常州雅居樂星河灣工程 第9章 管道安裝工程

第九章 管道安裝工程第一節(jié) 編制依據(jù)一、常州雅居樂星河灣工程全套水施工圖；二、本工程相關文件三、?建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準?GB 503002001；四、?國家建筑標準設計給水排水標準圖集合訂本?S1，S2,S3；五、?建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準?(GB 502422002)；六、?新型給排水管材件技術標準匯編?；七、?國家建筑標準設計給水排水標準圖集合訂本?S1，S2,S3；八、?建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程?DB/5100PO1001-88；九、?建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程?CJJ/T 2998；十、?建筑采暖衛(wèi)生及煤氣工程質量檢驗評定標準?國標；十一、?給排水工程施工手冊?；十二、?室外給水設計標準?(GBJ 1386)；十三、?室外排水設計標準?(GBJ 1487)；十四、?建筑設計防火標準?(GBJ 1687)；十五、?城市排水工程規(guī)劃標準?GB 503182000；十六、?通風與空調施工質量驗收標準?GB 502432002；十七、?建筑安裝分項工程施工工藝標準?DBJ 012696；十八、施工現(xiàn)場的實際情況；十九、我公司現(xiàn)有施工力量和技術裝備情況；二十、本工程施工組織設計土建局部；二十一、我公司在其它工程施工中總結的經(jīng)驗。第二節(jié) 施工總體部署一、施工組織管理體系:成立以公司管道工程安裝部，以工程工程經(jīng)理領導的安裝隊班組，給排水班組負責給排水工程的具體施工組織。管道工程工程施工組織管理體系 管道工程安裝部 工程經(jīng)理技術主管工程師施工員材料員質量員 平安員 現(xiàn)場主管工程師 給排水班質量檢查體系 工程經(jīng)理 安裝部材料員施工員 質量員現(xiàn)場主管工程師 技術主管工程師 水班班長給排水安裝部主要人員職務職稱：職務職稱人數(shù)工作范圍安裝主管工程師1主持全面工作主管工程師工程師1主持技術及現(xiàn)場施工工作平安員平安主任1有關施工平安工作質量員工程師1施工質量管理材料員工程師1負責材料采購二、施工安排：在主體施工階段積極配合土建結構施工，做好預埋預留工作，由水班負責給排水工程預留預埋、打洞，剔槽，堵洞和安裝，及負責暖通、消防水工程預留預埋。班組在主體施工中應緊密配合土建進度，進行作業(yè)人員動態(tài)管理，組織立體交叉施工。1、總體原那么在工程經(jīng)理的領導下，協(xié)調與土建工程施工的關系，確保工程質量和合同工期。組織有經(jīng)驗的施工骨干按照施工圖進行預埋預留工作，確保工程質量及進度。現(xiàn)場設材料庫及加工場地，所有工程材料一律分批購進現(xiàn)場，以便及時加工，半成品保護以確保工程進度。本專業(yè)在總工期控制下，與其它專業(yè)如電氣、消防、煤氣等工程總體協(xié)調交叉配合，以防管線打架現(xiàn)象。2、給排水安裝施工順序2.1主體施工階段配合土建，做好預埋、預留工作，合理組織施工工序，與土建工種交叉作業(yè)，保證質量及工時。2.2主體完成后，全面復查預留預埋的孔洞及管線，全部核對并清理干凈，暗埋管線做好保護工作，以免被破壞。2.3配合土建進度進行管道安裝，安裝程序為：先立管后橫管，先干管后支管，然后進行試壓、閉水灌水試驗，做隱蔽工作，并簽署隱蔽驗收記錄，同時做好成品保護工作。2.4配合土建進度，進行水泵等設備安裝，并做設備試運轉調試。2.5所有給排水系統(tǒng)聯(lián)動，試運轉，進行系統(tǒng)清洗消毒，并配合甲方及有關部門進行水質化驗及工程驗收交接工作。3、勞動力安排作業(yè)層的勞務組織安排，隨各階段的施工內容和施工量的大小隨時進行調整，實行嚴密的動態(tài)管理，保證現(xiàn)場用工充分而不閑置。施工現(xiàn)場每天勞動力安排方案如下：3.1給排水勞動力安排主體預留預埋階段管道工： 4人 電焊工：1人 其 它：8人主體安裝階段管道工：20人 電焊工：2人 油漆工： 2人 其 它：20人4、機具安排下表：管道工程安裝前應配備的主要工、器具及設備方案如下：序號設備名稱規(guī) 格單 位數(shù)量1交流電焊機AK-300、10KW臺12手提工交流電焊機5.58KW臺23電動套絲機16臺14手動套絲機1/23/4臺15手提沖擊電鉆日本產(chǎn)臺106砂輪切割機405臺67試壓機60kg·cm2(四川)臺18手動試壓機日本臺39臺鉆國產(chǎn)臺410挖溝機GP-200臺2第三節(jié) 施工準備施工準備工作對于工程能否順利開工以及整個施工是否能按方案連續(xù)地、有條不紊地進行是非常重要的。因此我公司將集中人力、物力、財力，積極主動地創(chuàng)造開工條件，以確保施工總進度方案的實現(xiàn)。一、組織準備:1、建立以安裝隊長負責制的施工管理體系和以管道工程師為主的技術管理體系，形成完整的工程施工組織管理機構。2、合理安排施工力量，保證人員充足而不窩工。3、協(xié)調我方與各分包方的工作關系。搞好我方與駐地派出所、城管辦、環(huán)衛(wèi)等部門的關系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。二、技術準備:1、認真審查施工圖，明確設計要求，找出設計上不合理的地方，準備進行圖紙會審。2、進行施工組織設計，分項工程的質量技術交底。程序：工程師工長班長，以書面形式進行，必要時，還要口頭上再講解。