鍋爐風煙系統(tǒng)介紹[優(yōu)質(zhì)分析]

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1、鍋爐風煙系統(tǒng)300MW機組W型爐運行二值北海電廠黃貽冠風煙系統(tǒng)簡介1 鍋爐風煙系統(tǒng)是指連續(xù)不斷的給鍋爐燃料燃燒提供所需的空氣量，并按燃燒的要求分配風量送到與燃燒相連接的地點，同時使燃燒生成的含塵煙氣流經(jīng)各受熱面和煙氣凈化裝置后，最終由煙囪及時的排至大氣。 鍋爐風煙系統(tǒng)按平衡通風設(shè)計，系統(tǒng)的平衡點發(fā)生在爐膛中，因此，所有燃燒空氣側(cè)的系統(tǒng)部件設(shè)計正壓運行，煙氣側(cè)所有部件設(shè)計負壓運行。平衡通風不僅使爐膛和風道的漏風量不會太大，而且保證了較高的經(jīng)濟性，又能防止爐內(nèi)高溫煙氣外冒，對運行人員的安全和鍋爐房的環(huán)境均有一定的好處。風煙系統(tǒng)圖2 風煙系統(tǒng)的組成風煙系統(tǒng)主要由下列設(shè)備和裝置組成:1.兩臺動葉可調(diào)軸

2、流式送風機（二次風機）2.兩臺動葉可調(diào)離心式一次風機3.兩臺雙動葉可調(diào)軸流式引風機4.兩臺容克式三分倉空氣預(yù)熱器5.煙氣再循環(huán)管6.兩臺靜電除塵器7.兩臺火檢冷卻風機8.兩臺密封風機9.四組對沖布置的燃燒器及二次風箱10.連接管道、擋板或閘門2 為了使燃料在爐內(nèi)的燃燒正常進行，必需向爐膛內(nèi)送入燃料燃燒所需要的空氣，用送風機克服煙氣側(cè)的空氣預(yù)熱器、風道和燃燒器的流動阻力，并提供燃料燃燒所需的氧氣。 二次風的主要流程：電廠環(huán)境空氣經(jīng)濾網(wǎng)、消聲器與熱風再循環(huán)匯合后垂直進入兩臺軸流式送風機，由送風機提壓后，經(jīng)冷二次風道進入兩臺容克式三分倉空氣預(yù)熱器的二次風分倉中預(yù)熱，在鍋爐MCR工況燃用設(shè)計煤種時，熱

3、風作為二次風由熱二次風道送至二次風箱和燃燒器進入爐膛。二次風再循環(huán)入口布置在消聲器和二次風機之間，其作用是用來提升空氣預(yù)熱器的冷端溫度，防止低溫腐蝕。二次風系統(tǒng)2 一次風的作用是用來輸送和干燥煤粉，并供給燃料燃燒初期所需的空氣。 大氣經(jīng)濾網(wǎng)、消聲器垂直進入兩臺軸流式一次風機，經(jīng)一次風機提壓后分成兩路；一路進入磨煤機前的冷一次風管；另一路在經(jīng)空預(yù)熱器的一次風分倉，加熱后進入磨煤機前的熱一次風管，熱風和冷風在磨煤機前混合。在冷一次風和熱一次風管出口處都設(shè)有調(diào)節(jié)擋板和電動擋板來控制冷熱風的風量，保證磨煤機總的風量要求和出口溫度。合格的煤粉經(jīng)煤粉管道由一次風送至爐膛燃燒。 一次風機的流量主要取決于燃燒

4、系統(tǒng)所需的一次風量和空氣預(yù)熱器的漏風量。密封風機的流量盡管由一次風提供，但是最終進入磨煤機構(gòu)成一次風的部分。一次風的壓頭主要取決于煤粉流的阻力及風道、空氣預(yù)熱器、擋板、磨煤機的流動阻力。其壓頭是隨鍋爐需粉量的變化而變化，可以通過調(diào)節(jié)動葉的傾角來改變風量，維持風道一次風的壓力，適應(yīng)不同負荷的變化。 一次風系統(tǒng)22.4 煙氣系統(tǒng) 煙氣系統(tǒng)的作用是將燃料燃燒生成的煙氣經(jīng)各受熱面?zhèn)鳠岷筮B續(xù)并及時地排至大氣，以維持鍋爐正常運行。鍋爐煙氣系統(tǒng)主要由兩臺靜葉可調(diào)軸流式引風機、兩臺容克式空氣預(yù)熱器和兩臺電除塵器構(gòu)成。鍋爐采用平衡通風，爐膛保持一定的負壓。負壓是通過調(diào)節(jié)引風機靜葉的角度，改變風機的流量實現(xiàn)的。2

