內(nèi)河碼頭現(xiàn)澆板梁結(jié)構(gòu)安全專項(xiàng)施工方案

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1、浙能嘉興獨(dú)山煤炭中轉(zhuǎn)碼頭項(xiàng)目?jī)?nèi)港池和內(nèi)河碼頭工程 島堤上部板梁現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)（安全）施工方案目 錄一、工程概況2二、施工難點(diǎn)及特點(diǎn)分析2三、總體施工方案2四、 鋼筋工程19五、 模板工程23六、 砼工程25七、勞動(dòng)力、設(shè)備、材料配備計(jì)劃26八、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)的措施28九、模板整體倒塌應(yīng)急預(yù)案29浙能嘉興獨(dú)山煤炭中轉(zhuǎn)碼頭項(xiàng)目?jī)?nèi)港池和內(nèi)河碼頭工程島堤上部板梁現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)（安全）施工方案一、工程概況根據(jù)設(shè)計(jì)調(diào)整后新版施工圖，島堤第四分段處增加了數(shù)量較多的現(xiàn)澆板梁結(jié)構(gòu)，島堤區(qū)域地質(zhì)情況為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，地基承載能力相對(duì)較差。目前島堤四周施工道路已施工完成，具備重型車輛通行條件。島堤區(qū)域土方開挖工程基本

2、完成，基底高程為-2.8m，現(xiàn)澆梁底高程為1.4m，島堤鋪裝層頂高程3.2m。二、施工難點(diǎn)及特點(diǎn)分析1、島堤上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板梁的施工進(jìn)度直接制約總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。工期緊、任務(wù)重。短期內(nèi)需投入數(shù)量較多的模板、木檔、支撐鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)性材料。根據(jù)原島堤上部結(jié)構(gòu)施工方案，島堤上部結(jié)構(gòu)模板等周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)次數(shù)按5次考慮，因新版施工圖增加了數(shù)量較多的現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)，在滿足總工期的前提下，模板等周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)次數(shù)最多只能按2次考慮。施工成本高，經(jīng)濟(jì)效益差。2、島堤地基承載能力差，不具備支架直接搭設(shè)的條件，支架搭設(shè)前需進(jìn)行地基處理，工序多，施工進(jìn)度慢。3、支架搭設(shè)高度近6m，高空作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)大。安全管控難度大

3、，任務(wù)重。三、總體施工方案島堤上部結(jié)構(gòu)板梁結(jié)構(gòu)澆筑支撐體系采用扣件式滿堂鋼管支撐架，考慮到島堤地基承載能力差，在腳手架搭設(shè)前現(xiàn)在土地基上鋪設(shè)一層2cm厚的路基鋼板進(jìn)行地基處理。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板采用1.5cm厚木膠板，小楞采用68cm方木檔，現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)支撐體系采用扣件式滿堂鋼管支撐架，其中現(xiàn)澆梁支撐鋼管間距60cm、排距60cm、步距180cm?，F(xiàn)澆板支撐鋼管間距80cm、排距80cm、步距180cm。具體安全驗(yàn)算如下：梁模板（扣件式）計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱現(xiàn)澆梁新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)5混凝土梁截面尺寸(mmmm)6001800新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)6二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重

4、標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1.5振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對(duì)水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.35非自定義:0.25風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁側(cè)無板(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)600梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1800步距h(mm)1800混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)900梁底增加立柱根數(shù)2梁底增

5、加立柱布置方式自定義梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)600,1200梁底支撐小梁根數(shù)4梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)100 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：平面圖立面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按三等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb

6、=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)1.8)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)1.8)+1.40.72157.65kN/m q1靜0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)1.8155.89kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.76kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)1.8146kN/m 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax-0.1q1靜L2+0.117q1活L2-0.155.890.22+0.1171.760.220.22kNm Mmax/W0.22106/375005.74

