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電纜穿管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn).doc

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電纜穿管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn).doc

電纜穿管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(QB-CNCEC J060105-2004)1 使用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于10kv及以下一般工業(yè)與民用建筑電氣工程的塑料控制電纜,礦物絕緣電力電纜、交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及聚氯乙烯絕緣電力電纜的穿管敷設(shè)工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 原材料、半成品的要求2.1.1 型號(hào)規(guī)格及電壓等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求,并有合格證。礦用橡套軟電纜、交流額定電壓3KV及以下鐵路機(jī)車(chē)車(chē)輛用電纜、額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜、額定壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜需“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。2.1.2 每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠(chǎng)日期,電纜軸應(yīng)完好無(wú)損。2.1.3 電纜外觀(guān)完好無(wú)損,鎧裝無(wú)銹蝕,無(wú)機(jī)械損傷,無(wú)明顯皺褶和扭曲現(xiàn)象。橡套、塑料電纜外皮及絕緣層無(wú)老化及裂紋。2.1.4 電纜的其他附屬材料:電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布帶、電纜頭附件等均應(yīng)符合要求。2.1.5 電纜出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告符合標(biāo)準(zhǔn)。2.2 主要工機(jī)具 敷設(shè)電纜機(jī)具見(jiàn)表2.2.2,根據(jù)需要選用需要的工具。表2.2 主要機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)單位數(shù)量用 處1電纜牽引端個(gè)1牽引電纜時(shí)連接卷?yè)P(yáng)機(jī)和電纜首端的金具,用于牽引重量較小的電纜2牽引網(wǎng)套個(gè)1牽引電纜時(shí)連接卷?yè)P(yáng)機(jī)和電纜首端的金具,用牽引重量較小的電纜3防捻器個(gè)1牽引電纜消除鋼絲蠅逐步形成電纜的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力4電纜滾輪個(gè)若干敷設(shè)電纜時(shí)的電纜支架,用于減小摩擦和保護(hù)電纜,滾輪間距1.53m5電動(dòng)滾輪個(gè)現(xiàn)場(chǎng)定敷設(shè)電纜時(shí)利用其摩擦力推動(dòng)電纜的外護(hù)層,減小牽引力和側(cè)壓力6電纜盤(pán)千斤頂支架個(gè)2敷設(shè)電纜時(shí)支撐電纜盤(pán),以便電纜盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)7電纜盤(pán)制動(dòng)裝置個(gè)1用于制動(dòng)電纜盤(pán)8管口保護(hù)喇叭個(gè)現(xiàn)場(chǎng)定鋼管內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí),在管口處保護(hù)電纜9卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)1敷設(shè)電纜時(shí)用于牽引電纜10吊鏈個(gè)2敷設(shè)電纜時(shí)用于提升電纜11滑輪、鋼絲繩、大麻繩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)定敷設(shè)電纜時(shí)用于牽引電纜12絕緣搖表個(gè)1遙測(cè)電纜絕緣13皮尺個(gè)5測(cè)量電纜長(zhǎng)度14鋼鋸個(gè)3手工鋸割電纜15手錘個(gè)3現(xiàn)場(chǎng)用16扳手個(gè)5現(xiàn)場(chǎng)用17電氣焊工具套1制作支架等切割金屬等18電工工具套1現(xiàn)場(chǎng)用19無(wú)線(xiàn)電對(duì)講機(jī)對(duì)4敷設(shè)電纜時(shí)的通訊工具20手持?jǐn)U音喇叭個(gè)2組織敷設(shè)電纜用2.3 作業(yè)條件2.3.1 電纜線(xiàn)路的安裝工程應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工。2.3.2 與電纜線(xiàn)路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。2.3.3 電纜導(dǎo)管已敷設(shè)完畢,并驗(yàn)收合格。2.4 作業(yè)人員主要施工人員 :電工。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核有經(jīng)驗(yàn)的人員持證上崗。3 施工工藝3.1 工藝流程準(zhǔn)備工作電纜穿管敷設(shè)水平敷設(shè)垂直敷設(shè)掛標(biāo)志牌3.2 操作工藝3.2.1 檢查管道(1)金屬導(dǎo)管?chē)?yán)禁熔焊連接;防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接,應(yīng)采用防爆活結(jié)頭,其結(jié)合面應(yīng)緊密。管口平整光滑,無(wú)毛刺。(2)檢查管道內(nèi)是否有雜物,可在敷設(shè)電纜前,應(yīng)將雜物清理干凈。3.2.2 試牽引:經(jīng)過(guò)檢查后的管道,可用一段(長(zhǎng)約5m)的同樣電纜作模擬牽引,然后觀(guān)察電纜表面,檢查磨損是否屬于許可范圍。3.2.3 敷設(shè)電纜:(1)將電纜盤(pán)放在電纜入孔井口的外邊,先用安裝有電纜牽引頭并涂有電纜潤(rùn)滑油的鋼絲繩與電纜一端連接,鋼絲繩的另一端穿過(guò)電纜管道,拖拉電纜力量要均勻,檢查電纜牽引過(guò)程中有無(wú)卡阻現(xiàn)象,如張力過(guò)大,應(yīng)查明原因,問(wèn)題解決后,繼續(xù)牽引電纜。(2)電力電纜應(yīng)單獨(dú)穿入一根管孔內(nèi)。同一管孔內(nèi)可穿入3根控制電纜。(3)三相或單相單芯電纜不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。3.2.4 電纜人孔井:電纜在管道內(nèi)敷設(shè)時(shí),為了抽拉電纜或做電纜連接,電纜管分支、拐彎處,均需按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求設(shè)置電纜人手孔井,電纜人手孔井的距離,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,一般在直線(xiàn)部分每隔50100m設(shè)置一個(gè)。