V帶傳動的設計計算.ppt

V帶的傳動的設計準則,單根普通V帶的許用功率,普通V帶的型號和根數的確定,主要參數的選擇,14.4V帶傳動的設計計算,一、V帶的傳動的設計準則,帶傳動的主要失效形式是打滑和傳動帶的疲勞破壞。,設計準則：在不打滑的條件下，具有一定的疲勞強度和壽命。,二、單根普通V帶的許用功率,單根帶所能傳遞的有效拉力為：,傳遞的功率為：,為保證帶具有一定的疲勞壽命，應使：,σmax=σ1+σb+σc≤[σ],14.4V帶傳動的設計計算,σ1=[σ]-σb-σc,代入得：,在α=π，Ld為特定長度、抗拉體為化學纖維繩芯結構條件下計算所得P0稱為單根帶的基本額定功率。(詳見下頁表),σmax=σ1+σb+σc≤[σ],,,,,單根窄V帶的基本額定功率,σ1=[σ]-σb-σc,代入得：,在α=π，Ld為特定長度、抗拉體為化學纖維繩芯結構條件下計算所得P0稱為單根帶的基本額定功率。,σmax=σ1+σb+σc≤[σ],實際工作條件與特定條件不同時，應對P0值加以修正。修正結果稱為許用功率[P0],Kα—包角系數。,KL—長度系數；,?P0--功率增量；,三、普通V帶的型號和根數的確定,計算功率：,KA---工作情況系數,三、普通V帶的型號和根數的確定,計算功率：,KA---工作情況系數,型號的確定:根據Pc和小帶輪的轉速n1，由選型圖確定。,,,,,,,,,,dmin,四、主要參數的選擇,1.帶輪直徑與帶速,2022.4252831.535.54045505663677175808590951001061121181251321401501601701802002122242362502652803003153553754004254755005305606306707107508009001000,大帶輪的直徑d2：,d1、d2：必須符合帶輪的基準直徑系列：,帶速：,一般應使v在5~35m/s的范圍內。,2.中心距、帶長和包角,推薦范圍：0.7(d1+d2)<a0<2(d1+d2),初定V帶基準長度：,根據L0由表14-3選取接近的基準長度Ld，然后計算中心距：,中心距變動范圍為：,(a-0.015Ld)~(a+0.015Ld),小輪包角：,一般應使α1≥120?,否則可加大中心距或增加張緊輪。,3.初拉力,計算公式：,其中：Pc為計算功率；,設計帶傳動的原始數據是：傳動用途、載荷性質、傳遞功率、帶輪轉速以及對傳動的外廓尺寸的要求等。,設計帶傳動的主要任務是：選擇合理的傳動參數、確定V帶型號、長度和根數；確定帶輪材料、結構和尺寸。,z為V帶根數；,v為帶速；,q為V帶每米長的質量；,ka為包角修正系數。,帶傳動設計的步驟:,1.求計算功率；,2.選擇普通V帶型號；,3.求帶輪的基準直徑d1、d2；,4.驗算帶速；,5.求V帶的基準長度Ld和中心距a；,6.驗算小帶輪的包角；,7.求V帶根數z；,8.求作用在帶輪軸上的壓力FQ；,9.帶輪的結構設計。,設計結果：帶型、帶根數Z、帶長L、中心距a、帶輪基準直徑d1、d2,