DLT 5161.4-2002 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程 第4部分母線裝置施工質(zhì)量檢驗(yàn).doc
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DLT 5161.4-2002 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程 第4部分母線裝置施工質(zhì)量檢驗(yàn).doc
ICS27.100
P61
備案號(hào):J192—2002
中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
P DL/T 5161.4—2002
電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程
第4部分:母線裝置施工質(zhì)量檢驗(yàn)
Specincation for ccnstruction quality checkout and evaluation of
electric equipment installation
Part4:Bus bar installation
2002-09-16公布 2002-12-01實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì) 公布
目 次
前言
1 支(吊)架、保護(hù)網(wǎng)安裝
2 絕緣子安裝
3 矩形母線安裝
4 共箱封閉母線安裝
5 全連式離相封閉母線安裝
6 管形母線安裝
7 軟母線安裝
8 記錄及簽證
前 言
《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》是一套系列標(biāo)準(zhǔn),用于電氣裝置安裝施工質(zhì)量檢查、驗(yàn)收及評(píng)定。
該套標(biāo)準(zhǔn)由如下17部分組成:
——第1部分:通則;
——第2部分:高壓電器施工質(zhì)量檢驗(yàn);
——第3部分:電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工質(zhì)量檢驗(yàn);
——第4部分:母線裝置施工質(zhì)量檢驗(yàn);
——第5部分:電纜線路施工質(zhì)量檢驗(yàn);
——第6部分:接地裝置施工質(zhì)量檢驗(yàn);
——第7部分:旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工質(zhì)量檢驗(yàn);
——第8部分:盤(pán)、柜及二次回路接線施工質(zhì)量檢驗(yàn);
——第9部分:蓄電池施工質(zhì)量檢驗(yàn);
——第10部分:35kV及以下架空電力線路施工質(zhì)量檢驗(yàn);
——第11部分:電梯電氣裝置施工質(zhì)量檢驗(yàn);
——第12部分:低壓電器施工質(zhì)量檢驗(yàn);
——第13部分:電力變流設(shè)備施工質(zhì)量檢驗(yàn);
——第14部分:起重機(jī)電氣裝置施工質(zhì)量檢驗(yàn);
——第15部分:爆炸及火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工質(zhì)量檢驗(yàn);
——第16部分:1kV及以下配線工程施工質(zhì)量檢驗(yàn);
——第17部分:電氣照明裝置施工質(zhì)量檢驗(yàn)。
