化工設(shè)計(jì)教案（全面）

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1、第一章 化工廠設(shè)計(jì)的內(nèi)容與程序第一節(jié) 化工設(shè)計(jì)的種類化工設(shè)計(jì)可根據(jù)項(xiàng)目性質(zhì)分類，也可按設(shè)計(jì)性質(zhì)分類。 一、根據(jù)項(xiàng)目性質(zhì)分類（一）新建項(xiàng)目設(shè)計(jì)新建項(xiàng)目設(shè)計(jì)包括新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和采用新工藝或新技術(shù)的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。這類設(shè)計(jì)往往由開(kāi)發(fā)研究單位提供基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，然后由工程研究部門根據(jù)建廠地區(qū)的實(shí)際情況作出工程設(shè)計(jì)。（二）重復(fù)建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)由于市場(chǎng)需要，有些產(chǎn)品需要再建生產(chǎn)裝置，由于新建廠的具體條件與原廠不同，即算是產(chǎn)品的規(guī)模、規(guī)格及工藝完全相同，還是需要由工程設(shè)計(jì)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)。（三）已有裝置的改造設(shè)計(jì)一些老的生產(chǎn)裝置其產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量均不能滿足客戶要求，或者由于技術(shù)原因，原材料和能量消耗過(guò)高而缺乏競(jìng)爭(zhēng)能力，必須對(duì)老裝置

2、進(jìn)行改造，其中包括去掉影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的“瓶頸”，優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程操作控制，以及提高能量的綜合利用率和局部的工藝或設(shè)備改造更新等。這類設(shè)計(jì)往往由生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)計(jì)部門進(jìn)行。二、根據(jù)設(shè)計(jì)性質(zhì)分類（一）新技術(shù)開(kāi)發(fā)過(guò)程中的設(shè)計(jì)(1)概念設(shè)計(jì)。基礎(chǔ)研究結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行概念設(shè)計(jì)。概念設(shè)計(jì)的規(guī)模應(yīng)是工業(yè)化時(shí)的最佳規(guī)模。概念設(shè)計(jì)是從工程角度出發(fā)進(jìn)行的一種假想設(shè)計(jì)，其作法可參照常規(guī)的工程設(shè)計(jì)方法和步驟，設(shè)計(jì)工藝流程，進(jìn)行全系統(tǒng)的物料衡算、熱量衡算和設(shè)備工藝計(jì)算，確定工藝操作條件及主要設(shè)備的型式和材質(zhì)，進(jìn)行參數(shù)的靈敏度和生產(chǎn)安全分析，確定三廢治理措施，計(jì)算基建投資、產(chǎn)品成本等主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。(2)中試設(shè)計(jì)。按照現(xiàn)代技

3、術(shù)開(kāi)發(fā)的觀點(diǎn)，中試的主要目的是驗(yàn)證模型和數(shù)據(jù)，即概念設(shè)計(jì)中的一些結(jié)果和設(shè)想通過(guò)中試來(lái)驗(yàn)證。(3)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)?；A(chǔ)設(shè)計(jì)是新技術(shù)開(kāi)發(fā)的最終成果，它是工程設(shè)計(jì)的依據(jù)?；A(chǔ)設(shè)計(jì)有些類似于我國(guó)的技術(shù)設(shè)計(jì)，但又有很大的差別。與技術(shù)設(shè)計(jì)不同的是基礎(chǔ)設(shè)計(jì)除了一般的工藝條件外，還包括了大量的化學(xué)工程方面的數(shù)據(jù)，特別是反應(yīng)工程方面的數(shù)據(jù)，以及利用這些數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算的結(jié)果。（二）工程設(shè)計(jì)根據(jù)工程的重要性、技術(shù)的復(fù)雜性和技術(shù)的成熟程度及計(jì)劃任務(wù)書的規(guī)定，工程設(shè)計(jì)可分為三段設(shè)計(jì)、兩段設(shè)計(jì)和一段設(shè)計(jì)。重要的大型企業(yè)和使用較復(fù)雜的技術(shù)時(shí)，為了保證設(shè)計(jì)質(zhì)量，可以按初步設(shè)計(jì)、擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)及施工圖設(shè)計(jì)三個(gè)階段進(jìn)行。一般技術(shù)比較成

4、熟的大中型工廠或車間的設(shè)計(jì)，可按擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)兩個(gè)階段的設(shè)計(jì)。技術(shù)上比較簡(jiǎn)單、規(guī)模較小的工廠或車間的設(shè)計(jì)，可直接進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，即一個(gè)階段的設(shè)計(jì)。1初步設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書，對(duì)設(shè)計(jì)對(duì)象進(jìn)行全面的研究，尋求在技術(shù)上可能、經(jīng)濟(jì)上合理的最符合要求的設(shè)計(jì)方案。主要是確定全廠性的設(shè)計(jì)原則、標(biāo)準(zhǔn)和方案，水、電、汽的供應(yīng)方式和用量，關(guān)鍵設(shè)備的選型及產(chǎn)品成本、項(xiàng)目投資等重大技術(shù)經(jīng)濟(jì)問(wèn)題。編制初步設(shè)計(jì)書，其內(nèi)容和深度能使對(duì)方了解設(shè)計(jì)方案、投資和基本出處為準(zhǔn)。2擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)根據(jù)已批準(zhǔn)的初步設(shè)計(jì)，解決初步設(shè)計(jì)中的主要技術(shù)問(wèn)題，使之明確、細(xì)化。編制準(zhǔn)確度能滿足控制投資或報(bào)價(jià)使用的工程概算。3.施工圖設(shè)計(jì)根據(jù)已

5、批準(zhǔn)的擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)，結(jié)合建廠地區(qū)條件，在滿足安全、進(jìn)度及控制投資等前提下開(kāi)展施工圖設(shè)計(jì)，其成品是詳細(xì)的施工圖紙和必要的文字說(shuō)明及工程預(yù)算書。第二節(jié) 化工廠設(shè)計(jì)的工作程序一般的化工設(shè)計(jì)的工作程序是以基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為依據(jù)提出項(xiàng)目建議書，經(jīng)上級(jí)主管部門認(rèn)可后寫出可行性研究報(bào)告，上級(jí)批準(zhǔn)后，編寫設(shè)計(jì)任務(wù)書，進(jìn)行擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)，后者經(jīng)上級(jí)主管部門認(rèn)可后進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)。一、項(xiàng)目建議書項(xiàng)目建議書是進(jìn)行可行性研究和編制設(shè)計(jì)任務(wù)書的依據(jù)，應(yīng)包括下列內(nèi)容。1.項(xiàng)目建設(shè)目的和意義，即項(xiàng)目提出的背景和依據(jù)，投資的必要性及經(jīng)濟(jì)意義；2.產(chǎn)品需求初步預(yù)測(cè)；3.產(chǎn)品方案和擬建規(guī)模；4.工藝技術(shù)方案（原料路線、生產(chǎn)方法和技術(shù)來(lái)源）；

6、5.資源、主要原材料、燃料和動(dòng)力的供應(yīng)；6.建廠條件和廠址初步方案；7.環(huán)境保護(hù)；8.工廠組織和勞動(dòng)定員估算；9.項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃設(shè)想；10.投資估算和資金籌措設(shè)想；11.經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的初步估算。二、可行性研究可行性研究是以擬建項(xiàng)目進(jìn)行全面分析及多方面比較，對(duì)其是否應(yīng)該建設(shè)及如何建設(shè)作出論證和評(píng)價(jià)，為上級(jí)機(jī)關(guān)投資決策和編制、審批設(shè)計(jì)任務(wù)書提供可靠的依據(jù)。根據(jù)原化工部對(duì)“可行性研究報(bào)告”的有關(guān)規(guī)定，可行性研究報(bào)告的內(nèi)容如下。1.總論。包括項(xiàng)目名稱、進(jìn)行可行性研究的單位、技術(shù)負(fù)責(zé)人、可行性研究的依據(jù)、可行性研究的主要內(nèi)容和論據(jù)、評(píng)價(jià)的結(jié)論性意見(jiàn)、存在問(wèn)題和建議等，并附上主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。2.需

7、求預(yù)測(cè)。包括國(guó)內(nèi)外需求情況預(yù)測(cè)和產(chǎn)品的價(jià)格分析。3.產(chǎn)品的生產(chǎn)方案及生產(chǎn)規(guī)模。4.工藝技術(shù)方案包括工藝技術(shù)方案的選擇、物料平衡和消耗定額、主要設(shè)備的選擇、工藝和設(shè)備擬采用標(biāo)準(zhǔn)化的情況等內(nèi)容。5.原材料、燃料及水電汽的來(lái)源與供應(yīng)。6.建廠條件和廠址選擇布局方案。7.公用工程和輔助設(shè)施方案8.環(huán)境保護(hù)及安全衛(wèi)生。9.工廠組織、勞動(dòng)定員和人員培訓(xùn)。10.項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃。11.投資估算和資金籌措。12.經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)及社會(huì)效益評(píng)價(jià)。13.結(jié)論包括綜合評(píng)價(jià)和研究報(bào)告的結(jié)論等內(nèi)容。三、編制設(shè)計(jì)任務(wù)書可行性研究呈報(bào)給上級(jí)主管部門，當(dāng)被上級(jí)主管部門認(rèn)可后，便可編寫設(shè)計(jì)任務(wù)書以作為設(shè)計(jì)項(xiàng)目的依據(jù)。設(shè)計(jì)任務(wù)書的內(nèi)容主

