《設備管理規(guī)定》

設備管理規(guī)定Q/SNH2SD-5A1. 目的為使公司的設備得到有效控制，滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，為安全環(huán)保、職業(yè)健康和高效節(jié)能生產(chǎn)的管理提供保障，特制定本管理規(guī)定。2. 適用范圍本規(guī)定適用于蘇南重工機械科技有限公司（以下簡稱蘇南重工）范圍內(nèi)的生產(chǎn)設備、動力供應及安全環(huán)保設施的管理工作。3. 相關文件生產(chǎn)設備管理程序設備點檢定修管理規(guī)定設備檢修管理制度監(jiān)測和測量設備控制程序3.1 特種設備設施管理制度設備管理總則設備是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的技術裝備，是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術基礎。設備管理是企業(yè)管理的一個重要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基礎工作，是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證，是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑，是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的前提，是企業(yè)長遠發(fā)展的重要條件。3.2 設備管理原則:遵循公司統(tǒng)一領導，設備部門歸口管理，各設備使用單位分級負責的。推行設備點檢定修的全員設備管理體制，結合精密點檢和專業(yè)故障診斷技術，促進預知維修，避免事后搶修，提高計劃維修準確率，降低設備熱停工。3.3 設備管理的指導思想：以提高設備的可靠性和完好為核心,以充分發(fā)揮設備性能促進設備節(jié)能為目的,以設備技術創(chuàng)新為手段,以設備點檢定修制管理體系為保障，以預防維修為主，貫徹“清潔、潤滑、保養(yǎng)、緊固”為方針，堅持執(zhí)行設備設計與制造、使用與保養(yǎng)、檢修與改造相結合，全員管理與專業(yè)管理相結合，技術管理與經(jīng)濟管理相結合的原則。3.4 設備技術管理工作的主要任務:積極采用先進的管理理念、系統(tǒng)的管理方法、專業(yè)的維修技術，對設備進行綜合的管理，形成專業(yè)管理成線、全員管理成面的設備管理體系。做到：規(guī)劃要全面、選型要合理、使用要正確、維護要精心、檢修要專業(yè)、改造要科學，為提高公司的經(jīng)濟效益服務。3.5 機構與職責公司設備管理：是在總經(jīng)理的統(tǒng)一領導下，設備副總經(jīng)理和設備部是總經(jīng)理的業(yè)務助手和工作執(zhí)行機構。組織貫徹國家和上級主管部門有關設備管理的方針、政策、法規(guī)和規(guī)章制度。貫徹實施公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標，始終保持其設備生產(chǎn)過程能力，對設備管理工作過程的活動實施管控。3.6 蘇南重工設備管理組織機構按“三級”管理體制原則設置,“一級”管理：設備部是公司設備綜合管理的歸口部門；“二級”管理：各設備使用分廠或部門的設備科（室）是其設備管理的主管單位；“三級”管理：各設備使用分廠或部門的工段（班組）是設備日常使用、保養(yǎng)和點檢定修的具體實施單位，是公司設備管理的基礎,也是全員設備管理的具體體現(xiàn)。3.7 設備部職責：設備部做為公司設備管理執(zhí)行部門，應合理配置專業(yè)工程技術人員和管理人員，負責對全公司的機械、電氣、液壓、起重、運輸、動力、窯爐、工控機、儀器、儀表、計量、計算機網(wǎng)絡、通訊網(wǎng)絡、電子監(jiān)控等設備及其它輔助設施相關業(yè)務的綜合管理，對公司所屬各設備使用單位提供專業(yè)技術指導和支持。