幕墻施工組織設(shè)計(jì)（136頁(yè)）

幕墻施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制說(shuō)明第一節(jié) 編制依據(jù)及原則一、本施工組織方案編制的依據(jù)1蘇州*大廈幕墻外裝工程招標(biāo)文件。002*建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所的幕墻方案圖及我司的幕墻施工圖。3 幕墻設(shè)計(jì)規(guī)范建筑幕墻JG3035-96玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ133-2001)建筑幕墻物理性能分級(jí)GB/T15225-94建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2003建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)程DBJ08-56-96 全玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程DBJ/CT014-2001建筑瓷板裝飾工程技術(shù)規(guī)程CECS101-98點(diǎn)支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程CECS127-20014門窗設(shè)計(jì)規(guī)范 建筑門窗扇開關(guān)方向及開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB5825-86鋁合金窗GB/T8479-20035施工管理規(guī)范建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2001建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-93建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002建筑工程冬季施工規(guī)程JGJ104-976檢測(cè)驗(yàn)收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001建筑幕墻風(fēng)壓變形性能測(cè)試方法GB/T15227-94建筑幕墻雨水滲透性能測(cè)試方法GB/T15228-94建筑幕墻空氣滲透性能測(cè)試方法GB/T15226-94鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定GB2975-82建筑幕墻抗震性能振動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)方法GB/T18575-2001建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測(cè)方法GB/T18250-2000建筑密封材料試驗(yàn)方法 GB/T13477-2002天然飾面板材試驗(yàn)方法GB/T9966-20017鋁型材、鋁板規(guī)范鋁合金建筑型材GB/T5237.15237.5-2000建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層JG/T133-2000鋁幕墻板 氟碳噴涂鋁單板YS/T429.2-20008玻璃規(guī)范建筑用安全玻璃 防火玻璃GB15763-2001浮法玻璃GB11614-99鋼化玻璃GB9963-2002（設(shè)計(jì)采用GB9963-98？）幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃GB17841-1999普通平板玻璃GB4871-95（設(shè)計(jì)采用GB4871-85？）中空玻璃GB11944-2002夾層玻璃GB9962-99鍍膜玻璃 第一部分 陽(yáng)光控制鍍膜玻璃GB/T18915.1-2002 鍍膜玻璃 第二部分 低輻射鍍膜玻璃GB/T18915.2-2002 壓花玻璃JC/T511-20029鋼材規(guī)范碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-88低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB1597優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB699-88熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB9788-88熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB707-88熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB9787-88熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB706-88熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB702-8610橡膠及塑料制品規(guī)范硅酮建筑密封膠GB/T14683-2003建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776-97建筑幕墻窗用用彈性密封劑JC485-92中空玻璃用彈性密封劑JC486-92建筑門窗密封毛條技術(shù)條件JC/T635-1996混凝土接縫用密封膠JC/T881-2001幕墻玻璃接縫用密封膠JC/T882-2001石材幕墻接縫用密封膠JC/T883-200111建筑配件規(guī)范螺紋緊固件應(yīng)力截面積和承載面積GB/T16823.1-1997緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB.T3098.1-2000緊固件機(jī)械性能自攻螺釘GB.T3098.5-2000緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱GB3098-2000緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺母GB3098-2000螺栓或螺釘和平墊卷組合件GB/T9074.1-2002栓接結(jié)構(gòu)用緊固件GB/T18230.118230.7-2000射釘GB/T18981-2003抽芯鉚釘GB12619-90緊固件公差 螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB/T3103-200212防火保溫材料規(guī)范絕熱用巖棉礦棉及其制品GB/T11835-98絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T10801.2-200213石材規(guī)范干掛天然花崗石、建筑板材及其不銹鋼配件JC830.1830.2-1998天然石材統(tǒng)一編號(hào)GB/T17670-1999 建筑材料放身性核素限量GB65566-2001天然飾面石材術(shù)語(yǔ)GB/T13890-92天然板石GB/T18600-2001天然花崗石建筑板材GB/T18601-2001天然飾面板材試驗(yàn)方法GB/T9966.19966.8-2001 天然花崗石荒料JC/T204-200114其它規(guī)范城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家環(huán)境保護(hù)局環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-1996鋼結(jié)構(gòu)防火涂料GB14907-2002金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB/T13912-2002金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層熱噴涂鋅鋁及其合金GB.T9793-97建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)GB/T1955-2002鋁型材截面幾何參數(shù)算法及計(jì)算機(jī)程序要求YS/T437-2000高處作業(yè)吊籃GB19155-200315國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。