《城市道路施工組織設(shè)計》

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1、河西南部地區(qū)規(guī)劃十號支路建設(shè)工程施工組織設(shè)計江蘇博學建設(shè)工程二一四年二月第一章 總 則1.1編制依據(jù)1、河西南部地區(qū)規(guī)劃十號支路道路工程施工設(shè)計圖。2、河西南部地區(qū)規(guī)劃十號支路道路工程施工招標文件及答疑文件。3）技術(shù)規(guī)范瀝青路面施工及驗收規(guī)范GB50092-96粉煤灰和石灰類道路基層施工及驗收規(guī)程CJJ4-97城市道路路基工程施工及驗收規(guī)程CJJ44-91城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ1-2008普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ 52-2006普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ 53-2006公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTG_F40-20041給水排水管道工程施工及驗收規(guī)

2、范GB50268-20084）現(xiàn)場踏勘、調(diào)查所獲得的資料。5）我公司通過國家認證的ISO9001質(zhì)量體系、ISO14001環(huán)保體系、GBT28001職業(yè)健康安全管理體系、程序文件，現(xiàn)行技術(shù)裝備和類似工程工藝工法。1.2編制原則1）充分遵循招標文件條款的原則。2）在施工組織設(shè)計編制中，確保工程質(zhì)量。3）堅持實事求是的原則，根據(jù)我公司的施工能力和管理水平，堅持科學組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)、高效地履行合同。4）嚴格執(zhí)行設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范和標準的要求，正確選擇施工方案，實行全面質(zhì)量管理。5堅持優(yōu)化技術(shù)方案和推廣應(yīng)用“四新”成果的原則，在施工中發(fā)揚創(chuàng)新精神，以科技為先導，應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新

3、工藝、新設(shè)備，積極尋求全方位的合理化建議，對技術(shù)方案進行不斷的優(yōu)化。第二章 施工方案與技術(shù)措施一、工程概況及特點1、工程概況本工程位于河西新城南部地區(qū)，道路西起規(guī)劃七號之路，東至渭河路。道路全長1460米，沿線與兩條次干路及八條支路相交，道路規(guī)劃為城市支路，設(shè)計車速為30km/h,紅線寬度為16米=3米人行道+10米行車道+3米人行道。道路北側(cè)共敷設(shè)D600-D1200雨水管1543米，D300雨水連接管共1302米，道路南側(cè)共敷設(shè)D400-D500污水管1392米，道路沿線共設(shè)計采用三座橋，天保中河橋、蓮花橋均為單跨20米簡支梁橋，三號河橋為單跨10米簡支梁橋。2、技術(shù)標準1）道路等級和設(shè)計

4、速度城市支路：設(shè)計車速30km/h；道路設(shè)計荷載：Bzz-100為標準軸載；3、路線主要技術(shù)標準本工程路面結(jié)構(gòu)層分機動車車道、人行道，敘述如下：機動車車道路面結(jié)構(gòu)4cm 細粒式瀝青混凝土（AC-13C）6cm 中粒式瀝青混凝土（AC-20C）乳化瀝青下封層（PC-2型）32cm水泥穩(wěn)定碎石20cm石灰土（含灰12%）總厚62cm。人行道路面結(jié)構(gòu)6cm舒布洛克磚3cm水泥砂漿15cm C25細石混凝土5cm級配碎石總厚29cm人行道設(shè)置無障礙通道4、道路橫斷面、此段道路標準段路幅寬度為16m，斷面分配情況為：3m（人行道）10m（機動車道）3m（人行道）=16m。4、工程特點1、本項目包含道路、

5、橋梁、給排水管網(wǎng)等工程，專業(yè)管線統(tǒng)一規(guī)劃同步實施，交叉工序多，必需做到有機密切配合，協(xié)調(diào)一致，保證工程進度的有序進行。2、季節(jié)性施工較強，應(yīng)掌握、安排好季節(jié)性施工，在日常的施工中應(yīng)密切注視氣象動態(tài)，做好施工臨時排水，做好排水溝，充分做到施工的主動性。3、做好施工期間擾民問題的細致工作，積極熱情地與當?shù)鼐用衤?lián)系溝通，取得他們的理解支持，做到必要時能全天候施工，保證施工進度要求。二、施工部署1、指導思想及部署原則我公司將發(fā)揮本施工企業(yè)管理和技術(shù)裝備優(yōu)勢，貫徹項目法施工并實施經(jīng)濟與管理責任考核，并以質(zhì)量保證體系建立為保證，本著急業(yè)主所急，為業(yè)主經(jīng)濟效益和社會效益著想的精神，信守合同，竭誠服務(wù)，以“優(yōu)

6、質(zhì)、高速”為整體工程施工的出發(fā)點和歸宿并貫穿施工的全過程，精心組織、精心施工，憑借已成功施工過同類型工程的施工經(jīng)驗，完成此合同段工程項目。 （1）目標管理原則：按本項目招標確立工期、質(zhì)量要求，合理配置生產(chǎn)諸要素，實現(xiàn)合同目標，確保工程投資的經(jīng)濟效益和社會效益，確保工程各項技術(shù)經(jīng)濟指標的實現(xiàn)。（2）過程控制原則：本工程在施工管理過程中必須自始自終堅持“五化”，即：質(zhì)量管理全面化，進度管理網(wǎng)絡(luò)化，技術(shù)管理規(guī)范化，安全生產(chǎn)標準化，成本核算經(jīng)?；?。以取得工程質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)、高速和最佳的經(jīng)濟、社會及環(huán)境效益。 （3）均衡施工原則：以提高企業(yè)綜合經(jīng)濟效益為目的，保證工程合理，及時組織配置生產(chǎn)要素，達到均衡施工

7、，減少盲目投入。2、施工組織管理機構(gòu)設(shè)置為加強工程管理，便利施工，河西南部地區(qū)規(guī)劃十號支路道路工程項目部，下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、計劃財務(wù)部、綜合辦公室、設(shè)備物資部五個職能部門。項目部租用附近民房，同時配備生活用水、用電設(shè)施及通訊設(shè)施和辦公設(shè)備。（項目部組成詳見下圖）三、施工準備1、施工技術(shù)準備施工技術(shù)準備是施工準備的核心，具體有如下內(nèi)容：1）、熟悉、審查設(shè)計圖紙（1）、審查擬建工程的地點、建筑總平面圖同國家、城市或地區(qū)規(guī)劃是否一致；（2）、審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全，以及設(shè)計圖紙和資料是否符合國家有關(guān)工程的設(shè)計、施工方面的方針和政策；（3）、審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計

8、圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤；（4）、明確工程工期要求，分期、分批投產(chǎn)或交付使用的順序和時間，以及工程所有的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期；（5）、明確業(yè)主、設(shè)計和施工等單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系、以及業(yè)主單位可以提供的施工條件；2）、由生產(chǎn)、技術(shù)部門認真按工程的施工組織設(shè)計作好各項工作（1）、氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查掌握具體的氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，細化雨季、大風天氣的施工措施（2）、各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查、由于施工所需物質(zhì)資源品種多，故應(yīng)對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種等進行詳細調(diào)查，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求。、對水源、電源的使