本部分是該套系列標(biāo)準(zhǔn)中的第4部分:母線裝置施工質(zhì)量檢驗(yàn),是根據(jù)原電力工業(yè)部1996年制、修訂電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃項(xiàng)目(第二批)的通知(技綜[1996]51號(hào))編制的。
本部分是GBJ 149—1990《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的表格化表現(xiàn)型式,是用于母線裝置施工質(zhì)量檢驗(yàn)的電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
本部分由國(guó)電電力建設(shè)研究所提出并歸口。
本部分負(fù)責(zé)起草單位:國(guó)電電力建設(shè)研究所。
本部分參加起草單位:東北電業(yè)管理局第三工程公司、吉林省電力建設(shè)總公司、山東電力建設(shè)第一工程公司。
本部分主要起草人:趙殿林、陳桂英、魏國(guó)柱、陳發(fā)宇、張安榮、董剛、劉志良。
本部分由國(guó)電電力建設(shè)研究所負(fù)責(zé)解釋。
1 支(吊)架、保護(hù)網(wǎng)安裝
1.0.1 本章適用于母線支(吊)架、配電裝置及電氣設(shè)備間保護(hù)網(wǎng)欄的安裝。
1.0.2 支(吊)架安裝檢查見(jiàn)表1.0.2。
表1.0.2 支(吊) 架安裝
工序
檢驗(yàn)項(xiàng)目
性質(zhì)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)方法及器具
型
鋼
檢
查
型鋼規(guī)格
按設(shè)計(jì)規(guī)定
對(duì)照設(shè)計(jì)圖檢查
型鋼全長(zhǎng)平直度允許誤差
≤5mm
用尺檢查
螺孔及加工面外觀
圓滑,無(wú)變形
觀察檢查
支
吊
架
安
裝
標(biāo)高誤差
≤5mm
用水準(zhǔn)儀檢查
水平誤差
用尺檢查
沿走向垂直誤差
支架對(duì)角線誤差
支(吊)架固定
主要
牢固可靠
扳動(dòng)檢查
其
他
油
漆
除銹
主要
干凈,無(wú)銹跡
觀察檢查
防腐漆涂刷
均勻,無(wú)漏刷
接地
主要
牢固,導(dǎo)通良好
扳動(dòng)并導(dǎo)通檢查
1.0.3 保護(hù)網(wǎng)欄安裝檢查見(jiàn)表1.0.3。
表1.0.3 保護(hù)網(wǎng)欄安裝
工 序
檢驗(yàn)項(xiàng)目
性質(zhì)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)方法及器具
型
鋼
檢
查
型鋼規(guī)格
按設(shè)計(jì)規(guī)定
對(duì)照設(shè)計(jì)圖檢查
型鋼全長(zhǎng)平直度允許誤差
≤5mm
用尺檢查
螺孔及加工面外觀
圓滑,無(wú)變形
觀察檢查
框
架
制
作
框架焊接
主要
牢固,外觀工藝符合焊接規(guī)
范要求
扳動(dòng)并觀察檢查
外形尺寸誤差
≤5mm
用尺檢查
對(duì)角線互差
≤5mm
框架不平度
≤5mm
網(wǎng)
欄
安
裝
網(wǎng)板平面檢查
無(wú)凹凸不平
用尺檢查
網(wǎng)眼檢查
牢固,均勻一致
扳動(dòng)檢查
框架與網(wǎng)板間隙
≤5mm
用尺檢查
網(wǎng)欄垂直誤差
主要
≤5mm
表1.0.3(續(xù))
工序
檢驗(yàn)項(xiàng)目
性質(zhì)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)方法及器具
其
他
油
漆
除銹
主要
干凈,無(wú)銹跡
觀察檢查
防腐漆涂刷
均勻,無(wú)漏刷
接
地
網(wǎng)欄接地
