泵設(shè)備安裝施工方案.doc

撫順伊科思新材料股份有限公司15萬噸/年裂解碳五分離聯(lián)產(chǎn)4萬噸/年異戊橡膠項目泵設(shè)備安裝施工方案編制：喬俊杰審核：劉光輝批準(zhǔn)：董書湘青島軟控安裝工程有限公司工程項目部 目 錄1.編制說明32.編制依據(jù)33.設(shè)備概況34.安裝程序35.施工準(zhǔn)備36.設(shè)備驗收47.基礎(chǔ)驗收及處理48.泵的安裝49.灌漿510.配管511.解體檢查、清洗及回裝512.安全施工措施613.泵安裝質(zhì)量控制點614施工設(shè)備、機具、手段用料計劃715.施工勞動力組織計劃716.泵類設(shè)備概況一覽表 1.編制說明1.1本方案僅適用于我公司撫順伊科思新材料股份有限公司15萬噸/年裂解碳五分離聯(lián)產(chǎn)4萬噸/年異戊橡膠項目合同范圍內(nèi)的泵類設(shè)備安裝。1.2有關(guān)泵的試運轉(zhuǎn)方案另行編制。1.3泵開箱后如制造技術(shù)文件有特殊要求將另編施工方案。2.編制依據(jù)2.1化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范（通用規(guī)定） HG202032000；2.2化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范（化工用泵） HGJ20783；2.3機械設(shè)備安裝工程施工及驗收能用規(guī)范 GB50231-98；2.4 設(shè)備平面布置圖3.設(shè)備概況泵類設(shè)備概況見附表31：4.安裝程序 泵安裝程序見圖41：施工準(zhǔn)備設(shè)備就位基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)處理設(shè)備驗收設(shè)備精找正一次灌漿墊鐵隱蔽檢查二次灌漿設(shè)備初找正圖41 泵安裝程序5.施工準(zhǔn)備5.1 工程施工前應(yīng)具備設(shè)計和設(shè)備的技術(shù)文件。5.2 組織施工人員認(rèn)真熟悉圖紙、說明書，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。5.3技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)泵的大小、結(jié)構(gòu)形式等定出墊鐵規(guī)格及用量，并準(zhǔn)備好墊鐵。5.4設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有驗收資料或記錄。設(shè)備安裝前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求的允許偏差對設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢，如有問題要會同有關(guān)部門提出處理意見。6.設(shè)備驗收6.1交付安裝的設(shè)備及附件必須符合設(shè)計要求，并附有質(zhì)量證明文件及安裝說明書。6.2設(shè)備開箱應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，按下列項目進(jìn)行檢查，并做出記錄。6.2.1箱號、箱數(shù)以及包裝情況。6.2.2設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格。6.2.3 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具。6.2.3設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕。7.基礎(chǔ)驗收及處理7.1 基礎(chǔ)移交時，應(yīng)辦理基礎(chǔ)中間交接手續(xù)，基礎(chǔ)上應(yīng)有標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線。7.2 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。7.3 基礎(chǔ)復(fù)測的允許偏差應(yīng)符合表73要求：泵基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差 表73項目檢查名稱允許偏差（mm）基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）20基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0-20基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸20-20+20平面的水平度(包括地坪上需安裝設(shè)備的部分)每米5全長10垂直度每米5全長10預(yù)留地腳螺栓孔標(biāo)高(頂端)+20中心距(在根部和頂部測量)2預(yù)留地腳螺栓孔中心位置10深度+20孔壁鉛垂度每米107.4 基礎(chǔ)上不得有油污，并應(yīng)鏟出麻面。放置墊鐵處應(yīng)鏟平，鏟平部位的水平度允許偏差為2mm/m；預(yù)留孔內(nèi)雜物清理干凈。8.