世博會(huì)浦江鎮(zhèn)定向安置基地5街坊人防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.doc

世博會(huì)浦江鎮(zhèn)定向安置基地5街坊人防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編 制 人： 總監(jiān)理工程師： 批 準(zhǔn) 時(shí) 間： 上海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 項(xiàng)目部目 錄1. 專業(yè)工程概況與特點(diǎn)2. 監(jiān)理工作依據(jù)和工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定3. 監(jiān)理工作流程4. 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值5. 監(jiān)理工作方法和措施6. 監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求人防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1 專業(yè)工程概況與特點(diǎn)本工程位于江月路南面，友誼河北側(cè)，浦弛路以東，浦申路以西，占地面積為6.21萬(wàn)M2，總建筑面積89600M2，為多層4-5層26棟、高層11層4棟住宅及配套公共建筑，多層為磚混結(jié)構(gòu)，高層為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)。設(shè)有一個(gè)全地下機(jī)動(dòng)車車庫(kù)和四棟高層住宅下的自行車庫(kù)，沿街商鋪為一層，在四幢高層住宅下設(shè)自行車庫(kù)兼做戰(zhàn)時(shí)二等人員隱蔽部，抗震設(shè)防烈度為7度，耐火等級(jí)為住宅、商鋪為二級(jí)，地下汽車庫(kù)為一級(jí)，防火分類為二類。本工程主要參與單位如下：建設(shè)單位：上海世博土地控股有限公司設(shè)計(jì)單位：上海市現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)（集團(tuán)）有限公司監(jiān)理單位：上海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司勘察單位：上海海洋地質(zhì)調(diào)查局地質(zhì)勘察公司打樁單位：上海中基發(fā)展建設(shè)工程有限責(zé)任公司施工單位：上海第四建筑有限公司2 監(jiān)理工作依據(jù)和驗(yàn)收規(guī)定2.1 監(jiān)理工作依據(jù)1、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，GB5020420022、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，GB5030020013、 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范，GB5031970004、 建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，GB5020220025、 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程，JGJ18966、 人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，GB5013420047、 經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計(jì)文件，經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案8、 上海市人防有關(guān)文件和規(guī)范要求，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定2.2 驗(yàn)收一般規(guī)定根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，砼結(jié)構(gòu)工程屬于主體分部或地基基礎(chǔ)的一個(gè)子分部，對(duì)于地下砼結(jié)構(gòu)也可適用，但應(yīng)補(bǔ)充地下砼結(jié)構(gòu)的特殊規(guī)定。砼主體結(jié)構(gòu)主要包括鋼筋、模板、砼和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)四個(gè)分項(xiàng)工程，每個(gè)分項(xiàng)工程應(yīng)按樓層和伸縮縫劃分成若干個(gè)檢驗(yàn)批。子分部工程驗(yàn)收應(yīng)遵循以下原則：檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格 分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格 子分部工程驗(yàn)收（包括結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量檢測(cè)）3 監(jiān)理工作流程3.1 監(jiān)理質(zhì)量控制工作流程3.1.1 主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程：施工單位軸線標(biāo)高自檢合格不合格 驗(yàn)收軸線標(biāo)高施工單位整改 合格 施工單位鋼筋工程自檢合格梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過(guò)程旁站監(jiān)理 不合格 施工單位整改鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收 合格 施工單位模板工程自檢合格 模板工程驗(yàn)收施工單位整改 不合格 合格施工單位檢查澆筑前的準(zhǔn)備工作 總監(jiān)或總監(jiān)代表簽署混凝土澆筑令令 全過(guò)程旁站監(jiān)理施工單位澆筑混凝土 監(jiān)理巡查施工單位混凝土養(yǎng)護(hù) 砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗(yàn)收見(jiàn)證結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)子分部工程驗(yàn)收和評(píng)估3.2. 監(jiān)理進(jìn)度控制工作流程如下：確定工程總工期目標(biāo) 施工單位在開(kāi)工前提交施工組織設(shè)計(jì)及施工進(jìn)度計(jì)劃 申報(bào) 否監(jiān)理工程師審核 可實(shí)施過(guò)程分階段提交詳細(xì)計(jì)劃和變更計(jì)劃 申報(bào) 否監(jiān)理工程師審核責(zé)成施工單位采取措施 可實(shí) 施 否監(jiān)理工程師對(duì)實(shí)際值與計(jì)劃值的比較 可按計(jì)劃執(zhí)行3.3 監(jiān)理投資控制工作流程如下：工程項(xiàng)目施工合同施工單位報(bào)月支付申請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)計(jì)量部位確認(rèn)計(jì)量項(xiàng)目合格確定工程量總 監(jiān) 審 核 不同意 同意總監(jiān)簽署月支付證書(shū)業(yè) 主 審 定業(yè)主簽字支付施 工 單 位4 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1 一般規(guī)定4.1.1人防工程施工宜采用商品混凝土。4.1.2 混凝土各分項(xiàng)工程的施工，應(yīng)在前一分項(xiàng)工程檢查合格后進(jìn)行。4.2 模板分項(xiàng)工程4.2.1 模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；2、 能可靠地承載新澆注混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中新產(chǎn)生的荷載；3、 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置正確；4、 模板的接縫不應(yīng)漏漿；5、 臨空墻、門(mén)框墻的模板安裝，其固定模板的對(duì)拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管、混凝土預(yù)制件等。4.2.2 模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。4.2.3 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板、柱，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的13。4.2.4 模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。