主要
用軟導(dǎo)線可靠接地
扳動(dòng)并導(dǎo)通檢查
框架接地
牢固,導(dǎo)通良好
2 絕緣子安裝
2.0.1 本節(jié)適用于懸式絕緣子串、支柱式絕緣子及穿墻套管等的安裝。
2.0.2 懸式絕緣子串安裝檢查見(jiàn)表2.0.2。
表2.0.2 懸式絕緣子串安裝
工序
檢驗(yàn)項(xiàng)目
性質(zhì)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)方法及器具
外
觀
檢
查
規(guī)格型號(hào)核對(duì)
按設(shè)計(jì)規(guī)定
觀察檢杏
瓷件外觀
主要
光潔,完整無(wú)裂紋
瓷鐵膠合處檢查
主要
粘合牢固
連接金具及附件
齊全,完好
彈簧銷檢查
彈性充足
扳動(dòng)檢查
均壓環(huán)及屏蔽罩檢查
完整,無(wú)變形
觀察檢查
絕
緣
子
串
安
裝
絕緣子裝配前試驗(yàn)
主要
合格
檢查試驗(yàn)報(bào)告
連接螺栓、銷釘、彈簧銷等貫穿方向
一致
觀察檢查
球頭掛環(huán)、碗頭掛板及
鎖緊銷間配合
靈活,無(wú)卡阻
扳動(dòng)檢查
連接金具防松措施檢查
主要
防松螺母緊固,開(kāi)口銷張開(kāi)
觀察檢查
懸式絕緣子串允許傾斜角度
(無(wú)設(shè)計(jì)時(shí))
≤5°
觀察檢查
絕緣子串并聯(lián)時(shí)每串所受張力
主要
均勻
絕緣子串吊裝前整體檢查
清潔,裝配正確,碗口朝上
2.0.3 支柱絕緣子安裝檢查見(jiàn)表2.0.3。
表2.0.3 支柱絕緣子安裝
工序
檢驗(yàn)項(xiàng)目
性質(zhì)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)方法及器具
外觀
檢查
瓷件外觀
主要
光潔,完整無(wú)裂紋
觀察檢查
瓷鐵膠合處檢查
粘合牢固,無(wú)縫隙
絕
緣
子
安
裝
絕緣子底座水平誤差
≤5mm
用尺檢查
母線直線段內(nèi)務(wù)支柱絕緣子中心線誤差
主要
≤2mm
用尺檢查
疊裝支柱絕緣子垂直誤差
純瓷絕緣子與金屬接觸面間墊圈厚度
主要
≥1.5mm
絕緣子固定
主要
螺栓齊全,緊固
用扳手檢查
接地
接地線排列
方向一致
觀察檢查
與接地網(wǎng)連接
主要
牢固,導(dǎo)通良好
扳動(dòng)并導(dǎo)通檢查
2.0.4 穿墻套管的安裝檢查見(jiàn)表2.0.4。
表2.0.4 穿墻套管的安裝
工序
檢驗(yàn)項(xiàng)目
性質(zhì)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)方法及器具
外觀
檢查
瓷件外觀
主要
光潔,完整無(wú)裂紋
觀察檢查
瓷鐵膠合處檢查
主要
粘合牢固,無(wú)縫隙
套
管
安
裝
預(yù)留孔徑與套管嵌入部分配合
>5mm
用尺檢查
混凝土安裝板最大厚度
≤50mm
1500A及以上套管固定鋼板
不構(gòu)成閉合磁路
觀察檢查
法蘭
位置
垂直安裝
法蘭應(yīng)向亡
水平安裝
法蘭應(yīng)在外
600A及以上套
管
端部金
屬夾板
夾板材料
主要
非磁性材料
觀察檢查
厚度
≥3mm
用尺檢查
與母線等電位連接
主要
牢固可靠
觀察檢查
充油
密封檢查
主要
無(wú)滲漏
觀察檢查
套管
油位指示
主要
正常
連接螺栓
主要
齊全,緊固
用扳手檢查
接地端子及未用的電壓抽取端子
主要
可靠接地
扳動(dòng)并導(dǎo)通檢查
3 矩形母線安裝
3.0.1 本章適用于交、直流矩形母線及槽型母線的安裝。
3.0.2 矩形母線的安裝檢查見(jiàn)表3.0.2。
表3.0.2 矩形母線的安裝
工序
檢驗(yàn)項(xiàng)目