3、平安技術交底：執(zhí)行入場三級平安教育，由平安員對工人進行平安技術交底，交底后，由工程經(jīng)理部組織每個人簽定平安書。三、材料、設備、勞動力準備:1、管材、設備的進場和檢驗由管道工程師根據(jù)總體施工進度提出材料方案，依ISO9001標準進行材料選購，材料進場應及時做物理、化學性能試驗，進行掛牌保護，由工程部組織有關人員依ISO9001標準選技術素質高的施工隊伍進場。所有管道、設備、潔具必須向監(jiān)理申報材料和設備進場，才能允許進場，在監(jiān)理的見證送檢合格前方可進行施工包括甲供材料。1.1UPVC排水管和附件的進場要求管材、管件等材料應有產(chǎn)品合格證，管材應有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標準號，在管件上應有明顯的商標和規(guī)格。包裝上應有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。膠粘劑應標有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和有效期，并應有出廠合格證和說明書。防火套管、阻火圈應標有規(guī)格、耐火極限和生產(chǎn)廠名稱。管材和管件應在同一批抽樣進行外觀、規(guī)格尺寸和管材與管件配合公差檢查；當達不到規(guī)定的質量標準并與生產(chǎn)單位有異議時，應按建筑排水應硬聚乙烯管材和管件產(chǎn)品標準的規(guī)定，進行復檢。管材和管件在運輸、裝卸和搬動時應輕放，不得拋、摔、拖。1.2內筋式鋼塑管，PP-R管，鍍鋅鋼管，焊接鋼管等給水管的進場要求給水管及管件的規(guī)格應符合設計壓力要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和圪塔，管材和管件均應有出廠合格證。1.3水泵和潔具等設備的進場要求衛(wèi)生潔具的規(guī)格和型號必須符合設計要求，并有出廠合格證。衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩、造型周正，外表光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調一致。潔具零件規(guī)格應標準，質量應可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷，潔具的水箱應采用節(jié)水型。潔具的水嘴和閥門應符合設計要求，并有出廠合格證，與潔具在外觀和美觀上應一致水泵等設備的規(guī)格和型號必須符合設計要求，并有出廠合格證。1.5閥門、設備的進場閥門的規(guī)格應符合設計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩，外表光潔，無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。1.6鑄鐵排水管的進場要求鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應符合設計要求，并有出廠合格證。管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和圪塔。接口的內外徑及管件造型規(guī)矩，接口平正光潔嚴密，地漏和存水灣的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣等不全現(xiàn)象。必須有出廠合格證。2、管材、管件、設備的堆放和儲存2.1管材、管件均應存放于溫度不大于40的庫房內，距離熱源不得小于1m，庫房應有良好的通風。2.2管材應水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)那么堆存，并不得暴曬。當用支墊物支墊時，支墊寬度不得小于75mm，其間距不得大于1m，外懸的端部不宜大于500mm。疊置高度不得超過1.5m。2.3管件凡能立放的，應逐層碼放整齊；不能立放的管件應順向或使其承口插口相對地整齊排列。3、材料管理3.1材料采購根據(jù)施工圖紙列出材料、設備清單，采購前參考本公司?合格供貨商名錄?，選定三至五家生產(chǎn)廠家，比質比價，擇優(yōu)選定。材料進場后會同監(jiān)理工程師查驗產(chǎn)品標識及質保資料，檢驗產(chǎn)品外觀質量，需送檢材料現(xiàn)場取樣及時送檢，合格前方可使用于正式工程中。3.2設備、材料的保管采購的材料、設備經(jīng)檢查驗收合格后，進入倉庫保管程序。材料保管品應對材料、設備的名稱、規(guī)格、數(shù)量、堆放地點、倉庫進行詳細地登記造冊，以便能清楚地了解庫存材料、設備的數(shù)量、規(guī)格，使常用材料既能滿足需要又不積壓閑置。嚴格區(qū)分不同材料的保管要求，如卡環(huán)連接內筋式鋼塑復合管、PP-R管、排水UPVC管等應注意防雨防日曬，排水鑄鐵管及閥門應防曬防潮等。塑料管材堆碼不能超過1.5米。4、技術管理施工前，由專業(yè)工程師向班組作書面技術交底，方案中的施工方法必須口頭向班組交待清楚，施工中遇到難題，可以如下程序解決，班組領工員專業(yè)工程師，施工中積極推廣先進的施工方法及技術，同時使用先進的施工工具，以提高勞動效率。5、資料管理工程資料包括檔案資料和經(jīng)濟資料。已進行的施工工程，要及時做好內業(yè)資料并收集產(chǎn)品合格證。合同、進度驗工付款。經(jīng)收集、整理、歸檔等待交驗。四、施工現(xiàn)場準備:現(xiàn)場按市政指定用水點，單獨安裝水表，接DN100鍍鋅管做環(huán)狀布置具體見施工臨時用水圖。