高低壓電氣安裝工程施工組織設(shè)計[共99頁]

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1、 工程編號： / 建設(shè)工程施工招標(biāo) 投 標(biāo) 文 件 工程名稱: 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 投標(biāo)文件內(nèi)容： 技術(shù)標(biāo)部分 投標(biāo)人(蓋章)： 　　　　　　　　　 法定代表人或其委托代理人(簽字或蓋章)： 項目經(jīng)理簽字： 項目經(jīng)理證書號： 　　　　　　　　 日期： 二〇一五年七月

2、二十八日 3 技術(shù)標(biāo)目錄 1、施工組織設(shè)計 2、項目管理班子配備 3、擬分包項目名稱和分包商情況 4、其他輔助說明及補(bǔ)充事項 1、施工組織設(shè)計 （1）主要施工方法和技術(shù)組織措施 注：投標(biāo)人應(yīng)采用文字并結(jié)合圖表闡述說明各分部分項工程的施工方法，提出主要材料、施工機(jī)械設(shè)備、勞動力的采購、運(yùn)輸、使用的計劃，并結(jié)合本招標(biāo)工程特點提出切實可行的保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、工程進(jìn)度的技術(shù)組織措施，同時應(yīng)對關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點提出相應(yīng)的技術(shù)組織措施，如成品保護(hù)，冬、雨季施工技術(shù)措施、減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施、地下管線及其它地上

3、地下設(shè)施的保護(hù)加固措施等。 施工組織設(shè)計內(nèi)容主要包括： 1、各分部分項工程的主要施工方法； 2、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃； 3、勞動力安排計劃； 4、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施； 5、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施； 6、確保文明施工的技術(shù)組織措施； 7、確保工期的技術(shù)組織措施； 8、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖表； 9、施工總平面圖； 10、有必要說明的其他內(nèi)容。 施工組織設(shè)計除采用文字表述外應(yīng)附下列圖表，圖表及格式要求附后: 1、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表； 2、勞動力計劃表； 3、計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖； 項目概況 工程名稱：

4、　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 建設(shè)地點： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 項目規(guī)模：總建筑面積約74000平米 工程總工期： 計劃工期60日歷天（最終承諾按照國家定額工期下浮20%計算） 編制依據(jù) 1.安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工規(guī)范》GB50236-2011 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50683-2011 《綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范》GB50312-2007 《綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》GB50312-2007 《系統(tǒng)接地的形式及安全技術(shù)要求》GB

5、14050-2008 《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB14050-2008 《10kV及一下變電所設(shè)計規(guī)范》GB50053-94 《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-2011 《交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范》GB50065-2011 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-2006 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002 《油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》GBT 6451-2008 《電力變壓器選用導(dǎo)則》GBT 17468-2008 《干式變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》GBT 10228-

6、2008 《電力裝置的電測量儀表裝置設(shè)計規(guī)范》GBT50063-2008 《電力變壓器聲級》JBT10088-2004 《變壓器環(huán)境意識設(shè)計導(dǎo)則》GBT 28180-2011 2. 施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46-2005 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 80-91 《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB 50194-93 《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》 《四川勞動安全條例》 3.國家其它現(xiàn)行設(shè)計、施工驗收規(guī)范和合同 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006 《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》 《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ 1

7、6-2008 《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-95 《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-2009 《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-2010 《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-2004 《10kV 及以下變配電所設(shè)計規(guī)范》GB50053-94 《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》GB50055-93 《3-110kV 高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范》GB50060-92 《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB50217-2007 《電力裝置的電測量儀表裝置設(shè)計規(guī)范》GBJ63-90 《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-92 《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB503

8、06 《工業(yè)與民用電力裝置的過電壓保護(hù)設(shè)計規(guī)范》GBJ64-83 《并聯(lián)電容器裝置設(shè)計規(guī)范》GB50227-95 《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GBJ147-90 《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-90 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-2006 《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范》GB501170-2006 《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)

9、范》GB50171-92 《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254-96 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002 《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50310-2002 《干式電力變壓器選用、驗收、運(yùn)行及維護(hù)規(guī)程》CECS115:2000 《低壓成套開關(guān)設(shè)備驗收規(guī)程》CECS49:93 《鋼制電纜橋架工程設(shè)計規(guī)范》CECS31:2006 《塑料絕緣阻燃及耐火電纜分級和要求》GA306.1-306.2-2001 《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50257-96 以上標(biāo)準(zhǔn)如有更新，按最新版本執(zhí)行。 第一章 施工方案

10、與技術(shù)措施 一、施工方案 進(jìn)場前的準(zhǔn)備工作安排 根據(jù)施工現(xiàn)場總平面布置要求，為擬建的工程項目建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安排施工力量和布置施工現(xiàn)場，我們將組織總體性施工準(zhǔn)備。 施工準(zhǔn)備過程流程圖 項目經(jīng)理總組織 合同交底 施工圖審核 項目質(zhì)量計劃的編報 施工組織的設(shè)計編報 物資需用量計劃編報 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 勞動力配置 施工機(jī)具設(shè)備配置 1、技術(shù)準(zhǔn)備 （1）工程技術(shù)管理辦法 認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)部門的規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及項目建設(shè)部根據(jù)規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計要求和結(jié)合工程實際情況制定的有關(guān)補(bǔ)充技術(shù)要求。本工程

11、實行三級技術(shù)管理制度。其中項目部級主管技術(shù)方案的審檢、批準(zhǔn)和檢查監(jiān)督，組織技術(shù)管理體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并主持對下級技術(shù)人員的作業(yè)考核和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作，主持重大施工方案的編制和審查工作，主持項目的科技進(jìn)步和新工藝、新技術(shù)的推廣應(yīng)用，負(fù)責(zé)詳細(xì)施工組織設(shè)計的制定工作，負(fù)責(zé)三級程序文件的宣貫和制定；施工隊級主管二級單位施工方案、安全技術(shù)措施編制工作，組織各種施工方案的實施、落實和檢查工作，負(fù)責(zé)對所有與技術(shù)相關(guān)的工作提供幫助，參加項目部組織的技術(shù)交底和圖紙會審工作；班組級主要負(fù)責(zé)具體措施的實施和反饋工作，參加具體技術(shù)、工藝操作的制定，并指導(dǎo)職工進(jìn)行實際操作，參加項目部或施工隊組織的其它技術(shù)管理工作。 執(zhí)行三

12、級技術(shù)交底制度、圖紙會審簽證制度、技術(shù)方案報批制度，將各級技術(shù)人員的責(zé)、權(quán)、利和分工合作進(jìn)行明確，并與工資考核及質(zhì)量安全保證金掛鉤，實行聯(lián)獎聯(lián)罰。對方案優(yōu)化、科技進(jìn)步等將實行重獎，努力降低工程成本。 （2）具體程序 讓項目部全體人員熟悉和審查由業(yè)主提供的施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料，充分了解和掌握設(shè)計圖紙和設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求。并寫出自審記錄，參加業(yè)主和設(shè)計單位組織的會審，并提出對設(shè)計圖紙的疑問和建議，爭取現(xiàn)場調(diào)查掌握第一手資料，作好自然條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的調(diào)查分析，在此基礎(chǔ)上編制施工圖預(yù)算、施工預(yù)算和施工組織設(shè)計，把作為施工準(zhǔn)備核心的技術(shù)準(zhǔn)備貫穿全過程。 1、 熟悉圖紙資料，弄清設(shè)