8、要包括：1.項(xiàng)目設(shè)計(jì)的目的和依據(jù)；2.生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、生產(chǎn)方法或工藝原則；3.礦產(chǎn)資源、水文地質(zhì)、原材料、燃料、動(dòng)力、供水、運(yùn)輸?shù)葏f(xié)作條件；4.資源綜合利用、環(huán)境保護(hù)、三廢治理的要求；5.廠址與占地面積和城市規(guī)劃的關(guān)系；6.防空、防震等的要求；7.建設(shè)工期與進(jìn)度計(jì)劃；8.投資控制數(shù)；9.勞動(dòng)定員及組織管理制度；10.經(jīng)濟(jì)效益、資金來(lái)源、投資回收年限。五、施工圖設(shè)計(jì)施工圖設(shè)計(jì)的任務(wù)是根據(jù)擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)審批意見(jiàn)，解決擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)階段待定的各項(xiàng)問(wèn)題，并以它作為施工單位編制施工組織設(shè)計(jì)、編制施工預(yù)算和進(jìn)行施工的依據(jù)。施工圖設(shè)計(jì)的主要工作內(nèi)容是在擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，完善流程圖設(shè)計(jì)和車間布置設(shè)計(jì)，進(jìn)而

9、完成管道配置設(shè)計(jì)和設(shè)備、管路的保溫及防腐設(shè)計(jì)。其中工藝專業(yè)方面的主要內(nèi)容包括：工藝圖紙目錄、工藝流程圖、設(shè)備布置圖、設(shè)備一覽表、非定型設(shè)備制造圖、設(shè)備安裝圖、管道布置圖、管架管件圖、設(shè)備管口方位圖、設(shè)備和管路保溫及防腐設(shè)計(jì)等；非工藝專業(yè)方面有土建施工圖、供水、供電、給排水、自控儀表線路安裝圖等。六、設(shè)計(jì)代表工作在擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)與施工圖設(shè)計(jì)兩個(gè)階段，有大量的各專業(yè)人才參加，到設(shè)計(jì)文件編制完畢，工作轉(zhuǎn)入了基本建設(shè)和試車階段的時(shí)候，就只需少量的各專業(yè)設(shè)計(jì)代表參加了。各專業(yè)設(shè)計(jì)代表的任務(wù)就是參加基本建設(shè)的現(xiàn)場(chǎng)施工和安裝（必要時(shí)修正設(shè)計(jì)），建成化工裝置后要參加試車運(yùn)轉(zhuǎn)工作，使裝置達(dá)到設(shè)計(jì)所規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)要

10、求。當(dāng)設(shè)計(jì)工作全面結(jié)束，且試車成功后，應(yīng)做工程總結(jié)，積累經(jīng)驗(yàn)，以利于設(shè)計(jì)質(zhì)量的不斷提高。第三節(jié) 化工車間（裝置）工藝設(shè)計(jì)的程序及設(shè)計(jì)內(nèi)容化工車間（裝置）設(shè)計(jì)是化工廠設(shè)計(jì)的最基本的內(nèi)容，也是初學(xué)者必須首先掌握的。因此，本節(jié)著重介紹化工車間（裝置）工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容和程序。下面按工作程序介紹車間工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容。一、設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作（l）一熟悉設(shè)計(jì)任務(wù)書。全面深入地正確領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)任務(wù)書提出什么要求，又提供了什么情況，這都是設(shè)計(jì)的依據(jù)，必須熟記、貫徹實(shí)施。（2）了解化工設(shè)計(jì)以及工藝設(shè)計(jì)包括哪些內(nèi)容，其方法步驟如何。參照設(shè)計(jì)進(jìn)度訂出個(gè)人工作計(jì)劃。（3）查閱文獻(xiàn)資料。按照設(shè)計(jì)要求，主要查閱與工藝路線、工藝流程和重點(diǎn)設(shè)

11、備有關(guān)的文獻(xiàn)資料，并摘錄筆記。此外，還應(yīng)對(duì)資料數(shù)據(jù)加工處理，對(duì)文獻(xiàn)資料數(shù)據(jù)的適用范圍和精確程度應(yīng)有足夠的估計(jì)。（4）收集第一手資料。深入生產(chǎn)與試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，盡可能廣泛地收集齊全可靠的原始數(shù)據(jù)并進(jìn)行整理，這對(duì)搞好整個(gè)設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)是一項(xiàng)很重要的基礎(chǔ)工作。二、方案設(shè)計(jì)這個(gè)階段的任務(wù)是確定生產(chǎn)方法和生產(chǎn)流程，它們是整個(gè)工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。要求運(yùn)用所掌握的各種資料，根據(jù)有關(guān)的基本理論進(jìn)行不同生產(chǎn)方法和生產(chǎn)流程的對(duì)比分析。這個(gè)階段的工作可以培養(yǎng)分析、歸納和理論聯(lián)系實(shí)際的能力。三、化工計(jì)算化工計(jì)算包括工藝設(shè)計(jì)中的物料衡算、能量衡算以及設(shè)備選型和計(jì)算三個(gè)內(nèi)容。要完成的任務(wù)是在這三項(xiàng)計(jì)算的基礎(chǔ)上繪制物料流程圖、主要

12、設(shè)備圖和帶控制點(diǎn)工藝流程圖。經(jīng)驗(yàn)表明，在化工計(jì)算階段會(huì)用到大量的基本理論、基本概念和基本技能（數(shù)據(jù)處理、計(jì)算技能、繪圖能力等）。四、車間布置設(shè)計(jì)這是工藝人員的主要設(shè)計(jì)任務(wù)之一，它也是決定車間面貌的又一個(gè)重要設(shè)計(jì)項(xiàng)目。布置設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是確定整個(gè)工藝流程中的全部設(shè)備在平面上和空間中的正確的具體位置，相應(yīng)地確定廠房或框架的結(jié)構(gòu)型式。當(dāng)化工計(jì)算結(jié)束，繪出工藝流程圖之后就可以進(jìn)行車間布置設(shè)計(jì)，完成之后要繪制平面與立面的車間布置圖。設(shè)計(jì)方法除了常用的擺紙塊法之外現(xiàn)在廣泛采用模型設(shè)計(jì)的方法。五、化工管路設(shè)計(jì)管路配置設(shè)計(jì)的任務(wù)是確定裝置的全部管線、閥件、管件及各種管架的位置，以滿足工藝生產(chǎn)的要求。應(yīng)注意節(jié)約

13、管材，便于操作、檢查和安裝檢修，而且做到整齊美觀。六、提供設(shè)計(jì)條件設(shè)計(jì)條件內(nèi)容包括總圖、土建、外管、非定型設(shè)備、自控、電氣、電訊、電加熱、采暖通風(fēng)、空調(diào)、給排水、工業(yè)爐等非工藝專業(yè)的設(shè)計(jì)條件。設(shè)計(jì)條件是各專業(yè)據(jù)以進(jìn)行具體設(shè)計(jì)工作的依據(jù)，因此提好設(shè)計(jì)條件是確保設(shè)計(jì)質(zhì)量的重要一環(huán)。為了正確貫徹執(zhí)行各項(xiàng)方針政策和已定的設(shè)計(jì)方案，保證設(shè)計(jì)質(zhì)量，工藝專業(yè)設(shè)計(jì)人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)地編制各專業(yè)的設(shè)計(jì)條件，并確保其完整性和正確性。七、編制概算書及編制設(shè)計(jì)文件概算書是在初步設(shè)計(jì)階段編制的車間投資的大概計(jì)算，作為銀行對(duì)基本建設(shè)單位貸款的依據(jù)。概算主要提供了車間建筑、設(shè)備及安裝工程費(fèi)用。經(jīng)濟(jì)是否合理是衡量一項(xiàng)工程設(shè)計(jì)質(zhì)量

14、的重要標(biāo)志。編制概算可以幫助判斷和促進(jìn)設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)合理性。初步設(shè)計(jì)階段與施工圖設(shè)計(jì)階段的設(shè)計(jì)工作完成后都要編制設(shè)計(jì)文件。它是設(shè)計(jì)成果的匯總，是進(jìn)行下一步工作的依據(jù)，內(nèi)容包括設(shè)計(jì)說(shuō)明書、附圖（流程圖、布置圖、設(shè)備圖等）和附表（設(shè)備一覽表、材料匯總表等）。以上僅是車間工藝設(shè)計(jì)的大體內(nèi)容，敘述的順序就是一般的設(shè)計(jì)工作程序，實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中，這些工作內(nèi)容往往是交錯(cuò)進(jìn)行的。第四節(jié) 國(guó)家和行業(yè)的基本設(shè)計(jì)政策和規(guī)范決定一個(gè)具體的化工過(guò)程，除考慮其技術(shù)上的可行性外，還必須符合國(guó)家的政治、經(jīng)濟(jì)政策方針。諸如資源、環(huán)境、能源、勞動(dòng)保護(hù)、工業(yè)布局等因素，并使之獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)，化工設(shè)計(jì) 還必須遵循國(guó)家和行業(yè)的設(shè)

15、計(jì)規(guī)范和相關(guān)的政策、法規(guī)。其中主要的例舉如下：1、化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范 HG/T 2064919982、工礦企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 5018719933、石油化工工藝裝置布置設(shè)計(jì)通則 SH3011-20004、石油化工給水排水管道設(shè)計(jì)圖例 SH 3089-19985、石油化工管道器材標(biāo)準(zhǔn)（合訂本1996年）SH 3401-34106、石油化工管道布置設(shè)計(jì)通則 SH3012-20007、石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 SH3015-2003 第五節(jié) 設(shè)計(jì)文件工藝專業(yè)人員在擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)階段和施工圖設(shè)計(jì)階段應(yīng)編制說(shuō)明書和說(shuō)明書的附圖、附表等設(shè)計(jì)文件。其中車間工藝設(shè)計(jì)文件是最基本的和最常碰到的

