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1、四川馬邊舟壩水電站大壩工程（ZB/C） 施工組織設計 第七章第七章 錨索和錨桿噴護工程施工7.1 工程概述錨索和錨桿噴護工程涉及隧洞和地面開挖后的永久支護和施工期的臨時支護等工程部位的施工，工程量詳見表7-1-1。表7-1-1序號名稱單位工程量備注1邊坡錨桿28，L=3m根22602邊坡錨桿28，L=5m根20003邊坡錨桿28，L=7m根1654邊坡錨桿28，L=10m根2355邊坡錨桿28，L=14m根3656邊坡錨桿28，L=35m根107邊坡錨桿28，L=40m根108邊坡錨桿28，L=45m根109邊坡錨桿28，L=50m根1010邊坡錨桿28，L=55m根1011邊坡錨桿28，L=
2、60m根1012邊坡噴混凝土=10cm根49513鋼筋網(wǎng)8t1314鋼筋網(wǎng)10t147.2 噴錨支護施工7.2.1 施工程序開挖邊坡的支護應在分層開挖中逐層進行，上層的支護應保證下一層的開挖安全順利進行，未完成上一層的支護，嚴禁進行下一層的開挖邊坡支護施工程序如下：邊坡清理坡面驗收錨桿施工掛網(wǎng)噴砼施工噴砼養(yǎng)護7.2.2 施工方法（1）錨桿施工錨桿采用潛孔鉆鉆孔，局部潛孔鉆機不便作業(yè)的地方，采用地質(zhì)鉆機造孔。鉆孔驗收合格后，小型注漿泵注漿，人工安插錨桿。（2）掛網(wǎng)施工錨桿安插注漿施工完畢，待初凝后，即可進行掛網(wǎng)施工，掛網(wǎng)間距（即網(wǎng)眼太?。┌丛O計圖紙或監(jiān)理工程師指示進行，并將網(wǎng)格點焊在錨桿上起到整
3、體支護效果。（3）噴砼施工 在噴砼施工前，應做好如下噴射區(qū)的清理：a、清除各種浮石或爆破震松的巖石；b、清除受噴面上的巖粉、巖渣和其它雜物；c、妥善處理受嚴重污染的巖面；d、粘土夾層或其它地質(zhì)缺陷中的土應挖除到規(guī)定深度，以形成鍵槽；e、埋設量測控制噴砼厚度的鋼筋條。 施工方法在噴砼面驗收后，按監(jiān)理人批準的噴砼配合比拌制砼，采用小型砼噴射機按濕噴法噴射砼，噴砼時應分層進行。二次噴射應在噴層終凝之后進行，若終凝1h后再行噴射，應把噴層表面的乳膜、浮塵等雜物沖洗干凈。操作噴射機應遵守下列規(guī)定：a、嚴格執(zhí)行噴射機操作規(guī)程；b、連續(xù)向噴射機供料；c、保持噴射機工作風壓穩(wěn)定；d、完成或因故中斷噴射作業(yè)時，
4、將噴射機和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。 噴砼養(yǎng)護噴砼終凝2h后即可噴水養(yǎng)護，在14天內(nèi)應使噴層表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。7.3 預應力錨索施工預應力錨索共有60根計3350m，錨索設計張拉力為1500KN。7.3.1 預應力錨索主要施工工序（1）造孔，包括必要時對孔底部分進行擴孔和在孔口澆制砼承力座墊；（2）內(nèi)錨頭和外錨頭的加工；（3）制作錨索體，包括鋼絲的投料、排簾編束和捆扎，以及鋼絲（或鋼鉸線）與內(nèi)、外錨頭的聯(lián)結等，必要時，還在錨索體上安設觀測元件；（4）錨索運輸、入孔就位以及內(nèi)錨頭的錨固；（5）在孔口安裝張拉設備，進行預應力張拉和鎖定；（6）封孔灌漿。錨索施工是支護結構中的骨干項目，往往處于所建