9、用情況作詳細調(diào)查，包括給水的水源、水量、壓力、接管詳細地點；供電的能力、線路距離等。3）、作好與設(shè)計配合工作由生產(chǎn)、技術(shù)部門協(xié)助項目部組織有關(guān)人員認真學習圖紙，并進行內(nèi)部的自審、會審及技術(shù)交底等，以便正確無誤地按圖施工。（1）、通過學習，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計的技術(shù)標準，掌握施工技術(shù)規(guī)程，明確工藝流程。（2）、進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節(jié)。（3）、組織各專業(yè)施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。（4）、認真準備、積極參與監(jiān)理公司牽頭組織的有關(guān)圖紙會審，準確理解設(shè)計方面的技術(shù)交底，深入領(lǐng)會設(shè)計意圖，準確掌握設(shè)計圖紙中的細節(jié)，嚴格按施工

10、質(zhì)量標準要求進行施工。2、物質(zhì)條件準備1）、建筑材料的準備（1）、根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆放面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。（2）、根據(jù)材料需要量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。（3）、組織材料按計劃進場，并做好保管工作。2）、構(gòu)配件的加工訂貨準備根據(jù)施工進度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)置配件數(shù)量，做好加工工作，并編制相應(yīng)的需用量計劃。組織構(gòu)配件按計劃進場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。3）、施工機械準備根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進度的安排，編

11、制施工機具設(shè)備需用量計劃，組織施工機具設(shè)備需用量計劃的落實，確保按期進場。3、現(xiàn)場準備1）、場地控制網(wǎng)的測量，建立控制基準點施工前按總平面圖，設(shè)好高程控制網(wǎng)及坐標控制網(wǎng)，各控制點均應(yīng)為永久性的座標樁和水平基準點樁，必要時應(yīng)設(shè)保護措施，以防破壞。2）、場地準備進場后,臨時設(shè)施等用地需平整、并接通臨時用水、用電，在圍護的施工范圍內(nèi)設(shè)置通往主要工作面的施工便道，并做施工前必要的改排水工作。3）、組織機械設(shè)備進場根據(jù)施工機具的需用量計劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機械設(shè)備進場，機械設(shè)備進場后按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作。4）、組織建筑材料和構(gòu)配件的進場根據(jù)建筑材料、構(gòu)配

12、件的需用量計劃組織其進場，按規(guī)定地點和方式存放堆放，并做好組織和保護措施。5）、搭設(shè)臨時設(shè)施由于施工現(xiàn)場不具備足夠的臨時用地，因此，臨時辦公地點，包括項目經(jīng)理部、工人宿舍、飯?zhí)?、機具停放場、材料倉庫等根據(jù)實際情況在本標段范圍內(nèi)租用民房解決。（詳見后面施工總平面布置示意圖），并設(shè)有圍閉及保安員看管，施工區(qū)內(nèi)盡量減少材料堆積。根據(jù)施工段的安排，在沿線分設(shè)三處施工臨時工棚、施工機具停點放點及配電房（設(shè)發(fā)電機兩臺，一用一備）等現(xiàn)場必備設(shè)施，具體位置在管道靠路邊的一側(cè)的圍護范圍，部分地段在遷移綠化后的地點設(shè)置。臨時工棚包括工人休息室、值班室、臨時儲水箱等，并設(shè)部分材料臨時堆放點、砂漿攪拌機等。在施工圍護

13、場地內(nèi)，污水管道靠道路中線的一側(cè)，充分利用已確定的5-6m寬路面等作為施工場臨時便道，并與場外道路結(jié)合，構(gòu)筑合理的施工交通，為快速、保質(zhì)、按時完成本標段的施工提供有利的條件。4、施工隊伍的準備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層，并從現(xiàn)有的施工人員中選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。1）、建立項目部勞動組織的領(lǐng)導機構(gòu)施工組織機構(gòu)的建立應(yīng)遵循以下的原則：根據(jù)工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和復雜程度，確定勞動組織的領(lǐng)導機構(gòu)名額和人選；堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則；把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)導機構(gòu)；認真執(zhí)行因事設(shè)職、因職選人的原則。2）、建立精干的施工隊伍 施工隊伍的建立

14、，要認真考試專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求。按組織施工方式的要求，確定建立混合施工隊組及其數(shù)量。3）、勞動力需用量計劃根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。4）、集結(jié)施工力量和組織勞動力進場按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，并合理安排好職工的工作和生活。勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況第1-36天第37-72天第73-108天第109-144天第145-180天木工56643模板工1530302010鋼筋工2026262020砼工2844443322管道工3040504030瓦工152020151

15、5電工44444機修工44444駕駛員2020202020輔助工8090909080總?cè)藬?shù)221284294250208勞動力柱狀圖5）、對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。6）、生活后勤保障工作在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，應(yīng)認真落實，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。7）、向施工隊組、工人進行施工組織設(shè)計和技術(shù)交底進行施工組織設(shè)計和技術(shù)交底的目的是把擬建工程的設(shè)計內(nèi)容、施工計劃和施工技術(shù)要求等，詳盡地向施工隊組和工人講解清楚。8）、建立健

16、全各項管理制度工地的各項管理制度是否建立、健全，直接影響著各項施工活動的順利進行。無章可循是危險的，有章不循同樣危險。為此必須建立、健全工地的各項管理制度。這些管理制度包括：施工圖紙學習與會審制度、技術(shù)責任制度、技術(shù)交底制度、職工考勤與考核制度、安全操作制度、工程質(zhì)量檢查與驗收制度、現(xiàn)場材料管理制度、工地及班組經(jīng)濟核算制度。5、作業(yè)條件準備1）、向班組進行計劃交底和技術(shù)交底，下達工程施工任務(wù)單，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進度等要求。2）、做好工作面準備：按照施工計劃劃分好施工區(qū)，做好施工區(qū)的圍閉工作，安排專職交通指揮員，協(xié)調(diào)好施工車輛的進出，避免交通堵塞。3）、對材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格

17、、數(shù)量等進行清查，并有相當一部分運到指定的作業(yè)地點。4）、施工機械就位并進行試運轉(zhuǎn)、做好維護保養(yǎng)等工作，以保證施工機械能正常運行。5）、檢查前道工序的質(zhì)量、在前道工序的質(zhì)量合格后才能進行下一道工序的施工。四、分部分項施工方案1、工程測量在管道工程施工中，施工測量是最關(guān)鍵工序之一，直接決定著工程的質(zhì)量和施工速度。1）、測量指導思想針對本標段的特點，結(jié)合施工測量必須遵循先整體后局部的原則，根據(jù)業(yè)主提供的經(jīng)復核無誤的交樁測量資料，必須做到：（1）、建立一個布局合理、便于觀測、精度符合規(guī)范要求的的整體控制網(wǎng)，然后本著便于施工放樣、確保整體精度的原則加密控制網(wǎng)。（2）、據(jù)設(shè)計資料進行認真、準確、高效率數(shù)

