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1、圖1-1切割器分解圖、切割器切割器由動刀部分和定刀部分組成。動刀部分包括：刀頭、動刀片、刀條、鐘釘?shù)?。定刀部分包? 護刃器、刀梁、壓刃器、摩擦片等。其中動刀片是通過鐘釘鐘在刀條 上的，每個動刀片上用兩個鐘釘；刀條的左側(cè)是通過鐘釘將刀條與刀 頭鐘合在一起的1 .刀頭2 .刀桿3 .動刀片4 .護刃器5 .刀梁6 .調(diào)整片7 .摩擦片8壓刃器其中護刃器、摩擦片、壓刃器是通過方根螺栓固定在到梁上的。壓刃 器是用來調(diào)整動刀片在護刃器中的上下間隙的，摩擦片是用來調(diào)整刀條在護刃器中的前后間隙的。切割器的調(diào)整包括以下幾方面：(1)護刃器直線度的調(diào)整在檢修時，應檢查所有的護刃器是否在同有直線上，檢查時可用
2、一條細線對整割臺兩側(cè)護刃器的尖部，觀察其它護刃器尖部是否在該 直線上，如不在同一直線上應在護刃器下部的固定螺母前后加墊片來 找平。(2)動刀片與護刃器對中的調(diào)整當動刀片運動到左右兩個極限位置時，動刀片的中心線與護刃器 的中心線應重合。否則切割器會漏割消耗較大的動力，并會損壞動刀 片和刀條。不重合誤差不應超過 5mm如圖1-2所示(D)。圖1-2割刀運動位置圖(3)動刀片在護刃器內(nèi)間隙的調(diào)整動刀片在護刃器間隙不應大于，如果間隙不合適可在壓刃器下部 的固定螺栓前后加減墊片進行調(diào)節(jié)。間隙過大會造成割刀阻塞，間隙 小刀片磨損過快，如圖1-3所示(Y)。刀桿與摩擦片和護刃器前后間隙不應大于，如果間隙不合
3、適可通 過前后移動摩擦片來進行調(diào)節(jié)，如1-3所示(W。圖1-3割刀安裝調(diào)整圖二、撥禾輪撥禾輪由彈齒、齒耙管、管軸、幅盤及調(diào)整機構(gòu)等部分組成。撥禾輪的作用是將谷物引向切割器，彈齒和齒耙管引導作物的同 時作為切割的扶持點，將切割下的谷物鋪放在割臺上，同時清理掉切 割器上的禾稈，以利于割刀繼續(xù)工作。撥禾輪的調(diào)整包括以下幾方面：(1)撥禾輪高度的調(diào)整在收割直立作物時，撥禾輪的齒 耙管要作用在作物的重心上，既從切 割線處算起別切斷作物高度的2/3處, 如1-4所示。圖1-4切割示意圖撥禾輪過高會造成齒耙管打在作物的穗頭上引起籽粒脫落，增加 打擊損失。撥禾輪調(diào)的過低會造成撥禾輪回帶或纏繞。撥禾輪的高度 是
4、由液壓油缸控制的，當撥禾輪油缸落到最低位置時，彈齒與切割器 之間的間隙不能小于30mm以防止彈齒插入割刀中。調(diào)整時可通過兩 側(cè)油缸的調(diào)整螺桿來完成，將螺桿向柱塞里擰間隙變小，向外擰間隙 變大，調(diào)整后應將調(diào)整螺桿上的鎖緊螺母擰緊。(2)撥禾輪前后位置的調(diào)整在撥禾輪左右的支臂上各有9 個孔，調(diào)整時可以通過孔位的竄動來改變撥禾輪前后的位置。當收割比較高大的作物時撥禾輪應盡量向前調(diào)整，防止作物鋪放在攪龍上方；當收割比較低矮的作物時撥禾輪盡量向后調(diào)整，防止割臺上出現(xiàn)作物堆積造成喂入不均的現(xiàn)象。在調(diào)整撥禾輪時應保證彈齒與攪龍的最小間隙大于50mm。（ 3） 彈 齒傾角的調(diào)整在撥禾輪的側(cè)面設(shè)有彈齒傾角的調(diào)節(jié)
5、機構(gòu)，調(diào)節(jié)板上裝有兩個滾輪支承偏心盤，調(diào)節(jié)板中央開有長圓孔用定位螺栓與滑動軸承座支架緊固在一起。調(diào)節(jié)彈齒角度時， 應先松開定位螺栓然后通過調(diào)節(jié)板推動偏心盤，靠平行四桿機構(gòu)的變化來改變彈齒與地面的角度的。彈齒從中間位置可向前、后各調(diào)15 角。當收割直立作物時彈齒傾角應垂直于地面，如彈齒后傾會造成作物被撥到攪龍上方，并出現(xiàn)撥禾輪回帶現(xiàn)象；當收割倒伏作物時彈齒傾角應向后調(diào)整，來提高撥禾輪的抓取能力。（ 4） 撥 禾輪轉(zhuǎn)速的調(diào)整撥禾輪的轉(zhuǎn)速應與收割的速度配合，如果轉(zhuǎn)速過高會造成打擊損失并產(chǎn)生撥禾輪回帶；如果轉(zhuǎn)速過低會造成割臺的堆積，喂入不均。一般情況下?lián)芎梯喌木€速度要比收割機前進的速度略大一些。撥禾輪