表4.2.4 模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5標(biāo)高±5截面尺寸±5表面平整度5垂直度3相鄰兩板表面高低差2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10；0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10；04.2.5模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；2、 底模，在混凝土強(qiáng)度符合表4.2.5規(guī)定后，方可拆除。表4.2.5 拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板25028758100梁、拱、殼8758100注：“設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。4.2.6 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。4.3 鋼筋分項(xiàng)工程4.3.1 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面和每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。4.3.2 鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行，可采用計(jì)算求得：2、 鋼筋代換后，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求；3、 對(duì)重要受力購(gòu)件不宜用光面鋼筋代換變形（帶肋）鋼筋；4、 梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換。4.3.3 鋼筋的表面應(yīng)潔潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。4.3.4 鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 HPB 225 級(jí)鋼筋末端需做1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍。2、 HPB 335級(jí)和HPB 400級(jí)鋼筋末端需做900或1350彎折，HPB 335級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍；HPB 400級(jí)、RRB 400級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍；平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定；3、 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4.3.5 鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合表4.3.5的規(guī)定。表4.3.5鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈±10彎起鋼筋的彎折位置±204.3.6 鋼筋的焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)；2、 在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有2個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過(guò)50%，受壓區(qū)不限；3、 焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎距處。4.3.7 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處；2、 受拉區(qū)域內(nèi)，HPB 235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HPB 335級(jí)和HPB 400級(jí)、RRB 400級(jí)鋼筋可不做彎鉤；3、 直徑不大于12mm的受壓HPB 235級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；4、 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；5、 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合表4.3.7的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。表4.3.7受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25HPB235級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335級(jí)鋼筋45d40d35dHRB400級(jí)鋼筋RRB400級(jí)鋼筋55d50d45d4.3.8 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過(guò)25%；受壓區(qū)不地超過(guò)50%。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋截面面積不得超過(guò)受力鋼筋總截面面積的50%。4.3.9 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，在正常環(huán)境下，不宜小于25mm；在高濕度環(huán)境下，不宜小于45mm。4.3.10 綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開(kāi)焊。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合表4.3.10的規(guī)定。表4.3.10鋼筋位置的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±10網(wǎng)眼尺寸焊接±10綁扎±20骨架的寬度、高度±50骨架的長(zhǎng)度±10受力鋼筋間距±10排距±5箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10綁扎±20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3 0受力鋼筋保護(hù)層梁、柱±5墻、板（拱）±34.4 混凝土分項(xiàng)工程4.4.1 水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)3個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)做復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。 4.4.2 混凝土中摻用外劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對(duì)混凝土性能的要求、施工條件、混凝土所采用的原材料和配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)確定。4.4.3 泵送混凝土的配合比，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1:2.5；通過(guò)0.315mm篩孔的砂不應(yīng)小于15%；砂率宜為40%50%；2、 最小水泥用量宜為300kg/m3。3、 混凝土的坍落度宜為80180mm；4、 混凝土內(nèi)宜摻和適量的外加劑。4.4.4 泵送混凝土施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土泵能連續(xù)工作；2、 輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密；3、 泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；當(dāng)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；4、 在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。4.4.5 在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。4.4.6 混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m；當(dāng)澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。4.4.7 混凝土澆筑層的厚度，當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)為振搗作用部分長(zhǎng)度的1.25倍；當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)為200mm。