16產(chǎn)品出產(chǎn)地的相關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。二、編制原則1本施工組織方案僅適用于蘇州*區(qū)*大廈幕墻外裝工程。2本施工組織方案是*大廈幕墻外裝工程具體實(shí)施的指導(dǎo)性文件。（1）施工人員必須熟悉、掌握施工組織設(shè)計(jì)方案，并根據(jù)其內(nèi)容進(jìn)行工程施工。（2）對(duì)施工人員進(jìn)行交底，使施工人員清楚地了解、掌握標(biāo)準(zhǔn)、要求及施工的方法。（3）在施工過程中應(yīng)進(jìn)行計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)步驟。（4）根據(jù)施工工程的實(shí)際情況，適時(shí)進(jìn)行內(nèi)容的調(diào)整修改，并將調(diào)整修改的內(nèi)容及時(shí)報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理和總包單位。3我公司將本著嚴(yán)密組織、科學(xué)安排、保證重點(diǎn)的思想施工本工程。4本施工組織設(shè)計(jì)編制遵循施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，合理地安排施工程序和施工順序。5各分項(xiàng)工程盡力采用平行流水施工方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工。6科學(xué)地安排本工程冬季施工，確保質(zhì)量。7施工中力求采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)管理方法，加快施工速度，縮短工期，保證工程質(zhì)量。8合理地組織材料采購(gòu)、加工、運(yùn)輸環(huán)節(jié)，在遵守業(yè)主要求，保證工程質(zhì)量前提下，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。 第二節(jié) 工程簡(jiǎn)介一、工程概況1. 工程名稱：蘇州*區(qū)*大廈幕墻工程2. 工程地點(diǎn)：蘇州*區(qū)二區(qū)，*大道南側(cè)、*街東側(cè) 3. 工程用途：辦公樓4. 建筑面積：約98.220平方米5. 招標(biāo)單位：蘇州*區(qū)*項(xiàng)目籌建處6. 設(shè)計(jì)單位：*建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司 *建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所7. 監(jiān)理單位：江蘇*建設(shè)監(jiān)理有限公司8. 總包單位：浙江*建設(shè)集團(tuán)有限公司9. 結(jié)構(gòu)類型：鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)10. 建筑高度：109.15m二、施工內(nèi)容本工程施工內(nèi)容包括：?jiǎn)卧侥粔?、框架式幕墻、不銹鋼裝飾帶、幕墻鋼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)雨棚、旋轉(zhuǎn)門等工程的設(shè)計(jì)、加工、制作及施工安裝。三、施工工期根據(jù)本工程主體結(jié)構(gòu)封頂日期，以及對(duì)幕墻工程的工期要求，本幕墻工程預(yù)計(jì)開工日期為2004年10月28日，竣工日期為2005年3月15日，總安裝工期為135天（日歷天），以現(xiàn)場(chǎng)總監(jiān)工程師發(fā)出的進(jìn)場(chǎng)開工單為準(zhǔn)。四、工程質(zhì)量我公司承諾：本工程按現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)評(píng)，確保工程質(zhì)量達(dá)到揚(yáng)子杯要求，力爭(zhēng)魯班獎(jiǎng)。我司的具體措施是：運(yùn)用ISO9001質(zhì)量管理體系的程序來(lái)管理工程。抓好設(shè)計(jì)、采購(gòu)、加工及施工過程的質(zhì)量，各道工序?qū)訉影殃P(guān)，把影響質(zhì)量的因素控制在萌芽之中。在設(shè)計(jì)質(zhì)量上，首先經(jīng)過設(shè)計(jì)論證，主設(shè)計(jì)師進(jìn)行交底，使每一個(gè)設(shè)計(jì)人員明確主設(shè)計(jì)師的意圖，圖紙必須經(jīng)過設(shè)計(jì)、校對(duì)、審核。在工廠加工上，首先對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格品不得進(jìn)行加工，加工之前先制訂工藝流程卡，確立各加工程序，每道工序必須經(jīng)自檢、專檢，不合格品禁止進(jìn)入下道工序。工廠的各種加工機(jī)械、器具、量具定期進(jìn)行檢查，確保工廠的加工質(zhì)量。在施工過程中，我們做到施工之前有設(shè)計(jì)、技術(shù)交底，施工隱蔽有記錄，產(chǎn)品安裝有檢查，各道工序?qū)訉影殃P(guān)，確保本工程質(zhì)量。第二章 施工布署第一節(jié) 施工總體流程第二節(jié) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)一、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)圖項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理公司獨(dú)立監(jiān)理各專業(yè)施工隊(duì)施工員設(shè)計(jì)師質(zhì)量員安全員資料員預(yù)算員材料員第三節(jié) 施工段的確定及施工順序一、劃分施工段根據(jù)本工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將本工程劃分為主樓和裙摟兩個(gè)施工段， 主樓根據(jù)立面劃分為四個(gè)施工部分，裙樓根據(jù)立面劃分為三個(gè)施工部分，各施工部分實(shí)行平行流水施工。裙樓單元體部分按照單元體施工的總體順序進(jìn)行流水施工。另外群摟雨棚、幕墻鋼結(jié)構(gòu)單獨(dú)作為施工單元組織施工。二、施工流向和施工順序施工流向的安排為由下至上，由主樓到裙樓。本工程單元式幕墻和框架式石材幕墻工程量最大，是工程施工的重點(diǎn)內(nèi)容，我公司計(jì)劃單元式幕墻、框架式幕墻同時(shí)平行施工，其它分項(xiàng)工程配合安裝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，以及勞動(dòng)力安排的具體情況，穿插其中。總體順序如下：主樓北立面主樓東立面主樓南立面主樓西立面裙樓北立面裙樓東西立面裙樓南立面、柱廊鋼結(jié)構(gòu)雨棚門收口其中主樓南立面和西立面的施工還需配合塔吊、升降機(jī)的拆除工作相配合。