性質(zhì)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)方法及器具
母
線
加
工
配
置
外觀
檢查
表面檢查
光潔,無(wú)裂紋褶皺
觀察檢查
外形檢查
平直無(wú)變形扭曲
螺
接
面
加
工
搭接面長(zhǎng)度
主要
按GDJ 149—1990規(guī)定
對(duì)照規(guī)范
用尺檢查
搭接面螺孔布置及規(guī)格
主要
螺孔間中心距誤差
±0.5mm
用尺檢查
端面外觀
平直、光潔,無(wú)尖角毛刺
觀察檢杳
接觸面子直度
平整無(wú)局部凹陷
鋼尺靠測(cè)
接觸面斷面減少量
主要
銅≤3%,鋁≤5%
用游標(biāo)卡尺檢查
母
線
彎
制
允許最小彎曲半徑
主要
按GBJ 149—1990規(guī)定
對(duì)照規(guī)范用樣板檢查
彎曲始點(diǎn)至接頭邊緣最小距離
≥50mm
用尺檢查
彎曲始點(diǎn)至母線支持器邊緣距離
≥50mm;≤0.25支點(diǎn)間距
90°扭彎的扭轉(zhuǎn)長(zhǎng)度
mm
2.5~5倍母線寬
彎曲部分外觀
主要
無(wú)裂紋,無(wú)明顯褶皺
觀察檢查
三相同一斷面上的
彎曲弧度
一致
用樣板檢查
同相多片母線彎曲弧度
一致
觀察檢查
相同布置的分支母線
各相彎曲弧度
表3.0.2(續(xù))
工序
檢驗(yàn)項(xiàng)目
性質(zhì)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)方法及器具
母
線
安
裝
金
具
安
裝
金具檢查
清潔,無(wú)損傷
觀察檢查
單相交流母線金具連接
主要
牢固,且無(wú)閉合磁路
固定裝置外觀
無(wú)尖角、毛刺
母
線
安
裝
母線平置時(shí)母線與支持器上部夾板間隙
lmm~1.5mm
用尺檢查
母線立置時(shí)上部夾板與母線的距離
1.5mm~2mm
母線與支持器間應(yīng)力檢查
主要
無(wú)外應(yīng)力
觀察檢查
同相多層母線層間間隙
同母線厚度
用尺檢查
母線在絕緣子上的固定死點(diǎn)
每段設(shè)置一個(gè),且在全
長(zhǎng)或兩伸縮節(jié)中點(diǎn)
觀察檢查
母
線
連
接
支持器與接頭邊緣距離
≥50mm
用尺檢查
母線間及母線與設(shè)備
端子連接
主要
無(wú)外應(yīng)力
連接時(shí)檢查
搭接面
主要
平整、無(wú)氧化膜,鍍銀層不得銼磨,涂有電力復(fù)合脂
觀察檢查
端子
連接
與螺
桿形
外觀
主要
無(wú)彈簧墊
平墊圈
銅質(zhì)搪錫
觀察檢查
鎖緊螺母
齊全、緊固
連
接
螺
栓
與孔徑配合
≤1mm
用螺栓檢查
螺栓穿入方向
母線平置時(shí)由下向上,
其余螺母均在維護(hù)側(cè)
觀察檢查
防松件外觀
齊全、完好、壓平
緊固力矩
按GDJ 149—1990規(guī)定
對(duì)照規(guī)范用力矩扳手檢查
螺栓緊固后露扣長(zhǎng)度
2~3扣
觀察檢查
相鄰墊圈間隙
主要
≥3mm
觀察或用尺檢查
伸縮節(jié)安裝
無(wú)裂紋、斷股和褶皺現(xiàn)象
觀察檢查
總體
檢查
帶電體間及帶電體與其他物體
間距離
主要
按GBJ 149—1990規(guī)定
對(duì)照規(guī)范用尺檢查
相色及油漆
齊全、正確
觀察檢查
4 共箱封閉母線安裝
4.0.1 本章用于共箱封閉母線(矩形、槽型、重型、電纜母線)的安裝。
4.0.2 共箱封閉母線的安裝檢查見(jiàn)表4.0.2。
表4.0.2 共箱封閉母線的安裝
工序
檢驗(yàn)項(xiàng)目
性質(zhì)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)方法及器具