13、計圖的設(shè)計內(nèi)容，注意圖紙和產(chǎn)品技術(shù)資料提出的具體施工要求。 2、 考慮與主體工程和其他工程的配合問題，確定施工方法。 3、 技術(shù)交底。施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。 4、 場地清理，道路暢通。 5、 施工方案、技術(shù)、安全、消防措施落實。 （3）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 按照施工平面布置圖要求，到現(xiàn)場實地考察，仔細(xì)調(diào)查研究后，選擇合適的生活駐地，要求水通、電通、通訊暢通，并具有臨時倉儲的場地。對于選擇的大型材料站，除具備生活條件外，還應(yīng)考慮交通及自然災(zāi)害能力，特別是雨季的影響。并在項目部設(shè)置項目標(biāo)志，建造好臨時設(shè)施，并進(jìn)行施工機(jī)具的安裝、調(diào)試，新技術(shù)項

14、目試制和試驗。同時注意消防、保安設(shè)施的建立。 另外，還要進(jìn)行材料加工、訂貨運(yùn)輸和儲存等工作。并提交開工申請。使施工準(zhǔn)備工作有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有條理和分期分批的進(jìn)行，貫穿施工過程的始終。 2、施工通訊準(zhǔn)備 為保證工程順利進(jìn)行，加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，特在項目部配置固電話兩部，安裝光纖上網(wǎng)通訊系統(tǒng)，并配備傳真、掃描、打印一體機(jī)。項目部主要管理人員和施工班組負(fù)責(zé)人要求配置手機(jī)。另外項目部配置無線對講機(jī)7對，以保證在通訊不暢的地方使用。 3、內(nèi)外協(xié)調(diào)工作準(zhǔn)備 1、合同一經(jīng)簽定，項目部各類人員盡早全部到位，并開始履行職責(zé)，辦理與工程相關(guān)使用許可證和施工許可證，為正式開工創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境。為項目部及各

15、施工隊選擇合適的駐地及材料站，必須水通、電通、路通且場地寬敞，對于材料堆放和車輛停放的安全、防火、防盜有保證。利用和調(diào)動各類關(guān)系，建立施工地段及相關(guān)主管部門的人際關(guān)系網(wǎng)，為今后各項內(nèi)外協(xié)調(diào)工作打下良好的基礎(chǔ)。 2、項目部各類人員與業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)卣３致?lián)系與溝通，為項目部及各施工隊選擇合適的駐地及材料站，建立施工地段及相關(guān)主管部門的工作聯(lián)系網(wǎng)，為正式開工及今后內(nèi)外協(xié)調(diào)工作打下良好的基礎(chǔ)。 4、與土建單位的配合準(zhǔn)備 1、土建工作面要為設(shè)備安裝及早創(chuàng)造條件，為安裝工程順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的安裝條件。 2、在土建專業(yè)施工時，應(yīng)同時配合，做好預(yù)埋鐵件，預(yù)留孔洞等，當(dāng)土建施工完后，應(yīng)充分讓

16、出工作面，以利于讓安裝人員進(jìn)行電氣專業(yè)施工。施工原則是：從高到低、由里向外。 3、為保證工期，電氣、土建必然存在交叉作業(yè)，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，對主要工序作如下安排，分片同時施工和流水作業(yè)。 4、電氣技術(shù)人員配合土建現(xiàn)場施工，特別是預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等的施工。當(dāng)土建具備電氣安裝條件時，充分讓出工作面于電氣施工，盡量減少電氣、土建交叉施工。 5、制定切實可行的交叉施工點，明確電氣安裝工序的介入點和要求，土建須嚴(yán)格按要求為電氣安裝提供良好的工作面和施工條件。 6、雙方交叉施工，由項目總工主持制定詳細(xì)的施工技術(shù)措施和成品保護(hù)措施，并監(jiān)督貫徹、執(zhí)行，保證不發(fā)生質(zhì)量事故和安全事故。 7、通過

17、與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等密切配合，及時溝通，協(xié)商解決遇到的各種難題，共同把好質(zhì)量關(guān)，堅持質(zhì)量的“一票否決權(quán)”制度，把對口競賽引入工程管理，共創(chuàng)國優(yōu)工程。 8、預(yù)留孔洞和預(yù)埋管線與土建工程的配合 　　在土建基礎(chǔ)施工中，應(yīng)做好接地工程引線孔、地坪中配管的過墻孔、電纜過墻保護(hù)管和進(jìn)線管的預(yù)埋工作。 9、線橋架的施工與土建工程的配合 　　線橋架的安裝施工，在土建工程基本結(jié)束以后，與其他管道（風(fēng)管、給排水管）的安裝同步進(jìn)行，也可稍遲于管道安裝一段時間，但必須解決好強(qiáng)、弱電線橋架與管道在空間位置上的合理安置和配合。 10、管線施工與裝飾工程的配合 　　配線和穿線工作，在土建工程完全

18、結(jié)束以后，與裝飾工程同步進(jìn)行，進(jìn)度安排應(yīng)避免裝飾工程結(jié)束以后，造成穿線敷設(shè)的困難。 5、施工設(shè)備材料準(zhǔn)備 1、 設(shè)備及材料均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計要求。 2、 設(shè)備有銘牌，注明廠家、型號。 3、 焊條無銹蝕，有合格證和材質(zhì)證明書。 4、 導(dǎo)線電纜的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證。 6、施工工序總體安排 本工程工期較緊，施工難度大，為保證預(yù)期計劃目標(biāo)實現(xiàn)，必須對關(guān)鍵線路上的主要施工工序進(jìn)行合理安排和嚴(yán)密控制。 為合理安排施工，盡量減少交叉作業(yè)范圍，對主要施工工序做如下安排： 總體原則是依設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備就位、一次連接安裝、二次連接安裝、單體調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試

19、、驗收消缺、通電竣工，先主體后輔助的原則進(jìn)行工程推進(jìn)。 二、分部分項的主要施工技術(shù)措施 1、電氣設(shè)備型鋼基礎(chǔ)制作安裝與接地裝置敷設(shè)安裝 工藝流程： 接地體防腐 接地體焊接 接地體敷設(shè) 加工接地體 測試 接地網(wǎng)連接 測試點制作 1、室內(nèi)的接地干線應(yīng)有不少于2處與接地裝置引出干線連接且應(yīng)設(shè)置不少于2個供臨時接地用的接線柱或接地螺栓。 2、干線敷設(shè)位置便于檢查且不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。 3、當(dāng)沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，距地面高度300mm，與建筑物墻壁間的間隙為15mm。干線的支撐間距應(yīng)均勻，支撐間距：水平直線部分800mm，彎曲部分300mm。 4、埋