5、.3 一次風系統(tǒng) 煙氣系統(tǒng)23風煙系統(tǒng)主要輔機一次風機參數(shù)：3項 目單 位規(guī) 范型 式離心式型 號AH-R210SW風量（TBBMCR）m3/h191772133128數(shù)量臺2X50風機全壓（TBBMCR）Pa15865/122050所需軸功率（TBBMCR）kw898.5/587.7效率（TBBMCR）85.5/63轉(zhuǎn) 速rmin1480軸承潤滑方式油脂潤滑軸承冷卻方式水冷制造廠家武漢鼓風機廠電動機型 號YKK500-4-1120額定功率KW1120電 壓V6000電 流A130.3轉(zhuǎn) 速r/min1480制造廠家沈陽電機廠一次風機的啟動：3一次風機的啟動允許條件：a)入口導(dǎo)葉關(guān)。b)出口門

6、關(guān)。c)軸承溫度小于75。d)電機軸承溫度小于75。e)熱風再循環(huán)門關(guān)閉。f)電源正常(電機開關(guān)在工作位置、保護裝置無故障、控制電源無喪失信號，開關(guān)遠方/就地切換開關(guān)在遠方位置)。 四臺磨煤機入口一次風關(guān)斷擋板已關(guān)閉。g)無MFT信號。首臺一次風機的啟動步驟：a)選擇待啟一次風機啟動，檢查一次風機出口門打開，否則手動開啟，查一次風機電流返回正常。b)開啟同側(cè)空預(yù)器出口一次風門和一次風機出口冷風門。c)緩慢開啟進口風門調(diào)至所需負荷；d)第二臺一次風機的啟動步驟同第一臺。一次風機啟動注意事項：a)啟動第一臺一次風機時，注意建立一次通道，防止一次風管道振動。b)第二臺一次風機應(yīng)投粉后再啟動。項 目單

7、位規(guī) 范送風機引風機型 式動葉可調(diào)軸流式雙動葉調(diào)節(jié)軸流式型 號ASN-2016/900YU25034-22G風 量 （ T B BMCR）m3/s146.26125.82279.33/234.07(BMCR設(shè)計)/224.87(BMCR校核)數(shù)量臺2X502X50風機全壓（TBBMCR）Pa454139497405/6170(BMCR設(shè)計)/6170(BMCR校核)風 機 入 口 壓 力（TBBMCR）Pa/-6914/-5761(BMCR設(shè)計)/-5805(BMCR校核)動葉調(diào)節(jié)范圍度1045-4524所需軸功率（TBBMCR）kw774.9568.22378/1639(BMCR設(shè)計)/15

8、57(BMCR校核)引風機和送風機參數(shù)3效 率（TBBMCR）8585.5/87(BMCR設(shè)計)/88(BMCR校核)轉(zhuǎn) 速rmin1490990軸承潤滑方式油脂潤滑稀油強制潤滑軸承冷卻方式自然冷卻強制油循環(huán)入口空氣溫度（TBBMCR）37.1/23140/125(BMCR設(shè)計)/125(BMCR校核)出口煙氣溫度（TBBMCR）/150.4/133.2(BMCR設(shè)計)/133.1(BMCR校核)制造廠家沈陽鼓風機廠成都電力機械廠電動機型 號YKK5002-4YKK710-6額定功率kw9002600電 壓V60006000電 流A106301轉(zhuǎn) 速r/min1490994防護等級-IP54I

9、P55絕緣等級-FF制造廠家沈陽電機廠上海電機廠引、送風機油站規(guī)范3項 目單位規(guī) 范送風機引風機控制油站型號GFT-10HZ-70L控制油壓MPa3(正常)、7(最高)4.2潤滑油壓MPa/電機0.030.06風機0.18潤滑油流量L/min/電機25風機27.8調(diào)節(jié)油流量L/min1037油箱容積m30.471油泵電機功率kW2.27.5油泵電機電壓V380380油泵電機轉(zhuǎn)速r/min14501450油質(zhì)牌號YB46(#30液壓油)L-TSA 46油冷卻器水量m3/h2.51518油箱電加熱器功率KW2功率2電壓380臺數(shù)3冷卻油泵/型號2013070010703012排量（ml/r）32臺