五、主要材料和設備供給表:序號材料名稱單位數(shù) 量1鍍鋅鋼管米以實際使用為準2卡環(huán)連接內筋式鋼塑復合管米以實際使用為準3UPVC排水管米以實際使用為準4PP-R冷熱水管米以實際使用為準5鑄鐵排水管米以實際使用為準 主要設備供給表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1潛污泵80WQ40-15-450WQ27-15-2.2臺以實際使用為準2生活泵65DL30-1625GDL-4-11臺以實際使用為準第四節(jié) 工期及進度方案一、總工期：432日歷天；二、工期保證措施:積極主動配合土建工程，合理安排施工順序及進度，創(chuàng)造條件，及時到位安裝，并按進度完成，以免影響下一道工序的施工。對安裝的特殊部位向土建提出配合要求，爭取提前施工，以便安裝有足夠的工作面，同時提高了進度要求。嚴格執(zhí)行施工進度方案，每周檢查一次，每天作小檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時找出原因，加以解決。第五節(jié) 主要施工方法及技術措施一、預留預埋：本工程預留預埋內容包括：水池防水套管，穿地下室外墻防水套管、穿墻、梁鋼套管，給水管預留槽，器具排水口預留洞，穿樓板孔洞，設備根底預留孔洞、預埋鐵件等。 因為預埋預留主要是通過配合土建結構施工進行，因此，容易漏埋錯埋，尤易受土建工序和軸線、標高等精確度控制影響，而預留預埋的精確性和準確性是整個工序質量上下的根底和關鍵，故而在施工組織中預留預埋的控制成為重點，為此，針對性地作出如下措施以保證其準確性和精確性：1、預留預埋的技術措施 專業(yè)管道工程師必須先認真熟悉結構施工圖及管道專業(yè)施工圖，用表格統(tǒng)計每層預留預埋套管及孔洞，并注明標高，規(guī)格方位。專業(yè)管道工程師認真進行圖紙會審，檢查有無系統(tǒng)標高、位置相矛盾情況，假設有，應盡快與甲方、設計院聯(lián)系解決。1.1施工準備期間，對照土建施工圖，認真閱讀安裝施工圖，找出所有預埋點，并找出其型號統(tǒng)一編號，加工制作。1.2對預埋點的準確定位，每一結構層預埋或預留，均需土建定出準確的控制軸線和控制標高點，然后用水平儀、卷尺、線墜等測量工具，準確定出預埋點位置。1.3對預埋套管的安裝，一定要找平、找正、搭接牢固。1.4加強預留預埋與土建的交底及匯簽制度，交底內容包括：施工區(qū)段內預留預埋的內容及具體部位，預埋件對土建施工的精度要求；施工中注意防止預埋件遭破壞或偏位。對已留好的孔洞，預埋件在土建合模前作校驗。確認準確無誤后，經(jīng)土建、安裝雙方簽字認可，方可合模，在澆注砼時要派專人負責監(jiān)護。1.5就整個預留預埋工作，在施工人員安裝后，由施工班長作初次核實，領工員、質檢員作第二次查核，管道工程師作第三次檢驗，而后三方人員共同核對，以保證預留預埋的準確性和精確性。經(jīng)各專業(yè)檢查后的預留預埋統(tǒng)計表后，交建筑結構，甲方監(jiān)理、質檢站各一份，以便于相互配合和監(jiān)督，防止遺漏。在砼澆注前，請甲方、監(jiān)理、質檢站、建筑一同再次檢查認可，并做好隱蔽記錄。2、套管制作剛性防水套管和柔性防水套管的規(guī)格、厚度、形式按全國通用給排水標準圖集S312標準制作，尺寸長度按建筑結構施工圖尺寸確定。示意圖和各部位的尺寸大致如下，不詳之處參見?全國給排水標準圖集?S1,S2,S3。穿墻、樓板套管規(guī)格選用為：套管內徑比所穿管道外徑約大于10-20mm為宜，套管壁厚參照S312相應規(guī)格壁厚。防水套管的制作特別注意翼環(huán)的焊接，不能燒壞管道且要焊接牢固套管制作完畢后，內側壁粉刷防銹漆兩道。 柔性防水套管示意圖DND1D2D3D4D5D6D7D8D9D10l0ll1506070909113717710010810999606070707383103104150190113121122112606070808999121122177217131140141130606075100108118140141196236150159160149606075125133141161162217257169180181168506075150159165185186240280191203204190506075200219229249250310350259273274258606075250273281301302362402309325326308506075DNl2l3cm1m2M3b1b2b3dhKMn5050121.844101410102054141247050121.8441014101020541412480551424.5411161010205418164100551424.5411161010205418164125501625.54.5101810101665181681505016265101810101665181682005016276102010152087181682505016287102010151687181612說明：套管材料的重量是按墻厚L為300mm計算的，如墻厚大于300mm時應另行計算。K焊接高度為最小焊件厚度。剛性防水套管示意圖DN5080100125150200250300350400450500D16089108133159219273325377426480530D2114140159180203273325377426480530579D3115141160181204274326378427481531581D4225251280301324394446498567621671720m44.54.5567899999b101010101010101515151515h444567899999kg4.986.377.528.910.9315.7320.2228.4234.1138.2442.1345.88說明：h為焊縫高度。