7、N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 max0.677qL4/(100EI)=0.677462004/(10010000281250)0.177mml/400200/4000.5mm 滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R4=0.4 q1靜l +0.45 q1活l=0.455.890.2+0.451.760.24.63kN R2=R3=1.1 q1靜l +1.2 q1活l=1.155.890.2+1.21.760.212.72kN 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R1=R4=0.4 q2l=0.4460.23.68kN R2=R3=1.1 q2l=1.1

8、460.210.12kN五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)6080小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256 為簡(jiǎn)化計(jì)算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖： q1max4.63+0.91.35(0.3-0.1)0.6/3+0.51.8)，12.72+0.91.35(0.3-0.1)0.6/312.77kN/m q2max3.68+(0.3-0.1)0.6/3+0.51.8，10.12+(0.3-0.1)0.6/310.16kN/m 1、抗彎

9、驗(yàn)算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.10712.770.62，0.512.770.120.49kNm Mmax/W0.49106/640007.68N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.60712.770.6，12.770.14.65kN max3Vmax/(2bh0)=34.651000/(26080)1.45N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 10.632q2l14/(100EI)0.63210.166004/(10093502560000)0.35mml/4006

10、00/4001.5mm 2q2l24/(8EI)10.161004/(893502560000)0.01mml/400100/4000.25mm 滿足要求！ 4、支座反力計(jì)算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.14312.770.6，0.39312.770.6+12.770.18.76kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R43.96kN，R2R38.76kN 正常使用極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.14310.160.6，0.39310

11、.160.6+10.160.16.97kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R43.31kN，R2R36.97kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483.5可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 1、抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W1.037106/5080204.18N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kN) Vmax

12、8.76kN max2Vmax/A=28.761000/48935.83N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) max1.12mml/400600/4001.5mm 滿足要求！七、立柱驗(yàn)算鋼管類型483立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 =h/i=1800/15.9=113.21=150 長(zhǎng)細(xì)比滿足要求！ 查表得，0.54 1、風(fēng)荷載計(jì)算 Mw0.921.4klah2/100.921.40.250.61.82/100.06kNm 2、穩(wěn)定性計(jì)算 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)

13、規(guī)范公式5.2.5-14，荷載設(shè)計(jì)值q1有所不同： 1)面板驗(yàn)算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)1.8)+0.91.42151.95kN/m 2)小梁驗(yàn)算 q1max4.18+(0.3-0.1)0.6/3，11.47+(0.3-0.1)0.6/3=11.51kN/m 同上四六計(jì)算過程，可得： R11.05kN，R212.6kN，R312.6kN，R41.05kN 立柱最大受力NwmaxR1，R2，R3，R4+Mw/lbmax1.05，12.6，12.6，1.05+0.06/1.812.63kN fN/(A)+Mw/W12628.69/(0.54424)+0.06106/449067

14、.03N/mm2f205N/mm2 滿足要求！八、底托扣件驗(yàn)算雙扣件容許值N(kN)16 由主梁驗(yàn)算一節(jié)計(jì)算可知支座最大受力NmaxR1，R2，R3，R4113.88kNN16kN 滿足要求！九、立柱地基基礎(chǔ)計(jì)算地基土類型淤泥土地基承載力設(shè)計(jì)值fak(kPa)60立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)0.32 立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)12.63/(10.32)39.46kPafak60kPa滿足要求！板模板（扣件式）計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土現(xiàn)澆板名稱現(xiàn)澆板新澆混凝土現(xiàn)澆板板厚(mm)400新澆混凝土現(xiàn)澆板邊長(zhǎng)L(m)5新澆混凝土現(xiàn)澆板邊寬B(m)5二、荷載

15、設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3現(xiàn)澆板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.35非自定義:0.25風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8三、模板體系設(shè)