10、數(shù)1冷卻油泵電機功率4電壓380轉(zhuǎn)速1450防護等級IP54制造廠家沈陽鼓風機廠成都電力機械廠引風機的啟動：3引風機啟動前的檢查與準備：a)參照“轉(zhuǎn)動設(shè)備啟動前的一般檢查”對引風機系統(tǒng)各設(shè)備進行檢查。b)檢查引風機電機空冷器正常。c)引風機的密封風機應(yīng)具備啟動條件，并啟動至少一臺密封風機運行，投入聯(lián)鎖。d)聯(lián)系熱控確認各保護、調(diào)節(jié)控制裝置良好并投入。e)油站啟動前檢查f) 檢查油箱油位正常，油位應(yīng)保持在油箱高度的80%左右，油溫不低于25，不高于45，油質(zhì)合格。g) 檢查潤滑、控制油系統(tǒng)閥門開、關(guān)正確。h) 檢查油站冷卻水投入正常。i) 檢查油站電源正常。引風機的啟動允許條件：a)同側(cè)空預(yù)器運

11、行。b)引風機動葉關(guān)閉。c)引風機入口擋板關(guān)閉。d)引風機出口擋板開啟。e)引風機軸承溫度70。f)引風機電機軸承溫度70。g)至少一臺密封風機運行。h)油箱油溫55。i)至少一臺主油泵運行且無潤滑油壓低（0.15MPa）和控制油壓低（2.0MPa，液壓油流量10L/mim。f)濾網(wǎng)和冷卻器完好，油管路無滲漏。g)電加熱裝置狀態(tài)正常。送風機的啟動允許條件：a)“同側(cè)引風機運行”或“異側(cè)引風機運行且送風機出口聯(lián)絡(luò)門已開”。b)送風機主軸承溫度70。c)送風機電機軸承溫度70。d)送風機電機線圈溫度110。e)送風機電機電源正常(電機開關(guān)在工作位置、保護裝置無故障、控制電源無喪失，開關(guān)遠方就地切換

12、開關(guān)在遠方位置)。f)送風機至少有一臺液壓油泵運行，液壓油壓1.0MPa。g)送風機動葉已關(guān)。h)送風機出口擋板已關(guān)。送風機的啟動：3首臺送風機的啟動步驟：a)全關(guān)待啟動送風機動葉。b)全關(guān)待啟動送風機出口擋板。c)啟動送風機，出口擋板應(yīng)聯(lián)開，否則手動開啟，查送風機電流返回正常。d)將其動葉開到5%左右，控制爐膛負壓正常，逐漸交替開啟動葉與靜葉至30%初始風量。e)就地檢查送風機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動、聲音正常，液壓油壓正常。第二臺送風機啟動步驟同第一臺，調(diào)節(jié)送/引風機的動葉和靜葉至所需風量，平衡兩臺送風機出力。并投入風量控制自動、爐膛壓力自動。送風機的啟動注意事項：a)送風機熱風再循環(huán)門關(guān)閉嚴密。b

13、)送風機啟動前檢查是否倒轉(zhuǎn)，否則采取措施保證送風機停轉(zhuǎn)后方可啟動。4軸流風機工作原理軸流風機工作原理：4 流體沿軸向流入葉片通道，當葉輪在電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)的葉片給繞流流體一個沿軸向的推力（葉片中的流體繞流葉片時，根據(jù)流體力學原理，流體對葉片作用有一個升力，同時由作用力和反作用力相等的原理，葉片也作用給流體一個與升力大小相等方向相反的力，即推力），此葉片的推力對流體做功，使流體的能量增加并沿軸向排出。葉片連續(xù)旋轉(zhuǎn)即形成軸流式風機的連續(xù)工作。 假設(shè)一較長的圓柱體靜止，氣流自左向右作平行流動，不計氣體的粘性（即氣體流動的阻力），那么氣體會均勻的分上下繞流圓柱體。氣流在圓柱體上的速度及壓力分布