第四節(jié) 主要加工、制作及施工機(jī)械設(shè)備一、擬投入本工程的加工機(jī)械設(shè)備序號(hào)號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格制造國(guó)別/產(chǎn)地?cái)?shù)量額定功率（KW）生產(chǎn)能力（m2/月）購(gòu)買年份14軸加工中心COMET TU/6意大利11611002002.523軸加工中心KELT意大利111110002002.53雙頭斜錐切割鋸START MAGIC 500 TU/5意大利15.3180002002.54單頭斜錐切割鋸C1300 ZN西班牙10.3830002002.55端銑床PRIMUS250德 國(guó)1360002002.56單軸仿型銑PANTO 100德 國(guó)2370002002.57夾角機(jī)PE 1800德 國(guó)1無(wú)電源50002002.58五頭鉆EXPERT德 國(guó)1360002002.59角接口切割機(jī)RISMA 500德 國(guó)14.510002002.510除塵器MF9025北京232002.1211鉆床ZB-16杭州10.7530002002.1212攻絲鉆ZS4120杭州11.530002002.1213端銑床LXD-200濟(jì)南10.7560002002.1214單軸仿型銑LXF-300*100濟(jì)南10.7570002002.1215雙頭斜錐切割鋸START MAGIC 500 TU/5意大利15.3180002002.516單頭斜錐切割鋸C1300 ZN西班牙12.230002002.517自動(dòng)角碼切割機(jī)PROFILMA450德 國(guó)14.580002002.518雙軸仿型銑FX-290C北京11.170002001.1219角連接沖鉚機(jī)JM2-600A北京2無(wú)電源50002001.1220銑鉆床ZX7032杭州11.530002002.1221單軸仿型銑LXF-300*100濟(jì)南10.7550002002.1222電焊機(jī)BX1-315-1上海225600023臺(tái)式多用鉆床Z516-1A上海11.5300024夾角機(jī)PE 1800德 國(guó)2無(wú)電源50002002.525手提切割機(jī)JG-400北京順義12.2150026手提切割機(jī)J3G-400兗州12.2150027電動(dòng)葫蘆MD206M河南12.22002.828航 吊12.229雙組份打膠機(jī)CYH200-155北京12.2110002002.630雙組份打膠機(jī)CYH200-155北京12.2110002002.931液壓叉車CB/2.5T32002.632儲(chǔ)電池平衡重式叉車CPD25HA杭 州12002.933多功能箱鋸XJ-420A北京12.22001.1234空氣壓縮機(jī)W-0.8/10北京27.52002.535空氣壓縮機(jī)W-0.8/10上海141.52002.636儲(chǔ)備罐C-1M3/1.0mpe上海22002.737清洗機(jī)12002.638精密截板鋸MT613014.570002002.739立軸銑床MX51101360002002.740單筒吸塵器MY902212.22002.741德龍充電機(jī)12002.942多頭鋸EXPORT德 國(guó)11999二、擬投入本工程的施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力1吊 籃ALTA-L12德國(guó)200022電動(dòng)葫蘆1德國(guó)20003吊 車1國(guó)產(chǎn)19994叉 車1國(guó)產(chǎn)200153T鏈?zhǔn)诫妱?dòng)葫蘆G10ASF21德國(guó)200161噸手拉葫蘆PHSE2國(guó)產(chǎn)20017手動(dòng)液壓托盤車CBr1國(guó)產(chǎn)20028電控卷?yè)P(yáng)機(jī)TRACKX-3002德 國(guó)20011.5揚(yáng)程150米9電動(dòng)玻璃吸盤BOLE3套日 本20001.810配電箱HS5國(guó)產(chǎn)200211手電鉆2X7055德 國(guó)20020.7512臺(tái)鉆IE243日本200113鉚釘槍3016國(guó)產(chǎn)200214射釘槍老兵牌6國(guó)產(chǎn)200215手持氣動(dòng)膠槍10國(guó)產(chǎn)200216電焊機(jī)BXL-3002國(guó)產(chǎn)199813KW17沖擊鉆DX1-250A4日本20020.325KW18鋼筋探測(cè)儀1國(guó)產(chǎn)2002三、擬投入本工程的主要材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù) 量自有/租賃1經(jīng)緯儀TDJ2E臺(tái)2自有2水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)3自有3鋁材硬度計(jì)W-20（020HW）把1自有4電阻測(cè)試儀ZC29B臺(tái)1自有5靠尺2m根2自有第五節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃施工隊(duì)伍質(zhì)量的高低是關(guān)系到工程質(zhì)量的關(guān)鍵。我公司將安排承建過類式工程并有豐富幕墻施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)業(yè)主考察認(rèn)可的專業(yè)施工隊(duì)伍來(lái)完成本工程的幕墻安裝工作。勞動(dòng)力計(jì)劃表工種級(jí)別按工程施工階段投入人力情況前期人數(shù)中期人數(shù)后期人數(shù)最多人數(shù)安裝技工2010040100測(cè)量放線6636搬運(yùn)工30505050打膠工0204040電工2424焊工15101015施工隊(duì)長(zhǎng)2212施工隊(duì)技術(shù)員1111施工隊(duì)質(zhì)量員1111庫(kù)房管理員2222安全員1111本工程施工高峰期人數(shù)合計(jì)：197人備注1.特殊工種持證上崗；2.實(shí)際施工中各分部分項(xiàng)工程投入人數(shù)按具體情況安排。第六節(jié) 材料運(yùn)輸及堆放一、材料堆放1工程開工前，項(xiàng)目部根據(jù)與總包方協(xié)商好的施工場(chǎng)地，規(guī)劃好材料堆放場(chǎng)地、倉(cāng)庫(kù)、加工場(chǎng)地、辦公地點(diǎn)、生活區(qū)及電源管線等。材料倉(cāng)庫(kù)設(shè)在室內(nèi)，材料堆放場(chǎng)應(yīng)平整，各種料具分類堆放穩(wěn)固、統(tǒng)一掛牌，標(biāo)識(shí)清楚；庫(kù)內(nèi)材料按類擺放整齊、標(biāo)簽詳盡。通過合理布置減小占用空間。2為避免大量材料在現(xiàn)場(chǎng)難以管理，當(dāng)安裝即將進(jìn)行時(shí)，根據(jù)施工順序和立面編號(hào)圖，將材料實(shí)行分批定量進(jìn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)材料員根據(jù)安裝進(jìn)度提料，確保板塊合理的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和順序。單元板塊保證當(dāng)天材料當(dāng)天安裝完，避免現(xiàn)場(chǎng)材料的積壓。3在室內(nèi)建立材料五金倉(cāng)庫(kù)（主要放配件、鐵件、保溫棉等），建立值班室。4考慮安裝順序，決定存儲(chǔ)位置。堆放需留通道，不要造成二次搬動(dòng)。5鋁型材不要直接放在地上，根據(jù)型材的形狀、尺寸、大小的不同，兩端擱置枕木，型材堆放整齊。 型材堆放示意圖：6鐵件依據(jù)不同規(guī)格分開堆放好，并標(biāo)清尺寸大小。7單元體使用特制的單元體支架擺放，每疊不超過4件。8在臨時(shí)堆放處要用警戒旗進(jìn)行圍欄。9特殊物品應(yīng)專門堆放保管（如二甲苯、防銹漆等）。二、材料運(yùn)輸1各種產(chǎn)品的運(yùn)輸主要用4噸、2噸超長(zhǎng)卡車運(yùn)輸?shù)焦さ亍?為使產(chǎn)品不被變型損傷，主要以鐵架裝貨形式進(jìn)行運(yùn)輸。（1）使用 A字架、L型架裝運(yùn)玻璃；（2）使用槽型可移動(dòng)架裝運(yùn)鋁型材；（3）單元板塊的運(yùn)輸a單元板運(yùn)輸采用的可拆卸運(yùn)輸架、進(jìn)行運(yùn)輸，每個(gè)專用運(yùn)輸架可以放置4塊單元板塊，為防止單元板塊在運(yùn)輸途中，其它簸擦份單元板塊，因此在鐵架上擱置橡皮卡套，確保單元板在運(yùn)輸途中不受損傷。（下圖示）b單元板到工地后，應(yīng)按照平面布置進(jìn)行堆放，然后由運(yùn)輸組將單元板運(yùn)輸?shù)街付ǖ牟课?，按照平面布置位置圖進(jìn)行堆放。吊裝時(shí)將單元板塊從運(yùn)輸架上搬運(yùn)到平板車上，為了防止單元板擦傷，應(yīng)該在小車上擱置毛毯或橡膠墊，然后將平板車推倒吊裝處進(jìn)行。（下圖示）（4）鋁板通常使用木箱裝箱，內(nèi)襯保護(hù)材料運(yùn)送；所有鐵架與材料接觸部位加墊彈性橡膠避免材料表面劃傷、損壞。