4.4.8 采用振搗器搗實(shí)混凝土，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；2、 當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm；3、 當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4.4.9 大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過(guò)28。4.4.10 工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫(kù)、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。4.4.11 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按下列規(guī)定制作試塊：1、 口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊；2、 每澆筑100m3混凝土應(yīng)制作一組試塊；3、 變更水泥品種或混凝土配合比時(shí)，應(yīng)分別制作試塊；4、 防水混凝土應(yīng)制作抗?jié)B試塊。4.4.12 坑道、地道采用先墻后拱法澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 澆筑側(cè)墻時(shí)，兩邊側(cè)墻應(yīng)同時(shí)分段分層進(jìn)行；2、 澆筑頂拱時(shí)，應(yīng)從兩側(cè)拱腳向上對(duì)稱進(jìn)行；3、 超挖部分在澆筑前，應(yīng)采用毛石回填密實(shí)。4.4.13 采用先拱后墻法澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 澆筑拱頂時(shí)，拱架標(biāo)高應(yīng)提高2040mm；拱腳超挖部分應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土回填密實(shí)；2、 頂拱澆筑后，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%及以上方可開(kāi)挖側(cè)墻；3、 澆筑側(cè)墻時(shí)，必須消除拱腳處浮碴和雜物。4.4.14 后澆縫的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 后澆縫應(yīng)在受力和變形較小的部位，其寬度可為0.81.0m；2、 后澆縫宜在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后施工；3、 施工前，應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛，消除干凈，保持濕潤(rùn)，并刷水泥漿；4、 后澆縫應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，其配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，強(qiáng)度宜高于兩側(cè)混凝土一個(gè)等級(jí)；5、 后澆縫混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。4.4.15 施工縫的位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 頂板、底板不宜設(shè)施工縫，頂拱、底拱不宜設(shè)縱向施工縫；2、 側(cè)墻的水平施工縫應(yīng)設(shè)在高出底板表面不小于500mm的墻體上；當(dāng)側(cè)墻上有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm；3、 當(dāng)采用先墻后拱法時(shí)，水平施工縫宜設(shè)在起拱線以下300500mm處；當(dāng)采用先拱后墻法時(shí)，水平施工縫可設(shè)在起拱線處，但必須采取防水措施；4、 垂直施工縫應(yīng)避開(kāi)地下水和裂隙水較多的地段。4.4.16 已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 應(yīng)在澆筑完畢后12h內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水；2、 澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；3、 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)；4、 養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；5、 當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。4.4.17 混凝土表面缺陷的修整，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:21:2.5的水泥砂漿抺平，在抺砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層；2、 較大面積的蜂窩、露石或露筋，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土堵塞并搗實(shí)。4.5 工程驗(yàn)收4.5.1混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。按梁、柱的件數(shù)和墻、板、拱有代表性的房間應(yīng)各抽查10%，且不得少于3處。當(dāng)每個(gè)檢查件有蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣層時(shí)，其蜂窩、孔洞面積、主筋露筋長(zhǎng)度和縫隙夾渣層長(zhǎng)度、深度，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 梁、柱上任何一處的蜂窩面積不大于1000cm2，累計(jì)不大于2000cm2；孔洞面積不大于40cm2，累計(jì)不大于80 cm2；主筋露筋長(zhǎng)度不大于10cm，累計(jì)不大于20cm；縫隙夾渣層長(zhǎng)度和深度均不大于5cm。2、 墻、板、拱上任何一處的蜂窩面積不大于2000cm2，累計(jì)不大于4000cm2；孔洞面積不大于100cm2，累計(jì)不大于200 cm2；主筋露筋長(zhǎng)度不大于20cm，累計(jì)不大于40cm；縫隙夾渣層長(zhǎng)度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于2處。4.5.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差應(yīng)符合表4.5.2的規(guī)定。表4.5.2現(xiàn)澆混凝土允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線位置10標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸柱、梁±5墻、板（拱）+8；-5柱、墻垂直度5表面平整度8預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置5預(yù)埋螺栓中心線位置5預(yù)埋管、預(yù)留洞中心線位置15電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+25；0井筒全高垂直度H/1000且不大于304.6孔口防護(hù)設(shè)施的制作與安裝4.6.1防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)門(mén)框墻的制作1、 門(mén)框墻的混凝土澆筑，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 門(mén)框墻應(yīng)連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，表面平整光滑，無(wú)蜂窩、孔洞、露筋；（2） 預(yù)埋件應(yīng)除銹并涂防腐油漆，其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠；（3） 帶有顆粒狀片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。2、 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、接頭位置和制作，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和4.3節(jié)的規(guī)定。3、 門(mén)框墻的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。每道門(mén)框的任何一處麻面面積不得大于門(mén)框墻總面積的0.5%，且應(yīng)修整完好。