福耀汽車集團客戶項目管理手冊

文件編號： FYZB-3-MS-002 福耀 客戶項目管理 手冊 FYCPM - 適用于福耀集團各汽車事業(yè)部 客戶新產品開發(fā) 版本 /修訂次： 1.0 / 0 說 明 本手冊屬福耀玻璃工業(yè)集團股份有限公司所有，未經本公司之許可，不得以任何方式復制本手 冊、或將本手冊之全部或部份內容透露予無權閱讀本手冊之機構、組織或個人，除非預先得到 起草部門的許可。 擬制姓名：林尚瑞 職務：項目管理 簽名： 日期： 2007年 3月 15日 審核姓名：黃賢前 鄧邵會 蔣炳銘 職務： 集團品保部總經理 商務項目部主管 商務技術部主管 簽名： 日期： 2007年 3月 20日 批準簽批人： 簽批后生效日期： 2007年 3月 30日起 概 述 本手冊適用于和客戶有關的產品開發(fā)：新產品和客戶產品更改； 本手冊分四大部分內容： A、客戶項目管理 - 旨在說明客戶產品開發(fā)運用項目管理的必要性； - 是基于短期組合的一個團隊，并立足于成員各自職能部門的全力配合； B、客戶項目管理流程 - 說明流程的劃分； - 各主要人員職責與要求； C、客戶項目管理描述 - 對項目管理過程中的流程階段進行圖示說明和描述； D、附件列表 - 對客戶項目管理的理解給予更多的支持； 目的： 規(guī)范項目管理的行動準則，使得項目開發(fā)工作方向有章可循； 作為客戶項目管理的指導工具書使用； 作為項目開發(fā)工作的培訓資料，提升項目 管理技能和項目團隊的協(xié)作； 要求： 理解本手 冊的內容和要求，在項目啟動應策劃符合該項目的項目管理流程； 內 客戶項目管理 CPM 福耀客戶項目管理流程 FYCPM 福耀客戶項目管理描述 階段 1 至 質量門 1 階段 2 至 質量門 2 階段 3 至 質量門 3 階段 4 至 質量門 4 階段 5 至 質量門 5 階段 6 至 質量門 6 階段 7 至 質量門 7 質量門 8總結回顧 容 附件列表 - 新產品開發(fā)質量保證程序 - 新產品開發(fā)主要內容實施說明 - 新產品開發(fā) APQP實施表格匯總目錄 - 新產品開發(fā) APQP矩陣表 - 新產品開發(fā)過程流程 - 新產品開發(fā)組織機構圖 - 新產品開發(fā)項目小組職責 - 新產品開發(fā)質量計劃圖 - 新產品開發(fā)月度報告 - “質量門”開閉評估表 QG1-QG8 客戶項目管理 CPM 客戶項目管理 CPM： 定義： 項目是： - “依靠有限的資源，并臨時組織的一批人來完成具有明確的起始點 和明確目標成果的一次性任務。” 管理是 : - “預測和計劃，組織，指揮，調整和控制。” 項目管理是： - “在有限的資源約束下，運用系統(tǒng)的觀點、方法和理論，對項目涉 及的范圍進行有效的管理。即對項目全過程進行計劃、指揮、協(xié)調、控 制和評價，以實現項目的目標”其中： “范圍”指項目策劃的工作內容和已完成的“產品” 。 - 更簡 單的理解：即 “ 在預算內、符合規(guī)范、準時完成。 ” & 客戶項目管理 CPM： 位置： 在企業(yè)的經營 發(fā)展中，項目 已構成了公司 產品經營中的 基本單元； 能夠靈活、快 速應對市場競 爭需求； 運用跨功能組 織有效解決問 題； 項目管理已成為 現代企業(yè)經營管 理重要組成部分 公司產品經營體系 客戶項目管理 CPM： 作用： 讓我們和客戶的 需要站在同一線上； 項目經理 產品管理 工具 資源 HR 高興的顧客 業(yè)務流程 - CPM R&D 工程 質量 運行 財務 客戶項目管理 CPM： 構成： 主要內容構成有： 項 目 管 理 項 目 團 隊 成 本 控 制 進 度 控 制 質 量 控 制 合 同 管 理 溝 通 與 信 的 組 織 息 管 理 項目管理 PM： * 項目經理與職能經理 及成員的職責劃分準則； 集團商務部 項目負責人 * 項目管理的基本組織結構； 制造部總經理 項目經理 質量保證部經理 產品開發(fā)部經理 廠長 采購部 工程部 生產部 人事部經理 客戶項目管理 CPM： 管理要則： Specialization - division of labor 專業(yè)化 -勞動分工 Authority with responsibility 責任權 Discipline 紀律 Unity of command 命令的一致性 Unity of direction 方向的統(tǒng)一 Subordination of individual interests 個人興趣的從屬 Remuneration 報酬 強項： 單點責任 清晰的客戶 界面 良好管理 單個定位 高度的員工 忠誠度 職業(yè)培訓 Centralization Chain / Line of authority Order 管理集中化 職權鏈 /線 次序 弱項： 技術常識 Equity Lifetime jobs (for good workers) Initiative Esprit de corps 公平 終身工作（對好的工人） 主動性 團體精神 來自管理支持 技術分享 不規(guī)則的工作量配置 人員評估 職業(yè)培訓 需要縱向 /橫向組織的全力支持； 要為項目設定合適的組織架構； 成功的客戶項目管理 CPM： 沒有項目管理組織和 沒有建立一套項目管理作法和 沒有創(chuàng)立項目管理文化 , - 項目管理可能失敗。 不希望看 到的 所有這些都不足以保證任何項目管理初步行動的成功。成功的項目管理一 定是積累的理論、知識和經驗的實際應用 -關于組織、人、操作和項目。 成功的項目管理可以： - 引導資源，使顧客滿意； - 風險早期識別，提前管控； - 避免晚期更改； - 以最低的成本及時提供優(yōu)質產品。 這是我們所 追求的 客戶項目管理流程 FYCPM 客戶項目管理流程 ： 階段 2 產品和過程開發(fā) 質量保證 階段 1 主機廠市場分析 及投標過程 主機廠的新車 型項目管理 福耀的 CPM （ APQP） 供方的 APQP 階段 3 批量產品的 質量控制 客戶項目管理流程： 概念提 出 / 批準 項目 批準 樣 件 試 生 產 生產 策劃 產品 設計 和開發(fā) 過 程 設計 和開發(fā) 產品與 過 程 確認 反饋、評定 和 糾正措施 策劃 生產 計劃和確 定項目 產品設計和開 發(fā)驗證 過程設計和開 發(fā)驗證 產品與過 程確認 反饋、評審和 糾正措施 階段 J1 報價測算 / 外報 J2 項目 啟動 J3 設計 和開發(fā) J4 樣 件 驗 證 J5 試 生產 驗 證 J6 節(jié)拍驗 證 J7 初 期量產 控制 J8 項目 關閉 評 審 * 可行性評 審 * 啟動 會 * A3A8 表 評 審 * VDA6.3 A 評 審 * VDA6.3 B 評 審 * 2 日 評 審 或 LRR 評 審 * 量產 前評 審 清單 * 項目 結 束評 審 質量 門 Q G 1 Q G 2 Q G 3 Q G 4 Q G 5 Q G 6 Q G 7 Q G 8 客戶項目管理流程： 從客戶來的 