外墻抹灰技術交底記錄大全[蒸壓加氣混凝土砌塊]

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1、. . 外墻抹灰分項工程質量技術交底卡GD2301003施工單位*建筑工程工程名稱*廣場分部工程裝飾裝修分部工程交底部位外墻抹灰工程*號樓日 期2016年11月19 日交底容交底容一、施工準備、材料：（1）水泥：采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥，有出廠檢驗合格證，并經復檢合格。大批量水泥放置在室倉庫保存（堆高不能超過10包），攪拌場少量水泥須上蓋下墊，避免受潮淋雨。（2）中砂：使用前宜過篩。要求顆粒堅硬、潔凈、無雜質，含泥量不超過3%。（3）施工用水：自來水。（4）外墻用M7.5水泥砂漿，配合比為水泥：砂子：水=240：1450：236，稠度為50mm70mm。（5）鋼絲網：20*20*0.7

2、，根據(jù)業(yè)主交房標準，填充墻部位外墻滿掛，鋼絲網與混凝土墻體搭接150。（6）基體“毛化處理”，采用1:1水泥砂漿，摻20%建筑膠，噴甩到混凝土基層、墻體基層。（7）外加劑1：每立方米砂漿配抗裂纖維：0.9kg；（8）外加劑2：加氣混凝土砌塊專用砂漿-抗裂劑（1kg抗裂劑配用2包水泥）；（9）外加劑3：防水粉（水泥用量的3.8%）；（10）塑料分隔條（寬20mm，深5mm）-沿建筑物梁頂與砌體交界部位設置水平分格條，要求水平、順直、深淺一致。、作業(yè)條件：（1）保證外墻陰陽角、明垛等已掛垂線完畢，并將脹模部分處理完善、表面疏松部分均已剔除、同時采用聚合物水泥砂漿對砌塊缺損處補平壓實。（2）各操作層

3、砌體已驗收合格門窗安裝完畢。（3）已提供安全的作業(yè)面，外腳手架上腳手板滿鋪滿綁檢查驗收合格。（3）作業(yè)層硬防護滿鋪封閉措施已到位。（4）作業(yè)人員三級安全教育與施工安全交底已完善。（5）水電等其他專業(yè)預留、預埋設置已到位。（6）技術準備：施工前組織班組進行詳細學習，工人了解質量目標要求和工期要求；除做本技術交底外，棟號長與班組長還須做現(xiàn)場安全技術交底與檢查。在工人進場之前即調雜工進行基層清理，打鑿脹模的混凝土，工人進場后即可正常施工。二、施工工藝流程：建筑結構缺陷修復處理基層清理（處理）釘鐵絲網噴漿拉毛貼餅充筋甩漿（拉毛）養(yǎng)護基層抹灰貼分隔條面層抹灰養(yǎng)護外墻膩子與外墻涂料施工。三、外墻抹灰施工技

4、術 （一）外墻抹灰施工要求：（1）基層處理：鋼筋混凝土墻面或構件抹灰前，將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕?；鶎颖砻鎽謇砀蓛?，無浮灰、油漬和其他膠液等。脹模部分處理完善、表面疏松部分均已剔除、同時采用聚合物水泥砂漿對砌塊缺損處補平壓實，砌體灰縫填塞密實。澆水濕潤墻面應在抹灰前一天進行，抹灰時墻面不得有明水。外墻螺桿洞口封堵完整、密實、不滲漏。（2）釘掛網：填充墻部位滿掛鐵絲網，鐵絲網與混凝土墻體搭接長度為150mm。并對其進行間距300*300的固定措施，并必須拉繃緊，以避免其在抹灰施工時，由于局部搓壓的回彈的拉動而影響到抹灰層與基層的有效粘結

5、。（3）墻面灰餅（定出抹灰層厚度的基準點）的要求：外墻面抹灰要掛線做做標灰餅、標筋。但因外墻面由檐口到地面抹灰面大，門窗、陽臺、明柱、腰線等看面都要橫平豎直，而抹灰操作則必須一步架一步架往下抹。因此，外墻抹灰找規(guī)矩要在四角先掛好自上往下垂直通線（用鋼絲線垂下），然后根據(jù)大致決定的抹灰厚度，每步架大角兩側彈上控制線，再拉橫向水平通線，橫向水平線依據(jù)施工+50線為水平基準線進行交圈控制，并彈水平線，然后按抹灰操作層抹灰餅，每層抹灰時以灰餅做基準沖筋，以保證橫平豎直。飄窗側板、空調側板、陽臺、飄窗板等必須掛自上往下垂直通線。兩排灰餅間距1500mm，門窗洞口邊、陰陽角300mm之必須布置灰餅。（4）