泵的安裝8.1 清除地腳螺栓上的油污及氧化皮，并放置在預(yù)留孔中，螺栓應(yīng)垂直無歪斜并不應(yīng)碰孔底，螺栓上任一部位離孔壁的距離不得小于15mm，擰緊螺母后，螺栓必須超出螺母35個螺距。8.2 泵安裝時應(yīng)在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵；相鄰兩墊鐵組的間距超過500mm時，再增加一組，每組墊鐵不宜超過5塊。墊鐵組的高度一般為3070mm；配對斜墊鐵的搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4，其相互間的偏斜度應(yīng)不大于3。8.3墊鐵的安裝可用鏟平基礎(chǔ)的方法也可采用壓漿法施工，根據(jù)現(xiàn)場具體具體情況而定。8.4 找平與找正8.4.1 泵就位后按基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線對應(yīng)機器上的基準(zhǔn)點調(diào)整平面位置和標(biāo)高，允許偏差為：平面位置：5mm；標(biāo)高：5mm8.4.2 對于機器的找平應(yīng)符合下列規(guī)定：8.4.2.1對于大型解體安裝的離心泵找平時，應(yīng)以水平中分面、軸的外露部分，底座的水平加工面等為基準(zhǔn)進(jìn)行測量，泵的縱、橫向水平度允許偏差為0.05mm/m。8.4.2.2對于整體安裝泵，應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面或其它水平加工基準(zhǔn)面進(jìn)行找平。水平度允許偏差：縱向0.05mm/m；橫向0.10mm/m。8.4.3以泵為基準(zhǔn)找正電機，找正時應(yīng)符合下列要求：8.4.3.1對于連軸器連接時，應(yīng)采用雙表法進(jìn)行找正，聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合機器技術(shù)文件的要求：泵與裝有電機聯(lián)軸節(jié)的電機安裝在同一底座上，找正聯(lián)軸節(jié)同心，（必要時加銅皮）外圓跳動量不得超過0.05mm，端面不平行度不得超過0.1mm，保證兩聯(lián)軸節(jié)平面間的間隙23mm，然后緊固緊定螺釘，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸節(jié)，手感應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡住現(xiàn)象。 8.4.3.2高溫或低溫離心泵在常溫狀態(tài)下找正時，應(yīng)考慮工作狀態(tài)下軸線位置變化。9.灌漿9.1一次灌漿（地腳螺栓孔的灌漿）工作應(yīng)在設(shè)備安裝就位經(jīng)初找正后進(jìn)行，在搗實地腳螺栓孔中的混凝土?xí)r，不得使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。9.2二次灌漿工作應(yīng)在隱蔽工程檢查合格，設(shè)備最終找正、找平后24小時內(nèi)進(jìn)行。9.3灌漿前，灌漿處應(yīng)用水清洗潔凈并潤透，二次灌漿采用細(xì)石混凝土，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號高一級，灌漿時，應(yīng)搗固密實；灌漿后，應(yīng)充分養(yǎng)護(hù)。10.配管10.1機泵進(jìn)出口管道安裝前必須將內(nèi)部清理干凈。10.2與機泵連接的管道，不得強制對中，不允許對機泵產(chǎn)生附加外力，配對法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)與機泵體法蘭平行且同心，且應(yīng)符合下表規(guī)定。轉(zhuǎn)速/r min法蘭面平行度徑向位移15000.3當(dāng)法蘭直徑300mm時，平行度直徑的1/1000全部螺栓能順利穿入為準(zhǔn)300060000.150.560000.10.210.3 管道與機器最終連接后，必要時應(yīng)對聯(lián)軸器的對中度進(jìn)行復(fù)測或調(diào)整，其允許偏差值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求。10.4管道的焊接宜采用氬弧焊打底，焊后管內(nèi)應(yīng)清潔無焊瘤、焊渣等異物。11.解體檢查、清洗及回裝11.1對于制造廠或甲方不做要求解體的機泵，現(xiàn)場可不作解體。11.2 解體前應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，明確機泵的結(jié)構(gòu)特點及裝配技術(shù)要求，解體過程中應(yīng)測量拆卸件與有關(guān)零部件的相對位置或配合間隙，拆卸的零部件經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行回裝，并做記錄。11.3 在現(xiàn)場進(jìn)行組裝的機器，零部件經(jīng)清洗、檢查合格后，按技術(shù)文件要求進(jìn)行組裝。機器或部件在封閉前，應(yīng)仔細(xì)檢查和清理，其內(nèi)部不得有任何異物存在。11.4 測量機泵密封環(huán)與葉輪密封環(huán)之間需水冷卻的，冷卻水管應(yīng)安裝完畢。12.