新車型機會 市場調研 /關 注客戶價值 客戶要求 / 風險評估 明確責任 /風 險管理決策 進入樣件送 樣階段 進入試生產 PPAP階段 進入節(jié)拍驗 證階段 進入初期量 產跟蹤階段 CPM管理績 效驗證評估 項目總 結回顧 階段 1 1 階段 2 2 階段 3 3 階段 4 4 階段 5 5 階段 6 6 階段 7 7 8 報價 項目啟 產品過程設 樣件 試生產 節(jié)拍驗 初期量 量產控 動 計和開發(fā) 證 產跟蹤 制 FY CPM 商務部項目管理負責人 項目經理 項目團隊 工廠 /職能經理 把關者（事業(yè)部總經理） 客戶項目管理流程 項目管理負責人職責和要求： 領導 FYCPM流程的落實。 訓練項目團隊。 編寫及確保文件化。 利用各種場合宣傳推廣 FYCPM 。 確保項目團隊按流程推動項目的進展 。 收集對于 FYCPM流程的反饋和意見。 對流程進行必要的改進。 定期對項目經理、項目全過程現況進行督導、進行掌控。 客戶項目管理流程 把關者職責和要求： 由可以決定項目繼續(xù)或停止的經理人員組成的跨職能小組。 （事業(yè)部總經理 /副總 /職能部門經理 /項目管理負責人） 分配項目資源。 具有在信息有限的情況下作出明智決策的必要的知識、經驗和見識。 若把關者不能參加，則必須派經授權的代表出席，該代表應能夠代替把 關 者發(fā)表意見及表決。 把關者及其代表必須調整其日程以確?？梢猿鱿|量門評審會。 把關者對資源的提供（人、時間、或資金）做出承諾后，必須努力兌現。 把關者目的：在項目的每個階段對項目現狀進行評估，對項目小組成員的 工作績效給予充分了解。 客戶項目管理流程 項目經理職責和要求： 項目經理對項目的目標負整體的責任，在每個階段和質量門組織資 源并監(jiān)控之以達成預期的項目要求。 召集及主持質量門評審會。 項目經理負責追蹤所有的行動。 策劃項目的里程碑并征尋項目 PE負責及項目 QE負責的意見，獲得把 關者的批準。 控制各階段在檢查表中的各項活動的文件化。 項目管理要則是保持連續(xù)！項目的易手和中斷都是很不可接受的， 過程實施中盡量避免！ 客戶項目管理流程 項目團隊職責和要求： 項目團隊必須是跨職能的，應能代表組織中所有相關的領域 。 同時，團隊還應 : 被充分授權并能為結果負責 - 可以就其負責的項目作決定并對 結果 負責。 熱情投入 - 對項目的結果 充滿熱情而不是僅關注目標；真正作為團 隊成員而不僅僅是部門代表。 所有的團隊成員都各自對結果負責，但項目經理最大程度地對團 隊完成各項結果負責。 客戶項目管理流程 階段定義： 每個階段都由一系列關鍵的、預定的活動所組成。為保證其快速和效 率，這些活動往往同時進行。 每個階段的活動的目標都是為下一個質量門提供輸入。 每個階段的活動都是跨職能的，由來自不同部門的人員完成。 客戶項目管理流程 質量門 QG定義： 質量門是一系列的評審會并且有以下統(tǒng)一的格式 : 輸入 : 把關者（事業(yè)部總經理和職能主管）決策所需的信息。 規(guī)則 : 輸出 : 一組可以評估項目是否具有增值意義的問題。 明確項目繼續(xù)或取消或返工的決定及相應的行動計劃。 輸入 規(guī)則 輸出 客戶項目管理流程 質量門評審會： 質量門評審會可以是一個實際的會議，也可以是一個網上的會議。 一旦質量門評審會議日期確定（日歷控制）就必須如期進行，不 允許推延或取消。 項目團隊要至少提前 2小時將評審輸入信息交與項目經理以便其分發(fā)給相 應的把關者。 在質量門評審會上，項目經理要做簡要地項目介紹。 