16、，因此，本課程著重介紹車間工藝專業(yè)設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容和格式。一、擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)文件擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)文件應(yīng)包括以下兩部分內(nèi)容：設(shè)計(jì)說(shuō)明書和說(shuō)明書的附圖、附表?；S（車間）初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書內(nèi)容和編寫要求，根據(jù)設(shè)計(jì)的范圍（整個(gè)工廠，一個(gè)車間或一套裝置）、規(guī)模的大小和主管部門的要求而不同，對(duì)煉油、化工廠的初步設(shè)計(jì)的內(nèi)容和編寫要求，化學(xué)工業(yè)部曾有文件規(guī)定。對(duì)于一個(gè)裝置或一個(gè)車間，其初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書的內(nèi)容如下。（一）設(shè)計(jì)依據(jù)（1）文件，如計(jì)劃任務(wù)書以及其他批文等。（2）技術(shù)資料，如中試試驗(yàn)報(bào)告、調(diào)查報(bào)告等。（二）設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想和設(shè)計(jì)原則（1）設(shè)計(jì)所遵循的具體方針政策和指導(dǎo)思想。（2）總括各專業(yè)的設(shè)計(jì)原則，如工藝路

17、線的選擇、設(shè)備的選型和材質(zhì)選用、自控水平等原則。（三）產(chǎn)品方案產(chǎn)品名稱和性質(zhì)；產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格；產(chǎn)品規(guī)模（噸年）；副產(chǎn)品數(shù)量（噸年）；產(chǎn)品包裝方式。（四）生產(chǎn)方法和工藝流程(1)生產(chǎn)方法。扼要說(shuō)明設(shè)計(jì)所采用的原料路線和工藝路線。(2)化學(xué)反應(yīng)方程式。寫出方程式，注明化學(xué)反應(yīng)名稱、主要操作條件。(3)工藝流程工藝劃分簡(jiǎn)圖，用方塊圖表示。帶控制點(diǎn)工藝流程圖和流程簡(jiǎn)述。帶控制點(diǎn)工藝流程圖應(yīng)表示出全部工藝設(shè)備、物料管線、閥件、設(shè)備的輔助管路以及工藝和自控儀表圖例、符號(hào)。（五）車間（裝置）組成和生產(chǎn)制度(1)車間（裝置）組成。(2)生產(chǎn)制度，年工作日、操作班制，間歇或連續(xù)生產(chǎn)。（六）原料、中間產(chǎn)品的主要技術(shù)

18、規(guī)格(1)原料、輔助原料的主要技術(shù)規(guī)格。(2）中間產(chǎn)品及成品的主要技術(shù)規(guī)格。（七）工藝計(jì)算1.物料計(jì)算（1）物料計(jì)算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。（2）物料計(jì)算結(jié)果以物料平衡圖表示，計(jì)量單位用小時(shí)(h)（連續(xù)操作）或每批投料量Kg或M3（分批操作），采用的計(jì)量單位在一個(gè)項(xiàng)目?jī)?nèi)要統(tǒng)一。2.主要工藝設(shè)備的選型、化工計(jì)算和材料選擇(1)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來(lái)源包括物料及熱量計(jì)算數(shù)據(jù)、主要化工數(shù)據(jù)等。(2)主要工藝設(shè)備的工藝計(jì)算按流程編號(hào)為序進(jìn)行編寫。3.般工藝設(shè)備以表格形式分類表示計(jì)算和選擇結(jié)果。工藝設(shè)備一覽表按非定型工藝設(shè)備和定型工藝設(shè)備兩類編制。4.工藝用的水、蒸汽、冷凍用量。5.分批操作的設(shè)備要排列工藝操作時(shí)間表和動(dòng)力負(fù)荷

19、曲線。（八）主要原料、動(dòng)力消耗定額及消耗量（九）生產(chǎn)控制分析（十）儀表和自動(dòng)控制（十一）技術(shù)保安、防火及工業(yè)衛(wèi)生（十二）車間布置（十三）公用工程（十四）“三廢”治理及綜合利用（十五）車間維修（十六）土建（十七）車間裝置定員（十八）概算（十九）技術(shù)經(jīng)濟(jì)1.投資 2.產(chǎn)品成本（二十）存在問(wèn)題及建議（二十一）擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)中必要的附表及附圖附表：工藝設(shè)備一覽表、自控儀表一覽表、公用工程設(shè)備材料表附圖：帶控制點(diǎn)工藝流程圖、車間布置圖（平面圖及剖面圖）、關(guān)鍵設(shè)備總圖、建筑平面、立面、剖面圖二、施工圖文件的編制(一)施工圖設(shè)計(jì)文件目錄編制各主項(xiàng)施工圖設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)編寫主項(xiàng)圖紙總目錄、非定型設(shè)備圖紙目錄和工藝圖紙

20、目錄。(二)工藝施工圖設(shè)計(jì)文件(1)工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明。工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明可根據(jù)需要按下列各項(xiàng)內(nèi)容編寫。(2)帶控制點(diǎn)工藝流程圖（施工流程圖）。帶控制點(diǎn)工藝流程圖應(yīng)表示出全部工藝設(shè)備和物料管路、閥件等，進(jìn)出設(shè)備的輔助管線和工藝及自動(dòng)儀表的圖例、符號(hào)。(3)輔助管路系統(tǒng)圖。輔助管路系統(tǒng)圖應(yīng)表示出系統(tǒng)的全部管路。一般在帶控制點(diǎn)工藝流程圖左上方繪制，如輔助管路系統(tǒng)復(fù)雜時(shí)，可單獨(dú)繪制。(4)首頁(yè)圖。當(dāng)某一個(gè)設(shè)計(jì)項(xiàng)目（裝置）范圍較大（如除主要生產(chǎn)廠房或構(gòu)筑物外，附有生活室、控制室、分析室或有較多的室外其他生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)部分），設(shè)備布置和管路安裝圖需分別繪制首頁(yè)圖。(5)設(shè)備布置圖。設(shè)備布置圖包括平面圖與剖面圖，其內(nèi)

21、容應(yīng)表示出全部工藝設(shè)備的安裝位置和安裝標(biāo)高，以及建筑物、構(gòu)筑物、操作臺(tái)等。(6)設(shè)備一覽表。根據(jù)設(shè)備訂貨分類的要求，分別作出非定型設(shè)備表、定型設(shè)備表等。(7)管路布置圖。管路布置圖包括管路布置平面圖和剖面圖，其內(nèi)容表示出全部管路、管件和閥件及其在空間的位置，簡(jiǎn)單的設(shè)備輪廓線及建、構(gòu)筑物外形。(8)配管設(shè)計(jì)模型。作模型設(shè)計(jì)時(shí)，可用配管設(shè)計(jì)模型代替管路布置圖。(9)管段圖。管段圖表示一段管道在空間的位置的圖形，也叫做空視圖或單線圖。(10)管架和非標(biāo)準(zhǔn)管件圖。(11)管段表。當(dāng)繪制管段圖時(shí)，可不單獨(dú)繪制管段表，其相應(yīng)內(nèi)容可填入管段圖的附表中去。(12)管架表。(13)綜合材料表綜合材料表應(yīng)按以下三

22、類材料進(jìn)行編制。(14)管口方位圖。管口方位圖應(yīng)表示出全部管口、吊耳、支腳及地腳螺栓的方位，并標(biāo)注管口編號(hào)、管口和管徑名稱。對(duì)塔還要表示出地腳螺栓、吊柱、直爬梯和降液管位置。(15)換熱器條件圖。第二章 工藝流程設(shè)計(jì)工藝流程設(shè)計(jì)是化工設(shè)計(jì)中非常重要的環(huán)節(jié)，它通過(guò)工藝流程圖的形式，形象地反映了化工生產(chǎn)由原料進(jìn)入到產(chǎn)品輸出的過(guò)程，其中包括物料和能量的變化，物料的流向以及生產(chǎn)中所經(jīng)歷的工藝過(guò)程和使用的設(shè)備儀表。工藝流程圖集中地概括了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的全貌。工藝流程設(shè)計(jì)是工藝設(shè)計(jì)的核心。在整個(gè)設(shè)計(jì)中，設(shè)備選型、工藝計(jì)算、設(shè)備布置等工作都與工藝流程有直接關(guān)系。只有流程確定后，其他各項(xiàng)工作才能開(kāi)展，工藝流程設(shè)

23、計(jì)涉及各個(gè)方面，而各個(gè)方面的變化又反過(guò)來(lái)影響工藝流程設(shè)計(jì)，甚至使流程發(fā)生較大的變化。因此，工藝流程設(shè)計(jì)動(dòng)手最早，而往往又結(jié)束最晚。本章主要介紹生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇，工藝流程設(shè)計(jì)，工藝流程圖繪制，典型設(shè)備的自控流程四個(gè)內(nèi)容。第一節(jié) 生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇生產(chǎn)同一化工產(chǎn)品可以采用不同原料，經(jīng)過(guò)不同生產(chǎn)路線而制得，即使采用同一原料，也可采用不同生產(chǎn)路線，同一生產(chǎn)路線中也可以采用不同的工藝流程。選擇生產(chǎn)路線也就是選擇生產(chǎn)方法，這一步是決定設(shè)計(jì)質(zhì)量的關(guān)鍵，必須認(rèn)真對(duì)待。如果某產(chǎn)品只有一種生產(chǎn)方法，就無(wú)須選擇；若有幾種不同的生產(chǎn)方法，就應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行分析研究，通過(guò)各方面比較，從中篩選一個(gè)最好的方法，作為