3 卸貨（1）卡車至工地后，使用用吊車進(jìn)行一次卸貨到位。（2）型材、鋼材使用專業(yè)運(yùn)輸組將貨物運(yùn)送到指定部位。（3）車輛至工地后依據(jù)出庫(kù)單，檢驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量。第七節(jié) 材料加工制作一、生產(chǎn)加工流程二、生產(chǎn)加工工藝本工程材料除特殊需要現(xiàn)場(chǎng)加工外其余的均在公司生產(chǎn)車間內(nèi)加工制作完成后采用汽車運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部提交的工程安裝計(jì)劃表及安裝材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表確定批次材料的加工順序，加工任務(wù)由項(xiàng)目管理中心下達(dá)，由生產(chǎn)部按期、按質(zhì)、按量完成，生產(chǎn)加工全過程由公司質(zhì)檢員跟蹤檢驗(yàn)。1工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的操作程序加工由生產(chǎn)部組織進(jìn)行。操作程序是指生產(chǎn)部從接受任務(wù)到成品至現(xiàn)場(chǎng)全過程的生產(chǎn)活動(dòng)和控制手段。可分為以下幾個(gè)階段：（1）接受任務(wù)和下達(dá)任務(wù)根據(jù)項(xiàng)目管理中心下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，制定生產(chǎn)加工計(jì)劃，并將相關(guān)任務(wù)計(jì)劃下達(dá)到各加工車間。工藝編制和工時(shí)定額（2）工藝員根據(jù)加工圖紙，編制各種加工零件的工藝卡片，同時(shí)，定額員根據(jù)工藝卡制定工時(shí)定額。（3）車間加工車間技術(shù)工人按工藝卡、圖紙技術(shù)要求、質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行機(jī)械加工。（4）質(zhì)量檢驗(yàn)在生產(chǎn)的全過程中始終貫穿著質(zhì)量檢驗(yàn)，包括自檢、抽檢的執(zhí)行。（5）包裝、運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)完成現(xiàn)場(chǎng)所需要的合格半成品和成品后，即可按照不同的包裝要求對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行包裝，并按一定的方法裝車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。以上過程將在生產(chǎn)加工操作程序嚴(yán)格控制下進(jìn)行。2工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的工藝流程在生產(chǎn)加工操作程序中，最重要的階段是車間加工，其主要內(nèi)容是對(duì)各種材料進(jìn)行機(jī)械加工，以及組件的裝配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、石材、鋁單板、鋁型材、鋼材等，其最終形成的半成品、成品以及組件為石材單元板塊、玻璃/鋁板組合單元板塊、鋁龍骨、預(yù)埋件、轉(zhuǎn)接件等。其工藝流程分述如下：（1）鋁型材加工工藝流程：產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料下料沖孔加工型材保護(hù)檢驗(yàn)入庫(kù)a產(chǎn)前準(zhǔn)備生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單數(shù)據(jù)是否一致。按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋁型材加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。b領(lǐng)取材料生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。按單領(lǐng)用材料，確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。c下料用德國(guó)進(jìn)口雙頭斜準(zhǔn)切割機(jī)，按加工圖尺寸下料。下料時(shí)型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí)須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。切割時(shí)注意保護(hù)鋁材裝飾面。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果，切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，以便一道工序和使用。切割機(jī)要經(jīng)常性地保養(yǎng)，切割機(jī)使用時(shí)鋸片必須經(jīng)常注油。工作臺(tái)面必須保持干凈，避免切割時(shí)的鋁屑與鋁材磨擦，造成劃痕。d鋁材鉆孔、銑加工鉆孔使用德國(guó)進(jìn)口的數(shù)控加工中心，鉆孔前接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無(wú)異常后開始安裝沖壓模具。型材須操作人員安裝至設(shè)備內(nèi)，安裝時(shí)調(diào)整間隙，用廢料進(jìn)行試沖合格后開始沖壓。鋁材鉆孔后，切口必須平整、光滑。鉆孔過程中，應(yīng)時(shí)常檢查料是否退出，是否松動(dòng)，如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。 銑加工使用國(guó)產(chǎn)ZX32鉆銑床或德國(guó)產(chǎn)加工設(shè)備，按加工圖進(jìn)行加工，注意保護(hù)裝飾面。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。e型材保護(hù)鋁材擦拭干凈后進(jìn)行貼膜保護(hù)，貼在鋁材上的塑料膜面兩端的超出部分不宜過長(zhǎng)，以免浪費(fèi)。貼膜后的鋁材應(yīng)光滑，不能有皺痕與裂口。貼膜完畢，應(yīng)按要求堆放。f檢驗(yàn)核對(duì)各工序有漏檢，標(biāo)識(shí)上有無(wú)漏項(xiàng)。按加工圖檢驗(yàn)，不合格品返修，返修仍未達(dá)到圖紙要求的報(bào)廢。g成品入庫(kù)成品入庫(kù)前，應(yīng)把標(biāo)識(shí)上的型號(hào)及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋。成品入庫(kù)后，要按規(guī)格、型號(hào)擺放整齊。3鋁型材裝配工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料穿防水膠條安裝角片組裝檢驗(yàn)及入庫(kù)（1）產(chǎn)前準(zhǔn)備生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放的鋁型材組裝圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋁型材組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。（2）領(lǐng)取材料生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取材料。對(duì)照組裝圖、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)料、缺料、無(wú)料的現(xiàn)象，應(yīng)上報(bào)生產(chǎn)部做出處理。材料搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)保護(hù)裝飾面不會(huì)損壞。（3）穿防水膠條鋁材穿膠條后，膠條在兩端需預(yù)留20mm左右，以防膠條的回縮。膠條切斷后，其斷面必須與鋁材端面保持平齊。