在項目介紹之后應有一問答階段，基于在某一質量門的各項要求，對項 目進行討論評估。 決定前進的方向，包括下階段的行動計劃（時間表及資源）、下一質量 門的輸入。 做決定，只能從下面幾項選一： “開” - 表示項目該階段節(jié)點質量閥門“打開”，項目可進入下一階段； “帶條件的開” - 評估項目中被評判為“否”且風險狀況為“ Y”，并明確了措施、完成時間和責任人； “閉” - 評估項目中其中有一個被評判為“否”且風險狀況為“ R”，表示項目該階段節(jié)點質量閥門“關閉”， 要求必須有“事業(yè)部總經理”作為負責人在 5個工作日內落實措施和責任人（負責人承諾簽字欄），使項 目的風險狀況轉為“ Y”或“ G”（即“帶條件的開”或“開”）； 向項目團隊傳達決定及解釋原因 。 QE負責紀錄及整理結論。 福耀客戶項目管理描述 客戶項目管理描述： 對于客戶項目來說，經過 FYCPM是很重要的，因為其往往要占用大量有限 的資源。 并非每個項目都要經過完整的 7個階段， 8個質量門。當風險低（如：客 戶已量產的產品、客戶提供模具 /檢具 /相關附件、很成熟有類似生產過 程）的時候，捷徑也是可以接受的。 - 質量門可以合并、以非正式的方式或自查。 - 階段可以壓縮。 - 輸入項可以減少。 - 階段內的活動允許取消。 基于以上情況，項目管理負責人 /項目經理依據本手冊內容和模式 要求策劃項目的管理流程：確定該產品的開發(fā)階段和質量門，明 確具體的時間節(jié)點，一旦日期確定后必須嚴格遵守執(zhí)行。 階段 1 至 質量門 QG1 1 階段 1至質量門 QG1： 客戶要求 / 風險評估 階段 1 報價 階段 2 輸入： * 客戶標書（ Q/D/S） * 技術要求（圖紙 /樣片 /電子數據 /標準） * 開發(fā)進度要求 階段 1： * 投標書（ C/Q/T） * 新產品實現策劃 * 風險評估 * 報價過程 輸出： * 中標函 * 新產品開發(fā)合同（ Q/D/C/S） * 新產品正式圖紙 /3D、技術要求、標準 * 風險管理表 質量門 1： 明確把關客戶要求、識別項目風險。 關 階段 1至質量門 QG1： 新產品開發(fā)機會 銷售系統(tǒng)輸入 項目經理 PM 放棄該項目 /失標分 析 /資料存檔 不滿足 /高風險 技術消化分析 能力評審及 風險評估 滿足 提供報價 1/2/N 客戶接受？ 不接受 接受 項目管理負責 人 項目經理 PM 把關者擔當 集團支持 質量門 1 開 中標信息輸出 階段開始 階段 2 至 質量門 QG2 2 * * * * 階段 2至質量門 QG2： 明確責任 /風 險管理決策 階段 2 項目啟動 階段 3 輸入： * 中標函 * 新產品開發(fā)合同（ Q/D/C/S） * 新產品正式圖紙 /3D、技術要求、標準 * 質量門 QG1“開”狀態(tài) 階段 2： * 項目啟動會 項目總體介紹 項目風險說明 可行性承諾 項目責任 /項目目標 /項目管理流程確定 輸出： * 項目啟動會議紀要（風險管理決策） * 項目責任（項目小組成員名單 /小組職責矩陣） * 項目目標（ Q/D/C） * 項目管理流程（具體所需的階段 /質量門、實施時間點） 質量門 2： 明確責任分工、項目風險管理決策，提前計劃出預控措施。 