20、設(shè)的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地?；A(chǔ)型鋼與接地母線連接，將接地扁鋼引入并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢。 5、接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理；在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。 6、接地裝置位置正確，連接牢固，接地裝置埋設(shè)深度距地面不小于0.6米。 7、基礎(chǔ)制作按照廠家產(chǎn)品技術(shù)要求的尺寸和材料制作。 8、接地干線表面分別涂以黃綠相間的45度斜條紋，條紋寬度100mm。 9、設(shè)備基礎(chǔ)制作嚴(yán)格按照廠家提供的技術(shù)要求、尺寸制作。 10、接地極和接地線的最小規(guī)格如下表： 類別 地上 地下 室內(nèi) 室外 室內(nèi) 室外 圓鋼直徑(㎜) 5 6 8

21、 8 扁鋼截面(mm2) 24 48 48 48 扁鋼厚度(㎜) 3 4 4 4 角鋼厚度(㎜) 2 2.5 4 4 鋼管壁厚(㎜) 1.6 2.5 3.5 3.5 銅板厚度(㎜) 1.5 1.5 銅絞線截面(mm2) 16 16 16 11、接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，不宜小于0.6m。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理；在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。 12、垂直接地體的間距不宜小于其長度的2倍。水平接地體的間距就符合設(shè)計規(guī)定

22、。當(dāng)無設(shè)計規(guī)定時不宜小于5m。 13、接地線應(yīng)防止機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕。在與公路、鐵路或管道等交叉及其他可能使接線遭受損傷處，均應(yīng)用管子或角鋼加以保護(hù)。接地線在穿過墻壁，樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其他堅固的保護(hù)套，有化學(xué)腐蝕的部位還應(yīng)采取防腐措施。 14、每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。 15、接地體敷設(shè)完后的土溝其回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等；外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性；在回填土?xí)r應(yīng)分層夯實。 16、接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。 17、接地體（線）的焊

23、接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定： （1）扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。 （2）圓鋼為其直徑的6倍。 （3）圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。 2、開關(guān)站的安裝 1.施工準(zhǔn)備 1）設(shè)備及材料要求： A、開關(guān)站應(yīng)裝有銘牌。銘牌上應(yīng)注明制造廠名、開關(guān)站名稱等信息。 B、開關(guān)站的規(guī)格及型號必須符合設(shè)計要求。附件、備件齊全，并有出廠合格證及技術(shù)文件。 C、開關(guān)站測試應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。 D、螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓并配備平墊圈和彈簧墊。 2）主要機(jī)具： A、搬運(yùn)吊裝機(jī)具：汽車吊，汽車，吊鏈，三步搭，鋼絲繩，帶子繩。 B、

24、安裝機(jī)具：臺鉆，砂輪，電焊機(jī)，氣焊工具，電錘，臺虎鉗，活扳子、鋃頭，套絲板。 C、測試器具：鋼卷尺，鋼板尺，水平儀，線墜，搖表，萬用表，電橋及試驗儀器。 3）作業(yè)條件： A、施工圖及技術(shù)資料齊全無誤。 B、土建工程基本施工完畢，標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件焊件強(qiáng)度均符合設(shè)計要求。 C、開關(guān)站基礎(chǔ)安裝完畢，并符合設(shè)計要求（注：此項工作應(yīng)由土建作，安裝單位配合）。 D、場地清理干凈，道路暢通。 1）工藝流程： 2）設(shè)備點件檢查： A、設(shè)備點件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、會同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，并作好記錄。 B、按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對開關(guān)站的規(guī)格型號是否符合設(shè)

25、計圖紙要求。是否齊全，有無丟失及損壞。 C、開關(guān)站外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。 D、絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。 3）二次搬運(yùn)： A、開關(guān)站二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。室外采用汽車吊裝，距離較長最好用汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車平穩(wěn)，減少震動。 B、開關(guān)站吊裝時，索具必須檢查合格。 C、開關(guān)站搬運(yùn)過程中，應(yīng)注意保護(hù)使其不受損傷，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動情況。 ⒋）開關(guān)站的穩(wěn)裝： A、據(jù)施工現(xiàn)場的特殊情況，采用汽車吊的方式將開關(guān)站直接吊裝至基礎(chǔ)上。 B、開關(guān)站就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差點為±25mm，距門不

26、得小于1000mm。開關(guān)站安裝圖紙無注明時，安裝、維修最小環(huán)境距離應(yīng)符合要求。 C、開關(guān)站的安裝需采取抗地震措施時。 6）開關(guān)站送電前的檢查： A、開關(guān)站試運(yùn)行前應(yīng)做全面檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時方可投入運(yùn)行。 B、開關(guān)站試運(yùn)行前，必須由供電部門檢查合格。 C、開關(guān)站試運(yùn)行前的檢查內(nèi)容： 各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。 7）開關(guān)站送電試運(yùn)行驗收： A、送電試運(yùn)行： 第一次投入時，可全壓沖擊合閘。 第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10min，無異常情況。 應(yīng)進(jìn)行3～5次全壓沖擊合閘，并無異常情況。 投入運(yùn)行前，應(yīng)核對好相位。 B、驗收 開關(guān)站帶電起，24小時無異常

27、情況應(yīng)辦理驗收手續(xù)。 開關(guān)站驗收合格以供電局的實驗報告為準(zhǔn)。 應(yīng)移交的資料和文件：變更設(shè)計證明；產(chǎn)品說明書、實驗報告單、合格證及安裝圖紙。 3、成品保護(hù) 開關(guān)站門應(yīng)加鎖，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得入內(nèi)。 保持清潔干凈，油漆面不能有碰撞損傷。 開關(guān)站就位后，要采取保護(hù)措施。 4、開關(guān)站安裝的質(zhì)量措施 加強(qiáng)工作責(zé)任心，作好工序搭接的自檢互檢專檢。 加強(qiáng)對防地震的認(rèn)識，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 提高質(zhì)量意識，管線按規(guī)范要求進(jìn)行卡設(shè)，作到橫平豎直。 認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝標(biāo)準(zhǔn)，參照電氣施工圖冊施工。 附件安裝時，應(yīng)墊好密封圈，螺栓應(yīng)擰緊。 3、變壓器的安裝 設(shè)備進(jìn)場查驗 附件安裝

28、 變壓器安裝 變壓器二次搬運(yùn) 送電運(yùn)行驗收 送電前電氣試驗和檢查 變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合；運(yùn)輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車平穩(wěn)；變壓器搬運(yùn)過程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動情況；利用機(jī)械牽引時，牽引的著力點應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜；用千斤頂頂升時，應(yīng)將千斤頂放置在專用于頂升的部位；變壓器在安裝時應(yīng)注意變壓器高低壓側(cè)的位置應(yīng)與設(shè)計圖紙相符，以免安裝時掉換方向發(fā)生困難。 1、裝卸產(chǎn)品時要用2根鋼絲繩，同時著力4處，并注意產(chǎn)品重心的位置。兩根鋼絲繩的起吊夾角不要大于60o 。若因吊高限制不能符合條件，用橫梁輔助提升。 2、起吊變壓器時，