18、據(jù)計算和細部施工放樣。（3）、加強測量管理工作和加強計算、放樣復核檢驗工作。2）、建立整體施工控制網(wǎng)（1）、根據(jù)業(yè)主提供的測量交樁資料中的相應(yīng)測量等級，及時按相應(yīng)規(guī)范要求進行嚴格復核，復核結(jié)果經(jīng)計算無誤后，上報監(jiān)理工程師審批，同意后方可進入下一道工序布網(wǎng)。（2）、根據(jù)本標段工程特點，結(jié)合施工測量相關(guān)規(guī)范要求，并考慮到放樣條件差，不可能用增加測量次數(shù)的方法提高精度，而在建立施工控制網(wǎng)時，有條件來提高精度。故平面控制網(wǎng)擬采用布設(shè)靈活、單線推進、易克服障礙的附合導線網(wǎng)。即整體標段首先按照規(guī)范要求布設(shè)一個國家一級附合導線網(wǎng)，并與相臨標段控制點進行聯(lián)測；然后根據(jù)施工需要分別獨立布設(shè)國家四等附合導線網(wǎng)，并

19、與一級網(wǎng)掛靠。高程控制網(wǎng)首先沿途布設(shè)一個國家四等水準網(wǎng)。（3）、控制點布設(shè)要求、選點：應(yīng)使點位便于與交樁點聯(lián)測，在關(guān)鍵地帶必須適當設(shè)點，并能構(gòu)成良好的圖形，要求點位通視良好，充分考慮施工人員、機械干擾性，并便于觀測，不受旁折光等影響 ，并且便于長期保留，容易擴展和尋找。、標識：為保證控制點不易被損壞，能夠長期使用，控制點采用鋼筋預(yù)埋于上截面150150mm、下截面200200mm、高700 mm的15砼樁上，鋼筋上刻畫十字線或沖眼，并做明顯標識和有效防護。3）、測量方法、測量計算、精度要求(1)、控制點測量采用全站儀，(標稱精度為：測角，測距mm2ppmD)。、對設(shè)計部門提供的一級導線網(wǎng)用一級

20、導線形式按一級導線規(guī)范要求進行復測。、由于設(shè)計部門提供的控制點稀少和部分遺失損壞，為便于施測，在一級導線網(wǎng)基礎(chǔ)上，加密布設(shè)一級附和導線網(wǎng)，按一級導線規(guī)范要求進行觀測，觀測數(shù)據(jù)分段進行處理，整體進行嚴密平差計算。(2)、四等水準點復測和加密水準測量，采用3型水準儀、雙面板尺。復測點和加密點布設(shè)成統(tǒng)一的水準路線，均按四等水準測量規(guī)范要求進行觀測。加密水準點按水準網(wǎng)進行嚴密平差計算。(3)、導線網(wǎng)、水準網(wǎng)精度技術(shù)要求分別見下表導線測量技術(shù)要求 等級附合導線長度(km)平均邊長(km)測角中誤差()每邊測距中誤差(mm)測回數(shù)導線全長相對閉合差方位角閉合差()DJ1DJ2DJ6四等1.02.5461/

21、350005.0 一級0.55.021/1500010. 水準測量技術(shù)、精度要求等級水準儀的型號視線長度(m)前后視較差(m)前后視累積差(m)視線離地面最低高度(m)紅黑面讀數(shù)差(mm)黑紅面高差較差(mm)三等DS1100360. 31. 01. 5DS3752. 03. 0四等DS31005100. 23. 05. 0（4）、控制網(wǎng)布設(shè)完畢，將成果上報監(jiān)理工程師復核審批同意后，方可使用。4）、測量過程控制（1）、測量資料、運用計算機建立資料庫，系統(tǒng)整理，做到資料真實、完整、可靠、及時，平時應(yīng)注意以下收集：收集控制網(wǎng)復測方案和成果；收集加密控制網(wǎng)布設(shè)方案和成果；收集控制點的可用性、準確性跟

22、蹤復測質(zhì)量報告及控制點禁用、可用的明文通知；收集施工放樣每一分項平面、立面的計算、放樣、復查成果等含有測量員、主管技術(shù)人員、監(jiān)理簽字的原始、報驗記錄；收集相關(guān)設(shè)計變更和技術(shù)交底監(jiān)理通知要求等技術(shù)資料；、資料使用上保證對上級、監(jiān)理和各施工部門提供及時、完整、內(nèi)容一致的技術(shù)資料，并且資料分類歸檔，保證隨時可以查取。(2)、施工測量指導原則是從計算到施工測量做到層層把關(guān)、逐級審查，注重過程控制，確保一次施測合格。計算放樣各點應(yīng)做到以下幾點：、測量人員必須積極熟悉圖紙并認真審核圖紙，檢查是否存有上下前后不一致，樣圖之間幾何關(guān)系有無設(shè)計矛盾等，統(tǒng)一閉合無誤后方可進行計算。、設(shè)計部門提供的所有坐標數(shù)據(jù)也要

23、結(jié)合樣圖進行認真復核檢驗。、計算時一定要查問清楚是否有相關(guān)設(shè)計變更，如若有應(yīng)做好明顯標識并記錄。、計算標高時應(yīng)明確該路線是直坡段，還是豎曲線，坡度是否漸變；橫坡是朝哪個方向，是否有漸變超高、拋物線等，要保證路面符合設(shè)計要求。、平、豎曲線應(yīng)根據(jù)曲線曲率大小相應(yīng)增加控制點放樣密度。、各施工段每一分項的測量計算和施工放樣的同時應(yīng)組織技術(shù)部門進行復核，符合設(shè)計規(guī)范要求后，申請監(jiān)理審核計算數(shù)據(jù)和現(xiàn)場放樣精度。以上過程控制必須有相應(yīng)記錄。、控制點跟蹤檢驗，每次觀測前應(yīng)檢查測站控制點和后視控制點之間的關(guān)系，并至少應(yīng)再用一個其它控制點來檢測，以確定控制點準確未被損壞和儀器定向準確。同時水準點也要進行聯(lián)測檢查。

24、如果各施工段需要進一步加密控制點，必須由監(jiān)理復測認可后方可使用。以上工作都應(yīng)有相應(yīng)記錄。2、管道、檢查井專項施工方案（1）本工程道路北側(cè)共敷設(shè)D600-D1200雨水管1543米，D300雨水連接管共1302米，道路南側(cè)共敷設(shè)D400-D500污水管1392米。管道施工工藝流程圖管道中心線放樣施工開挖線放樣開挖溝槽溝 槽 清 底檢 查 管 材鋪 管砂墊層運輸材料回 填 夯 實驗 收施工排水1）、材料要求（1）、管材、管件、密封圈等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標準，應(yīng)有出廠合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應(yīng)標明生產(chǎn)廠家，規(guī)格和生產(chǎn)日期。（2）、管口所用的橡膠圈，必須與管材規(guī)格配套，嚴禁使用非管材配套的橡膠圈。

25、（3）、管材要求外觀結(jié)構(gòu)特征明顯，顏色一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫、凹陷及可見的缺損，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷，密封圈外觀應(yīng)光滑平整、不許有氣孔、裂縫、卷褶、破損等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)上述缺陷品一律禁止使用。（4）、管材的端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，管材長度方向不應(yīng)有明顯的彎曲現(xiàn)象。2）、材料的運輸與堆放（1）、管材、管件在裝卸、運輸、堆放時，嚴禁拋落及管材相互撞擊。3）、施工排水（1）、對地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時應(yīng)采取降低地下水位措施，防止溝槽失穩(wěn)。（2）、排水管線臨近建筑物的地方，降低地下水位時，應(yīng)采取預(yù)防措施，防止對建筑物產(chǎn)生影響。4）、施工工藝（1）、溝槽開挖、