階段 2至質量門 QG2： 階段 2 開始 啟動會議 項目經理 PM 項目總體介紹 項目技術說明 項目風險報告 項目可行性承諾 項目責任明確 項目目標明確 項目管理流程明 確 啟動會議資料 輸入 項目管理負責 人 項目經理 PM 會議輸出 質量門 2 開 關 把關者擔當 集團支持 階段 3開始 階段 3 至 質量門 QG3 3 * * * * * 階段 3至質量門 QG3： 進入樣件送樣 階段 階段 3 產品過程設 計和開發(fā) 階段 4 輸入： * 項目目標（ Q/D/C） * 項目管理流程（階段 /質量門） * 新產品正式圖紙 /3D、技術要求、標準 * 質量門 QG2”開”狀態(tài) 階段 3： * 質量保證策劃實施 工藝過程策劃實施 工裝模檢具開發(fā)實施 原輔材料開發(fā)實施 物流包裝開發(fā)實施 產品試制開發(fā)實施 輸出： * 可為樣件制作的全過程（工藝 /工裝模檢具 /設備 /原材料 /人員準備到位） * 經試制符合要求的試制產品 質量門 3： 項目最關鍵節(jié)點之一， 5M及測量方面的全面核查落實，為樣件生產前 的把關。 階段 3至質量門 QG3： 階段 3 開始 項目經理 PM、技術負 責 PE、質量負責 QE 產品過程設計 開發(fā)輸入 項目開發(fā)里程 碑計劃 質量保證策劃實施 工藝過程策劃實施 工裝模檢具開發(fā)實施 計劃實施 原輔材料開發(fā)實施 物流包裝開發(fā)實施 產品試制開發(fā)實施 。 計劃實施 評審 通過 設計開發(fā)輸出 質量門 3 開 階段 4開始 不通過 關 返回階段 3 項目經理 PM 把關者擔當 項目管理負責 人 階段 4 至 質量門 QG4 4 階段 4至質量門 QG4： 進入試生產 PPAP階段 階段 4 樣件階段 階段 5 輸入： * 可為樣件制作的全過程（工藝 /工裝模檢具 /設備 /原材料 /人員） * 經試制符合要求的試制產品 * 質量門 QG3”開”狀態(tài) 階段 4： * 樣件控制計劃 * 樣件生產過程控制 * 樣件檢測（全盤尺寸 、性能） 輸出： * 滿足客戶技術要求的樣件 * 客戶樣件裝車合格報告 質量門 4： 驗證正式工裝、模具、檢具的符合性，為下階段試生產 PPAP準備。 階段 4至質量門 QG4： 階段 4 開始 項目經理 PM、 技術負責 PE 樣件過程輸入 樣件生產計劃 樣件控制計劃 樣件生產過程控制 樣件生產 過程審核 樣件檢測（全盤尺寸、性能） 。 生產評審 通過 樣件過程輸出 質量門 4 開 階段 5開始 不通過 關 返回階段 3或 4 項目經理 PM 把關者擔當 項目管理負責 人 階段 5 至 質量門 QG5 5 階段 5至質量門 QG5： 進入節(jié)拍驗證 階段 階段 5 試生產 PPAP 階段 階段 6 輸入： * 滿足客戶技術要求的樣件 * 客戶樣件裝車合格報告 * 質量門 QG4”開”狀態(tài) 階段 5： * 試生產控制計劃 * PPAP樣件生產過程控制 * 過程審核 * PPAP樣件檢測（全盤尺寸、性能、材料） 輸出： * 滿足客戶技術要求的 PPAP樣件 * 客戶 PPAP樣件裝車合格， PSW報告被簽定 質量門 5： 驗證生產過程能力、產品的有效性 ，為下階段量產做好準備。 階段 5至質量門 QG5： 階段 5 開始 項目經理 PM、 質量負責 QE 試生產過程輸 入 PPAP樣件生 產計劃 試生產控制計劃 PPAP樣件生產過程控制 PPAP樣件生 產 過程審核 PPAP樣件檢測（全盤尺寸、性能、材料） PPAP文件包 。 生產評審 通過 客戶 PPAP 批準？ 