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污水處理設(shè)計計算

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污水處理設(shè)計計算

第三章 污水處理廠工藝設(shè)計及計算第一節(jié) 格柵。1.1 設(shè)計說明 柵條的斷面主要根據(jù)過柵流速確定,過柵流速一般為0.61.0m/s,槽內(nèi)流速0.5m/s左右。如果流速過大,不僅過柵水頭損失增加,還可能將已截留在柵上的柵渣沖過格柵,如果流速過小,柵槽內(nèi)將發(fā)生沉淀。此外,在選擇格柵斷面尺寸時,應(yīng)注意設(shè)計過流能力只為格柵生產(chǎn)廠商提供的最大過流能力的80%,以留有余地。格柵柵條間隙擬定為25.00mm。1.2 設(shè)計流量:a.日平均流量Qd=45000m3/d1875m3/h=0.52m3/s=520L/s Kz取1.4b. 最大日流量Qmax=KzQd=1.41875m3/h=2625m3/h=0.73m3/s1.3 設(shè)計參數(shù):柵條凈間隙為b=25.0mm 柵前流速1=0.7m/s過柵流速0.6m/s 柵前部分長度:0.5m格柵傾角=60 單位柵渣量:1=0.05m3柵渣/103m3污水1.4 設(shè)計計算:1.4.1 確定柵前水深根據(jù)最優(yōu)水力斷面公式計算得: 所以柵前槽寬約0.66m。柵前水深h0.33m1.4.2 格柵計算說明: Qmax最大設(shè)計流量,m3/s; 格柵傾角,度();h柵前水深,m; 污水的過柵流速,m/s。柵條間隙數(shù)(n)為 =柵槽有效寬度()設(shè)計采用10圓鋼為柵條,即S=0.01m。=1.04(m)通過格柵的水頭損失h2h0計算水頭損失; g重力加速度;K格柵受污物堵塞使水頭損失增大的倍數(shù),一般取3;阻力系數(shù),其數(shù)值與格柵柵條的斷面幾何形狀有關(guān),對于圓形斷面, 所以:柵后槽總高度HH=h+h1+h2=0.33+0.3+0.025=0.655(m) (h1柵前渠超高,一般取0.3m)柵槽總長度L 0.3+0.330.63L1進水渠長,m; L2柵槽與出水渠連接處漸窄部分長度,m;B1進水渠寬,; 1進水漸寬部分的展開角,一般取20。圖一 格柵簡圖1.4.3 柵渣量計算 對于柵條間距b=25.0mm的中格柵,對于城市污水,每單位體積污水爛截污物為W1=0.05m3/103m3,每日柵渣量為=0.4m3/d攔截污物量大于0.3m3/d,宜采用機械清渣。二、沉砂池采用平流式沉砂池1. 設(shè)計參數(shù)設(shè)計流量:Q=301L/s(按2010年算,設(shè)計1組,分為2格)設(shè)計流速:v=0.25m/s水力停留時間:t=30s2. 設(shè)計計算(1)沉砂池長度:L=vt=0.2530=7.5m(2)水流斷面積:A=Q/v=0.301/0.25=1.204m2(3)池總寬度:設(shè)計n=2格,每格寬取b=1.2m>0.6m,池總寬B=2b=2.4m(4)有效水深:h2=A/B=1.204/2.4=0.5m (介于0.251m之間)(5)貯泥區(qū)所需容積:設(shè)計T=2d,即考慮排泥間隔天數(shù)為2天,則每個沉砂斗容積(每格沉砂池設(shè)兩個沉砂斗,兩格共有四個沉砂斗)其中X1:城市污水沉砂量3m3/105m3,K:污水流量總變化系數(shù)1.5(6)沉砂斗各部分尺寸及容積:設(shè)計斗底寬a1=0.5m,斗壁與水平面的傾角為60,斗高hd=0.5m,則沉砂斗上口寬:沉砂斗容積: (略大于V1=0.26m3,符合要求)(7)沉砂池高度:采用重力排砂,設(shè)計池底坡度為0.06,坡向沉砂斗長度為 則沉泥區(qū)高度為h3=hd+0.06L2 =0.5+0.062.65=0.659m 池總高度H :設(shè)超高h1=0.3m,H=h1+h2+h3=0.3+0.5+0.66=1.46m(8)進水漸寬部分長度:(9)出水漸窄部分長度:L3=L1=1.43m(10)校核最小流量時的流速:最小流量即平均日流量Q平均日=Q/K=301/1.5=200.7L/s則vmin=Q平均日/A=0.2007/1.204=0.17>0.15m/s,符合要求(11)計算草圖如下:第三節(jié) 沉淀池3.1 采用中心進水輻流式沉淀池:圖四 沉淀池簡圖3.2 