安全施工措施12.1 參加施工人員必須嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程。12.2 施工隊設(shè)專職安全員，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時進(jìn)行處理，消除事故的隱患。12.3 配管時嚴(yán)禁與機泵強行組對，管道的重量不能加在機泵體上。12.4 解體時對各零部件應(yīng)認(rèn)真標(biāo)記，妥善保管，嚴(yán)防丟失，并應(yīng)盡快回裝。12.5 作業(yè)時勞保護(hù)具穿戴齊全?，F(xiàn)場內(nèi)不準(zhǔn)打鬧。12.6 設(shè)備在二次運輸進(jìn)入施工現(xiàn)場時,應(yīng)穩(wěn)固在運輸車上,選好進(jìn)場路線,防止設(shè)備碰撞損傷。12.7.設(shè)備吊裝時,由專人統(tǒng)一指揮，應(yīng)考慮現(xiàn)場人員安全；吊裝設(shè)備與現(xiàn)場設(shè)備、基礎(chǔ)、墻體不得碰撞，現(xiàn)場有交叉作業(yè)時應(yīng)尤其注意。13.泵安裝質(zhì)量控制點泵安裝質(zhì)量控制點表序號檢 查 項 目等級備注1機器及附件接收B*2基礎(chǔ)復(fù)查C3機泵安裝CR4灌漿前檢查A5拆洗及回裝C/CR6聯(lián)軸節(jié)對中B7傳動裝置檢查C8潤滑油系統(tǒng)檢查、注油C9冷卻、密封系統(tǒng)檢查C10試運轉(zhuǎn)AR11/1114施工設(shè)備、機具、手段用料計劃序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1汽車吊25t臺12叉車5t（臺勵福）臺13地板車輛1運輸用4貨車10噸輛1運輸用5鋼絲繩6X61-124 L=10m根26鋼絲繩6X37-124 L=10m根27活鈑手把38鐵絲10#公斤10耗料9小錘5磅把310水平儀鑄鐵個211框式水平儀個112墊鐵Q235-B，50X100塊240013千分表塊214百分表塊215.施工勞動力組織計劃序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量1起重工1人5司機1人2叉車工1人6鉗工2人3鉚工6人7電焊2人4合計：13人泵類設(shè)備概況一覽表 表31單位工程設(shè)備位號設(shè)備名稱設(shè) 備 規(guī) 格型 式設(shè) 計 條 件備注802P-1101AB碳五原料泵(離心式)802P-1102 AB碳五預(yù)處理塔釜液泵(離心式)802P-1103 AB碳五預(yù)處理塔回流泵(離心式)802P-1104 AB間戊二烯精餾塔釜液泵(離心式)802P-1105 AB間戊二烯精餾塔回流泵(離心式)802P-1106 ABDCPD脫輕塔釜液泵(離心式)802P-1107 ABDCPD脫輕塔回流泵 (離心式)802P-1108 ABDCPD脫重塔釜液泵(離心式)802P-1109 ABDCPD脫重塔回流泵(離心式)802P-1110 AB側(cè)線水洗塔送料泵 (離心式)802P-1112 AB間戊二烯成品泵(離心式)802P-1113 ABDCPD成品泵(離心式)802P-1115 ABDCPD脫輕塔真空泵(離心式)802P-1116 ABDCPD脫重塔真空泵(離心式)802P-1118 AB反應(yīng)器冷卻水輸送泵802P-1119 ABDCPD脫重塔釜液泵802P-1120 AB脫雙環(huán)塔釜液泵802P-1121 AB脫雙環(huán)塔回流泵802P-1201 AB異戊二烯萃取精餾塔A釜液泵(離心泵)802P-1202 AB異戊二烯萃取精餾塔A回流泵(離心泵)802P-1203 AB異戊二烯萃取精餾塔B釜液泵(離心泵)802P-1204 AB炔烴萃取精餾塔釜液泵(離心泵)802P-1205 AB溶劑解吸塔釜液泵(離心泵)802P-1206 AB側(cè)線塔釜液泵(離心泵)802P-1207 AB側(cè)線塔回流泵(離心泵)802P-1208 AB炔烴萃取精餾塔回流泵(離心泵)802P-1209 ABC阻聚劑泵(計量泵）802P-1210 AB阻聚劑泵(計量泵）802P-1301 AB脫重組分塔A回流泵（離心泵）802P-1302 AB脫重組分塔A釜液泵（離心泵）802P-1303 AB脫重組分塔B釜液泵（離心泵）802P-1304 AB異戊二烯成品泵（離心泵）802P-1305 AB脫輕組分塔回流泵（離心泵）802P-1306 ABCD阻聚劑泵（計量泵）802P-1310 AB脫輕組分塔釜液泵（離心泵）802P-1401 AB脫輕組分塔釜液泵（離心泵）802P-1402 AB溶劑回收塔釜液泵（離心泵）802P-1403 AB溶劑回收塔回流泵（離心泵）802P-1404 AB抽余碳五送料泵（離心泵）802P-1405 AB二聚物送料泵（離心泵）802P-1406 AB分層水泵（離心泵）802P-1407 AB溶劑精制塔回流泵（離心泵）802P-1408 AB溶劑精制塔釜液泵（離心泵）802P-1409 AB脫輕塔進(jìn)料泵(離心式)802P-1410 AB溶劑精制塔釜液泵(離心式)802P-1501 AB溶劑回收塔進(jìn)料泵(離心式)802P-1502 AB熱水泵（離心泵）802P-1503循環(huán)熱水泵（離心泵）802P-1504 AB回收液泵（離心泵）802P-1505 AB機泵冷卻水泵（離心泵）804P-8201 AB低壓凝水輸送泵（離心泵）804P-8202 AB乙腈輸送泵