16、計(jì)模板支架高度(m)6立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)800立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)800水平拉桿步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心對(duì)稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)100立柱距混凝土板長(zhǎng)邊的距離(mm)100主梁布置方向平行現(xiàn)澆板長(zhǎng)邊小梁間距(mm)300小梁距混凝土板短邊的距離(mm)100小梁兩端各懸挑長(zhǎng)度(mm)100，100 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(現(xiàn)澆板長(zhǎng)向)模板設(shè)計(jì)剖面圖(現(xiàn)澆板寬向)四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2

17、.1面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算的規(guī)定，另?yè)?jù)現(xiàn)實(shí)，現(xiàn)澆板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡(jiǎn)支梁，取1m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.4)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.4)+1.40.72.5 1=14.53kN/m q20.91.35G1Kb=0.91.350.11=0

18、.12kN/m p0.91.30.7Q1K=0.91.40.72.52.2kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max14.530.32/8，0.120.32/8+2.20.3/4= 0.17kNm Mmax/W0.17106/375004.45N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.4)1=10.14kN/m 5ql4/(384EI)510.143004/(38410000281250)0.38mml/400300/4000.75mm 滿足要求！五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)6

19、080小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256 因B/lb取整5000/800取整6，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，又因小梁較大懸挑長(zhǎng)度為100mm，因此需進(jìn)行最不利組合，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.4)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.4)+1.40.72.50

20、.34.43kN/m 因此，q1靜0.91.35(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.35(0.3+(1.1+24)0.4)0.33.77kN/m q1活0.91.40.7Q1kb=0.91.40.72.50.30.66kN/m M10.077q1靜L2+0.1q1活L20.0773.770.82+0.10.660.820.23kNm q20.91.35G1kb=0.91.350.30.30.11kN/m p0.91.40.7Q1k=0.91.40.72.52.2kN/m M20.077q2L2+0.21pL0.0770.110.82+0.212.20.80.38kNm M3maxq1

21、L12/2，q2L12/2+pL1=max4.430.12/2，0.110.12/2+2.20.10.22kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.23，0.38，0.220.38kNm Mmax/W0.38106/640005.87N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 V10.607q1靜L+0.62q1活L0.6073.770.8+0.620.660.82.16kN V20.607q2L+0.681p0.6070.110.8+0.6812.21.55kN V3maxq1L1，q2L1+pmax4.430.1，0.110.1+2.22.22kN VmaxmaxV1

22、，V2，V3max2.16，1.55，2.222.22kN max3Vmax/(2bh0)=32.221000/(28060)0.69N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.4)0.33.1kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6323.18004/(10093502560000)0.34mml/400800/4002mm 懸臂端maxqL4/(8EI)=3.11004/(893502560000)0mml1/400100/4000.25mm 滿足要求！六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格

23、(mm)483可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 1、小梁最大支座反力計(jì)算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.4)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.4)+1.40.71.50.34.24kN/m q1靜0.91.35(G1k+ (G

24、3k+G2k)h)b=0.91.35(0.5+(1.1+24)0.4)0.33.84kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.30.57kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.4)0.3=3.16kN/m 承載能力極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，Rmax(1.143q1靜+1.223q1活)L1.1433.840.8+1.2230.570.84.07kN 按懸臂梁，R1q1l=4.240.10.42kN RmaxRmax，R14.07kN; 同理，R2.71kN，R2.71kN 正常使用極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，Rmax1.143q2L1.14

25、33.160.82.89kN 按懸臂梁，R1Rmaxl=2.890.10.29kN RmaxRmax，R12.89kN; 同理，R1.93kN，R1.93kN 2、抗彎驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 主梁彎矩圖(kNm) Mmax0.92kNm Mmax/W0.92106/4490204.76N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kN) Vmax6.38kN max2Vmax/A=26.381000/42430.08N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) max1.07mm max1.07mm2mm 滿足要求！七、立柱驗(yàn)算鋼管類型483立柱

26、截面面積A(mm2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 h/i1800/15.9114150 滿足要求！ 查表得，0.51 Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.220.81.82/100.06kNm Nw0.91.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.75+(24+1.1)0.4)+0.91.410.80.8+0.921.40.06/0.88.27kN f Nw/(A)+ Mw/W8273.8/(0.51424)+0.06106/449052.25N/mm2f205N/

