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《冬季施工措施》word版

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《冬季施工措施》word版

冬季施工措施一、工程概況宇源-康樂華府7#樓位于楊陵區(qū)泰陵路中段西側(cè),剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層、地上十八層(有躍層),總建筑面積為16692m².二、冬季施工特點1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),尤以砼工程居多。2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的,大多數(shù)在春季才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度,輕者進行修補,重者重來,不僅給工程帶來損失,而且影響工程的使用壽命。3、冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短,技術(shù)要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上,倉促施工造成的。三、冬施規(guī)定  砼工程:室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5或最低氣溫降低于0或0以下時,砼施工進入冬季施工。抹灰工程:當環(huán)境最低氣溫低于5時即按冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。進入十一月份后,各單位隨時注意收聽當?shù)氐臍庀箢A(yù)報,開始每天測溫,并做好氣溫突然下降的防凍準備工作。根據(jù)地區(qū)的氣溫特點,平均氣溫低于5°C的起止時間為每年的11月15日至翌年的3月15日,總計128天.但根據(jù)歷年氣溫的變化規(guī)律,冬季施工又可分為一般低溫階段和極低溫階段。一般低溫階段的時間是:每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日,大約70-80天,占整個冬施時間的60左右,白天的工作環(huán)境基本處于正溫。在此期間拌合料所用的水、砂子必須加熱,并摻砼防凍劑進行施工,砼澆筑后用塑料膜及草袋覆蓋保溫。四、冬施準備工作1、進入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、管理人員,應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓,學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。  2、與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。 3、安排專人測量施工期間的室外氣溫,水、砂、石、砼的溫度并作好記錄。 4、圖紙準備 凡進行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。如與墻體的高厚比,橫墻間距有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,現(xiàn)澆改為預(yù)制以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題,應(yīng)通過圖紙會審解決。  5、現(xiàn)場準備1)、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。  2)、做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比. 五、冬季測溫方案:(一)冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內(nèi)溫度,砼或砂漿出罐溫度、入?;蛏蠅囟龋湃肽:蟪跏紲囟群宛B(yǎng)護溫度等。2、測溫人員的職責(1)每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人;(2)砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;(3)砼養(yǎng)護溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等。控制砼養(yǎng)護的初始溫度和時間。(二)冬期施工測溫的準備工作1、人員準備設(shè)專人負責測溫工作,并于開始測溫前組織培訓和交底。2、準備好必須的工具測溫百葉箱:規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1.5m,通風條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動溫度計錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進行校驗。3.測溫孔的設(shè)置(1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術(shù)部門批準后實行。(2)各類建筑測溫孔設(shè)置要求:1)測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。2)現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個,每跨至少1個,孔深1/3梁高。圈梁每4m長設(shè)置1個,孔深10cm。樓板每15m2設(shè)置1個,每間至少設(shè)置1個,孔深1/2板厚。3)現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長。4)現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造,每根柱上、下端接各設(shè)1個測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。