14、完全對稱，流體對柱體的總的作用力為0，如圖51所示。這種流體叫平流繞圓柱體流動。 而圓柱體作順時針的旋轉(zhuǎn)運動，則圓柱體周圍的氣體也一起旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生環(huán)流運動。這時圓柱體上、下速度及壓力分布亦完全對稱，流體對柱體的總的作用力為0，如圖52所示。這種運動為環(huán)流運動。 若流體作平行運動，圓柱體作順時針旋轉(zhuǎn)，這兩種流動疊加在一起是：圓柱體上部平流與環(huán)流方向一致，流速加快；圓柱體下部平流與環(huán)流方向相反，流速減慢。根據(jù)能量方程原理，圓柱體上部與圓柱體下部的總能量相等，而圓柱體上部動能大，壓力小，下部動能小，壓力大。于是流體對圓柱體產(chǎn)生一個自下而上的壓力差，這個壓差就是升力。機翼上升力產(chǎn)生的原理與圓柱體上升力的

15、原理相同。如圖53示。機翼上有一個順時針方向的環(huán)流運動，由于機翼向前運動，流體對于機翼來說是作平流運動。機翼上部平流與環(huán)流疊加流速加快，壓力降低，機翼下部平流與環(huán)流疊加流速減小，壓力升高。此時就產(chǎn)生一個升力P。同時在流動過程中有流動阻力，機翼也受到阻力。圖51 平行繞圓柱體流動 圖52 環(huán)流運動 圖53 機翼的升力原理RuPRmR4 軸流風機的葉輪是由數(shù)個相同的機翼形成的一個環(huán)型葉柵，如圖54所示。若將葉輪以同一半徑展開，如圖55示，當葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉柵以速度u向前運動，氣流相對于葉柵產(chǎn)生沿機翼表面的流動，機翼有一個升力P，而機翼對流體有一個反作用力R，R力可以分解為Rm和Ru，力Rm使氣體獲得

16、沿軸向流動的能量，力Ru使氣體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，所以氣流經(jīng)過葉輪做功后，作繞軸的沿軸向運動。圖5-5 環(huán)形葉柵中機翼與流體相互作用力分析圖軸流風機工作原理：圖5-4 軸流風機葉輪風機的失速和喘振4失速： 由流體力學知，當速度為v的直線平行流以某一沖角（翼弦與來流方向的夾角）繞流二元孤立翼型（機翼）時，由于沿氣流流動方向的兩側(cè)不對稱，使得翼型上部區(qū)域的流線變密，流速增加，翼型下部區(qū)域的流線變稀，流速減小。因此，流體作用在翼型下部表面上的壓力將大于流體作用在翼型上部表面的壓力，結(jié)果在翼型上形成一個向上的作用力。如果繞流體是理想流體，則這個力和來流方向垂直，稱為升力，其大小由儒可夫斯基升力公式確定： F

17、L（速度環(huán)量 繞流流體的密度）其方向是在來流速度方向沿速度環(huán)量的反方向轉(zhuǎn)90來確定。軸流風機葉片前后的壓差，在其它都不變的情況下，其壓差的大小決定于動葉沖角的大小，在臨界沖角值以內(nèi)，上述壓差大致與葉片的沖角成比例，不同的葉片葉型由不同的臨界沖角值。翼型的沖角不超過臨界值，氣流會離開葉片凸面發(fā)生邊界層分離現(xiàn)象，產(chǎn)生大面積的渦流，此時風機的全壓下降，這種情況稱為“失速現(xiàn)象”。如圖513氣 流 方 向正 常 工 況 時 的 氣 體 流 動氣流方向a、風機正常工況時的氣體流動狀況b、風機脫流工況時的氣體流動狀況圖5-13風機的失速和喘振4失速： 泵與風機進入不穩(wěn)定工況區(qū)，其葉片上將產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)脫流，可能使

18、葉片發(fā)生共振，造成葉片疲勞斷裂?，F(xiàn)以軸流式風機為例說明旋轉(zhuǎn)脫流及其引起的振動。當風機處于正常工況工作時，沖角等于零，而繞翼型的氣流保持其流線形狀，如圖示：當氣流與葉片進口形成正沖角時，隨著沖角的增大，在葉片后緣點附近產(chǎn)生渦流，而且氣流開始從上表面分離。當正沖角超過某一臨界值時，氣流在葉片背部的流動遭到破壞，升力減小，阻力卻急劇增加，這種現(xiàn)象稱為“旋轉(zhuǎn)脫流”或“失速”如果脫流現(xiàn)象發(fā)生在風機的葉道內(nèi)，則脫流將對葉道造成堵塞，使葉道內(nèi)的阻力增大，同時風壓也隨之而迅速降低。葉輪旋轉(zhuǎn)方向123圖514 動葉中旋轉(zhuǎn)脫流的形成圖514 動葉中旋轉(zhuǎn)脫流的形成風機的失速和喘振4喘振： 軸流風機性能曲線的左半部具