4.6.2防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)的安裝1、 門(mén)扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 門(mén)扇上下鉸頁(yè)受力均勻，門(mén)扇與門(mén)框貼合嚴(yán)密，門(mén)扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣；（2） 門(mén)扇啟閉比較靈活，閉鎖活動(dòng)比較靈敏，門(mén)扇外表面標(biāo)有閉鎖開(kāi)關(guān)方向；（3） 門(mén)扇能自由開(kāi)到終止位置；（4） 門(mén)扇的零部件齊全，無(wú)銹蝕，無(wú)損壞。2、 密封條安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、密封條接頭宜采用45°坡口搭接，每扇門(mén)的密封條接頭不宜超過(guò)2處；（2）、密封條應(yīng)固定牢靠，壓縮均勻，局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)壓縮量的20%；（3）、密封條不得涂抹油漆。4.6.3防爆波活門(mén)、防爆超壓排氣活門(mén)的安裝1、 防爆波懸擺活門(mén)安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、底座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5Mpa；（2）、懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合應(yīng)嚴(yán)密；（3）、懸板應(yīng)啟閉靈活，能自動(dòng)開(kāi)啟到限位座；（4）、閉鎖定位機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。2、 膠管活門(mén)安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、活門(mén)門(mén)框與膠板粘貼牢固、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5Mpa；（2）、門(mén)扇關(guān)閉后與門(mén)框貼合嚴(yán)密；（3）、膠管、卡箍應(yīng)配套保管，直立放置；（4）、膠管應(yīng)密封保存。3、 防爆超壓排氣活門(mén)、自動(dòng)排氣活門(mén)安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、活門(mén)開(kāi)啟方向必須朝向排風(fēng)方向；（2）、穿墻管法蘭和在軸線視線上的杠桿均必須鉛直；（3）、活門(mén)在設(shè)計(jì)超壓下能自動(dòng)啟閉，關(guān)閉后閥盤(pán)與密封圈貼合嚴(yán)密。4.6.4防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工1、 人防工程防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工應(yīng)堅(jiān)持安全可靠、就地取材、加工和安裝快速簡(jiǎn)便的原則。2、 防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、定型化的防護(hù)設(shè)備和構(gòu)件。3、 防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換預(yù)埋件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、位置等必須符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)埋件應(yīng)除銹、涂防腐漆并與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)連接牢固。4、 人防工程的下列各項(xiàng)應(yīng)在施工、安裝時(shí)一次完成：（1）、采用鋼筋混凝土或混凝土澆筑的部位；（2）、供戰(zhàn)時(shí)使用的出入口、連通口及其其他孔口的防護(hù)設(shè)施；（3）、防爆波清掃口、給水引入管和排水出戶管。4.6.5防護(hù)設(shè)施的包裝、運(yùn)輸和堆放1、 防護(hù)設(shè)施的包裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、各類防護(hù)設(shè)施均應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證；（2）、防護(hù)設(shè)施的零、部件必須齊全，并不得銹蝕和損壞；（3）、防護(hù)設(shè)施分部件包裝時(shí)，應(yīng)注明配套型號(hào)、名稱和數(shù)量。2、 門(mén)扇、門(mén)框的運(yùn)輸，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、門(mén)扇混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可進(jìn)行搬移和運(yùn)輸；（2）、門(mén)扇和鋼框應(yīng)與車身固定牢靠，避免劇烈碰撞和振動(dòng)。3、 防護(hù)設(shè)施的堆放，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)固、無(wú)積水；（2）、金屬構(gòu)件不得露天堆放；（3）、各種防護(hù)設(shè)施應(yīng)分類堆放；密閉門(mén)及鋼框應(yīng)立式堆放，并支撐牢靠；（4）、門(mén)扇水平堆放時(shí)，其內(nèi)表面應(yīng)朝下；應(yīng)在兩長(zhǎng)邊放置同規(guī)格的條形墊木；在門(mén)扇的跨中處不得放置墊木。4.6.6工程驗(yàn)收1、 門(mén)扇、門(mén)框墻制作的允許偏差應(yīng)符合表1表1門(mén)扇、門(mén)框墻制作的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)混凝土圓拱門(mén)、門(mén)框墻混凝土平板門(mén)、門(mén)框墻鋼結(jié)構(gòu)門(mén)、門(mén)框墻門(mén)孔寬5000門(mén)5000門(mén)扇寬度±3±5±5±3門(mén)扇高度±5±8±5±3門(mén)扇厚度3553門(mén)扇內(nèi)表面的平面度-32門(mén)扇扭曲±3±5-門(mén)扇弧長(zhǎng)±4±6-鉸頁(yè)同軸度1111閉鎖位置偏移±2±3±3±2門(mén)框兩對(duì)角線相差5755門(mén)框墻垂直度68552、鋼筋混凝土門(mén)扇安裝的允許偏差應(yīng)符合表2表2鋼筋混凝土門(mén)扇安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）門(mén)扇與門(mén)框貼合L20002.52000L300033000L50004L500053、結(jié)構(gòu)門(mén)扇安裝的允許偏差應(yīng)符合表3表3鋼結(jié)構(gòu)門(mén)扇安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）門(mén)扇與門(mén)框貼合L200022000L30002.53000L50003L500044、 防爆波懸擺活門(mén)、防爆超壓排氣活門(mén)、自動(dòng)排氣活門(mén)安裝的允許偏差應(yīng)符合表4表4防爆波懸擺活門(mén)、防爆超壓排氣活門(mén)、自動(dòng)排氣活門(mén)安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）防爆波懸擺活門(mén)坐標(biāo)10標(biāo)高±5框正、側(cè)面垂直度5防爆超壓排氣活門(mén)自動(dòng)排氣活門(mén)坐標(biāo)10標(biāo)高±5平衡錘連桿垂直度54.7管道與附件安裝4.7.1密閉穿墻短管的制作與安裝1、 當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。2、 給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。3、 通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。4、 密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。5、 密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所地在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。6、 密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長(zhǎng)度，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、電纜、電線穿墻短管宜為3050mm；（2）、給水排水穿墻短管應(yīng)大于 40mm；（3）、通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。