29、如有包裝箱，應(yīng)在包裝箱的四下角墊木處掛鋼絲繩起吊。 3、安裝前短時在露天放置時，要用木方墊好，并用防雨布遮好。 4、產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，其變壓器傾斜度不大于30°。 5、禁止綁拉線圈、絕緣子、墊塊、引線等易損件。 6、變壓器的基礎(chǔ)驗收合格，且對埋入基礎(chǔ)的預(yù)埋管和變壓器進(jìn)、出線預(yù)留洞及相關(guān)預(yù)埋件進(jìn)行檢查合格后才能安裝變壓器。 7、查看變壓器在運(yùn)輸過程中有無損傷，產(chǎn)品零部件是否損傷和位移，緊固件是否松動，絕緣有否破損，線圈表面有否污穢痕跡等。 8、變壓器帶電導(dǎo)體與地的最小安全距離應(yīng)符合《電力變壓器絕緣水平和絕緣試驗外絕緣的空氣間隙》的規(guī)定。

30、在戶內(nèi)安裝時，一般應(yīng)離開墻壁和其它障礙物500mm的距離。但對于配電箱和其它安裝空間有限的場合以上距離可適當(dāng)調(diào)整。 9、對于有防震和其它特殊要求的情況，安裝變壓器的地基應(yīng)埋置預(yù)埋件，通過預(yù)埋件把變壓器固定。 10、對于非封閉式干式變壓器，應(yīng)裝設(shè)高度不低于1.7米的固定遮欄，遮欄網(wǎng)孔不應(yīng)大于40mm*40mm。變壓器的外廓與遮欄的凈距不宜小于0.6米。變壓器之間的凈距不應(yīng)小于1.0米。 11、接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側(cè)中性點直接接地；接地干線應(yīng)與變壓器的支架或外殼接地。所有連接應(yīng)可靠，緊固件及防松零件齊全，接地阻值符合設(shè)計要求。 12、變壓器的

31、交接試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗室進(jìn)行。試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的要求、當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。 13、變壓器安裝在混凝土的變壓器基礎(chǔ)上時，基礎(chǔ)上的構(gòu)件和預(yù)埋件由土建施工用扁鋼與鋼筋接。變壓器安裝時要求變壓器中性點、外殼及金屬支架必須可靠接地。 14、電力變壓器的專項調(diào)試： 變壓比調(diào)試：測試變壓器所有分接頭的變壓比，即變壓器的一次側(cè)與二側(cè)繞組的變化是否與產(chǎn)品銘牌相符。 三相變壓器接線組別檢查：指變壓器一、二次對應(yīng)相位差的檢查。 相位檢查：檢查變壓器的接線端子A、B、C、（或U、V、W）必須與電網(wǎng)的相

32、位一致。 檢查變壓器的控制保護(hù)回路的繼電器、接觸器、儀表及信號裝置等元件，并進(jìn)行保護(hù)整定和對控制系統(tǒng)作操作試驗。 沖擊合閘試驗：在額定電壓下試投5次，檢查有無異常現(xiàn)象。 短路試驗：將變壓器的一側(cè)繞組短路，從另一側(cè)緩緩施加較低的交流電源試驗。 變壓器安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防治措施： 序號 應(yīng)注意的問題 防治措施 1 鐵件焊渣清理不干凈，除銹不凈，刷漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象。 加強(qiáng)工作責(zé)任心，做好工序搭接的自檢互檢 2 防震裝置安裝不牢 加強(qiáng)對防震的認(rèn)識，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工 3 管線排列不整齊不美觀 提高質(zhì)量意識，管線按規(guī)范要求進(jìn)行卡設(shè)，做到橫平豎直

33、 4 變壓器絕緣子損壞 從變壓器搬運(yùn)到變壓器安裝完畢，都應(yīng)加強(qiáng)絕緣子的保護(hù) 5 變壓器中性點、零線及中性點接地線，不分開敷設(shè) 認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)，參照電氣施工圖冊 6 變壓器一、二次引線，螺栓不緊，壓接不牢。母帶與變壓器連接間隙不符合規(guī)范要求 提高質(zhì)量意識，加強(qiáng)自互檢，母帶與變壓器連接時應(yīng)銼平 變壓器的交接試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗室進(jìn)行。試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的要求、當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。 4、高低壓柜及戶表箱安裝 （一）高低壓柜安裝： 工藝流程： 柜、屏、臺搬裝吊運(yùn) 母線電纜壓接 基礎(chǔ)型鋼制作安裝

34、 試運(yùn)、驗收 盤、柜調(diào)試 柜內(nèi)配線校線 1、配電室內(nèi)高壓開關(guān)的各種通道最小寬度（mm）見下表： 高壓開關(guān)柜布置方式 柜后維護(hù)通道 柜前操作通道 固定式 手車式 單排布置 800 1500 單車長度+1200 雙排面對面布置 800 2000 雙車長度+900 雙排背對背布置 1000 1500 單車長度+1200 配電室內(nèi)低壓開關(guān)的各種通道最小寬度（mm）見下表： 型式 布置方式 屏前通道 屏后通道 固定式 單排布置 1500 1000 雙排面對面布置 2000 1000 雙排背對背布置 1500 1500

35、 抽屜式 單排布置 1800 1000 雙排面對面布置 2300 1000 雙排背對背布置 1800 1000 2、制造廠已裝配好的各電器元件在現(xiàn)場組裝時，不應(yīng)解體檢查。如有缺陷必須在現(xiàn)場檢查時，應(yīng)經(jīng)制造廠同意并在廠方人員指導(dǎo)下進(jìn)行。 3、組合電器元件裝配時，應(yīng)在空氣相對濕度小于80%的條件下進(jìn)行，并采取防塵、防潮措施。 4、設(shè)備的所有螺栓緊固均應(yīng)使用力矩扳手，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 5、連接插件的觸頭中心應(yīng)對準(zhǔn)插口，不得阻卡，插入的深度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 6、設(shè)備接線端子的接觸面表面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂；鍍銀部分不得挫磨；載流部

36、分其表面應(yīng)無凹陷及毛刺，連接螺栓應(yīng)齊全、緊固。 7、高壓熔斷器的熔絲管應(yīng)緊密地插入鉗口內(nèi)，熔絲的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，且無彎曲、壓扁或損傷。 8、安裝完成后模擬操作其傳動機(jī)構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常，無阻卡現(xiàn)象，分、合閘指示正確；輔助開關(guān)及電氣、機(jī)械閉鎖應(yīng)動作正確可靠。 9、高低壓柜相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。 10、高低壓柜與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有可靠的接地。 11、接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 12、抽屜式成套配電柜推拉靈活，無阻卡現(xiàn)象，投入時接地觸頭先于主觸頭接觸，退出時接地觸頭后于主觸頭脫開。 1