3、剛性防水套管和柔性防水套管的安裝剛性套管和柔性防水套管安裝：建筑結構鋼筋綁扎完成后，按照給排水施工圖標高，幾何尺寸用氣割切割所需位置鋼筋，然后把套管置于鋼筋網(wǎng)中，找正幾何尺寸，將套管用電焊焊于鋼筋網(wǎng)上固定，再由結構作加強鋼筋圈并加固，然后支模，一次將套管澆固于墻內。4、穿隔墻套管安裝建筑在砌筑隔墻時，套管安裝應按施工圖標高，幾何尺寸，把套管置于隔墻處，用砌塊或水泥砂漿找平、找正，固定幾何尺寸后，移交建筑施工隊伍繼續(xù)施工。套管安裝示意圖如下：圖中套管指各種內型套管5、孔洞預留孔洞預留：鋼筋砼板上預留洞用鋼管比穿板管道管徑大100mm，做提手。砼澆筑前，按照設計位置定位固定不得焊接，砼澆筑后，待砼初凝時輕輕拔出，可重復使用，以改善木盒預留不可重復利用的情況，省工省料。6、非砌塊結構內暗裝管道預留槽室內暗裝管道需在剪力墻、及板面預留管槽，為了方便快捷，采用如圖方法施工：二、管材、附件設備的安裝:就本工程而言，主要有以下幾點：1. UPVC管及鑄鐵排水管安裝；2. PP-R管安裝、卡環(huán)連接內筋式鋼塑復合管安裝；3.成品保護等。二、安裝1、排水管安裝1.1UPVC施工工藝流程工藝流程先后順序如下：安裝準備，預制加工，干管安裝，立管安裝，支管安裝，卡件固定，封口堵漏，閉水試驗，通水試驗。預制加工：根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15度角。粘接前應對承插口先插入實驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將承口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。粘接牢固后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口的方向。干管安裝：首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計標高、坐標、坡向、坡度開。挖并夯實。采用托吊管安裝時應按設計標高、坐標、坡向作好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70100CM。干管安裝完成后應做閉水實驗，出口用充氣橡膠封閉，到達不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管頂上100MM，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘接牢固后在暗水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已經(jīng)預制好的立管運到安裝部位，首先清理已經(jīng)預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否適宜。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止一般預留脹縮量為2030MM。適宜后立即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否適宜。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運到場地。去除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調整好坡度。適宜后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘接牢固后找正、找直，封閉管口和堵洞。翻開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水實驗。合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水實驗。凡屬于隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水實驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。地下埋設管道及出屋頂透氣立管如果不采用UPVC排水管件時，而是采用鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。粘接劑容易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為23分鐘。粘接場所應通風良好，遠離明火。1.2污水管安裝要點立管在垂直方向轉變時，應采用乙字管或兩個45°彎頭連接。彎頭末端應做100號混凝土支墩。立管穿過樓板應預留的孔洞尺寸。管徑mm5075-100125-150200-300孔洞尺寸mm100×100200×200300×300400×400 立管應用管卡固定，管卡間距不得大于3M，承插管一般每個承接口處均應設置管卡。立管沿墻設置，管軸與墻面距離詳見下表所示：立管直徑mm5075100125150200管軸與墻面距離mm50708090110130有檢查口立管安裝時，應使檢查口向外與墻成45°角度，便于檢修操作。立管出墻的一段，應在安裝時伸出墻外，出墻長度應考慮到安裝排出管時操作方便。立管與排出管轉彎處可安裝兩個直彎配成90°彎頭，以便排泄順暢。排水主管每4m設置一個膨脹伸縮節(jié)，承插接口，應用粘按劑粘，粘接劑的理化性能必須符合產(chǎn)品說明及設計要求。1.3通氣立管安裝要點僅在某一層設鋪助通氣管時，應在最高層衛(wèi)生器具上邊緣或檢查口以上與污水立管的通氣局部連接；在幾層均設鋪助通氣管時，其應逐層與輔助通氣立管連接。