3.2.5 防火措施:敷設(shè)電纜電纜管,在穿越防火分區(qū)處按設(shè)計(jì)要求的位置,有防火阻隔措施。3.2.6 電纜掛標(biāo)志牌:(1)標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。(2)標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。(3)沿電纜管道敷設(shè)的電纜在其兩端、人手孔井內(nèi)應(yīng)掛標(biāo)志牌。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1 電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。 檢查方法:觀(guān)察檢查。4.1.2 三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。4.1.3 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電纜額定電壓不得低于750v,且必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。4.2 一般項(xiàng)目4.2.1 電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合2.4.2中規(guī)定表4.2 電纜最小允許彎曲半徑序號(hào)電纜種類(lèi)最小允許彎曲半徑1無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套橡皮絕緣電力電纜10D 2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20 D3聚氯乙烯絕緣電纜10 D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜15 D5多芯控制電纜10 D 注:D為電纜外徑。4.2.2 電纜敷設(shè)在穿越不同防火區(qū)的電纜管道處,按設(shè)計(jì)要求位置,有防火隔斷措施。檢查方法:觀(guān)察檢查4.2.3 電纜穿管前,應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施,不進(jìn)入接線(xiàn)盒的垂直管口穿入電纜后,管口應(yīng)密封。檢查方法:觀(guān)察檢查。4.3 特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制表4.3 特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號(hào)特殊工序/關(guān)鍵控制點(diǎn)主要控制方法1電纜型號(hào)、規(guī)格 與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符2電纜管密封檢查現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察檢查 3電纜敷設(shè)檢查最小允許彎曲半徑,嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂等缺陷4電纜絕緣試驗(yàn)搖表?yè)u測(cè)4.4 質(zhì)量記錄4.4.1 電纜產(chǎn)品合格證和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。4.4.2 電纜遙測(cè)記錄或耐壓試驗(yàn)記錄。4.4.3 各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。4.4.4 自互檢記錄。4.4.5 工序交接記錄。4.4.6 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.0.1 電纜穿管前,要先清除管內(nèi)雜物和積水,管口不應(yīng)有毛刺。5.0.2 彎曲半徑要符合規(guī)范規(guī)定。6 成品保護(hù)6.0.1 電纜及附件在安裝前的保管要求系指保管期限在一年以?xún)?nèi)者;允許長(zhǎng)期保管時(shí),應(yīng)遵守設(shè)備保管專(zhuān)門(mén)規(guī)定。6.0.2 在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中,不應(yīng)使用電纜及電纜盤(pán)受到損傷,禁止將電纜盤(pán)直接由車(chē)上推下。電纜盤(pán)不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放儲(chǔ)存。6.0.3 運(yùn)輸及滾動(dòng)電纜盤(pán)前,必須檢查電纜盤(pán)的牢固性。6.0.4 電纜及附件如不及時(shí)安裝,應(yīng)按下述要求儲(chǔ)存:1) 電纜應(yīng)集中分類(lèi)存放,盤(pán)上應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格、電壓、長(zhǎng)度。電纜盤(pán)之間應(yīng)有通道,地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)(否則盤(pán)下應(yīng)加墊),易于排水;橡膠套電纜應(yīng)有防日曬措施。2) 電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好,并置于干燥的室內(nèi)。6.0.5 電纜在保管期間,應(yīng)每三個(gè)月檢查一次。木盤(pán)應(yīng)完整,標(biāo)志應(yīng)齊全,封端應(yīng)嚴(yán)密,鎧裝應(yīng)無(wú)銹蝕。如有缺陷應(yīng)及時(shí)處理。7 職業(yè)健康安全與環(huán)境管理7.1 施工過(guò)程危害辨識(shí)及控制措施表7.1 施工過(guò)程危害辨識(shí)及控制措施序號(hào)主要作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源主要控制措施1拆除電纜盤(pán)大包裝 釘子扎腳或損傷電纜隨拆隨整理2人力拉電纜電纜盤(pán)傷人電纜盤(pán)前方不可站人3電纜敷設(shè)擠傷人電纜轉(zhuǎn)向拐角處的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)4過(guò)管處電纜敷設(shè)挫傷迎電纜時(shí),施工人員的眼及身體位置不可直對(duì)管口5溝內(nèi)電纜敷設(shè)臨電不符合要求 照明電壓不大于36V,施工前清理地面、積水,工作時(shí)戴安全帽、穿防護(hù)鞋6豎井內(nèi)電纜敷設(shè)墜落戴安全帽、安全帶,安裝用梯子牢固可靠7橋架內(nèi)電纜敷設(shè)墜落戴安全帽、安全帶,安裝用梯子牢固可靠注:表中內(nèi)容僅供參考,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新辨識(shí)。7.2 環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施表7.2 環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施序號(hào)主要作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素主要控制措施1喇叭指揮燥聲合理安排施工順序,避免夜間施工2電纜敷設(shè)固體廢棄物及時(shí)清理、回收注:表中內(nèi)容僅供參考,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新辨識(shí)43

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