（4）安裝角片工作前，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備齊各種工具，以便使用。安裝角片時(shí)，必須按組裝圖要求的位置鉆自攻螺絲安裝。安裝角片要與型材對(duì)正、貼緊。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。（5）組裝按工序卡、組裝圖對(duì)材料核查，確認(rèn)無(wú)誤方能進(jìn)行組裝。組裝時(shí)，應(yīng)保證鋁材的接頭部分平、齊、嚴(yán)、緊。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。（6）檢驗(yàn)及入庫(kù)核對(duì)各工序檢驗(yàn)員有無(wú)漏項(xiàng)。對(duì)照組裝圖檢驗(yàn)各組件是否齊全，有無(wú)漏裝少裝，螺栓是否松動(dòng)。對(duì)外形尺寸按組裝圖檢驗(yàn)。合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個(gè)工地分開擺放并作標(biāo)記。4玻璃板塊加工工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料鋁材切割組框玻璃清洗貼膠條合框注膠（1）產(chǎn)前準(zhǔn)備生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。（2）領(lǐng)取材料生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。領(lǐng)用材料時(shí)，確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、色澤及數(shù)量。（3）鋁材切割鋁材下料使用德國(guó)進(jìn)口電腦控制雙頭斜準(zhǔn)切割機(jī)，按加工圖尺寸切割，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。鋁材切割時(shí)，應(yīng)注意裝飾面的保護(hù)。（4）組框按組裝圖組裝鋁框，橫豎框內(nèi)先裝好角片，用德國(guó)產(chǎn)鋁框組裝機(jī)擠壓裝角片部位組框。鋁材的接頭部分必須要平、齊、嚴(yán)、緊。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。（5）玻璃清洗清洗前，要檢查水量是否充足，確認(rèn)后打開風(fēng)機(jī)、傳送帶及升溫開關(guān)，溫度升到55時(shí)方能開機(jī)清洗。玻璃清洗時(shí)應(yīng)將鍍膜面向上清洗、防止鍍膜面有劃傷現(xiàn)象。清洗后的玻璃按標(biāo)識(shí)區(qū)分開整齊擺放好。（6）貼膠條先用甲苯對(duì)玻璃、鋁板的粘接部位進(jìn)行清洗，清洗方法采用“兩塊抹布法”。待清洗部位干燥后，即可粘貼膠條，要保證膠條與鋁框內(nèi)邊靠緊，不能有縫隙，不得高低不平。（7）合框按組裝圖組裝，鋁框與玻璃四周必須對(duì)齊，保證下班江與鋁框垂直度。將鋁框與玻璃對(duì)齊壓緊，用力要適度均勻。玻璃與鋁框壓緊前檢查雙面膠條紙是否清除干凈。在明顯處巾標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。（8）打膠首先檢查注膠機(jī)各個(gè)閥門是否正常。打膠時(shí)要使結(jié)構(gòu)膠飽滿，刮膠后必須保證平整、光滑及玻璃表面清潔。使用完畢后換膠，要使膠桶內(nèi)的空氣排除干凈，然后才能開始打膠。打膠完畢后，要對(duì)注膠機(jī)進(jìn)行清洗到無(wú)黑膠出現(xiàn)為止。著重要求每天填寫注膠原始記錄，板塊樣品、蝴蝶試驗(yàn)及拉斷試驗(yàn)。明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。（9）固化打膠后的玻璃板塊，要運(yùn)至固化場(chǎng)地進(jìn)行固化，必須將注膠玻璃存放于固化區(qū)內(nèi)。根據(jù)所選用的使用說(shuō)明及固化場(chǎng)所自然條件，確定注膠玻璃的固化時(shí)間。（10）成品入庫(kù)檢驗(yàn)合格成品入庫(kù)，按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。4單元板塊組裝工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備材料領(lǐng)用加工組件框架組合板塊組裝板塊清洗檢驗(yàn)固化（1）組裝前的準(zhǔn)備工作 在板塊加工前，需制作較大的專用組裝平臺(tái)。根據(jù)工藝文件的工序安排合理排布生產(chǎn)線。配備單元組裝所需各種工具，對(duì)工具進(jìn)行檢驗(yàn)，試用，能正常工作。領(lǐng)料，根據(jù)每批單元幕墻的加工細(xì)目，領(lǐng)取標(biāo)準(zhǔn)件、膠條、鋁板組件、玻璃組件、單元連接件、鋁型材框架材料、密封膠等。（2）單元幕墻板塊的組裝在組裝每一個(gè)單元板塊前都應(yīng)認(rèn)真清理工作臺(tái)面，防止在組裝過程中劃傷鋁型材。在所有橫、豎龍骨交接面涂耐候密封膠后，按組裝圖組框，在用螺釘聯(lián)接橫豎框前，應(yīng)在釘孔內(nèi)注入耐候密封膠，以確保螺釘?shù)姆浪杉搬斂滋幍乃苄?。在組框時(shí)應(yīng)著重控制型材拼接處的平整，板塊的外形尺寸及對(duì)角線的差值。凡打膠外型材表面必須用溶脂性、去污性、揮發(fā)性強(qiáng)的清潔劑清洗。及時(shí)用專用的工藝孔堵帽帶膠封堵工藝孔。（3）單元幕墻掛件的安裝。 在單元幕墻掛件安裝過程中著重控制螺栓 的鎖緊力矩，防止單元幕墻連接件的松動(dòng)。（4）鋁單板及保溫巖棉的安裝。安裝鋁單板支撐角鋁前應(yīng)在角鋁與單元框架貼合面注膠，所有固定釘孔位置用密封膠封嚴(yán)。鋁單板的固定在鋁單板固定在支撐角鋁上之前應(yīng)在貼合面涂膠，并在固定鉚釘用密封膠嚴(yán)實(shí)密封，保證襯板與框架間的密封。巖棉釘用大力膠粘貼在鋁單板上，要求牢固，布置均勻。安裝固定保溫巖棉，要求表面平整。錫箔紙向外，在拼接及與周邊框架接觸處，用錫箔膠帶粘貼。（5）單元框架上的膠條的安裝單元幕墻插接部位膠條的安裝，進(jìn)行此項(xiàng)操作應(yīng)注意以下問題：此部位的膠條一般為穿插式，為了便于安裝，事先將膠條浸于肥皂水中以減少穿插時(shí)的磨擦阻力。膠條穿插完畢切斷時(shí)要確保膠條長(zhǎng)度大于框料長(zhǎng)度cm,防止膠條回縮后長(zhǎng)度不足。膠條充分回縮后，用實(shí)嘴鉗在插接框兩端將膠條與膠條槽口咬死，防止板塊在安裝過程中膠條的竄動(dòng)而影響密封效果。框架表面與玻璃、鋁板組件接觸處膠條的安裝。此部位膠條為壓嵌式，為防止膠條的回縮，膠條切斷時(shí)應(yīng)長(zhǎng)于框料cm。在壓入膠條時(shí)應(yīng)遵循先嵌入兩端，后嵌入中間點(diǎn)，然后嵌入點(diǎn)、點(diǎn)這樣順序。膠條對(duì)接處用膠條專用粘接劑粘接，保證良好的內(nèi)飾效果。（6）玻璃、鋁板組件的安裝清理單元板塊框架，防止鋁屑、緊固件遺留在單元體內(nèi)。在與玻璃、鋁板組件接觸的膠條上涂刷肥皂水，防止玻璃嵌入時(shí)使膠條移位。玻璃、鋁板組件 就位后找正相對(duì)框架位置并實(shí)施固定。必要的密封膠，所有粘接表面必須進(jìn)行徹底的清潔，保證密封效果。在安裝玻璃開啟組件時(shí)應(yīng)確保開啟組件位置正確，開啟角度符合設(shè)計(jì)要求，開啟控制裝置、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，鎖定可靠。（7）清洗板塊把單元板塊內(nèi)外視面清理干凈，并把單元板塊標(biāo)識(shí)粘貼在統(tǒng)一位置。（8）單元板塊的成品檢驗(yàn)。核對(duì)單元板塊組裝過程質(zhì)量檢查表，檢查各工序檢驗(yàn)員有無(wú)漏檢。成品檢驗(yàn)時(shí)著重檢查，單元板塊的外形尺寸，注膠質(zhì)量，玻璃、鋁板及鋁型材的表面質(zhì)量。合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。（9）成品固化、包裝及裝車必須在表面開始固化前放進(jìn)固化區(qū)，在完全固化前不得搬動(dòng)。