26、挖機挖土開槽，應(yīng)嚴格控制基底高程，嚴禁超挖。雨污水管道溝槽開挖超過1.5m深的，挖溝槽土方按1:0.33放坡?；自O(shè)計標高以上0.2-0.3m的原狀土要用人工清理至設(shè)計標高。如果局部超挖或發(fā)生擾動，可換填粒徑10-15mm天然級配的砂石料或中、粗砂并夯實。、溝底如有易滑除的塊石、碎石、磚等堅硬物體時，應(yīng)鏟除到設(shè)計標高以下0.2m，然后鋪上天然級配砂石料、面層鋪上砂土整平夯實。、槽底不得受水浸泡或受凍。、槽底寬度，應(yīng)符合設(shè)計要求，即管外徑加0.5m。、開挖溝槽，遇有其它管道及地下構(gòu)筑物時，應(yīng)予以保護，并及時與有關(guān)單位和設(shè)計部門聯(lián)系協(xié)同處理。（2）基礎(chǔ)、管道基礎(chǔ)為混凝土墊層，按設(shè)計要求鋪設(shè)。、基礎(chǔ)

27、墊層，應(yīng)夯實緊密，表面平整，超挖回填部分亦應(yīng)夯實。管道基礎(chǔ)的接口部分，應(yīng)挖預(yù)留凹槽以便接口操作。凹槽寬（L）約為0.4-0.6 m，槽深（H）約為0.05-0.10 m，槽長（B）約為管道直徑的1.1倍。凹槽在接口完成后，澆筑抗肩混凝土。（3）安管、在鋪管前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，對管材及膠圈類型、規(guī)格、數(shù)量進行驗證。、下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴禁泡溝槽。、D600mm以下的管材一般均可采用人工或者機械配合人工下管，由人抬管的兩端傳給槽底施工人員。禁止用繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻厺L拋入槽中。、管材長短的調(diào)整，可用鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。（4）、接口 、接口前，應(yīng)先檢查

28、膠圈是否配套完好，確認膠圈的安放位置然后將接口范圍內(nèi)的工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物。、接口作業(yè)時，應(yīng)先將橡膠圈嚴密地套在一側(cè)管口，調(diào)整另一側(cè)管使兩側(cè)管在同一軸線上，然后套上橡膠圈，調(diào)整橡膠接圈使其與管外壁接合緊密。（5）、管道與檢查井銜接、管道與檢查井的連接，采用鋼性接口，在施工時要求井與管之間用1：2.5水泥砂漿接合緊密，該部位井壁砌塊要求預(yù)留洞口，井底流槽與管內(nèi)壁接合平順，管口與井內(nèi)壁齊平。（6）、溝槽回填、從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，用人工回填。、回填先從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開始，沿管腔兩側(cè)同時對稱分層回填并夯實。管道閉氣或閉水檢驗，澆筑抗肩和做好接頭防水后進行。、本工程

29、回填材料有砂、碎石、灰土。（2）檢查井施工檢查井均為模塊砌筑檢查井。(一)施工工藝準備工作一混凝土墊層井室砌筑一流槽一踏步安裝一蓋板安裝井筒砌筑抹面勾縫講圈及井蓋安裝。 (二)材料準備1選擇配套模塊?；炷聊K要及時備料，模塊進入施工現(xiàn)場必須提供產(chǎn)品的合格證，標明生產(chǎn)廠家、模塊的強度等級、型號、批次和生產(chǎn)日期等。2井壁墻體模塊安裝前先做基礎(chǔ)墊層?；A(chǔ)應(yīng)該坐落在土質(zhì)良好的土層上，先需對地基進行處理，處理方法：采用30cm塊石+C15混凝土注漿，然后再用C15素混凝土做墊層。接入支管超挖部分采用級配砂石或素混凝土基礎(chǔ)。3模塊檢查井砌筑時，砌筑砂漿所用的砂、水泥和外加劑等原材料必須有質(zhì)保書或復試報告

30、，材料的報驗必須經(jīng)監(jiān)理認可后方能使用。(三)施工方法1放線。圓形井以兩節(jié)管預(yù)留間距中心為圓心畫圓，矩形井以兩節(jié)管預(yù)留問距中心按設(shè)計尺寸向四邊放線。如開挖溝槽比較深，為防止塌方，放線時，要隨時跟蹤放坡大小，同時要根據(jù)圖紙控制好檢查井標高。2砌筑。首層混凝土模塊應(yīng)按設(shè)計圖紙要求定位，根據(jù)檢查井尺寸正確的擺放模塊。圓形井每層模塊數(shù)量為直徑100，即 1100圓形檢查井采用11oo弧型塊，每層為l1塊。矩形井根據(jù)標準塊、轉(zhuǎn)角塊的尺寸來決定每層塊砌塊排放數(shù)量。當連接接入管時，模塊可用切割機切割，切割后的連接縫座漿應(yīng)密實，凹凸槽口銜接牢固，以便流入砂漿，防止?jié)B漏。特別要注意，砌筑時采用專用工具施工，確保砂

31、漿飽滿，灰漿均勻，嚴禁使用斷裂、壁肋上有豎向裂縫的模塊砌筑。當砌筑34層時，應(yīng)備好模板，緊錮器將模塊周邊收緊，防止模塊移位。同時隨砌隨復核井室尺寸。3灌孔。砼灌芯前應(yīng)將雜物及落灰清理干凈，墻體作必要的支撐加固。分次灌注時，應(yīng)灌至灌注最上層砌塊的23，剩下?lián)v固，但兩個灌層灌注間隔時間不得超過下層砼的冷凝時間。芯澆灌最好連續(xù)，確保砼連續(xù)性和整體粘結(jié)性。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加劑等應(yīng)符合相關(guān)標準，強度等級為C25。灌孔時砼灌注量應(yīng)達到計算需用量，質(zhì)量檢查時，用小錘敲擊砌體，應(yīng)無異常無空洞，必要時應(yīng)鑿開異常聲響處的模塊，進行灌孔砼質(zhì)量檢查。4勾縫。井壁應(yīng)進行勾縫，隨砌隨勾縫，勾縫采用1：2(防水

32、)水泥砂漿，在砌筑檢查井時應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管道與井壁銜接處應(yīng)嚴密。5溜槽。流槽與井室同時進行砌筑。流槽表面用水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻。6踏步安裝。踏步可直接鑲嵌于兩層砌塊之問，用切割機在設(shè)計安裝位置切害4數(shù)刀，鑿出槽孔，放入踏步，用砼包裹嚴實，同時調(diào)整好踏步夾角，平整度，外露長度。踏步安裝，應(yīng)隨砌隨安，砼凝固前不得踩踏步。7安裝蓋板、井圈、井蓋。檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝蓋板、井圈，蓋好井蓋。檢查井施工完畢后，應(yīng)加強養(yǎng)護，混凝土及砂漿未達到設(shè)計強度前不得進行回填，如有特殊要求，由設(shè)計人員確定回填時