輔助立管在最高層衛(wèi)生器具上邊緣或檢查口以上與污水立管的通氣局部以斜三通連接。立管管卡安裝示意圖輔助通氣立管應高出衛(wèi)生器具上邊緣不少于0.15m，以不小于0.01的上升高與通氣立管連接。專用通氣立管每隔兩層，在最高衛(wèi)生器具上邊緣不少于0.15m處與污水立管連接。通氣立管高出屋面最小為3M，且應大于最大積雪厚度，在距通氣管出口4M以內有門窗時，通氣管應高出門窗過梁0.6m或引向無門窗一側。在經(jīng)常有人逗留的平屋面，通氣管應高出屋面2M，并設置防雷裝置。通氣管切勿與風道或煙道連接。1.4污水橫管安裝要點排水橫管一般不應穿起沉降縫，當必須通過時，可采用以下處理措施：對于冷水管道或溫度低于20的溫水管道，可采用橡膠軟管連接沉降縫邊的管道。對于小管徑管道，在建筑物沉降過程中，其兩邊沉降差可采用絲扣彎頭的旋轉補償。將沉降縫兩支架做成使管道可以垂直位移但不能水平橫向位移的活動支架。橫管與橫管不得采用正三通或正四通連接應采用90°斜三通或90°斜四通連接，橫管與立管連接也應如此。1.5根據(jù)標準規(guī)定，高層建筑物排水立管穿越樓層和墻體時必須設置防火設施，即設阻火圈或防火套管，安裝示意圖如下面四個圖，不祥之處詳見標準。立管穿越樓層阻火圈、防火套管安裝1- upvc立管，2-upvc橫支管，3-立管伸縮節(jié)，4-防火套管，5-阻火圈6-細石混泥土二次嵌縫，7-阻水管，8-混泥土樓板1.6膠粘劑的平安使用膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應隨用隨開，不用時應隨即蓋緊，嚴禁非操作人員使用。1. 6.2管道、管件集中粘接的預制場所，嚴禁明火，場內應通風，必要時應設置排風設施。1. 6.3粘接管道時，操作人員應站于上風處，且宜配戴防護手套、防護眼鏡和口罩等。1. 6.4 膠粘劑內不得含有團塊、不溶顆粒和其他雜質，并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象，在未攪拌的情況下不得有析出物。不同型號的膠粘劑不得混合。寒冷地區(qū)使用的膠粘劑，其性能應選擇適應當?shù)貧夂驐l件的產(chǎn)品。1. 6.5膠粘劑、丙酮等易燃品，在存放和運輸時，必須遠離火源。存放處應平安可靠，陰涼枯燥，并應隨用隨取。1.7質量標準1. 7.1主控工程 a管道的材質、規(guī)格、尺寸、粘接劑的性能必須符合設計要求。b隱蔽的排水管及雨水管道的灌水實驗結果必須符合設計要求和施工標準規(guī)定。檢驗方法：檢查區(qū)段灌水實驗記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。c管道的坡度必須符合設計要求或施工標準規(guī)定。檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準儀水平尺、拉線和尺量檢查。d管道及管道支座墩，嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)過處理的松土上。檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。e排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節(jié)。如設計無要求，伸縮節(jié)間距不大于4米。檢驗方法：觀察和尺量檢查。f排水系統(tǒng)竣工后的通水實驗結果，必須符合設計要求和施工標準規(guī)定。檢驗方法：通水檢查或檢查通水實驗記錄。g高層建筑物中穿樓板的塑料排水管必須按設計要求或施工標準規(guī)定安裝阻火圈。檢驗方法：現(xiàn)場檢查驗收。 1. 7.2一般工程管道支吊、托架及管座墩的安裝應符合以下規(guī)定：a排列整齊，支架與管子接觸緊密；b托架距離應符合表一；c允許偏差工程見表二；d排水管道的坡度見表三。 塑料排水橫管固定件的間距表一公稱通徑mm5075100支架間距m0.60.81.0室內塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法表二工程允許偏差mm檢驗方法水平管道縱橫方向彎曲每1米1.5用水準儀水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長25米以上不大于38立管垂直度每1米3吊線和尺量檢查全長5米以上不大于15排水管道的坡度表三序號管徑mm坡度標準坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241500.0100.0071.8應注意的質量問題1. 8.1預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。1. 8.2接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應及時除掉。1. 8.3粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。1. 8.4地漏安裝過高過底，影響使用。原因是地坪線未找準確，地漏的安裝應按標準圖集安裝，其地漏蓖子底于地坪線510mm。注：不詳之處見設計要求、施工驗收標準和標準圖集。1.9鑄鐵排水管安裝管道鋪設安裝a在挖好的管溝或房心土回填到管底標高處鋪設管道時，應將預制好的管道按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內順序排列。挖好捻灰口用的工作坑，將預制好的管段徐徐放入管溝內，封閉堵嚴總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，以及各預留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。