單元板塊在發(fā)運(yùn)前都應(yīng)固定專用的單元幕墻的周轉(zhuǎn)架上，每個(gè)周轉(zhuǎn)架放置四單元板塊，兩單元板塊互相不接觸，每單元板塊獨(dú)立放于一層，周轉(zhuǎn)架下作專用滑輪。單元板塊與周轉(zhuǎn)架的部位應(yīng)用軟質(zhì)材料隔離，防止單元板塊的劃傷?？紤]到公路限高的要求，在裝車時(shí)2個(gè)周轉(zhuǎn)架一起發(fā)運(yùn)。單元體運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放時(shí)應(yīng)做好防雨、防塵及防高空墜物的保護(hù)措施。詳見下圖：?jiǎn)卧鍓K組裝工藝流程圖：（10）單元式玻璃幕墻生產(chǎn)過程中注意事項(xiàng)單元式玻璃幕墻在加工前應(yīng)對(duì)各板塊編號(hào)，并應(yīng)注明加工、運(yùn)輸、安裝方向和順序。單元板塊的構(gòu)件連接應(yīng)牢固，構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)采用硅酮建筑密封膠密封。單元板塊的吊掛件、支撐件應(yīng)具備可調(diào)整范圍，并應(yīng)采用不銹鋼螺栓將吊掛件與立柱固定牢固，固定螺栓不得少于2個(gè)。單元板塊的硅酮結(jié)構(gòu)密封不宣外露。明框單元板塊的搬動(dòng)、運(yùn)輸、吊裝過程中，應(yīng)采取措施防止玻璃滑動(dòng)或變形。單元板組裝完成后，工藝孔宜封堵，通氣孔及排水孔應(yīng)暢通。當(dāng)采用自攻螺釘連接單元組件框時(shí)，每處螺釘不應(yīng)少于3個(gè)，螺釘直徑不應(yīng)小于4mm。螺釘孔最大內(nèi)徑、最小內(nèi)徑和擰人扭矩應(yīng)符合下表1的要求。單元組件框加工制作允許偏差應(yīng)符合下表2的規(guī)定。單元組件組裝允許偏差符合下表3的規(guī)定表1 螺釘孔內(nèi)徑和扭矩要求螺釘公稱直徑（mm）直 徑（mm）扭矩（mm）最 小最 大4.23.4303.4804.44.64.0154.0656.35.54.7354.78510.06.35.4755.52511.6表2 單元組件框加工制作允許尺寸偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢查方差1框長(zhǎng)（寬）度（mm）2000±1.5mm鋼尺或板尺2000±2.0mm2分格長(zhǎng)（寬）度（mm）2000±1.5mm鋼尺或板尺2000±2.0mm3對(duì)角線長(zhǎng)寬差(mm)20002.5鋼尺或板尺20003.54接縫高低差0.5鋼尺或板尺5接縫間隙0.5雪片6框面劃傷3且總長(zhǎng)100mm7框料擦傷3且總面積200m2表3 單元組件組裝允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1組件長(zhǎng)度、寬度（mm）2000±1.52000±2.02組件對(duì)角線長(zhǎng)寬度(mm)20002.520003.53膠縫寬度±1.04膠縫厚度±0.55各搭接量（與設(shè)計(jì)值比）±1.06組件平面度±0.57組件內(nèi)攘板向接縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）±1.08連接構(gòu)件豎向中軸線距組件外表面（與設(shè)計(jì)值比）±1.09連接構(gòu)件水平軸距組件水平對(duì)插中心線±1.0（可上、下調(diào)節(jié)時(shí)±2.0）10連接構(gòu)件豎向軸線距組件豎向?qū)Σ逯行木€±1.011兩連接構(gòu)件中心線水平距離±1.012兩連接構(gòu)件上、下端水平距離差±0.513兩連接構(gòu)件上、下端對(duì)角線±1.0第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工進(jìn)度管理流程圖合同工期目標(biāo)設(shè)定條件的確認(rèn)項(xiàng)目管理目標(biāo)下達(dá)編制施工進(jìn)度主要工期的分析關(guān)鍵工期的分析控制性總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度管理計(jì)劃月、周施工計(jì)劃生產(chǎn)要素配置計(jì)劃項(xiàng)目施工方案的審批實(shí)施、檢查、處理進(jìn)度執(zhí)行信息反饋進(jìn)度糾偏控制措施實(shí)際計(jì)劃差異分析進(jìn)度管理實(shí)施施工作業(yè)部署施工進(jìn)度計(jì)劃施工調(diào)整平衡二、施工進(jìn)度計(jì)劃安排： 詳見所附施工進(jìn)度計(jì)劃表(略)第二節(jié) 施工進(jìn)度保證措施 為確保本項(xiàng)目各分部工程安裝能在相應(yīng)的工期內(nèi)完成，我公司制定了控制各環(huán)節(jié)施工進(jìn)度的保證措施。 一、設(shè)計(jì)進(jìn)度控制計(jì)劃根據(jù)工程總體計(jì)劃，從現(xiàn)場(chǎng)要求第一批材料進(jìn)場(chǎng)日期到材料運(yùn)輸材料加工周期材料訂貨周期材料加工單施工圖，以確定施工圖最后的出圖日期。根據(jù)我司設(shè)計(jì)大型工程的經(jīng)驗(yàn)，必須預(yù)留適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)周期，以保證有時(shí)間與業(yè)主、建筑師對(duì)幕墻的細(xì)部設(shè)計(jì)作充分的交流與溝通，以盡快確定最終施工圖。預(yù)留適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)周期，保證每一份加工單都經(jīng)過設(shè)計(jì)、核對(duì)、審核以確保每張加工單的正確性。為保證設(shè)計(jì)階段信息的暢通和交流的快捷，我們擬采取如下三條措施：1將設(shè)計(jì)班子的主要人員與設(shè)計(jì)院建筑師對(duì)設(shè)計(jì)過程中的問題進(jìn)行及時(shí)地溝通與磨合，同時(shí)，對(duì)業(yè)主就設(shè)計(jì)方案提出的各種意見及建議作出快速反應(yīng)，確保方案圖紙按時(shí)會(huì)簽。2為每名駐外設(shè)計(jì)人員配備高性能的電腦和相應(yīng)的打印設(shè)備，并建立局域網(wǎng)，以確保內(nèi)部設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)交流的暢通。3為駐外設(shè)計(jì)人員申請(qǐng)開通寬帶網(wǎng)，以保持與公司總部的信息交流的暢通。寬帶網(wǎng)不但能將兩組設(shè)計(jì)人員嚴(yán)密地聯(lián)系在一起，而且能使設(shè)計(jì)加工組裝圖等信息能及時(shí)準(zhǔn)確地傳輸?shù)焦炯庸ぶ行牡碾娔X上，并將加工、組裝過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題迅速反饋到設(shè)計(jì)小組，構(gòu)筑無(wú)障礙的信息交流平臺(tái)。二、生產(chǎn)加工進(jìn)度控制1生產(chǎn)加工進(jìn)度控制計(jì)劃（1）組織專人負(fù)責(zé)首樣加工，并對(duì)加工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）檢測(cè)工具要校準(zhǔn)，檢驗(yàn)人員專職負(fù)責(zé)，對(duì)所用型材做檢查驗(yàn)收，合格后方可下料，并做好檢驗(yàn)記錄。（3）設(shè)備的檢點(diǎn)、保養(yǎng)、保證機(jī)加工生產(chǎn)有序進(jìn)行，并做好保養(yǎng)、檢點(diǎn)記錄。（4）首樣加工完畢由生產(chǎn)部組織評(píng)審，參加人員：加工負(fù)責(zé)人、質(zhì)監(jiān)員、車間主任、檢驗(yàn)員，并做好評(píng)審記錄。（5）首樣確認(rèn)后，要進(jìn)行首樣總結(jié)、完善，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部批準(zhǔn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可批量加工。