5)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測孔1個,每道墻至少設(shè)1個,孔深10cm。6)砼墻結(jié)構(gòu)的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線測一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測溫孔3個,對角線布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣3050cm,孔深10cm。7)現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個測溫孔2個。8)鋼筋獨立柱基,每個設(shè)測孔2個,孔深10cm;條形基礎(chǔ),每5m長設(shè)測孔1個,孔深15cm;厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點,以掌握砼的內(nèi)部溫度。(三)測溫方法和要求根據(jù)測溫點布置圖,測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管,以防施工踩(壓)實測溫孔。測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)35min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數(shù),并記入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好?,F(xiàn)場測溫安排見下表:現(xiàn)場測溫安排測溫項目 測溫條件 測溫次數(shù) 測溫時間砼養(yǎng)護溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次(根據(jù)澆筑砼時間) 4MPa后 晝夜4次 每6h一次大氣溫度 晝夜4次 2:00、8:00、14:00、20:00各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度砼、砂漿出罐溫度砼入模、砂漿上墻溫度 每晝夜3次每工作班2次 7:00、15:00、21:00各一次上下午開盤各一次現(xiàn)場測溫結(jié)束時間:砼達到臨界強度,且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差15、砼的降溫速度不超過5/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。(四)測溫管理1、施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導下,負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領(lǐng)導工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導及技術(shù)負責人。2、項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題,及時向主管領(lǐng)導匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報,以便立即采取措施。4、測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。5、測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。 六、本工程冬季施工所涉及內(nèi)容 根據(jù)本工程實際進度情況,冬季施工時間按當年11月15日至翌年3月15日考慮,所涉及分部分項工程如下:1、 樁間600厚3:7灰土回填;2、 墊層砼澆筑;3、 地下室結(jié)構(gòu)及主體五層以下結(jié)構(gòu)施工;4、 室外回填土工程施工。 故按照以上四項內(nèi)容展開冬季施工工作。七、冬季施工措施(一)熱工計算1.單一材料層的熱阻應(yīng)按下式計算:式中R材料層的熱阻,·K/W;材料層的厚度,m;c材料的計算導熱系數(shù),W/(m·K),按附錄三附表3.1及表注的規(guī)定采用。2.多層圍護結(jié)構(gòu)的熱阻應(yīng)按下列公式計算:RR1R2Rn(1.2)式中R1、R2Rn各材料層的熱阻,·K/W。 3.由兩種以上材料組成的、兩向非均質(zhì)圍護結(jié)構(gòu)(包括各種形式的空心砌塊,以及填充保溫材料的墻體等,但不包括多孔粘土空心磚),其平均熱阻應(yīng)按下式計算: (1.3)式中平均熱阻,·K/W;Fo與熱流方向垂直的總傳熱面積,;Fi按平行于熱流方向劃分的各個傳熱面積,;(參見圖3.1);Roi各個傳熱面上的總熱阻,·K/WRi內(nèi)表面換熱阻,通常取0.11·K/W;Re外表面換熱阻,通常取0.04·K/W;修正系數(shù),按本附錄附表1.1采用。圖3.1 計算圖式修正系數(shù)值附表1.1 2/1或/10.090.190.200.390.400.690.700.990.860.930.960.98注:(1)當圍護結(jié)構(gòu)由兩種材料組成時,2應(yīng)取較小值,1應(yīng)取較大值,然后求得兩者的比值。(2)當圍護結(jié)構(gòu)由三種材料組成,或有兩種厚度不同的空氣間層時,值可按比值/1確定。 (3)當圍護結(jié)構(gòu)中存在圓孔時,應(yīng)先將圓孔折算成同面積的方孔,然后再按上述規(guī)定計算。4.圍護結(jié)構(gòu)總熱阻應(yīng)按下式計算:RoRiRRe(1.4)式中Ro圍護結(jié)構(gòu)總熱阻,·K/W;Ri內(nèi)表面換熱阻,·K/W;按本附錄附表1.2采用;Re外表面換熱阻,·K/W,按本附錄附表1.3采用;r圍護結(jié)構(gòu)熱阻,·K/W。