24、下一步工藝流程設(shè)計(jì)的依據(jù)。由于我們接觸到的大多數(shù)是已有生產(chǎn)路線的工藝流程設(shè)計(jì)，因此，本節(jié)只對(duì)上述內(nèi)容作簡(jiǎn)要介紹。一、生產(chǎn)方法和工藝流程選擇的原則在選擇生產(chǎn)方法和工藝流程時(shí)，應(yīng)考慮以下一些原則。1先進(jìn)性先進(jìn)性主要指技術(shù)上的先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)上的合理可行，具體包括基建投資、產(chǎn)品成本、消耗定額和勞動(dòng)生產(chǎn)率等方面的內(nèi)容，應(yīng)選擇物料損耗小、循環(huán)量少，能量消耗少和回收利用好的生產(chǎn)方法。2可靠性可靠性是指所選擇的生產(chǎn)方法和工藝流程是否成熟可靠。如果采用的技術(shù)不成熟，就會(huì)影響工廠正常生產(chǎn)，甚至不能投產(chǎn)，造成極大的浪費(fèi)。因此，對(duì)于尚在試驗(yàn)階段的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備應(yīng)慎重對(duì)待。要防止只考慮新的一面，而忽視不成熟、不穩(wěn)妥

25、的一面。應(yīng)堅(jiān)持一切經(jīng)過(guò)試驗(yàn)的原則，不允許把未來(lái)的生產(chǎn)廠當(dāng)作試驗(yàn)工廠來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。另外，對(duì)生產(chǎn)工藝流程的改革也應(yīng)采取積極而又慎重的態(tài)度，不能有僥幸心理。3結(jié)合國(guó)情中國(guó)是一個(gè)發(fā)展中的社會(huì)主義國(guó)家。在進(jìn)行工廠設(shè)計(jì)時(shí)，不能單純從技術(shù)觀點(diǎn)考慮問(wèn)題，應(yīng)從中國(guó)的具體情況出發(fā)考慮各種具體問(wèn)題。上述三項(xiàng)原則必須在技術(shù)路線和工藝流程選擇中全面衡量，綜合考慮。一種技術(shù)的應(yīng)用有長(zhǎng)處，也有短處。設(shè)計(jì)人員必須采取全面分析對(duì)比的方法，并根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的具體要求，選擇其中不僅對(duì)現(xiàn)在有利，而且對(duì)將來(lái)也有利的工藝技術(shù)，竭力發(fā)揮有利的一面，設(shè)法減少不利的因素。比較時(shí)要仔細(xì)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)任務(wù)書提出的各項(xiàng)原則要求，要對(duì)收集到的資料進(jìn)行加工整理，

26、提煉出能夠反映本質(zhì)的、突出主要優(yōu)缺點(diǎn)的數(shù)據(jù)材料，作為比較的依據(jù)。要經(jīng)過(guò)全面分析、反復(fù)對(duì)比后選出優(yōu)點(diǎn)較多、符合國(guó)情、切實(shí)可行的技術(shù)路線和工藝流程?？偟哪繕?biāo)是使未來(lái)的化工廠的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本以及建廠難易等主要指標(biāo)達(dá)到比較理想的水平。二、生產(chǎn)方法和工藝流程確定的步驟確定生產(chǎn)方法，選擇工藝流程一般要經(jīng)過(guò)三個(gè)階段。1搜集資料，調(diào)查研究這是確定生產(chǎn)方法和選擇工藝流程的準(zhǔn)備階段。在此階段，要根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模，有計(jì)劃、有目的地搜集國(guó)內(nèi)外同類型生產(chǎn)廠的有關(guān)資料，包括技術(shù)路線特點(diǎn)、工藝參數(shù)、原材料和公用工程單耗、產(chǎn)品質(zhì)量、三廢治理以及各種技術(shù)路線的發(fā)展情況與動(dòng)向等技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料。掌握國(guó)內(nèi)外化工技術(shù)

27、經(jīng)濟(jì)的資料，僅靠設(shè)計(jì)人員自己搜集是不夠的，還應(yīng)取得技術(shù)信息部門的配合，有時(shí)還要向咨詢部門提出咨詢。2落實(shí)設(shè)備設(shè)備是完成生產(chǎn)過(guò)程的重要條件，是確定技術(shù)路線和工藝流程時(shí)必然要涉及到的因素。在搜集資料過(guò)程中，必須對(duì)設(shè)備予以足夠重視。對(duì)各種生產(chǎn)方法中所用的設(shè)備，分清國(guó)內(nèi)已有定型產(chǎn)品的、需要進(jìn)口的及國(guó)內(nèi)需重新設(shè)計(jì)制造的三種類型，并對(duì)設(shè)計(jì)制造單位的技術(shù)力量、加工條件、材料供應(yīng)及設(shè)計(jì)、制造的進(jìn)度加以了解。3.全面對(duì)比全面分析對(duì)比的內(nèi)容很多，主要比較下列幾項(xiàng)：幾種技術(shù)路線在國(guó)內(nèi)外采用的情況及發(fā)展趨勢(shì)；產(chǎn)品的質(zhì)量情況；生產(chǎn)能力及產(chǎn)品規(guī)格；原材料、能量消耗情況；建設(shè)費(fèi)用及產(chǎn)品成本；三廢的產(chǎn)生及治理情況；其他特殊情

28、況。第二節(jié) 工藝流程設(shè)計(jì)一、流程設(shè)計(jì)的任務(wù)當(dāng)生產(chǎn)工藝路線選定之后，即可進(jìn)行流程設(shè)計(jì)。它和車間布置設(shè)計(jì)是決定整個(gè)車間（裝置）基本面貌的關(guān)鍵性的步驟，對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)和管路設(shè)計(jì)等單項(xiàng)設(shè)計(jì)也起著決定性的作用。流程設(shè)計(jì)的主要任務(wù)包括兩個(gè)方面：一是確定生產(chǎn)流程中各個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的具體內(nèi)容、順序和組合方式，達(dá)到由原料制得所需產(chǎn)品的目的；二是繪制工藝流程圖，要求以圖解的形式表示生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)原料經(jīng)過(guò)各個(gè)單元操作過(guò)程制得產(chǎn)品時(shí)，物料和能量發(fā)生的變化及其流向，以及采用了哪些化工過(guò)程和設(shè)備，再進(jìn)一步通過(guò)圖解形式表示出化工管道流程和計(jì)量控制流程。為了使設(shè)計(jì)出來(lái)的工藝流程能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗和安全生產(chǎn)，應(yīng)按步驟逐步解決以

29、下問(wèn)題。(1) 確定整個(gè)流程的組成。工藝流程反映了由原料制得產(chǎn)品的全過(guò)程。應(yīng)確定采用多少生產(chǎn)過(guò)程或工序來(lái)構(gòu)成全過(guò)程，確定每個(gè)單元過(guò)程的具體任務(wù)（即物料通過(guò)時(shí)要發(fā)生什么物理變化、化學(xué)變化以及能量變化），以及每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程或工序之間如何連接。(2) 確定每個(gè)過(guò)程或工序的組成。應(yīng)采用多少和由哪些設(shè)備來(lái)完成這一生產(chǎn)過(guò)程，以及各種設(shè)備之間應(yīng)如何連接，弄明確每臺(tái)設(shè)備的作用和它的主要工藝參數(shù)。(3) 確定操作條件。為了使每個(gè)過(guò)程、每臺(tái)設(shè)備正確地起到預(yù)定作用，應(yīng)當(dāng)確定整個(gè)生產(chǎn)工序或每臺(tái)設(shè)備的各個(gè)不同部位要達(dá)到和保持的操作條件。(4) 控制方案的確定。為了正確實(shí)現(xiàn)并保持各生產(chǎn)工序和每臺(tái)設(shè)備本身的操作條件，及實(shí)現(xiàn)各

30、生產(chǎn)過(guò)程之間、各設(shè)備之間的正確聯(lián)系，需要確定正確控制方案，選用合適的控制儀表。(5) 合理利用原料及能量。計(jì)算出整個(gè)裝置的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)應(yīng)當(dāng)合理地確定各個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的效率，得出全裝置的最佳總收率，同時(shí)要合理地做好能量回收與綜合利用，降低能耗。據(jù)此確定水、電、蒸汽和燃料的消耗。(6) 制定三廢的治理方法。除了產(chǎn)品和副產(chǎn)品外，對(duì)全流程中所排出的三廢要盡量綜合利用，對(duì)于那些暫時(shí)無(wú)法回收利用的，則須進(jìn)行妥善處理。(7) 制定安全生產(chǎn)措施。應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)計(jì)出來(lái)的化工裝置在開(kāi)車、停車、長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)以及檢修過(guò)程中，可能存在哪些不安全因素進(jìn)行認(rèn)真分析，再遵照國(guó)家的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合以往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制訂出切實(shí)可靠的安全措施，

31、例如設(shè)置安全閥、阻火器和事故貯槽等。二、工藝流程設(shè)計(jì)方法首先要看所選定的生產(chǎn)方法是正在生產(chǎn)或曾經(jīng)運(yùn)行過(guò)的成熟工藝還是待開(kāi)發(fā)的新工藝。前者是可以參考借鑒而需要局部改進(jìn)或局部采用新技術(shù)新工藝的問(wèn)題。后者須針對(duì)新開(kāi)發(fā)技術(shù)，在設(shè)計(jì)上稱為概念設(shè)計(jì)。不論哪種情況一般都是將一個(gè)工藝流程分為四個(gè)重要部分，即原料預(yù)處理過(guò)程、反應(yīng)過(guò)程、產(chǎn)物的后處理（分離凈化）和三廢的處理過(guò)程。一般的工作方法如下。(1) 以反應(yīng)過(guò)程為中心。根據(jù)反應(yīng)過(guò)程的特點(diǎn)、產(chǎn)品要求、物料特性、基本工藝條件來(lái)決定采用反應(yīng)器類型及決定采用連續(xù)操作，還是間歇性操作。有些產(chǎn)品不適合連續(xù)化操作，如同一生產(chǎn)裝置生產(chǎn)多品種或多牌號(hào)產(chǎn)品時(shí)，用間歇操作，更為方便