2從生產(chǎn)加工質(zhì)量中保證加工進(jìn)度（1）定期對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，并及時(shí)考核，要求工人必須做到“三懂、四會(huì)”。（2）堅(jiān)持首樣制，通過首樣加工評(píng)審，制定加工工藝流程，保證徹實(shí)落實(shí)到生產(chǎn)中去。（3）批量加工中質(zhì)量檢驗(yàn)員做到首件必檢，并進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)加工生產(chǎn)中的技術(shù)難點(diǎn)，應(yīng)協(xié)同加工負(fù)責(zé)人想辦法克服難點(diǎn)。（4）生產(chǎn)中堅(jiān)持過程抽檢，由專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)。（5）加工生產(chǎn)中加工者要做到自檢，在交接工作中要做好交接檢驗(yàn)記錄。（6）工作任務(wù)落實(shí)到人，保證產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性。（7）建立質(zhì)量責(zé)任體系、責(zé)任到位，確保加工成品100%合格。加工中堅(jiān)持首樣制、根據(jù)首樣制定工藝流程，并及時(shí)落實(shí)到生產(chǎn)中去。三、材料組織進(jìn)度控制一般材料供貨周期：玻璃1820天，石材20天，鋁材1518天，膠2天，鋼材3天，鋁板1012天，保溫材料35天，其它輔材13天。我公司擬投入1臺(tái)雙頭切機(jī)轉(zhuǎn)為本工程加工，輔之其它配套設(shè)備，每月鋁型材加工能力可達(dá)5000平方米的制作量。擬投入1臺(tái)進(jìn)口雙組膠機(jī)專為本工程服務(wù)，每天可完成150平方米的注膠。固化：由于結(jié)構(gòu)膠的完全固化時(shí)間為14天左右，因此，場(chǎng)內(nèi)至少會(huì)有15天左右的半成品堆放。而我公司有5000平方米的半成品堆放區(qū)，完全能夠滿足本工程材料堆放要求。運(yùn)輸：我公司根據(jù)施工需要，隨時(shí)調(diào)配運(yùn)輸車輛，對(duì)不能碰撞的材料我們有專用的架車。鋁板和鋁合金型材的運(yùn)輸，比較簡(jiǎn)單，不會(huì)成為本工程的制約因素。 石材加工是我公司的強(qiáng)項(xiàng)，公司擁有一流的石材磨光、切割設(shè)備及技術(shù)，和幾家優(yōu)良石料開采廠常年合作，加上我司對(duì)石材開采及加工有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，完全能夠順利組織好該工程的石材加工。四、項(xiàng)目組織進(jìn)度措施1本工程執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，計(jì)劃從公司集中施工經(jīng)驗(yàn)豐富而且組織過“魯班獎(jiǎng)”工程的國(guó)家壹級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理到該工程上來(lái)，嚴(yán)格按“魯班獎(jiǎng)”的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)密組織施工，確保該工程按期完工并達(dá)到“揚(yáng)子杯”要求。2按工程總施工組織計(jì)劃，分項(xiàng)目制定月度工程進(jìn)度表、周進(jìn)度表，并嚴(yán)格執(zhí)行施工組織計(jì)劃，科學(xué)合理的安排生產(chǎn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工中計(jì)劃與實(shí)際不相吻合時(shí)，及時(shí)調(diào)整月進(jìn)度計(jì)劃，確保整體計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。3每周六召開項(xiàng)目部調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，總結(jié)工作，對(duì)下一周計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整與安排。遇到特殊情況，及時(shí)、準(zhǔn)確召開有關(guān)人員會(huì)議，協(xié)調(diào)解決問題。4由于本工程要求工期比較短，為保證施工進(jìn)度，我司擬采用平行流水作業(yè)，廠內(nèi)制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝也采用平行流水作業(yè)及交叉作業(yè)以縮短施工工期。5在保證施工隊(duì)人員相對(duì)穩(wěn)定的前提下，根據(jù)工程進(jìn)展情況，多創(chuàng)工作面，使勞動(dòng)力充分發(fā)揮工作效率，并通過理順各個(gè)工作組的工作關(guān)系，達(dá)到配合默契，以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。6加強(qiáng)組織管理，配置技術(shù)過硬的施工隊(duì)伍。做到設(shè)計(jì)準(zhǔn)確、備料及時(shí)、人力充足、器具齊全。7施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須要按進(jìn)度計(jì)劃完成當(dāng)日工作，如果計(jì)劃有變或其它因素影響進(jìn)度，可以增加施工人員或二班、三班作業(yè)。8現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量做到精細(xì)、周到，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符合及時(shí)反饋、處理。9加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，確保進(jìn)場(chǎng)材料為優(yōu)等品。10嚴(yán)格按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃供貨，保證安裝材料進(jìn)場(chǎng)必須有足夠的超前量，不因材料供應(yīng)不及時(shí)而延誤安裝。11合理地、科學(xué)地組織材料的采購(gòu)、加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸?shù)?，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材量的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要，保證施工正常、高速進(jìn)行。12正確按定額計(jì)劃使用材料，加強(qiáng)運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)、保管工作，加強(qiáng)材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度，避免因材料損失、損壞而重新購(gòu)料占用施工時(shí)間。13嚴(yán)格按施工規(guī)范及規(guī)定進(jìn)行施工，杜絕因安裝原因造成返工等。14及時(shí)提供合格的安裝作業(yè)面：設(shè)計(jì)過程盡量考慮主體安裝面施工過程的誤差，力求做到在不影響裝飾效果的前提下，最大限度的處理施工誤差。要求主體施工方在幕墻測(cè)量放線之前提交合格的安裝作業(yè)面以及實(shí)測(cè)資料，軸線標(biāo)高，避免因調(diào)整安裝面影響進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。15本工程腳手架搭設(shè)應(yīng)盡量考慮“安全、及時(shí)、適用”，必須符合規(guī)范及幕墻安裝的工藝要求。16垂直運(yùn)輸與堆放場(chǎng)地：材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須及時(shí)安排垂直運(yùn)輸和堆放場(chǎng)地，避免因之造成現(xiàn)場(chǎng)窩工。