19、有一個馬鞍形的區(qū)域，在此區(qū)段運行有時會出現(xiàn)風機的流量、壓頭、和功率的大幅度脈動等不正常工況，一般稱為“喘振”，這一不穩(wěn)定工況區(qū)稱為喘振區(qū)。實際上，喘振僅僅是不穩(wěn)定工況區(qū)內(nèi)可能遇到的現(xiàn)象，而在該區(qū)域內(nèi)必然要出現(xiàn)不正常的空氣動力工況則是旋轉(zhuǎn)脫流或稱旋轉(zhuǎn)失速。這兩種不正常工況是不同的，但是它們又有一定的關(guān)系。 軸流風機在不穩(wěn)定工況區(qū)運行時，還可能發(fā)生流量、全壓和電流的大幅度的波動，氣流會發(fā)生往復(fù)流動，風機及管道會產(chǎn)生強烈的振動，噪聲顯著增高，這種不穩(wěn)定工況稱為喘振。喘振的發(fā)生會破壞風機與管道的設(shè)備，威脅風機及整個系統(tǒng)的安全性。鍋爐50負荷點鍋爐100負荷點鍋爐的設(shè)計點單臺風機運行時的阻力曲線容積流量

20、（）并聯(lián)運行時的阻力曲線全壓（）圖515 風機的運行特性曲線軸流風機的QH性能曲線圖518 軸流風機的 性能曲線發(fā)生風機喘振的條件和預(yù)防措施4風機產(chǎn)生喘振應(yīng)具備下述條件：a）風機的工作點落在具有駝峰形QH性能曲線的不穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)；b）風道系統(tǒng)具有足夠大的容積，它與風機組成一個彈性的空氣動力系統(tǒng)；c）整個循環(huán)的頻率與系統(tǒng)的氣流振蕩頻率合拍時，產(chǎn)生共振。防止喘振的具體措施：1）使泵或風機的流量恒大于QK。如果系統(tǒng)中所需要的流量小于QK時，可裝設(shè)再循環(huán)管或自動排出閥門，使風機的排出流量恒大于QK. 2）如果管路性能曲線不經(jīng)過坐標原點時，改變風機的轉(zhuǎn)速，也可能得到穩(wěn)定的運行工況，通過風機各種轉(zhuǎn)速下性能曲

21、線中最高壓力點的拋物線，將風機的性能曲線分割為兩部分，右邊為穩(wěn)定工作區(qū)，左邊為不穩(wěn)定工作區(qū)，當管路性能曲線經(jīng)過坐標原點時，改變轉(zhuǎn)速并無效果，因此時各轉(zhuǎn)速下的工作點均是相似工況點。3）對軸流式風機采用可調(diào)葉片調(diào)節(jié)，當系統(tǒng)需要的流量減小時，則減小其安裝角，性能曲線下移，臨界點向左下方移動，輸出流量也相應(yīng)減小。4）最根本的措施是盡量避免采用具有駝峰形性能曲線的風機，而采用性能曲線平直向下傾斜的風機。鍋爐50負荷點鍋爐100負荷點鍋爐的設(shè)計點單臺風機運行時的阻力曲線容積流量（）并聯(lián)運行時的阻力曲線全壓（）圖515 風機的運行特性曲線軸流風機的QH性能曲線圖518 軸流風機的 性能曲線失速和喘振的區(qū)別：

22、4 失速和喘振是兩種不同的概念，失速是葉片結(jié)構(gòu)特性造成的一種流體動力現(xiàn)象，它的一些基本特性，例如：失速區(qū)的旋轉(zhuǎn)速度、脫流的起始點、消失點等，都有它自己的規(guī)律，不受風機系統(tǒng)的容積和形狀的影響。 喘振是風機性能與管道裝置耦合后振蕩特性的一種表現(xiàn)形式，它的振幅、頻率等基本特性受風機管道系統(tǒng)容積的支配，其流量、壓力功率的波動是由不穩(wěn)定工況區(qū)造成的，但是試驗研究表明，喘振現(xiàn)象的出現(xiàn)總是與葉道內(nèi)氣流的脫流密切相關(guān)，而沖角的增大也與流量的減小有關(guān)。所以，在出現(xiàn)喘振的不穩(wěn)定工況區(qū)內(nèi)必定會出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)脫流。圖512 引風機性能曲線5空預(yù)器空氣預(yù)熱器的類型及特點：5 空氣預(yù)熱器按傳熱方式分可以分為：傳熱式和蓄熱式（再

