地板廠生產(chǎn)管理制度.doc

精選資料生產(chǎn)管理制度1目的：為使生產(chǎn)正常有序進行和便于對各種工作、員工進行考核。2范圍：適用于生產(chǎn)的全過程和生產(chǎn)部所有員工。3考勤制度：3.1 作息3.1.1 管理人員按照公司統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行。3.1.2 車間員工滿勤天數(shù)為當(dāng)月實際天數(shù)： 上午7：30-下午18：30 其中12：00-13：00為中午進餐時間3.1.3 所有人員進出公司大門時必須按指紋一天4次，少一次按日工工資結(jié)算，并扣除半天工資。3.1.4 考核3.1.4.1遲到、早退按公司的考勤管理制度進行。3.1.4.2 曠工：曠工按日工資的3倍進行扣罰，連續(xù)三天以上（不含三天）曠工予以開除，并追溯其對生產(chǎn)的影響責(zé)任。3.2 請假3.2.1 員工請假必須本人到廠遞交書面申請進行請假，不得代請。在來不及辦理申請手續(xù)的情況下，必須電話申請，假完后補辦手續(xù)。但本條僅限于護理假、工傷假和喪假。3.2.4批假權(quán)限（我廠允許員工每月請假兩天，請假時必須找人代替自己的工作崗位，或與其他員工協(xié)商經(jīng)廠長同意后批準）。3.2.4.1生產(chǎn)部員工請假，假期在5天之內(nèi)的由本人申請、廠長同意后批準；員工請假在5天以上的，由總經(jīng)理核批。3.2.4.2生產(chǎn)部班長請假由本人申請報生產(chǎn)廠長核批。3.2.5請假按上述權(quán)限人員核批后審核備案。3.2.6休假待遇 工傷假可帶薪，具體的時間根據(jù)傷害情況由辦公室決定。其余假期不帶薪，均扣除日工資的100。3.2.7考核 對于未補辦請假手續(xù)或騙休者，一律按曠工處理，嚴重者可與其解除勞動合同，并追溯其對生產(chǎn)的影響責(zé)任，并停發(fā)當(dāng)月工資。3.3 加班3.3.1 加班申請 由生產(chǎn)廠長負責(zé)控制生產(chǎn)的加班成本，班組在確實因為工作必須的情況下方可申請加班；班組填寫“加班工時單”，并統(tǒng)計加班人數(shù)后報生產(chǎn)廠長核批，然后交辦公室主任備案。3.3.2 加班待遇3.3.2.1按計件工資待遇 3.3.2.3 管理人員的加班時間由月工資平均水準定。3.3.2.4 我廠設(shè)立全勤獎，凡是在我廠所有員工在規(guī)定的請假期限內(nèi)全勤上班，我廠每月獎勵300元。4 文明生產(chǎn)4.1要求4.1.1 上班時間內(nèi)應(yīng)穿戴工作服，工作服應(yīng)整潔。4.1.2 上班時間不得赤膊、穿高根鞋、拖鞋，不得留長發(fā)。上班時間一線員工除班長外，普通員工一律不準接打電話手機。4.1.3 上班時間不得從事與工作無關(guān)的事情，應(yīng)嚴肅，不得說笑、追逐、打鬧。4.1.4 不隨地吐痰、不亂丟瓜皮、紙屑、煙頭等雜物；不亂倒垃圾、污水。4.1.5 車間內(nèi)不準吸煙、在廠區(qū)人不準吸游煙。4.1.6 車間內(nèi)物品按類或按區(qū)域放置整齊，作好標識。4.1.7 工量器具擺放整齊、正確使用；工具箱內(nèi)外整潔；做到“三不走”：材料未堆放整齊不走，工作場地未掃清不走，工具未整理好不走。4.1.8 生產(chǎn)過程中應(yīng)保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔，廢棄物應(yīng)按可回收和不可回收分類放置。4.1.9 拿放物品時應(yīng)輕拿輕放，不得野蠻操作而損傷、損壞物品。4.1.10 下級應(yīng)無條件執(zhí)行上級的指令或工作分配，不得頂撞上級。4.1.11 相互之間不得說侮辱性的話語。4.1.12 上、下班時間應(yīng)相互友好打招呼。4.1.13 工作中相互之間有矛盾，應(yīng)及時找班長或廠長協(xié)調(diào)解決，不得在公司內(nèi)打架、斗毆。