33、間，并提出相應(yīng)的技術(shù)保障措施。（3）質(zhì)量檢查與驗收1）、溝槽（1）、嚴禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖、用中、粗砂或碎石回填并夯實，嚴禁用土回填。（2）、槽底不得受水浸泡或受凍。（3）、地下水位高于槽底時，應(yīng)設(shè)置排水溝，必須保證排水暢通，達到施工降水要求。（4）、嚴格控制槽底高程，用水準儀測量，每井段檢驗不少于6點，允許偏差20mm。2）、基礎(chǔ)（1）、溝槽自清底鋪設(shè)墊層起，直至回填全過程中不得浸泡水。（2）、混凝土墊層應(yīng)做到振搗密實平整。3）、安裝（1）、下管安裝作業(yè)，槽內(nèi)不得有積水，嚴禁槽內(nèi)積水下管安裝。（2）、管道安裝完畢后，用水準儀測量管頂高程，每10米應(yīng)測一點，然后換算成管內(nèi)度高程，應(yīng)符合設(shè)

34、計要求，允許偏差10mm。（3）、管道安裝完畢尚未填土，又遇水泡的井段，應(yīng)進行高程測量和外觀檢查，如有浮管、錯口現(xiàn)象，應(yīng)做返工處理。4）、閉水試驗管道接口工作結(jié)束后，且在管道回填土前進行閉水試驗。管道兩端進行封堵， 并養(yǎng)護3-4天，使其達到一定強度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，開始記錄。根據(jù)井內(nèi)水面在規(guī)定時間內(nèi)的下降值計算滲水量，滲水量不得超過施工規(guī)范規(guī)定的允許值為合格。排水管閉水試驗的允許偏差及檢驗方法見表。序號項 目允許偏差(mm)檢 查 頻 率檢 驗 方 法范 圍點數(shù)1D700mm不大于規(guī)范要求每個井段1計算滲水量2D7001500mm每3個井段抽檢1段1計算滲水量質(zhì)量控

35、制點：確保閉水試驗合格是污水管道施工質(zhì)量的關(guān)鍵。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：a：承插口位置、b：排水管接入檢查井位置、c：井壁砂眼確保閉水試驗驗收合格的措施：1. 管道的承口、插口與密封圈接觸的表面應(yīng)平整、光滑、無劃痕、無氣孔。2、插口端與承口變徑處在軸向應(yīng)有一定間隙，D500D1500mm管的間隙應(yīng)控制在515mm。3、接口的允許偏轉(zhuǎn)角不大于1.0度。4. 污水管接入檢查井位置用水泥砂漿內(nèi)外壓實。5. 井壁批蕩必須光滑直順，不能有砂眼出現(xiàn)。6. 管道內(nèi)灌滿水24H后進行閉水實驗。7、必須在施工中重視回填土的施工質(zhì)量：（1）回填前應(yīng)清除溝槽內(nèi)的雜物和積水；（2）管區(qū)應(yīng)對稱分層回填，嚴

36、禁單側(cè)回填；（3）回填厚度應(yīng)根據(jù)回填材料和回填方法確定，填料要符合設(shè)計及施工規(guī)范要求；5）、回填1. 回填前，將坑內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物。2. 管溝兩側(cè)回填同時，并分層夯實或者用水灌實。3. 回填土應(yīng)分層夯實，每層30cm，密實度除非設(shè)計另有要求，否則要達到90%95%。4. 管頂上50cm內(nèi)不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物；回填土厚度70cm時應(yīng)采用C20砼，厚10cm包裹管道后再回填。5. 回填高度以路基標高為準。6、管區(qū)應(yīng)對稱分層回填，嚴禁單側(cè)回填，每次回填的厚主應(yīng)根據(jù)回填材料和回填方法確定，礫砂、粗砂應(yīng)占顆粒質(zhì)量的50%以上。7、如果回填原溝土料時，不應(yīng)有超大的礫石或石塊，

37、最大粒徑不大于13mm。（4）質(zhì)量通病及防治排水管道質(zhì)量通病及防治1）、中線位移超標現(xiàn)象：管節(jié)發(fā)生超過標準的位移，造成管道直順度出現(xiàn)偏差。危害：錯口將會造成永久性缺陷，降低外觀質(zhì)量和量測質(zhì)量。都會降低使用功能，錯口較嚴重，還會影響管道的疏通維護。預(yù)防措施：（1）、采用掛邊線安管，管子半徑高度要丈量準確，線要繃緊，安管過程中要隨時檢查。（2）、在調(diào)整每節(jié)管子的中心線和高程時，要用河光石或石塊支墊，并要支墊牢固，不得松動，不得用土塊、木塊和磚塊支墊。2）、管道反坡現(xiàn)象：整段反坡，測量錯誤，誤把下游當上游危害：大大降低整個管線的使用功能，也會造成不合格工程預(yù)防措施：測量工作要堅持復核制度。3）、檢查

38、井基礎(chǔ)未澆成整體危害：會發(fā)生不均勻下沉，造成井墻掰裂。預(yù)防措施：檢查井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)墊層同步施工。砌筑檢查井前必須檢查混凝土基礎(chǔ)的尺寸、強度達到12MPa以上時，方能砌井。4）、井圈、井蓋安裝不符合要求危及車輛、行人和其他活動人員的安全。井圈與井墻之間必須座水泥砂漿未經(jīng)鋪裝的地面上的檢查井，周圍必須澆注水泥混凝土圈，要露出地面。 3、軟土地基處理深層攪拌樁施工3.1本工程深層攪拌樁采用四攪兩噴攪拌樁，施工前應(yīng)備有下列施工技術(shù)資料：1）施工場地的工程地質(zhì)報告、土工試驗報告、室內(nèi)配方試驗報告（7d齡期）、深層攪拌樁設(shè)計樁位圖及地面高程、加固深度與?；颐娓叱獭?）測量資料，包括平面控制樁、水準點的測

39、量記錄。3）設(shè)計交底會議紀要。4）合同文件。3.2施工場地應(yīng)滿足下列要求：1）施工機械進出場時對道路及橋梁的要求。2）施工用電及電力供應(yīng)的要求。3）查明地表、地下障礙物，尤其是地下有無大石塊、樹根、地下管線及高空中有無高壓線等。障礙物應(yīng)先清除。4）當施工場地不能滿足施工機械行走要求時應(yīng)鋪設(shè)干土墊層。3.3施工所用水泥硬符合設(shè)計要求得規(guī)格和標準，并具有質(zhì)量和各證。嚴禁使用受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的加固材料。施工現(xiàn)場一定要有水泥存放固定場所，并專人保管。加固料用料計劃根據(jù)工程規(guī)模大小，施工機械的配置數(shù)量，施工進度等因素提出。3.4施工過程1)、深層攪拌樁施工可按圖1流程進行。在有些情況下，亦可采用在下鉆時

40、就噴加固料或復攪、復噴、加水等其他工藝措施。調(diào) 平組 裝鉆孔對位下 鉆設(shè)計加固深度移 位開 工停止噴漿復攪1/3樁停 灰 面成 樁噴漿攪拌提升圖1 深層攪拌樁施工流程2)、深層攪拌樁施工前應(yīng)根據(jù)工藝性設(shè)計進行工藝性試樁，掌握對該場地的成樁經(jīng)驗及各種操作技術(shù)參數(shù)。試驗樁不得小于3根。3)、深層攪拌樁使用應(yīng)注意下列事項：、應(yīng)控制鉆機下鉆深度、漿噴高程及?；颐?，卻深攪拌樁長度。、嚴禁沒有漿體計算裝置的漿噴機投入使用。、應(yīng)定時檢查深層攪拌樁的直徑及攪拌均勻程度。對使用的鉆頭應(yīng)定期復核檢查，其直徑磨耗量不得大于20。、當鉆頭提至地面以下500時，噴漿機應(yīng)停止噴漿。、在噴漿成樁過程中遇有故障而停止時，第二