17材料、半成品、成品的保護(hù)：除自身必須加強(qiáng)這方面的管理外，還需要其它施工單位重視，避免發(fā)生損失、損傷而造成廢料或返工。18切實(shí)做好員工的思想工作，積極搞好后勤保證工作，解決好員工的生活福利，使員工無(wú)后顧之憂，充分發(fā)揮員工的生產(chǎn)潛能。第四章 施工技術(shù)方案第一節(jié) 埋件施工方案一、 預(yù)埋件的檢驗(yàn)：1預(yù)埋件到工地后首先檢查是否有質(zhì)量保證書。（1）鋼材保質(zhì)書（鋼板、配筋）（2）鍍鋅質(zhì)保書，鍍鋅厚度不得45um（3）防銹漆涂刷均勻。2檢查外觀質(zhì)量和焊縫高度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，焊角沒有咬邊現(xiàn)象。3上述兩點(diǎn)達(dá)到后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行埋設(shè)。二、 預(yù)埋件的埋設(shè)1預(yù)埋件埋設(shè)之前，首先進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，特別要說(shuō)明轉(zhuǎn)角位置埋件之間的相互關(guān)系，并填寫技術(shù)交底表備案。2當(dāng)每一層樓土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，按照預(yù)埋件點(diǎn)位布置圖及標(biāo)高尺寸，根據(jù)土建梁柱尺寸控制線，在鋼筋上視具體情況用紅筆劃出預(yù)埋件埋設(shè)控制線。如下圖示：3根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況，對(duì)埋件以軸線右邊起第一個(gè)埋件進(jìn)行編號(hào)，從1至若干個(gè)進(jìn)行埋設(shè)（參見下圖）并記錄以埋件埋設(shè)的情況，在混凝土澆注后進(jìn)行復(fù)查。上下、左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來(lái)，埋件埋設(shè)后填寫隱蔽單并附檢查表報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。三、預(yù)埋件埋設(shè)的要求1預(yù)埋件在埋設(shè)過程中，要以多軸線進(jìn)行埋設(shè)，相對(duì)來(lái)說(shuō)軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會(huì)積累，造成埋件的偏位。（參見下圖）2玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)；預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)大于10mm。3在埋設(shè)預(yù)埋件之前，當(dāng)土建支底模時(shí)，就進(jìn)行分格，將預(yù)埋件分格線彈在底模外檐口處。（如圖）4當(dāng)土建梁位鋼筋綁扎完畢后，將預(yù)埋件點(diǎn)焊接固定在鋼筋副筋上。預(yù)埋件在埋設(shè)過程中，一定要緊貼模板（參見下圖），埋件前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少，施工難度加大。因此在側(cè)模固定后，對(duì)側(cè)向埋件必須進(jìn)行最后的檢查，使用撬棍進(jìn)行校正。5埋件埋設(shè)好以后，在澆搗砼時(shí)，要注意保護(hù)埋件?；炷潦┕さ恼駝?dòng)棒在埋件邊應(yīng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間，埋件周邊的砼一定要澆搗密實(shí)，避免產(chǎn)生漏漿及空鼓現(xiàn)象，影響埋件的質(zhì)量。第二節(jié) 施工測(cè)量方案一、 準(zhǔn)備工作：1熟悉圖紙和有關(guān)資料。2掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟練使用儀器。3檢查測(cè)量?jī)x器是否有年檢合格證。4初擬彈線方案（進(jìn)行會(huì)議討論）。5總承包方基線、控制線的設(shè)置情況。6請(qǐng)總承包方提供控制線圖。7清理出總承包方原彈各種基線。二、 進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底：1由設(shè)計(jì)人員、項(xiàng)目工程師對(duì)施工圖進(jìn)行交底(附技術(shù)交底表)。2施工過程中安全交底。3項(xiàng)目部有關(guān)人員參加。三、 測(cè)量、放樣施工的內(nèi)容：1基線、軸線復(fù)核。2水平標(biāo)高的布置。3放內(nèi)、外控制線。4彈分格線。5垂直鋼線的布置。6結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的檢查。四、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003。2建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范DBJ-56-96。3城市測(cè)量規(guī)范CJJ8-85。4工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93。5玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001五、 施工測(cè)量的依據(jù)：1平面圖、立面圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖。2工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖。3總承包單位提供的內(nèi)控點(diǎn)布置圖。六、 資料匯總：1技術(shù)交底記錄。2基線復(fù)核記錄。3結(jié)構(gòu)檢查記錄。4埋件偏位記錄。5自檢記錄。6專檢記錄。7測(cè)量?jī)x器年檢合格證。七、 彈線放樣的人員配置：根據(jù)本工程單棟樓測(cè)量，以及結(jié)構(gòu)圖及建筑圖所示情況，我們?cè)O(shè)立1個(gè)4人小組進(jìn)行測(cè)量放線。測(cè)量過程中遇到具體問題應(yīng)及時(shí)與項(xiàng)目經(jīng)理及總包商量反饋，測(cè)量人員相互之間要同心協(xié)力，確保放線施工質(zhì)量。 八、 測(cè)量放樣施工：1基準(zhǔn)點(diǎn)、線的確認(rèn)該大樓幕墻測(cè)量放線，依據(jù)總承包單位提供的內(nèi)控線及基點(diǎn)布置圖，檢查總包單位初始已彈的控制線、軸線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點(diǎn)，是否清晰或損壞，進(jìn)一步了解具體的位置，以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計(jì)圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線記錄表，請(qǐng)總承包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人給予認(rèn)可。2標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立建筑的測(cè)量工作重點(diǎn)是軸線豎向傳遞?？刂平ㄖ锏拇怪逼?，保證各樓層的幾何尺寸，滿足放樣要求。依據(jù)整個(gè)大樓首層總承包單位設(shè)置的原基準(zhǔn)點(diǎn)，我們擬定從首層、五層、十層、十五層、二十層為標(biāo)準(zhǔn)控制層，依據(jù)總承包單位提供的底層基準(zhǔn)控制點(diǎn)作為一級(jí)控制點(diǎn)，通過一級(jí)基準(zhǔn)控制點(diǎn)，采用鉛垂儀傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)，為提高傳遞精度，擬從底層通過光孔直接傳遞至頂層作出該幾層的中心控制點(diǎn)，在底層、頂