27、mm2 滿足要求！八、底托扣件驗(yàn)算雙扣件承載力容許值N(kN)16 按上節(jié)計(jì)算可知，支座受力N8.27kNN16kN 滿足要求！九、立柱地基基礎(chǔ)驗(yàn)算地基土類型淤泥土地基承載力設(shè)計(jì)值fak(kPa)70立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)0.64 立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)8.27/(10.64)12.93kPafak70kPa 滿足要求！四、 鋼筋工程上部現(xiàn)澆板梁結(jié)構(gòu)鋼筋加工安裝數(shù)量大，鋼筋進(jìn)料后，經(jīng)母材復(fù)檢、焊接試驗(yàn)合格后，在鋼筋車間進(jìn)行下料、彎曲成型或焊接加工，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎、安裝成型?，F(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)利用手推車直接運(yùn)送安裝。運(yùn)輸時(shí)要做好標(biāo)志牌，防止鋼筋在轉(zhuǎn)運(yùn)

28、過程中混亂。1、鋼筋材質(zhì)要求鋼筋規(guī)格、材質(zhì)按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)，采購(gòu)的廠家選取知名品牌。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須隨帶廠家的質(zhì)保書，鋼筋到場(chǎng)后與監(jiān)理工程師共同進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢，復(fù)檢合格報(bào)監(jiān)理同意后方可使用。2、鋼筋的堆放與保管（1）鋼筋堆存嚴(yán)格按批、按規(guī)格分別堆放，材質(zhì)、規(guī)格不得混淆。堆放時(shí)下部用木方架空，離地30cm。（2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋由庫(kù)管、試驗(yàn)員、質(zhì)檢員、作業(yè)班組共同核對(duì)，登記臺(tái)帳，記載進(jìn)場(chǎng)日期、合格證編號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、 數(shù)量，使用于何部位的數(shù)量、庫(kù)存數(shù)，并按要求掛標(biāo)示牌,加以標(biāo)識(shí)。3、鋼筋配料（1）鋼筋配料應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，弄清圖紙說明、自審和會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單等。（2）鋼筋下料長(zhǎng)度，按

29、鋼筋的形式分為以下二種情況：直鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算下料長(zhǎng)度構(gòu)件長(zhǎng)兩端保護(hù)層彎鉤長(zhǎng)度（光圓鋼筋）。箍筋下料長(zhǎng)度計(jì)算 下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+彎鉤增加長(zhǎng)度-彎曲伸長(zhǎng)值（3）配料計(jì)算完成后，由配料員填寫配料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后作為加工鋼筋依據(jù)。4、鋼筋加工 （1）鋼筋冷拉調(diào)直直經(jīng) 612mm 的熱軋圓盤鋼筋調(diào)直，采用機(jī)械調(diào)直。（2）鋼筋切斷1）鋼筋切斷采用切斷機(jī)切斷，其每次斷料根數(shù)不得超過切斷機(jī)允許切斷根數(shù)。2）鋼筋切斷前的準(zhǔn)備工作。加工鋼筋的操作人員，根據(jù)配料牌核對(duì)鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸、根數(shù)等是否有誤，然后方可切斷。根據(jù)原料長(zhǎng)度，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，以減少浪費(fèi)。下料人