37、3、基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差 項目 允許偏差 (mm/m) (mm/全長) 不直度 1 5 水平度 1 5 不平行度 / 5 14、機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。 15、高低壓柜到達(dá)現(xiàn)場后,按進(jìn)度情況進(jìn)行開箱檢查,并填寫《設(shè)備開箱檢查記錄》。 16、設(shè)備吊點，柜頂設(shè)吊點者，吊索應(yīng)利用柜頂?shù)觞c，未設(shè)吊點者，吊索應(yīng)掛在四角承力結(jié)構(gòu)處。 17、手車和柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。 18、端子箱安裝應(yīng)牢固良好,封閉良好,安裝位置應(yīng)便于檢查,成列安裝時應(yīng)排列整齊。 19、柜,盤的接地應(yīng)牢固良好。 20、柜,盤的漆層應(yīng)完整無損傷。安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的柜

38、、盤,其盤面顏色宜和諧一致。 21、柜門、網(wǎng)門及門鎖應(yīng)調(diào)整得開閉靈活，檢修燈要完好，有門開關(guān)的檢修燈要能隨著門的開閉而正常明滅。 22、二次回路接線正確，壓接牢固可靠，編號字跡清晰正確，配線整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好無損傷。 23、發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管。 24、安裝調(diào)試完畢后，建筑物中的預(yù)留孔洞及電纜管口，應(yīng)做好封堵。 25、配電箱上的電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻。盤面引出及引進(jìn)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。 26、各種刀閘及自動開關(guān)，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時刀片可動部分和動觸頭均不應(yīng)帶電。 27、TN-C中的零

39、線應(yīng)在箱體進(jìn)戶線處做好重復(fù)接地。 28、高低壓柜安裝完成后應(yīng)完成以下工作： 檢查抽屜式成套配電柜推拉是否靈活，主觸頭與接地觸頭在投入與退出時順序是否正確。 檢測高低壓柜間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于1 MΩ，二次回路必須大于1 MΩ。 高低壓柜間二次回路交流工頻耐壓試驗，當(dāng)絕緣電阻值大于10 MΩ時，用2500V兆歐表搖測1min,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在1～10 MΩ時，做1000V交流工頻耐壓試驗1min,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。 （二）戶表箱安裝： 1、施工流程 2、設(shè)備開箱檢查 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥場所。施工單

40、位與監(jiān)理公司共同約定開箱檢查驗收時間。驗收時認(rèn)真做好記錄。 制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件備件齊全。 戶表箱本體外觀應(yīng)無損傷或變形，內(nèi)部器件完好無損。 搬動戶表箱時要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、儀表受損。 3、基礎(chǔ)型鋼制作安裝 配電柜需要安裝在基礎(chǔ)型鋼上，型鋼采用5-10 號槽鋼或L50×5 角鋼制作。制作完成后需除銹刷防銹漆?；A(chǔ)型鋼上的安裝孔應(yīng)用電鉆打孔，不得用電所氣焊加工。基礎(chǔ)型鋼與地面固定時采用膨脹螺栓固定的方法。需要找平時用墊鐵找平，不準(zhǔn)使用木質(zhì)或塑料板材做支墊物。配電柜基礎(chǔ)型鋼采用45×4 鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)進(jìn)行焊接，焊接搭接面為扁鋼寬度的兩倍，三

41、面施焊，焊后涂防銹漆和面漆。 4、戶表箱安裝 本工程戶表箱均采用專業(yè)生產(chǎn)廠家制造的定型產(chǎn)品，其框架為金屬型鋼，箱體圍護(hù)板為2mm 厚冷軌鋼板。 戶表箱安裝方式為兩種：一是掛墻明裝方式；二是嵌入墻內(nèi)暗裝。明裝箱距地面1.2m，暗裝箱距地面1.4m。戶表箱安裝時應(yīng)分兩步進(jìn)行。第一步先將箱體箱殼用螺栓掛在墻上（明裝）或嵌入墻內(nèi)（暗裝）。將箱體調(diào)平、調(diào)正、固定穩(wěn)妥，再將電線管與箱體連接可靠，將根母、鎖母、護(hù)口裝齊，清掃干凈內(nèi)部。第二步再把電器安裝板裝入箱內(nèi)，緊固固定螺栓，連接導(dǎo)線和接地線。鋼管進(jìn)入戶表箱時方向要順直，固定點距箱邊緣一般為150-200mm。多根電線管電氣跨接線先做橫向焊接，再將跨

42、接線與箱體焊接。電線管進(jìn)入戶表箱體內(nèi)長度不宜大于5mm。戶表箱內(nèi)接線，應(yīng)留有適當(dāng)長度，并將多余部分用扎線捆好，理順放置在箱內(nèi)周邊，固定整齊。 5．絕緣搖測 戶表箱（柜）全部電氣安裝完畢后，用500V 兆歐表對線路，進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。 5、母線槽安裝 母線槽安裝工藝流程： 設(shè)備點件檢查 支架制作及安裝 封閉插接母線安裝 接地檢查，絕緣、耐壓試驗 試運(yùn)行驗收 1、檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全，外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計要求。 2、根

43、據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作且支座必須安裝牢固。 3、封閉插接母線在垂直敷設(shè)通過建筑物樓板和水平敷設(shè)通過墻壁處應(yīng)設(shè)置預(yù)留洞。 4、封閉插接母線的插接分支點，應(yīng)設(shè)在安全及安裝方便的地方，不應(yīng)設(shè)在穿過樓板或墻壁處。 母線與低壓配電屏連接，在母線終端應(yīng)使用進(jìn)線保護(hù)箱。 5、封閉母線的金屬外殼僅作為防護(hù)外殼，不得作保護(hù)接地干線用，外殼必須接地。 6、變壓器、高低壓成套配電柜、穿墻套管橋架等安裝就位，經(jīng)檢查合格，才能安裝母線。 7、與母線安裝位置有關(guān)的管道、空調(diào)及建筑裝修工程施工基本結(jié)束，確認(rèn)掃尾施工不會影響已安裝的母線，才能安裝母線。 8、母線的接觸面應(yīng)保持清潔并在搭接面

44、進(jìn)行雙面搪錫。 9、母線支架和封閉母線的外殼接地完成，母線的絕緣電阻測試和交流工頻耐壓試驗合格，才能通電。 10、封閉插接母線的連接必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。 11、電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。 12、電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地。 13、電纜橋架穿過防煙分區(qū)、防火分區(qū)、樓層時應(yīng)在安裝完畢后，用防火材料填充堵死。 插接母線槽的安裝還須符合下列要求： 1、懸掛式母線槽的吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓，固定點間距離不得大于3m。 2、母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，引出線孔的蓋子應(yīng)完整。 3、各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼之間應(yīng)有跨接