23、生式）兩種。前者是將熱量連續(xù)通過傳熱面由煙氣傳給空氣，煙氣和空氣有各自的通道。后者是煙氣和空氣交替地通過受熱面，熱量由煙氣傳給受熱面金屬，被金屬積蓄起來，然后空氣通過受熱面，將熱量傳給空氣，依靠這樣連續(xù)不斷地循環(huán)加熱。 在電廠中常用的傳熱式空預(yù)熱器是管式空預(yù)熱器，蓄熱式空氣預(yù)熱器是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。隨著電廠鍋爐蒸汽參數(shù)和機組容量的加大，管式空氣預(yù)熱器由于受熱面的加大而使體積和高度增加，給鍋爐布置帶來影響。因此現(xiàn)在大機組都采用結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。圖521 空氣預(yù)熱器外觀圖26嚴選文書 按進風倉的數(shù)量分類，容克式空氣預(yù)熱器可以分為二分倉和三分倉兩種。由圓筒形的轉(zhuǎn)子和固定的圓筒形外殼

24、、煙風道以及傳動裝置組成。受熱面裝在可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子上，轉(zhuǎn)子被分成若干扇形倉格，每個倉格裝滿了由波浪形金屬薄板制成的蓄熱板。圓筒形外殼的頂部和底部上下對應(yīng)分隔成煙氣流通區(qū)、空氣流通區(qū)和密封區(qū)（過渡區(qū)）三部分（如圖521）。煙氣流通區(qū)與煙道相連，空氣流通區(qū)與風道相連，密封區(qū)中既不流通煙氣，又不流通空氣，所以煙氣和空氣不相混合。裝有受熱面的轉(zhuǎn)子由電機通過傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)。因此受熱面不斷地交替通過煙氣和空氣流通區(qū)。從而完成熱交換，每轉(zhuǎn)動一周就完成一次熱交換過程。另外由于煙氣的流通量比較大，故煙氣的流通面積大約占轉(zhuǎn)子總截面的50左右，空氣流通面積占3040左右，其余部分為密封區(qū)（圖522）?？疹A(yù)器的作用及

25、分類：5圖522空預(yù)熱器密封區(qū) 空氣預(yù)熱器的密封主要有三種：徑向密封、旁路密封、軸向密封。 徑向密封：在各項漏風中尤以徑向漏風為最，是由于轉(zhuǎn)子的外緣的撓度，尤其是因在工作狀態(tài)下的冷熱端溫差而呈蘑菇形，使轉(zhuǎn)子外緣的漏風間隙增大。因此沿著每個轉(zhuǎn)子徑向隔板的熱端和冷端徑向邊緣安裝有徑向密封片，運行時徑向密封片和扇形板之間的間隙最小。徑向密封片上開腰形螺栓孔用螺栓固定徑向隔板上，密封片可沿著軸向方向上（靠近或遠離熱端或冷端扇形板）調(diào)節(jié)，假如運行時這些密封片和扇形板接觸，密封就開始磨損，當密封磨損到不夠軸向調(diào)整時，密封片就需要更換了。 旁路密封：沿著轉(zhuǎn)子外殼的內(nèi)側(cè)，在空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子的出口和入口處裝有旁路

26、密封片。這些密封片在空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子外殼的熱端和冷端的空氣側(cè)和煙氣側(cè)呈圓周分布，所以又稱周向密封。運行時，轉(zhuǎn)子變形，熱端和冷端轉(zhuǎn)子角鋼和靜止的旁路密封片之間的間隙最小。旁路密封片上開腰形螺栓孔用螺栓固定在旁路密封角鋼上。旁路密封片可沿著軸向方向上（靠近或遠離冷、熱端扇形板密封表面）調(diào)節(jié)。 軸向密封：軸向密封置主要由軸向密封片與軸向密封板裝置構(gòu)成。軸密封片是由厚為2.5mm的考登鋼板制成，它通過螺栓與模數(shù)倉格徑向隔板的外緣相連接。并沿整個轉(zhuǎn)子的軸向高度布置，隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動 。空預(yù)器的密封類型：5空預(yù)熱器密封結(jié)構(gòu)柔性密封的技術(shù)特點： 將扇形板固定在某一合理位置，柔性接觸式密封系統(tǒng)安裝在徑向轉(zhuǎn)子格倉