41、次噴漿接樁時，其漿噴重疊長度不得小于1m。3.5施工工藝1)、場地的清淤、平整、壓實場地清淤后進行平整，要求坡度小于2%，以利于樁機作業(yè)保證垂直度及樁機移動方便、快捷與安全。2)、場地的放樣方控制樁由項目部測量部門在已平整好的場地，根據(jù)圖紙的要求放控制樁包括中心樁，邊樁和角度的測量等。平面樁位放樣根據(jù)項目部提供平面放樣圖，在項目部幫助下，由施工隊采用竹竿，鋼尺依據(jù)控制樁打設(shè)樁位標記，并用白灰在標記土加深，以利于尋找。放樣驗收由項目部和監(jiān)理對已放好的平面進行核實驗收。驗收合格后，開始施工。3、樁機工藝性試樁按照設(shè)計的要求和暫定的參數(shù)，在樁位外進行工藝性試樁 ，以檢驗各項參數(shù)是否合理，以及樁機的各

42、項性能，符合要求后可能正式施工。4、正式施工樁機就位：將樁機攪拌頭對準樁位，要求誤差5，豎直度1.0。水泥漿的制備（二次攪拌）按照最后確定的水灰比，外摻劑的分量進行水泥漿的第一次攪拌，待攪拌充分后（不小于4分鐘）經(jīng)過過濾再放入第二次攪拌桶再次進行攪拌，要求不得離析，停止時間不得超過2小時。按照要求的工藝進行預(yù)攪拌，待到噴漿口下降到設(shè)計的樁尖高程時，開始噴漿，當時開始提升，進行第一次噴漿，到設(shè)計的樁頂標高，停止噴漿。重復攪拌下沉、重復噴漿提升，然后下上往攪拌一次，改組施工完畢。樁機移動到下組樁位，重復上述過程。要求：A：嚴格控制下鉆和提升速度。下鉆時1m/min;提升0.8m/min.B：噴漿均

43、勻，每10的段漿量達到設(shè)計的要求，杜絕嚴重超漿和斷漿，噴漿的壓力保持在0.4-0.6MPA。C：如果在噴攪過程中出現(xiàn)暴管或機械故障停漿時，要將鉆機下沉至停漿點以下50等恢復供漿時再噴漿提升。D：搭接成壁的樁應(yīng)連續(xù)施工，搭接長滿足設(shè)計要求，相鄰樁施工間隔時間不得大于1小時，否則采取施工縫處理措施。E：攪拌頭采用3層6片攪葉，考慮到粘土層每層刀片的間距25厘米，防止抱土，而出現(xiàn)空洞。在施工期間如果發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)報告明顯不符等情況造成無法施工時或質(zhì)量無法保證時應(yīng)及時與項目經(jīng)理部管理組取得聯(lián)系，到現(xiàn)場確認。3.6施工工藝參數(shù)1、機械鉆進速度：V=0.48-0.8 m/min2、機械提升速度：V=0.4

44、8 m/min3、粉噴量：占攪拌樁的15%4、機械攪拌速度：V=28r/min5、空氣壓力：F=0.4MPa 3.7質(zhì)量保證體系為了保證施工的工程質(zhì)量，確保該項目達優(yōu)良等級，堅決做到分工明確，責任到人，嚴懲嚴厲，獎罰分明的指導原則。質(zhì)量保證體系如圖所示：施工負責人技術(shù)負責人機長確保噴漿均勻 機械操作手確保樁機對位準確，垂直度達標水泥漿攪拌工確保水泥漿的比重外摻劑符合要求技術(shù)措施1)、水泥：所用品種為42.5普通硅酸鹽水泥，要滿足國標的各項技術(shù)指標，嚴禁使用鋁酸鹽水泥或過期、受潮及結(jié)硬等變性的劣質(zhì)水泥。進場水泥須有保證書，并要經(jīng)復驗合格后方可使用。進場水泥要做好防雨、防潮等措施，防止水泥變質(zhì)。2

45、)、成樁原始記錄與施工工藝參數(shù)進行對照，所有對應(yīng)數(shù)據(jù)應(yīng)該接近或基本一致。3)、施工中如發(fā)生機械事故或其他意外事故而影響樁身質(zhì)量，應(yīng)在12小時完成補噴措施，補噴措施，補噴重疊長度不得小于0.5米。否則應(yīng)重新打設(shè)，新樁距報廢樁的距離不得大于樁距的15%，并應(yīng)填報在施工原始記錄內(nèi)備查。4)、在鉆機上標明進尺記錄，以控制鉆孔深度。5)、成樁7天和28天后，由監(jiān)理部門抽查樁體成型情況攪拌均勻程度和樁體強度。取樣量為每組不少于兩件，每處樁身檢驗數(shù)量一般為3-12根，質(zhì)量不合格時應(yīng)采取補救措施。3.8質(zhì)量檢驗及驗收1)、深層攪拌屬地下隱蔽工程，其質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工中的全過程，并應(yīng)堅持全方位的施工監(jiān)理。深層

46、攪拌樁施工質(zhì)量監(jiān)理應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的要求。2)、施工過程中必須隨時檢查加固料用量、樁長、復攪長度及施工中有無異常情況，記錄其處理方法及措施。淺部開挖樁頭，其深度宜為500，目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑，樁長為8m時，擴大頭高度為2.5m，直徑為1000mm，下部樁體直徑為500mm，樁長為10m時，擴大頭高度為3m，直徑為1000mm，下部樁體直徑為500mm，成正三角形布置，間距為2m，檢測頻率為10%。3)、深層攪拌樁施工質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。質(zhì)量檢驗后應(yīng)填報深層攪拌樁工程質(zhì)量檢驗評定表。其價格可參照表2。深層攪拌樁施工質(zhì)量允許偏差表1序號項 目允許偏差檢查方法及說明1樁軸

47、線偏移（縱向方向）100用經(jīng)緯儀檢查或鋼尺量2鉆桿傾斜度1%用經(jīng)緯儀檢查3樁長不小于設(shè)計粉噴前檢查鉆桿長度4單樁粉噴量8%計量儀或其他計量裝置5樁體無側(cè)限抗壓強度不小于設(shè)計規(guī)定樁頭或樁身取樣3.9驗收1)、成樁7d內(nèi)采應(yīng)采用輕便觸探儀（N10）檢查樁的質(zhì)量，觸探點應(yīng)在樁徑方向1/4處，抽檢頻率2%。2)、成樁后在樁體上部（樁頂以下0.5m、1.0m、1.5m）應(yīng)截取三段樁體進行現(xiàn)場足尺樁身無側(cè)限抗壓強度試驗。試驗方法應(yīng)符合本規(guī)范C.檢查頻率為2%，每一工點不得少于2根。3)、在取得深層攪拌樁材料與波速關(guān)系的前提下，可采用小應(yīng)變動測法進行樁長及成樁均勻性的定性檢查。4)、在保證取巖芯質(zhì)量前提下，