7、 密閉穿墻短管作套管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實(shí)，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理。填料長(zhǎng)度應(yīng)為管徑的35倍，且不得小于100mm；（2）、管道在套管內(nèi)不得有接口；（3）、套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大3040mm。8、 密閉穿墻短管應(yīng)朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對(duì)插。9、 當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時(shí)，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。4.7.2通風(fēng)管道與附件的制作及安裝1、 在第一道密閉閥門(mén)至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。2、 染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門(mén)應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。3、 主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。4、 工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門(mén)外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過(guò)防毒通道的測(cè)壓管，其接口應(yīng)采用焊接。5、 通風(fēng)管的測(cè)定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測(cè)定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。6、 通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門(mén)啟閉方向及開(kāi)啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。4.7.3給水排水管道、供油管道與附件的安裝1、 壓力排水管宜采用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管，其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。2、 油管絲扣連接的填料，應(yīng)采用甘油和紅丹粉的調(diào)合物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板，應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。3、 防爆清掃口安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）、當(dāng)采用防護(hù)蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密；（2）、清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面35mm。4、 與工程外部相連的管道的控制閥門(mén)，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活，有明顯的標(biāo)志?？刂崎y門(mén)的工作壓力應(yīng)大于1Mpa?？刂崎y門(mén)在安裝前，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。5、 各種閥門(mén)啟閉方向管管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。4.7.4電纜、電線穿管的安裝1、 電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時(shí)，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應(yīng)采用密封材料充填，填料應(yīng)搗固密實(shí)。2、 電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí)，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過(guò)線盒，盒內(nèi)不得有線接頭。過(guò)線盒穿線后應(yīng)密封，并加蓋板。3、 燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。4、 電纜、電線暗配管敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。4.7.5排煙管與附件的安裝1、 排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時(shí)，其壁厚應(yīng)大于3mm；管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，法蘭面應(yīng)平整，并應(yīng)有密封槽，法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。2、 埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管，宜采用法蘭連接。3、 排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)償器。單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心。柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施。4、 排煙管的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、坡度應(yīng)大于0.5%，放水閥應(yīng)設(shè)在最低處；（2）、清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層，并固定嚴(yán)密；（3）、當(dāng)排煙管穿越隔墻時(shí)，其周圍空隙應(yīng)采用石棉繩填充密實(shí)；（4）、排煙管與排煙道連接處，應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。5、 排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽；在伸出地面150200mm處，應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施。4.7.6管道防腐涂漆1、 管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。2、 涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。3、 涂漆施工必須有相應(yīng)的防火措施。4、 有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁皮保護(hù)層，可不涂漆。但接頭和破損處應(yīng)涂漆。5、 埋地管道或地溝內(nèi)的管道，應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂?jī)傻罏r青漆；工程內(nèi)明敷的管道，應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂?jī)傻烂嫫帷?、 埋地鑄鐵管，應(yīng)涂?jī)傻罏r青漆，再涂一道面漆；工程內(nèi)明敷的鑄鐵管，應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂一道面漆。7、 涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致；（2）、涂膜應(yīng)附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；（3）、涂層應(yīng)完整，無(wú)損壞、流淌。4.8設(shè)備基礎(chǔ)4.8.1設(shè)備基礎(chǔ)1、 基礎(chǔ)表面應(yīng)光滑、平整，并應(yīng)設(shè)有坡向四周的坡度。2、 基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)14d后，方可安裝設(shè)備；二次澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)28d后，設(shè)備方可運(yùn)轉(zhuǎn)。