5、工程的重要性部位，兼之工序繁多，必須抓住每一個施工環(huán)節(jié)，嚴加控制，充分保證錨索施工質(zhì)量。7.3.2施工準備根據(jù)施工工藝要求和施工現(xiàn)場條件，設置加工場，搭設鉆孔、錨束吊裝與預應力張拉施工平臺，修建制漿站等，以不影響共它工程施工和易于轉(zhuǎn)運為宜。（1）加工場組裝錨索工作間：分別就近布置在洞口附近，搭設工作棚作為組裝錨索工作間，工作間內(nèi)設組裝平臺和錨索產(chǎn)品庫存平臺，錨索工作平臺長65m，寬2m，平臺離地面高0.8m。工作間屋頂用石棉瓦搭蓋。機修及材料堆放場地：小型機具修理的少量材料堆放設在組裝錨索工作間進行。（2）施工平臺在隧洞進出口澆好的過流底板上采用1.5鋼管腳手架設610m寬的操作平臺，共需架管
6、25t左右。腳手架搭設不占據(jù)兩邊邊墻位置，并在上面邊坡上設截水溝將錨索施工用水引至洞口兩側集中排除，以免影響下面邊墻砼澆筑施工。7.3.3 施工程序（1）根據(jù)工程需要和設計要求，先期選擇2孔作現(xiàn)場預應力錨索試驗，以了解施工過程的實際地質(zhì)情況和錨索所穿透巖層錯動帶的具體情況。（2）錨索的施工從高程低處向高處進行，同一高程上錨索分兩序施工，先進行序錨索的施工，再施工序錨索。7.3.4 預應力錨索施工方法（1）錨索孔固結灌漿選用XY-2型巖芯地質(zhì)鉆機按規(guī)定孔深造孔，有效孔深不大于設計孔深20cm，超徑不大于50mm。采用金剛石鉆頭鉆孔，錨固段用液壓擴孔鉆頭擴孔，鉆孔結束后，用高壓風、水聯(lián)合進行孔壁沖
7、洗干凈，直至孔內(nèi)無巖粉、石碴和巖芯。破碎和滲水量大的地段，按技術規(guī)范要求進行固結灌漿，待初凝后再進行掃孔沖洗處理。（2）編束 編束宜在錨孔鉆孔沖洗前完成。 用切割機將成卷的鋼鉸線按要求的下料長度切割。 如鋼鉸線有銹，應涂加除銹劑進行除銹，確保無銹、無油污、無損傷痕跡，合格后方可進行編束。 錨索組裝完成后，按錨索編號掛牌，注明完成日期，并進行檢驗和驗收，驗收合格的錨索妥善存入庫存平臺。（3）內(nèi)錨固段注漿內(nèi)錨固段采用C232（100/15）砂漿泵注漿，注漿應按規(guī)范規(guī)定進行。漿液量必須計算準確，一次注足。（4）穿索錨索運輸采用人工長蛇式水平運輸，沿索體每米一個運輸工從錨索組裝工作間運至錨孔施工平臺，
8、轉(zhuǎn)彎半徑不應改變錨索的編束結構為限。（5）砼承力座墊澆筑現(xiàn)場立模插筋澆筑160160cmC30鋼筋砼承力墊座，人工運輸砼入倉，小型砼振搗器搗固密實，墊座孔道中心線應與錨孔軸線重合，澆筑后加強養(yǎng)護。孔口承力底座表面的平整程度、張拉設備各部件接觸情況的好壞，對錨索能否保持原有的張拉力具有很大影響。表面平整度良好的墊墩，能使錨索預應力損失控制在7%以內(nèi)，需重視墊墩的抹面工作。（6）張拉鎖定張拉鎖定工序為；張拉準備工作錨具安裝千斤頂安裝工具錨安裝預緊分級張拉鎖定驗收。張拉鎖定工作結束后，由監(jiān)理人現(xiàn)場簽證錨索張拉記錄表。（7）封孔灌漿和外錨頭保護封孔灌漿在技術規(guī)范規(guī)定的時間施工。 封孔灌漿將錨孔未填滿部
9、分灌滿。 錨索張拉鎖定并完成封孔灌漿之后，經(jīng)監(jiān)理人同意，可將錨索鎖定后的外露索體預留15cm長度，其余部分采用手持砂輪切割機切除，按施工圖紙要求用砼封閉保護，砼保護的厚度應不小于10cm。 完成對端頭的永久性保護后，及時將有關資料提交監(jiān)理人評定驗收。7.4 施工機械設備配置機械設備配置見表7-0-2。表7-0-2 噴護機具配備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1液壓潛孔鉆HCR-C300臺22地質(zhì)鉆機XY-2臺23砼噴射機HPG5臺24注漿泵C232（100/15）臺25砂漿攪拌機JJS-2B臺26貯漿桶400L臺27輕便交流電焊機BX3-300臺28空壓機12m3臺2柴油移動式9電動砂輪切割