6、甩漿（拉毛）：將光滑的表面清掃干凈，對于有油污的需用10%火堿水（火堿：水=1:10）刷洗然后用清水沖洗干凈，除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用人工甩漿作業(yè)方式，甩上一層水泥漿（采用1:1水泥砂漿，摻20%建筑膠，噴甩到混凝土基層、墻體基層），終凝后進行澆水養(yǎng)護7天，使其凝固在光滑的基層表面，養(yǎng)護至用手扳不動為止。甩漿要求密度均勻，養(yǎng)護與時到位，不遺漏。（5）抹底層砂漿。底層砂漿厚度約12mm。要用力抹，使砂漿擠入細小縫隙，分層壓實抹平，與沖筋平時，用刮尺垂直水平刮平，不得漏抹，并用木抹子搓毛。然后全面進行質量檢查，檢查底子灰是否抹平整，陰陽角是否規(guī)方整潔，管道后與陰角交接處、

7、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m標尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角，先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動扯平，使室四角方正。落地灰必須與時清理，用清水刷清洗門窗框上的水泥漿。 當出現(xiàn)個別、局部位置抹灰厚度較厚時，根據(jù)專項處理方案，分別采用分層抹灰增加局部鋼絲網、植筋加掛鋼絲網等措施進行處理。（6）彈線分格、貼分格條。根據(jù)業(yè)主交房標準與變更圖紙彈線分格、粘分格條（在每層梁頂面與砌體交界處留設水平分隔條）。分格條采用塑料裝飾條制作，粘前應用水充分浸透。粘時在條兩側用素水泥漿抹成45八字坡形。粘分格條時分隔條的以邊與彈線齊平，防止分隔條左右彎曲，出現(xiàn)分格不均勻。分格條粘好后待底層七八成干

8、后可抹面層灰。（7）抹面層砂漿。面層砂漿厚度約8mm。將底灰墻面澆水均勻濕潤，先刮一層薄薄的素水泥漿，隨即抹罩面灰與分格條平，并用木杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一方向輕刷一遍，以保證面層灰顏色一致，避免出現(xiàn)收縮裂縫。落地灰必須與時清理，用清水刷洗門窗框上的水泥漿。（8）抹滴水線。在抹檐口、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、壓頂和突出墻面的腰線以與裝飾凸線時，應將其上面作成向外的流水坡度，嚴禁出現(xiàn)倒坡。下面做滴水線（槽）。窗臺上面的抹灰層應深入窗框下坎裁口，堵塞密實，流水坡度與滴水線（槽）距外表面不小于4，滴水線深度和寬度一般不小于10 mm，并應

9、保證其流水坡度方向正確。抹滴水線（槽）應先抹立面，后抹頂面，再抹底面。（9）窗板、陽臺水平必須嚴格控制跟施工圖一致，窗板、側板、線條厚度必須跟施工圖一致。注意，陽臺正面設計具有外凸50mm的裝飾線條。（10）養(yǎng)護。水泥砂漿抹灰常溫24小時后應與時噴水養(yǎng)護3天。28天后進行空鼓開裂的檢查。（11）抹灰施工未盡事宜，嚴格按照抹灰砂漿技術規(guī)程JGJ/T220-2010執(zhí)行。（二）門窗塞縫處理與腳手架洞口處理（1） 基層處理與塞縫處理 門窗安裝之前，當洞口預留尺寸出現(xiàn)偏差30-50mm時，應采用1：2.5水泥砂漿摻3.8%防水粉和1kg抗裂劑配用2包水泥的抗裂劑與每立方米0.9公斤的抗裂纖維砂漿進行處