3、 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差，應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱橫軸線）20不同平面的標(biāo)高0；-20平面外形尺寸±20平面水平度每1m5全長(zhǎng)10垂直度每1m5全高10預(yù)埋地腳螺栓頂部標(biāo)高+20；0中心距±2預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10深度+20；0垂直度104.8.2通風(fēng)設(shè)備安裝1、 通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，經(jīng)不少于2h運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)35，最高溫度不超過(guò)70；滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40，最高溫度不超過(guò)80。（2）、離心風(fēng)機(jī)與減振臺(tái)座接觸緊密，螺栓擰緊，并有防松裝置；（3）、管道風(fēng)機(jī)采用減振吊架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減振吊架連接緊密，牢固可靠；采用支、托架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減振器及支、托架連接緊密，穩(wěn)固可靠。2、 除濕機(jī)、柜式空調(diào)機(jī)安裝應(yīng)放置平穩(wěn)，固定牢靠，兩法蘭在同一軸線上自然平齊相對(duì)。無(wú)強(qiáng)制連接，連接緊密，不漏風(fēng)。3、 通風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)和柜式空調(diào)機(jī)安裝允許偏差，應(yīng)符合表2規(guī)定通風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)和柜式空調(diào)機(jī)安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）通風(fēng)機(jī)中心線的平面位置10標(biāo)高±10皮帶輪輪寬中心平面位置1傳動(dòng)軸水平度0.2/1000除濕機(jī)、柜式空調(diào)機(jī)聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05軸向傾斜0.2/1000坐標(biāo)3垂直度（每1m）24、 過(guò)濾器、紙除塵器、過(guò)濾吸收器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、各種設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、額定風(fēng)量必須符合設(shè)計(jì)要求；（2）、各種設(shè)備的安裝方向必須正確；（3）、設(shè)備與管路連接時(shí)，宜采用整體性的橡皮軟管接頭，并不得漏氣；固定支架應(yīng)平正、穩(wěn)定；（4）、過(guò)濾器的安裝應(yīng)固定牢固，過(guò)濾器與框架、框架與維護(hù)結(jié)構(gòu)之間無(wú)明顯縫隙；（5）、紙除塵器和過(guò)濾吸收器的安裝，應(yīng)固定牢固，位置準(zhǔn)確，連接嚴(yán)密。5、 消聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處貼緊，外殼嚴(yán)密不漏；（2）、消聲器安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置支（吊）架；（3）、消聲片單體安裝后固端必須牢固，片距均勻；（4）、消聲片狀材料粘貼牢固、平整，散狀材料充填均勻、無(wú)明顯下沉；（5）、消聲復(fù)面材料順氣流方向拼接，無(wú)損壞；穿孔板無(wú)毛刺，孔距排列均勻。6、密閉閥門(mén)安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；（2）、安裝時(shí)，閥門(mén)上箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致；（3）、開(kāi)頭指示針的位置與閥門(mén)板的實(shí)際開(kāi)頭位置應(yīng)相同，啟閉手柄的操作位置應(yīng)準(zhǔn)確；（4）、閥門(mén)應(yīng)用吊鉤或支架固定，吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝置上。7、 密閉閥門(mén)安裝允許偏差，應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3密閉閥門(mén)安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)3標(biāo)高±38、 測(cè)壓裝置安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、測(cè)壓管連接應(yīng)采用焊接，并應(yīng)滿焊、不漏氣；（2）、管路閥門(mén)與配件連接嚴(yán)密；（3）、測(cè)壓板應(yīng)做防腐處理和用膨脹螺絲固定；（4）、測(cè)壓儀器應(yīng)保持水平安置。4.8.3給水排水設(shè)備安裝1、口部沖洗閥安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、暗裝管道時(shí)，沖洗閥不應(yīng)突出墻面；（2）、明裝管道時(shí)，沖洗閥應(yīng)與墻面平行；（3）、沖洗閥配用的沖洗水管和水槍?xiě)?yīng)就近設(shè)置。1、 穿越水庫(kù)水位線以下的水管，應(yīng)在水庫(kù)的墻面預(yù)埋防水短管，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、有擾動(dòng)力作用時(shí)，應(yīng)預(yù)埋柔性防水短管；（2）、無(wú)擾動(dòng)力作用時(shí)，可預(yù)埋帶有翼環(huán)的防水短管；（3）、預(yù)埋管的位置、標(biāo)高允許偏差不得超過(guò)5mm，伸出水庫(kù)墻外長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。2、 自備水源井必須設(shè)置井蓋；在地下水位高于工程底板或有壓力水區(qū)域，必須加設(shè)密閉蓋板。3、 防爆波閘閥安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝；2、 閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接；閘閥在閥桿應(yīng)朝上，兩端法蘭盤(pán)應(yīng)對(duì)稱緊固；3、 閘閥應(yīng)啟閉靈活，嚴(yán)密不漏；4、 閘閥開(kāi)啟方向應(yīng)標(biāo)示清晰，止回閥安裝方向應(yīng)正確。4、 防爆防毒化糞池管道安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 進(jìn)、出水管應(yīng)選用給水鑄鐵管；鑄鐵管應(yīng)無(wú)裂紋、鑄疤等缺陷；2、 三通管應(yīng)固定牢固、平直，其上部應(yīng)用密閉蓋閉蓋板封堵。5、 排水水封井管道安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 水封井蓋板應(yīng)嚴(yán)密，并易于開(kāi)啟；2、 進(jìn)、出水管的安裝位置應(yīng)正確，接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固；3、 進(jìn)、出水管的彎頭應(yīng)伸入水封面以下300mm。4.8.4 電氣接地裝置安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 應(yīng)利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)作自然接地體，用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接成整體；2、 當(dāng)采用自然接地體不能滿足要求時(shí)，宜在工程內(nèi)滲水井、水庫(kù)、污水池中放置鍍鋅鋼板作人工接地體，并不得損壞防水層；3、 不宜采用外引式的人工接地體。當(dāng)采用外引接地時(shí)，應(yīng)從不同口部或不同方向引進(jìn)接地干線。接地干線穿越防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻時(shí)，應(yīng)做防護(hù)密閉處理。4.8.5 設(shè)備安裝工程的消聲與防火1、 安裝有動(dòng)力擾動(dòng)的設(shè)備，當(dāng)不設(shè)減震裝置時(shí)，應(yīng)采用厚510mm中等硬度的橡皮平板襯墊。2、 當(dāng)管道用支架、吊鉤固定時(shí)，應(yīng)采用軟質(zhì)材料襯墊。管道自由端不得擺動(dòng)。3、 機(jī)房?jī)?nèi)的消聲器及消聲后的風(fēng)管應(yīng)做隔聲處理，可外包厚3050mm的吸聲材料。4、 當(dāng)管、線穿越隔聲墻時(shí)，管道與墻、電線與管道之間的空隙應(yīng)用吸聲材料填充密實(shí)。