設(shè)計參數(shù):沉淀池個數(shù)n=2;水力表面負荷q=1m3/(m2h);出水堰負荷1.7L/sm(146.88m3/md);沉淀時間T=2h;污泥斗下半徑r2=1m,上半徑r1=2m;剩余污泥含水率P1=99.2%3.2.1 設(shè)計計算:3.2.1.1 池表面積3.2.1.2 單池面積 (取530)3.2.1.3 池直徑 (取530m)3.2.1.4 沉淀部分有效水深(h2)混合液在分離區(qū)泥水分離,該區(qū)存在絮凝和沉淀兩個過程,分離區(qū)的沉淀過程會受進水的紊流影響,取3.2.1.5 沉淀池部分有效容積3.2.1.6 沉淀池坡底落差 (取池底坡度i=0.05)3.2.1.7 沉淀池周邊(有效)水深 3.2.1.8 污泥斗容積池底可儲存污泥的體積為:3.2.1.9 沉淀池總高度H=0.47+4+1.73=6.2m3.3 進水系統(tǒng)計算3.3.1 單池設(shè)計流量521m3/h(0.145m3/s)進水管設(shè)計流量:0.145(1+R)=0.1451.5=0.218m3/s管徑D1=500mm,3.3.2 進水豎井 進水井徑采用1.2m,出水口尺寸0.301.2m2,共6個沿井壁均勻分布出水口流速 3.3.3 紊流筒計算 圖六 進水豎井示意圖筒中流速 紊流筒過流面積 紊流筒直徑 3.4 出水部分設(shè)計3.4.1 環(huán)形集水槽內(nèi)流量=0.145 m3/s3.4.2 環(huán)形集水槽設(shè)計采用單側(cè)集水環(huán)形集水槽計算。設(shè)槽中流速v=0.5m/s設(shè)計環(huán)形槽內(nèi)水深為0.4m,集水槽總高度為0.4+0.4(超高)=0.8m,采用90三角堰。3.4.3 出水溢流堰的設(shè)計(采用出水三角堰90)3.4.3.1 堰上水頭(即三角口底部至上游水面的高度) H1=0.04m3.4.3.2每個三角堰的流量q13.4.3.3三角堰個數(shù)n13.4.3.4三角堰中心距圖七 溢流堰簡圖六、氧化溝1.設(shè)計參數(shù)擬用卡羅塞(Carrousel)氧化溝,去除BOD5與COD之外,還具備硝化和一定的脫氮除磷作用,使出水NH3-N低于排放標準。氧化溝按2010年設(shè)計分2座,按最大日平均時流量設(shè)計,每座氧化溝設(shè)計流量為Q1=10000m3/d=115.8L/s??偽勰帻g:20dMLSS=3600mg/L,MLVSS/MLSS=0.75 則MLSS=2700曝氣池:DO2mg/LNOD=4.6mgO2/mgNH3-N氧化,可利用氧2.6mgO2/NO3N還原0.9 0.98其他參數(shù):a=0.6kgVSS/kgBOD5 b=0.07d-1脫氮速率:qdn=0.0312kgNO3-N/kgMLVSSdK1=0.23d-1 Ko2=1.3mg/L剩余堿度100mg/L(保持PH7.2):所需堿度7.1mg堿度/mgNH3-N氧化;產(chǎn)生堿度3.0mg堿度/mgNO3-N還原硝化安全系數(shù):2.5脫硝溫度修正系數(shù):1.082.設(shè)計計算(1)堿度平衡計算:1)設(shè)計的出水為20 mg/L,則出水中溶解性20-0.7201.42(1e-0.235)=6.4 mg/L2)采用污泥齡20d,則日產(chǎn)泥量為: kg/d 設(shè)其中有12.4為氮,近似等于TKN中用于合成部分為: 0.124550.8=68.30 kg/d 即:TKN中有mg/L用于合成。 需用于氧化的NH3-N =34-6.83-2=25.17 mg/L 需用于還原的NO3-N =25.17-11=14.17 mg/L 3)堿度平衡計算 已知產(chǎn)生0.1mg/L堿度 /除去1mg BOD5,且設(shè)進水中堿度為250mg/L,剩余堿度=250-7.125.17+3.014.17+0.1(1906.4)=132.16 mg/L 計算所得剩余堿度以CaCO3計,此值可使PH7.2 mg/L(2)硝化區(qū)容積計算: 硝化速率為 =0.204 d-1故泥齡:d 采用安全系數(shù)為2.5,故設(shè)計污泥齡為:2.54.9=12.5d 原假定污泥齡為20d,則硝化速率為: d-1 單位基質(zhì)利用率: kg/kgMLVSS.d MLVSS=fMLSS=0.753600=2700 mg/L 所需的MLVSS總量= 硝化容積:m3 水力停留時間:h(3)反硝化區(qū)容積: 12時,反硝化速率為: =0.017kgNO3-N/kgMLVSS.d還原NO3-N的總量=kg/d 脫氮所需MLVSS=kg 脫氮所需池容: m3 水力停留時間:h (4)氧化溝的總?cè)莘e: 總水力停留時間:h 總?cè)莘e:m3 (5)氧化溝的尺寸: 氧化溝采用4廊道式卡魯塞爾氧化溝,取池深3.5m,寬7m,則氧化溝總長:。