30、員操作前，為保證尺寸準(zhǔn)確，采用直觀丈量法，先剪斷一根，經(jīng)核對(duì)無誤后，方可大批斷料，鋼筋斷料允許偏差5mm；切斷的鋼筋按規(guī)格堆放，并將配料牌掛在鋼筋一端，置于明顯處以便取用。3）鋼筋切斷注意事項(xiàng) 鋼筋切斷前，操作人員須首先檢查切斷機(jī)的刀片是否安裝合適牢固，潤(rùn)滑油是否充足等。切斷鋼筋必須在切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。切斷細(xì)鋼筋時(shí)，切斷機(jī)刀片重疊量（活動(dòng)刀法與固定刀法沿運(yùn)轉(zhuǎn)方向的縱向距離）約為2mm。切斷粗鋼筋時(shí)，刀法重疊量應(yīng)適當(dāng)減小，縱向間隙以 0.51mm 為宜。鋼筋切斷必須在鋼筋矯直后進(jìn)行，操作人員必須緊握鋼筋，并在活動(dòng)片后退時(shí)投入鋼筋。30cm 以內(nèi)的短鋼筋，不宜用切斷機(jī)切斷。切斷機(jī)起動(dòng)時(shí)不得

31、放入鋼筋，超過切斷機(jī)性能以外的鋼筋不得加工。（3）彎曲成型鋼筋彎曲采用手工和彎曲機(jī)加工。采用手工彎曲前，成型操作人要按彎曲鋼筋的直徑選用合適的扳子、底盤。采用彎曲機(jī)彎曲成型時(shí)，需根據(jù)鋼筋直徑選用合適的彎心和調(diào)整擋板的間距，然后在操作臺(tái)上由操作人員按配料牌的尺寸，對(duì)成型鋼筋的各段劃線，彎曲機(jī)選用 GJ7-40 型，成型完畢的鋼筋按料號(hào)分別堆放整齊，不得亂拋以免變型， 配料牌掛在鋼筋一端置于明顯處。彎曲機(jī)彎曲成型注意事項(xiàng)：操作前操作人員需檢查機(jī)械各部件是否正常，電氣開關(guān)是否靈活，必須待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行作業(yè)。彎曲角度大于 90 度的長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)向外彎曲，協(xié)作人員不得站在彎曲半徑里面。使用 GJ7-

32、40 型彎曲機(jī)變換工作盤方向時(shí)，應(yīng)從正轉(zhuǎn)停倒轉(zhuǎn)，不應(yīng)從正倒或從倒正轉(zhuǎn)。鋼筋的彎鉤長(zhǎng)度及彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）鋼筋連接鋼筋的接頭不宜放在受力較大的部位，并距鋼筋彎曲處的距離不小于10d(d為鋼筋直徑)。鋼筋在正式焊接前或更換焊工及鋼筋品種、規(guī)格，應(yīng)進(jìn)行施焊，留取鋼筋焊接接頭試件，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可大批焊接。5、鋼筋安裝鋼筋安裝的一般規(guī)定鋼筋安裝時(shí)在鋼筋交叉點(diǎn)處采用一面順扣法綁扎，但在大面積網(wǎng)架中，為使其不變形，綁扎時(shí)也可采用八字扣法（分左右方向扎扣），綁扎鋼絲要短而牢，一般鋼筋鉤的旋轉(zhuǎn)數(shù)為1.52.5轉(zhuǎn)為宜。搭接綁扎時(shí)，應(yīng)在接頭處的兩端和中間扎三道。綁扎鋼絲常用2022號(hào)鋼絲，綁扎直徑

33、14mm 以下鋼筋宜用 22 號(hào)鋼絲，14mm以上鋼筋宜用20號(hào)線。大網(wǎng)片（如 板筋）綁扎時(shí)，不應(yīng)從頭到尾挨個(gè)綁，應(yīng)找直后再全部綁，以防歪斜。鋼筋筋綁扎前，接頭錯(cuò)開應(yīng)符合規(guī)范經(jīng)檢查無誤后，按圖紙要求將鋼筋間距用粉筆劃于墊層上，然后根據(jù)劃分的間距綁扎。6、鋼筋工程質(zhì)量控制流程 - 24 -五、 模板工程新版施工圖增加了大量的現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)，考慮到工期要求，模板、木檔等周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)次數(shù)需從原方案的5次周轉(zhuǎn)減為2次周轉(zhuǎn)。計(jì)劃現(xiàn)澆梁、板結(jié)構(gòu)模板采用1.5cm厚木膠板。模板在每次使用后需要認(rèn)真清理修整，對(duì)于模板上粘貼的砼塊要清理干凈刷油以便下次使用。模板一旦損壞或變形，應(yīng)立即更換或校正。為保證砼質(zhì)量“內(nèi)

