冬期施工方案 (1)

冬期施工方案1、編制依劇1.1施工圖紙1.2主要規(guī)范、規(guī)程：序號規(guī)范、規(guī)程名稱發(fā)布日期施行日期規(guī)范/規(guī)程編號1混凝土結構工程質量驗收規(guī)范2001-03-052002-04-01GB50204-20022建筑工程冬期施工規(guī)程1997-11-191998-06-01JGJ104-971.3施工組織設計：施組名稱編制日期編制人京津新城居住小區(qū)-橄欖樹三期工程施工組織設計2013年11月1日2.工程概況序號項 目內容1工程名稱京津新城居住區(qū)橄欖樹三期住宅樓90#-95#、100#樓2工程地址天津市寶坻區(qū)周良莊橄欖樹小區(qū)內3建設單位天津市泰富置業(yè)4設計單位北京高能筑博建筑設計有限公司5監(jiān)理單位天津天建建設監(jiān)理公司6監(jiān)督單位天津市寶坻區(qū)質量監(jiān)督總站7施工單位天津寶地建設工程有限公司8工程概況建筑規(guī)模占地面積建筑面積約30000m2層數(shù)815層建筑檐高24.1545.55m建設功能住宅結構類型框架-剪力墻3.施工部署根據(jù)現(xiàn)場施工安排，今年完成各棟號的結構主體工程，以下主要針對主體的冬期施工進行部署。3.1 施工準備3.1.1 冬季施工時間：日平均氣溫連續(xù)5天低于5或11月15日，為冬施開始日期；日平均氣溫連續(xù)5天高于5或3月15日，為冬施工結束日期?，F(xiàn)場應于11月初即開始對大氣進行測溫，上述兩個條件有一個達到即確定為冬施的起、止日期。3.1.2 根據(jù)目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進度，保證把各種費用降到最低點。3.1.3 通過計算并結合工程特點，根據(jù)初冬(11月15日一12月15日)和嚴冬(12月15日一次年2月底以大氣溫度不低于10C為標準)各時期的氣溫，選用合理的添加劑和保溫措施。3.2 現(xiàn)場準備 3.2.1 根據(jù)施工進度計劃，材料部門提前組織有關機具、外加劑和保溫供暖設備、材料的進場。3.2.2 對各種加熱的設備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。3.2.3 工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。3.2.4 做好冬期施工砼、砂漿及外加劑的試驗配驗工作，檢查施工配合比。3.3 組織實施3.3.1 組織有關人員學習各施工方案，并向具體操作人員交底。3.3.2 進入冬期施工對砼試驗，保溫人員專門組織技術培訓，學習本工作范圍的有關知識，明確職責，專人負責。3.3.3 安排專人進行氣溫觀測，做好記錄與氣象部門保持聯(lián)系，及時了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極采取措施，現(xiàn)場設置測溫百葉箱。4.冬期施工技術措施4.1 結構主體施工4.1.1 鋼筋工程4.1.1.1 鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。4.1.1.2 鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。4.1.1.3 對澆筑完砼面的預留鋼筋上的砼及時清理干凈。4.1.1.4 鋼筋負溫焊接，采用電弧焊及電渣壓力焊焊接方法。當環(huán)境溫度低于20時不得施焊。4.1.1.5 雪天或施工現(xiàn)場風速超過5.4ms(3級風)焊接時，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。4.1.2 模板工程模板保溫措施：反梁、墻、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫，頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。砼達到設計強度30后方可拆除保溫，砼內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度之差在15以內為安全；如溫差超過15時，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草纖的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至砼在養(yǎng)護期內緩慢冷卻，確保內外溫差不會超過15時即可拆除保溫。柱、墻模板在砼溫度降至5，強度達設計強度時即可拆除，梁、板模板待砼強度達100方可拆除模板及支撐，模板拆除后砼表面加臨時覆蓋，以保證砼緩慢冷卻。4.1.3 砼工程冬施期間結構部分全部采用商品砼，砼在冬施過程中采用綜合蓄熱法，為保證冬施工程質量，對砼加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下要求：4.1.3.1 冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應保持正溫。采用32.5以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放，并不得直接接觸80以上的熱水。水泥不得直接加熱。4.1.3.2 拌制砼采用加熱水的方法，水溫不大于80，若達不到熱工計算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50，具體溫度值由熱工計算確定。4.1.3.3 骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質，含泥量不得超過規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。