27、板上。在未進入扇形板時，柔性接觸式密封滑塊高出扇形板（熱端19-21mm,冷端5mm-8mm）當柔性接觸式密封滑塊運動到扇型板接觸，合頁式彈簧發(fā)生形變。密封滑塊與扇型板接觸，形成嚴密無間隙的密封系統(tǒng)。當該密封滑塊離開扇型板后，合頁式彈簧將密封滑塊自動彈起，以此循環(huán)進行。（如圖1所示）。 采用柔性接觸式密封技術(shù)，不會形成密封間隙，密封效果好。由于扇型板與徑向密封滑塊之間沒有間隙，則沒有氣流通過，也就避免了煙氣沖刷磨損的問題，從而密封系統(tǒng)能長期運行。 采用合頁彈簧技術(shù)。該技術(shù)允許空預(yù)器的轉(zhuǎn)子在熱態(tài)運行狀態(tài)下有一定的圓端面變形及圓周方向的變形，特別適合空預(yù)器的改造。對于圍帶驅(qū)動的空預(yù)器轉(zhuǎn)子，圓端面有

28、2mm-3mm的逃動量是十分普遍存在在。空預(yù)器熱態(tài)下，圓端面和圓周橢圓度均有不同幅度的變形問題存在。這種技術(shù)也可以自動補償這樣的變化。柔性密封的技術(shù)特點：5 我廠單臺空預(yù)器徑向密封片一端有48片，此次C修（2015年）間隔更換了柔性密封片24片，其余更換新的密封片與舊密封片材料相同。目的為降低柔性密封片對電機電流的影響。啟動前檢查：a)按通則部分檢查，符合啟動條件。b)檢查空預(yù)器火災(zāi)監(jiān)控裝置完好，已投入運行。c)檢查空預(yù)器停轉(zhuǎn)報警裝置投入正常。d)檢查空預(yù)器各軸承箱和減速箱油位正常，油質(zhì)良好；投入軸承冷卻水正常。e)檢查空預(yù)器吹灰裝置進退靈活到位，且在退出位置。f)空預(yù)器堿沖洗水系統(tǒng)處于備用，

29、且系統(tǒng)完整不漏。g)空預(yù)器高壓沖洗水、壓縮空氣吹掃系統(tǒng)處于備用，且壓縮空氣吹掃、高壓沖洗水系統(tǒng)已隔離，完整不漏。h)安裝、檢修后復(fù)役后空預(yù)器初次啟動，用手動盤車手柄使轉(zhuǎn)子至少旋轉(zhuǎn)一周，轉(zhuǎn)動自如，確認電機和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向正確。i)主、備用電機聯(lián)鎖試驗正常?？疹A(yù)器的啟動：5空預(yù)器的啟動允許條件：a)空預(yù)器主、輔電機電源正常（動力電源、控制電源無喪失信號，開關(guān)無故障，操作指示在程控位置）。b)空預(yù)器導(dǎo)向軸承溫度70。c)空預(yù)器支承軸承溫度70?？疹A(yù)器的啟動步驟:a)啟動空預(yù)器主電機，延時90秒，投入其輔電機聯(lián)鎖。b)開啟空預(yù)器一、二次風出口擋板。c)開啟空預(yù)器煙氣進口擋板。d)就地檢查空預(yù)器運行正常，

30、輔電機備用無隨轉(zhuǎn)現(xiàn)象。e)確認空預(yù)器主/輔電機聯(lián)鎖投入正常。6風組的啟動和停止風組啟動及停止：6風組啟動:、先啟動單邊風組：a)打開空預(yù)器煙氣進、出口擋板、空預(yù)器二次風出口門，先啟動一臺空預(yù)器，檢查空預(yù)器運轉(zhuǎn)正常。b)將燃燒器二級風門、分級風門全開。c)將過熱器、再熱器煙氣擋板全開。d)開啟送風機出口門，動葉全關(guān)。e)檢查首臺引風機啟動條件滿足，啟動一臺引風機。f)逐漸開大引風機動葉，維持爐膛壓力在-20-100Pa之間，風量大于30%。g)全關(guān)對應(yīng)側(cè)送風機出口門，檢查送風機啟動條件滿足，啟動對應(yīng)側(cè)送風機，調(diào)整送風機動葉及引風機動葉開度，維持一定的負壓及爐膛風量。、以相同方式再啟動另一側(cè)風組，