4.1.14 生產(chǎn)過程中也不得出現(xiàn)影響公司形象和生產(chǎn)的不文明行為。4.1.14 遵守更衣制度、不得將易燃、有毒有害物資帶入車間，不得將有害生物、土壤帶入車間。4.1.15 不允許員工在工作期間玩電腦，看電影等與工作無關(guān)的事情4.2 考核4.2.1凡違反以上要求的，初犯給予警告處理，再犯的給予50元/每次處罰，影響生產(chǎn)的給予100元/次的處罰，管理人員承擔(dān)管理責(zé)任，管理人員違反以上要求雙倍處罰。凡是被處罰者，必須現(xiàn)金交到辦公室處，不交者從工資3倍扣除。4.2.2打架斗毆的一律開除；4.2.3損壞物品的照價賠償；4.2.4其他情節(jié)嚴重均可對進行經(jīng)濟處罰直至開除，同時可追究其相應(yīng)責(zé)任；4.2.5觸犯法律的移交司法機關(guān)處理。5 報表制度5.1 要求5.1.1每個班組、工段在次日的9：00前將當(dāng)天的產(chǎn)量、工時情況填寫報表報至生產(chǎn)廠長。5.1.2每日的不合格品情況應(yīng)如實填寫上報至庫管部，由庫管部決定對不合格品進行處置。5.1.3壓貼部門、開槽部門下班前應(yīng)匯報質(zhì)量情況至生產(chǎn)廠長。5.1.4庫管員應(yīng)在每日中午將班組上報的報表匯總、核對后報到生產(chǎn)廠長和總經(jīng)理處。5.1.5每月30前，生產(chǎn)統(tǒng)計應(yīng)將當(dāng)月（上月26 本月25日）總產(chǎn)量、班組產(chǎn)量、出入庫情況匯總報至生產(chǎn)廠長和總經(jīng)理處。5.2考核對于9：00前未上交報表，或報表種類不全的，當(dāng)日產(chǎn)量、工時一律不計入班組及個人工資考核，由此而產(chǎn)生的員工工資差額由班長全額承擔(dān)。6物料管理制度6.1 物料領(lǐng)用6.1.1生產(chǎn)用料應(yīng)由班組長根據(jù)生產(chǎn)計劃通知單到庫管部領(lǐng)料。6.1.2領(lǐng)料時應(yīng)仔細核對所領(lǐng)物料是否為生產(chǎn)所需，規(guī)格、型號數(shù)量是否正確。6.1.3 紙可以整件領(lǐng)取，在完成任務(wù)后根據(jù)實際的使用量報至庫管部。6.1.4刀具、維修配件、五金件等由班長在庫管處申報，經(jīng)廠長核批簽字后到倉庫領(lǐng)取。6.1.5考核凡因手續(xù)不全而未能領(lǐng)料延誤生產(chǎn)的，根據(jù)實際情況對班組長進行處罰。6.2 物料使用6.2.1在生產(chǎn)中應(yīng)按照節(jié)約的原則，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約物料；通過處理，包裝材料在不影響外觀的前提下應(yīng)繼續(xù)使用。6.2.2在使用過程中應(yīng)盡量減少因人為原因或操做不當(dāng)造成的物料損壞。同時應(yīng)妥善保管還未用完的物料或及時退庫，避免受潮、碰傷、碰壞等現(xiàn)象的發(fā)生。6.2.2各個班組、工段應(yīng)努力提高技能和熟練程度，以提高成品率，提高材料的利用率。6.2.3在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時調(diào)整，屬于原材料原因的應(yīng)及時停止使用，并向生產(chǎn)經(jīng)理和品質(zhì)部反映，不得出現(xiàn)明知材料存在問題而繼續(xù)使用的現(xiàn)象。6.2.4在使用過程中發(fā)現(xiàn)的個別的不合格原材料應(yīng)將其剔出后，說明原因及時退庫。6.2.3出現(xiàn)不合格品，各個班組應(yīng)實事求是地上報，不得隱瞞。6.2.4任務(wù)完成后應(yīng)將多余的物料應(yīng)核點剩余數(shù)字，按原來的包裝包好后辦理退庫手續(xù)，退回原領(lǐng)用倉庫。6.2.5考核6.2.5.1因操作不當(dāng)造成物料損壞，由責(zé)任人照價賠償。