34、實(shí)外美”，表面平整光潔度，有較好的觀感效果。制定如下模板配置方案：A、模板配置盡量采用標(biāo)準(zhǔn)板，不能采用標(biāo)準(zhǔn)板時(shí)另行配置異形板，同時(shí)注意減少模板種類，模板的拼縫應(yīng)越少越好。B、模板加工時(shí)，豎肋與模板及背楞接觸面應(yīng)刨平刨直，保證豎肋之間、豎肋與模板之間接縫嚴(yán)密。模板上對(duì)拉螺栓孔的位置、釘眼位置、豎肋上連接孔的位置應(yīng)彈線固定。C、模板安裝前將墊層面找平，模板按模板配置圖順序組裝，用臨時(shí)支撐撐住，并用線墜校正模板的垂直度后，擰緊對(duì)拉螺栓，作好模板位置準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密，安設(shè)牢固，局部不能使用對(duì)拉螺栓的部位應(yīng)加強(qiáng)模板支撐。D、模板拆除時(shí)，按先裝后拆、后裝先拆的順序進(jìn)行拆除，拆除過程中不得死撬硬砸，保證模板不

35、被損壞。模板拆除時(shí)需先進(jìn)行回彈試驗(yàn)，拆模時(shí)砼強(qiáng)度需滿足水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（JTS202-2011）和設(shè)計(jì)要求。E、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載產(chǎn)生的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過計(jì)算，加設(shè)臨時(shí)支撐。1、模板工程質(zhì)量控制流程浙能嘉興獨(dú)山煤炭中轉(zhuǎn)碼頭項(xiàng)目?jī)?nèi)港池和內(nèi)河碼頭工程 島堤上部結(jié)構(gòu)施工方案六、 砼工程1、材料要求 （1）水泥供應(yīng)采用南方P.O42.5普通硅酸鹽水泥，對(duì)出廠的水泥必須具有出廠合格證書及質(zhì)量保證書，并到指定的試驗(yàn)室做水泥的安定性及物理指標(biāo)試驗(yàn)。（2）砼的粗細(xì)骨料，碎石要求新鮮、堅(jiān)石無風(fēng)化裂縫，碎石的顆粒均勻

36、，禁用針狀和片狀較多的碎石。對(duì)砂要求采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)控制在2.5左右，但不得有泥塊和貝殼較多的砂，氯離子含量符合規(guī)范要求。（3）對(duì)水的要求，水一般均采用飲用水的自來水，如使用其它水，應(yīng)進(jìn)行做試驗(yàn)，確認(rèn)水無損害砼強(qiáng)度及污染的水，方可用入本工程。（4）砼進(jìn)料攪拌必須進(jìn)行計(jì)量過磅，其重量誤差控制在2kg。（5）砼的配合比必須到指定的試驗(yàn)室做配合比，根據(jù)試驗(yàn)室配合比，并測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)含水量，計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)施工配合比。2、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作（1）辦完隱檢手續(xù)。（2）檢查完模板體系結(jié)構(gòu)。（3）核查各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線數(shù)量及固定情況。（4）由試驗(yàn)室進(jìn)行試配，確定砼配合比及其外加劑用量。（5）檢查電源線