48、可用鉆探取巖芯進行質(zhì)量檢查及進行必要的室內(nèi)強度試驗。5)、對于重要工程或人特殊要求的工程應(yīng)做單樁基復合地基荷載試驗。試驗方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄D，且每項工程不得少于3組。4、路基施工本工程施工段內(nèi)土方分為挖方和填方，主要采取挖掘機挖土，人工給予配合，自卸汽車運土的方法，以及挖除土方利用。4.1、路基挖方1）、測量放線，確定施工邊線，挖方邊坡按設(shè)計圖紙要求采用1:1.5的坡度進行放坡，土方開挖宜從上到下分層分段依次進行，以利排水。2）、挖方時按照設(shè)計圖紙實施定點放樣，確保能隨時恢復中心樁和邊線樁，掌握準確線型。3）、在挖方段測量員首先測準放出切口線，并撒上石灰線條，用三角架標出坡比度。在施工中每下

49、降一層，就要測量一次寬度及坡度，確保坡比符合圖紙設(shè)計。4）、在土方開挖過程中，要設(shè)置觀測點，作好觀測記錄，嚴防滑坡產(chǎn)生。如出現(xiàn)滑坡跡象，應(yīng)暫停施工，必要時所有人員和機械撤至安全地點，并通知設(shè)計單位提出處理措施。5）、挖除至設(shè)計高程后用壓路機進行碾壓，對滿足路基強度的路段，填報驗收單報業(yè)主及現(xiàn)場驗收后，進行下一道工序施工，如不符合設(shè)計要求則視不同情況提出不同的處理意見報甲方和監(jiān)理批準后實施。6）、挖方時做好路基排水工作，保持路床干燥。7）、不良地基開挖：工程施工過程中可能遇到不良地基，如淤泥、淤泥質(zhì)土、雜填土、耕植土等，如果軟弱層較小，應(yīng)全部清除，換填碎石土和灰土，換填的厚度和寬度滿足設(shè)計和規(guī)范

50、要求 。當淤泥或淤泥質(zhì)土的厚度較厚，清除比較困難時，采用塊石擠淤處理，先在軟弱土層上堆填石塊、片石然后將其壓入以轉(zhuǎn)換和擠出軟弱土。塊石的邊緣距底面邊緣不小于50cm.8）、對于挖除的非適用材料的處理按照招標文件要求外棄。4.2、路基填方1）、填料（1）、填堤填料不得使用淤泥、沼澤土、凍土、有機土、含草皮土，生活垃圾、樹根和含有腐蝕物質(zhì)的土。（2）、液限大于50，塑性指數(shù)大于26的土，以及含水量超過規(guī)定的土，不得直接作為路基填料，如果需要應(yīng)用時，必須采取滿足設(shè)計要求的技術(shù)措施，經(jīng)檢查合格后方可使用。2）三階段、四區(qū)段、八流程施工工藝施工中優(yōu)化土方調(diào)配，嚴格按照土方調(diào)配計劃，在指定棄土場棄土，盡量

51、節(jié)約用地，少占農(nóng)田。路基臨時排水系統(tǒng)與農(nóng)田水利相結(jié)合，避免水土流失，滿足環(huán)保要求。采取機械化平行流水作業(yè)的方法進行，橫斷面全寬縱向水平分層填筑。根據(jù)填料類別、土方調(diào)配、施工場地等條件，確定所采用的機械。采用挖掘機挖裝土、自卸汽車運輸；壓實采用重型振動壓路機，路基填筑按“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工工藝，新建路堤施工采用全斷面機械化填筑，人工配合，挖掘機開挖、推土機配合，自卸汽車運輸，推土機粗平、平地機精平，自重18T及以上重型振動壓路機碾壓。三階段：準備階段施工階段竣工階段。四區(qū)段：填筑區(qū)平整區(qū)碾壓區(qū)檢驗區(qū)。八流程：施工準備基底處理分層填筑攤鋪整平機械碾壓路基檢測路基面整修。劃分結(jié)果將無序作

52、業(yè)變?yōu)橛行蜃鳂I(yè)，標準化作業(yè)，使整個填筑過程區(qū)段清晰，流程合理，便于充分發(fā)揮大型土石方機械設(shè)備的效率，合理地利用時間及空間。同時在填筑過程采用“工法”規(guī)定的模式和統(tǒng)計分析方法，分層填筑壓實，分層質(zhì)量控制管理，有效地跟蹤設(shè)計指標，并采用現(xiàn)代先進的核子檢查儀和K30荷載板，以控制填土壓實密度和強度，從而保證路基整體填筑質(zhì)量。3）施工準備施工準備工作中，除做好常規(guī)必要的準備工作外，要特別作好以下幾點：施工放樣：施工前先進行線路及水準基點樁的復測工作，核對測量資料，按照設(shè)計文件進行施工放樣，保證路基施工符合相關(guān)規(guī)范要求。土質(zhì)調(diào)查試驗：開工前土質(zhì)補充調(diào)查試驗?zāi)康脑谟讷@取足夠的數(shù)據(jù)信息量，為下一步進行的基底

53、處理，取土場的建立，棄土利用等提供可靠的依據(jù)，從而確定最佳施工方案。 現(xiàn)場壓實試驗：在合適地段選取200m路基做為試驗段，對路基的填筑進行試驗工作，并依據(jù)規(guī)范進行全面對比檢測試驗。通過試驗段指導本標段路基填筑施工,確保施工質(zhì)量。需確定的施工參數(shù)：a依照規(guī)范壓實要求，確定不同填料的最佳含水量和最大干容重。b確定機械最佳組合方式。c分別確定基床以下路堤、基床底層、基床表層的松鋪厚度、碾壓遍數(shù)及碾壓速度，建立與壓實度、K30值的關(guān)系。d確定合理的工藝流程。4）基底處理基路基基底為耕地或土質(zhì)松散時，填筑前清除30cm表土，全斷面鋪設(shè)砂礫石墊層。路槽底部下采用石灰改性土處理地基。施工前做好試驗段施工，優(yōu)

54、化施工工藝和參數(shù)后，方可正式施工。在穩(wěn)定斜坡上，當?shù)孛鏅M坡為1:101:5時，清除草皮；1:51:2.5時，原地面自下而上挖成寬度不小于1m的臺階，隨開挖隨填筑壓實，保持臺階穩(wěn)定；大于1:2.5或地基有松軟地層時，按設(shè)計文件進行處理。低洼地段施工前，要先進行攔截及排除地表水，再進行填筑碾壓。地基土密實、且地面橫坡緩于1:10，但路堤高度小于基床厚度的地段，清除基底范圍的地表草皮。5）分層填筑由底部開始按橫斷面全寬縱向水平分層填筑,逐層壓實，盡量選用同類土填筑。當采用不同的填料時，要按土類有規(guī)則的分層填筑，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之上，不得混雜使用，以利水分排除和路基穩(wěn)定，避免形成水