其主要職能：3.7.1 組織制定各項設備管理制度和規(guī)程，組織落實設備管理和專業(yè)技術培訓，精密點檢，科學診斷，檢修使全體職工能嚴格遵守和執(zhí)行設備有關管理的各項規(guī)章制度。3.7.2 組織設備更新改造方案的技術管理：包括設備選型、技術規(guī)格書編制和設備可靠性、維修性、節(jié)能性、環(huán)保性及經(jīng)濟性技術經(jīng)濟分析和評價。3.7.3 負責對主要生產(chǎn)設備運行狀況的跟蹤，組織設備事故的調(diào)查與處理，負責對各“二級”單位的備品配件計劃、大中修計劃審核；負責建設項目的設備工程管理；負責設備大、中、項修及設備技術改造的組織實施和外委工程管理，并嚴格按項目計劃指標控制維修費用。3.7.4 設備部負責對設備委外修理管理，對承包方從其企業(yè)資質(zhì)、技術能力、經(jīng)濟實力、質(zhì)量管理等方面，按招標比價的原則進行評價與控制，并保留有關資質(zhì)及評價記錄。3.7.5 建立和完善設備固定資產(chǎn)實物檔案，掌握設備技術狀態(tài)的變化，及時進行設備技術評價，搞好設備的閑置、報廢、調(diào)劑和再利用的管理工作，對設備使用單位的“二、三級”管理狀況實施監(jiān)督管理。3.7.6 負責策劃公司點檢定修管理體系，組織貫徹點檢定修管理制度工作，制定點檢定修工作檢查考核方案并實施監(jiān)督考核。3.7.7 負責設備運行及技術經(jīng)濟指標管理，對設備主要技術經(jīng)濟指標統(tǒng)計、分析和上報，制定年度指標計劃。3.7.8 負責組織制定設備的三大規(guī)程（操作、維護保養(yǎng)、檢修）、管理規(guī)章制度。對生產(chǎn)使用單位的執(zhí)行情況負責監(jiān)督。督促生產(chǎn)使用單位對設備管理、操作、維護人員進行崗位專業(yè)技術培訓。3.7.9 負責組織特殊過程設備確認及特種設備的檢驗管理工作，組織編制特種設備的專項應急救援預案。3.7.10 負責公司計算機網(wǎng)絡、通訊網(wǎng)絡、電子監(jiān)控等系統(tǒng)的硬件及操作軟件實施設備“一、二、三級”的全面管理，包括：技術方案、建檔運行、維護保養(yǎng)、點檢定修及使用監(jiān)察等工作；對網(wǎng)絡非公用辦公末端設施（如辦公電腦、打印機、復印機、傳真機等）提供技術指導和服務，不包括對其硬件的修理等。3.7.11 負責組織全體職工對設備不斷提出合理化建議，鼓勵進行設備技術創(chuàng)新和攻關改造，消除設備隱患、薄弱環(huán)節(jié)，提高設備技術水平，為提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率提供保障.3.8 生產(chǎn)使用單位職責：各分廠廠長（或部門部長）是本單位設備管理的第一責任者,單位設備主管和設備科（室）是廠（部）長的分管業(yè)務助手和工作執(zhí)行機構。負責執(zhí)行公司設備“二級”管理的職責和權利，對本單位的機械、電氣、起重、運輸、動力、窯爐、工控機、儀器儀表等設備及其它輔助設施的現(xiàn)場實物實施管理。其主要職責：3.8.1 落實執(zhí)行國家相關設備管理的方針、政策、法規(guī)及公司各項設備管理制度和規(guī)定。在公司統(tǒng)一領導和指揮下，對本單位設備安全運行、保持設備完好率、避免設備事故、減少設備熱停工負責。3.8.2 各分廠組織建立精干的設備運行管理機構，配備專業(yè)的主管領導和足夠?qū)I(yè)的技術人員，合理配備專業(yè)維護工人，建立健全崗位責任制，做到“管好、用好、修好”設備。3.8.3 制定本單位設備管理規(guī)章制度，編制設備的“三大”規(guī)程：“操作規(guī)程”、“維護規(guī)程”和“檢修規(guī)程”；落實崗位培訓，提高設備技術管理、維護檢修和操作人員的素質(zhì)，督促員工正確使用、安全操作、精心維護、科學檢修。