通過 試生產過 程輸出 質量門 5 開 階段 6開始 不通過 不通過 關 返回階段 3或 5 項目經理 PM 把關者擔當 項目管理負責 人 階段 6 至 質量門 QG6 6 階段 6至質量門 QG6： 進入初期量產 跟蹤階段 階段 6 節(jié)拍驗證階 段 階段 7 輸入： * 滿足客戶技術要求的 PPAP樣件 * 客戶 PPAP樣件裝車合格， PSW報告被簽定 * 質量門 QG5”開”狀態(tài) 階段 6： * 試生產控制計劃 * 量產控制計劃 * 節(jié)拍驗證生產過 程控制 * RUN&RATE、 2TP、 LRR評審實施 輸出： * 滿足客戶節(jié)拍要求的過程和產品 * 設備 /工裝的生產能力、產品成品率、 OEE等結果 質量門 6： 驗證生產能力、產品滿足客戶節(jié)拍生產 ，為下階段量產做準備。 階段 6至質量門 QG6： 階段 6 開始 項目經理 PM、技術負 責 PE、質量負責 QE 節(jié)拍生產過程 輸入 節(jié)拍驗證生產 計劃 試生產控制計劃 節(jié)拍生產 節(jié)拍驗證生產過程控制 RUN&RATE、 2TP、 LRR評審實施 。 節(jié)拍驗證 評審 通過 節(jié)拍驗證過程 輸出 質量門 6 開 階段 7開始 不通過 關 返回階段 3或 6 項目經理 PM 把關者擔當 項目管理負責 人 階段 7 至 質量門 QG7 階段 7至質量門 QG7： CPM管理績效 驗證評估 階段 7 初期量產跟 蹤階段 輸入： * 滿足客戶節(jié)拍要求的過程和產品 * 質量門 QG6”開”狀態(tài) 階段 7： * 量產控制計劃 * 量產生產過程控制 * CPK工序能力控制 * 過程審核實施 輸出： * 能滿足客戶正 常訂單生產的過程和產品 7 8 * 過程能力、成品率、生產成本、 OEE、 FTT等數據結查 質量門 7： 驗證項目量產的能力，評估項目管理的績效狀態(tài)， 提升并改進。 階段 7至質量門 QG7： 階段 7 開始 項目經理 PM、 質量負責 QE 初期量產過程 輸入 初期量產前 評審 不通過 客戶訂單生產 計劃 量產訂單生產 量產控制計劃 量產生產過程控制 CPK工序能力控 過程審核實施 . 通過 整改計劃措施 項目經理 PM 生產評審 通過 初期量產過程 輸出 質量門 7 開 量產控制 質量門 8 不通過 關 返回階段 3或 7 項目經理 PM 把關者擔當 項目管理負責 人 質量門 QG8： 項目總結回顧 * * * * * - - - - 項目總結回顧 ： 項目總結回顧 8 量產控 制 輸入： * 過程能力、成品率、生產成本、 OEE、 FTT等數據結查 項目目標結果數據 項目開發(fā)履歷 項目過程客戶質量反饋履歷 未解決問題清單結案資料 項目總結報告 * 。 過程：此總結回顧一般在量產之后的三個月后進行。 此總結回顧的目的在于： 確定實際結果和期望值的差距以及差距的原因。 測評項目成功的程度。 找出可以做的更好、更快的方面。 汲取經驗教訓以改進 FYCPM流程。 - 慶祝成功。 輸出：最后的總結回顧標志著項目的結束，整個流程關閉，團隊解散。 附件列表 附件 1：新產品開發(fā)質量保證程序 附件 2：新產品開發(fā)主要內容實施說明 附件 3：新產品開發(fā) APQP實施表格匯總目錄 附件 4：新產品開發(fā) APQP矩陣表 附件 5：新產品開發(fā)過程流程 附件 6：新產品開發(fā)組織機構圖 附件 7：新產品開發(fā)項目小組職責 附件 8：新產品開發(fā)質量計劃圖 附件 9：新產品開發(fā)月度報告 附件 10： “質量門”開閉評估表 QG1-QG8 附件 1：新產品開發(fā)質量保證程序 附件 2：新產品開發(fā)主要內容實施說明