32、。另外，物料反應(yīng)過(guò)程是否需外供能量或移出熱量，都要在反應(yīng)裝置上增加相應(yīng)的適當(dāng)措施。如果反應(yīng)需要在催化劑存在下進(jìn)行，就須考慮催化反應(yīng)的方式和催化劑的選擇。一般說(shuō)確定主反應(yīng)過(guò)程的裝置，往往都有文獻(xiàn)、資料可供參考，或有中試結(jié)果?，F(xiàn)有工業(yè)化裝置可以借鑒、參考，因此并不復(fù)雜。(2) 原料預(yù)處理過(guò)程。在主反應(yīng)裝置已經(jīng)確定之后，根據(jù)反應(yīng)特點(diǎn)，必然對(duì)原料提出要求，如純度、溫度、壓力以及加料方式等。這就應(yīng)根據(jù)需要采取預(yù)熱（冷）、汽化、干燥、粉碎篩分、提純精制、混合、配制、壓縮等措施。這些操作過(guò)程就需要相應(yīng)的化工單元操作，加以組合。通常不是一臺(tái)兩臺(tái)設(shè)備或簡(jiǎn)單過(guò)程完成的。原料預(yù)處理的化工操作過(guò)程是根據(jù)原料性質(zhì)、處理

33、方法而選取不同的裝置及不同的輸送方式，從而可能設(shè)計(jì)出不同的流程。(3)產(chǎn)物的后處理。根據(jù)反應(yīng)原料的特性和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，以及反應(yīng)過(guò)程的特點(diǎn)，實(shí)際反應(yīng)過(guò)程可能會(huì)出現(xiàn)下列情況。除了獲得目的產(chǎn)物外，由于存在副反應(yīng)，還生成了副產(chǎn)物。由于反應(yīng)時(shí)間等條件的限制或受反應(yīng)平衡的限制，以及為使反應(yīng)盡可能完全而有過(guò)剩組分。原料中含有的雜質(zhì)往往不是反應(yīng)需要的，在原料的預(yù)處理中并未除凈，因而在反應(yīng)中將會(huì)帶入產(chǎn)物中，或者雜質(zhì)參與反應(yīng)而生成無(wú)用且有害的物質(zhì)。產(chǎn)物的集聚狀態(tài)要求，也增加了后處理過(guò)程。某些反應(yīng)過(guò)程是多相的，而最終產(chǎn)物是固態(tài)的。除上述原因外，還有其他各種各樣原因，相應(yīng)地要采用各種不同措施進(jìn)行處理。因此用于產(chǎn)物的

34、凈化、分離的化工單元操作過(guò)程，往往是整個(gè)工藝過(guò)程中最復(fù)雜、最關(guān)鍵的部分，有時(shí)是制約整個(gè)工藝生產(chǎn)能否進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，即保證產(chǎn)品質(zhì)量的極為重要的步驟。因此，如何安排每一個(gè)分離凈化的設(shè)備或裝置以及操作步驟，它們之間如何連通，有否達(dá)到預(yù)期的凈化效果和能力等，都是必須認(rèn)真考慮的。(4) 產(chǎn)品的后處理。經(jīng)過(guò)前述分離凈化后達(dá)到合格的目的產(chǎn)品，有些是下一工序的原料，可加工成其他產(chǎn)品；有些可直接作為商品，往往還須進(jìn)行后處理工作，如篩選、包裝、灌裝、計(jì)量、貯存、輸送等過(guò)程。(5) 未反應(yīng)原料的循環(huán)或利用以及副產(chǎn)物的處理。由于反應(yīng)不是全部，剩余組分在產(chǎn)物處理中被分離出來(lái)，一般應(yīng)循環(huán)回到反應(yīng)設(shè)備中繼續(xù)參與反應(yīng)。(6)

35、 確定“三廢”排出物的處理措施。在生產(chǎn)過(guò)程中，不得不排放的各種廢氣、廢液和廢渣，應(yīng)盡量綜合利用，變廢為寶，加以回收。無(wú)法回收的應(yīng)妥善處理。“三廢”中如含有有害物質(zhì)，在排放前應(yīng)該達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。因此在化工開(kāi)發(fā)和工程設(shè)計(jì)中必須研究和設(shè)計(jì)治理方案和流程，要做到“三廢”治理與環(huán)境保護(hù)工程、“三廢”治理工藝與主產(chǎn)品工藝同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工，而且同時(shí)投產(chǎn)運(yùn)行。按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，如果污染問(wèn)題不解決，是不允許投產(chǎn)的。(7) 確定公用工程的配套措施。在生產(chǎn)工藝流程中必須使用的工藝用水（包括作為原料的軟水、冷卻水、溶劑用水以及洗滌用水等）、蒸汽（原料用汽、加熱用汽、動(dòng)力用汽及其他用汽等）、壓縮空氣、氮?dú)獾纫约袄鋬?、?/p>

36、空都是工藝中要考慮的配套設(shè)施。至于生產(chǎn)用電、上下水、空調(diào)、采暖通氣都是應(yīng)與其他專業(yè)密切配合的。(8) 確定操作條件和控制方案。一個(gè)完善的工藝設(shè)計(jì)除了工藝流程等以外，還應(yīng)把投產(chǎn)后的操作條件確定下來(lái)，這也是設(shè)計(jì)要求。這些條件包括整個(gè)流程中各個(gè)單元設(shè)備的物料流量（投料量）、組成、溫度壓力等，并且提出控制方案（與儀表控制專業(yè)密切配合）以確保能穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品來(lái)。(9) 制定切實(shí)可靠的安全生產(chǎn)措施。在工藝設(shè)計(jì)中要考慮到開(kāi)停車、長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)和檢修過(guò)程中可能存在各種不安全因素，根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中物料性質(zhì)和生產(chǎn)特點(diǎn)，在工藝流程和裝置中，除設(shè)備材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的安全措施外，在流程中應(yīng)在適宜部位上設(shè)置事故槽、安全閥、放空管

37、、安全水封、防爆板、阻水栓等以保證安全生產(chǎn)。(10) 保溫、防腐的設(shè)計(jì)。這是在工藝流程設(shè)計(jì)中的最后一項(xiàng)工作，也是施工安裝時(shí)最后一道工序。流程中應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的溫度、特性和狀態(tài)以及周圍環(huán)境狀況決定管道和設(shè)備是否需要保溫和防腐。三、工藝流程設(shè)計(jì)的基本方法方案比較一個(gè)優(yōu)秀的工程設(shè)計(jì)只有在多種方案的比較中才能產(chǎn)生。進(jìn)行方案比較首先要明確判據(jù)，工程上常用的判據(jù)有產(chǎn)物收率、原材料單耗、能量單耗、產(chǎn)品成本、工程投資等。此外，也要考慮環(huán)保、安全、占地面積等因素。進(jìn)行方案比較的基本前提是保持原始信息不變。這里應(yīng)強(qiáng)調(diào)指出，過(guò)程的操作參數(shù)如溫度、壓力、流速、流量等原始信息，設(shè)計(jì)者是不能變更的。設(shè)計(jì)者只能采用各種工程手段

38、和方法，保證實(shí)現(xiàn)工藝規(guī)定的操作參數(shù)。工業(yè)生產(chǎn)中，一個(gè)過(guò)程往往可以有多種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，例如液固混合物的分離，可以用離心、沉降、壓縮和真空過(guò)濾等方法；含濕固體的干燥，可以用氣流、雙錐、滾筒、箱式、沸騰等干燥方法，這些也都需要進(jìn)行方案比較，因地制宜地選擇一種最佳工程方案。第三節(jié) 工藝流程圖一、工藝流程圖概述把各個(gè)生產(chǎn)單元按照一定的目的要求，有機(jī)地組合在一起，形成一個(gè)完整的生產(chǎn)工藝過(guò)程，并用圖形描繪出來(lái)，即是工藝流程圖?；すに噲D中，屬于工藝流程圖性質(zhì)的圖樣有若干種，它們都用來(lái)表達(dá)工藝生產(chǎn)流程。由于它們的要求各不相同，所以在內(nèi)容、重點(diǎn)和深度方面也不一致，但這些圖樣之間是有密切聯(lián)系的。工藝流程圖一般有如下

39、幾種。1全廠總工藝流程圖或物料平衡圖總工藝流程圖是在煉油化工廠設(shè)計(jì)中，為總說(shuō)明部分提供的全廠流程圖樣。對(duì)綜合性化工廠則稱全廠物料平衡圖。圖上各車間（工段）用細(xì)實(shí)線畫成長(zhǎng)方框來(lái)示意。流程線只畫出主要物料，用粗實(shí)線表示。流程方向用箭頭畫在流程線上。圖上還注明了車間名稱，各車間原料、半成品和成品的名稱、平衡數(shù)據(jù)和來(lái)源、去向等。2物料流程圖物料流程圖是在全廠總工藝流程圖基礎(chǔ)上，分別表達(dá)各車間內(nèi)部工藝物料流程的圖樣。在流程上標(biāo)注出各物料的組分、流量以及設(shè)備特性數(shù)據(jù)等。3工藝管道及儀表流程圖工藝管道及儀表流程圖是以物料流程圖為依據(jù)，內(nèi)容較為詳細(xì)的一種工藝流程圖。在管線和設(shè)備上畫出配置的某些閥門、管件、自控