共
箱
母
線
檢
查
外殼外觀
完整,無(wú)裂紋、變形
觀察檢查
導(dǎo)體
外觀
無(wú)損傷、裂紋、變形
觀察檢查
螺接面檢查
主要
光潔、平整,并涂有電力復(fù)合脂
電纜母線
主要
無(wú)機(jī)械損傷
絕
緣
子
檢
查
外觀檢查
光潔,完整,無(wú)裂紋
觀察檢查
底座連接
主要
螺栓緊固
扳動(dòng)檢查
絕緣試驗(yàn)
絕緣良好
用兆歐表測(cè)量
共
箱
母
線
安
裝
相間距離偏差
≤5mm
用尺檢查
導(dǎo)體
伸縮
節(jié)
伸縮節(jié)外觀
主要
無(wú)局部斷裂
觀察檢查
螺接面保護(hù)層
涂層適量、均勻
螺栓緊固力矩
主要
按GBJ 149—1990規(guī)定
對(duì)照規(guī)范檢查
矩形母線安裝
主要
按矩形母線安裝規(guī)定
對(duì)照“矩形母線安裝”
中有關(guān)規(guī)定檢查
電纜母線安裝
主要
按電纜線路規(guī)定
對(duì)照“電纜線路”中
有關(guān)規(guī)定檢查
母線長(zhǎng)度超過(guò)300m~400m
需換位處
主要
不小于一個(gè)循環(huán)或按設(shè)計(jì)規(guī)定
觀察及對(duì)照設(shè)計(jì)圖檢查
重型母線與設(shè)備間軟連接
連接線截面不小于母線截面
用尺檢查
外殼接口組裝
牢固,且密封良好
觀察檢查
外殼
伸縮
節(jié)
伸縮節(jié)密封
主要
良好
觀察檢查
伸縮節(jié)兩端導(dǎo)通
連接
良好、牢固
觀察及扳動(dòng)檢查
外殼接地
主要
可靠,全長(zhǎng)導(dǎo)通良好
觀察及導(dǎo)通檢查
5 全連式離相封閉母線安裝
5.0.1 本章適用于200MW及以上發(fā)電機(jī)的出線安裝。
5.0.2 全連式離相封閉母線的安裝檢查見(jiàn)表5.0.2。
表5.0.2 全連式離相封閉母線安裝
工序
檢驗(yàn)項(xiàng)目
性質(zhì)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)方法及器具
封
閉
母
線
檢
查
各段標(biāo)志及編號(hào)
主要
齊全,清晰
觀察檢查
外觀檢查
無(wú)損傷、裂紋、變形
導(dǎo)體螺接面
主要
光潔,平整,無(wú)損傷
絕緣
子檢
查
外觀檢查
光潔,完整,無(wú)裂紋
觀察檢查
底座密封
主要
完好
絕緣檢查
主要
絕緣良好
用兆歐表檢查
外殼內(nèi)部檢查
主要
清潔,無(wú)遺留物
觀察檢查
電流互感器試驗(yàn)
主要
合格
檢查試驗(yàn)報(bào)告
表5.0.2(續(xù))
工序
檢驗(yàn)項(xiàng)目
性質(zhì)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)方法及器具
封
閉
母
線
調(diào)
整
各段位置
正確
對(duì)照?qǐng)D紙檢查
外殼縱向間距分配
均勻
用尺檢查
導(dǎo)體與外殼不同心度
≤5mm
用尺或深度尺檢查
對(duì)口中心誤差
≤0.5mm
用尺檢查
三相母線標(biāo)高誤差
≤5mm
拉線用尺檢查
封
閉
母
線
安
裝
封
閉
母
線
焊
接
焊接方式
主要
氬弧焊
觀察檢查
焊接材料
與母材相同且清潔,
無(wú)氧化層
坡口兩側(cè)表面50mm
范圍內(nèi)處理
主要
清潔,無(wú)氧化層
焊后的彎折度
主要
≤0.2%
拉線測(cè)量檢杳
焊縫加強(qiáng)高度
主要
2mm~4mm
用尺檢查
焊縫質(zhì)量檢查
主要
按DL/T 754—2001規(guī)定
目測(cè)或放大鏡檢查