對設備狀態(tài)變化及時跟蹤管理，制定設備“點檢卡”和“運行記錄”，落實設備點檢定修制工作，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況和實施考核，對完成公司下達的設備技術經(jīng)濟指標負責。3.8.4 提出本單位的備品配件及大、中、項修計劃，實施設備日常維護保養(yǎng)和檢修，在組織制定生產(chǎn)計劃的同時,組織制定設備的維修計劃，避免削減檢修項目。3.8.5 組織教育職工，愛護和合理使用設備，杜絕違章操作、野蠻操作，防止單純追求產(chǎn)量拚設備，對造成設備損壞的責任者進行考核和處懲；對精心維護保養(yǎng)設備，防止設備事故，做出突出貢獻者給予獎勵。3.8.6 配合設備部做好本單位設備資產(chǎn)的建檔管理，負責本單位閑置設備的保管和維護工作，服從和配合公司統(tǒng)一調(diào)撥使用工作。6新增設備的規(guī)劃、選購、安裝調(diào)試及驗收公司各分廠（部門）需新增購置生產(chǎn)設備，應由分廠（部門）提出初步方案報告，包括設備的工藝參數(shù)、設備性能基本要求，按照公司有關規(guī)定上報。經(jīng)公司組織可行性、經(jīng)濟性、可靠性、維修性等技術經(jīng)濟論證、審批后，立項并組織招標采購。項目管理要從設備規(guī)劃、選型、購置、設計、制造、安裝、調(diào)試到投產(chǎn)，必須做好計劃管理和過程控制工作。6.1 對自制的非標成套設備或配套設備,公司應組織召開會議，并予決策，明確方案設計及自制任務。技術圖紙應按設計、校對、審核、批準程序予以通過，非標成套設備或配套設備自制承接單位，應嚴格按照設計圖紙和資料，完成設備的制造工作。設備制造完成后,完善設備技術資料并交由設備部歸檔管理。對于購置重要和高技術含量設備，有公司組織調(diào)研、考察，經(jīng)充分的技術交流，從可靠性、維修性及安全性方面提出技術經(jīng)濟論證后決策，是否立項實施。6.2 對設備采購、安裝、調(diào)試、投產(chǎn)和驗收實施全過程建檔管理，必須具備下列原始資料:立項論證審批材料、投資計劃（或預算書）、招投評標記錄，合同書（含附件），設備預驗收單、到貨箱單、合格證，開工報告、施工網(wǎng)絡計劃、安裝調(diào)試報告、測試記錄，竣工資料、設備鑒定驗收單資料；合同執(zhí)行、工程結算書等，各業(yè)務過程必須按公司相關制度規(guī)定要求執(zhí)行。6.3 設備竣工驗收后，及時辦理設備固定資產(chǎn)管理手續(xù)，建立帳、卡，做到帳、物、卡、資金四相符。設備部與財務部的固定資產(chǎn)管理人員要經(jīng)常溝通情況，每季末、年末核對固定資產(chǎn)臺帳。7.設備建檔管理:7.1 設備部負責組織各單位建立健全設備、設施（包括安全環(huán)保設備）的驗收、交接、技術檔案管理和考核規(guī)定。7.2.所有主體設備、設施均要建立設備檔案，設備原始資料由設備部負責歸檔管理；設備運行記錄及檢修檔案由生產(chǎn)廠建立并保存，對關鍵設備提供設備部進行備案。7.3設備檔案包括以下內(nèi)容：7.3.1 首次安裝時設備的原始資料及驗收資料，正本設備部歸檔，副本設備所在單位使用；設備歷次改造技術資料，（自行完成的改造按內(nèi)部項目組織驗收備案管理）；設備歷次大中修資料，由分廠組織記錄、收集、整理，設備部組織驗收。7.3.2 設備定修中對設備原有結構、程序的所有改動記錄和資料，由分廠建檔案中管理；設備主要部件資料及主要部件的更換記錄和資料，由分廠建檔管理。8.1 8.關鍵設備故障的應急措施關鍵備件的儲備：對于設備一旦發(fā)生故障或事故將可能引起長時間生產(chǎn)中斷的設備，由設備部組織確定主要設備事故備件最低儲備量，易損備件均應建立適當?shù)膬淞?。