37、路，并做好夜間施工照明準(zhǔn)備。（6）先澆水濕潤(rùn)模板，使木模板充分膨脹，砼施工縫充分濕潤(rùn)。3、操作工藝（1）工藝流程 砼攪拌砼運(yùn)輸砼澆筑、振搗拆模、養(yǎng)護(hù)（2）施工要點(diǎn)砼攪拌砼攪拌要嚴(yán)格按配合比控制各項(xiàng)材料計(jì)量精度，加料順序根據(jù)攪拌機(jī)的性能嚴(yán)格把關(guān)。要注意粉煤灰與水泥同時(shí)加入，外加劑應(yīng)稍后于水和水泥加入。雨、冬期應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂、石含水率，確保水灰比準(zhǔn)確性。砼運(yùn)輸 砼運(yùn)輸采用砼攪拌車運(yùn)輸，汽車吊或砼輸送泵入倉(cāng)。砼澆筑、振搗砼下落的自由傾落高度不得超過2m，如超2m時(shí)必須采取措施。澆筑砼時(shí)應(yīng)分層分段進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密程度，一般分層高度為振搗棒作用長(zhǎng)度的1.25 倍，最大不超過 50

38、0mm。使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為 300400mm）。振動(dòng)上一層時(shí)應(yīng)插入下層 50mm，以消除兩層間的接縫。表面振搗棒（或稱平板振搗棒）的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗棒的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇。其間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定。一般超過2h時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完。砼運(yùn)至澆筑點(diǎn)后，應(yīng)根據(jù)各處的具體情況，有序進(jìn)行布料，布

39、料時(shí)要均勻覆蓋整個(gè)板塊，布料速度要快。4、注意事項(xiàng)（1）砼澆筑過程中要派專人看模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件防止變形位移，出現(xiàn)問題要及時(shí)修整。（2）澆注后應(yīng)及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。5、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆完終凝有一定強(qiáng)度以后，及時(shí)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，面層砼養(yǎng)護(hù)采用覆蓋土工布澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間少于14天。七、勞動(dòng)力、設(shè)備、材料配備計(jì)劃7.1 勞動(dòng)力配備工 種木工鋼筋工砼工機(jī)械工其他管理人員人 數(shù)2218681547.2 設(shè)備配備名稱設(shè)備規(guī)格數(shù)量備注挖掘機(jī)PC2002臺(tái)裝載機(jī)ZL502臺(tái)汽車吊25t2臺(tái)汽車吊100t1臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)1m1套配料機(jī)1套罐車8m3輛電焊機(jī)15KW6臺(tái)彎箍機(jī)1臺(tái)對(duì)焊機(jī)1臺(tái)木工加工設(shè)備1套空壓機(jī)1

40、8KW1臺(tái)振搗泵5cm6只砼磨光機(jī)1臺(tái)7.3 材料配備序號(hào)項(xiàng)目及名稱材料規(guī)格單位數(shù)量使用部位1木模板膠合板 1.5cm厚90180cm張850現(xiàn)澆板、梁2方木68cmM12現(xiàn)澆板、梁3鋼管48mmT55現(xiàn)澆板、梁4鋼板20 mmT75現(xiàn)澆板、梁5拉條螺栓12mmT1現(xiàn)澆板、梁八、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)的措施8.1 安全技術(shù)措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，工作時(shí)嚴(yán)禁赤膊、赤腳、穿拖鞋、敞衣、戴頭巾、圍巾、穿背心。上班前不準(zhǔn)飲酒。（2）現(xiàn)場(chǎng)電源線按規(guī)定架空，安裝固定的配電箱，用電設(shè)備配置觸漏電保護(hù)器。（3）確保工地照明安全，各施工點(diǎn)、道路、居住點(diǎn)照明滿足需要，采用碘鎢燈和其他照明燈具。（4