b在管溝內捻灰口前，先將管道調直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打實，校直、校正，管道兩側用土培好，以防捻灰口時管道移位。c將水灰比為1：9的水泥捻口灰拌好后，裝在灰盤內放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手捻鑿搗實，填滿后用手錘打實，再填再打，將灰口打滿打平為止。d捻好的灰口，用濕麻繩纏好養(yǎng)護或回填濕潤細土掩蓋養(yǎng)護。e管道鋪設捻好灰口后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按室內地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口，按室內地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口裝上臨時絲堵。f按照施工圖對鋪設好的管道坐標、標高及預留管口尺寸進行自檢，確認準確無誤后即可從預留管口處灌水做閉水試驗，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關人員進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。g管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。托、吊管道安裝a安裝在管道設備層內的鑄鐵排水干管可根據(jù)設計要求做托、吊或砌磚墩架設。b管要先搭設架子，將托架設計坡度栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托、吊牢固，并將立管預留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按室內地平線、坐標位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按室內地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口裝上臨時絲堵。c托、吊排水干管在吊頂內者，需做閉水試驗，按隱蔽工程工程辦理隱檢手續(xù)。污水立管安裝a施工圖校對預留管洞尺寸有無過失，如系預制混凝土樓板那么需剔鑿樓板洞，應按位置畫好標記，對準標記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工隊有關人員同意，按規(guī)定要求處理。b立管檢查口設置按設計要求。如排水立管設在吊頂內，應在每層立管上均安裝立管檢查口，以便作閉水試驗。c安裝立管應二人上下配合，一人在一上一層樓板上，由管洞內投下一個繩頭，下面一人將預制好的立管上半部栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內。d立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢，打麻、吊直、捻灰。復查立管垂直度，將立管臨時固定牢固。e立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞灌滿堵實，并撤除臨時支架。如系高層建筑或管道井內，應按照設計要求用型鋼做固定支架。f高層建筑考慮管道脹縮補償，可采用法蘭柔性管件，但在承接口處要留出脹縮補償余量。g高層建筑采用輔助透氣管，可采用輔助透氣異型管件連接。污水支管安裝a先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預留口的承口內，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。b支管設在吊頂內，末端有清掃口者，應將管接至上層地面上，便于清掏。c支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時絲堵。雨水管道安裝a水雨水管安裝，管材可按設計要求選擇。b管材長度可根據(jù)樓層高度，每層只需一根管，捻一個水泥灰口。c選用鑄鐵排水管安裝，其安裝方法同上述室內排水管道安裝。D雨水漏斗連接管應固定在屋面承重結構上。雨水漏斗邊緣與屋面相接處應嚴密不漏。e雨水管道安裝后，應做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。質量標準a主控工程隱蔽的排水管道灌水試驗結果，必須符合設計要求和施工標準規(guī)定。檢驗方法：檢查區(qū)段灌水試驗記錄。管道的坡度必須符合設計要求或施工標準規(guī)定。檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準儀水平尺、拉線和尺量檢查。管道及管道支座墩嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結果，必須符合設計要求和施工標準規(guī)定。檢驗方法：通水檢查或檢查通水試驗記錄。B一般工程金屬管道的承插和管箍接口應符合以下規(guī)定：接口結構和所用填料符合設計要求和施工規(guī)定，捻口密實、飽滿，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護良好。檢驗方法：尺量和用錘輕擊檢查。管道支吊、托架及管座墩的安裝應符合以下規(guī)定：構造正確，埋設平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。檢驗方法：觀察和用手扳檢查。