40、儀表等的有關(guān)符號(hào)。二、工藝流程草圖工藝流程草圖亦稱方案流程圖、流程示意圖、流程簡(jiǎn)圖，是用來(lái)表達(dá)整個(gè)工廠或車間生產(chǎn)流程的圖樣。它是設(shè)計(jì)開(kāi)始時(shí)供工藝方案討論常用的流程圖，亦是工藝流程圖設(shè)計(jì)的依據(jù)。當(dāng)生產(chǎn)方法確定以后，就可以開(kāi)始設(shè)計(jì)繪制流程草圖。因?yàn)樗皇菫閷⒁M(jìn)行的物料衡算和部分設(shè)備計(jì)算和能量衡算服務(wù)的，并不編入設(shè)計(jì)文件中，所以繪制時(shí)不需在繪圖技術(shù)上多花費(fèi)時(shí)間，而要把主要精力用于工藝技術(shù)問(wèn)題上。在繪制流程草圖時(shí)尚未進(jìn)行定量計(jì)算，因而它只是定性地標(biāo)出由原料轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品的變化，流向順序以及生產(chǎn)中采用的各種化工單元及設(shè)備。生產(chǎn)工藝流程草圖一般由物料流程、圖例和設(shè)備一覽表等三個(gè)部分組成。1物料流程(1) 設(shè)

41、備示意圖。圖中的設(shè)備只畫出大致輪廓和示意結(jié)構(gòu)，甚至畫一個(gè)方框代替也可以。設(shè)備的相對(duì)位置高低也不要求準(zhǔn)確，備用設(shè)備在流程草圖中一般省略不畫。但設(shè)備一般都要編號(hào)，并在圖紙空白處按編號(hào)順序集中列出設(shè)備名稱。(2) 流程管線及流向箭頭。流程草圖中應(yīng)畫出全部物料管線和一部分動(dòng)力管線（如水、蒸汽、壓縮空氣和真空等）。物料管線用粗實(shí)線畫出，動(dòng)力管線用中粗實(shí)線畫出。在管線上用箭頭表示物料的流向。(3) 文字注解在流程圖的下方或圖紙的其他空白處列出各設(shè)備的編號(hào)和名稱。在管線的上方或右方用文字注明物料的名稱。在流程線的起始和終了處注明物料的名稱來(lái)源及去向。2圖例圖例中只須標(biāo)出管線圖例。閥門、儀表等無(wú)須標(biāo)出。3設(shè)備

42、一覽表設(shè)備一覽表也只包括序號(hào)、位號(hào)、設(shè)備名稱和備注，有時(shí)可省略設(shè)備一覽表和圖框。工藝流程草圖是一種示意性的從左至右的展開(kāi)圖。三、工藝管道及儀表流程圖工藝管道及儀表流程圖又稱施工流程圖或帶控制點(diǎn)的工藝流程圖。與之配套的尚有輔助管道及儀表流程圖、公用系統(tǒng)管道及儀表流程圖。它是由工藝人員和自控人員合作進(jìn)行繪制的，在初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)中都要提供這種圖樣。工藝管道及儀表流程圖是在工藝流程草圖和物料流程圖的基礎(chǔ)上繪制的，它是設(shè)備布置和管道布置設(shè)計(jì)的依據(jù)，并可供施工、安裝、生產(chǎn)操作時(shí)參考。（一）比例與圖幅工藝管道及儀表流程圖可以車間（裝置）或工段（分區(qū)或工序）為主項(xiàng)進(jìn)行繪制，原則上一個(gè)主項(xiàng)繪一張圖解，如圖

43、2-4所示即以一個(gè)工段為主項(xiàng)繪制的圖樣。若流程復(fù)雜，一個(gè)主項(xiàng)也可以分成數(shù)張（或分系統(tǒng)）繪制但仍算一張圖樣，且需使用同一個(gè)圖號(hào)，但要注明各是該圖號(hào)圖紙總張數(shù)的第幾張。必要時(shí)也可適當(dāng)縮小比例進(jìn)行繪制。(1) 比例。圖上的設(shè)備圖形及其高低間相對(duì)位置大致按1:100或1:200的比例進(jìn)行繪制，流程簡(jiǎn)單時(shí)也有用1:50的比例。整個(gè)圖形因展開(kāi)等種種關(guān)系，實(shí)際上并不全按比例繪制，因此在標(biāo)題欄中的“比例”一欄，不予注明。(2) 圖幅。由于圖樣采用展開(kāi)圖形式，圖形多呈長(zhǎng)條形，因而以前的圖紙幅面常采用標(biāo)準(zhǔn)幅面加長(zhǎng)的規(guī)格。加長(zhǎng)后的長(zhǎng)度以方便閱讀為宜。近年來(lái)，考慮到圖樣繪讀使用和底圖檔案保管的方便，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已有統(tǒng)一規(guī)

44、定，一般均采用A1圖幅，特別簡(jiǎn)單的可采用A2圖幅，且不宜加長(zhǎng)或加寬。（二）設(shè)備的表示方法1.設(shè)備的畫法(1)圖形?；ぴO(shè)備在圖上一般按比例用細(xì)實(shí)線（b/3）繪制，畫出能夠顯示形狀特征的主要輪廓。(2)相對(duì)位置。設(shè)備間的高低和樓面高低的相對(duì)位置，一般也按比例繪制。低于地面的需相應(yīng)畫在地平線以下，盡可能地符合實(shí)際安裝情況。對(duì)于有位差要求的設(shè)備，還要注明其限定尺寸。(3)相同系統(tǒng)（或設(shè)備）的處理。兩個(gè)或兩個(gè)以上相同的系統(tǒng)（或設(shè)備），一般應(yīng)全部畫出。只畫出一套時(shí)，被省略部分的系統(tǒng)，則需用細(xì)雙點(diǎn)劃線繪出矩形框表示。框內(nèi)注明設(shè)備的位號(hào)、名稱，并繪出引至該套系統(tǒng)（或設(shè)備）的一段支管。2.設(shè)備的標(biāo)注(1)標(biāo)注

45、的內(nèi)容。設(shè)備在圖上應(yīng)標(biāo)注位號(hào)及名稱。(2)標(biāo)注的方式。設(shè)備的位號(hào)、名稱一般標(biāo)注在相應(yīng)設(shè)備的圖形上方或下方，即在圖紙的上端及下端兩處，各設(shè)備在橫向之間的標(biāo)注方式應(yīng)基本排成一行。（三）管道的表示方法圖上一般應(yīng)畫出所有工藝物料和輔助物料（如蒸汽、冷卻水、冷凍鹽水等）的管道。當(dāng)輔助管道系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單時(shí)，可將其總管繪制在流程圖的上方，其支管則下引至有關(guān)設(shè)備；當(dāng)輔助管道系統(tǒng)比較復(fù)雜時(shí)，待工藝管道布置設(shè)計(jì)完成后，另繪輔助管道及儀表流程圖予以補(bǔ)充，此時(shí)流程圖上只繪出與設(shè)備相連接位置的一段輔助管道（有時(shí)包括操作所需要的閥口等），如圖2-4所示。圖上各支管與總管連接的先后位置應(yīng)與管道布置圖一致。公用管道比較復(fù)雜的系

46、統(tǒng)，通常還需另繪公用系統(tǒng)管道及儀表流程圖。1管道的畫法管道畫法的原則規(guī)定可參閱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和化工行業(yè)有關(guān)規(guī)定。2.管道的標(biāo)注每段管道上都票有相應(yīng)的標(biāo)注，一般橫向管線標(biāo)注在管線的上方，豎向管線則標(biāo)注在管線的左方；若標(biāo)注位置不夠時(shí)，可將標(biāo)注中的部分內(nèi)容移至管線下方或右方。不得已時(shí)，也可用指引線引出標(biāo)注。標(biāo)注內(nèi)容應(yīng)包括三個(gè)組成部分：即管道號(hào)、管徑和管道等級(jí)。當(dāng)未采用管道等級(jí)及與之配套的材料選用表時(shí)，管道標(biāo)注中的公制管需注外徑厚度；對(duì)隔熱（或隔音）的管道，則將隔熱（隔音）代號(hào)注在管徑之后。（四）閥門與管件的表示方法 (1)圖形符號(hào)(2)字母代號(hào)表示被測(cè)變量和儀表功能的字母代號(hào)。(3)儀表位號(hào)在檢測(cè)控制系統(tǒng)

47、中，一個(gè)回路中的每一個(gè)儀表（或元件）都應(yīng)標(biāo)注儀表位號(hào)。在管道及儀表流程圖中，標(biāo)注儀表位號(hào)一的方法是將字母代號(hào)填寫在圓圈的上半部分，數(shù)字編號(hào)填寫在圓圈的下半部分。第四節(jié) 典型設(shè)備的自控流程本節(jié)介紹常用的化工典型設(shè)備（泵、換熱器、反應(yīng)釜、蒸餾塔）的自控流程。一、泵1離心泵離心泵的流量調(diào)節(jié)一般是采用出口節(jié)流的方法，但也可以使用旁路調(diào)節(jié)方法，旁路調(diào)節(jié)耗費(fèi)能量，但調(diào)節(jié)閥的尺寸比直接節(jié)流的小是它的優(yōu)點(diǎn)。在離心泵設(shè)有分支路時(shí)，即一臺(tái)泵要分送幾支并聯(lián)管路時(shí)，可采用分支調(diào)節(jié)方案。2容積式泵（往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵和旋渦泵等）當(dāng)流量減小時(shí)容積式泵的壓力急劇上升，因此不能在容積式泵的出口管道上直接安裝節(jié)流裝置來(lái)調(diào)節(jié)