10、理；洞口預留尺寸出現(xiàn)偏差大于50mm時，應采用現(xiàn)澆砼過梁或砌筑磚收窄洞口辦法來處理。門窗框塞縫之前應先清理門窗洞口混凝土表面層，后刷素漿結合層，以保證塞縫砂與原洞口的嚴密結合。第一次塞縫應在門窗安裝之前進行，門窗進場后，采用上述配比要求的水砂漿將門窗框凹槽填平，待砂漿達到一定強度后再進行門窗框的安裝。門窗框安裝固定牢固后進行第二次塞縫，要求填塞飽滿密實。（2） 外墻穿墻眼封堵： 操作要求：根據(jù)現(xiàn)場實際，外架拆除時，具有外墻穿墻眼洞口，具體處理和操作流程是：穿墻管或工字鋼取出，基層鑿毛清理潤濕，兩側支設模板，澆筑高一級細石混凝土，兩側拆模，鑿除凸出混凝土，外側防水抗裂砂漿修補平整。（三）施工注意

11、事項：門窗抹灰收口時，砂漿壓平、壓實，且保證里高外低，外高差不得小于20mm，外窗臺有不小于15%向外坡度。若是落地門窗，要求完成地面標高應高于窗下底邊10mm左右。外墻鋁合金門口底部抹灰收口禁止覆蓋泄水孔，抹灰面低于泄水孔5mm。鋁合金門窗框同墻體交界處，留設5*8槽口，用于打耐候膠，打膠前需清除連接槽的浮灰、砂漿等雜物。耐候硅膠的膠面要求平整、光滑，無起堆現(xiàn)象，寬度一致，完工后，膠與框邊墻面相容粘接牢固。（四）外墻支模洞處理1、外墻補支模洞處理應由專人負責施工，專人檢查，做好隱蔽驗收，每道工序均須經現(xiàn)場監(jiān)理驗收認可方可進行下道工序施工。2、磚墻支模洞：里面一半（即100mm）用半磚鑲補，外

12、面一半澆灌C20細石防水砼。鑲補磚必須濕潤，磚四周滿刮1：3水泥砂漿（配比同上），磚鑲入后，四周必須嚴密勾縫嵌實。C20細石砼塌落度為60-80，邊灌邊搗實，澆搗前應灑水濕潤。細石砼面凹進磚墻10-15mm，待細石砼有一定強度后再用1：2水泥砂漿抹平墻面，表面壓實搓毛。3、砼墻支模洞：先用沖擊錘擴孔，將塑料管打掉并擴深50mm，支模洞外口用木塞堵塞50mm深，然后用1：3水泥砂漿（配比同上）由支模洞里口向外塞嵌密實。隔天，拔除木塞，然后分二次間隔一天用1：3水泥砂漿（配比同上）補嵌密實至墻面平。4、剪力墻、柱對拉螺桿洞口：必須采用發(fā)泡劑外封堵嚴密，不滲漏。四、外墻抹灰質量要求（一）主控項目1、

13、抹灰前基層的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕，棟號長、施工員做好施工記錄。2所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復檢合格。砂漿配合比應符合設計要求。3抹灰工程應分層進行，當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應根據(jù)外墻局部抹灰超厚專項處理方案采取加強措施，增設一層鐵絲網，規(guī)格為20*20*0.7或采取植筋加網片處理措施。 4抹灰層與基層之間與各抹灰層之間必須粘結牢，抹灰層應無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫。（二）一般項目1.本工程采用一般抹灰工程等級，表面質量應符合下列規(guī)定： 表面應潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。2.抹灰分格縫用205塑料槽與山墻抹

14、灰同時施工，抹灰分格縫設置的位置應與層高標高一致，保持水平，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊，抹灰完成后，將塑料條槽的白色塑料薄層條撕除。3.有排水要求的窗上口、挑板等部位應做鷹嘴，鷹嘴高差15mm，滴水線應高外低，鷹嘴距離墻邊的距離為20mm。4、窗底口外坡度為15%，但抹灰時，不能封堵窗戶泄水孔。5.抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法如下表：項次項目允許偏差檢驗方法1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m垂直檢測尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼

15、直尺檢查五、安全措施（1）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)佩戴好安全帶；嚴禁穿拖鞋上班。（2）外墻抹灰施工時，外腳手架的連墻件、安全網不得隨意拆除，需要拆除時，須與安全主任、棟號長共同確定和處理。（3）施工作業(yè)時，應隨時注意上下垂直作業(yè)，下層作業(yè)時，上層必須做好全封閉硬質防護，不遺留防護死角。不可隨意向下拋物。（4）施工中發(fā)現(xiàn)安全隱患，應與時報告班組長、棟號長、施工員或生產經理，待安全隱患消除后方可繼續(xù)施工。（5）施工中應注意文明施工。當日的砂漿當日用完，注意節(jié)約。落地灰應與時清走。嚴禁將砂漿直接倒在地板上。做到工完場清。六、成品保護（1）推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞墻角、門框。