導(dǎo)體螺接處連接
螺栓緊固力矩值
主要
按GBJ 149—1990規(guī)定
對(duì)照規(guī)范用力矩扳手檢查
導(dǎo)體伸縮節(jié)檢查
主要
無(wú)局部斷裂
觀察檢查
外殼伸縮節(jié)密封檢查
主要
良好
外殼伸縮節(jié)兩側(cè)連接
牢固,導(dǎo)通良好
分段絕緣外殼絕緣措施
完好
短
路
板
安
裝
安裝位置
按設(shè)計(jì)規(guī)定
對(duì)照?qǐng)D紙檢查
與外殼連接
牢固可靠
扳動(dòng)檢查
接地線規(guī)格
主要
按設(shè)計(jì)規(guī)定
對(duì)照?qǐng)D紙檢查
整
體
檢
查
焊接后整體油漆
均勻,完整
觀察檢查
相色標(biāo)志
齊全,正確
密封性能
主要
按制造廠規(guī)定
檢查微正壓裝置運(yùn)行情況或制造廠要求檢查
6 管形母線安裝
6.0.1 本章適用于屋內(nèi)、外高壓配電裝置管形母線的安裝。
6.0.2 管形母線的安裝檢查見(jiàn)表6.0.2。
表6.0.2 管形母線安裝
工序
檢驗(yàn)項(xiàng)目
性質(zhì)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)方法及器具
鋁合
金管
及金
具
鋁合金管外觀檢查
光潔,無(wú)裂紋
觀察檢查
鋁合金管口
平整,且與軸線垂直
用尺檢查
鋁合金管彎曲度
按GBJ 149—1990規(guī)定
對(duì)照規(guī)范檢查
金具檢查
光潔,無(wú)損傷、裂紋
觀察檢查
管
母
線
焊
接
焊接方式
主要
氬弧焊
觀察檢查
焊口尺寸
主要
按GBJ 149—1990規(guī)定
對(duì)照規(guī)范檢查
坡口
處理
兩側(cè)50mm范圍內(nèi)
表面處理
清潔,無(wú)氧化膜
觀察檢查
坡口加工面
主要
無(wú)毛刺、飛邊
對(duì)口
彎折偏移
≤0.2%
用尺檢查
中心線偏移
≤0.5mm
襯管
縱向軸線位置
主要
位于焊口中央
用尺檢查
與管母線間隙
≤0.5mm
焊縫
檢查
焊縫高度
2mm~4mm
用尺檢查
焊縫外觀
主要
符合DL/T 754—2001規(guī)定
觀察檢查
管
母
線
安
裝
金具連接
主要
無(wú)閉合磁路
觀察檢查
金具固定
平整,牢固
觀察檢查
焊口距支持器邊緣距離
≥50mm
用尺檢查
母線與滑動(dòng)式支持器軸座間隙
1mm~2mm
伸縮節(jié)外觀
主要
無(wú)裂紋、斷股、褶皺
觀察檢查
母線終端防暈裝置
表面光滑,無(wú)毛刺、凹凸不平
觀察檢查
三相母線管段軸線
均壓環(huán)及屏蔽罩檢查
主要
互相平行
完整,無(wú)變形,且固定牢靠
觀察檢查
整體
檢查
帶電體間及帶電體對(duì)其
他物體間距離
按GBJ 149—1990規(guī)定
對(duì)照規(guī)范檢查
母線相色標(biāo)志
齊全,正確
觀察檢查
7 軟母線安裝
7.0.1 本章適用于配電裝置軟母線、發(fā)電機(jī)組合導(dǎo)線的安裝。
7.0.2 軟母線安裝檢查見(jiàn)表7.0.2。
表7.0.2 軟母線安裝
工序
檢驗(yàn)項(xiàng)目
性質(zhì)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)方法及器具
導(dǎo)線
及金
具檢
查
導(dǎo)線外觀
主要
無(wú)斷股、松散及損傷,擴(kuò)徑導(dǎo)線無(wú)凹陷、變形
觀察檢查
導(dǎo)線切斷口
整齊、無(wú)松散、毛刺,并與線股軸線垂直
金具型號(hào)及規(guī)格
主要
與連接導(dǎo)線相匹配
金具及緊固件外觀
主要
光潔,無(wú)裂紋、毛刺及凸凹不平