48、流量，通常采用旁路調(diào)節(jié)或改變轉(zhuǎn)速、改變沖程大小來(lái)調(diào)節(jié)流程。3真空泵真空泵可采用吸入支路調(diào)節(jié)和吸入管阻力調(diào)節(jié)的方案。二、換熱器換熱器的溫度控制方案。(1)調(diào)節(jié)換熱介質(zhì)流量，用流體1的流量作調(diào)節(jié)參數(shù)來(lái)控制流體2的出口溫度。(2)調(diào)節(jié)傳熱面積，適用于蒸汽冷凝換熱器，調(diào)節(jié)閥裝在凝液管路上。(3)分流調(diào)節(jié)，在用工藝流體作載熱體回收熱量時(shí)或冷卻水流量不允許改變時(shí)，兩個(gè)流量都不能調(diào)節(jié)。此時(shí)可利用三通閥使其中一個(gè)流體走分路，使部分流體走旁路。三、反應(yīng)釜人工手動(dòng)控制的間歇反應(yīng)器的PI流程比較簡(jiǎn)單。加料、反應(yīng)和出料皆由人工操作控制，主要控制指標(biāo)是反應(yīng)溫度（壓力）和反應(yīng)時(shí)間。自動(dòng)控制的間歇反應(yīng)器的PI流程要復(fù)雜得多

49、，控制質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率都要高得多。1進(jìn)出料管道釜頂左部為各種原料及試壓氮?dú)獾冗M(jìn)料管道，水和單體自動(dòng)計(jì)量手動(dòng)遙控進(jìn)料。在進(jìn)料總管中部串聯(lián)一切斷閥（球閥），進(jìn)料完畢后關(guān)閉球閥，各管道就形成二道切斷閥的密封。安全閥前不能有閥，故它裝在切斷閥與進(jìn)口之間。2.軸封系統(tǒng)攪拌軸的密封是釜式反應(yīng)器的關(guān)鍵問(wèn)題之一，機(jī)械密封是可高而先進(jìn)的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，為了保障它的正常工作必須配有液封與冷卻系統(tǒng)。密封液罐旁為攪拌電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流的指示、記錄和過(guò)載報(bào)警回路。3溫度控制間歇反應(yīng)的溫度控制是分階段周期性變化的，熱負(fù)荷也隨著反應(yīng)時(shí)間而變化，這都造成溫度控制的困難。為此，設(shè)置了熱水升溫、工業(yè)水或冷凍水冷卻共三套系統(tǒng)。循環(huán)水量大則

50、進(jìn)出口溫差小和傳熱系數(shù)高（流速快），使釜內(nèi)各點(diǎn)的溫度更為均勻，水的流量大還能減少對(duì)象的容量滯后。水量恒定可以減少冷卻水流量變化這個(gè)干擾因素，這些都有助于調(diào)節(jié)質(zhì)量的提高。四、蒸餾塔蒸餾是化工廠應(yīng)用極為廣泛的傳質(zhì)過(guò)程。以下將簡(jiǎn)單討論蒸餾塔的基本控制方案及管道儀表流程實(shí)例。（一）蒸餾塔的基本控制方案蒸餾塔的控制方案很多，但基本形式通常只有兩種。(1)按精餾段指標(biāo)控制取精餾段某點(diǎn)成分或溫度為被調(diào)參數(shù)，而以回流量壇、餾出液量D或塔內(nèi)蒸氣量VB作為調(diào)節(jié)參數(shù)。(2)按提餾段指標(biāo)控制當(dāng)對(duì)釜液的成分要求較之對(duì)餾出液為高時(shí)，例如塔底為主要產(chǎn)品時(shí)，常用此方案。如對(duì)塔頂和塔底產(chǎn)品的質(zhì)量要求相近，又是液相進(jìn)料，也往往采

51、用此方案。（二）塔頂?shù)牧鞒膛c調(diào)節(jié)方案前面所講的只是原則性的控制方案，具體的方案可按塔頂、塔底及進(jìn)料系統(tǒng)分別考慮。塔頂方案的基本要求是：把出塔蒸氣的絕大部分冷凝下來(lái)，把不凝性氣體排走；調(diào)節(jié)LR和D的流量和保持塔內(nèi)壓力穩(wěn)定。（三）塔底的流程與調(diào)節(jié)方案第三章 化工計(jì)算第一節(jié) 化工過(guò)程及過(guò)程參數(shù)化工計(jì)算主要是應(yīng)用守恒定律來(lái)研究化工過(guò)程的物料衡算和能量衡算問(wèn)題。在進(jìn)行計(jì)算時(shí)，必須熟悉有關(guān)化工過(guò)程的一些術(shù)語(yǔ)及基礎(chǔ)知識(shí)。例如，對(duì)合成氨或環(huán)氧乙烷生產(chǎn)過(guò)程作物料衡算和能量衡算，則首先需要了解有關(guān)合成氨或環(huán)氧乙烷生產(chǎn)的基本原理、生產(chǎn)方法和工藝流程，然后，才能以示意圖的形式表示出整個(gè)化工過(guò)程的主要設(shè)備及全部進(jìn)、出物

52、流，并選定所需溫度、壓力或物料組成等條件，再逐一進(jìn)行計(jì)算。由此可見(jiàn)，必須具有化工過(guò)程方面的基礎(chǔ)知識(shí)，才能進(jìn)行物料和能量衡算。主要內(nèi)容包括：l 化工過(guò)程；l 化工工藝流程；l 化工過(guò)程開(kāi)發(fā)；l 化工過(guò)程基本參數(shù)溫度、壓力、流量、化學(xué)組成等基本概念。11 化工過(guò)程所謂化工過(guò)程，是指由原料經(jīng)化學(xué)處理和物理處理加工成化學(xué)產(chǎn)品或中間產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程。它包括許多工序，每個(gè)工序又由若干個(gè)或若干組設(shè)備（如反應(yīng)器、蒸餾塔、吸收塔、干燥塔，分離器、換熱器及輸送設(shè)備等等）組合而成。物料通過(guò)各設(shè)備時(shí)，完成某種化學(xué)或物理處理，最終成為合格的產(chǎn)品?；み^(guò)程中的各種設(shè)備所進(jìn)行的主要操作可歸納為下列幾類：1.化學(xué)反應(yīng)；2.分離

53、或提純，3.改變溫度，4.改變壓力，5.混合等。各類操作的作用簡(jiǎn)述如下。1、化學(xué)反應(yīng)。化學(xué)反應(yīng)是整個(gè)化工過(guò)程的核心。一種化學(xué)反應(yīng)是否能在工業(yè)上付諸實(shí)現(xiàn)取決于許多因素，如平衡收率（即反應(yīng)系統(tǒng)達(dá)到平衡狀態(tài)時(shí)，加入的原料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的數(shù)量）、反應(yīng)速度、控制或減少副反應(yīng)的可能性等。2、分離或提純?；どa(chǎn)中的分離過(guò)程就是將兩種或兩種以上組分的混合物分成純的或比較純的組分。由于生產(chǎn)中的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程常常存在副反應(yīng)、反應(yīng)不完全或使用溶劑等方面原因，使原料經(jīng)反應(yīng)后得到的產(chǎn)物往往不是一種純的產(chǎn)物，而是幾種組分的混合物，必須經(jīng)分離或提純后，才能成為較純的產(chǎn)品。分離過(guò)程通常只是一種物理過(guò)程，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。它是利用物

54、質(zhì)在相變化過(guò)程中某些物理性質(zhì)（如沸點(diǎn)、熔點(diǎn)、溶解度等）的差異來(lái)進(jìn)行的。如蒸餾是基于不同組分揮發(fā)度或沸點(diǎn)的不同；結(jié)晶是基于熔點(diǎn)或溶解度的不同；溶劑萃取是基于一種物質(zhì)在兩種互不相溶的液體中溶解度的不同等。3、改變溫度?；瘜W(xué)反應(yīng)速度和收率、物質(zhì)的相態(tài)變化（如蒸氣的冷凝、液體的氣化或凝固、固體的熔化等）以及物質(zhì)的其他物理性質(zhì)變化（如粘度、溶解度、表面張力等）等均與溫度有密切的關(guān)系，改變溫度可調(diào)節(jié)以上各性質(zhì)達(dá)到所需的要求。物質(zhì)的加熱都要消耗能量。所以，回收熱量使熱量充分利用，是化工廠提高經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)重要措施。例如，要將原科加熱到反應(yīng)溫度則需要熱量。而反應(yīng)器排出的是熱的產(chǎn)物，此部分熱量可回收利用，這就可

55、以把原料先與熱的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行換熱，回收部分熱量，然后再將其加熱到反應(yīng)溫度。4、改變壓力?；瘜W(xué)反應(yīng)的反應(yīng)物或生成物中如有氣體時(shí)，改變壓力對(duì)平衡收率有影響。例如，合成氨反應(yīng)N23H22NH3，壓力增高，氨的平衡產(chǎn)率就增加。除此之外物質(zhì)的相態(tài)變化，如蒸氣冷凝或液體氣化等與壓力亦有密切關(guān)系。當(dāng)用泵或壓縮機(jī)輸送流體時(shí)，壓力用于克服設(shè)備和管線中的阻力。5、混合?；旌鲜桥c分離相反的一個(gè)過(guò)程。在化工生產(chǎn)中，常常需要將兩種或兩種以上物質(zhì)混合在一起。通常，混合不消耗能量，只有為了加速混合使用攪拌器時(shí)，才消耗少量能量。化工過(guò)程中的每一個(gè)設(shè)備進(jìn)行上述一種或幾種操作。設(shè)計(jì)化工過(guò)程，就是設(shè)計(jì)以上一系列操作，將其適當(dāng)?shù)亍⒑?/p>