屬故意行為，加倍賠償，情節(jié)嚴重的移交司法部門處理。6.2.5.3物料保管不當(dāng)?shù)脑斐蓳p失的由班組長全額承擔(dān)。6.2.5.4因工作失誤造成批量（10包以上）產(chǎn)品不良，由責(zé)任人進行賠償；6.3成品入庫6.3.1每日成品包裝后必須及時入庫，入庫數(shù)量、品種、規(guī)格等必須和報表相一致。6.3.2入庫單由班長憑報表由質(zhì)檢部檢驗后送至倉庫保管員處辦理入庫，同時應(yīng)將入庫成品的堆放地點告訴倉管員。6.3.3凡不及時入庫的一律將報表視作廢表，只列如產(chǎn)量統(tǒng)計而不列入計時或計件考核，其相應(yīng)的責(zé)任由班長承擔(dān)。6.3.4 不成包的不得入庫；如有特殊要求除外。7 安全生產(chǎn)管理制度7.1 堅持班前、班后安全檢查。7.2上班前不準喝酒，工作中不準打鬧玩，睡覺和擅自離崗與串崗。7.3 嚴禁小孩進入生產(chǎn)區(qū)域，外來車輛也不得進入生產(chǎn)區(qū)域，發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，班組長以上員工都應(yīng)及時制止。7.4進入車間按規(guī)定正確穿戴防護用品，嚴禁赤腳、穿拖鞋。7.5車間內(nèi)不得吸煙和明火作業(yè)。7.6不得在操作機器、設(shè)備時從事其它無關(guān)的活動。7.7不許開動他人操作或其他的設(shè)備；設(shè)備在運動中，不得擅離職守；應(yīng)做到人離停機、斷電。7.8各種設(shè)備、儀器工具使用前必須檢查性能，確保安全。7.9工作場所安全通道不得堆放雜物，保持暢通。7.10叉車在公司內(nèi)限速10KM/H。不屬叉車的駕駛?cè)藛T不得駕駛、開啟叉車，不得搭乘叉車。7.11 電氣設(shè)備的絕緣應(yīng)保持良好，金屬外殼應(yīng)有可靠的保護接地。7.12 各種消防設(shè)施要保持良好，要定期檢查是否有效，不準擅自動用。7.13下班后切斷電源，熄滅火種，關(guān)好門窗。7.14新職工入廠以及工人換崗前時，應(yīng)進行三級安全教育（公司、車間、班組），學(xué)習(xí)有關(guān)的安全制度、安全守則和勞動紀律、設(shè)備性能以及應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程。7.15在日常生產(chǎn)中生產(chǎn)部應(yīng)加強安全技術(shù)培訓(xùn)，班組中員工應(yīng)以老帶新，掌握安全技術(shù)操作要領(lǐng)和基本知識。7.16增添設(shè)備、采用新技術(shù)的同時，必須相應(yīng)地增加安全措施和修訂安全操作規(guī)程。7.17凡經(jīng)查出不安全因素，分班組、分部門指定專人限期整改；一時難以落實整改，則應(yīng)采取臨時防患措施。7.18出現(xiàn)安全事故，應(yīng)保護好現(xiàn)場，并采取相應(yīng)的安全應(yīng)急措施，及時上報部門經(jīng)理和公司領(lǐng)導(dǎo)處理。7.19考核7.19.1經(jīng)查出不安全因素，應(yīng)及時整改，無故拖延者，可以對其處50500的罰款。7.19.2一般的違反規(guī)定未造成人員、設(shè)施、物料損傷的，首次警告并對其進行安全再教育；屢犯的，可對其處20100元處罰；屢教不改的，可除名并停發(fā)當(dāng)月工資。7.19.3違反安全操作規(guī)程或安全管理制度，造成人員、設(shè)施、物料損傷，除應(yīng)賠償公司損失外，還應(yīng)承擔(dān)其它相應(yīng)的損失或費用。7.19.4出現(xiàn)安全事故，班組長和生產(chǎn)廠長要承擔(dān)相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。8工資管理制度8.1.2.2 每月根據(jù)不合格品匯總統(tǒng)計，得出各工序班組的不合格品率。由各工序班組自身原因造成的部分應(yīng)根據(jù)不合格品率標準進行考核處置。