16、壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。（2）拆除腳手架時要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。（3）抹灰層凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動和擠壓。（4）粘在門窗框上的砂漿應與時清理干凈。七、外墻抹灰質量通病與防治措施：（一）外墻施工質量通病1、預留孔洞處理不到位：砼外墻穿墻套管預留孔嵌填不密實造成滲水。在室、外粉刷時，順便從孔洞中抹入部分砂漿，而孔的中部大多是空的。當外墻抹灰層在孔洞附近出現(xiàn)裂紋時，雨水很易在風壓的作用下，沿孔洞滲入室。2、外墻砌筑砂漿不飽滿，存在假縫、瞎縫甚至透明縫。3、基層未設防水砂漿找平，基層的平整度控制較差，甚至局部位置有空鼓、裂縫現(xiàn)象。4、細部處理不到位。如在保

17、溫伸縮縫（裝飾縫）或門窗洞口部位的上口、側邊與窗臺等細部處理不到位，也是滲漏的主要原因。5、抗裂砂漿與抗裂網格布施工質量差。如抗裂網的搭接寬度、抗裂砂漿的厚度以與抗裂網的設置位置等不符合設計與規(guī)要求。6、分隔縫不平直、深淺不一致，寬度不適中，縫起點或終點上下與左右不統(tǒng)一，縫口缺棱角或粗糙，嵌縫不密實、不光潔。（二）防治措施： 1、外墻洞應按規(guī)留置，采用側砌半磚、外側用細石混凝土堵實，表面采用1：3防水砂漿粉刷?；炷翂w螺栓孔眼在外墻保溫施工前應使用發(fā)泡材料進行封堵或先用砂漿封堵后再進行外墻局部防水處理?？锥刺钊麘蓪Ｈ素撠煟⑴c時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。2、外墻砌體砌筑應灰縫飽滿，斜砌必須與梁

18、或板底頂緊、灰縫密實。有條件的項目在外墻砌筑完畢抹灰前進行淋水試驗， 3、混凝土結構與砌體結構在抹灰施工前應充分淋水濕潤。基層墻體上應設置一道防水砂漿，基層不平整時抹灰厚度大于或等于35mm時應采取掛網、分層抹灰等防裂防空鼓的加強措施。4、保溫施工前要放線，控制保溫板的平整度。外墻外保溫粘貼塊狀保溫板時，基層平整度應控制在3mm，粘貼時應采用滿粘工藝。5、窗洞周邊、腰線、空調承板、雨蓬、陽臺等做保溫處理后，應確保流水坡度、滴水線或滴水槽符合要求。幕墻與結構收口處、外墻裝飾收口、門窗四周與框接觸處、管道或其他構件穿越保溫板處、墻體頂部收口處等應采用發(fā)泡材料補平后再用密封膠封閉嚴密，以防滲水。凸出

19、外墻的挑板、雨蓬嵌入墻體處應做混凝土翻邊，高度不小于150mm。腰線上部粉刷應有防水措施。6、嚴格控制外墻保溫薄抹灰的抹灰質量，抗裂網的搭接寬度與抹灰的厚度應符合設計要求，抗裂砂漿厚度應為46mm，抗裂網應居于抗裂保護層中部，防止因抹灰層開裂造成滲漏。 7、外墻設置分格縫時，不得破壞抗裂網，應做好分格縫的防水處理，分格縫表面應密實、光滑，無砂眼，確保雨水不會滲入基層.8、外墻面磚鋪貼粘結牢固，無空鼓、勾縫密實。應重點處理勾縫，宜采用聚合物水泥砂漿或專用勾縫劑勾縫，勾縫應密實。二次勾縫采用5mm直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面光滑，表面擦抹整潔，并與時灑水養(yǎng)護。外墻面磚施工完畢1天后應沖水洗凈并在表面噴防水劑，使表面形成一層防水保護膜。 接收交底人員（簽名）：班組長（簽名）： 棟號長/施工員（簽名）：生產經理（簽名）： 項目技術負責人（簽名）：9 / 9