45、線，并應(yīng)接地可靠。 封閉母線的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。 2、母線與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。 3、封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進(jìn)行其他作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。 4、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，各接合面應(yīng)密封良好。 5、外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好，相

46、間支撐板應(yīng)安裝牢固，分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。 6、母線焊接應(yīng)在封閉母線各段全部就位并調(diào)整誤差合格，絕緣子、盤形絕緣子和電流互感器經(jīng)試驗合格后進(jìn)行。 7、呈微正壓的封閉母線，在安裝完畢后檢查其密封性應(yīng)良好。 6、橋架內(nèi)電纜敷設(shè) 1、電纜橋架施工完畢后的檢查：電纜槽、集合槽、電纜溝、電纜管道等接口部位是否已成通路，對容易損壞電纜的進(jìn)出口，接口部位的保護(hù)裝置施工完沒有，橋架、電纜管、集合槽等接地作完沒有，油漆補(bǔ)刷是否作完，施工是否合乎設(shè)計和規(guī)范要求的檢查。 2、電纜橋架施工完，應(yīng)按設(shè)計編制的路由號、層次號進(jìn)行編制，字跡要清晰明顯，（包括電纜管道，集合槽的編號）。表示路由已通。并作好

47、自檢、互檢記錄，質(zhì)量專檢的檢查確認(rèn)，方可敷設(shè)電纜。 3、電纜敷設(shè)前應(yīng)核對電纜型號、電壓等級、規(guī)格的檢查，質(zhì)保書是否與實物相符合。外觀檢查是否有損傷。直埋或穿地下管的高壓電纜應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測試或直流泄漏試驗。 4、電纜敷設(shè)應(yīng)把同規(guī)格、型號清的電纜查出來，按設(shè)計路由的長度，對電纜實際的長度進(jìn)行一次預(yù)分配，合理安排，先長后短，減少電纜剩余短頭，提高電纜的利用率。同時可自編臨時敷設(shè)表，寫好臨時號牌，方便敷設(shè)，也可以提高工作效率。 5、槽內(nèi)敷設(shè)電纜，當(dāng)大小不同規(guī)格時，如果條件允許的情況下，應(yīng)盡量先敷設(shè)大截面的電纜，后敷設(shè)小電纜，方便排列。敷設(shè)較長的電纜，在敷設(shè)第一根時，應(yīng)使用計數(shù)器測量出敷設(shè)實際長

48、度。 6、敷設(shè)兩端的端頭與接線端子應(yīng)留適當(dāng)?shù)挠嗔?，方便接線，但也不要留得過長，造成材料浪費(fèi)。 7、敷設(shè)時，敷設(shè)一根，排列一根，適當(dāng)部位進(jìn)行綁扎避免敷設(shè)時的混亂。在敷設(shè)垂直上下的電纜時，應(yīng)每隔1.5-2米進(jìn)行綁扎。（集合槽或立式電纜橋架）。避免電纜的垂直重量在彎曲部位的一點受力。 8、敷設(shè)中電纜盤架設(shè)位置要適當(dāng)，電纜盤托架安放平穩(wěn)。電纜頭應(yīng)從電纜盤旋轉(zhuǎn)上方引出，盤的轉(zhuǎn)動自如。在地面上或電纜槽內(nèi)設(shè)置放線輥或其它減少摩擦的措施。電纜敷設(shè)時以及敷設(shè)后都無擰絞，保護(hù)層無折裂及機(jī)械損傷。 9、敷設(shè)在900轉(zhuǎn)彎電纜槽內(nèi)第一根電纜應(yīng)按下圖列： 99 10、電纜通過橋架沿墻下到電纜

49、溝的彎曲半徑要求: 7、變配電綜合自動化系統(tǒng)安裝 1、數(shù)字式微機(jī)保護(hù)：是對站內(nèi)所有的電氣設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，包括三段式過電流保護(hù)，三段零序過電流保護(hù)，過負(fù)荷保護(hù)發(fā)動作信號，過電壓、低電壓保護(hù)，變壓器超溫保護(hù)，控制回路監(jiān)視，裝置異常告警。各類保護(hù)應(yīng)具有下列功能： １）故障記錄 ２）存儲多套定值 ３）顯示和當(dāng)?shù)匦薷亩ㄖ? ４）與監(jiān)控系統(tǒng)通信。根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)命令發(fā)送故障信息，動作序列。當(dāng)前整定值及自診斷信號。接收監(jiān)控系統(tǒng)選擇或修改定值，校對時鐘等命令。通信應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)約。 2、控制和操作閉鎖 操作人員可通過CRT屏幕對斷路器，隔離開關(guān)，變壓器分接頭，電容器組投切進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。為了防止系統(tǒng)故

50、障時無法操作被控設(shè)備，在系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)保留人工直接跳合閘手段。操作閉鎖應(yīng)具有以下內(nèi)容： １）電腦五防及閉鎖系統(tǒng) ２）根據(jù)實時狀態(tài)信息，自動實現(xiàn)斷路器，刀閘的操作閉鎖功能。 ３）操作出口應(yīng)具有同時操作閉鎖功能 ４）操作出口應(yīng)具有跳合閉鎖功能 計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具有完善的全站性邏輯閉鎖功能，除判別本間隔電氣回路的閉鎖條件外，還必須對其它跨間隔的相關(guān)閉鎖條件進(jìn)行判別。 3、存在的問題和使用方的要求必須在施工前的圖紙審核中及時發(fā)現(xiàn)，并與設(shè)計單位、建設(shè)單位、接收單位及廠家及時溝通，爭取把問題在設(shè)備出廠安裝前解決好。 4、不同的微機(jī)保護(hù)設(shè)備所采用的技術(shù)不同，操作軟件也不一樣，施工中要充分了解新

51、設(shè)備的功能及接線原理等，這樣才能更好的完成施工技術(shù)工作。 5、直流屏送至微機(jī)保護(hù)柜的直流電源一般應(yīng)分為兩路，一路為控制回路母線，另一路為保護(hù)裝置電源，這兩路分開引到微保屏后各自經(jīng)分路空氣開關(guān)或保險管接入各個單元。當(dāng)保護(hù)屏內(nèi)裝有逆變裝置、照明燈等需要單獨供電時，要單獨引直流電源至各裝置以確保供電質(zhì)量。 6、由高壓柜引至微機(jī)保護(hù)屏的交流電壓、電流回路的電纜根據(jù)設(shè)計及建設(shè)單位的要求考慮使用銅屏蔽電纜，以減少交流回路的諧波干擾。 7、電纜在敷設(shè)前應(yīng)重新統(tǒng)計電纜型號數(shù)量及走向，做好電纜布放圖或電纜清冊，敷設(shè)時做好標(biāo)記，以免漏放及多放。 8、校驗微機(jī)保護(hù)與校驗常規(guī)電磁式保護(hù)是有所不同的。