管道及金屬支架涂漆應符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。c允許偏差工程室內排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。項次項 目允許偏差mm檢驗方法1坐 標15用水準儀水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2標 高正負153水平管道縱、橫方向彎曲鑄鐵管每1m1全長25m以上不大于25鋼管每1m管徑小于或等于100mm0.5管徑大于100mm1全長25m以上管徑小于或等于100mm不大于13管徑大于100mm不大于254立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長5m以上不大于15鋼管每1m2全長5m以上不大于10d應注意的質量問題立管及支管距墻過遠、過近，半明半暗，造成減少使用面積，維修施工不方便。主要是管道安裝定位不當或墻體移位；排水管的插口傾斜，造成灰口漏水，原因是預留口方向不準，灰口縫隙不均勻；地漏安裝過高或過低，影響使用，要求根據(jù)水平線找準地坪，量準尺寸再安裝；立管檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏。衛(wèi)生潔具的排水管預留口距地偏高或偏低，原因是標高沒找準，或下料尺有誤；排水管道坡度過小或倒坡，均影響使用效果，各種道坡度必須按設計要求找準，如設計無要求時，可按照下表地要求進行安裝；排出管與立管地連接宜采用兩個45º彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑地90º彎頭，否那么管道容易堵塞。鑄鐵管的坡度序號管徑mm坡度標準坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.0052、室內給水管道安裝2.1工藝流程安裝準備現(xiàn)場加工立管安裝干管安裝管道試壓支管安裝管道試壓管道隱蔽驗收二次試壓配件安裝管道消毒沖洗管材檢查2.2管道安裝前必須具備以下條件與管道有關的土建工程已經(jīng)檢驗合格能滿足安裝要求。與管道連接的設備已找正合格，固定完畢。管子、管件、閥門已經(jīng)檢驗合格，并有相應的合格證書；閥門現(xiàn)場試壓合格。2.3管材與連接方式戶內給水管采用PP-R給水管，熱熔連接；其他局部采用卡環(huán)連接內筋式鋼塑復合管。2.4給水附件閥門：DN50mm截止閥；DN50mm采用閘閥或蝶閥。2.5卡環(huán)連接內筋式鋼塑復合管安裝卡環(huán)連接內筋式鋼塑復合管，采用絲扣連接管材使用必須有質保書、合格證及現(xiàn)場抽樣檢驗報告；外觀檢查平整光潔、不允許有氣泡裂口、分解變色及明顯劃傷。卡環(huán)連接內筋式鋼塑復合管加工及安裝要求如下：a首先按要求進行管道支架安裝，給水管支架制作均參照全國通用給排水標準圖集施工，下料鉆孔采用機械鉆孔，不得使用氣焊、電焊，支架制作完后，刷防銹漆兩道。最大間距要求如下表m：DNmm506580100125150水平管0.951.101.201.351.552.1立管1.601.802.002.202.403.00b根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況比量下料，斷管采用切割機，斷口須平齊，光滑無毛刺。c斷口后用專用封口環(huán)將斷口面均勻密封。d安裝前將管端及管件清理干凈，進行對接，絲扣連接前必須保證管材管件固定牢固，不晃動，必要時用管夾固定。e安裝完成后進行水壓試驗，試驗壓力1.6Mpa，試驗合格后剪斷接頭處電源頭。f管道安裝必須保證立管垂直、橫管水平。2.6、PP-R管的安裝管材使用必須有合格證、質保書及質檢部門管材送檢報告，檢查外觀光潔、無色差，無氣泡、脫皮，無破損等缺陷；冷、熱水管有明顯識別標志。安裝前，首先清理管道預留槽，保證預留槽深度De+20mm，寬度De+40mm，槽外表必須平整，不得有尖角等突出物；管子加工,斷管時必須使用專門工具機，斷管時，斷面應平齊，同管軸成直角；熔接前,應先去除管道及附件上的灰塵及異物，保證接口處清潔；使用熔接機熱熔管和附件,加熱溫度為260，熱熔時間、插入深度、連接及冷卻時間見下表：管徑熱熔深度加熱時間對接時限冷卻時間DN1514mm5s4s3minDN2016mm7s4s3minDN2520mm8s4s4minDN3221mm12s6s4min操作時應注意同一接口的承插件須同時進行熱熔；到達加熱時間，必須將連接管及管件同時從加熱套及加熱頭取下對接，對接時應注意：沿管軸向直線插入，嚴禁旋轉；PP-R冷水管安裝的管卡固定距離(m)，見下表：管徑(mm)DN15DN20DN25DN32最大間距水平管0.400.500.650.8立 管0.700.800.901.20PP-R熱水管安裝的管卡固定距離(m)，見下表：管徑(mm)DN15DN20DN25DN32最大間距水平管0.300.400.500.65立 管0.600.700.800.90管道敷設嚴禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強制校正；管道安裝完成24小時后，進行水壓試驗，試驗壓力冷水管1.6MPa，熱水管2.0MPa，保證管道穩(wěn)壓2小時，壓力降不得大于0.03MPa，同時檢查系統(tǒng)無滲漏，水壓合格，經(jīng)監(jiān)理及甲方工程師驗收合格后進行隱蔽，同時做好試驗記錄及隱蔽驗收記錄，暗裝及嵌裝管道安裝符合規(guī)定完成隱蔽后，應進行二次水壓試驗。