內(nèi)表面換熱系數(shù)i及內(nèi)表面換熱阻Ri值附表1.2 表面特性iW/(·K)Ri(·K/W)墻、地面;表面平整的頂棚、屋蓋或樓板以及帶肋的頂棚h/s0.38.720.11有井形突出物的頂棚、屋蓋或樓板h/s0.37.560.13注:表中h為肋高,為肋間凈距。5.空氣間層熱阻值的確定(1)不帶鋁箔,單面鋁箔、雙面鋁箔封閉空氣間層的熱阻值應(yīng)按附表1.4采用。 (2)通風良好的空氣間層熱阻,可不予考慮。這種空氣間層的間層溫度可取進氣溫度,表面換熱系數(shù)可取11.63W/(·K)。外表面換熱系數(shù)e及外表面換熱阻Re值 附表1.3 外表面狀況e (W/·K)Re(·K/W)與室外空氣直接接觸的表面23.260.04不與室外空氣直接接觸的表面:閣樓樓板上表面不采暖地下室頂棚下表面8.145.820.120.17 (二)、土方工程:1、 必須進行冬期開挖的土方,要因地制宜地確定經(jīng)濟合理的施工方案和制定切實可行的技術(shù)措施,做到挖土快,基礎(chǔ)施工快,回填土快 。2、 地基土以覆蓋草墊保溫為主,對大面積土方開挖應(yīng)采取翻松表土、耙平法進行防凍,松土深度30-40cm。3、 冬期施工期間,若基槽開挖后不能馬上進行基礎(chǔ)施工,應(yīng)按設(shè)計槽底標高預(yù)留300mm余土,邊清槽作基礎(chǔ)。一般氣溫0至10覆蓋二層草墊,10以下覆蓋三至四層草墊。4、 準備用于冬期回填的土方應(yīng)大堆堆放,上覆蓋二層草墊,以防凍結(jié)。5、 土方回填前,應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料。 6、土方回填每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工減少2025,預(yù)留沉降量比常溫施工時適當增加。用蛙式打夯機夯實時,每層鋪土厚度不得超過25cm,夯實厚度為1015c m。 7、當用含有凍土塊的土料用作填方時,室內(nèi)的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填;室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%,管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填,凍土塊的粒徑不得大于15cm,鋪填時,凍土塊應(yīng)分散開,并逐層壓實。 8、灰土墊層可在氣溫不低于-10時施工,但必須采取保溫措施,使基槽、素土、白灰不受凍,白灰施工時應(yīng)采取隨悶、隨篩、隨拌、隨夯,隨覆蓋的"五隨"措施,當天夯實后并覆蓋草墊二至三層。  9、土方施工應(yīng)遵循現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)冬期施工的規(guī)定。(三)、鋼筋工程、鋼筋的冷拉和冷彎 、鋼筋冷拉溫度不宜低于20°C,預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15°C.、鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋,宜采用控制應(yīng)力方法;不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。 、在負溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設(shè)計要求,因此在負溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。 、鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用,并應(yīng)在使用溫度條件下進行配套校驗。  、當溫度低于20°C時,嚴禁對低合金、級鋼筋進行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化,造成鋼筋脆斷。 、鋼筋焊接  、冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不宜低于20°C,風力超過3級時應(yīng)有擋風措施。焊后未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。、負溫閃光對焊。負溫閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光預(yù)熱閃光焊。  、負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時,必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。   、負溫自動電渣壓力焊。負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但應(yīng)適當增加焊接電流,加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右,接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。 冬季鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,經(jīng)試驗合格后,方可正式施焊。(四)、砼工程A、一般規(guī)定 1、冬期施工砼對原材料的要求 (1)、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗 凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥標號不應(yīng)低于425號,普通砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kgm3,水灰比不應(yīng)大于0.6。摻用防凍劑的砼,嚴禁使用高鉛水泥。 (2)、砼所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿骨料反應(yīng)。 (3)、在冬季澆筑的砼工程,根據(jù)施工方法,合理選用各種外加劑,應(yīng)注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用,宜使用無氯鹽防凍劑,對非承重結(jié)構(gòu)的砼使用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。 (4)、拌合水,一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水,但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1的水,不得用于混凝土中。為了減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度.辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。 2、砼的攪拌 冬期砼攪拌應(yīng)制定合理的投料順序,使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強度發(fā)展。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時間后,水溫降至40左右時投入水泥,拌合均勻.注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象砼的攪拌時間應(yīng)比常溫延長50并符合有關(guān)規(guī)定。3、砼的運輸及入模砼攪制好后,應(yīng)及時運到澆灌地點,在運輸過程中,要注意防止砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。在運輸距離長,倒運次數(shù)多的情況下,加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10左右,最少不低于5。當通過熱工計算,砼的入模溫度達不到5以上時應(yīng)對攪拌水及骨料加熱。 砼在澆灌前,應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢,裝運拌合物用的容器應(yīng)有保溫措施,澆灌過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時,必須在澆筑前進行加熱拌合,保證砼的入模溫度不低于15。 4、水及骨料加熱熱水源、砂、石加熱,現(xiàn)場有可利用的蒸汽設(shè)施,可優(yōu)先采用;沒有熱水源時工地可安裝1-2t立式熱水鍋爐供熱水,煤用量可參考200kg/1t鍋爐.h進行估算。也可使用電熱器,砂、石加熱。  5、砼試塊的留設(shè)  按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置2組同條件養(yǎng)護試件,一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度,另一組用作檢驗28d的強度,砼試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件的室內(nèi)停放,解凍后再進行試壓,停放時間需4-12h。  6、模板拆除模板和保溫層,應(yīng)在砼冷卻到5°C后方可拆除.當砼與外界溫差大于20°C,拆模后的砼表面,應(yīng)臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。對承受荷載的構(gòu)件模板,應(yīng)在構(gòu)件達到設(shè)計及規(guī)范要求的條件下方可拆除。  7、對冬季施工的剪力墻結(jié)構(gòu)的高層,應(yīng)防止水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件的砼受凍。   具體措施:   1、相應(yīng)提高砼的標號。   2、在砼中摻加外加劑:如早強劑、抗凍劑、減水劑或復合外加劑。   3、砼采用蓄熱法養(yǎng)護,在砼達到抗凍臨界強度之前,砼表面應(yīng)覆蓋,具體措施:柱子可用一層塑料布、二層草墊包裹,樓板可用一層塑料布、二層草墊覆蓋等(五)、加熱保溫措施1、常用保溫方法1)、蓄熱法該方法是利用水泥的水化熱和加熱原材料的熱量,在混凝土澆筑后用適當?shù)谋夭牧细采w,防止熱量過快散失,從而延緩混凝土的冷卻速度,使其在正溫下的硬化超過受凍臨界強度,達到防凍的目的。蓄熱法常用的外部保溫材料:草簾、保溫被、草袋、泡沫塑料、鋸沫、爐渣、礦棉等。 2)、外部加熱法指搭設(shè)暖棚用火爐、原紅外加熱、蒸汽加熱混凝土的表面或向保溫摸板內(nèi)、混凝土內(nèi)導入蒸汽加熱以達到防凍的目的。此種方法可使混凝土在較高的的溫度下硬化,強度增長快。 3)、摻外加劑法 這是一種只須在混凝土中摻入外加劑就能使其在負溫條件下繼續(xù)硬化而不受凍的方法。所摻外加劑的主要作用是使混凝土產(chǎn)生抗凍、早強、催化水化反應(yīng),減水的效果。讓水泥在一定的負溫范圍內(nèi)還能比較正常的產(chǎn)生水化熱以使混凝土強度繼續(xù)提高。常用外加劑:氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉、亞硝酸鈉、乙醇胺,木質(zhì)素黃酸鈣等。2、具體保溫措施 1)、 混凝土澆筑前 1.1混凝土低溫季節(jié)施工過程中,應(yīng)嚴格控制并及時調(diào)節(jié)混凝土拌和機口溫度,盡量減少波動,保持混凝土溫度能達到技術(shù)要求且均勻。提高混凝土拌和物溫度的路徑:原材料加熱,首先考慮加熱拌和用水,但要保持拌和所用水溫不超過60,以防水泥假凝造成溫度降低。熱量不夠時再考慮加熱石子和砂,砂石加熱溫度也不宜超過60。仍不滿足防凍要求時,可提高加熱溫度,但不能高于80。低溫季節(jié)的混凝土拌和時間應(yīng)比常溫季節(jié)適當加長(具體時間有實驗室通過實驗決定)。 1.2 格外加外加劑。實際中為得到更好的效果,應(yīng)有幾種材料按一定配比混合使用。 1.3 混凝土運輸過程中,為減少混凝土拌和所蓄熱量的散失,應(yīng)在混凝土的運輸車上搭設(shè) 防風棚、防雨棚和保溫棚。且應(yīng)縮短運距,減少倒運次數(shù)。 1.4 須鑿毛的低層混凝土要用風砂槍或其他機械快速鑿毛,事后并及時覆蓋保溫。 