4.1.3.4 嚴格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米砼水泥用量不少于300kg，由骨料帶人的水分及外加刑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。4.1.3.5 外加劑采用無鹽類防凍劑，大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須使用符合設計規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)公司中心試驗室的同意，并符合混凝土外加刑應用技術規(guī)范(GB8075、GB8076)的規(guī)定，方準使用.4.1.3.6 砼拌制前，應用熱水沖洗攪拌機，砼攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，砼的運距要盡量縮短,同時要做好砼罐車及泵管的保溫工作.4.1.3.7要求砼出攪拌機的溫度不低于10，入模溫度不低于5。4.1.3.8砼要充分攪拌后再缺車，每盤攪拌時間不少于180秒，不要任意加水。若發(fā)生離析時在澆筑前應進行二次攪拌。4.1.3.9 澆筑豎向結構砼前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防砼局部受凍，豎向砼施工時除采用直接在模板外阻燃草纖被保溫外，利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風，防止冷風直接貫擊施工砼接觸面。4.1.3.10 墻體砼的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不超過2小時，不留或少留施工縫。4.1.3.11 平面砼澆筑前，地下結構采用將整個地下室內封閉，地上結構利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風適當封閉，必要時從封閉室內采取電暖氣或其它措施加溫，保證板底不有凍。4.1.3.12梁板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。砼振搗密實后抹平，在砼表面溫度降至2之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被，保溫72小時。4.1.3.13嚴格控制板面上料時間及荷載。4.1.3.14 混凝土養(yǎng)護：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛阻燃草纖被保溫，頂板砼澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。4.1.3.15 混凝土試塊留置：混凝上試塊除正常留置外須增設不少于兩組與結構同條件養(yǎng)護的試塊，分別用受凍前的混凝土強度和轉入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。4.2 測溫孔布置及溫度測量4.2.1 測溫孔布置 全部測溫孔均編號(編號根據(jù)圖紙梁柱編號進行編號)，測溫孔主要設置在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。4.2.1.1 柱的柱頭、柱腳各設1測孔，且位于迎風面，與柱面成90度角，孔深為1/3柱斷面邊長尺寸。4.2.1.2 梁設測孔，孔深為1/3梁高，垂直留置。4.2.1.3 剪力墻設測點，孔深為10cm，垂直留置，外墻每8m設一點。4.2.1.4 距建筑物5m外設置百頁箱一個，用于測大氣氣溫。4.2.1.5 樓板以表面溫度代替砼溫度，每間1個點，孔深12板厚4.2.2 測溫工具半導體數(shù)字測溫計兩支，干濕溫度計兩支，普通溫度計30支，以及其它用于夜晚測溫時所用照明用具(如手把燈或手電筒等)。4.2.3 測溫時間對水、骨料的加熱溫度及攪拌時的溫度，砼出罐及人模溫度進行檢查，每工班至少檢查4次。大氣溫度每日三次：7：30；14：00；21：00砼養(yǎng)護溫度每日六次：0：00；4：00；8：00；12：00¨6：00；20：004.2.4 責任現(xiàn)場配測溫員兩名，所有各項測量及檢驗結果，均填寫“混凝土工程施工記錄”和“混凝土冬期施工日報”，由技術部門領導負責實施，夜間溫度由當夜值班人員負責監(jiān)督管理，認真做好記錄，每日上午向技術負責人匯報。5.主要材料用量序號項目數(shù)量1塑料薄膜6000m22阻燃草纖被2000m26.質量保證措施6.1 經(jīng)理部成立以總工程師為組長的冬施領導小組 組長：X X X(總工程師) 副組長：X X X、X X X、X X X 組員：X X X、X X X、X X X、X X X、X X X6.2 砼工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應檢查外加劑的質量和摻量；水和骨料加熱溫度；砼出機人模及養(yǎng)護過程中的溫度；砼在表面溫度降至0的溫度。6.3 設專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔。測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結構各部位的砼澆筑時間，遇大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關人員采取有效措施。