橋梁下部結(jié)構監(jiān)理實施細則.doc

橋梁下部結(jié)構監(jiān)理實施細則一、承臺及系梁1、澆注基礎混凝土前，應將地基進行清理使符合圖紙要求，在承臺及系梁鋼筋綁扎前，應在地基表面鋪一層2-3cm厚的水泥沙漿或小石子砼。2、一般基礎混凝土應在整個平截面范圍水平分層進行澆注，當截面過大，不能在前層混凝土初凝或能重塑前澆注完成次層混凝土時，可分塊進行澆注。3、大體積砼應按設計圖紙要求采取降溫措施，以防裂縫。4、砼表面應二次收漿，以防表面出現(xiàn)收縮裂縫。5、砼拆模后及時進行養(yǎng)護。監(jiān)理工作項目內(nèi)容 施工程序監(jiān)理檢查 基底處理情況、排水處理監(jiān)理檢查 鋼 筋 綁 扎監(jiān)理檢查 模 板 支 護監(jiān)理旁站 混 凝 土 澆 注 脫 模監(jiān)理審批 質(zhì) 量 檢 驗監(jiān)理審查合格 系梁及承臺報驗單 下發(fā)系梁及承臺檢驗認可書承臺及系梁監(jiān)理工作程序二、墩臺1、模板（1）、立柱應做到縱縫方向統(tǒng)一，縱向為一條線，同時盡量避免出現(xiàn)橫縫。為保證外觀質(zhì)量，可將模板拼裝完成后用吊車套在已綁扎完成的立柱鋼筋上，模板應做到接縫平整，嚴密不漏漿，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后才能使用。（2）、上系梁、蓋梁、薄壁臺應采用大塊模板，減少模板接縫，嚴禁使用建筑用的小模板拼裝。模板接縫要壓海綿體或橡膠條，避免漏漿，出現(xiàn)砂斑。（3）、在立模完成后至砼澆注時，模板頂面應覆蓋防護，以防模板表面粘土或塵土。2、鋼筋（1）、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持證上崗。（2）、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋端部應預先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應小于5d，單面焊縫的長度不應小于10d。（3）、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度，對于焊接接頭，兩接頭間距離不小于35d。（4）、電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構件的最大彎矩處。（5）、對墩柱鋼筋籠的焊接，應采取嚴格措施防止鋼筋籠偏向一側(cè)，造成鋼筋保護層不符合規(guī)范要求的情況，為保證砼的外觀質(zhì)量，鋼筋保護層宜采用塑料墊塊。3、混凝土的澆注（1）、澆注混凝土前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。（2）、由高處向模板內(nèi)傾卸混凝土使，為防止混凝土離析，應符合下列規(guī)定。A、從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2M，以不發(fā)生離析為度。B、當傾落高度超過2M時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落；傾落高度超過10M時，應設置減速裝置。C、在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1M。（3）、為保證砼外觀質(zhì)量，在砼下料過程中，嚴禁水泥漿濺到模板表面上。（4）、砼分層厚度應均勻，應防漏漿或過振。（5）、在薄壁臺砼澆注過程中，因砼分層澆注時間間隔較長，砼可摻入減水緩凝劑。 監(jiān)理工作項目內(nèi)容 施工程序監(jiān)理檢查 砼鑿毛處理監(jiān)理檢查 鋼 筋 綁 扎監(jiān)理檢查 模板支護監(jiān)理旁站 混凝土澆注脫 模監(jiān)理審批 質(zhì)量檢驗監(jiān)理審查合格 墩臺身報驗單 下發(fā)檢驗認可書墩臺監(jiān)理工作程序4、墩柱在開始正常施工前，應先在場外進行試澆，以驗證施工工藝的可靠性，試驗柱經(jīng)驗收合格后，方可進行墩柱首件的施工。首件完成后應及時上報首件總結(jié)報告，經(jīng)批準后，方可進行墩柱的正常施工。5、為保證立柱的內(nèi)在、外觀質(zhì)量，避免因砼養(yǎng)生方法不當造成砼表面出現(xiàn)色差和龜裂，立柱養(yǎng)生應采取覆蓋土工布加灑水養(yǎng)生的方式，養(yǎng)護用水應采用未經(jīng)污染的清水。 二00四年二月二十六日