5、 設(shè)備安裝時(shí)，嚴(yán)禁采用明火施工。6、 配電箱、板、嚴(yán)禁采用可燃材料制作。7、 發(fā)熱器件必須進(jìn)行防火隔熱處理，嚴(yán)禁直接安裝在建筑裝修層上。8、 電熱設(shè)備的電源引入線，應(yīng)剝除原有絕緣，并套入瓷套管。瓷套管的長(zhǎng)度應(yīng)大于100mm。9、 處于易爆場(chǎng)所的電氣設(shè)備，應(yīng)采用防爆型。電纜、電線應(yīng)穿管敷設(shè)，導(dǎo)線接頭不得設(shè)在易爆場(chǎng)所。10、 在頂棚內(nèi)的電纜、電線必須穿管敷設(shè)，導(dǎo)線接頭應(yīng)采用密封金屬接線盒。4.8.6 通風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 防毒密閉管路及密閉閥門(mén)的氣密性試驗(yàn)，充氣加壓5.06×104Pa，保持5min不漏氣；2、 過(guò)濾吸收器的氣密性試驗(yàn)，充氣加壓1.06×104Pa后5min內(nèi)下降值不大于660Pa；3、 過(guò)濾式通風(fēng)工程的超壓試驗(yàn)，超壓值應(yīng)為3050Pa；4、 清潔式、過(guò)濾式和隔絕式通風(fēng)方式相互轉(zhuǎn)換運(yùn)行，各種通風(fēng)方式的進(jìn)風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)及回風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，滿足設(shè)計(jì)要求；5、 各主要房間的溫度和相對(duì)濕度應(yīng)滿足平時(shí)使用要求。4.8.7 給水排水設(shè)備檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 管道、配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求；各種閥門(mén)安裝位置及方向正確，啟閉靈活；2、 管道坡度符合設(shè)計(jì)要求；3、 給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管系統(tǒng)無(wú)漏水；4、 給水排水機(jī)械設(shè)備及衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號(hào)、安裝位置、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求；5、 地漏、檢查口、清掃口的數(shù)量、規(guī)格、位置、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求；6、 防爆波閘閥型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；閘閥啟閉靈活，指示明顯、正確；7、 防爆防毒化糞池、水封井密封性良好，管道暢通；8、 防爆波密閉堵板密封良好。4.8.8 給水排水系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 清潔式通風(fēng)時(shí)，水泵的供水量符合設(shè)計(jì)要求；2、 過(guò)濾式通風(fēng)時(shí)，洗消用水量、飲用水量符合設(shè)計(jì)要求；3、 柴油發(fā)電機(jī)組、空調(diào)機(jī)冷卻設(shè)備的進(jìn)、出水溫度、供水量等符合設(shè)計(jì)要求；4、 水庫(kù)或油庫(kù)，當(dāng)貯滿水或油時(shí)，在24h內(nèi)液位無(wú)明顯下降，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)能將水或油排凈；5、 滲水井的滲水量符合設(shè)計(jì)要求。4.8.9 電氣系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)包括下列內(nèi)容：1、 檢查電源切換的可靠性和切換時(shí)間；2、 測(cè)定設(shè)備運(yùn)行總負(fù)荷；3、 檢查事故照明及疏散指示電源的可靠性；4、 測(cè)定主要房間的照度；5、 檢查用電設(shè)備遠(yuǎn)控、自控系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)效果；6、 測(cè)定各接地系統(tǒng)的接地電阻。5監(jiān)理工作的方法和措施5.1 監(jiān)理質(zhì)量控制方法（1）旁站監(jiān)督在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過(guò)程中，如梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過(guò)程、預(yù)應(yīng)力張拉、混凝土澆筑等，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行旁站監(jiān)督。（2）見(jiàn)證由監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督某工序全過(guò)程完成情況的活動(dòng)。（3）平行檢驗(yàn)項(xiàng)目監(jiān)理部利用一定的檢查或檢驗(yàn)手段,在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，對(duì)重要的分項(xiàng)工程或?qū)|(zhì)量有懷疑的材料、結(jié)構(gòu)受業(yè)主委托，按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行檢查或檢驗(yàn)的活動(dòng)。（4）巡視監(jiān)理人員對(duì)正在施工的部位或工序在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的定期或不定期的監(jiān)督活動(dòng)。（5）指令文件監(jiān)理工程師適用監(jiān)理合同賦于指令控制權(quán)對(duì)施工提出書(shū)面的指示和要求。（6）支付控制手段質(zhì)量監(jiān)理以計(jì)量支付控制權(quán)為保障手段。（7）監(jiān)理通知監(jiān)理工程師利用口頭或書(shū)面通知，對(duì)任何事項(xiàng)發(fā)出指示，并督促施工單位嚴(yán)格遵守和執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示。 口頭通知：對(duì)一般工程質(zhì)量問(wèn)題或工程事項(xiàng)，口頭通知施工單位整改或執(zhí)行,必要時(shí)用監(jiān)理工程師通知單形式予以確認(rèn)。 監(jiān)理工作聯(lián)系單：有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)理工程師提醒施工單位注意的事項(xiàng)，用監(jiān)理工作聯(lián)系單形式。 監(jiān)理工程師通知單：監(jiān)理工程師在巡視旁站等各種檢查時(shí)發(fā)出的問(wèn)題，用監(jiān)理通知單書(shū)面通知施工單位，并要求施工單位整改后再報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查。 工程暫停令：對(duì)施工單位違規(guī)施工，監(jiān)理工程師預(yù)見(jiàn)到會(huì)發(fā)生重大隱患，應(yīng)及時(shí)下達(dá)全部或局部工程暫停令（一般情況下宜事先與業(yè)主溝通）。5.2 監(jiān)理質(zhì)量控制措施施工階段質(zhì)量控制是工程項(xiàng)目全過(guò)程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣很大程度上取決于施工階段的控制。工程質(zhì)量控制管理，實(shí)際上是監(jiān)理組織參加施工的各施工單位按合同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)，并對(duì)形成質(zhì)量的諸因素進(jìn)行檢測(cè)、核驗(yàn)，對(duì)差異提出調(diào)整，糾正措施的監(jiān)督管理過(guò)程，這是監(jiān)理的一項(xiàng)重要職責(zé)。根據(jù)施工階段工程實(shí)體質(zhì)量形成過(guò)程的時(shí)間階段劃分，施工階段的質(zhì)量控制可分為事前控制、事中控制、事后控制三個(gè)階段。5.2.1 事前控制（1）審查施工單位資質(zhì)及施工人員素質(zhì)審查承擔(dān)砼結(jié)構(gòu)的施工單位及人員資質(zhì)與條件是否符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可后進(jìn)場(chǎng)施工。（2）審查施工組織設(shè)計(jì)或施工方案要求施工單位在砼結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目開(kāi)工前報(bào)送詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案。