52、微機(jī)保護(hù)核心是數(shù)字回路，數(shù)字式的產(chǎn)品不會揮發(fā)，不會偏差，只要邏輯正確，是不用校驗的。一般檢驗只要看模擬回路是否達(dá)到正常采樣精度就夠了?？梢园盐C(jī)保護(hù)的校驗與開關(guān)校驗放在一起，除了做精度試驗之外，主要是做傳動試驗，檢查是否有端子接觸不良，傳動不正確等現(xiàn)象。 9、運(yùn)行檢查程序檢查單個裝置（如計算機(jī)、遠(yuǎn)動終端等）的功能，從頭至尾執(zhí)行一遍檢查程序，檢查程序編制原則與技術(shù)要求應(yīng)符合GB9813附錄A的規(guī)定，裝置功能應(yīng)符合技術(shù)要求。 10、連續(xù)運(yùn)行試驗：系統(tǒng)所有設(shè)備同時投入運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)行72h，每隔2—4h測試一次系統(tǒng)各項功能是否符合要求。如測試中出現(xiàn)關(guān)連性故障則終止連續(xù)運(yùn)行試驗，待故障排除后重新

53、開始計時試驗，如測試中出現(xiàn)非關(guān)連性故障，待故障排除后繼續(xù)試驗，排除故障過程不計時。 8、電纜淺溝及管路施工 工藝流程及關(guān)鍵部位施工方案 測量放線 機(jī)械或人工開挖、整平、夯實 鋪沙蓋磚、手孔井制作 接地 埋管 埋標(biāo)樁 施工注意事項： 1、電纜敷設(shè)嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，敷設(shè)線路、敷設(shè)方式在與建設(shè)等相關(guān)單位協(xié)商確認(rèn)后方可實施。 2、電纜溝挖掘工作開始前，應(yīng)將施工地段的地下管線、土質(zhì)和地形等情況了解清楚。在有地下管線的地段挖溝時，應(yīng)采取措施防止損壞管線。在桿塔或建筑物附近挖溝時，應(yīng)采取防止倒塌措施。戶外電纜溝可開啟的溝蓋板采用高分子復(fù)合材料，單

54、塊重量不宜超過50kg。 3、破路面時要采取隨時通車的保障措施，及時恢復(fù)路面，將影響降低到最小。 4、機(jī)械開挖時，預(yù)留10cm左右的高程，再用人工開挖至設(shè)計溝底標(biāo)高，并整平，鏟掉表層松散土方，如有超挖用石砂墊層找平并夯實。 5、挖方后對底坑要求夯實、平整?；靥钔帘仨毭?0cm夯實一次，務(wù)必保證無施工原因造成的地平塌陷。管道之間不設(shè)管夾。 6、埋設(shè)地下的各種電纜均應(yīng)在回填土前進(jìn)行隱蔽工程驗收，并繪制竣工圖，標(biāo)明具體坐標(biāo)、部位與走向。 7、進(jìn)出配電房、地下車庫等建筑物的線管，應(yīng)作有效封堵。 序號 關(guān)鍵部位 解決方案 1 測量定位，確保管道、手孔定位及排水 按圖定位管道、手孔，

55、按市政排水管網(wǎng)標(biāo)高調(diào)整，保證管網(wǎng)排水通暢，手孔無積水。 2 管網(wǎng)工程，土方回填，要夯實，確保無沉降。 電纜路由必須設(shè)置高壓電纜標(biāo)示。 1、土方挖填，避免地下隱蔽管線；建筑物（桿塔）旁挖填土方避免垮塌，采取有效措施；超深部分要夯實，按要求鋪石灌漿。 2、挖方后底坑要夯實、平整，回填土必須按300mm夯實一次，保證無施工原因造成的地平塌陷。 3、手孔兩面抹灰，并刷防水涂料。 排管的施工 1．工藝流程 施工準(zhǔn)備 測量復(fù)核 定位放線 破除砼 人工開挖 人工撿底、修坡驗槽 鋪設(shè)P

56、VC管 接地焊接 回填 路面恢復(fù) 2．測量放線，根據(jù)設(shè)計寬度定出溝槽開挖邊線并用白灰示明； 3．對于排管，先采用人工破除砼，破除后人工運(yùn)到堆放處分別堆放，和開挖溝槽內(nèi)的廢棄土方一起，外運(yùn)到指定堆放土場； 4.挖至設(shè)計標(biāo)高以上20cm應(yīng)預(yù)留人工撿底、精平。為保證工程質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格遵守不擾動原狀土層的規(guī)定。人工撿底修坡時應(yīng)將不牢固虛土盡量撿出，保持底平、坡直順。控制誤差在0-20mm范圍內(nèi)經(jīng)監(jiān)理或甲方確認(rèn)后進(jìn)行下一步施工； 5．排管的安裝：排管分層安裝，排管必須保證安裝順直，穩(wěn)定后再進(jìn)行鋪設(shè)，并保證與第一層排管平行對齊，并且在施工中應(yīng)保持排管內(nèi)無雜

57、物，通暢； 7．接地焊接：根據(jù)施工圖，電力排管單側(cè)焊接地樁，且每30米跨接一根50X5鍍鋅扁鋼，下料長度按施工圖。具體如下：清理出砼兩側(cè)預(yù)埋件，每側(cè)每10米處打下一根50x50x5x2500mm的鍍鋅垂直角鋼。與50x5鍍鋅水平接地樁和跨接焊接在一起；水平接地樁與砼排管預(yù)埋件焊接連結(jié)寬度為30cm，下料長度為50cm。制作成型為“Z”形，平行接地樁采用50x5的鍍鋅扁鋼。焊接要求：焊接處必須雙面焊接，焊接長度大于6倍鋼筋直徑，和大于2倍角鋼寬度，且電阻小于0.4歐姆。經(jīng)檢查合格后，方能進(jìn)行下一道工序。 8. 待PVC管安好后，即請監(jiān)理、甲方進(jìn)行外觀實測、實量，檢查，待鑒認(rèn)合格后進(jìn)行回填工作

58、。 9.砌井根據(jù)設(shè)計要求磚砌“T”型井、“□”型井，并作內(nèi)外抹灰，避免UPVC管內(nèi)留有殘余混凝土，其余接地樁、預(yù)理件、鋼筋砼、砂漿照圖紙和規(guī)范要求施工。 為保證回填工程質(zhì)量，全部采用輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)85%以上壓密度，壓實采用木夯夯實，回填料符合要求，并使含水率控制在最佳含水率附近。 9、電纜保護(hù)管及手孔井施工 1、電纜管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。 2、電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑； 3、電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5 。 4、硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場所。 5、電纜管的連接應(yīng)符合下列要求：硬質(zhì)塑料管在套接或插接時，其插入深度益為管

59、子內(nèi)徑的1.1～1.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時套管兩端應(yīng)封焊。 6、隱蔽工程施工完畢，應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位的質(zhì)檢部門共同進(jìn)行隱蔽工程的驗收。 7、引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。 8、電纜管連接時，管孔應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。 9、管路應(yīng)置于經(jīng)整平夯實土層且有足以保持連續(xù)平直的墊塊上。通過不均勻沉降的回填土地段等受力較大的場所，宜用鋼管。 10、電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7米，在人行道下面敷設(shè)時，不應(yīng)小于0.5米。 11、在轉(zhuǎn)彎處和直線段每50米要挖一處電纜手孔