對于價格昂貴的備件，設備部可以根據(jù)備件的使用期限、故障頻率、備件的使用期情況和采購周期確定其必須建儲的時間，以防設備故障長時間無法修復而影響合同的交付。8.2.1 設備發(fā)生事故的應急措施主要生產(chǎn)設備出現(xiàn)事故后，生產(chǎn)廠要上報設備部并立即組織力量進行緊急搶修更換受損部件、消除設備故障點。需要時，由設備部組織公司專業(yè)技術人員，或外部力量協(xié)同搶修及時攻關解決。公司相關部門,如采購部等要盡全力予以配合，將設備事故對生產(chǎn)合同的影響降到最低。8.2.2 生產(chǎn)過程中一旦出現(xiàn)設備事故，而又無法迅速修復的情況，生產(chǎn)分廠應立即報告公司生產(chǎn)部、設備部及公司領導；生產(chǎn)部針對當期合同要求，對因設備事故給合同交付產(chǎn)生的影響進行評估，并根據(jù)評審結論，采取調(diào)整生產(chǎn)計劃、變更生產(chǎn)線、變更生產(chǎn)裝備、委外生產(chǎn)等措施；對可能延誤的合同由銷售部門同顧客進行溝通，取得顧客的諒解，進行合同的調(diào)整。設備安全/環(huán)保設施的管理9.1設備安全設施：是指在生產(chǎn)經(jīng)營活動中將危險因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)所采取的措施，以及預防、減少、消除危害所配備的裝置，按設備重點要害部位實施監(jiān)督檢查和維護檢修。設備安全設施分為：預防事故設施、控制事故設施、減少與消除事故影響設施三類。9.2 設備預防事故設施：9.2.1 設備壓力、溫度、液位、流量、組份等檢測和報警設施；可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設施；用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測儀器儀表等。9.2.2 設備安全防護設施：如防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器，制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設施，傳動設備安全鎖閉、聯(lián)鎖設施；電器過載保護設施，靜電接地設施。9.2.3 防爆設施各種電氣、儀表的防爆設施；抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆氣體和粉塵形成等設施；阻隔防爆器材，防爆工器具等。9.2.4 作業(yè)場防護設施：如防輻射、防靜電、防噪音、通風（除塵、排毒）、防護欄（網(wǎng)）、防滑通道、防灼燙等設施。9.2.5 、安全警示標志包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風向等警示標志。9.2.6 設備控制事故設施泄壓和止逆設施：用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等設施；用于止逆的閥門、系統(tǒng)密封等設施。9.2.7 、緊急處理設施：如備用電源、照明、火炬措施，緊急切斷、分流、排放、吸收、中和、冷卻設施；通入或者加入惰性氣體、反應抑制劑的設施。9.4.1 9.4.減少與消除事故影響設施防止火災蔓延設施阻火器、安全水封、回火防止器、防火防爆門（墻）、蒸汽幕、水幕（噴淋）、防火材料涂層等設施。9.4.2 、惰性氣體、泡沫釋放、消火栓、高壓水槍（炮）、消防車、消防水管網(wǎng)等。9.4.3 、緊急個體處置設施洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應急照明等設施。應急救援、工程搶險裝備及現(xiàn)場受傷人員搶救裝備。9.4.4 、逃生避難設施：逃生和避難的安全通道（梯）、安全避難所（帶空氣呼吸系統(tǒng)）、避難信號等設施。9.6.1 9.5.