10、機臺210千斤頂YCW400-200臺811油泵ZB4-500臺27.5 勞動力計劃7.5.1 錨桿及噴砼勞動力計劃見表7-0-3。表7-0-3 錨桿及噴砼施工勞動力計劃表序號工種名稱單位數(shù)量備注1潛孔鉆操作手人62地質(zhì)鉆機操作手人63砼噴射機操作手人44注漿泵操作手人45測量工人16修理工人27電工人28其它輔助工種人89管理人員人3合 計人367.5.2 預應力錨索施工勞動和計劃見表7-0-4。表7-0-4 錨索施工勞動力計劃表序號工種名稱單位數(shù)量備 注1錨索制作人16技工3人，普工5人，2班組2班制作業(yè)。2鉆孔人15技工2人，普工3人，3班組3班制作業(yè)。3灌漿人8技工4人，普工4人4張拉
11、人6技工4人，普工2人5測量工人26機修工人27電工及電焊工人48雜工人10搭（移）腳手架，澆筑砼墩，打麻面等。9技術質(zhì)安人4各2人10管理人員人2合 計人697.6 錨索和錨桿噴護護工程施工質(zhì)量保證措施7.6.1 預應力錨索施工質(zhì)量保證措施（1）預應力鋼鉸線和鋼絲應符合GB5223-85、GB5224-85和GB4463-85的規(guī)定，運輸中應防止磨損，未鍍鋅的鋼絞線和鋼絲應采取防腐措施，所有上述材料均應有出廠合格證書和標牌，經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后方可使用。（2）預應力錨孔灌漿使用的水、水泥、砂和外加劑均應符合招標文件第二卷技術條款第7.2節(jié)的有關規(guī)定。（3）預應力錨索鉆孔的位置、方向、孔徑及孔深
12、，應符合施工圖紙要求。鉆孔的開孔偏差不得大于10cm，端頭錨固孔的孔斜誤差不得大于孔深的2%，鉆孔孔徑不應小于施工圖紙和廠家產(chǎn)品說明書規(guī)定的要求。（4）鉆孔機具應經(jīng)監(jiān)理人批準，所選鉆機應適合打各種角度的孔，鉆孔深度應滿足施工圖紙的規(guī)定，鉆頭應選用硬質(zhì)合金剛鉆頭或金剛石鉆頭。（5）預應力錨束的錨固端應位于穩(wěn)定的基巖中，若孔深已達到預定施工圖紙所示的深度而仍處于破碎帶或斷層等軟弱巖層時，應延長孔深，繼續(xù)鉆進，直至監(jiān)理人認可為止。（6）對于破碎帶或滲水量較大的圍巖，在安裝錨束前，應按SL46-94第3.3節(jié)的規(guī)定對錨孔進行灌漿處理。（7）預應力錨束的制作與安裝應按施工圖紙所示的尺寸下料，但不得使用有
13、損傷的鋼絲或鋼鉸線。（8）鋼絲或鋼鉸線兩端與錨頭嵌固端應牢固聯(lián)結，兩嵌固端之間的每根鋼絲或鋼鉸線長度應一致。（9）錨固段灌漿工作開始前，應通過灌漿管送入壓縮空氣，將鉆孔孔道的積水排干。（10）錨固段采用水泥砂漿和純水泥漿進行灌注，漿液的配比應經(jīng)試驗確定。（11）錨固段灌漿長度應符合施工圖紙要求。（12）應盡量采用先灌漿后下錨束施工方法，注入錨固段的漿液量應進行精確計算，確保錨束放入后，漿液能充滿錨固段。（13）漿液注入錨固段后應盡快下放錨索，保證錨索安放在施工圖紙規(guī)定的位置。（14）錨束張拉設備和儀器均應進行標定。（15）錨固段的固結漿液、承壓墊座砼、砼柱狀錨頭等的承載強度未達到施工圖紙的規(guī)定