60、井。 10、穿管電纜敷設(shè) 工藝流程 直埋（穿管）敷設(shè)： 鋪沙蓋磚 直埋（穿管）電纜敷設(shè) 埋標(biāo)樁 回填土 準(zhǔn)備工作 管口防水處理 掛標(biāo)志牌 電纜穿墻防水、防火保護(hù)處理方法 電纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備事項 1、10kV及以上電纜應(yīng)作耐壓或泄露電流試驗，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》和當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。 2、施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查；電纜的規(guī)格、型號、截面電壓等級、長度等均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象，電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。 3、電纜溝暢通。 4、敷設(shè)電纜，當(dāng)溫度達(dá)不到要求時，應(yīng)將電纜提前加溫（采用室內(nèi)加溫或電流

61、加熱法），加熱后，電纜應(yīng)盡快敷設(shè)。 5、電纜敷設(shè)方式可采用：電纜溝道敷設(shè)、排管敷設(shè)、直埋敷設(shè)、橋架等方式，但10kV重要進(jìn)線電纜不宜采用直埋敷設(shè)。城市次干道（人行道）走廊狹窄、有機(jī)動車負(fù)載、城市遠(yuǎn)郊等地段選用排管敷設(shè)。電纜排管敷設(shè)應(yīng)充分考慮電纜型號、排管的層數(shù)、材質(zhì)、整體抗壓強(qiáng)度等因素，確保電纜線路運(yùn)行安全。 施工過程中的注意事項 1、施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查；電纜的規(guī)格、型號、截面電壓等級、長度等均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象，電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。 2、過馬路處下穿碳素管涂塑鋼管的管口須超出路邊兩側(cè)各1米，鋼管兩端打成喇叭口，并打磨光滑。過馬路處多預(yù)埋鋼管。

62、3、敷設(shè)電纜既要統(tǒng)一指揮又要明確分工，通常電纜盤的管理為一組，土方的挖掘為一組，卷揚(yáng)機(jī)的牽引為一組，電纜接頭為一組，測繪為一組。由于電纜線路較長，敷設(shè)時各小組間用對講機(jī)相互聯(lián)系。 4、電纜溝排水應(yīng)暢通。人孔井凈空高度不小于1.8米。 5、直埋電纜的上下方需鋪設(shè)不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板。其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。直埋電纜溝的深度要求電纜表面距地表0.8米。 6、為防止電纜受損傷，排管管口應(yīng)套以光滑的喇叭口再用鐵絲拉過管子。 7、運(yùn)輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。 8、電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和

63、顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過底的場所。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。 9、電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。 10、電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。 11、在電纜終端頭、電纜接頭、電纜井的兩端，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，注明電纜編號、型號、規(guī)格及起止地點，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。 12、電纜邊敷設(shè)邊檢查，拖拉電纜力量要均勻，如張力過大，應(yīng)查明原因，問題解決后，繼續(xù)牽引電纜。 13、放電纜的長度不能控制得太緊，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、

64、電纜過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?，并作波浪狀擺放。 14、不同等級電壓應(yīng)分層敷設(shè),高壓電纜敷設(shè)在最上層。 15、電纜標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。電纜路徑上應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志，采用多種形式的標(biāo)志標(biāo)明下有電纜管道，標(biāo)志應(yīng)與小區(qū)環(huán)境協(xié)調(diào)。 16、電纜中間接頭應(yīng)設(shè)接頭井，井蓋采用防盜蓋板，并有明顯的電力標(biāo)志。 11、電纜頭制作安裝 電纜中間頭制作工藝 附件檢查 剝出電纜護(hù)層 剝銅屏蔽層及半導(dǎo)電層 固定應(yīng)力管 固定護(hù)套 包繞半導(dǎo)體及填充膠 固定絕緣管 安裝屏蔽網(wǎng)及地線 送電運(yùn)行驗收 壓接連接管 1）附件檢查：開箱檢查實物是否符合裝箱

65、單上數(shù)量，外觀有無異?，F(xiàn)象。 2）剝除電纜護(hù)層： a調(diào)直電纜：將電纜留適當(dāng)余度后放平，在待連接的電纜端部的兩米內(nèi)分別調(diào)直、擦干凈，相互重疊200mm，在中部作中心標(biāo)線，作為接頭中心。 b剝除外層及鎧裝：從中心標(biāo)線開始在兩根電纜上分別量取800mm，500mm，剝除外護(hù)層；在距外護(hù)層斷口50mm的鎧裝上用銅絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好，用鋼鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)行痕，深度為鋼帶厚度的1/2，再用改錐將鋼帶尖撬起，然后用克絲鉗夾緊將鋼帶剝除。 c剝內(nèi)護(hù)層：從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)護(hù)層，其余內(nèi)護(hù)層剝除，并摘除填充物。 d鋸芯線：對正芯線，在中心點處鋸斷。 3)剝除屏蔽層及半導(dǎo)電層

66、：自中心點向兩端芯線各量300mm剝除屏蔽層，從屏蔽層斷口各量取20mm半導(dǎo)電層，其余剝?nèi)?。徹底清除絕緣體表面的半導(dǎo)電層殘跡。 4）固定應(yīng)力管：用應(yīng)力疏散包纏線芯絕緣與與半導(dǎo)電層接口，在中心兩側(cè)的各相上套入應(yīng)力管，搭蓋銅屏蔽層20mm，加熱收縮固定。加熱收縮固定材料時，注意事項見終端頭制作有關(guān)條款。 5）套入管材：在電纜護(hù)層被剝除較長一邊套入密封套、護(hù)套筒；護(hù)層被剝除較短一邊套入密封套；每相線芯上套入內(nèi)外絕緣管、半導(dǎo)體管、銅網(wǎng)。 6）壓接導(dǎo)體連接管：在線芯端部量取1/2連接管長度加5mm切除線芯絕緣體，由線芯絕緣斷口量取絕緣體35m，削成30mm長的錐體，壓接連接管。 7）包繞半導(dǎo)體帶及填充膠：在連接管上用細(xì)砂布除掉管子棱角和毛刺，并擦干凈。然后，在連接管上用半導(dǎo)體帶包繞填平壓坑，并與兩端半導(dǎo)體層搭接。在兩端的錐體之間包繞填充厚度不小于3mm使之光滑圓整。 8）安裝絕緣管：用填充膠帶或絕緣橡膠自粘帶包繞填充應(yīng)力管端頭與線芯絕緣之間的臺階，使之成為緩緩過渡的錐面。抽出三根內(nèi)絕緣管放置于接頭中間位置（套在兩端應(yīng)力管之間），并加熱收縮。然后抽出外絕緣管套在內(nèi)絕緣管的中心位置上，加熱