字頭體與滑道之間隙為 0.15— 0.25mm。 5 鎢金無脫胎，無直徑2.5mm以上氣孔， 油槽良好。 6 檢查十字頭與活塞體連接的內(nèi)牙有無 磨損，如牙咼磨損1/3應(yīng)報廢。 設(shè)備編碼: 設(shè)備管理部 四、減荷閥、壓力調(diào)節(jié)器、空氣濾清器檢修 序 號 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢修情況 1 減荷閥氣碗有無磨損，老化， 2 3 4 5 6 永安火電廠 扌技7

19、術(shù)彳記^錄^卡 頁：13 版次：1 設(shè)備管理部 技/術(shù)記錄 卡 設(shè)備編碼： 五、冷卻水系統(tǒng)檢修 序 號 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢修情況 1 2 3 4 5 6 永安火電廠 扌技7術(shù)彳記^錄^卡 頁：14 版次：1 設(shè)備管理部 技/術(shù)記錄 卡 設(shè)備編碼： 六、潤滑油系統(tǒng)檢修 序 號 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢修情況 1 2 3 4 5 6  永安火電廠 設(shè)備管理部 質(zhì)量監(jiān)督點簽證單 頁：15 版次：1 設(shè)備編碼： 設(shè)備名稱

20、 工作負(fù)責(zé)人 監(jiān)督點 類另U □ H □ W 監(jiān)督點名稱 監(jiān)督點編號 質(zhì) 量 監(jiān) 督 占 八、、 自 檢 情 況 自檢情況描述： 記錄者： 甲 方 乙 方 驗收 級別 意 見 簽字 日期 驗收 級別 意 見 簽字 日期 一級 □合格□不合格 一級 □合格□不合格 二級 □合格□不合格 二級 □合格□不合格 三級 □合格□不合格 三級 □合格□不合格  永安火電廠 設(shè)備管理部 質(zhì)量監(jiān)督點簽證單 頁：16 版次：1 設(shè)備編碼： 設(shè)備名稱 工作負(fù)責(zé)人

21、監(jiān)督點 類另U □ H □ W 監(jiān)督點名稱 監(jiān)督點編號 質(zhì) 量 監(jiān) 督 占 八、、 自 檢 情 況 自檢情況描述： 記錄者： 甲 方 乙 方 驗收 級別 意 見 簽字 日期 驗收 級別 意 見 簽字 日期 一級 □合格□不合格 一級 □合格□不合格 二級 □合格□不合格 二級 □合格□不合格 三級 □合格□不合格 三級 □合格□不合格  永安火電廠 設(shè)備管理部 質(zhì)量監(jiān)督點簽證單 頁：17 版次：1 設(shè)備編碼： 設(shè)備名稱 工作負(fù)責(zé)人 監(jiān)督點 類另U

22、□ H □ W 監(jiān)督點名稱 監(jiān)督點編號 質(zhì) 量 監(jiān) 督 占 八、、 自 檢 情 況 自檢情況描述： 記錄者： 甲 方 乙 方 驗收 級別 意 見 簽字 日期 驗收 級別 意 見 簽字 日期 一級 □合格□不合格 一級 □合格□不合格 二級 □合格□不合格 二級 □合格□不合格 三級 □合格□不合格 三級 □合格□不合格  永安火電廠 設(shè)備管理部 不符合項處理單 頁：18 版次：1 設(shè)備編碼： 設(shè)備名稱 部件名稱 不符合項事實陳述： 質(zhì)監(jiān)員（簽字）： 部門負(fù)責(zé)人

23、（簽字）： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 糾正措施： □返工 □返修 □讓步接收 □報廢 部門負(fù)責(zé)人（簽字）： 質(zhì)監(jiān)員（簽字）： 日期： 年 月 日 日期： 年 月曰 批準(zhǔn)糾正措施：□同意 □不同意 生產(chǎn)副廠長（總工程師） （簽字）： 日期： 年 月 日 糾正措施完成情況： 部門負(fù)責(zé)人（簽字）： 日期： 年 月 日 糾正措施驗證意見： 質(zhì)監(jiān)員（簽字）： 日期： 年 月 日 讓步接收意見： 生產(chǎn)副廠長（總工程師） （簽字）： 日期： 年 月 日  永安火電廠 設(shè)備管理部 設(shè)備試運行單 頁：19 版次：1 設(shè)備編碼： 試運行設(shè)備名稱 試

24、運行負(fù)責(zé)人 試運行范圍 及注意事項 計劃試運行時間 年 月 日 時 分至 年 月 日 時 分 相關(guān)部門 會 簽 工作情況交底 項目（專業(yè)）負(fù)責(zé)人 工作票 與其它專業(yè)關(guān)系 簽 字 日期 □汽機(jī) □終結(jié) 口交回 □鍋爐 □終結(jié) 口交回 □電氣 □終結(jié) 口交回 □儀控 □終結(jié) 口交回 簽 發(fā) 人 簽發(fā)時間 年 月 日 試運行許可人 許可時間 年 月 日 試運行結(jié)果： □合格 □不合格 驗 收 部門 簽字 日期 部門 簽字 日期

25、  永安火電廠 設(shè)備管理部 完工報告單 頁：20 版次：1 設(shè)備編碼： 項目名稱 驗收級別 □一級 □二級 □三級 工作負(fù)責(zé)人 檢修單位 一、計劃檢修時間 年 月 日 時至 年 月 日 時 實際檢修時間 年 月 日 時至 年 月 日 時 二、檢修中進(jìn)行的主要工作 三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷 四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因 五、技術(shù)記錄情況 六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動報告和圖紙修改情況 七、質(zhì)量監(jiān)督點執(zhí)行情況 本項目設(shè)置H點 個，W點 個： 驗收合格的H點 個，W點 個： 八、設(shè)備和人身安全情況  永

26、安火電廠 設(shè)備管理部 完工報告單 頁：21 版次：1 設(shè)備編碼： 九、實際工時消耗記錄 汽機(jī) 鍋爐 電氣 儀控 焊工 起重 金相 修造 其它 小計 備注 人數(shù) 工日 十、備品配件、材料消耗記錄 名 稱 型 號 規(guī) 格 實耗量 備 注 十一、檢查與驗收意見 乙 方 工 作 負(fù) 責(zé) 人 □合格 □不合格 簽名： 日期： 級 □合格 □不

27、合格 簽名： 日期： 級 □合格 □不合格 簽名： 日期： 級 □合格 □不合格 簽名： 日期： 甲 方 項 目 負(fù) 責(zé) 人 □合格 □不合格 簽名： 日期： 級 □合格 □不合格 簽名： 日期： 級 □合格 □不合格 簽名： 日期： 級 □合格 □不合格 簽名： 日期：  蕭 山 發(fā)電廠 文件包版本修訂記錄 頁：22 版次：1 設(shè)備編碼： 版次 編寫修訂人 審核 批準(zhǔn) 備注