環(huán)保設施：按國家環(huán)境保護法，為實施環(huán)境污染控制采取的環(huán)保措施，主要包括：防水污染治理設備；防大氣污染治理設備；固體廢棄物處理處置設備；防噪聲與振動污染控制設備；放射性與電磁波污染防護設備，及環(huán)境保護監(jiān)測儀器等；9.6安全/環(huán)保設施管理的要求各單位在上報技改和大中修項目時，應考慮增補、完善安全和環(huán)保設備設施。安全設施/環(huán)保設施的立項、建設、驗收管理按建設項目管理要求及設備檢修管理制度執(zhí)行。公司安全/環(huán)保管理辦公室應指導和協(xié)助設備部建立安全設施、環(huán)保設施臺賬，并在安全/環(huán)保管理辦工室備案管理。9.6.2 安全/環(huán)保辦公室對運行情況按相關水污染控制、大氣污染控制、環(huán)境噪聲控制等管理要求進行監(jiān)控。當環(huán)保設施發(fā)生故障或計劃檢修時，設施使用單位立即通知安全/環(huán)保辦公室，及時與上級主管部門取得聯(lián)系和溝通。9.6.3 要求各生產(chǎn)單位對臺（套）安全/環(huán)保設備建立檔案，其中不包括消防設施、器材和檢測、報警儀器。9.6.4 要求設備部、生產(chǎn)部及各生產(chǎn)單位對安全/環(huán)保設施應掌握其運行情況，做好日常點檢、使用、維護和檢修管理，要與主體設備同期進行，及時排除運行障礙，確保正常運轉(zhuǎn)。10.1 設備主要經(jīng)濟技術指標設備指標統(tǒng)計術語：所有統(tǒng)計時間的數(shù)據(jù)以分鐘為單位計算。日歷時間：是指報告當期實際日歷日數(shù)時間。計劃時間：是指報告當期以實際班次為基準的計算時間，每班次時間等于8小時。計劃停機時間：由于生產(chǎn)合同不足或設備大、中修等原因而計劃指令停產(chǎn)的時間。設備檢修時間：包括大中修、項修及事故、故障檢修時間。利用生產(chǎn)調(diào)整時間、停機待料時間和非設備原因計劃停產(chǎn)時間進行設備檢修，不計為設備檢修時間。停機待料時間：由于原、輔材料供應（不足或無法周轉(zhuǎn)）所造成的、超過工藝規(guī)定生產(chǎn)時間要求的停機時間。生產(chǎn)調(diào)整時間：a）冶煉生產(chǎn)調(diào)整時間：包括更換爐體、電極、爐蓋、出鋼口及處理跑鋼、待溫和生產(chǎn)工藝計劃調(diào)整等時間。b）鍛造生產(chǎn)調(diào)整時間：包括更換錘頭、砧座、掇刀等輔助生產(chǎn)時間，以及壓機試壓、加熱待溫等處理非設備故障引起的停機時間。c）機加工調(diào)整時間：包括上料、裝卡、調(diào)整、對刀、清屑等輔助準備時間。設備事故（故障）時間：影響主體設備生產(chǎn)的設備事故和故障停機時間累計總和。a）按設備停機到設備具備恢復生產(chǎn)條件之間的時間計算；b）有備用機組的，按設備停機到備用設備機組開機之間的時間計算；生產(chǎn)作業(yè)時間：a）煉鋼生產(chǎn)作業(yè)時間：包括換補爐、裝料、送電熔煉、串電極、出鋼填料以及等待分析結果所耽誤的連續(xù)時間（出鋼出鋼時間連續(xù)累計扣除設備事故檢修時間）。b）鍛造生產(chǎn)作業(yè)時間：指壓機實際開機運轉(zhuǎn)時間，包括試壓、換砧、加熱爐待溫等生產(chǎn)過程中非設備事故引起的生產(chǎn)間隙、空轉(zhuǎn)時間c）生產(chǎn)作業(yè)時間=當期日歷時間-計劃停機時間-停機待料時間-事故（故障）時間生產(chǎn)設備修理費：是指公司在生產(chǎn)經(jīng)營活動中為保持或改善生產(chǎn)設備的原有功能和精度，采取大修、中修、項修、事故搶修和日常維護保養(yǎng)所發(fā)生的費用。其包括：備品配件費、材料費、運輸費、資料費及外委工程等費用。設備修理費不包括以下部分：a）生產(chǎn)工具消耗及其修理費用，如錠模、渣罐、水口、錘頭等工輔器具。