14、時，不得進行張拉。（16）張拉力應逐級增大，其最大值為錨束設計荷載的1.051.1倍，穩(wěn)壓1020min后鎖定。鎖定后的48h內(nèi)，若錨束應力下降到設計值以下時應進行補償張拉。（17）應根據(jù)監(jiān)理人指示進行試驗束的張拉，試驗束的數(shù)量和位置由監(jiān)理人確定。（18）封孔回填灌漿在補償張拉工作結束后28天進行，封孔回填灌漿前應由監(jiān)理人檢查，確認錨束應力已達到穩(wěn)定的設計值。（19）封孔回填灌漿材料與錨固段灌漿材料相同。（20）封孔回填灌漿應盡量采用錨束中的灌漿管從錨具系統(tǒng)中的灌漿孔施灌，灌漿管應伸至錨固端頂面，灌漿必須自下而上連續(xù)進行，壓力不小于0.8MPa。（21）為保證所有空隙都被漿液回填密實，在漿液初
15、凝前必須進行不少于2次補灌，當漿液凝固到不自孔中回流出來之前，應保持不小于0.4MPa的壓力進行拼漿。（22）錨索加固具有隱蔽工程的特點，它一旦安裝完畢，就很難對它的質(zhì)量好壞進行檢查。因此，應在搞好施工質(zhì)量控制的同時，做好施工記錄，作為竣工驗收的基本資料。7.6.2 巖石錨桿施工質(zhì)量保證措施（1）錨桿材料應按施工圖紙的要求，選用級螺紋鋼筋。（2）注漿錨桿的水泥砂漿應采用標號不低于425#的普通硅酸鹽水泥。（3）砂漿標號必須滿足施工圖紙的要求，注漿錨桿水泥砂漿的強度等級不應低于20MPa。（4）外加劑：按施工圖紙要求，在注漿錨桿水泥砂漿中添加的速凝劑和其它外加劑，其品質(zhì)不得含有對錨桿產(chǎn)生腐蝕作用
16、的成份。（5）錨桿孔的開孔應按施工圖紙布置或根據(jù)現(xiàn)場需要或監(jiān)理人指示布置的鉆孔位置進行，其孔位偏差應不大于100mm。（6）注漿錨桿的鉆孔孔徑應大于錨桿直徑，采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，鉆頭直徑應大于錨桿直徑15mm以上。（7）錨桿孔深度必須達到施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差值不大于50mm。（8）錨桿按施工圖紙要求下料，人工安插。（9）先注漿的永久支護錨桿應在鉆孔內(nèi)注滿漿后立即插桿。（10）錨桿注漿后，在砂漿凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。7.6.3 噴砼施工質(zhì)量保證措施（1）水泥品種及標號和砂石骨料及外加劑的標準應符合相關規(guī)范之規(guī)定要求。（2）噴射砼配合比，應通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試驗選定，并應符合施工圖紙要求，在保證噴層性能指標的前提下，盡量減少水泥和水的用量。（3）砼的配料、拌和及運輸由砼拌和站和砼罐車供給。（4）嚴格按操作規(guī)程實施噴射砼作業(yè)。7.7 錨索和錨桿噴護施工安全保證措施（1）加強安全教育，提高員工安全意識。（2）嚴格按安全操作規(guī)程實施各工序作業(yè)。（3）腳手架施工平臺設置安全護欄，保證人身安全。（4）錨索施工與其它工程施工出現(xiàn)立體交叉作業(yè)時，采取設安全網(wǎng)等措施杜絕上下施工安全事故發(fā)生。（5）做好夜間照明，確保夜間施工安全。投標單位：四川省水利電力工程局 第 65 頁
第七章 錨索和錨桿噴護工程施工