6、的轉(zhuǎn)速是由調(diào)速電機控制的，需要調(diào)節(jié)時可通過儀表盤上的按鈕進行調(diào)節(jié)。三、 中 央攪龍中央攪龍由攪龍筒、曲軸、伸縮指、安全離合器及調(diào)整機構(gòu)等部分組成的。攪龍左半軸與攪龍筒用螺栓連接，是通過一個軸承支承在割臺的左側(cè)壁上的，并帶動攪龍旋轉(zhuǎn)。攪龍右半軸是通過兩口軸承與攪龍筒連接的，它不隨著攪龍一同旋轉(zhuǎn)。在左右半軸之間是用來固定伸縮指的伸縮指軸，在攪龍轉(zhuǎn)動時伸縮指及其支座在攪龍的帶動下一面繞伸縮指軸轉(zhuǎn)動，一面在尼龍導套的孔中伸縮滑動撥動谷物。中央攪龍的調(diào)整包括以下幾方面：（ 1） 攪 龍葉片與防纏板的間隙攪龍葉片外緣與傾斜輸送器入口左右側(cè)的防纏板的間隙應保持在79m於間，如圖1-5 （X）。調(diào)整時先放松割
7、臺側(cè)壁吊板上的螺母（A）、（B）和（H）攪龍即可向前或向后移動，再調(diào)節(jié)另一側(cè)。必須保證兩側(cè)間隙一致。（ 2） 攪 龍葉片與底板的間隙攪龍葉片外緣與割臺底板的間隙應保持在1075mm間，攪龍葉片與底板間隙過小會造成葉片損壞，間隙過大會造成割臺上作物的堆積，產(chǎn)生喂入不均。調(diào)整方法與攪龍前后調(diào)節(jié)方法相同，在調(diào)整時上下移動攪龍到規(guī)定位置。（ 3） 伸 縮指與割臺底板的間隙通常情況伸縮指與底板間隙為10m住右，當收割稀矮喂入量小的作物時， 間隙可小些但不得少于5mm。 伸縮指的調(diào)節(jié)是通過攪龍右側(cè)的調(diào)節(jié)桿來完成的。 當順時針轉(zhuǎn)動手柄時， 間隙變； ， 逆時針轉(zhuǎn)動手柄時，間隙變大，如圖1-5 （ C） 。A
8、六角螺母B六角螺母C調(diào)整手柄D調(diào)整座板E調(diào)節(jié)螺栓F伸縮指G 防纏板 H 調(diào)節(jié)螺圖 1-5 中央攪龍的調(diào)整（ 4） 中 央攪龍安全離合器的調(diào)整為了防止割臺因喂入不均勻造成攪龍葉片和伸縮指的損壞，在攪龍的傳動端安裝了一個摩擦片式的安全離合器。攪龍的輸入鏈輪的兩側(cè)各有一個摩擦片，它們分別與兩個輪轂連接在一起。離合器上的彈簧和螺栓將輪轂和摩擦片及輸入鏈輪壓成一體，摩擦力通過平鍵將輪轂動力傳遞到攪龍軸。當割臺出現(xiàn)喂入不均勻是，攪龍的阻力大于摩擦片派的摩擦力時（首先克服彈簧的彈力） ，摩擦片打滑攪龍不轉(zhuǎn)動。此時應重新調(diào)整割臺，并調(diào)整摩擦片的彈簧。摩擦片調(diào)整彈簧的長度，如圖 1-6 （ A） 。應為36mm
9、如過摩擦片磨損嚴重應更換摩擦片。1 螺栓2 壓盤3 摩擦片4 鏈輪5 壓盤6 彈簧圖1-6攪龍離合器結(jié)構(gòu)圖四、撓性割臺撓性割臺和普通割臺相比較，主要區(qū)別是切割器按地面不同的高 度能夠自動仿形，貼著地面收割，割茬高度一致。A護刃器 B 吊臂 C 彈簧板 D 傳感臂 E傳感軸 F 調(diào)節(jié)螺栓 G 托板 H 推桿 圖1-7割臺撓性機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖撓性割臺的護刃器和刀梁是安裝在托板上的，割刀總成可以隨托 板的變化改變切割傾角。當托板向上運動時割刀傾角向下割茬變低， 反之割茬變高。托板上部的吊臂一邊裝在割臺體中，一邊與托板連接。 它與后部的推桿構(gòu)成了平行四桿機構(gòu)，當用螺栓和平墊將托板、吊臂、 推桿和割臺體緊固時
10、割臺就變成了剛性割臺，方便行駛和運輸。當收 割大豆時應將螺栓和平墊取下，使割臺變成撓性割臺。在割臺的后側(cè) 有一排調(diào)節(jié)螺栓是用來調(diào)整割刀傾角的。當螺栓向上擰時割刀傾角向 下，向下擰時割刀傾角向上。通過調(diào)整割刀傾角可以改變割茬的高度， 割茬的高度最低可降到30mm撓性割臺在使用時應注意的幾點(1)在收割作物之前應將托板和臺體之間一排鎖定螺栓和平墊卸下， 使割臺變成撓性割臺。(2)根據(jù)需要調(diào)整割臺后側(cè)的調(diào)整螺栓。(3)使用期間要經(jīng)常清理托板上的泥土，以防割臺不仿型。在收割機 倒車時一定要將割臺提升起來，避免托板進土造成割臺不仿型。(4)如果割臺的動力輸入端出現(xiàn)搶土現(xiàn)象，說明該側(cè)的重量太大，可 通過調(diào)節(jié)擺環(huán)箱處的支承彈簧和浮動彈簧來消除。
聯(lián)合收割機原理