2)、混凝土澆筑時 2.1 運抵施工現(xiàn)場的混凝土應(yīng)及時澆筑,避免倒運和運輸車等待的現(xiàn)象。 2.2 現(xiàn)場所澆筑倉號應(yīng)設(shè)有防風棚和保溫棚,特別是在風沙大的季風帶施工,要準備及時加強防護設(shè)施。 2.3 分層澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)間隔不能過長,倉內(nèi)宜采用階梯滾倉連續(xù)澆筑,減少現(xiàn)澆混凝土與空氣的接觸面積。 2.4采用專用的保溫摸板或者在模板內(nèi)側(cè)加一保溫層。 2.5施工氣候惡劣,氣溫低而有必須澆筑混凝土時可據(jù)現(xiàn)有條件采用“外部加熱法”。 3)、混凝土澆筑后 3.1 混凝土澆筑結(jié)束后要及時覆蓋保溫 3.2 外露面積大的新澆混凝土、新老混凝土接合處和邊角部位必須加強保溫。此處的保溫層厚度應(yīng)是其他面積保溫層厚的2倍,保溫層搭接長度不應(yīng)小于30CM。 3.3保溫時間隨施工現(xiàn)場的溫度而變 ,寒流季節(jié)要延長到28天,還應(yīng)加厚保溫層。 3.4 單面外露的新澆底板結(jié)構(gòu)宜用草簾或者泡沫塑料,保溫效果好,而且周轉(zhuǎn)次數(shù)高。 3.5 外露面大的新澆墻、柱、墩結(jié)構(gòu)在溫度驟降或寒流時應(yīng)在模板外增加一層保溫被。八、冬季施工安全措施: 1、安全措施(1).冬季施工宿舍內(nèi)采用燃煤取暖應(yīng)防止住宿施工人員一氧化碳中毒,宿舍應(yīng)保證足夠的通風條件;每間宿舍根據(jù)房間大小設(shè)置通風漏斗,通風漏斗尺寸:長不小于50cm、下口寬不小于30cm、上口寬不小于5cm,每間設(shè)置的通風漏斗至少不少于3處。 (2).每日熄燈前設(shè)專人封火,燃煤采暖設(shè)施嚴禁敞口,應(yīng)將爐盤、爐蓋扣嚴;如爐盤、爐蓋不能完全扣蓋嚴密的,應(yīng)用黃土泥將其抹嚴,以防煤氣滲漏。 (3).取暖設(shè)施排煙管道安裝,每節(jié)管道承口應(yīng)朝介質(zhì)流通方向安裝,接口處并用膠帶封好;排煙管道出口探出房檐不得少于50cm,立管不得少于2.0m,水平管距房屋頂棚不得少于50cm,其朝向也不得朝向冬季季風吹來的東北方向。 (4).排煙管道上面不得烘晾衣物等易燃物品,取暖設(shè)施附近不得堆放易燃、易爆、易揮發(fā)的有毒物質(zhì)。 (5).封火時清出的沒有燃盡的燃煤應(yīng)清出室外,并用清水將未燃盡燃煤熄滅。 (6).進行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件發(fā)生,并進行突發(fā)事件發(fā)生的醫(yī)療搶救、緊急處理教育。 (7).宿舍、辦公室、庫房嚴禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設(shè)施;更不準用碘鎢燈在室內(nèi)、現(xiàn)場進行取暖。 2、冬季文明施工保證措施 2.1保證體系 嚴格執(zhí)行 楊凌區(qū)施工現(xiàn)場文明施工的管理規(guī)定,推行現(xiàn)代管理方法,科學組織施工。 項目經(jīng)理部制定環(huán)保及現(xiàn)場文明施工管理細則,建立健全環(huán)保體系。 2.2保證措施 (1)現(xiàn)場設(shè)置“一圖三板”,在施工總平面上注明工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、項目經(jīng)理及施工區(qū)、生活區(qū)等位置。 施工現(xiàn)場材料碼放整齊有序,不得占用施工用地道路,不得占壓消防安全設(shè)施,并遠離變壓器、高壓線桿等。 (2)編制環(huán)保管理條例,制定獎懲制度,并按其認真費徹執(zhí)行。教育職工提高環(huán)保意識,不能保護環(huán)境就要停工整頓,屢教不改作違約退場處理?,F(xiàn)場成立文明施工領(lǐng)導小分隊專門負責文明施工工作。 (3)防揚塵措施 由文明施工小隊負責現(xiàn)場及道路灑鹽水防塵工作,施工便道定時灑鹽水,保證道路有車輛通行時不揚塵且無水洼、凍泥漿、冰雪。 租用符合環(huán)境要求的運輸車輛并與之簽訂協(xié)議: A:進入施工現(xiàn)場車速放慢,防止揚塵。 B:嚴禁超載,且車廂遮蓋嚴密,防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。 C:外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。 D:禁止車輛帶泥上路。 E:水泥、石灰以及其他易飛的材料,安排在庫內(nèi)存放和嚴密遮蓋,運輸時采取有效防止遺灑、飛揚的卸運措施,減少揚塵。運土車輛裝載不得過滿,車幫頂部土設(shè)專人拍實,加以覆蓋,嚴格執(zhí)行上級主管部門規(guī)定的四級風嚴禁土方施工的規(guī)定,以免沿途散落。施工時,現(xiàn)場租用5T水車一輛隨時進行噴灑,避免揚塵。 (4)防止水污染措施 現(xiàn)場拌制作業(yè)時,在攪拌機前臺及運輸車清洗處設(shè)置沉淀池?,F(xiàn)場所有油料均存放在進行防滲漏處理的油料庫內(nèi),以防油料滲入地下。 施工現(xiàn)場臨時食堂所有污水均經(jīng)過隔油池外排,隔油池定期清掏。 (5)防止施工噪聲污染措施 對施工噪聲進行嚴格控制,減少舊設(shè)備的使用,夜間嚴禁使用大功率設(shè)備,以便最大限度的減少人為施工噪聲。 (6)施工區(qū)域搭設(shè)彩色硬質(zhì)圍擋,與外界隔開,嚴防擾民?,F(xiàn)場溝槽欄桿統(tǒng)一采用48鋼管,橫桿與立桿間用“+”字管卡鎖牢欄桿及立柱。 (7)與施工區(qū)域周邊單位、街道建立密切聯(lián)系,隨時聽取各方面的意見,及時糾正和預(yù)防違規(guī)現(xiàn)象的發(fā)生。宇源-康樂華府7#樓工程冬季施工方案 編制人: 審核人: 批準人: 寶雞市第一建筑工程有限責任公司宇源-康樂華府項目部二0一0年十一月一日

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