其中好氧段長度為,缺氧段長度為。彎道處長度:則單個直道長: (取59m) 故氧化溝總池長=59+7+14=80m,總池寬=74=28m(未計池壁厚)。 校核實際污泥負荷 (6)需氧量計算: 采用如下經(jīng)驗公式計算: 其中:第一項為合成污泥需氧量,第二項為活性污泥內(nèi)源呼吸需氧量,第三項為硝化污泥需氧量,第四項為反硝化污泥需氧量。 經(jīng)驗系數(shù):A=0.5 B=0.1 需要硝化的氧量:Nr=25.171000010-3=251.7kg/dR=0.510000(0.19-0.0064)+0.14071.92.7+4.6251.7-2.6141.7=2806.81kg/d=116.95kg/h取T=30,查表得=0.8,=0.9,氧的飽和度=7.63 mg/L,=9.17 mg/L 采用表面機械曝氣時,20時脫氧清水的充氧量為: 查手冊,選用DY325型倒傘型葉輪表面曝氣機,直徑3.5m,電機功率N=55kW,單臺每小時最大充氧能力為125kgO2/h,每座氧化溝所需數(shù)量為n,則 取n=2臺(7)回流污泥量: 可由公式求得。式中:X=MLSS=3.6g/L,回流污泥濃度取10g/L。則: (50100,實際取60)考慮到回流至厭氧池的污泥為11%,則回流到氧化溝的污泥總量為49%Q。 (8)剩余污泥量: 如由池底排除,二沉池排泥濃度為10g/L,則每個氧化溝產(chǎn)泥量為: (9)氧化溝計算草草圖如下:七、二沉池該沉淀池采用中心進水,周邊出水的幅流式沉淀池,采用刮泥機。1設(shè)計參數(shù) 設(shè)計進水量:Q=10000 m3/d (每組) 表面負荷:qb范圍為1.01.5 m3/ m2.h ,取q=1.0 m3/ m2.h 固體負荷:qs =140 kg/ m2.d 水力停留時間(沉淀時間):T=2.5 h 堰負荷:取值范圍為1.52.9L/s.m,取2.0 L/(s.m)2設(shè)計計算(1)沉淀池面積:按表面負荷算:m2(2)沉淀池直徑: 有效水深為 h=qbT=1.02.5=2.5m<4m (介于612)(3)貯泥斗容積: 為了防止磷在池中發(fā)生厭氧釋放,故貯泥時間采用Tw=2h,二沉池污泥區(qū)所需存泥容積: 則污泥區(qū)高度為 (4)二沉池總高度: 取二沉池緩沖層高度h3=0.4m,超高為h4=0.3m則池邊總高度為 h=h1+h2+h3+h4=2.5+1.7+0.4+0.3=4.9m設(shè)池底度為i=0.05,則池底坡度降為 則池中心總深度為H=h+h5=4.9+0.53=5.43m (5)校核堰負荷: 徑深比 堰負荷以上各項均符合要求(6)輻流式二沉池計算草圖如下:八、接觸消毒池與加氯間 采用隔板式接觸反應(yīng)池 1設(shè)計參數(shù) 設(shè)計流量:Q=20000m3/d=231.5 L/s(設(shè)一座)水力停留時間:T=0.5h=30min設(shè)計投氯量為:4.0mg/L平均水深:h=2.0m 隔板間隔:b=3.5m 2設(shè)計計算(1)接觸池容積: V=QT=231.510-33060=417 m3 表面積m2 隔板數(shù)采用2個,則廊道總寬為B(2+1)3.510.5m 取11m 接觸池長度L= 取20m 長寬比 實際消毒池容積為V=BLh=11202=440m3 池深取20.32.3m (0.3m為超高)經(jīng)校核均滿足有效停留時間的要求(2)加氯量計算: 設(shè)計最大加氯量為max=4.0mg/L,每日投氯量為 maxQ=42000010-3=80kg/d=3.33kg/h 選用貯氯量為120kg的液氯鋼瓶,每日加氯量為3/4瓶,共貯用12瓶,每日加氯機兩臺,單臺投氯量為1.52.5kg/h。 配置注水泵兩臺,一用一備,要求注水量Q=13m3/h,揚程不小于10mH2O(3)混合裝置: 在接觸消毒池第一格和第二格起端設(shè)置混合攪拌機2臺(立式),混合攪拌機功率N0 實際選用JWH3101機械混合攪拌機,漿板深度為1.5m,漿葉直徑為0.31m,漿葉寬度0.9m,功率4.0Kw解除消毒池設(shè)計為縱向板流反應(yīng)池。在第一格每隔3.8m設(shè)縱向垂直折流板,在第二格每隔6.33m設(shè)垂直折流板,第三格不設(shè)

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