導(dǎo)線與連接線夾接觸面處理
主要
清潔,無(wú)氧化膜,并涂有電力復(fù)合脂
表7.0.2(續(xù))
工序
檢驗(yàn)項(xiàng)目
性質(zhì)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)方法及器具
液
壓
壓
接
擴(kuò)徑導(dǎo)線與耐張線夾壓接
主要
中心空隙填滿相應(yīng)的襯料
觀察檢查
導(dǎo)線插入線夾長(zhǎng)度
主要
等于線夾長(zhǎng)度
壓接鋼模及壓接鉗檢查
規(guī)格匹配
相鄰壓接段重疊長(zhǎng)度
≥5mm
用尺檢查
壓
接
后
檢
查
壓接管彎曲度
≤2%
用尺檢查
壓接管表面
光滑,無(wú)裂紋、凹陷
觀察檢查
管端導(dǎo)線外觀
主要
無(wú)隆起、松股
六角形對(duì)邊尺寸
mm
主要
≤0.866D+0.2接續(xù)管外徑
用尺檢查
壓接試件試驗(yàn)
主要
合格
檢查試件試驗(yàn)報(bào)告
螺
栓
連
接
導(dǎo)線與線夾間鋁包帶繞向
與外層鋁股旋向一致
觀察檢查
鋁包帶露出線夾口長(zhǎng)度
≤10mm
用尺檢查
鋁包帶端口處理
壓回線夾內(nèi)
觀察檢查
連接螺栓
主要
緊固均勻,且螺栓露出
螺母2扣~3扣
用力矩扳手檢查
耐張線夾引至設(shè)備的
母線配置
完整,無(wú)斷口
觀察檢查
軟
母
線
安
裝
及
整
體
檢
查
檔距內(nèi)母線配置
無(wú)接頭
觀察檢查
連接金具零件裝配
完整,緊固
母線弛度誤差
主要
-2.5%~+5%
(設(shè)計(jì)溫度下)
觀測(cè)檢查
同檔距內(nèi)三相母線弛度
一致
觀察檢查
相同布置分支線
彎曲度及弛度
跳線和引下線線間
及對(duì)構(gòu)架距離
主要
按GBJ 149—1990規(guī)定
對(duì)照規(guī)范檢查
組合
導(dǎo)線
固定線夾間距誤差
主要
≤±3%
用尺檢查
固定線夾與
導(dǎo)線交角
90°
用角尺檢查
弛度
一致
觀察檢查
母線與電器接線端子連接
端子無(wú)變形、損壞
觀察檢查
可調(diào)金具檢查
調(diào)節(jié)螺母鎖緊
用扳手檢查
母線相色標(biāo)志
齊全,正確
觀察檢查
8 記錄及簽證
8.0.1 本章適用于離相封閉母線、共箱封閉母線及高低壓配電裝置的母線安裝檢查、簽證。
8.0.2 本條適用于離相封閉母線封閉前檢查簽證,見(jiàn)表8.0.2。
表8.0.2 ( 號(hào)機(jī)組)離相封閉母線封閉前檢查簽證
母線材質(zhì)
規(guī) 格
外 殼
規(guī) 格
額定電壓
kV
額定電流
A
冷卻方式
介質(zhì)壓力
MPa
制造廠家
出廠編號(hào)
出廠日期
檢查項(xiàng)目
檢查結(jié)果
檢查項(xiàng)目
檢查結(jié)果
支座安裝
母線段就位位置
母線與外殼中心誤差
mm
對(duì)口中心偏差
mm
外殼內(nèi)表面
母線外表面
支持絕緣子固定
支持絕緣子表面
母線對(duì)地最低絕緣值
MΩ
電流互感器電氣試驗(yàn)
焊接方式
焊工資格證編號(hào)
焊工資格證有效期
母線焊接工藝評(píng)定結(jié)果
短路板位置
伸縮節(jié)連接螺栓規(guī)格
伸縮節(jié)連接螺栓力矩
母線外殼接地
檢查結(jié)論:
(該離相封閉母線經(jīng)逐段封閉前、封閉后檢查,施工質(zhì)量符合規(guī)范要求;焊接質(zhì)量見(jiàn)后附的“焊接質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”)
質(zhì)檢機(jī)構(gòu)
驗(yàn) 收 意 見(jiàn)
簽 名
班 組
年 月 日
工 地