b）生產(chǎn)消耗材料費用；如電爐測溫元件、產(chǎn)品工藝防護材料等c）其它非生產(chǎn)設備發(fā)生的修理費用，如辦公設施及器具等。輔助設備事故時間：a）由于動力系統(tǒng)故障影響主體設備生產(chǎn)的，統(tǒng)計動力系統(tǒng)故障時間，所涉及的生產(chǎn)單位不做生產(chǎn)設備故障停機時間統(tǒng)計。b）本單位輔助設備故障影響主體設備停產(chǎn)的，故障時間統(tǒng)計在所屬主體設備內(nèi)。c）本單位輔助設備故障影響多個主體設備停產(chǎn)，以影響的首要設備統(tǒng)計故障時間。10.2設備經(jīng)濟技術指標計算：10.2.1設備固定資產(chǎn)凈產(chǎn)值率：本期凈產(chǎn)值總和設備固定資產(chǎn)凈產(chǎn)值率=X100%本期設備平均原值a)凈產(chǎn)值：按分配法計算。b)本期固定資產(chǎn)平均原值：=（期初原值+期末原值）2。上述數(shù)據(jù)以財務帳為準，財務帳應與設備管理部門的固定資產(chǎn)帳吻合。固定資產(chǎn)原值含工業(yè)建筑。包括閑置、封存設備，不含未安裝使用的設備。已安裝使用的設備，應及時建帳。1022主要生產(chǎn)設備利用率：主體生產(chǎn)設備開動臺時合計主要生產(chǎn)設備利用率=X100%主體生產(chǎn)設備日歷臺時合計a）主要生產(chǎn)設備，以設備部確定目錄為準，不含封存設備。b）備用設備進入子項、母項統(tǒng)計。10.2.3 設備完好率：一級完好設備臺數(shù)+二級完好設備臺數(shù)設備完好率=X100%考核設備總臺數(shù)a）“一級”設備：基礎牢固，結構完整，運行正常，儀表準確，達到原設計工藝性能和設備參數(shù)能力b）“二級”設備：基礎無嚴重隱患，零件基本完整，潤滑基本良好，安全裝置齊全，運行可達到原設計性能和設備參數(shù)90%勺額定能力。c）“三級”設備：凡不符合二級標準設備之一者為三級，即不完好設備。10.2.4 設備可開動率：日歷時間-修理時間-事故（故障）時間設備可開動率=x100%日歷臺時a）日歷時間：每天按24小時計算。b）檢修時間：指設備計劃大中修及項修停機時間。c）事故（故障）時間：累計事故（故障）時間總和。10.2.5生產(chǎn)作業(yè)率生產(chǎn)作業(yè)率=生產(chǎn)作業(yè)時間/日歷時間x100%10.2.6.設備事故（故障）停機率：設備（事故+故障）時間合計設備事故（故障）停機率=x100%統(tǒng)計期生產(chǎn)作業(yè)時間合計10.2.7噸鋼設備修理費用：噸鋼設備修理費用（元/噸）=統(tǒng)計期設備修理費用寧統(tǒng)計期合格品產(chǎn)量10.2.8設備綜合效率：設備綜合效率=性能開動率X規(guī)定作業(yè)率x合格品率性能開動率=實際小時產(chǎn)量/設計小時產(chǎn)量；規(guī)定作業(yè)率二實際作業(yè)時間/計劃作業(yè)時間；10.2.11設備計劃檢修完成率當期檢修項目實際竣工總數(shù)設備計劃檢修完成率=X100%11.1 當期計劃檢修竣工項目總數(shù)附貝U本規(guī)定由設備部負責制定，經(jīng)主管設備副總經(jīng)理審核、總經(jīng)理批準后實施。11.2 本規(guī)定由設備部負責解釋。11.3 本規(guī)定實施后，原規(guī)定即行終止，其它與本規(guī)定不符的以本規(guī)定為準。11.4 本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。附錄一：適用記錄序號記錄名稱編制部門保存期限保存地點1設備運行記錄表設備部3年各生產(chǎn)廠2設備技術檔案設備部長期各生產(chǎn)廠3安全環(huán)保設施臺帳設備部長期各生產(chǎn)廠附錄二：本文件修訂記錄版次修訂狀態(tài)更改內(nèi)容實施日期修訂說明A0全部2013.05.01編制試行