監(jiān)理工程師應(yīng)著重審查：主要技術(shù)組織措施是否具有針對(duì)性、是否安全有效；施工程序是否合理；砼結(jié)構(gòu)形式、砼強(qiáng)度等級(jí)、鋼筋連接方式、錨固搭接長(zhǎng)度、重要部位的鋼筋配置、施工縫后澆帶的設(shè)置部位及要求等是否明確；模板及其支架是否根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)；模板及其支架是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，是否能可靠地承受澆筑砼地重量、側(cè)壓力以及施工荷載。施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)后，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。（3）對(duì)工程所需原材料、半成品、構(gòu)配件和永久性設(shè)備質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位在采購(gòu)主要施工材料、設(shè)備、構(gòu)配件前提供的樣品和有關(guān)訂貨廠家等資料進(jìn)行審核，在確認(rèn)符合質(zhì)量控制要求后書(shū)面通報(bào)業(yè)主，在征得業(yè)主同意后方可由總監(jiān)理工程師簽署工程材料構(gòu)配件設(shè)備報(bào)審表。材料、設(shè)備到貨后應(yīng)及時(shí)復(fù)核出廠合格證、有關(guān)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)資料，并對(duì)材料進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)試。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢測(cè)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。（4）施工機(jī)械、設(shè)備的質(zhì)量控制對(duì)工程質(zhì)量有重大影響的施工機(jī)械、設(shè)備，應(yīng)審查其設(shè)備的選型是否恰當(dāng)；審查提供的技術(shù)性能的報(bào)告中所表明的機(jī)械性能是否滿足質(zhì)量要求和適合現(xiàn)場(chǎng)條件；凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。5.2.2 事中控制（1）一般規(guī)定 監(jiān)理應(yīng)要求施工單位嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的的砼主體結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)（方案）組織施工。在施工過(guò)程中,當(dāng)施工單位對(duì)已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充或變動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行報(bào)審，經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意后，再交施工單位執(zhí)行。 監(jiān)理應(yīng)按質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)要求，督促施工單位加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，以提高項(xiàng)目質(zhì)量穩(wěn)定性；加強(qiáng)工序控制，對(duì)隱蔽工程實(shí)行驗(yàn)收簽證制，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)理，中間檢查和技術(shù)復(fù)核，防止質(zhì)量隱患。檢查施工單位是否嚴(yán)格按照現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查施工質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有不按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工而影響工程質(zhì)量時(shí)，應(yīng)及時(shí)向施工單位負(fù)責(zé)人提出口頭或書(shū)面整改通知，要求施工單位整改，并檢查整改結(jié)果。 監(jiān)理在接到隱蔽工程報(bào)驗(yàn)單后應(yīng)及時(shí)派監(jiān)理工程師做好驗(yàn)收工作（但應(yīng)事先確保施工單位在提交隱蔽工程驗(yàn)收單前已認(rèn)真做好自檢工作）。在驗(yàn)收過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)以整改通知書(shū)的形式通知施工單位，待其整改后重新進(jìn)行驗(yàn)收隱蔽工程，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)隱蔽工程申請(qǐng)表。未經(jīng)驗(yàn)收合格，施工單位嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工。 組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)。及時(shí)分析、通報(bào)工程質(zhì)量狀況，并協(xié)調(diào)解決有關(guān)單位間對(duì)施工質(zhì)量有交叉影響界面問(wèn)題，明確各自的職責(zé)，使項(xiàng)目建設(shè)的整體質(zhì)量達(dá)到規(guī)范、設(shè)計(jì)和合同要求的質(zhì)量要求。 做好有關(guān)監(jiān)理資料的原始記錄整理工作，并對(duì)監(jiān)理工作音像資料加強(qiáng)收集和管理，保證音像資料的正確性、完整性和說(shuō)明性。本工程音像資料以照片為主，所反映的具體部位有：（1）設(shè)置監(jiān)理旁站點(diǎn)的部位；（2）隱蔽工程驗(yàn)收；（3）新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的試驗(yàn)、首件樣板以及重要施工過(guò)程；（4）施工過(guò)程中出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量事故處理過(guò)程；（5）每周或每月的施工進(jìn)度。音像資料的數(shù)量要求：對(duì)以上所規(guī)定的具體部位要求每出現(xiàn)一次，不少于1張，可根據(jù)實(shí)際需要增加。（2）模板分項(xiàng)工程事中控制 模板及其支架拆除的順序及采取的安全技術(shù)措施應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案執(zhí)行，不允許擅自修改或變動(dòng)。 模板安裝和澆筑砼時(shí)，應(yīng)派專人對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和圍護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。 模板安裝時(shí)應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；在模板上涂刷隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證砼表面及棱角不受損傷。（3）鋼筋分項(xiàng)工程事中控制 當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件，不允許擅自修改或變動(dòng)。 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處；同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭；應(yīng)按規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定；應(yīng)按規(guī)定對(duì)鋼筋焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密處。 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不宜大于50%?？v向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度和最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明中的規(guī)定。（4）混凝土分項(xiàng)工程事中控制 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。 砼的冬期施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104和施工技術(shù)方案的規(guī)定。 用