55、囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。填筑松鋪厚度按照試驗段確定參數(shù)控制，一般不大于30cm，最小不小于10cm。在填筑區(qū)內(nèi)，依據(jù)車容量計算推土間距，以便平整時控制其厚度均勻，而不至于土方浪費。填筑時應(yīng)由專人指揮卸碴，水平分層填筑，先低后高，先兩側(cè)后中央。6）攤鋪平整填料攤鋪平整時，使用推土機初平，平地機進行精平，使平面控制無顯著的局部凹凸，為保證路基邊緣有足夠的壓實度，攤鋪寬度每側(cè)各加寬50cm，平整時應(yīng)先兩側(cè)后中間，中間稍高，平整面形成向兩側(cè)4%的橫向排水坡，以利于排水。為保證松鋪厚度，初平時用水平儀檢測控制每層厚度。7）灑水晾曬根據(jù)試驗段對不同土質(zhì)及機械組合施工所確定最佳含水量的2%的范圍進行填料含水量控制

56、。若含水量超過+2%時，對取土坑降水或進行晾曬；含水量低于-2%時，取土坑提前灑水和在路堤上灑水相結(jié)合的方法進行控制處理。灑水量根據(jù)天然含水量與最佳含水量差及考慮蒸發(fā)量等因素，由工地試驗決定，使土的含水量達到最佳含水。8）機械碾壓填土路堤采用輕、重型壓路機結(jié)合進行碾壓，碾壓時，壓路機壓不到或不能碾壓地段必須采取蛙式打夯機或人工夯實。路基壓實時遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先慢后快、先邊后中、先高后低、及錐坡要重疊等原則。碾壓作業(yè)時，行間(橫向)重疊0.30.5m，碾壓區(qū)段間(縱向)重疊1m以上，做到無偏壓、無死角、碾壓均勻。壓實度標準按照規(guī)定采用重型擊實標準。填筑過程中進行沉降和穩(wěn)定檢測，當接近或達

57、到極限填土高度時，嚴格控制填土速率，路堤中線地面沉降速率每晝夜不大于1.0cm，坡角水平位移速率每晝夜不大于0.5cm。9）質(zhì)量檢驗簽證填筑前及填筑過程中，我們將嚴格按照規(guī)范要求，對不同類型土質(zhì)做不同土工試驗。土樣沒有發(fā)生變化時，填筑體積達到500010000 m3時，必須重做土工試驗。土工試驗由項目部試驗室試驗，監(jiān)理工程師現(xiàn)場進行監(jiān)督檢測，并繪出壓實曲線和壓實參數(shù)，經(jīng)項目部質(zhì)檢部門和監(jiān)理工程師審批，簽字同意后指導施工，未經(jīng)監(jiān)理工程師認可決不隨意改變。過程試驗：施工過程中嚴格依照規(guī)范要求的路基填筑試驗方法、試驗點數(shù)、檢驗頻次標準，進行試驗與檢查，做到試驗、檢驗資料整潔、齊全，對試驗及檢驗不合格

58、地段，進行分析，查清原因，重新施工，直至達到試驗要求為止。否則決不能進行下道工序施工。為保證試驗與檢驗效率，對核子密度儀定期進行標準塊標定試驗，通過容積儀法對比試驗確定干密度和含水量的偏值。標定試驗由項目部試驗室完成，試驗過程須監(jiān)理工程師在場并監(jiān)督。干密度偏值應(yīng)由監(jiān)理工程師同意后使用。任何人不得隨意改動最大干密度和偏值。10）其他注意事項在路基施工前，先清除路基范圍內(nèi)地表耕植土、有機土，不得留有樹根、草根、腐殖土、垃圾土和木板等雜物。路基雨季施工做好截水溝、排水溝等排水及防滲措施，路基施工時，各施工層面不得有積水，必須有2%的橫坡，路基范圍內(nèi)設(shè)置縱橫向盲溝，確保排水暢通。填方段原地面標高以下的

59、各種管道及其他構(gòu)筑物、市政管線等應(yīng)先期完成，淺埋管道必須加固處理，地下管道管頂與路面結(jié)構(gòu)層最小覆土厚度為70cm，小于70cm時采用外包混凝土處理。路基超深素土填筑不得使用淤泥、建筑垃圾、含生活垃圾和腐植土及含有害物質(zhì)的土，填料選擇合適的砂性土、粘性土，填料最大粒徑為10cm，路基填料碾壓前嚴格控制其含水量，應(yīng)控制在該種土的最佳含水量2%范圍內(nèi)，含水量較低時，及時采用灑水措施，填料含水量過大時進行拉松晾曬。石灰改良土外購運至場內(nèi)攤鋪壓實。采用自卸車運輸，車斗加苫布覆蓋，以保證混合料的含水量維持在允許的誤差范圍內(nèi)。采用推土機配合平地機攤鋪。碾壓采用先輕壓、靜壓(初壓)再重壓、振壓(復壓)后靜壓(

60、終壓)整形。攤鋪后，立即用重型振動壓路機初壓，然后用重型壓路機復壓，最后靜壓收光。碾壓時從兩側(cè)向中心碾壓，輪跡搭接一般20cm。碾壓一直進行到要求的密實度為止。壓路機不可在已完成或正在碾壓的地段調(diào)頭和急剎車。第一層碾壓完成后，應(yīng)立即進行養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天。采用塑料薄膜滿蓋灑水養(yǎng)生，保持表面濕潤。5、道路路面工程主要施工方法及工藝5.1、石灰土施工1）石灰土施工工藝流程石灰土施工工藝流程準備下承層根據(jù)配合比拌合灰土施 工 放 樣攤鋪混合料整 形碾 壓接縫和調(diào)頭處理養(yǎng) 生封 閉 交 通測量放線2）施工準備在已整修成型路拱上用全站儀準確放出中線及邊線，撒出灰線布設(shè)長度4m-6m左右方格網(wǎng)，并在分

61、隔帶兩側(cè)邊緣及人行道邊緣實施人工培土擋，以滿足填料按設(shè)計位置攤料及保證寬度要求。并進行前期材料試驗和標準擊實試驗及機械進場、勞動力組織工作，為正式施工創(chuàng)造條件。3）拌合場拌的設(shè)備及布置應(yīng)在拌合以前提交監(jiān)理工程師并取得批準，當進行拌合操作時，原料應(yīng)充分拌合均勻，拌合設(shè)備應(yīng)為抽取試樣提供方便。拌合時應(yīng)根據(jù)原材料和混合料的含水量，及時調(diào)整加水量，拌合后的合料要盡快攤鋪。4）運輸石灰土采用自卸汽車運輸，車輛應(yīng)裝載均勻，在已完成的鋪筑層整個表面上通過時，速度宜緩，以減少不均勻碾壓或車轍。5）攤鋪及碾壓檢查驗收下承層的壓料度、平整度、高程、厚度、橫坡度、平面尺寸、無側(cè)限壓強并進行工序交接。施工前做好清理工作。攤鋪采用推土機粗平，平地機精干，攤鋪厚度嚴格根據(jù)試驗段獲得數(shù)據(jù)進行。碾壓采用凸塊振動壓路機碾壓密實。碾壓速度頭2遍采用1.5-1.7kmh，后幾遍采用2.0-2.6kmh，并保證路面全寬范圍內(nèi)均勻碾壓至合格，其中路面邊