8.1.2.3 質(zhì)量追溯考核：返工損失、工序追溯、客戶反饋將根據(jù)實際情況進行處理。8.1.2.4 員工當(dāng)月不論以何緣由請假超出2天者，取消當(dāng)月全勤獎；缺勤期間無計時工資和崗位工資。曠工和超出請假天數(shù)的依據(jù)勞動紀律進行考核處理。8.1.2.5 新員工試用期為1個月，經(jīng)短期試用、考核后確實為熟練工的可縮短為15天。試用期內(nèi)薪酬按正式員工的計時計酬辦法。8.1.2.6 我廠壓扣員工一個月工資，定于每月5日發(fā)放前月工資。8.1.2.7 員工如預(yù)支工資，必須說明理由匯報廠長處由廠長簽字領(lǐng)取。9設(shè)備管理制度9.4 設(shè)備的使用、維護制度：9.4.1 設(shè)備運行前，必須進行全面檢查后方可投入使用。9.4.4 操作工人要嚴格遵守操作規(guī)程，對違反操作規(guī)程的工作安排，操作者有權(quán)拒絕操作。9.5.1 日常維護保養(yǎng)9.5.1.1 班前必須認真檢查各部位，各潤滑點加注潤滑油（壓機每周日保養(yǎng)一次）。9.5.1.2班中經(jīng)常檢查，發(fā)生故障，應(yīng)及時排除,并做設(shè)備運行記錄。9.5.1.3 下班時，應(yīng)對設(shè)備各部位（包括電動機）擦試干凈，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全。9.5.2 設(shè)備保養(yǎng)：9.5.2.1 根據(jù)設(shè)備使用情況確定保養(yǎng)周期，一般一級保養(yǎng)每三個月進行一次。壓機每年保養(yǎng)一次，其他設(shè)備6個月保養(yǎng)一次。9.5.2.2 以操作工人為主，機修工協(xié)助做好一級保養(yǎng)工作。9.5.2.3 一保必須對設(shè)備進行檢查或局部拆卸，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油氈、油線、濾清器。并調(diào)整好各部位間隙。9.5.2.4 堅固各部位的緊固件。9.5.2.5 需二級保養(yǎng)的設(shè)備，由生產(chǎn)部組織有關(guān)人員進行保養(yǎng)；一般每年進行一次二保。9.5.2.6 保養(yǎng)以機修工為主（公司內(nèi)無能力保養(yǎng)，必要時由外聘人員進行），操作工人配合。9.5.2.6 根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗換油，檢查電器部分，使局部恢復(fù)精度。9.6 設(shè)備計劃檢定制度：9.6.7 各車間必須嚴格執(zhí)行檢定計劃，如確因特殊情況需變更修改時，應(yīng)提出申請經(jīng)生產(chǎn)部同意后方可變更。9.7 特種設(shè)備的使用和維護制度：9.7.3 操作人員不得擅自離開工作崗位。9.7.4 在運行中，如遇異常情況時，應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程進行處理并及時報告上級。操作人員需對遇到的異常情況進行記錄。9.7.5 此類設(shè)備不得帶病運行，任何一處發(fā)生故障，必須及時排除。9.7.6 嚴格執(zhí)行安全保衛(wèi)制度，禁止未經(jīng)上級許可的人員進入工作場地。9.7.7 此類設(shè)備必須按規(guī)定標準用油、用水和用氣，未經(jīng)批準不得代用或降低標準。9.8 責(zé)任 如因個人原因沒有及時檢查設(shè)備，造成設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)，影響我廠正常生產(chǎn)后，我廠給予班組長包括副組長及廠長嚴厲處罰，罰金范圍500-2000元及廠家相應(yīng)的損失。 2015年3月1日 THANKS !致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可修改編輯