31、調(diào)整負壓及爐膛總風量。風組停運:a)關(guān)小同側(cè)引、送風的動葉，待送風機動葉全關(guān)后，停運一臺送風機。b)關(guān)小同側(cè)引風機動葉至全關(guān)，停運對應(yīng)側(cè)引風機。c)以相同方式停動另一側(cè)引、送風機。爐膛吹掃條件：6爐膛“吹掃允許”條件：a)所有磨煤機分離器出口擋板關(guān)閉。b)所有磨煤機停運。c)所有給煤機停運。d)所有磨煤機入口一次風關(guān)斷擋板關(guān)閉。e)所有油槍快關(guān)閥關(guān)閉。f)進、回油母管快關(guān)閥關(guān)閉。g)至少一臺空氣預(yù)熱器正在運行。 h)至少送、引風機各一臺在運行。i)兩臺一次風機停運。j)燃燒器二次風和分級風擋板至少有12個開度為全開。k)爐膛內(nèi)空氣流量大于30%BMCR工況下的風量。l)爐膛負壓正常（無高低報警

32、）。m) 汽包水位正常（無高低報警）。n)火檢冷卻風壓大于6kPa。7風煙系統(tǒng)的邏輯保護輔機相關(guān)邏輯：7引風機密封風機啟停條件及聯(lián)鎖：啟動條件：電機電源正常（電機開關(guān)在工作位置或試驗位置、保護裝置無故障、無控制回路斷線、無綜合故障，開關(guān)操作在遠方位置）。引風機主油泵啟動條件：a)引風機油站油箱油位不低于低值。（油箱油位從頂部到底部400mm）。b)引風機油站控制開關(guān)置遠方。引風機主油泵聯(lián)啟條件：a)投入備用，運行油泵跳閘。b)投入備用，風機潤滑油壓低于0.15MPa。c)投入備用，風機控制油壓低于3.5MPa。引風機保護停止條件：a)引風機軸承溫度高于100，延時2秒。b)引風機電機軸承溫度高

33、于85，延時2秒。c)引風機電機線圈溫度大于130。延時2秒。d)同側(cè)空預(yù)器停運延時3秒。e)引風機啟動后延時90秒，引風機入口煙氣擋板門仍全關(guān)。（運行中無延時）f)兩臺密封風機均停止，延時30秒。g)爐膛壓力低于-3250Pa，三取二延時1秒。h)兩臺送風機均停運。i)引風機控制油壓低（3.5MPa），且備用油泵聯(lián)啟60s后仍低（3.5MPa）輔機相關(guān)邏輯：7送風機保護停止條件：a)送風機軸承溫度高于95，延時2秒。b)送風機電機軸承溫度高于100，延時2秒。c)送風機電機定子線圈溫度高于125，延時2d)秒。（熱控邏輯105報警，無跳閘邏輯）e)同側(cè)引風機跳閘。f)送風機運行90秒后送風機

34、出口風門未全開。g)爐膛壓力高于3250Pa（三取二）。h)兩臺引風機均跳閘（延時1S）。送風機液壓調(diào)節(jié)油站聯(lián)鎖：a)油站出口油溫45報警。b)油箱油位無低報警且油溫低于20電加熱器自動c)啟動，油溫35自動停止。d)油站出口油壓0.8MPa時報警或運行液壓油泵e)跳閘，聯(lián)鎖啟備用油泵。f)濾網(wǎng)差壓0.35MPa時報警。輔機相關(guān)邏輯：7一次風機自動停止聯(lián)鎖和保護：a)MFT。b)一次風機軸承溫度高于100，延時5秒。c)一次風機電機軸承溫度高于100，延時5秒。d)一次風機A運行延時90秒對應(yīng)出口擋板未開（全關(guān)信號未消失）?？諝忸A(yù)熱器電機聯(lián)鎖：a)A(B)空預(yù)器輔電機聯(lián)鎖啟動：空預(yù)器聯(lián)鎖投入且空預(yù)器主電機跳閘。b)A(B)空預(yù)器主電機聯(lián)鎖啟動：空預(yù)器聯(lián)鎖投入且空預(yù)器輔電機跳閘?？諝忸A(yù)熱器保護：a)導(dǎo)向軸承油溫大于75。b)支撐軸承油溫大于75。THANKS