3、附件、設備安裝3.1閥門安裝3.1.1閥門安裝前，應按標準規(guī)定進行強度和嚴密性試驗，強度試驗為工程壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5分鐘，閥體、填料無滲漏為合格；嚴密性試驗按工作壓力進行，不滲不漏為合格，試驗不合格產(chǎn)品嚴禁使用。3.1.2試驗合格的閥門，閥座與閥體結合牢固，閥芯與閥座結合嚴密良好，啟閉靈活，可靠。3.1.3閥門安裝應在關閉狀態(tài)下進行安裝，止回閥等安裝應注意流水方向與閥體箭頭一致；閥門安裝位置應便于開啟。3.2水表安裝3.2.1水表安裝，表前與閥門應有8倍水表直徑的直管管段，水表前后應有不小于300mm的直管段。水表應端正、水平，按水流指示方向安裝，不得裝反。3.2.2閥門安裝位置及標高,應符合設計要求,并方便維修及操作,且不得阻礙設備及管道閥門本身的 拆裝維修。3.2.3閥門安裝前應核對型號，按GBJ242-82第2.14條規(guī)定進行驗收，檢驗合格后及時填寫試壓檢驗報告，還應注意以下事項，見如下表：部位安裝前檢查內容安裝時考前須知閘閥蝶閥1.檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調節(jié)余量。2.檢查閥體是否有裂痕或其它損壞。3.檢查閥門啟閉是否靈活，閘板固定是否牢固。1.閥門連接時應在關閉狀態(tài)安裝。2.水平安裝時，其閥桿安裝在上半周范圍內。3.應防止因強力連接或受力不均引起損壞。止回閥1.檢查填料、壓蓋、閥體2.檢查閥門啟閉是否靈活，止水橡膠帶是否牢固，關閉是否嚴密。1.按水流方向確定閥門的安裝方向。2.應防止強力，受力不均連接。減壓閥安裝示意圖3.3地漏、清掃口、雨水斗、檢查口、透氣帽的安裝地漏：UPVC配套地漏，地漏周邊集水與雨水斗相同，示意圖如下；清掃口： UPVC管用配套清掃口；雨水斗：UPVC配套雨水斗，雨水斗周邊集水示意圖如下；檢查口：與主管材配套檢查口；透氣帽：UPVC管配套透氣帽；伸縮節(jié)：伸縮節(jié)的安裝間距為不大于4米。3.4設備安裝3.4.1設備根底：根據(jù)圖紙設計提供的數(shù)據(jù)及設備資料，配合土建做好設備根底的澆筑、預留孔洞及預埋鐵件，完成后復核根底尺寸及預留預埋位置，做到準確無偏差，以保證后期安裝精確性。3.4.2按照設計提供的設備資料，由甲方確認設備生產(chǎn)廠家、品牌、設備及附件數(shù)量進行采購，設備及附件進場后，會同甲方、監(jiān)理工程師、根據(jù)采購清單核對正確無誤，質保資料齊全后，由生產(chǎn)廠家技術安裝人員指導、電氣專業(yè)配合、進行設備安裝工作。3.4.3檢查根底是否符合設計要求，然后在清理干凈的根底外表上，按廠家提供的設備幾何尺寸在根底上彈線，確定好設備的位置，清理好地腳螺栓預留孔。3.4.4吊起設備，穿入地腳螺栓，對準根底的中心線及設備的中心線，在根底上放好減振墊，緩慢放下設備。3.4.5找平設備，用同標號的細石砼搗入根底螺栓預留孔內，待砼凝固后將地腳螺栓擰緊。3.4.6用測量工具對設備進行軸線調整。3.4.7本工程的設備主要是各種水泵，水泵安裝示意圖見下頁，不詳盡之處參見標準圖集和供貨廠家的安裝指南。3.5設備試運轉設備安裝完成后，由生產(chǎn)廠家技術安裝人員為主，電氣專業(yè)配合進行設備試運轉及聯(lián)動調試工作:3.5.1水泵安裝就位后，首先點運行，檢查泵的運轉方向是否正確。 3.5.2水泵運轉前應先注水，不許空轉，在注水時要翻開放氣閥，待空氣排凈前方可關閉。3.5.3會同廠家起動設備，當泵到達正常轉數(shù)時，逐漸翻開出口閥。水泵安裝示意圖3.5.4測定泵的軸溫，振動值，電流值，做好記錄。3.5.5泵在試運轉過程中，發(fā)生異常應及時處理，假設情況嚴重，停泵處理，假設運行正常，按試運轉時間要求繼續(xù)進行。3.5.6水泵試運轉合格后，進行聯(lián)動調試工作。三、防腐：1、防腐：設備和管道應按?標準?要求做防腐處理，其刷漆要求如下表：管材，設備名稱刷漆要求鍍鋅鋼管和焊接鋼管及鋼塑復合管刷銀粉漆兩道排水鑄鐵管內壁刷冷底子油和熱瀝青各一道；外壁，埋地者刷冷底子油和熱瀝青各一道；明裝者先樟丹后面漆各兩道埋地鋼管按?標準?第條做加強防腐管道支架樟丹兩道，再刷銀粉漆兩道2、管道防腐時應在安裝前進行除銹，并刷樟丹漆一道，安裝后再刷樟丹及兩道面漆。3、污水含糞便和生活廢水管應按?標準?第條做灌水試驗，排水主立管及水平干管應按?標準?第5.2.5條做通球試驗。4、雨水管按?標準?第條做灌水試驗。第六節(jié) 質量目標及質量保證措施一、質量目標：管道安裝分部工程質量合格，分局部項工程合格率為100%，安裝觀感得分90分以上。二、質量保證措施：工程質量保證流程如下：施工完畢返工 比質選材質量管理體系 未通過不材料、設備進場 自甲方、監(jiān)理驗收質量檢查體系 檢清退出場甲方、監(jiān)理驗收 未通過 不合格 不 合 合 格進入下道工序 合格 格 投入使用 施工管理質量 材料設備質量 施工質量 工程質量三、工程質量控制措施：1、施工人員必須領導施工班組做好下面幾項控制工作：1.1堅持按圖紙施工。1.2嚴格執(zhí)行施工驗收標準和操作規(guī)程，嚴格按照國家頒發(fā)的施工驗收標準、質量檢驗評定標準來統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)質量問題要采取有效措施，立即補救，不遺留。1.3做好各施工環(huán)節(jié)的質量檢查，堅持自檢、互檢和專檢并做好記錄，并及時做好隱蔽工程的檢查驗收和分項工程檢查驗收及做好評定表。1.4提高檢驗工作的質量。2、特殊工種，要按規(guī)定考試，取得相應級別的上崗證，持證上崗。所有進口的設備材料須有商檢證明，國內的材料要有出廠合格證。材料應分類堆放，專人保管，注明名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。3、按施