6.4 嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間，當溫度為-5-8時，拆模板時間不少于48小時；當溫度為-8-12時，拆模板時間不少于72小時；拆模強度不小于4N/mm2，模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。6.5 砂漿、砼內外加劑的摻量由試驗確定，其使用、配置及摻加均設專人負責，并認真做好記錄，嚴格按計量要求摻入，保證砂漿、砼在硬化初期不受凍。6.6 砼養(yǎng)護溫度的測量，當采用蓄熱法養(yǎng)護時，每6小時測量一次；摻用防凍劑的砼，在強度未達到4Mpa以前每2小時測量一次，以后每6小時測量一次，測溫孔均應編號并繪制測溫孔布置圖，溫度計測溫每孔時間不少于3分鐘。7.安全消防措施7.1 入冬前組織經(jīng)理部職工和施工隊進行冬施安全教育。7.2 注意掌握天氣情況，按方案做好冬施各項準備工作。7.3 冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊；停工后有復工時外腳手架應全面檢查合格后方可投入使用。7.4 加強用火管理，現(xiàn)場有足夠的消防器材，防止火災的發(fā)生。7.5 加強用電管理，現(xiàn)場禁止使用裸線，不得私架電線，加強線路檢查，防止漏電及電路失火, 尤其是要在大風雪后對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。7.6 不得以棉帽代替安全帽。7.7 各井口、洞口等加設防護，做好防護工作。7.8 保溫材料必須符合環(huán)保及消防(阻燃)要求，妥善保管，設專人負責。8.熱工計算以C40混凝土為例，每立方米混凝土中的材料用量為：水168kg，溫度80；水泥310kg，溫度5C；砂766kg，溫度-3；石1080kg，溫度-3；砂含水率3，石含水率1，攪拌棚內溫度10，混凝土拌和物采用封閉式泵車運輸，運輸和成型共歷時1小時，當時氣溫-5。8.1 普通混凝土8.1.1 混凝土拌和物的理論溫度TO=0.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.1Tw(Gw-PsGs-PgGg)+b(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)/4.1Gw+0.9(Gc+Gs+Gg)式中：TO混凝土拌和物的理論溫度()；Gw、Gc、Gs、Gg每立方米水、水泥、砂、石的用量(kg)；Tw、Tc、Ts、Tg水、水泥、砂、石的溫度()；Ps、Pg砂石的含水率；b水的比熱(kjkg.k)；B水的溶解熱(kj/kg.k)。當骨料溫度>0時，b=4.1 B=0當骨料溫度0時，b=2.10 B=335 TO=0.9×(310×5-3×766-3×1080)+4.1× 80×(168-0.03× 766-0.01×1080)+2.1×(0.03× 766×-3+0.01×1080×-3)-335×(0.03×766+0.01×1080)/4.1×168+0.9×(310+766+1080)=118.1.2 混凝土從攪拌機中傾出時的溫度：T1=T0-0.16(TO-Td)式中：TI混凝土從攪拌機中傾出時的溫度()； Td攪拌棚內溫度()。 T1=11-0.16×(11-10)=10.848.1.3 混凝土經(jīng)運輸成型后的溫度： T2=T1-(at+0.032n)(T1-Tp)式中：T2混凝土經(jīng)過運輸成型后的溫度()； t-混凝土自運輸至成型的時間(h)；n混凝土倒運次數(shù)；Tp室外氣溫()；a溫度損失系數(shù)(封閉式自卸汽車a=0.1)T2=10.84-(0.1×1+0.032×1) ×(11+9.5)=8.138.1.4 混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度T3=(CnT2+GmCmTm)/(GnCn+GmCm)式中:T3混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度()；Gm1立方米混凝土的重量(kg)；Gn與1立方米混凝土相接觸的模板和鋼筋的總重量（kg）；Cn混凝土比熱，取1kj/kg.k；Cm鋼材比熱，取0.48kj/kg.k；Tm模板鋼筋的溫度，即當時的大氣溫度()。T3=(2400×1×9.7-450×0.48×5)/(2400×1+450×0.48)=8.58.1.5養(yǎng)護過程溫度計算及強度驗算蓄熱材料采用5cm厚阻燃草簾被，覆蓋養(yǎng)護7天，養(yǎng)護期間的平均溫度計算如下:Tm，a=-6，C=1，=2400，Mce=310，=1.3，Vce=0.013，Qce=360M=A/V=1/0.8=1.25，K=6Tm=(yeVce×t-e-Vce/+/-y)(Vce×t)+Tm，ay=Vce×Qce×Mce(Vce×C×-×K×M) =0.013×360×310(0.013×1×2400-1.3×6×1.25) =89.5=×K×M/（Vce×C×）=1.3×6×1.25/(0.013×1×2400)=0.313 =T3-Tm,a+y=8.5+6+89.5=104Tm=(ye-Vce×-e-Vce.t/+/-y)/(Vce×T)+Tm,a=(89.5×2.72-0.013×7-104×2.72-0.313×0.0313×7/0.313+104/0.313-89.5)/( 0.313×7)-6=24.8查混凝土工程施工及驗收規(guī)范附錄二，得平均溫度24.8，養(yǎng)護7天，強度65>30，滿足要求。式中：t混凝土養(yǎng)護時間，取7天C混凝土比熱，取1kj/kg·k;混凝土密度；Mce每立方米混凝土水泥用量；Qce水泥水化累計最終放熱量；Vce水泥水化速度系數(shù)； oj透風系數(shù)； K草簾被傳熱系數(shù)； M結構表面系數(shù)； To設室外溫度為-6