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柱塞泵修復技術協(xié)議

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柱塞泵修復技術協(xié)議

攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司 提釩煉鋼廠 國產(chǎn)柱塞泵修復 (計劃號:1512LGXT92506;1512LGXT92505; 1512LGXT92504;1512LGXT92503) 技 術 協(xié) 議 書 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司(裝備部、提釩煉鋼廠)(以下簡稱甲方)與_______________________________(以下簡稱乙方)就煉鋼廠方坯連鑄系統(tǒng)液壓站的柱塞泵維修達成如下技術協(xié)議: 一、技術依據(jù)及說明 以攀枝花鋼釩有限公司編制的備件修復需用計劃為依據(jù)。本技術協(xié)議書確定了該批備件從主要缺陷及技術標準、修復、標志、標簽及包裝、運輸、貯藏,使用全過程的技術和質(zhì)量管理要求。本技術協(xié)議作為主合同的技術定義部分,與合同具有同樣的法律效力,它隨主合同的生效一同生效。 二、修復件組成清單 序號 計劃號 備件名稱 備件編碼 規(guī)格型號或圖號 數(shù)量 使用部位 品牌、產(chǎn)地 1 1512LGXT92503~92506 柱塞泵 820111025888 KD-A4VSO125DR/30R-PPB13N00 4 2#方坯連鑄液壓系統(tǒng)主泵裝置 國產(chǎn) 三、修復柱塞泵的使用環(huán)境、主要技術參數(shù)、現(xiàn)存缺陷: 1、使用環(huán)境:油溫40-60度,油液等級6-8級。液壓油品牌為SP868 2、主要參數(shù):工作壓力:排量=40ml、最大流量=104L/min、最小流量=60L/min,殼體容積2L、最大軸向力=600N、最大徑向力=1000N、△P=350bar時最大扭矩=223nm、△P=100bar時最大扭矩=64nm 3、現(xiàn)存缺陷:軸封漏油、壓力波動 四、修復方案 下表中序號1~3項為常規(guī)修復內(nèi)容,序號4為選修項;最終缺陷內(nèi)容和修復內(nèi)容需待解體、檢測后雙方共同確認。解體檢測后,可能增加序號4中的修復內(nèi)容,增加的修復內(nèi)容應與常規(guī)修復內(nèi)容中相關修復項做項目加減: 單臺柱塞泵修復修復項目如下 序號 修復項目及費用項目 修復方法及內(nèi)容 計量單位 數(shù)量 備注 1 運費 / / / 含往、返  2 拆卸、清洗、調(diào)試、檢測、裝配、包裝費等,出具檢測報告 / /   3 常規(guī)修復項目 3.1 傳動軸 傳動軸缺陷處理 根 1 利舊修復 3.2 缸體 柱塞孔研磨修復到配合公差之內(nèi);球配合面磨損修復;其余缺陷處理。 件 1 利舊修復 3.3 配流盤 先將配流盤拉毛或不平處進行處理,再研磨; 件 1 利舊修復 3.4 滑靴與柱塞 滑靴刮傷修復;滑靴與柱塞間配合面修磨,調(diào)整間隙;柱塞修復。 套 1 利舊修復 3.5 回程盤 檢查處理缺陷,研磨平面。 件 1 利舊修復 3.6 控制機構 調(diào)節(jié)螺桿檢查處理缺陷;控制活塞檢查處理缺陷 套 1 利舊修復 控制閥檢查處理缺陷 套 1 利舊修復 3.7 回位活塞 彈簧更換、檢查處理缺陷。 套 1   3.8 后蓋平面磨損 檢查處理缺陷,研磨平面。 件 1 利舊修復 3.9 密封 全套密封更換 套 1 新制更換 3.10 其它 壓板、壓板座、止推板、碟簧、螺栓等缺陷處理 / /   4 選修項(如以上常規(guī)修復不能滿足,則可能更換的新件) 序號 修復項目及費用項目 修復方法及內(nèi)容 計量單位 數(shù)量 備注 4.1 傳動軸 新制更換 根 1 依據(jù)解體檢測情況確定;需定作人書面確認。 4.2 缸體 新制更換 件 1 4.3 配流盤 新制更換 件 1 4.4 滑靴與柱塞 新制更換 套 1 4.5 回程盤 新制更換 件 1 4.6 控制閥 新制更換 套 1 4.7 球鉸 新制更換 套 1 4.8 后蓋 新制更換 件 1 4.9 傳動軸軸承 更換 套 2 4.10 缸體軸承 更換 套 1 五、備件修復工藝及執(zhí)行的標準 柱塞泵修復完成后,出具檢測報告,并達到新柱塞泵的使用標準,恢復柱塞泵原有功能。 六、備件修復后應達到的主要技術參數(shù)及性能指標要求 1、修復后的柱塞泵與新泵的技術參數(shù)一致,在正常條件下,質(zhì)保期為壹年,使用壽命壹年。 2、乙方在交付設備時,需提供修復前和修復后的檢測及實驗報告。 七、承制方資格審查材料 1.技術資格要求 乙方必須具備該備件修復所用的設備;有修復過同類設備備件的經(jīng)歷;有從事備件修復的專業(yè)技術人員;參與備件修復作業(yè)的人員已經(jīng)過嚴格的技術培訓。 2.質(zhì)保體系要求 乙方應在修復全過程按ISO9001質(zhì)量保證和質(zhì)量控制措施實施嚴格管理,確保備件修復質(zhì)量。 八、制造進度和保證措施 1、根據(jù)甲方裝備部出具的《修復發(fā)貨通知單》要求進行收發(fā)貨,雙方必須明確明確各自的工作內(nèi)容,并辦好交接手續(xù)。 2、修復備件交貨時間按合同要求執(zhí)行。 九、涂漆、包裝、運輸 按國家及行業(yè)相關要求進行涂漆、包裝、運輸。 十、功能指標、保證值和考核方法 質(zhì)保期壹年,使用壽命壹年,期間乙方對修復備件質(zhì)量實行三包。 十一、其它 本協(xié)議(一式四份)經(jīng)雙方代表簽字、蓋章后隨合同一并生效。本協(xié)議作為訂貨合同附件,與合同具有同等法律效力,如需改動須經(jīng)雙方書面認可。未盡事宜,雙方協(xié)商解決。 甲方: 乙方: 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司 代表: 提釩煉鋼廠 廠主管領導: 主管主任: 技術負責人: 裝備部:

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