56、理地組合起來(lái)，以改變?cè)系幕瘜W(xué)和物理性質(zhì)，使之能夠生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。把完成這些操作的設(shè)備串連組合起來(lái)，就成為一個(gè)化工過(guò)程。通常，發(fā)現(xiàn)一種新的化學(xué)反應(yīng)使之實(shí)施于生產(chǎn)或開(kāi)發(fā)一個(gè)新的化工過(guò)程，從技術(shù)角度來(lái)考察，它主要決定于下述三類因素：（1）化學(xué)工藝因素反應(yīng)體系本性、溫度、壓力、組成、催化劑等操作條件以及體系的反應(yīng)速度、轉(zhuǎn)化率、循環(huán)比等。（2）化學(xué)工程因素體系的物性、相態(tài)、熱性質(zhì)、傳遞性質(zhì)、傳熱傳質(zhì)方式、物料（流體及固體）輸送、反應(yīng)技術(shù)、分離技術(shù)等。（3）機(jī)械設(shè)備、儀表及控制手段設(shè)備材料、制造、貯運(yùn)、安裝、維修、檢測(cè)、備品備件、正常操作及事故處理等。應(yīng)該指出，在決定化工過(guò)程時(shí)，上述諸因素是密切相關(guān)的，

57、其中不少因素還是互相矛盾和制約的。需要對(duì)過(guò)程進(jìn)行分析實(shí)行最優(yōu)化，其中包括很多單個(gè)過(guò)程的最優(yōu)化，最后使過(guò)程的總費(fèi)用為最低。但是，決定一個(gè)具體的化工過(guò)程，除考慮其技術(shù)上的可行性外，還必須符合國(guó)家的政治、經(jīng)濟(jì)政策方針。諸如資源、環(huán)境、能源、勞動(dòng)保護(hù)、工業(yè)布局等因素，并使之獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。12 化工工藝流程化工過(guò)程常用流程圖來(lái)表示。所謂流程圖，就是把生產(chǎn)過(guò)程中物料經(jīng)過(guò)的設(shè)備按其形狀畫出示意圖，并畫出各設(shè)備之間的主要物料管線及其流向。簡(jiǎn)化的流程圖可以用方框來(lái)表示設(shè)備或設(shè)備組，稱方框流程圖。在工藝流程設(shè)計(jì)中，還有其他類型的流程圖，如表明物料量的物料流程圖、以裝置為單元的裝置流程圖、以管線為主的管線流程

58、圖以及帶測(cè)量?jī)x表控制點(diǎn)的流程圖等。工藝流程圖能簡(jiǎn)明、扼要的表明化工產(chǎn)品的生產(chǎn)工序，看來(lái)一目了然。從工藝流程圖可以初步了解生產(chǎn)方法、生產(chǎn)過(guò)程以及各主要物料的來(lái)龍去脈。在解物料和能量衡算題時(shí)，也需要用圖來(lái)表示各設(shè)備之間的物料關(guān)系。因此，學(xué)會(huì)用流程圖來(lái)表達(dá)化工過(guò)程，對(duì)工程技術(shù)人員是一項(xiàng)基本訓(xùn)練。13 化工過(guò)程開(kāi)發(fā)化工過(guò)程開(kāi)發(fā)是指一個(gè)化學(xué)反應(yīng)從實(shí)驗(yàn)室過(guò)渡到第一套生產(chǎn)裝置的全部過(guò)程?；み^(guò)程開(kāi)發(fā)，首先是決定子化學(xué)反應(yīng)的可能性、轉(zhuǎn)化率及反應(yīng)速度是否具有工業(yè)價(jià)值，產(chǎn)物分離的難易程度以及機(jī)械、設(shè)備、材料是否可行。當(dāng)然，最終取決于是否有經(jīng)濟(jì)效益?；み^(guò)程開(kāi)發(fā)的第一步就是要設(shè)計(jì)一個(gè)流程圖。由于化學(xué)反應(yīng)或產(chǎn)物的分離

59、可用不同的方法來(lái)完成，因此，設(shè)計(jì)流程時(shí)，必須選擇一個(gè)安全、可靠、經(jīng)擠效益高的最佳方案。14 過(guò)程參數(shù)在化工生產(chǎn)過(guò)程中，能影響過(guò)程運(yùn)行和狀態(tài)的物理量，如溫度、壓力、流量及物料的百分組成或濃度等，在指定條件下它的數(shù)值恒定，條件改變其數(shù)值也隨之變化，這些物理量稱為過(guò)程參數(shù)。這些參數(shù)也常作為控制生產(chǎn)過(guò)程的主要指標(biāo)。進(jìn)行化工計(jì)算時(shí)，上述參數(shù)是基本數(shù)據(jù)，可以直接測(cè)定。對(duì)一些不易直接測(cè)定的參數(shù)，可找出與容易測(cè)定的參數(shù)之間的關(guān)系，通過(guò)計(jì)算求得，有時(shí)也可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)選定。主要介紹溫度、壓力、流量及物料的百分組成或濃度等參數(shù)的基本概念及計(jì)算方法。第二節(jié) 化工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在化工計(jì)算以及化工工藝和設(shè)備設(shè)計(jì)中，必不可少地

60、要用到有關(guān)化合物的物性數(shù)據(jù)。例如，進(jìn)行化工過(guò)程物料與能量衡算時(shí)，需要用到密度或比容、沸點(diǎn)、蒸汽壓、燴、熱容及生成熱等等的物性數(shù)據(jù)；設(shè)計(jì)一個(gè)反應(yīng)器時(shí)，則需要知道化學(xué)反應(yīng)熱的數(shù)據(jù)；計(jì)算傳熱過(guò)程時(shí)，需要導(dǎo)熱系數(shù)的數(shù)據(jù)等等。這些數(shù)據(jù)習(xí)慣上稱為“化工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)”，它是由物料本身的物理化學(xué)性質(zhì)所決定的。因此，又被稱作“物化數(shù)據(jù)”或“物性數(shù)據(jù)”?；せA(chǔ)數(shù)據(jù)包括很多，現(xiàn)將常用的一些化工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)大致歸納成以下幾類：(1) 基本物性數(shù)據(jù)如臨界常數(shù)（臨界壓力、臨界溫度、臨界體積）、密度或比容、狀態(tài)方程參數(shù)、壓縮系數(shù)、蒸氣壓、氣一液平衡關(guān)系等。(2 )熱力學(xué)物性數(shù)據(jù)如內(nèi)能、焓、熵、熱容、相變熱、自由能、自由焓等。(3

61、) 化學(xué)反應(yīng)和熱化學(xué)數(shù)據(jù)如反應(yīng)熱、生成熱、燃燒熱、反應(yīng)速度常數(shù)、活化能，化學(xué)平衡常數(shù)等。(4) 傳遞參數(shù)如粘度、擴(kuò)散系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)等。通常這些數(shù)據(jù)可用下列方法得到：1、查手冊(cè)或文獻(xiàn)資料有關(guān)常用物質(zhì)的物性數(shù)據(jù)，前人已系統(tǒng)地進(jìn)行歸納總結(jié)，從表格或圖的形式表示。這些致?lián)蓮挠嘘P(guān)的化學(xué)化工類手冊(cè)或?qū)I(yè)性的化工手冊(cè)中查到。2、估算?？梢詰?yīng)用物理和化學(xué)的一些基本定律計(jì)算各種物質(zhì)的性質(zhì)參數(shù)。3、用實(shí)驗(yàn)直接測(cè)定。以上三種數(shù)據(jù)來(lái)源，從手冊(cè)或文獻(xiàn)中查得數(shù)據(jù)最方便，但往往有時(shí)數(shù)據(jù)不夠完整，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)一些錯(cuò)誤。用一些理論的、半經(jīng)驗(yàn)的和經(jīng)驗(yàn)的公式估算，也是一種簡(jiǎn)便的方法。當(dāng)手冊(cè)或文獻(xiàn)中無(wú)法查得時(shí)，可以進(jìn)行估算。直接用

62、實(shí)驗(yàn)測(cè)定得到的數(shù)據(jù)最可靠，只是實(shí)驗(yàn)比較費(fèi)時(shí)間又花錢。但是，如果查不到有關(guān)數(shù)據(jù)，而用公式估算得到的結(jié)果精度又不夠時(shí)，則必須用實(shí)驗(yàn)進(jìn)行測(cè)定。近年來(lái)，隨著電子計(jì)算機(jī)的迅速發(fā)展，應(yīng)用計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存、檢索和推算物性數(shù)據(jù)日益增多。一些大型化工企業(yè)、研究部門和高等院校都相應(yīng)建立了物性數(shù)據(jù)庫(kù)，以便于通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢索或估算所要求的數(shù)據(jù)，而不必自行查找或計(jì)算，大大節(jié)省了時(shí)間和精力。第三節(jié) 物料衡算物料衡算是化工計(jì)算中最基本、也是最重要的內(nèi)容之一，它是能量衡算的基礎(chǔ)。一般在物料衡算之后，才能計(jì)算所需要提供或移走的能量。通常，物料衡算有兩種情況，一種是對(duì)已有的生產(chǎn)設(shè)備或裝置，利用實(shí)際測(cè)定的數(shù)據(jù)，算出另一些不能直接測(cè)定的物料量。用此計(jì)算結(jié)果，對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行分析、作出判斷、提出改進(jìn)措施。另一種是設(shè)計(jì)一種新的設(shè)備或裝置，根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)，先作物料衡算，求出進(jìn)出各設(shè)備的物料量，然后再作能量衡算，求出設(shè)備或過(guò)程的熱負(fù)荷，從而確定設(shè)備尺寸及整個(gè)工藝流程。物料衡算的理論依據(jù)是質(zhì)量守恒定律，即在一個(gè)孤立物系中，不論物質(zhì)發(fā)生任何變化，它的質(zhì)量始終不變（不包括核反應(yīng)，因?yàn)楹朔磻?yīng)能量變化非常大，此定律不適用）。31 物料衡算式1、化工過(guò)程的類