41、）機(jī)械設(shè)備實(shí)行定人定機(jī)管理，他人設(shè)備未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意不準(zhǔn)擅自開動(dòng)。（5）工作前必須對(duì)所用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)立即檢修，嚴(yán)禁使用不符合安全要求的設(shè)備、工具。（6）機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)皮帶、齒輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部分，必須裝有防護(hù)網(wǎng)罩。（7）檢查、修理、清掃機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須停機(jī)、拉閘，掛標(biāo)志牌，恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前須經(jīng)檢查，確認(rèn)無人、安全，方可合閘。（8）機(jī)械運(yùn)行中，操作人員不得擅離工作崗位，如必須離開，應(yīng)先停機(jī)。非操作人員不得靠近運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械。（9）嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁工作中打鬧、取笑、睡覺和做各種影響安全操作的動(dòng)作。（10）臨邊作業(yè)做好安全圍護(hù)。8.2 文明環(huán)保措施（1）加強(qiáng)文明施工教育，切實(shí)樹立本單位的

42、文明施工形象。（2）定期對(duì)工地施工道路進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、灑水，減少粉塵。（3）為保持施工場(chǎng)地和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，必須定時(shí)清理垃圾，并將其運(yùn)到指定地點(diǎn)填埋處理。（4）配備足夠的水泵和輔助設(shè)備進(jìn)行施工排水，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔和避免環(huán)境污染。（5）尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣，認(rèn)真遵守當(dāng)?shù)卣姆詈头ㄒ?guī)，與當(dāng)?shù)卮迕窀愫脠F(tuán)結(jié)。（6）與當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)和當(dāng)?shù)卣⒚芮新?lián)系，工程保衛(wèi)部門做好施工治安保衛(wèi)工作，防止治安事故發(fā)生。九、模板整體倒塌應(yīng)急預(yù)案一、救援預(yù)案的目的事故發(fā)生后，極時(shí)展開救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財(cái)產(chǎn)得到及時(shí)搶救。防止事故繼續(xù)發(fā)展。二、救援機(jī)構(gòu)1、機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：張尊陽(yáng)副組長(zhǎng)：楊明、呂向煒組員：張宏剛

43、、陳文輝、顧廷新、岑達(dá)、鄒思明2、職責(zé)和分工（1）組長(zhǎng)負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)向上級(jí)報(bào)告并負(fù)責(zé)調(diào)集搶險(xiǎn)救援所需的人力、物力。（2）副組長(zhǎng)協(xié)助組長(zhǎng)組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)代行組長(zhǎng)的職責(zé)。（3）組員在組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)、搶救、警戒等工作，及具體落實(shí)組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)下達(dá)的救援方法、措施的指令。三、應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)的任何人員都必需立即向組長(zhǎng)報(bào)告，匯報(bào)內(nèi)容包括事故的地點(diǎn)、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢(shì)、傷亡情況等，及時(shí)搶救傷員、在現(xiàn)場(chǎng)警戒、觀察事故發(fā)展的動(dòng)態(tài)并及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的信息向組長(zhǎng)報(bào)告。組長(zhǎng)接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)并組織、調(diào)動(dòng)

44、救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報(bào)。四、模板及支架倒塌事故的應(yīng)急救援1、模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。2、應(yīng)急救援方法（1）有關(guān)人員的安排組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)接到通知后馬上到現(xiàn)場(chǎng)全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進(jìn)行搶救。（2）人員疏散、救援方法人員的疏散由組長(zhǎng)安排的組員進(jìn)行具體指揮。具體指揮人安排在危險(xiǎn)的各人員進(jìn)行疏散到安全的地方，并

45、做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場(chǎng)其他的各人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)受傷害、受困的人員、財(cái)物進(jìn)行搶救。人員有支架的構(gòu)件或其它物件壓住時(shí)，先對(duì)支架進(jìn)行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進(jìn)行加固后，方進(jìn)行相應(yīng)的搶救，防止搶險(xiǎn)過程中再次倒塌，造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后，確認(rèn)沒有進(jìn)一步的危險(xiǎn)，立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。（3）傷員救護(hù)休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時(shí)伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動(dòng)，如必需要搬動(dòng)時(shí)，動(dòng)作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥?20急救電話或送醫(yī)院。（4）現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù)，防止閑人進(jìn)入。 浙江省第一水電建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 - 30 -