年 月 日
質(zhì) 檢 部
年 月 日
監(jiān) 理
年 月 日
8.0.3 本條適用于共箱封閉母線封閉前檢查簽證,見(jiàn)表8.0.3。
表8.0.3 ( 號(hào)機(jī)組)共箱封閉母線封閉檢查簽證
母線材質(zhì)
母線規(guī)格
額定電壓
kV
額定電流
A
外殼材質(zhì)
外殼規(guī)格
制造廠家
出廠編號(hào)
出廠日期
檢查項(xiàng)目
檢查結(jié)果
檢查項(xiàng)目
檢查結(jié)果
箱體內(nèi)部清潔
母線表面絕緣護(hù)套
支撐絕緣子固定
支撐絕緣子表面
絕緣子電氣試驗(yàn)
電流互感器電氣試驗(yàn)
母線接觸面
是否涂有電力復(fù)合脂
母線連接螺栓方向
螺栓露出螺母扣
連接螺栓規(guī)格
螺栓連接力矩
N·m
母線伸縮節(jié)連接
母線相間最低絕緣值
MΩ
母線對(duì)地最低絕緣值
MΩ
外殼接地連接
檢查結(jié)論:
(該共箱封閉母線經(jīng)逐段封閉前、后檢查,施工質(zhì)量符合規(guī)范要求)
質(zhì)檢機(jī)構(gòu)
驗(yàn) 收 意 見(jiàn)
簽 名
班 組
年 月 日
工 地
年 月 日
質(zhì) 檢 部
年 月 日
監(jiān) 理
年 月 日
8.0.4 本條適用于廠用高壓配電裝置母線隱蔽檢查簽證,見(jiàn)表8.0.4。
表8.0.4 (配電裝置名稱) kV 段高壓配電裝置母線(隱蔽)檢查簽證
母線材質(zhì)
母線尺寸
額定電流
A
制造廠家
出廠編號(hào)
出廠日期
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目
檢 驗(yàn) 結(jié) 果
備 注
母線表面漆層或絕緣護(hù)套
絕緣子是否完好并擦拭干凈
母線是否受額外應(yīng)力
母線金具是否構(gòu)成閉合磁路
母線與上部壓板間隙
mm
母線接頭接觸面是否平整
母線接頭是否涂有電力復(fù)合脂
母線連接螺栓規(guī)格
mm
抽檢螺栓連接力矩值
N·m
母線連接螺母是否均在維護(hù)側(cè)
螺桿露出螺母扣數(shù)
母線伸縮節(jié)完好
檢查結(jié)論:
(經(jīng)檢查,上列檢查項(xiàng)目施工質(zhì)量符合規(guī)范要求)
質(zhì)檢機(jī)構(gòu)
驗(yàn) 收 意 見(jiàn)
簽 名
班 組
年 月 日
工 地
年 月 日
質(zhì) 檢 部
年 月 日
監(jiān) 理
年 月 日
8.0.5 本條適用于廠用低壓配電裝置母線隱蔽前檢查簽證,見(jiàn)表8.0.5。
表8.0.5 (配電裝置名稱) V 段低壓配電裝置母線檢查簽證
母線材質(zhì)
母線尺寸
額定電流
A
制造廠家
出廠編號(hào)
出廠日期
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目
檢 驗(yàn) 結(jié) 果
備 注
母線表面漆層或絕緣護(hù)套
絕緣子是否完好并擦拭干凈
母線是否受額外應(yīng)力
母線金具是否形成閉合磁路
母線與上部壓板間隙
mm
母線接頭接觸面是否平整
母線接頭是否涂有電力復(fù)合脂
母線連接螺栓規(guī)格
mm
抽檢螺栓連接力矩值
N·m
母線連接螺母是否均在維護(hù)側(cè)
螺桿露出螺母扣數(shù)
母線伸縮節(jié)完好
檢查結(jié)論:
(經(jīng)檢查,上列檢查項(xiàng)目施工質(zhì)量符合規(guī)范要求)
質(zhì)檢機(jī)構(gòu)
驗(yàn) 收 意 見(jiàn)
簽 名
班 組
年 月 日
工 地
年 月 日
質(zhì) 檢 部
年 月 日
監(jiān) 理
年 月 日